Gauge(GA)对应尺寸参考
钣金件设计规范
钣金结构件可加工性设计规范 1范围和简介 1.1范围 本规范规定了钣金结构设计所要注意的加工工艺要求。 本规范适用于钣金结构设计必须遵守的加工工艺要求。 1.2简介 我司产品结构件主要是由钣金材料经过冲压加工而成，这些冲压件的几何形状、尺寸和精度对冲压工艺影响很大。冲压件具有良好的加工工艺性有利于节省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量，同时，可以有效的降低产品成本。 按钣金件的基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求，提出对钣金件结构设计的限制。 1.3关键词 钣金、冲裁、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 3 冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。目前我司通信产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。 3.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。 3.2
图3.2.1 冲裁件圆角半径的最小值 3.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。见图3.3.1。 3.4 图3.4.1 冲孔形状示例 * 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。 表1冲孔最小尺寸列表
钣金检验通用标准
封面页文件编号： WI－BJ－023 文件名称：钣金件通用检验标准 修订号: 1.0 （包括封面，共 16 页）
1.0目的 为保证我司钣金件产品的质量，又减少图纸对通用要求的描述，特制订本通用检验标准。 2.0范围 本标准适用于我司标准以及非标准的钣金产品，本标准侧重范围，规定了钣金件在质量形成过程中各个工序的检验标准，主要从外观、尺寸控制、力度、组装要求作出规定；对钣金件产品的功能、结构特别性能不作规定，我司主要产品要求须参照相关检验标准，特别产品之特殊要求需另外说明。 3.0职责 3.1工程部 3.1.1设计时应支持本标准，对特别要求应特别说明。 3.1.2与本标准有关的不符合项之特纳。 3.2销售部 3.2.1客户特别要求的收集 3.2.2与本标准有关的不符合项之特纳 3.3生产部 按本标准做货及自检。 3.4品管部 按本标准检验。 4.0作业内容 4.1剪床开料 4.1.1外观保证 4.1.1.1剪床开料必须用经IQC检验合格之板材，大料平直度、外表面状态必 须符合IQC检验标准。 4.1.1.2未经确认不得采用已生锈之SECC和SPCC板料，以及表面严重划伤之 SUS板料。 4.1.1.3对胶沙不锈钢应注意开料之纹向要求，不可在不确定情况下作出纹向 任意开料，并严格保护表面，以避免刮伤。 4.1.1.4剪床开料之批锋应小于料厚之3%，手摸应无明显刮手现象。 4.1.2尺寸控制
4.1.2.1为保证钣金成形尺寸，减少过程累积误差对工件尺寸的影响，剪床开 料尺寸允差按下表检验： 4.1.2.2对一开几过多的开料件，如单一方向开料数量超过六件（一般应为偶 数），应先将料对开，然后再开成单件，以减少误差累积。 4.1.2.3对长度超过1500-2500之开料切边直线度应小于0.3mm/m，宽度大小端 误差小于0.5mm。 4.1.2.4开料件之长短边90。角度允差±3′。 4.2 CNC冲孔 4.2.1外观保证 4.2.1.1 CNC冲孔应先检查板材是否有划伤，对经剪床放行而有少许划伤之板 料，冲孔时应将划伤面尽量放于批锋面，以减少对外观的影响。 4.2.1.2 CNC冲孔应留意批锋在工件成形后的位置影响，应尽量保证批锋在工 件成形后的内面方向：（对重要表面，工程绘图应将外表面放在正视方 向，以方便编程）对重要表面又分左右之工件，CNC冲孔需在冲孔时分 左右（即正反），以保证成形后批锋都朝内面。 4.2.1.3对胶沙不锈钢，CNC冲孔应保证批锋位于胶沙之反面。（工程绘图，应 留意将外表面放在胶沙面且于图之正视方向，并作出相应之标注，如在 打弯图上标明胶沙面位置）。 4.2.1.4冲孔应保证最小的模具接合缝以及批锋高度，直边接合缝不可出现大 于0.1~0.15之阶梯现象。孔边批锋高度一般应小于料厚的3%，最大不 可超过0.1mm（对T≦3mm厚板材言） 4.2.1.5为保证折弯后钣金件的拼角外观以及折弯尺寸，CNC冲应留意工艺孔不 可漏冲。一般T=0.8或1.0板，工艺孔取Φ2.0；T=1.0/1.5/2.0板，工艺孔取Φ2.6；T=3.0板，工艺孔取Φ3.2。 4.2.2尺寸保证 4.2.2.1孔距
各种单位换算及公式
