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给水泵密封水回水多级水封装置改造_洪立

给水泵密封水回水多级水封装置改造_洪立
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给水泵机封损坏原因分析与处理方法

给水泵机封损坏原因分析及处理措施 给水泵是确保电厂安全运行的重要设备,针对三厂区热源一期给水泵机械密封损坏的问题,本文通过机械密封损坏原因分析吸取的教训,结合现场实际情况降低给水泵振动,改善给水泵机械密封冷却水水质,改善机械密封运行环境,较好解决了给水泵机械密封频繁损坏的问题,取得了较好的效果. 1前言 三厂区热源一期除氧给水系统配备长沙佳能通用泵业有限公司的DG150-100×10(P)多级锅炉给水泵,该泵型系卧式自平衡型结构离心泵,为单吸多级结构,其吸入口在进水段上为垂直向上,吐出口在出水段上为垂直向上,用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、

出水段、次级进水段联成一体,轴承驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用圆柱滚子轴承和角接触球轴承组合结构,采用强制油循环稀油润滑,润滑油由液偶油系统提供;泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或“0”形圈密封,轴的密封形式为机械密封。 2给水泵机封运行中存在的问题 三厂区热源一期给水泵在启动正常后,可连续运行,随着运行周期延长,机封漏水量逐渐增大,机封靠轴端外缘出现积盐,在运行中给水泵临时切换或者处理故障停运,机封漏水量显著加大,以至于过大而无法启动。同时当给水泵振动增大时,机械密封漏水量也会增大,严重影响给水泵组安全运行。 3给水泵机封损坏原因分析 3.1机械密封安装注水静试泄漏分析

机械密封安装调好后,要进行注水静压检查,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封固有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。 3.2试运转时机械密封出现的泄漏分析 给水泵机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制给水的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:

汽动给水泵运行说明书

合同号:02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW

上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据(以技术协议为准) (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言: (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查: (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。

第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动,前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k (芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 (上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动,通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封,从外部供冷却水。 轴承布置为:传动端为单列滚子轴承;自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵,有5级叶轮,并在末级后面增加了 增压级。整体芯包,芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的,具备着导向系统方便于各个方向的对中;并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起,以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大,保证了轴的刚性。轴上没有螺纹,排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力,余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封,以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下,注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成,来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的,轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的,带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的,若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统

双端面密封改造机泵操作指导书

双端面密封改造机泵操作指导书 一.适用范围:本操作指导书适用于改造为双端面密封并使用PLAN53A 辅助方案的机泵。目前加裂装置内已改造完成的机泵为以下几台:P-1742S 、P-1747S 、P-1748S 、P-1752A 二.系统简介:该类机泵改造之后密封采用PLAN53A 的辅助系统方案,即保留封油或自冲洗来为首道密封进行冲洗和冷却,同时增加带压的白油作为第二道密封的隔离液,保证泵内介质无外漏。

三. 首次投用操作步骤: 1.白油罐氮气吹扫及试漏: (1)首先将阀○1、○2、○4、○5、○6、○8、○9关闭。 (2)将底部排污阀○5开1/2以上,再缓慢开顶部氮气补压阀○1,利用氮气先将管线及罐体内进行吹扫,直到无明显杂质为止。(3)缓慢开大氮气补压阀○1,然后再开启其余的阀门○2、○4、○6、○8、○9,利用氮气将各阀门及管线进行吹扫,直到无明显杂 质后,关闭○2、○4、○6、○8、○9阀门。 (4)关闭底部排污阀○5,将罐内憋压,然后再尽量快的开启阀门○5,利用罐内憋存的氮气进行爆破吹扫,循环进行三次。 (5)关闭底部排污阀○5,微开顶部压力表手阀○2,待压力表指数达到0.6Mpa以上并稳定后关闭顶部氮气补压阀○1,保压10 分钟,观察压力表读数是否下降,如下降应用喷涂泡沫水查

