日语专业术语3
DCS T4 设计
端部浇口
end gate
端部浇口是指设置在制品壁厚部端面的浇口，是最普通的一种，浇口行踪多数是通过机械加工等除去。
（图）制品
流道（横浇道）
中心浇口
center gate
中心浇口是指利用制品内部的孔或窗口，并在该部位上设置的浇口。
环形浇注系统
ring gate
环形浇注系统就是指按照制品端部的形状，以圆形或椭圆形状设置的浇口。
公差
tolerance
公差是指所规定的允许最大值与允许最小值的差。例如，嵌入方式的允许最大尺寸与允许最小尺寸间的差。
允许差
tolerance；allowance
（1）是所规定的基准值与所规定的界限值。（2）是允许试验数据上下不同的界限。收缩量
shrinkage allowance
收缩量是指当压铸件成型后，估计制品的收缩，而事先放大模具尺寸的比例。
精加工余量
finishing machining allowance
精加工余量就是指在压铸件素材形状中留有因精加工而需要的加工余量。
时效变化
secular change；aging change
在E、合金材料中进行说明，请见P．。分型面铸造
parting line
分型面铸造是指模具构成中，可动模具与固定模具之间的分型面，中子等的模具分型面。
分型线
parting line
分型线是指可动模具与固定模具之间分型面的分型面铸造线。
起模坡度
draft
起模坡度是指为方便从模腔部侧面壁或者销、中子等模具处抽出压铸件而设置的斜度。
沉割
under cut
沉割是指不能与模具打开方向平行进行压铸件抽拔的部位，通常是使用拉拔中子、置中子、崩坏性中子等后形成的。
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DCS T5 合金材料
铸造用镁合金生铁块
magnesium base alloy ingot for die castings 是镁合金压铸件上使用的原材料生铁块。作为以JIS规格化的铸造用镁合金生铁块（JIS H 2222）的种类有MD1B、MD1D、MD2B、MD3B、MD4等，其他还规格化了JIS规格相关的4种。MD1B、MD1D生铁块是Mg-Al-Zn系；MD2B、MD4生铁块是Mg-Al-Mn系；MD3A生铁块是Mg-Al-Si系。铜合金压铸件
copper alloy die castings
作为铸造用合金不能以JIS规格规格化，但，一般多数是使用四六黄铜合金（40%Zn-60%Cu）。黄铜合金压铸件与铝以及锌合金压铸件比较，硬度、强度、耐磨耗性优越。另外，也可使用于有导电性要求的场合。
铅合金压铸件
lead alloy die castings
铅合金压铸件是除了主要成分铅以外，还含有锑、锡、铜等的合金的压铸件。由于强度低，故可使用于需要高比重的平衡器等耐腐蚀性要求的制品中，但因Pb（铅）成分对人体有害而不常用。
锡合金压铸件
tin alloy die castings
锡合金压铸件是除了主要成分锡之外，还含有锑、铜、铅等的合金的压铸件，也叫做白合金。可作要求高精度尺寸的场合；或者需要接触食品、特殊化学品等场合的部件上使用。金属基复合材料
metal matrix composite
金属基复合材料是能使陶瓷、石墨、金属间化合物等的纤维及粒子的异种材料复合于熔解金属合金内，且改良合金材料特性的材料。用纤维强化的复合材也叫做纤维强化型复合材（FRM）。另外，用粒子时就叫做粒子分散强化型复合材。
平衡状态图（状态图）
phase diagram
平衡状态图就是用图示表示在合金的任意的温度、任意的浓度中作为平衡状态的各相种类与相互量之间的关系，表示随意能量的稳定状态。
（图）温度（℃）温度（K）
液相液相线固相线共晶线
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DCS T5 合金材料
固液共存领域的区分图
diagram of solid-liquid co-existing
固液共存领域的区分图就是用平衡状态图，通过准固相线区分准固相与准液相，并表示固液共存领域的凝固温度范围的图。
（图）准固相线液相
温度液相线固液共存领域
准液相准固相固相线
固相线（共晶线）固相
组成
液相线
liquidus line
液相线就是指在平衡状态图中，与液相（液相+固相）间的边界线，也是固相开始从液相中析出的温度线。
固相线
solidus line