各种单位换算及公式 长度单位面积单位 1 in = 25.4 mm 1 in 2 = 6.45 cm2 1 ft = 0.3048 m 1 ft2 = 0.09 3 m2 1 micron = 0.001 mm 体积单位 1 litre = 0.001 m3 1 cu.ft. = 0.0283 m3 1 cu.in. = 16.39 cm3 1 fluid oz.(imp) = 28.41 mL 1 fluid oz.(us) = 29.57 mL 1 gal(imp) = 4.546 L 1 gal(us) = 3.79 L 温度单位 (°F-32)X5/9=℃K-273.15 = ℃ 功及能量单位 1 Nm = 1 J 1 kgm = 9.807 J 1 kW/hr = 3.6 MJ 1 lbft = 1.356 J 功率单位 1 Nm/sec = 1 W 1 lbft/sec = 1.356 W 1 kgm/sec = 9.807 W 1 Joule/sec = 1 W 1 H.P.(imp) = 745.7 W 质量单位 1 lb = 453.6 g 1 tonne = 1000 kg 1 ton(imp) = 1016 kg 1 ton(us) = 907. 2 kg
流量计算公式 Q = Cv值X 984 = Kv值X 1100 Cv = So ÷ 18 力单位 1 kgf = 9.81 N 1 lbf = 4.45 N 1 kp(kilopound) = 9.81 N 1 poundal = 138.3 mN 1 ton force = 9.964 kM 力矩单位 1 kgm = 9.807 Nm 1 ft. poundal = 0.0421 Nm 1 in lb = 0.113 Nm 1 ft lb = 1.356 Nm 压力单位 1 psi = 6.89 kPa 1 kgf/cm 2 = 98.07 kPa 1 bar = 100 kPa 1 bar = 14.5 psi 1 mm mercury = 133.3 Pa 1 in mercury = 3.39 kPa 1 Torr = 133.3 Pa 1 ft water = 0.0298 bar 1 bar = 3.33 ft water 1 atmosphere = 101.3 kPa 1 cm water = 97.89 Pa 1 in water = 248.64 Pa 换算表 1psi=6.895kPa=0.07kg/cm2=0.06895bar=0.0703atm 1standard atmosphere=14.7psi=101.3kPa=1.01325bar 1kgf/cm2 = 98.07kPa=14.22psi = 28.96ins mercury 1m3 = 1000000cm3 1cu ft/min = 28.3 l/min
钣金常用材料及性能介绍说明
钣金常用材料及性能介绍说明 品名：不锈钢板 代号：SUS，STAINLESS STEEL 常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）SUS430（有磁性，较易生锈）抗拉强度：53kgf/mm2以上。 材料厚度：~。以上材料较难买到。 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm 之任意尺寸。 材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’，即2438mm或2500mm。 材料特性： 1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。为保护表面，经常贴上PVC保护膜。 2、一般不做表面处理。如要烤漆须经特殊表面处理。 3、不适宜做电镀，可做电解。 4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。比重： 重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： SUS304 ×1220×2440重量为：×××= 又如： SUS430 ×1000×2000重量为：1×1×2×= 注：1、材料厚度一般公差＋0，－，亦即板厚实测可能
只有。 2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。 品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL） 代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。) 硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上抗拉强度：28kgf/mm以上。 材料厚度：~。以上材料必须订制 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm 之任意尺寸。 材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’即2438mm或2500mm。 材料特性： 1、铁灰色光泽，表面易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。 2、适宜做电镀（镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡…），烤漆、喷粉…等工件。比重：。重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： ×1220×2440重量为：×××= 又如：×1000×2000重量为：1×1×2×= 注： 1、材料厚度一般公差＋0，－，亦即板厚实测可能只有。 2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。 3、为防止板材生锈可于加工后在工件表面轻涂防锈油，或以油布覆盖工件。 品名：铝板 ALUMINUM