找漏点。 (6)该部分工作结束后排净罐内气体,关闭所有阀门。 2.白油罐循环冷却水线投用: (1)关闭泵其他各支路的上水阀门,确定排水总管导淋开启并无水排出。 (2)开启后端白油罐上、回水阀门○10、○11,观察排水总管导淋是否有水排出,各接头、法兰及焊口是否泄漏,无问题后将阀 门○10、○11关闭。 (3)使用相同方法检查前端白油罐循环水线。 (4)该部分工作结束后将前、后端白油罐循环水投用。 3.白油罐投用: (1)投用前的状态为各油路管线配置完毕,泵体改造完成,具备开泵试车条件。 (2)检查和调整各阀门至如下状态: ○1.氮气补压阀关闭。 ○2.压力指示单元前针型阀开启1/3左右。 ○4.手动补液阀关闭。 ○5.罐底排污阀关闭。 ○6.首次补液阀全开。 ○8、○9白油冲洗上、回油阀全开。 (3)从首次补液阀○6处向白油罐内浇注工业白油,同时对机泵进行不间断盘车,目的是使白油能够充满整个密封腔。观察白

水泵振动原因及对策

水泵振动原因及对策 一、水泵振动的原因 引起水泵振动的原因很多,也很复杂,大致可分为三种情况: 1.1机械原因引起的振动 1.1.1水泵叶轮或电动机转子质量分布不均 水泵叶轮或电动机转子质量分布不均,叶轮叶片的厚薄不匀,或者叶轮前后板有局部地方厚薄不一致。这种叶轮旋转起来就会对整个泵体产生周期性激振力,使泵体产生强迫振动此外这种叶轮旋转起来会前后晃动,使水泵轴承受到侧向力,加速了轴承的磨损。 1.1.2水泵轴与电机轴不在一条直线上 如果水泵轴与电机轴不同心接合面不平行度达不到要求(机械加工精度差或安装不合要求)就会使联轴器间隙随轴旋转而忽大忽小,因而发生和质量不平衡一样的周期性强迫振动,其频率和转速成倍数关系,振幅随泵轴与电动机偏心距大小而定。 1.1.3联轴器螺栓间距不良 联轴器螺栓间距精度误差造成只有一部分螺栓传递扭矩,这部分螺栓受力大,因而产生不平衡的力作用在轴上,与上述两种情况一样产生周期性强迫振动。其频率与转速成倍数关系,若法兰形联轴器橡皮圈配合不均匀也会产生性质完全相同的振动。 1.1.4轴的临界转速 当泵轴转速逐渐增加并接近泵转子的固有振动频率时,泵就会猛烈地振动起来,转速高于或低于这一转速时,泵就能平稳地工作,通常把泵发生共振时的转速称为临界转速n c 。。泵的临界转速有好几个,这些转速由低到高分为第一临界转速n c1、第二临界转速n c2等等。泵的工作转速不能与临界转速相重合、相接近或成倍数,否则将发生共振而使泵遭到破。 泵的工作转速低于第一临界转速的轴为刚性轴,高于第一临界转速的轴为柔性轴,过去许多泵采用刚性轴,现在随着泵的尺寸的增加或采用多级泵,泵的工作转速经常高于第一临界转速n c1,一般柔性轴工作转速必须满足1.3n c1

电动给水泵组安装施工作业指导书

电动给水泵组安装施工作业指导书 1.工程概况 山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50%容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水,机组正常运行时,两台运行,一台备用。电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。 设备主要技术参数如下: 主泵:型号: CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵 额定流量: 651m3/h 水泵扬程: 2240m 转速: 5430r/min 重量: 9100㎏ 旋转方向:从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。 偶合器:型号: R17K.2-E 电机:型号: YKS800-4 额定功率: 5100KW 额定电流: 567A 额定转速: 1487r/min 接线法: Y 重量: 20300㎏ 前置泵:型号: YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵 额定流量: 563.4 m2/h 扬程: 48.7 m 转速: 1450r/min 2.编制依据 2.1华东电力设计院安装图纸。 2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。

