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喷砂除锈粗糙度检测仪

喷砂除锈粗糙度检测仪
喷砂除锈粗糙度检测仪

喷砂除锈粗糙度检测仪使用说明书

基本概述

喷砂除锈粗糙度检测仪又叫喷砂粗糙度仪、喷砂除锈粗糙度测试仪、喷砂除锈粗糙度等级、喷砂粗糙度测量仪、锚纹仪、喷砂除锈粗糙度判断适用于:喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。

目录

1. 特性 (1)

2. 规格和参数 (2)

3. 面板说明 (3)

4. 测量步骤 (4)

5. 仪器校准 (4)

6. 更换电池 (5)

7. 与PC机通讯 (5)

8. 日常维护与保养 (5)

9. 售后服务 (6)

1. 特性

1.1 符合ASTM D 4417-B, IMO MSC.215(82), SANS 5772,US Navy NSI

009-32, US Navy PPI 63101-000.测试方法、可直接测量表面的峰顶-谷底的高度。

1.2 适用于:喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需

求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。

1.3 测量工件表面粗糙度时、将仪器传感器放在工件被测表面上、由仪器

内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度、此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移、该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化、从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号、该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统、DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算、测量结果在液晶显示器显示出来、同时可以与PC机进行通讯、实现数据分析统计和打印。

1.4 高精度电感传感器;

1.5 一体化设计、体积小、重量轻、使用;

1.6 具有自动关机功能。本仪器设有两种关机方式、即手动关机和自动关

机。在任何时侯、只要轻按下多功能键、待显示器上出现OFF、松开手就可手动关断整机电源;另一方面,若在1分钟的时间内、未按动任何按键、或者未进行任何测量、则会自动关机,以实现省电功能。1.7 具有公英制转换功能。

1.8 具有平均值计算功能。

1

2. 规格和参数

显示器:LED显示器

测试范围:0~800m m

测量精度:±5%

测量原理:电感式

分辨率:0.1m m(测量值<100m m)

1m m(测量值≥100m m)

工作环境:温度0~50℃,湿度<80%RH 外形尺寸:162×65×28mm

重量:280g (不包括电池)

标准附件:

便携盒.................................................1只主机 ....................................................1台说明书.................................................1块标准样板 .............................................1个

可选附件:

RS232C通讯电缆和软件

2

3. 面板说明

3

3-1

显示器3-2

RS 232C 接口3-3

公制/英制单位转换键3-4

测量次数/平均值设定值3-5

电源键3-6

校零键3-7

压针3-8

电池盖3-9

平均值指示符AVE 3-10

设定次数指示符N 3-11

实际测量次数指示

3-13-9

3-2

3-3

3-63-83-43-5

4. 测量步骤

4.1 测量:准备工作做好后,若测量条件不需要改变,则开始测量,测

量值显示在显示器上。

4.2 轻按电源键,接通整机电源。

4.3 将仪器垂直放在被测物体上,让压针的端面与试样紧紧地接触1到2

秒,这样测量值自动会显示在LCD上。特别注意:仪器的测盘不应超过被测表面的边缘。

4.4 要进行下次测量, 只要重复4.3。

4.5 平均值功能及测量次数设定,按下 'N/AVE' 键,屏幕显示设定次数指

示符及测量次数。继续按'N/A VE'键,可设置测量次数,测量次数最大值为9,当次数设定后,可按'ZERO' 键返回到测量状态。仪器每次测试后,同时显示本次测试的粗超度值和测试次数,当到达设定的测试次数时,先显示本次粗超度值,随后显示平均值,同时显示平均值符号'AVE',并有两声蜂鸣器响声。用户也可根据需要记录若干次测量的数据,而后手工计算出算术平均值。测量次数设置完,可按'ZERO'键返回测量状态,或者数秒后机器自动进入测试状态。

5 .仪器的校准

5.1 校零,先把玻璃零板放在桌面上,垂直手握仪器,把仪器探头压在

玻璃零板上,不要放手,此时,显示器上的读数应为零,否则,应进行校零。即轻按' ZERO '键,使得显示器上的读数为0。

4

6 . 更换电池

6.1 当显示器上将出现电池符号时,需要更换电池。打开电池盖,取出

电池。

6.2 依照电池盒上标签所示,正确地装上电池。

6.3 如果在很长一段时间内不使用该仪表,请将电池取出,以防电池腐

烂而损坏仪表。

7 .与P C机通讯

7.1 把RS-232连接线插入仪器相应孔中

7.2 用RS-232联机线与仪器连接好

7.3 在操作平台上打开软件,在系统设置里选择COM口

7 . 4 点击数据收集按钮,然后点击开始/继续按钮。

8 .日常维护与保养

8.1 避免碰撞、剧烈震动、灰尘、潮湿、油污、强磁场等情况的发生;