钣金检验通用标准
（包括封面，共 16 页）
1.0目的 为保证我司钣金件产品的质量，又减少图纸对通用要求的描述，特制订本通用检验标准。 2.0范围 本标准适用于我司标准以及非标准的钣金产品，本标准侧重范围，规定了钣金件在质量形成过程中各个工序的检验标准，主要从外观、尺寸控制、力度、组装要求作出规定；对钣金件产品的功能、结构特别性能不作规定，我司主要产品要求须参照相关检验标准，特别产品之特殊要求需另外说明。 3.0职责 3.1工程部 3.1.1设计时应支持本标准，对特别要求应特别说明。 3.1.2与本标准有关的不符合项之特纳。 3.2销售部 3.2.1客户特别要求的收集 3.2.2与本标准有关的不符合项之特纳 3.3生产部 按本标准做货及自检。 3.4品管部 按本标准检验。 4.0作业内容 4.1剪床开料 4.1.1外观保证 4.1.1.1剪床开料必须用经IQC检验合格之板材，大料平直度、外表面状态必 须符合IQC检验标准。 4.1.1.2未经确认不得采用已生锈之SECC和SPCC板料，以及表面严重划伤之 SUS板料。 4.1.1.3对胶沙不锈钢应注意开料之纹向要求，不可在不确定情况下作出纹向 任意开料，并严格保护表面，以避免刮伤。 4.1.1.4剪床开料之批锋应小于料厚之3%，手摸应无明显刮手现象。 4.1.2尺寸控制
4.1.2.1为保证钣金成形尺寸，减少过程累积误差对工件尺寸的影响，剪床开 料尺寸允差按下表检验： 4.1.2.2对一开几过多的开料件，如单一方向开料数量超过六件（一般应为偶 数），应先将料对开，然后再开成单件，以减少误差累积。 4.1.2.3对长度超过1500-2500之开料切边直线度应小于0.3mm/m，宽度大小端 误差小于0.5mm。 4.1.2.4开料件之长短边90。角度允差±3′。 4.2 CNC冲孔 4.2.1外观保证 4.2.1.1 CNC冲孔应先检查板材是否有划伤，对经剪床放行而有少许划伤之板 料，冲孔时应将划伤面尽量放于批锋面，以减少对外观的影响。 4.2.1.2 CNC冲孔应留意批锋在工件成形后的位置影响，应尽量保证批锋在工 件成形后的内面方向：（对重要表面，工程绘图应将外表面放在正视方 向，以方便编程）对重要表面又分左右之工件，CNC冲孔需在冲孔时分 左右（即正反），以保证成形后批锋都朝内面。 4.2.1.3对胶沙不锈钢，CNC冲孔应保证批锋位于胶沙之反面。（工程绘图，应 留意将外表面放在胶沙面且于图之正视方向，并作出相应之标注，如在 打弯图上标明胶沙面位置）。 4.2.1.4冲孔应保证最小的模具接合缝以及批锋高度，直边接合缝不可出现大 于0.1~0.15之阶梯现象。孔边批锋高度一般应小于料厚的3%，最大不 可超过0.1mm（对T≦3mm厚板材言） 4.2.1.5为保证折弯后钣金件的拼角外观以及折弯尺寸，CNC冲应留意工艺孔不 可漏冲。一般T=0.8或1.0板，工艺孔取Φ2.0；T=1.0/1.5/2.0板，工艺孔取Φ2.6；T=3.0板，工艺孔取Φ3.2。 4.2.2尺寸保证 4.2.2.1孔距
钣金常用材料
品名：不锈钢板 代号：SUS，STAINLESS STEEL 常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性） SUS430（有磁性，较易生锈） 抗拉强度：53kgf/mm2以上。 材料厚度：0.1~10.0mm。 10.0mm以上材料较难买到。 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’，即2438mm或2500mm。 材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。为保护表面，经常贴上PVC保护膜。 2、一般不做表面处理。如要烤漆须经特殊表面处理。 3、不适宜做电镀，可做电解。 4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。 比重：7.95 重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： SUS304 2.0×1220×2440重量为：2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg 又如： SUS430 1.0×1000×2000重量为：1×1×2×7.95=15.9kg 注：1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。 2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。 品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL） 代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。) 硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上 抗拉强度：28kgf/mm以上。 材料厚度：0.25~3.2mm。 3.2mm以上材料必须订制 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’即2438mm或2500mm。 材料特性：1、铁灰色光泽，表面易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。 2、适宜做电镀（镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡…），烤漆、喷粉…等工件。