2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。 2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。 2.5<<电力建设安全工作规程>>。 2.6<<电力建设安全管理规程>>。 3.施工准备 3.1施工前应具备的条件 3.1.1设备开箱,检查设备及零部件外观完好,无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷,对零部件的数量及规格进行清点,结果应与装箱清单相符。 3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。 3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。 3.1.4施工区域照明充足,已设置容量足够的施工配电盘。 3.1.5开工报告已审批。 3.1.6设备运输通道畅通。 3.1.7基础已达设计强度,经验收合格并已办理工序交接手续。 3.1.8材料、机具、工具准备就绪。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作,编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施,焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工人员准备 施工负责人:蒋浩 技术员: 李宙 安全员兼质量员:王高科 施工班长:张凯进

给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项示范文本

给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

给水泵组检修措施布置、恢复的注意事 项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 公司已多次发生给水泵机械密封损坏,给水泵长时间 退出备用的不安全事件,由于运行操作不当造成的占大多 数。为避免在布置给水泵检修措施或恢复检修措施时,泵 机械密封损坏,下发因操作过快或操作方法不当造成前置 泵、主此操作说明,要求每个值班员认真学习,掌握每项 操作的先后顺序、操作过程中应观察的参数及注意事项。 并且举一反三,对其他热力系统恢复措施制定合理操作步 骤。 操作原则: 1、给水泵系统停运时缓慢泄压,投运时缓慢升压。 2、先切除给水侧,再切除冷却水和密封水。投运时相

反。 对给水泵泄压布置检修措施的操作步骤: 汽泵停运后,主泵完全止速后,方可停运前置泵运行。前置泵停运后,按下列步骤进行操作: 1、关闭汽泵出口电动门 2、关闭汽泵中间抽头电动门 3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门 4、关闭前置泵入口电动门。 5、打开前置泵入口滤网放水手动门 6、打开主泵入口滤网放水门 7、打开前置泵入口管道放水门 8、泵体泄压后,关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门 9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动门 10、压力到0MPa后,方可开始检修工作

浅谈对汽动给水泵的几点认识

浅谈对汽动给水泵的几点认识 摘要:本文简要介绍了汽动给水泵的结构、工作原理和优点,着重对运行注意事项、事故处理两个方面进行了叙述和分析。 关键词:汽动给水泵;结构;优点;注意事项;事故处理 Abstract: This paper briefly introduces thesteam driven feed waterpump structure,working principle and advantages,focusing on theoperation ofattention totwo aspects of the narrativeand analysis,accident treatment. Key words:steam driven feed water pump;structure; advantages;note;accident treatment 前言 变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量,节流损失减少,调节阀工作条件好,寿命长,并可低速启动,但设备较复杂,投资费用高,维修量大,适用于大容量泵。变速给水泵变压运行时,负荷越低,变速给水泵的功率消耗越小,而定速给水泵耗功基本不变。为提高给水泵运行的经济性,采用除氧器滑压运行的单元制大机组,都使用变速调节的高速给水泵,转速为5000—8000rpm及以上,其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多。采用1500rpm左右的低速前置泵后,因其NPSHr大为减小,所要求的除氧器布置高度可大幅降低,可以减小土建投资。从技术经济的角度,增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算,故采用滑压除氧器的机组,几乎全部采用变速给水泵及前置泵。目前参数大容量电厂所用给水泵,为提高运行的经济性均采用速度调节,无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。 一、概述 汽动给水泵为锅炉供给热水。前臵泵(升压泵)从除氧器水箱中取水,并将其出水输入至主泵吸入口,由小汽轮机驱动的给水泵增压后输入锅炉。汽动给水泵组主要由:电动机驱动的前臵泵与小汽轮机驱动的给水泵组成。正常时,启动二台汽动给水泵即能满足机组带额定负荷连续运行的要求。 汽动给水泵,是通过一个单独的小汽轮机驱动的给水泵。该汽机从抽汽管道上抽取蒸汽,通过小汽机的转动带动给水泵进行给水,调节泵的转速是通过小汽轮机的调速器控制进汽量来进行的。小汽轮机可采用凝汽式、背压式。小汽机的正常运行,需要相应的汽、水管道系统,调速系统,备用汽源等。汽动给水泵多采用不同轴的串联方式。