传感器是仪器的精密部件,应精心保护。每次使用完毕,要将传感器放回包装盒中;随机标准样板应精心保护,以免划伤后造成校准仪器误差。

5

售后服务(用户须知)

一、本公司产品从用户购置之日起,一年内出现质量故障(非保修件除

外)请凭“保修卡”或购机发票复印件与本公司仪器服务部联系,可免费维修。保修期内,不能出示保修卡或购机发票复印件,本公司按出厂日期计算保修期,期限为一年。

二、超过保修期的,本公司产品出现故障,可以交由本公司仪器服务部

维修产品,按公司规定收取维修费用。

三、公司定型产品外的“特殊配置”(非标配传感器、加长电缆、专用

软件等),按有关标准收取费用。

四、凡因用户自行拆装本公司产品、因运输、保管不当或未按产品说明

书正确操作造成产品损坏,以及私自涂改保修卡,无购货凭证,本公司均不能予以保修。

五、请按照使用说明正确使用,如发现异常,请停止使用并与我公司联系。

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粗糙度测试仪器

粗糙度测试仪器 产品名称:OU1300粗糙度仪 ?产地:中国销售:沧州欧谱 ?简介:欧谱OU1300粗糙度仪高精度、精确到0.001;13个参 数,适合多种测值要求;可靠防电机卡死电路及程序软件设 计,攻克国产粗糙度仪现有难题,大大提高使用寿命; 一、概述 欧谱OU1300表面粗糙度仪是适合于生产环境和移动测量需要的一种手持式仪器,它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。测量结果可以根据选定的测量条件计算相应参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形,也可以输出到打印机上及与PC机进行通讯。适用于金属与非金属工件;适用于机械加工制造业、检测、商检等部门粗糙度测量;平面、曲面、凹槽、小孔等复杂工件的粗糙度测量。 二、检测原理 OU1300表面粗糙度仪使用的是电感传感器,测量时,精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行,传感器触针在被测表面上下位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上给出。

三、功能特点 1.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准,用于金属与非金属加工表面粗糙度检测; 2.采用高速DSP处理器进行数据处理和计算,速度快,精度更高; 3.大量程,多参数Ra,Rz,Rq,Rt,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr; 4.机电一体化设计,体积小、重量轻、使用方便; 5.采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; 6.128×64 OLED点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; 7.可靠防电机走死电路及软件设计; 8.内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; 9.剩余电量指示图标,显示充电过程,可随时了解充电程度。 10.连续工作时间大于20小时 11.大容量数据存储,可存储100组原始数据及波形。 12.具有自动休眠、自动关机等节电功能 13.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息; 14.全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。 15.中/英文语言选择; 16.实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 17.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 18.可连接电脑和打印机;

钢结构现场喷砂及除锈施工工法

钢结构现场喷砂除锈及防腐施工工法 中铁十七局集团建筑工程有限公司 前言 钢结构现场喷砂除锈及防腐施工是在传统工艺上改进的一种快捷并适用于现场施工的一种新工艺。钢结构特别是工业钢结构因为环境因素受腐蚀的程度比较大,所以钢结构防腐的质量要求比较高,普通工艺的防腐已经不能满足现代工艺的需要。中铁十七局建筑工程有限公司在山西焦化股份有限公司30万吨/年焦油加工改质沥青装置主体框架工程以及富仕康(太原)科技园A5、A6厂房中,摸索出一套有异于传统工艺的施工方法,通过现场实践,取得了较快的施工速度和较显著的社会、经济效益。 1 工法特点 1.1不受传统工艺只在工厂内施工的约束。 1.2工艺简单、操作简便、劳动力消耗小以及成本低。 1.3流水作业,消除施工间歇时间,从而使工期大大缩短。 1.4保证质量的同时降低了材料的浪费。 2 适用范围 适用于各类钢结构构件以及工业设备的除锈及防腐施工。 3 工艺原理 喷砂除锈及防腐施工的原理是利用空气压缩机产生的压强使砂粒获得冲量将其喷射在钢结构构件表面,砂粒与金属表面相

互摩擦从而使附着在金属表面的铁锈脱落,然后再将防腐油漆喷涂在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜,从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1施工工艺流程(见图1) 否 是 否 是 图1 施工流程图 4.2操作要点 基层处理(喷砂除锈) 喷涂第一遍底漆 构件安装 喷涂第二遍底漆 机械调试、材料选择 漆膜厚度检测(中间验收) 喷砂验收 喷涂面漆 喷涂中漆