压力单位换算方法
工程上常用的是兆帕（MPa）：1MPa=1000000Pa。 1个标准大气压力=1.00336×0.098MPa=0.10108MPa≈0.1Mpa。 1bar=0.1MPa 压力的法定单位是帕斯卡（Pa）：1Pa=1N/㎡（牛顿/平方米）。 压力单位换算： 1MPa=1000kPa 1kPa=10mbar=101.9716 mmH2O = 4.01463imH2O 10mWC＝1bar＝100kPa bar 巴= 0.987 大气压= 1.02 千克/平方厘米= 100 千帕= 14.5 磅/平方英寸 PSI英文全称为Pounds per square inch。P是磅pound，S是平方square，I是英寸inch。把所有的单位换成公制单位就可以算出：1bar≈14.5psi 1psi=6.895kPa=0.06895bar
1兆帕(MPa)=145磅/英寸2(psi)=10.2千克/厘米2(kg/cm2)=10巴(bar)=9.8大气压(atm) 1磅/英寸2(psi)=0.006895兆帕(MPa)=0.0703千克/厘米2(kg/cm2)=0.0689巴(bar)=0.068大气压(atm) 1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=14.503磅/英寸2(psi)=1.0197千克/厘米 2(kg/cm2)=0.987大气压(atm) 1大气压(atm)=0.101325兆帕(MPa)=14.696磅/英寸2(psi)=1.0333千克/厘米2(kg/cm2)=1.0133巴(bar) ------------------------------------------------------------------------------------- 压力单位换算方法 1. 1atm=0.1MPa=100KPa=1公斤=1bar=10米水柱＝14.5PSI 2.1KPa=0.01公斤 =0.01bar=10mbar=7.5mmHg=0.3inHg=7.5torr=100mmH2O=4inH2O 3. 1MPa=1N/mm2 14.5psi=0.1Mpa 1bar=0.1Mpa 30psi=0.21mpa,7bar=0.7mpa 现将单位的换算转摘如下： Bar---国际标准组织定义的压力单位。 1 bar=100,000Pa 1Pa=F/A, Pa: 压力单位, 1Pa=1 N/㎡ F : 力, 单位为牛顿(N) A: 面积, 单位为㎡ 1bar=100,000Pa=100Kpa 1 atm=101,325N/㎡=101,325Pa 所以,bar是一种表压力(gauge pressure)的称呼。
AWG-标准线径对照表
AWG 标准线径对照表 线径的粗细是以号数(xxAWG)来表示的，数目越小表示线径愈粗，所能承载的电流就越大，反之则线径越细，耐电流量越小。例如说：12号的耐电流量是20安培，最大承受功率是2200瓦，而18号线的耐电流量则是7安培，最大承受功率是770瓦。 为什么AWG号数越小直径反而越大？如这么解释你就会明白，固定的截面积下能塞相同的AWG线的数量，如11#AWG号数可塞11根而15#AWG号数可塞15根，自然的15#AWG的单位线径就较小。 美规线径值单一导体或群导体【各正值或负值】的线径值(Gauge)是以圆或平方厘米(mm2) 量测而得，平方厘米不常用在量测线径值，由于牵涉到不正确，因一般大部份的导体形体，包含长方形及其他怪异形状。因此我们拿全部的量测以圆平方厘米(c/m)为参考值 群导体计算的方法或公式： 加上单一导体的线径值总和，并比较上表求得。如果值落入两者之间，取比较少的值。 40股群导体线的线径值为，如每一芯为24 Guage = 40 x 405 c/m = 16，200 c/m = 9 AWG(得出值落入12960c/m和16440c/m之间) 快速求得线径值的方法： 两条(AWG)相加时，该单一线径值减3. ex. 2 x 18 AWG = (18-3=) 15 AWG 三条(AWG)相加时，该单一线径值减5. ex. 3 x 24 AWG = (24-5=) 19 AWG 四条(AWG)相加时，该单一线径值减6. ex. 4 x 10 AWG = (10-6=) 04 AWG 请记得“快速求得线径值的方法”一些案例也许边际会不正确，只采用此方式为大原则 AWG 标准线径规格对照表
各种单位换算及公式
各种单位换算及公式