固相线就是指在平衡状态图中，与固相（固相+液相）间的边界线，也是开始熔解合金的温度线。
凝固温度范围（溶解范围、熔融温度范围）temperature range，solidification range
是指开始溶解合金到完全变为液相，或者固相开始从液相析出到完全变为固相的温度范围。即，固相线与液相线间的温度范围。准固相线
semi-solidus（line）
准固相线是在固液共存领域里，表示合金表观上与组成从液相变动变化到固相变动的温度间的关系。准固相线可根据熔解金属处理条件、铸造条件、测定条件等进行变化。准液相
semi-liquid
在由液相线与准固相线包围的范围的合金状态下，虽然含有若干固相，但表观上表示液相的变动。
准固相
semi-solid
在由准固相线与固相线包围的范围的合金状态下，虽然含有若干液相，但表观上表示固相的变动。
固液共存领域
solid-liquid c0-existing region（zone）
固液共存领域是指液相线与固相线之间的温度范围，液相与固相共存的温度范围。或者是指该状态下的铸件、压铸件凝固中的部分。
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DCS T5 合金材料
固溶体
solid solution
在固体状态下溶解其他元素的单相溶体状态的就是固溶体。在固溶体的原子点阵中有溶质原子置换为溶剂原子情况（置换型）和溶质原子侵入溶剂原子的原子点阵中情况（间隙式固溶体或填隙式固溶体）。
铸造组织
cast structure
铸造组织是已进行铸造的状态下的金属组织，可分宏观组织和微观组织。用肉眼观察的宏观组织有冷硬细晶体、柱状晶体、等轴晶体等。用显微镜观察的微观组织有树枝状晶体、共晶体、金属互化物等。
宏观组织（肉眼组织）
macro structure
用肉眼或者放大镜观察的材料组织。微观组织（显微镜组织）
micro structure
用显微镜放大后观察的材料组织。
初晶
primary crystal
初晶是在熔解金属（均一液相）的冷却过程中最初结晶的晶体。初晶能进行比较自由的结晶，所以，其形状主要有树枝状、球状或者针状等等。粗大α- 铝（Al）晶体
coarsened alpha phase
是指在压铸件的组织中，在以平均的冷却速度获得的细小的树枝状晶体组织中存在着非常大的树枝状晶体组织。原因是在浇注后到射出为止的一段间隔中，卷入了套筒内壁侧凝固形成的初期凝固层。冷却速度缓慢，则初晶α- 铝（Al）晶体变粗大。粗大的α- 铝（Al）晶体会降低机械性质。
（图）
共晶体
eutectic
共晶体是指在熔解金属（均一液相）的冷却过程中，能以一种液相到二种固相那样的一定比例同时结晶的混合相。
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DCS T5 合金材料改良处理
modification
在Al（铝）-Si（硅）系共晶合金、亚共
晶合金、Al（铝）-Si（硅）-Cu（铜）系合
金中添加Na（纳）、Sr（锶）、Sb（锑）等的组织微细化处理成分后，使共晶硅微细化、球形化，这就是组织的改良处理。通过组织改良可提高机械性质（特别是延展性、冲击值）等。
晶粒细化处理
grain-refinement treatment
晶粒细化处理一般是指微量添加能形成异质核的元素后，使晶粒细化的处理。例如，为使亚共晶Al（铝）-Si（硅）系合金的微细化，可添加Ti（钛）、B（硼）或者Ti（钛）+B（硼）。又，在过共晶Al（铝）-Si（硅）系合金中，添加P（磷）可使初晶Si（硅）微细化。
树枝状晶体（枝晶）
dendrite
树枝状晶体是指在熔解金属的凝固组织上观察到的树枝形状的结晶体。图
凝固结束后的状态图
凝固初期的状态
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DCS T5 合金材料
屈服点
yield point
屈服点是指开始塑性变形的临界的应力，在进行拉伸试验时，如果荷重的增加，则塑性变形开始初期应力急剧下降，之后即使在一定的应力下也会产生转差，出现塑性变形的现象。最初应力低下时的应力值叫做上屈服点；之后，虽然应力低下且进行变形，但再度恢复应力值，进行上界开始的点就叫做下屈服点。铝合金、锌合金、镁合金等中无明显出现屈服点，所以取代屈服点，使用0.2%的永久变形时的应力（0.2%耐力）。
伸长（抗断伸长）
elongation