4.2.1机械调试、材料选择 (1)机械调试 空气压缩机的压力应根据喷嘴的直径选择压力,喷嘴直径为6~8mm时,压力保持在0.5~0.6Mpa。 (2)材料选择 石英砂的质量对喷砂的质量有直接的影响,应达到以下要求: a.重度大、韧性强、有一定粒度要求; b.使用前不易破裂、散失出的粒尘最少; c.喷射后不应残留在钢材的表面上; d.磨料的表面不得有油污,含水率小于1%。 e.粒径3.2~0.63mm,0.8筛余量不小于40%(石英砂中可参入20%的河砂增加级配)。 4.2.2基层处理(喷砂除锈) (1)将钢结构构件放在钢架(马镫)上,砂罐内装满石英砂,空气压缩机的压力保持在0.5~0.6Mpa,保持喷射角度为35~70°,喷嘴距离金属表面为100~200mm。将砂粒均匀地喷射到金属表面,直到金属表面露出金属的本来颜色为止。 (2)金属表面的除锈等级,喷石英砂处理后达到Sa2.5级。除锈完毕后应进行金属外观的验收,其外观检查要求为:非常彻底地除锈,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。

表面粗糙度设定规范

粗糙度设定规范 目录 1.粗糙度的定义-----------------------------------------------------------------2 2.内容-----------------------------------------------------------------------------2 4.1粗糙度介绍--------------------------------------------------------------2 4.1.1粗糙度产生的原因-------------------------------------------------2 4.1.2粗糙度的评价标准-------------------------------------------------3 4.1.3表面粗糙度代(符)号及其注法------------------------------6 4.2表面粗糙度的选用----------------------------------------------------11 4.2.1表面粗糙度的选用原则-----------------------------------------11 4.2.2表面粗糙度参数值的适用表面--------------------------------12 4.2.3轴和孔的表面粗糙度参数推荐值-----------------------------13 4.2.4各种常用加工方法可能达到的表面粗糙度-----------------14 4.2.5座椅常用部品粗糙度设定--------------------------------------15 4.3表面粗糙度的检测方法----------------------------------------------16 3.相关文件---------------------------------------------------------------------17 4.实施要求---------------------------------------------------------------------17 5.附件---------------------------------------------------------------------------17

表面粗糙度定义与检测

第五章表面粗糙度及其检测 学时:4 课次:2 目的要求: 1.了解表面粗糙度的实质及对零件使用性能的影响。 2.掌握表面粗糙度的评定参数(重点是轮廓的幅度参数)的含义及应用场合。 3.掌握表面粗糙度的标注方法。 4.初步掌握表面粗糙度的选用方法。 5.了解表面粗糙度的测量方法的原理。 重点内容: 1.表面粗糙度的定义及对零件使用性能的影响。 2.表面粗糙度的评定参数(重点是轮廓的幅度参数)的含义及应用场合。 3.表面粗糙度的标注方法。 4.表面粗糙度的选用方法。 5.表面粗糙度的测量方法 难点内容: 表面粗糙度的选用方法。 教学方法:讲+实验 教学内容:(祥见教案) 一、基本概念 1.零件表面的几何形状误差分为三类: (1)表面粗糙度:零件表面峰谷波距<1mm。属微观误差。 (2)表面波纹度:零件表面峰谷波距在1~10mm。 (3)形状公差:零件表面峰谷波距>10mm。属宏观误差。 图5-1 零件的截面轮廓形状 2.表面粗糙度对零件质量的影响: (1)影响零件的耐磨性、强度和抗腐蚀性等。 (2)影响零件的配合稳定性。 (3)影响零件的接触刚度、密封性、产品外观及表面反射能力等。 二.表面粗糙度的基本术语

1、取样长度lr : 取样长度是在测量表面粗糙度时所取的一段与轮廓总的走向一致的长度。 规定:取样长度范围内至少包含五个以上的轮廓峰和谷如图5-2所示。 图5-2 取样长度、评定长度和轮廓中线 1.评定长度ln : 评定长度是指评定表面粗糙度所需的一段长度。 规定:国家标准推荐ln = 5lr ,对均匀性好的表面,可选ln > 5lr, 对均匀性较差的表面,可选ln < 5lr 。 2.中线: 中线是指用以评定表面粗糙度参数的一条基准线。有以列两种: (1)轮廓的最小二乘中线 在取样长度内,使轮廓线上各点的纵坐标值Z (x )的平方和 为最小,如图5-2 a 所示。 (2)轮廓的算术平均中线 在取样长度内,将实际轮廓划分为上下两部分,且使上下面 积相等的直线。如图5-2 b 所示。 三.表面粗糙度的评定参数 国家标准GB/T3505—2000规定的评定表面粗糙度的参数有:幅度参数2个,间距参数1个,曲线和相关参数1个,其中幅度参数是主要的。 1、轮廓的幅度参数 (1) 轮廓的算术平均偏差Ra 在一个取样长度内,纵坐标Z (x )绝对值的算术平均值,如图5-3a 所示。 Ra 的数学表达式为: Ra = lr 1 lr x Z 0)(dx 测得的Ra 值越大,则表面越粗糙。一般用电动轮廓仪进行测量。