各种单位换算及公式 长度单位面积单位 1 in = 25.4 mm 1 in 2 = 6.45 cm2 1 ft = 0.3048 m 1 ft 2 = 0.09 3 m2 1 micro n = 0.001 mm 体积单位 1 litre = 0.001 m3 1 cu.ft. = 0.0283 m3 1 cu.i n. = 16.39 cm3 1 fluid oz. (imp) = 28.41 mL 1 fluid oz. (us) = 29.57 mL 1 gal(imp) = 4.546 L 1 gal(us) = 3.79 L 温度单位 (°-32)X5/9= C K-273.15 = C 功及能量单位 1 Nm = 1 J 1 kgm = 9.807 J 1 kW/hr = 3.6 MJ 1 Ibft = 1.356 J 功率单位 1 Nm/sec = 1 W 1 lbft/sec = 1.356 W 1 kgm/sec = 9.807 W 1 Joule/sec = 1 W 1 H.P.(imp) = 745.7 W
质量单位 1 to nne = 1000 kg 1 lb = 453.6 g
流量计算公式 Q = Cv 值X 984 = Kv 值X 1100 Cv = So 48 力单位 1 kgf = 9.81 N 1 Ibf = 4.45 N 1 kp(kilopou nd) = 9.81 N 1 pou ndal = 138.3 mN 1 ton force = 9.964 kM 力矩单位 1 kgm = 9.807 Nm 1 ft. poun dal = 0.0421 Nm 1 in lb = 0.113 Nm 1 ft lb = 1.356 Nm 压力单位 1 psi = 6.89 kPa 1 kgf/cm 2 = 98.07 kPa 1 bar = 100 kPa 1 bar = 14.5 psi 1 mm mercury =133.3 Pa 1 in mercury =3.39 kPa 1 Torr = 133.3 Pa 1 ft water = 0.0298 bar 1 bar = 3.33 ft water 1 atmosphere = 101.3 kPa 1 cm water = 97.89 Pa 1 in water = 248.64 Pa 换算表 1psi=6.895kPa=0.07kg/cm2=0.06895bar=0.0703atm 1sta ndard atmosphere=14.7psi=101.3kPa=1.01325bar 1kgf/cm2 = 98.07kPa=14.22psi = 28.96i ns mercury 1m3 = 1000000cm3
常用线规号码与线径对照表
常用线规号码与线径对照表
线规SWG BWG BG AWG 号码英寸毫米英寸毫米英寸毫米英寸毫米 7／0 6／0 5／0 4／0 3／0 2／0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 0．500 0．464 0．432 0．400 0．372 0．348 0．324 0．300 0．276 0．252 0．232 0．212 0．192 0．176 0．160 0．144 0．128 0．116 0．104 0．092 0．080 0．072 0．064 0．056 0．048 0．040 0．036 0．032 0．0280 0．0240 0．0220 0．0200 0．0180 12．700 11．786 10．973 10．160 9．449 8．839 8．230 7．620 7．010 6．401 5．893 5．385 4．877 4．470 4．046 3．658 3．251 2．946 2．642 2．337 2．032 1．829 1．626 1．422 1．219 1．016 0．914 0．813 0．711 0．610 0．559 0．508 0．457 -- -- 0．500 0．454 0．425 0．330 0．340 0．300 0．284 0．259 0．238 0．220 0．203 0．180 0．165 0．148 0．134 0．120 0．109 0．095 0．083 0．072 0．065 0．058 0．049 0．042 0．035 0．032 0．028 0．025 0．022 0．020 0．018 -- -- 12．700 11．532 10．795 9．652 8．639 7．620 7．214 6．579 6．045 5．588 5．156 4．572 4．191 3．759 3．404 3．048 2．769 2．413 2．108 1．829 1．651 1．473 1．245 1．067 0．839 0．813 0．711 0．635 0．559 0．508 0．457 0．6666 0．6250 0．5883 0．5416 0．5000 0．1152 0．3954 0．3532 0．3147 0．2804 0．2500 0．2225 0．1981 0．1764 0．1570 0．1398 0．1250 0．1313 0．0991 0．0882 0．0785 0．0699 0．0625 0．0556 0．0495 0．0440 0．0392 0．0349 0．03125 0．02782 0．02476 0．02204 0．01961 16．932 15．875 14．943 13．757 12．700 11．308 10．069 8．971 7．993 7．122 6．350 5．652 5．032 4．481 3．988 3．551 3．175 2．827 2．517 2．240 1．994 1．