伸长就是承受拉伸力的试验片断裂时的塑性变形量。通常，对应以原来的标点间距离，用塑性变形部的比例（%）表示。作为测定的一侧，有采用选配的测定和采用应变仪的方法等等。另外，也有断裂时全伸长等的表示方法。（参照图）
图拉伸强度0.2%耐力
应力全伸长抗断伸长
断裂变位
铝合金的拉伸特性（S-S线图）冲击值
impact value
冲击值是指达到承受冲击性的荷重时的破坏前所需要的每一单位面积的吸收能源。可采用夏比冲击试验机等进行测定。
硬度
hardness
硬度是表示顶压硬质物质时的材料变形阻力。压铸时，多数是采用洛氏硬度，判断在一定条件下形成的压痕深度、大小等。也有通过反冲高低进行评判的肖氏硬度等。
抗剪强度（剪切强度）
shear strength
抗剪强度就是用切断面积除以类似用剪刀切断一样，对切断面的左右施加逆方向的力进行切离时所需力的值。
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DCS T5 合金材料
疲劳强度
fatigue stength；fatigue stress
疲劳强度有两种表示方法，即，在规定重复施加一定振幅应力中，表示规定次数施加负荷时的不破坏的最大应力（时间强度）；以及表示能承受无限次疲劳限度重复施加负荷的最大应力（疲劳限度）。从铝合金的S-N 曲线上可知道不能获得水平的无限的应力值，所以通常是使用107次的时间强度。
图重复应力
铝合金的例
疲劳强度
（时间强度）（107）
重复次数N
图重复应力
钢铁材料的例
疲劳强度
（疲劳限度）（107）
重复次数N
铝合金和钢铁材料的疲劳特性（S-N曲线图）疲劳限度（疲劳极限）
fatigue limit（endurance limit）
请参照P. 疲劳强度。
蠕变
creep
一般，对金属施加应力，即使比较低的荷重，也会出现连续性的塑性伸长现象。这种现象就是蠕变。特别是在高温下，这种现象很显著。
残留应力
residual stress
残留应力就是不均匀的塑性变形引起残留的金属内的应力场。残留应力有拉伸应力、压缩应力，会因铸造时的凝固收缩不均匀性、模具的加热、冷却过程、冷加工、淬火、喷丸硬化、焊接等而发生。
热脆性
hot shorthess
热脆性是指在热加工中，某一温度范围内出现延展性低下的现象。作为热脆性的种类有蓝脆性、变态脆性、硫化物脆性等等。低温脆性
cold shortness；low temperature brittleness 低温脆性是指金属材料在某一温度以下的低温区域内急剧降低延展性、韧性的脆化现象。
ASTM规格拉伸试验片
ASTM tensile test piece
ASTM规格拉伸试验片是指用由ASTM 规格中规定的压铸件模具提取的拉伸试验用的试验片。详细请参照T10检查P.73。ASTM规格冲击试验片
ASTM impact test piece
ASTM规格冲击试验片是指用由ASTM 规格中规定的压铸件模具提取的冲击试验用的试验片。通常是提取与拉伸试验用的试验片同一模具内的试验片。详细请参照T10检查P.73。
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DCS T6 熔解
T 6．熔解
钢锭
ingot
钢锭是指以船形或者平板状的铸型浇注已调整合金成分的熔解金属材的合金块。铸造用铝合金时，通常能熔制3公斤、5公斤、7公斤的合金块。
返回材（回炉料、回转料）
scrap；return scrap
返回材是指收集铸造的制品部以外的料饼（直浇道）、流道、溢料管以及铸造中的不良品、加工、涂饰等后加工中的不良品等作再熔解用的材料。
返回材比例
return ratio；ratio of return scrap
返回材比例是指在原材料熔解配比中，对应全部熔解金属量的返回材的比例。
熔解损失
melting loss
熔解损失是指在熔解作业工序中因氧化、粘附在炉壁上以及熔解金属液处理等产生的熔解料损失（减少）。
母合金（中间合金）
mother alloy；hardener；master alloy
母合金是指为进行合金熔解金属液配合、熔制以及成分调整等而要事先清楚地了解成分的合金块。作为母合金的例有Al（铝）-Si（硅）系、Al（铝）-Cu（铜）系、Al（铝）-Mg（镁）系合金等。特别是为了进行锌合金熔解金属液的Mg（镁）成分减耗量的添加调整，一定要使用Al（铝）-Mg（镁）、Zn （锌）-Mg（镁）母合金等。冷室
cold charge