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行,泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计(额定)点的主要参数,在订货时,务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵,用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水,也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下: 流量:Q=85m3/h 扬程:H=560~960m 转速:n=2980/min 效率:∩=62﹪ 汽蚀余量:NPSHr=4.5m 水温:T≦160℃ 密度:P=918kg/m3 型号意义说明:

DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进出口均直向上、(见结构图)具体结构如下: I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上(见图三)。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承,采用甩油环进行自行润滑,并外接工业水或自来水进行冷却,压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉,用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时,需接通冷却水的部位有: ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水,压力为0.15~0.3MPa,流量为0.5~1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段,中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封,且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(三元乙丙胶为材料);轴承架与平衡室盖之间,平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封,轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封,填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环,叶轮挡套间

给水泵震动大的原因分析

给水泵震动大的原因分析 针对水泵机组的各部件存在的振动,分析了产生振动的原因。从水泵的水力、机械结构设计,到泵的安装、运行、维护等方面几提出了减轻泵振动的措施。结果表明,保证泵零部件结构尺寸、精度与泵的无过载性能等水力特性相适应;保证泵的实际运行工况点与泵的设计工况点吻合;保证加工精度与设计精度的一致性;保证零部件安装质量与其运行要求的一致性;保证检修质量与零部件磨损规律的一致性,可以减轻泵的振动。 振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。振动超标的危害主要有:振动造成泵机组不能正常运行;引发电机和管路的振动,造成机毁人伤;造成轴承等零部件的损坏;造成连接部件松动,基础裂纹或电机损坏;造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏;形成振动噪声。 引起水泵振动的原因是多方面的。泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连,使得泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉;高速旋转部件多,动、静平衡沐能满足要求;与流体作用的部件受水流状况影响较大;流体运动本身的复杂性,也是限制泵动态性能稳定性的一个因素。 1 对引起泵振动原因的分析 电机 电机结构件松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。质量偏心,转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标川。另外,鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂,造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动,电机缺相,各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组,由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡,因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力,这种电磁力成为激振力引发振动。 基础及泵支架 驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就

汽动给水泵调试方案

汽动给水泵调试方 案

FA〖08〗-JF15-QJ22-8 黑龙江华电佳木斯发电有限公司 2×300MW供热扩建工程#15机组 汽动给水泵调试方案 黑龙江惠泽电力科技有限公司 二○〇八年六月

黑龙江华电佳木斯发电有限公司 2×300MW供热扩建工程#15机组 汽动给水泵调试方案 编制单位:批准 审核 编写 会审单位:黑龙江华电佳木斯发电有限公司 黑龙江省火电第一工程公司 黑龙江省电力建设监理有限责任公司

目录 1编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。2调试目的 ................................................................... 错误!未定义书签。3调试对象及范围........................................................ 错误!未定义书签。4调试方法及工艺流程 ................................................ 错误!未定义书签。5系统调试前应具备的条件 ........................................ 错误!未定义书签。6调试步骤、作业程序 ................................................ 错误!未定义书签。7调试验评标准 ........................................................... 错误!未定义书签。8所用仪器设备 ........................................................... 错误!未定义书签。9环境、职业健康安全风险因素控制措施.................. 错误!未定义书签。10组织分工 ................................................................ 错误!未定义书签。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、···················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵:200D43*33台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓:3个 水仓深度分别为: 总容量:1800米3 主电机:3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压:AC220V 220变压器容量:1500VA

二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对外部开关量信号进行扩展,以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板(两块)、开关量输出板(一块)和模拟量数据采集板(两块)。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号,并将工控机发出的控制