775 1．588 1．412 1．257 1．118 0．996 0．887 0．794 0．707 0．629 0．560 0．498 -- 0．5800 0．5165 0．4600 0．4096 0．3648 0．3249 0．2893 0．2576 0．2294 0．2043 0．1819 0．1620 0．1443 0．1285 0．1144 0．1019 0．0907 0。0808 0．0720 0．0648 0．0571 0．0508 0．0453 0．0403 0．0359 0．0320 0．0285 0．02535 0．02010 0．01790 0．01594 0．01420 -- 14．732 13．119 11．684 10．404 9．266 8．252 7．348 6．544 5．827 5．189 4．621 4．115 3．665 3．264 2．906 2．588 2．305 2．053 1．828 1．628 1．450 1．291 1．150 1．024 0．912 0．812 0．723 0．644 0．573 0．511 0．455 0．405 常用线规号码与线径对照表
钣金常用材料
钣金常用材料 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
品名：不锈钢板 代号：SUS，STAINLESS STEEL 常用型号：SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性） SUS430（有磁性，较易生锈） 抗拉强度：53kgf/mm2以上。 材料厚度：~。以上材料较难买到。 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。 材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’，即2438mm或2500mm。 材料特性：1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。为保护表面，经常贴上PVC保护膜。 2、一般不做表面处理。如要烤漆须经特殊表面处理。 3、不适宜做电镀，可做电解。 4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。 比重：
重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： SUS304 ×1220×2440重量为：×××= 又如： SUS430 ×1000×2000重量为：1×1×2×= 注：1、材料厚度一般公差＋0，－，亦即板厚实测可能只有。 2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。 品名：冷轧钢板（COLD ROLLING STEEL） 代号：SPCC、CRS (SPCD：抽拉用冷板，SPCE深抽用冷板。) 硬度：HRB 1/2H=74～89 1/4H=65～80 1/8H=50～71 H=89以上 抗拉强度：28kgf/mm以上。 材料厚度：~3.2mm。 3.2mm以上材料必须订制 材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。 材料长度：可依需要裁切任意尺寸。一般为8’即2438mm或2500mm。 材料特性：1、铁灰色光泽，表面易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。 2、适宜做电镀（镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡…），烤漆、喷粉…等工件。比重：。 重量计算：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： ×1220×2440重量为：×××=46.74kg 又如： ×1000×2000重量为：1×1×2×=15.7kg
线材线号AWG与导线截面积对照表 芯线
American Wire Gauge AWG mm2 42 0.003 1/0.06 41 0.004 1/0.07 40 0.005 1/0.08 38 0.008 1/0.10 36 0.013 1/0.127 34 0.020 1/0.16 7/0.06 32 0.032 1/0.203 7/0.08 8/0.07 11/0.06 30 0.051 1/0.26 7/0.10 11/0.08 14/0.07 19/0.06 28 0.081 1/0.32 7/0.12 11/0.10 16/0.08 21/0.07 28/0.06 26 0.129 1/0.40 7/0.16 9/0.14 11/0.12 16/0.10 25/0.08 33/0.07 45/0.06 24 0.205 1/0.50 7/0.20 14/0.14 19/0.12 26/0.10 41/0.08 53/0.07 73/0.06 22 0.326 1/0.65 7/0.26 11/0.203 13/0.18 17/0.16 22/0.14 29/0.12 42/0.10 65/0.08 20 0.518 1/0.80 7/0.30 10/0.26 12/0.23 