表面粗糙度仪的原理

OU1300 表面粗糙度仪的原理 使用说明书

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; ●大量程,多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数; ●128×64 OLED 点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形; ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准; ●内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; ●有剩余电量指示图标,提示用户及时充电; ●可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储,可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息; ●全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择; ●可连接电脑和打印机; ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时,先将传感器搭放在工件被测表面上,然后启动仪器进行测量,由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在显示器上给出,也可在打印机上输出,还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 -

各种材料表面粗糙度

零件表面粗糙度与尺寸公差 一般,我国机械设计和加工技术常用的表面粗糙度标准是轮廓算术均匀偏差Ra 对于Ra,国标GB3508—83有明确的规定。本文仅就Ra在机械零件设计考虑加工情况时的使用作以阐述。 1图纸右上角的表面粗糙度要求留意事项 大多数设计职员在图纸右上角都会标注:其余Ra6.3、Ra1.6,等。这里所指的是,除图样上注明的机械加工面的表面粗糙度要求后,剩余未注明的机械加工面的表面粗糙度Ra的数值为6.3μm或1.6μm。对于这一要求,需留意以下几方面。 1.1对于型钢表面等非本图要求而制作的加工面 在实际工作中,为了减少不必要的加工工作和进步产品质量,可以在图纸右上角处,对用非本图加工手段取得的材料、型材外表加以表面粗糙度要求,然后再对机械加工处的表面进行表面粗糙度要求,如图1。当然,这种对用非本图加工手段取得的材料、型材外表的表面粗糙度要求必须公道,必须不经过原材料工厂特殊加工就可以达到。如,一般热轧型钢的表面粗糙度在Ra25μm~Ra12.5μm;冷拔型钢的表面粗糙度在Ra12.5μm~Ra3.2μm;冷拔铝型钢的表面粗糙度在Ra6.3μm~Ra1.6μm。所以,标注型材等的表面粗糙度要求时,必须留意不能超出以上范围。 1.2对于用铸造、铸造、焊接等本图要求而制作的毛坯件 在使用铸造、铸造、焊接制作毛坯时,尤其是型腔件,对它们的机械加工往往是一部分,而不是全部加工。此时,设计职员一般在图纸右上角处标上:其余Ra6.3。这里的Ra6.3μm仅仅是指对型腔件要求进行机械加工部分,除往图纸上已经有表面粗糙度要求的_部分外表面加以表面粗糙度要求而已,并没有对非机械加工部分(如铸造、铸造)的外表加以表面粗糙度要求。所以,为了不产生混淆,有

钢结构喷砂除锈、防腐施工方案

山西道生鑫宇焦炉煤气甲烷化制LNG项目钢结构 喷砂除锈、防腐 施工方案 审定: 审核: 编制: 林州市昌弘建筑工程有限公司太原分公司 2014年10月30日

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工步骤 五、施工准备 六、施工技术要求 七、质量要求 八、安全技术措施 九、文明施工、环境保护 十、施工机具计划表 十一、手段用料计划表 十二、劳动力计划表

一、编制说明 为指导山西道生鑫宇焦炉煤气甲烷化制LNG项目管架钢结构喷砂除锈、防腐施工,明确工序,特编制此施工方案。 二、编制依据 1. LNG项目施工图纸; 2.《钢结构工程施工验收规范》 GBJ50205-95; 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 4.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221 5.北京众联盛化工工程有限公司设计的相关文件及变更。 6.除工程设计要求外,尚应严格遵守国家及地方其他现行有关规范、标准。 三、工程概况 本工程位于山西忻州市岢岚县岚漪镇胡家滩,为山西道生鑫宇LNG 项目钢结构工程。该工程要求: 1.钢材表面锈蚀应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的质量要求。 2.所有构件表面应彻底清理,做到表面无锈迹、油污、焊渣、毛刺、粉尘和水渍,采用喷砂除锈,除锈等级为Sa2 1/2。 3.钢结构防腐涂料应选用有可靠质量保证的产品,不同厂家、不同品种的涂料严禁混用。涂料涂刷应附合下表规定: 4.对吊装时损伤的涂装表面,应再进行清理,并按原设计要求的遍数进行修补。 5.刷防火涂料的钢构件防腐面漆可不涂刷,防火涂料钢梁、檩条、支撑可采用室内薄型防火涂料。涂层厚度根据不同构件的耐火极限确定。各