给水泵振动原因分析及对策

给水泵振动原因分析及对策 发表时间:2019-07-24T14:48:05.860Z 来源:《电力设备》2019年第5期作者:韩文建 [导读] 摘要:现阶段,随着社会的发展,我国的科学技术的发展也有了很大的进步。 (通辽发电总厂霍林河项目部内蒙古通辽 028000) 摘要:现阶段,随着社会的发展,我国的科学技术的发展也有了很大的进步。电站用各种泵类机组在设计制造、安装检修、运行和管网几个方面都有可能引起轴承的振动。介绍了泵组在设计和制造中通常能引起振动的原因。以某电厂给水泵轴承振动为课题,详细介绍了振动的现象、测量过程,分析结果及解决方案。通过测量结果中工频分量的比例,判断出振动引起振动的原因为不平衡引起的激振。配重处理后的测量结果显示振动值在正常范围内。由于重新起机后出现了远传信号过大问题,对DCS获得的测量数据趋势进行了分析。通过与其它振动测量结果的比较,提出了高频谐波振动的影响因素。介绍了谐波的概念,提出谐波处理方法,并对有源滤波和无源滤波的优缺点进行比较,建议在今后的设计中考虑这一因素,尽量避免因此带来的伤害。 关键词:给水泵;振动原因分析;对策 引言 锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础,由于设备老化和检修安装技术水平等原因。造成在试运行时,会出现各种常见的缺陷,其中轴承振动偏大是工作中的一个难点,针对给水泵振动这个问题,通过联轴器中心调整、轴承检查间隙调整、转子扬度调整等3个事例实践总结分析出3种切实可行的解决方案。 1水力振动 1.1水力冲击式振动 在给水泵运行中当叶轮叶片的外端有水经过时会形成比较大的水利冲击,并且水利冲击产生的力量大小与给水泵中叶轮的尺寸和叶片的转动速度有重要关系。当水力脉冲传输到管路系统中时会产生噪音,同时也会产生一定的振动,如果水力脉冲的力量和频率与管道或者自身的频率接近,那么就会产生激烈的共振,从而给设备带来一定伤害。针对这类由于水力原因产生的振动问题,可以从四个方面进行预防,首先可以改善叶轮外端与导叶入口的距离,为防止振动的出现将距离增大是比较有效方法。其次是在进行安装时,在确定给水泵首级叶轮的的位置后,按照有效的间隔距离将其他各级叶轮叶片进行交错分布,同时将叶片的位置进行交错分布,从而防止在遭受比较大的水力冲击时造成的损失。另外预防措施就是可以适当调整泵管道的形状和路线等因素,降低冲击和振幅。其次还可以将泵的安装高度和前置泵的安装位置等进行科学测量确定有效位置。 1.2压力脉动式振动 在给水泵运行中,每个设备都有最小流量限值,如果在运行中低于最小限值就会摩擦生热,水会汽化,在叶轮的进出口会产生回流,从而形成局部涡流区等现象,压力脉冲现象会影响泵压力,从而造成水流量忽大忽小。这对这一原因首先可以采用调整叶片出口角的方法,减小角度从而改变泵的性能曲线。其次在设计管路时避免有较大波动,科学计算管路的倾斜度,在安装节流装置时应当在靠近出口的位置可以有效避免管路出现向上倾斜的问题。其次还可以安装再循坏等相关装置,这一方法可以有效避免在运行中流量值低于限值的状况。另外还可以安装液力耦合装置从而根据流量的变化合理设置转速。 1.3汽浊引起的振动 当泵内的流量比较大时,经过泵口的不能有效出水,从而形成产生汽化现象,当汽水混流会产生振动和噪音。针对这一原因可以采取的措施有,第一降低给水泵运行中符合变化幅度,这一方法可以在出现汽浊现象时及时对流量和转速机进行调整。第二可以采取缩短泵入水管路的方法减少水流动中产生的阻力。第三可以选择增加水箱与给水泵标高的方法,不仅保证泵入口压差在合理范围内,而且还能降低水泵符合急剧变化的问题,从而保证除氧器水箱中有足够的容量。 2机械振动 2.1中心不正原因造成的振动 中心不正是指泵轴与电机轴的中心线不在同一条直线上,经常出现的比如联轴器圆周偏差问题或者端面平行度超标问题等。针对产生的原因采取相应的应对措施。首先在给水泵安装以后由于没有进行及时检查,造成中心误差比较大,如果在机械中瓢偏度、对轮晃度没有达到标准这一情况下需要使用百分表找中心,切不可使用塞尺。如果给水泵中需要加装填料可以选择调料空隙时间找中心。在找到中心以后需要进行检查以降低人为失误。第二如果暖泵使用不当会中造成转子膨胀从而产生振动,泵组织在启动前由于热膨胀问题也会造成中心位置的改变,所以这要求在避免暖泵出现变形,同时在找中心时应当是将热膨胀因素卡西率在内。其次水泵进出口的应力也会造成中信位置的变化,可以通过重新焊接的形式降低应力。针对轴承和支吊架造成中心位置变化的问题可以采取提高润滑油质量或者跟换轴承的方法进行改善。而针对联轴器的问题,更换新的齿轮即可解决。 2.2动静部件摩擦而引起的振动 轴瓦乌金、轴间隙过大、部件脱落或者轴与密封圈摩擦产生的高温问题都会导致轴变曲等问题的出现,从而形成部件之间的动静摩擦,产生振动问题,而动静之间的摩擦也会反作用与转子使转子产生强烈振动。针对这一问题采用的方法合理掌控动静部件之间的距离,利用扩大动静间隙的方法降低摩擦。还可以定期进行检查,拧紧转子背冒防止松动。其次还要定期检查轴瓦是否出现松动问题,并及时进行调整。 2.3回转部件不平衡引起的振动 回转部件不平衡是引起振动的重要原因,而振幅的大小与转速有重要联系。而造成不平衡问题出现的原因也是非常多的,通过分析主要原因有新更换的叶轮质量不平衡,转子中心不正等原因造成的,可以采取安装水泵后的调整转子中的方法,安装暖泵时应当选择合理的安装方法,可以避免由于泵体膨胀产生的动静摩擦。另外在更换转子以后需要进行平衡试验,以保证质量合格。 2.4谐波处理 抑制谐波,主要有以下两方面的措施。①减少谐波源产生的谐波含量。这种措施一般在工程设计中予以考虑,最有效的办法是增加整流装置的脉波数,常用于大型整流装置中。②在谐波源附近安装滤波器就近吸收谐波电流,由交流电抗器和电容器组成的无源滤波器国内外已大量应用到工程实际中。滤波器是一种能使有用频率信号通过而同时抑制(或衰减)无用频率信号的电子电路或装置。在工程上,常