16/0.203 20/0.18 26/0.16 34/0.14 46/0.12 66/0.10 18 0.823 1/1.02 7/0.40 10/0.32 16/0.26 20/0.23 26/0.203 33/0.18 41/0.16 54/0.14 73/0.12 65/0.127 104/0.10 16 1.309 1/1.29 7/0.50 11/0.40 17/0.32 25/0.26 32/0.23 41/0.203 52/0.18 65/0.16 85/0.14 119/0.12 165/0.10 14 2.081 1/1.63 11/0.50 17/0.40 26/0.32 40/0.26 50/0.23 65/0.203 82/0.18 103/0.16 135/0.14 183/0.12 264/0.10 12 3.309 1/2.05 17/0.50 27/0.40 41/0.32 54/0.28 80/0.23 102/0.203 130/0.18 164/0.16 10 5.261 1/2.60 27/0.50 42/0.40 65/0.32 99/0.26 126/0.23 162/0.203 206/0.18 261/0.16 8 8.366 1/3.26 26/0.65 67/0.40 104/0.32 157/0.26 6 13.30 1/4.12 27/0.80 40/0.65 68/0.50 105/0.40 165/0.32 4 21.1 5 1/5.20 26/1.02 42/0.80 64/0.65 107/0.50 168/0.40 2 33.6 3 1/6.54 4 26/1.29 42/1.02 67/0.80 101/0.6 5 171/0.50 0 53.48 1/8.254 26/1.63 41/1.29 66/1.02 106/0.80 161/0.65 1. 基准线规直径：直径5 mil（0.005 inch）为36 AWG： 2. 相邻线号之间以几何级数计算：见右框图中公式。 例如：d18 = d36 × r (36-18) = 5 × 8.06053 = 40.3mils = 1.024mm d n = d 36× r (36 - n)( mil ) = 0.127 r(36 - n)( mm ) 其中，r = (460/5) 1/39 = 1.1229322
Gauge 板材 换算
Gauge 板材換算
钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： 钢的密度为：7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下： 圆钢盘条（kg/m）W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m）W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 等边角钢（kg/m）= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 –2r 2 ）] b= 边宽 d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg 不等边角钢（kg/m）W= 0.00785 ×[d （B+b –d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）] B= 长边宽 b= 短边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 –4 ）+0.215 ×（3.52 –2 ×1.2 2 ）]=1.46kg 钢板（kg/m2）W= 7.85 ×d d= 厚厚度4mm 的钢板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg 钢管（包括无缝钢管及焊接钢管（kg/m）W= 0.02466 ×S （D –S ）D= 外径 S= 壁厚外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52kg
常用线规号码与线径对照表[1]
线规SWG BWG BG AWG 号码英寸毫米英寸毫米英寸毫米英寸毫米 7／0 6／0 5／0 4／0 3／0 2／0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 0．500 0．464 0．432 0．400 0．372 0．348 0．324 0．300 0．276 0．252 0．232 0．212 0．192 0．176 0．160 0．144 0．128 0．116 0．104 0．092 0．080 0．072 0．064 0．056 0．048 0．040 0．036 0．032 0．0280 0．0240 0．0220 0．0200 0．0180 12．700 11．786 10．973 10．160 9．449 8．839 8．230 7．620 7．010 6．401 5．893 5．385 4．877 4．470 4．046 3．658 3．251 2．946 2．642 2．337 2．032 1．829 1．626 1．422 1．219 1．