实验三表面粗糙度测量

实验三 表面粗糙度测量 实验3—1 用双管显微镜测量表面粗糙度 一、实验目的 1. 了解用双管显微镜测量表面粗糙度的原理和方法。 2. 加深对粗糙度评定参数轮廓最大高度Rz 的理解。 二、实验内容 用双管显微镜测量表面粗糙度的Rz 值。 三、测量原理及计量器具说明 参看图1,轮廓最大高度Rz 是指在取样长度lr 内,在一个取样长度范围内,最大轮廓峰高Rp 与最大轮廓谷深Rv 之和称之为轮廓最大高度 。 即 Rz = Rp + Rv 图1 图2 双管显微镜能测量80~1μm 的粗糙度,用参数Rz 来评定。 双管显微镜的外形如图2所示。它由底座1、工作台2、观察光管3、投射光管11、支臂7和立柱8等几部分组成。 双管显微镜是利用光切原理来测量表面粗糙度的,如图3所示。被测表面为P 1、P 2阶梯表面,当一平行光束从450方向投射到阶梯表面上时,就被折成S 1和S 2两段。从垂直于 光束的方向上就可在显微镜内看到S 1和S 2两段光带的放大象1 S '和2S '。同样,S 1和S 2之间距离h 也被放大为1S '和2S '之间的距离1h '。通过测量和计算,可求得被测表面的不平度高度 h 。 图4为双管显微镜的光学系统图。由光源1发出的光,经聚光镜2、狭缝3、物镜4以 450方向投射到被测工件表面上。调整仪器使反射光束进入与投射光管垂直的观察光管内,经物镜5成象在目镜分划板上,通过目镜可观察到凹凸不平的光带(图5 b )。光带边缘即工件表面上被照亮了的h 1的放大轮廓象为h 1′,测量亮带边缘的宽度h 1′,可求出被测表面的不平度高度h 1: Z p 2 lr Z v 6 Z v 5 Z p 6 Z p 5 Z p 4 Z p 3 Z v 4 Z v 3 Z p 1 R z 中线 Z v 1 Z v 2

钢结构现场喷砂及除锈施工方案

钢结构除锈及防腐 专项方案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 2013年9月18日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、工艺原理 (1) 四、施工工艺流程及操作要点 (2) 五、材料与设备 (4) 六、劳动组织 (4) 七、质量控制 (5) 八、安全措施 (6) 九、环保措施 (6)

一、工程概况 ×××× 二、编制依据 1、××××工程施工图纸及相关标准图集 2、××××工程施工组织设计及现场实际情况 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988); 5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 6、《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95) 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002) 8、《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50224-2010) 三、工艺原理 喷砂除锈及防腐施工的原理是利用空气压缩机产生的压强使砂粒获得冲量将其喷射在钢结构构件表面,砂粒与金属表面相互摩擦从而使附着在金属表面的铁锈脱落,然后再将防腐油漆滚涂在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜,从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。砂轮机除锈及防腐原理跟此类似,通过砂轮机先将钢构件金属表面的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净,使基层表面露出明显的金属光泽,达到除锈标准,然后再将防腐油漆涂刷在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜,从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。 四、施工工艺流程及操作要点 A、喷砂除锈的施工工艺及操作要点 1、施工工艺流程 设计交底、图纸会审→编写施工方案、技术准备→平整喷砂工作场地→搭设工作棚→吊运钢结构至喷砂场地→炒砂→钢结构喷砂除锈达到Sa2.5级→检查合格→调配油漆→(6小时内) 滚涂H06-14环氧铁红底漆第一道→检查补涂→(8小时内)滚涂H06-14环氧铁红环氧底漆第二道→检查合格→交付安装→氯化橡胶面漆一道→检查

喷砂除锈粗糙度检测仪

喷砂除锈粗糙度检测仪使用说明书

基本概述 喷砂除锈粗糙度检测仪又叫喷砂粗糙度仪、喷砂除锈粗糙度测试仪、喷砂除锈粗糙度等级、喷砂粗糙度测量仪、锚纹仪、喷砂除锈粗糙度判断适用于:喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。

目录 1. 特性 (1) 2. 规格和参数 (2) 3. 面板说明 (3) 4. 测量步骤 (4) 5. 仪器校准 (4) 6. 更换电池 (5) 7. 与PC机通讯 (5) 8. 日常维护与保养 (5) 9. 售后服务 (6)

1. 特性 1.1 符合ASTM D 4417-B, IMO MSC.215(82), SANS 5772,US Navy NSI 009-32, US Navy PPI 63101-000.测试方法、可直接测量表面的峰顶-谷底的高度。 1.2 适用于:喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需 求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。 1.3 测量工件表面粗糙度时、将仪器传感器放在工件被测表面上、由仪器 内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度、此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移、该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化、从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号、该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统、DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算、测量结果在液晶显示器显示出来、同时可以与PC机进行通讯、实现数据分析统计和打印。 1.4 高精度电感传感器; 1.5 一体化设计、体积小、重量轻、使用; 1.6 具有自动关机功能。本仪器设有两种关机方式、即手动关机和自动关 机。在任何时侯、只要轻按下多功能键、待显示器上出现OFF、松开手就可手动关断整机电源;另一方面,若在1分钟的时间内、未按动任何按键、或者未进行任何测量、则会自动关机,以实现省电功能。1.7 具有公英制转换功能。 1.8 具有平均值计算功能。 1