冷室是采用直接投入钢锭以及返回材等，熔化压铸机保持炉方向的原材料供给的方式。
热室
hot charge
热室是采用另置炉熔化压铸机保持炉方向的原材料供给，并以熔解金属液状态进行供给的方式。
熔化炉
melting furnace
熔化炉是指熔化金属或者合金时使用的炉，有坩埚炉、反射炉、回转炉等等，作为热源可使用煤气、电气、重油等。最近使用反射炉式的快速熔化炉的很多。
快速熔化炉
rapid melting furnace
快速熔化炉是熔矿炉，类似冲天炉那样的纵式筒状的炉，下端部设置的燃烧器可连续加热熔化从上部插入的材料。由于排出的热量被利用到上部材料的预热，所以热效率高，且容易提高熔化速度。通常是处于连接保持室（能保持熔化的熔解金属液）的状态下使用。
图物位传感器
吊斗提升机操作门
对流辐射加热部分升温燃烧器
特殊的燃烧器熔化金属容器
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DCS T6 熔解
高周波熔化炉
high frequency induction melting furnace 高周波熔化炉是指采用由高周波（500～3000Hz左右）感应电流产生的金属加热原理的方式的熔化炉，该熔化炉能快速进行熔化，作业性能优越。搅拌作用比较小。
低周波熔化炉
low frequency induction melting furnace
低周波熔化炉是指采用由低周波（工业周波数）感应电流产生的金属加热原理的方式的熔化炉，其熔解金属液的搅拌力相当强。熔化保持炉
melting and holding furnace
熔化保持炉是附属、设置在压铸机上，具备了能连续进行熔化与保持那样的熔化功能和保持（温度）功能的炉。通常，分为熔化室和保持室二个部位，但也有能在同一室内提高熔化能力的炉子。
图吸出口熔化室保持室
预热室
金属液的流向
燃烧气体的流向
预热室保持室熔化室
熔解金属液熔解金属液
保持炉（保温炉）
holding furnace
保持炉是指为了将熔解金属液浇注于模具内，而附属在压铸机上，且能保持熔解金属液的炉子。也有叫做便携式炉。另外，还有能暂时保持从熔化炉中流出的熔解金属液的炉子。
坩埚
crucible
坩埚就是用黑铅、粘土、及其他耐火材料与铸铁等制作的，能作熔化用或者熔解金属液保持用的深锅状的容器。
熔化筒
melting pot
熔化筒是指熔化用的罐、坩埚。锌合金压铸件的场合，表示兼有熔化的保持炉。
预热燃烧器（蓄热燃烧器）
regenerative burner
预热燃烧器是通过排气的热加热陶瓷制的蓄热体，接着，再通过向该部位提供燃烧用空气，并采用重复用储存在蓄热体上的热进行常温空气的预热动作以及供给动作的燃烧方式的燃烧器。
图预热空气燃烧空气
4方形切换器燃料排气
烧嘴砖燃烧排气
一次燃料二次燃料蓄热体
出所：（公司）日本工业炉协会
工业技术术语词典
出所：（公司）日本工业炉协会工业技术术语词典
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DCS T6 熔解
浇勺
ladle
是配汤用的工具。除了作将便携式炉的熔解金属液提供给压铸机的用具之外，还可作将熔解金属液从熔化炉提供给保持炉的容器之用。也包括手工吸取场合的勺。
图除渣工具钟罩（phosphoriser）除渣压勺
手浇包（柄勺）搅拌棒
配汤
melt delivery
是指将熔化炉的熔解金属液分送到数个保持炉内，或者将保持炉的熔解金属液分送到数个便携式炉内的作业。通常是使用能容纳数百公斤左右容量的浇勺进行，但也有采用钢槽系统等进行的。钢槽系统
launder system
钢槽就是指将熔解金属液从集中的熔化炉供给到几个便携式炉内时，一个水平设置的有保温功能的流钢槽。该系统的功能是为了防止空气、氧化物的卷入，抑制氧化物的生成，可在熔解金属液完全充满流钢槽的状态下，直接缓慢地供应熔解金属液。
图集中的熔化炉缓冲炉
保持炉便携式炉钢槽
压铸机炉
电磁泵
electro-magnetic pump
电磁泵就是利用根据电磁感应的原理得到的力，传送管中熔解金属液的方式的熔解金属液泵。
空气加压注汤
air pressure melt supply
空气加压注汤是指对带有出炉口的密封熔解金属液保持容器内的熔解金属液面施加空压，使熔解金属液供给压铸机的射出套筒或者模具、砂模铸造的浇口（汤口）。
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