汽动给水泵前置泵滤网改造

韩城第二发电有限公司汽动给水泵滤网技术改造 工程部汽机专业 2005.11.14

韩城第二发电有限公司 汽动给水泵滤网技术改造 摘要:通过对韩城第二发电厂新投产机组汽动给水泵及前置泵厂家滤网进行技术改造,增加通流面积,缩短试运行时间。 关键词:汽动给水泵前置泵滤网 韩城第二发电有限公司汽轮机由日本东芝公司制造,型号为TC4F42,为亚临界、单轴、四缸、四排气、中间一次再热、双背压凝汽式汽轮机。额定主蒸汽压力16.66Mpa,主汽温度为538℃,再热蒸汽温度538℃。汽轮发电机设计额定出力600MW,最大连续功率为643.6 MW,最大保证出力665.4 MW。 其给水系统中配有二台50%B-MCR容量的汽动给水泵及其电动前置泵,每台泵都由一台双进汽凝汽式蒸汽汽轮机驱动,汽轮机用冷再、Ⅴ段抽汽及辅助蒸汽作为汽源,汽动给水泵应位于运转13.8m层。锅炉给水泵入口由独立的电机驱动前置泵供水,前置泵布置在0米层。一台30%B-MCR容量的电动调速给水泵及前置泵,布置在0米层。 正常运行时,两组汽动给泵组(包括两台汽动给水泵及其前置泵)均投运。负荷低于45%MCR时,可以只投一组汽动给泵组。电动给泵组用于机组启动,及作汽泵跳闸时的备用泵。 一、设备简介 1.汽动给水泵 汽动给水泵(BFP)为威尔水泵有限公司生产的FK4E-39K型双壳体、筒形、4+1级(第五级为增压级)卧式离心泵,主要由泵壳、环段组件、排水侧端盖、旋转部分组件机械密封、轴承、轴承箱、液压平衡系统组成。 汽动给水泵技术参数如下: 制造商威尔泵有限公司 形式筒式 机架规格FK 4E 39-K 输送流体锅炉给水 项目设计值100%TRL