钢结构水闸门喷砂防腐施工方案示范文本

钢结构水闸门喷砂防腐施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢结构水闸门喷砂防腐施工方案示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 喷砂除锈+喷锌(二底一面)+封闭覆盖涂料(氯化橡 胶铝粉漆) 一,喷砂除锈 喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细 检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶 污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 2.磨料控制 喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含 水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂 也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力

等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、细筛372~476孔/cm2(粒径 0.3mm)。 除锈方案确定后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。 3.工具控制 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

OU1300表面粗糙度仪

OU1300表面粗糙度仪 技术参数 产品名称:OU1300粗糙度仪 ?简介:欧谱OU1300粗糙度仪高精度、精确到0.001;13个参 数,适合多种测值要求;可靠防电机卡死电路及程序软件设 计,攻克国产粗糙度仪现有难题,大大提高使用寿命; ? 一、概述 欧谱OU1300表面粗糙度仪是适合于生产环境和移动测量需要的一种手持式仪器,它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。测量结果可以根据选定的测量条件计算相应参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形,也可以输出到打印机上及与PC机进行通讯。适用于金属与非金属工件;适用于机械加工制造业、检测、商检等部门粗糙度测量;平面、曲面、凹槽、小孔等复杂工件的粗糙度测量。 二、检测原理 OU1300表面粗糙度仪使用的是电感传感器,测量时,精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行,传感器触针在被测表面上下位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上给出。

三、功能特点 1.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准,用于金属与非金属加工表面粗糙度检测; 2.采用高速DSP处理器进行数据处理和计算,速度快,精度更高; 3.大量程,多参数Ra,Rz,Rq,Rt,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr; 4.机电一体化设计,体积小、重量轻、使用方便; 5.采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; 6.128×64 OLED点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; 7.可靠防电机走死电路及软件设计; 8.内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; 9.剩余电量指示图标,显示充电过程,可随时了解充电程度。 10.连续工作时间大于20小时 11.大容量数据存储,可存储100组原始数据及波形。 12.具有自动休眠、自动关机等节电功能 13.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息; 14.全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。 15.中/英文语言选择; 16.实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 17.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 18.可连接电脑和打印机;

日本表面粗糙度测试标准

JIS UDC 003.62:621.7.015 B 0601 表面粗糙度-定义及表示JIS B 0601-1994 平成6年2月1日修正 日本工业标准调查协会审议 (日本规格协会发行)

日本工业规格 JIS 表面粗糙度-定义及表示 B 0601-1994 1.适用范围这一规格是,作为表示工业制品的表面粗糙度的参数的算术平 均粗糙度、最大高度、十点平均粗糙度、凹凸的平均间隔、局部山顶的平均间隔及负载长度率的定义,并且规定了关于表示。 备考这一规格的对应国际规格,如下所示。 ISO 468-1982 Surface roughness-Parameters, their values and general rules for specifying requirements ISO 3274-1975 Instruments for the measurement of surface roughness by the profile method-Contact (stylus) instruments of consecutive profile transformation-Contact profile meters, system M ISO 4287/1-1984 Surface roughness-Terminology Part 1: Surface and its parameters ISO 4287/2-1984 Surface roughness-Terminology Part 2: Measurement of surface roughness parameters ISO 4288-1985 Rules and procedures for the measurement of surface roughness using stylus instruments 2.用语的定义·记号在这一规格所用的主要用语的定义,如下所示。 另外,记号,在各自的用语后面的括弧内表示。 (1)表面粗糙度在从对象物体的表面(以下,称为对象面)随机地抽样的各部分上的,作为表示表面粗糙度的算术平均粗糙度(R a)、最大高度(R y)、十点平均粗糙度(R z)、凹凸的平均间隔(S m)、局部山顶的平均间隔(S)及负载长度率(tp)的,各自的算术平均值。 备考1.所谓一般的对象面,在各自的位置上的表面粗糙度不是一样的,而是通常表示相当大的误差的。从而,为了求出对象面的表面粗糙度,其总平均值能象有效地推测那样确定测量位置及其个数是有必要的。 2.根据测量目的,能够在对象面的1 个位置以所求出值代表表面全体的表面粗糙度。 (2)断面曲线以与对象面成直角的平面切断对象面时,在其切口出现的轮廓。 备考这一切断为,一般说来有方向性即对于对象面在其方向成直角切断。 (3)粗糙度曲线从断面曲线,以位相补偿形高通滤波器除去比所定的波长长的表面波纹成分的曲线。 (4)粗糙度曲线的截止值(λc)位相补偿形高通滤波器对应增益成为50%频率的波长(以下,称为截止值)。 (5)粗糙度曲线的基准长度(l)从粗糙度曲线在截止值的长度抽样部分的长度(以下,称为基准长度)。 (6)粗糙度曲线的评价长度(ln)以一个以上包含在表面粗糙度的评价使用的基准长度的长度(以下,称为评价长度)。评价长度的标准值为,规定为基准