016 0．914 0．813 0．711 0．610 0．559 0．508 0．457 -- -- 0．500 0．454 0．425 0．330 0．340 0．300 0．284 0．259 0．238 0．220 0．203 0．180 0．165 0．148 0．134 0．120 0．109 0．095 0．083 0．072 0．065 0．058 0．049 0．042 0．035 0．032 0．028 0．025 0．022 0．020 0．018 -- -- 12．700 11．532 10．795 9．652 8．639 7．620 7．214 6．579 6．045 5．588 5．156 4．572 4．191 3．759 3．404 3．048 2．769 2．413 2．108 1．829 1．651 1．473 1．245 1．067 0．839 0．813 0．711 0．635 0．559 0．508 0．457 0．6666 0．6250 0．5883 0．5416 0．5000 0．1152 0．3954 0．3532 0．3147 0．2804 0．2500 0．2225 0．1981 0．1764 0．1570 0．1398 0．1250 0．1313 0．0991 0．0882 0．0785 0．0699 0．0625 0．0556 0．0495 0．0440 0．0392 0．0349 0．03125 0．02782 0．02476 0．02204 0．01961 16．932 15．875 14．943 13．757 12．700 11．308 10．069 8．971 7．993 7．122 6．350 5．652 5．032 4．481 3．988 3．551 3．175 2．827 2．517 2．240 1．994 1．775 1．588 1．412 1．257 1．118 0．996 0．887 0．794 0．707 0．629 0．560 0．498 -- 0．5800 0．5165 0．4600 0．4096 0．3648 0．3249 0．2893 0．2576 0．2294 0．2043 0．1819 0．1620 0．1443 0．1285 0．1144 0．1019 0．0907 0。0808 0．0720 0．0648 0．0571 0．0508 0．0453 0．0403 0．0359 0．0320 0．0285 0．02535 0．02010 0．01790 0．01594 0．01420 -- 14．732 13．119 11．684 10．404 9．266 8．252 7．348 6．544 5．827 5．189 4．621 4．115 3．665 3．264 2．906 2．588 2．305 2．053 1．828 1．628 1．450 1．291 1．150 1．024 0．912 0．812 0．723 0．644 0．573 0．511 0．455 0．405 常用线规号码与线径对照表
钣金产品展开尺寸计算
钣金产品展开计算方法 经本人测试检验，本材料的CNC轧形展开部分算法适合一般性展开计算7.1 90?无内R轧形展开 K值取值标准: a.t≦0.8mm,K=0.45 b.0.8mm c. 1.2mm 压力单位换算方法 1. 1atm=0.1MPa=100KPa=1公斤=1bar=10米水柱＝14.5PSI 2.1KPa=0.01公=0.01bar=10mbar=7.5mmHg=0.3inHg=7.5torr=100mmH2O=4inH2O 3. 1MPa=1N/mm2 14.5psi=0.1Mpa 1bar=0.1Mpa 30psi=0.21mpa,7bar=0.7mpa 现将单位的换算转摘如下： Bar---国际标准组织定义的压力单位。 1 bar=100,000Pa 1Pa=F/A, Pa: 压力单位, 1Pa=1 N/㎡ F : 力 , 单位为牛顿(N) A: 面积 , 单位为㎡ 1bar=100,000Pa=100Kpa 1 atm=101,325N/㎡=101,325Pa 所以,bar是一种表压力(gauge pressure)的称呼。 1Kg/c㎡=98.067KPa =0.9806bar 1bar=1.02Kg/ c㎡ 压力单位： 英制(IP) psi ,psf ,in.Hg ,inH2O 公制(metric) Kg/㎡, Kg/ c㎡ ,mH2O ISO公制(ISO metric) Pa , bar , 、兆帕（MPa）; 千帕（kPa）; 帕（Pa） 压力单位的兆帕符号为MPa,不要书写为Mpa、mpa ; 千帕符号kPa 不要书写为KPa、Kpa或kpa; 帕的符号Pa不要书写为pa； 1MPa=1000kPa=1000000Pa 2、磅力/英寸2（lbf/in2, psi） 压力单位的磅力/英寸2符号为lbf/in2, psi，不要书写为Ibf/ln2 Psi ; 1psi=0.00689474482MPa 3、毫米汞柱（mmHg） 压力单位的毫米汞柱符号为mmHg，不要书写为mmhg； 1mmHg=0.00013332231MPa 4、英寸汞柱（inHg） 压力单位的英寸汞柱符号为inHg，不要书写为 inhg； 1inHg=0.00338638672MPa 5、毫米水柱（mmH2O）压力单位换算方法