给水泵说明书

目录 第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修 第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修 第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………

给水泵倒转的危害及防范措施实用版

YF-ED-J1683 可按资料类型定义编号 给水泵倒转的危害及防范 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

给水泵倒转的危害及防范措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、给水泵倒转的原因及危害 1、给水泵倒转的原因一般为出口逆止门和 电动门不严,使给水系统内的高压水返流入主 泵及前置泵中,造成给水泵反转。 2、一单元给水泵主泵与前置泵均采用离心 式水泵,离心式水泵的叶轮套装通过固定装置 与转轴紧密结合,给水泵正转时,叶轮与转轴 越转越紧,反之,则使叶轮松动、甚至脱落, 产生动静摩擦,严重危害给水泵的安全运行。 二、三单元给水泵前置泵为独立电动增压泵,

给水泵倒转还会造成前置泵电机烧损,前置泵至主泵间管道泄漏、严重时危及人员安全。 二、防范措施 1、给水泵跳闸或停运后,严密监视停运给水泵出口门状态、出口压力、转速及流量。严密监视汽包水位的变化情况,防止因给水泵倒转抢水引起汽包水位低跳炉。 2、发现给水泵倒转时,要确保其润滑油系统安全运行,要严密其振动及各部轴承温度变化,发生危急设备安全情况应立即停止所有给水泵并采取措施将给水系统消压,使倒转的给水泵安全停运。 3、给水泵倒转时,应立即通知检修手动关闭电动出口门,并关闭运行泵供再热减温水手动门。倒转的给水泵参数无其它异常变化时要