油漆表面粗糙度检测仪

OU1300 油漆表面粗糙度检测仪 使用说明书

简 介 油漆表面粗糙度检测仪又称为油漆表面粗糙度测试仪、镀层表面粗糙度检测仪、金属涂层表面粗糙度检测仪、涂镀层粗糙度试验仪、油漆表面粗糙度检测仪价格、油漆表面粗糙度检测仪厂家、油漆表面粗糙度试验仪、表面粗糙度测试仪、高精度粗糙度检测仪、手持式粗糙度测试仪、小型粗糙度仪测量仪、粗糙度仪、便携式粗糙度仪、粗糙度测量仪价格、袖珍表面粗糙度仪、数字式粗糙度仪、便携式粗糙度检测仪、表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪、手持式粗糙度检测仪,粗糙度检测仪、粗糙度测试仪、表面粗糙度测量仪、粗糙度测量仪的使用方法、粗糙度测量仪价格、袖珍式表面粗糙度仪、便携式粗糙度测量仪、便携式表面粗糙度仪、表面粗糙度检查仪、手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪 是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; ●大量程,多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数; ●128×64 OLED 点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形; ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准; ●内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; ●有剩余电量指示图标,提示用户及时充电; ●可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储,可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

钢结构喷砂除锈防腐施工方案

钢结构喷砂除锈防腐施 工方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

山西道生鑫宇焦炉煤气甲烷化制LNG项目钢结构喷砂除锈、防腐 施工方案 审定: 审核: 编制: 林州市昌弘建筑工程有限公司太原分公司 2014年10月30日 目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工步骤 五、施工准备 六、施工技术要求 七、质量要求 八、安全技术措施

九、文明施工、环境保护 十、施工机具计划表 十一、手段用料计划表 十二、劳动力计划表 一、编制说明 为指导山西道生鑫宇焦炉煤气甲烷化制LNG项目管架钢结构喷砂除锈、防腐施工,明确工序,特编制此施工方案。 二、编制依据 1. LNG项目施工图纸; 2.《钢结构工程施工验收规范》 GBJ50205-95; 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 4.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221 5.北京众联盛化工工程有限公司设计的相关文件及变更。 6.除工程设计要求外,尚应严格遵守国家及地方其他现行有关规范、标准。 三、工程概况 本工程位于山西忻州市岢岚县岚漪镇胡家滩,为山西道生鑫宇LNG 项目钢结构工程。该工程要求: 1.钢材表面锈蚀应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的质量要求。 2.所有构件表面应彻底清理,做到表面无锈迹、油污、焊渣、毛刺、粉尘和水渍,采用喷砂除锈,除锈等级为Sa2 1/2。 3.钢结构防腐涂料应选用有可靠质量保证的产品,不同厂家、不同

4.对吊装时损伤的涂装表面,应再进行清理,并按原设计要求的遍数进行修补。 5.刷防火涂料的钢构件防腐面漆可不涂刷,防火涂料钢梁、檩条、支撑可采用室内薄型防火涂料。涂层厚度根据不同构件的耐火极限确定。各承重构件的耐火极限详见建筑图纸中要求。涂料的质量应符合国家标准《钢结构防火涂料》GB9490和《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的要求。所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆(涂料)之间应进行相容性试验,试验合格后方可使用。 四、施工步骤 设计交底、图纸会审——编写施工方案、技术准备——平整喷砂工作场地––––搭设工作棚––––吊运钢结构至喷砂场地––––钢结构喷砂除锈––––基层共检––––调配油漆––––无机环氧富锌底漆––––环氧云铁中间漆––––可覆涂聚氨脂面漆––––交付安装––––安装焊缝处除锈––––质量检验、交工验收 五、施工准备 施工技术准备 进行设计交底、图纸会审,然后编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格。 现场施工人员应认真熟悉图纸、规范和施工方案,以便顺利施工。 计量器具精度应满足施工要求,并经校验合格。 现场准备 施工现场通电、通水,铺设道路并满足施工需要,根据施工组织设计中现场平面布置图的要求进行有关临设的布置。 按厂方安全防火的有关规定,设置好安全防火用具。 材料检验和保存