电动给水泵机械密封的检修及误区

电动给水泵机械密封的检修及误区 发表时间:2017-10-26T13:05:37.890Z 来源:《电力设备》2017年第16期作者:孙绪 [导读] 摘要:在发电厂运行当中,给水泵是一项重要辅助设备,其作用是调节并稳定给水压力和流量,能够为锅炉给水循环提供动力,其运行情况将对机组是否能够安全、经济运行以及对机组负荷的大小产生直接的影响,因此,做好其机械密封检修则成为了一项重点工作内容。在本文中,将就电动给水泵机械密封的检修及误区进行一定的探讨。 (大唐珲春发电厂) 摘要:在发电厂运行当中,给水泵是一项重要辅助设备,其作用是调节并稳定给水压力和流量,能够为锅炉给水循环提供动力,其运行情况将对机组是否能够安全、经济运行以及对机组负荷的大小产生直接的影响,因此,做好其机械密封检修则成为了一项重点工作内容。在本文中,将就电动给水泵机械密封的检修及误区进行一定的探讨。 关键词:电动给水泵;机械密封;检修;误区 1 引言 大唐珲春发电厂330MW机组有三台电动给水泵,二运一备,给水泵型号为DG600-240VM。机组运行中如果发生给水流量低将直接启动锅炉MFT逻辑,停止机组运行。要想保障给水泵运行效果,就需要能够做好其日常维护以及检修工作。而在给水泵具体检修当中,也存在着一定的误区,需要在工作当中能够做好这部分存在误区的掌握,在转变工作观念的基础上提升检修工作质量,保证给水泵可靠、稳定运行。 在我国社会发展,电力需求不断提升的情况下,对于电力企业也提出了新的要求。在发电厂运行中,给水泵是一项重点设备,要想保障其运行效果,就需要能够做好其日常维护以及检修工作。而在给水泵具体检修过程中,也存在着一定的检修误区,则需要我们在实际检修工作当中能够做好这部分存在的误区的掌握,在转变工作观念的基础上提升实际工作效果。 2 电动给水泵密封安装与维护 2.1 密封安装措施 2.1.1 安装清扫检查 在该环节中,要保证机械密封内部不存在杂质,在密封前,即需要做好静环、轴套以及动环等部件的彻底清扫,避免出现对密封面造成损伤情况。在完成清扫工作之后,再做好以下方面的检查:第一,检查动静环表面是否存在裂纹以及划痕等,并做好端面平直度以及光洁度的检查;第二,对动静环座是否存在密封方面影响缺陷进行检查,补偿弹簧是否存在沟痕、毛刺缺陷,是否发生变形或者损坏,并做好其垂直度的检查,并保证其长度差在0.02mm以内;第三,对密封胶圈进行检查,看是否存在气孔以及裂纹等问题,胶圈直径是否处于公差范围以内;第四,对密封圈的轴径圆度进行检查,保证其具有平整以及光洁的特征。 2.1.2 尺寸校核 对动静环密封面的径向宽度进行测量,保证硬材料摩擦面径向宽度同软材料相比大出1-3mm,以此避免硬材料端面棱角出现嵌入到软材料端面的情况。同时,对轴套同动环、轴颈同轴套间的间隙进行检查,做好O型密封圈尺寸以及规格的检查。 2.1.3 机械密封紧力校核 当机械密封的密封面比压较大时,则会使密封摩擦面出现发热情况的基础上对密封面磨损速度进行加快,并提升摩擦功率。当机械密封端面比压较小时,则可能导致泄露问题的发生。对此,则需要在实际设备组装当中引起足够的重视,通过对机械密封紧力的测量确定密封面比压:第一,对机械密封紧力进行测量,保证其处于允许范围以内;第二,对补偿弹簧长度进行测量,看其是否存在变化。当其性能发生变化时,则将会对机械密封端面的比压产生影响,在弹簧使用一定时间后,其运行长度则将缩短,弹簧在动环上密封且会因离心力的影响而发生变形情况。 2.1.4 机械密封组装 在该项工作中,其主要内容有:第一,在具体组装时,需要使用肥皂水以及甘油等润滑剂来做好密封圈的涂刷处理,以此避免在组装当中对胶圈造成损坏。而在动静环密封面间,则做好润滑脂的涂刷,避免在水泵启动时动静密封面存在瞬间磨损情况;第二,在机械密封动静环安装时,需要按照轻拿轻放的原则处理,避免对密封面造成损坏。在实际安装中,则需要做好机械密封动环套以及动环密封的擦洗;第三,在组装静环时,要避免对静环下方的压缩弹簧形成触碰,避免因此对静环的浮动性能产生影响。在完成静环组装后,则可以对其进行轻轻的按压,以此对其浮动性能水平进行确定;第四,在安装机械密封压盖时,需要以均匀的方式紧固螺栓,避免因存在受力不均情况影响到密封效果。 2.2 机械密封启动与维护 2.2.1 启动前检查 第一,要对机械密封以及附属管线、装置的安装情况进行全面的检查,看其是否能够满足水泵启动前的相关技术要求;第二,在启动机械密封前,要做好静压试验,对机械密封进行细致的检查,看是否存在泄漏问题。如存在较多的泄漏情况,则需要及时做好原因的检查与有针对性的消除措施。如依然无效,则需要做好拆卸检查,重新安装处理;第三,按泵旋转方向盘车,对其均匀性以及轻快性做好检查。如在检查当中存在盘车不动或存在吃力情况,则需要对安装以及装配尺寸情况做好检查。启动前盘车也能够避免因突然启动发生机械密封碎裂情况;第四,在实际启动前,需要做好密封腔的检查,保证其内部充满液体。 2.2.2 运行注意事项 第一,在泵启动之后,如果具有较为轻微的泄漏情况,则需要继续进行一定时间的观察。在泵连续运行4小时之后,如果依然存在泄漏情况、没有得到改善,则需要停止运行及时检查;第二,泵在实际运转当中,要避免泵内产生汽蚀问题的发生,避免因干摩擦问题的存在对机械密封造成损坏;第三,在运行当中需要经常做好密封情况的检查,如存在较为严重的泄漏情况,则需要停泵检查处理。 2.3 机械密封检查存在误区 在机械密封检查当中,存在的主要误区有:第一,当弹簧具有较大压缩量时,则将具有更好的密封效果。实际上,当弹簧具有较大的压缩量时,则会在加大摩擦的情况下出现严重烧损以及磨损情况。而过度压缩情况的存在,也将使弹簧在动环端面调节能力缺乏的情况下

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