表面粗糙度检测标准

v1.0 可编辑可修改 标题:粗糙度检验规范 文件编号:WI/ZB 版本:A

修订履历表 1.0目的 对来自于外购模具、工装、治具、夹具等零配件、本厂加工的模具、工装、治具、夹具等零配件按要求进

行表面粗糙度检验,以确保模具、工装、治具、夹具等零配件满足预期的要求。 范围 适用于所有组成模具、工装、治具、夹具的零配件,包括委外和内部加工的零配件。 定义 表面粗糙度:表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。无论采用哪种加工方法所获得的零件表面,都不是绝对平整和光滑的,放在显微镜(或放大镜)下观察,都不得可以看到微观的峰谷不平痕迹,一般是受刀具与零件间的运动、摩擦,机床的振动及零件的塑性变形等各种因素的影响而形成的。表面上所具有的这种较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征,称为表面粗糙度。 表面粗糙度对工件的影响: 3.2.1表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。 3.2.2表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐 渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。 3.2.3表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应 力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。 3.2.4表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属 内层,造成表面腐蚀。 3.2.5表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 3.2.6表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。 3.2.7影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是 在精密测量时。 表面粗糙度比较样块定义及检验要求: 3.3.1定义:表面粗糙度比较样块是检查加工后工件表面的一种对比量具,他的使用方法是以样块工作面的表 面粗糙度为标准,凭触觉(如手摸)或视觉(可借助放大镜、比较显微镜等)与待检查的工件表面进行比对,从而判别被检查表面的表面粗糙度是否合乎要求,这是一种定性的检查工具。 3.3.2检验要求:在用比较样块对工件表面进行比较时,所选用的样块和被检查工件的加工方法必须相同,同 时样块的材料、形状、表面色泽等应尽肯能的与被检查工件一致,判断的准则是根据工件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否符合图纸(或工艺)要求。当被检查工件表面的加工痕迹深浅程度相当或者小于样块工作面加工痕迹深度时,则被检查工件表面粗糙度一般不大于样块的标记公称值。 国内表面光洁度与表面粗糙度Ra、Rz数值换算表(单位:μm):

钢结构的除锈等级划分

钢结构的除锈等级划分 一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。 三、喷射和抛射除锈,用字母“sa”表示,分四个等级: 一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。 三、喷射和抛射除锈,用字母“sa”表示,分四个等级: sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。 sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈等附着物基本清除。 sa21/2——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。 sa3——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,该表面显示均匀的金属色泽。 手工除锈等级: St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。 表面处理是取得良好涂装效果的关键。表面处理的投资相当值得。因此,对选择表面处理方法和油漆配套系统必须作周密的考虑。 用国际标准来衡量表面处理程度是很重要的,如瑞典标准:SIS055900或ISO08501。 锈蚀等级 表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级: A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮,几乎无铁锈。 B级钢材表面已经开始锈蚀,氧化皮开始呈片状脱落。

实验三 表面粗糙度测量实验

实验三表面粗糙度测量实验 一、实验目的 1.了解JB-1C型粗糙度测量仪测量表面粗糙度的原理和方法。 2.加深对粗糙度评定参数R a、R y、R max、R t、R zd、R z、R3z、R p、S m、S、T p的理解。 二、实验内容 用JB-1C型粗糙度测量仪测量表面粗糙度的R a、R y、R max、R t、R zd、R z、R3z、R p、S m、S、T p值。 三、实验设备 JB-1C型粗糙度测量仪。 四、实验原理 1大理石座2升降装置3升降手轮4传感装置5传感器6连接电缆7电器箱8可调节工 作台9电源线10支撑架 JB-1C粗糙度测量仪属于接触式的粗糙度测量,它属于感应式位移传感的原理。在这个系统里,一个金刚石触针被固定在一移动极板上(铁氧体极板),在被测表面上移动。在零位状态时,这些极板离开定位于传感器外壳上的两个线圈,有一定的距离,且有一高频的震荡信号在这两个线圈内流动。如果铁氧体极板与线圈间的距离改变了(由于传感器的金刚石触针在一粗糙表面移动),线圈的电感发生变化,而测量仪的微机系统,则对此的变化,进行采集、数据转移处理后,在液晶屏上显示出被测物表面的粗糙度参数。 本设备测量的粗糙度参数说明如下: 1.取样长度(截止波长)λc:它是用来判断具有表面粗糙度特征的一段基准线长度,在轮廓的走向上量取。本测量仪分为λc=0.25mm、0.8mm、 2.8mm三档。2.平定长度(测量长度)L n:它是测量过程中有效的行程长度,一般取样长λc 的3至7倍。

3.算术平均粗糙度值R a :它是取样长度λc 内轮廓偏距绝对值的算术平均值。 c a dx x Y R λ?= 1 )( 4.轮廓最大高度R y :它是在取样长度λc 内轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。分别用R max 、R t 表示。 5.平均峰谷高度R zd :在已滤波的轮廓上,五个等量相邻的单元测量长度中单个高度的算术平均值。 6.十点高度R z :在测量长度(评定长度)内,五个最高的轮廓峰值和轮廓谷值的绝对高度的平均值之和。 5 5 1 5 1 ∑∑==+= i i Vi pi z Y Y R 7.平均的中等峰谷高度R 3z :五个相邻的单元测量长度上,各个中等的峰到谷高度的平均值。 8.中线以上最大峰高R p :在测量长度L n 内最高峰到中线之间的距离。 9.轮廓微观不平度的平均间距S m :在取样长度轮廓不平度的间距的平均值。

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