钢筋混凝土化粪池施工方案

化粪池施工方案

工程名称：吉林市青山碧水小区二期化粪池

施工单位：吉林市隆峰建筑安装有限责任公司

技术负责人：

项目经理：

项目技术负责人：

编制人：

审核人：

编制时间：2012年3月3日

1、工程概况

本工程为吉林市青山碧水小区二期工程，工程项目为10号、12号两种型号的钢筋混凝土化粪池，其中10号化粪池2个，12号化粪池4个，共6个。做法详见图集03S702，选用地面可过汽车、有覆土、无地下水的型式，所用混凝土均为商品砼（考虑到冬季施工，需要外加防冻剂、早强剂，具体掺量以室外实际气温为准相应掺加）。

2、施工准备

1）物资准备

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备

2）成立施工领导小组

组长：赵军

副组长：曾宪文

组员：代佳庆于丽红

3、组织措施

①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

②进入冬季施工前，对参加冬施人员组织技术业务培训，?学习本工作

范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

③及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。

4、劳动力组织计划

内容：

①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子。

②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。

5、主要施工方法

1）施工程序

化粪池施工主要包括：定位放线（根据管线综合图，以9#楼A座、9#楼B座、4#楼、5#楼外墙为参照物，由于5#化粪池基坑内有一燃气管道，应甲方要求，5#化粪池在土方开挖后又整体向西侧平移了2m，井口与路边石、排水沟有冲突可适当调整井口位置，详见附图）、土方开挖（冻土层深度为1.7米）、化粪池主体及土方回填。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池主体结构施工。

2）土方开挖

化粪池区域，清除平整施工场地，先采用安装锤头的履带式挖掘机破碎冻土、砼硬覆盖及其下面的砂土垫层（吉林市冻土深度1.7米，硬覆盖总面积为921.3㎡，厚度为200mm，垫层面积为921.3㎡，厚度为300mm），

锤头型号为T250，之后再用另一台斗容量1.1m3的履带式挖掘机将冻土、暖土层挖掘并清理出坑，最后用轮式装载机装土并运输至场外15km处，根据现场实际地面标高与设计标高，履带式挖掘机无法一次性挖掘到位，需在化粪池一侧做一临时坡道，使用机械设备修筑北侧的临时施工道路及下到基坑内的坡道，临时道路采用山皮石进行回填并采用压路机进行碾压，回填厚度平均为300mm厚，坡道的宽度按5m考虑，坡道长度（由临时道路路面下至基坑底直线长度）为10m，平均厚度为2m，采用混江砂进行底部回填，上部300mm采用山皮石进行回填，回填及压实厚度按土方回填标准执行。

土方开挖放坡：距砼外边线每边留出1m做为施工作业面，放坡系数为1：0.75，设计标高以上500mm开始用人工挖至设计标高，挖至设计高程后，用夯实机夯实土方。

如发现有地下水，用自吸泵将地下水抽干，待基坑无水干燥时再继续施工。必要时做基坑支护以防止塌方造成人员伤亡，喷锚网支护土钉采用直径为φ48的钢管，梅花型布置，锚杆可用L=7米入土深度钢管或钢筋。土钉倾角均为150°，喷射混凝土厚度80～110mm，强度等级C20。中间夹钢筋网Φ6.5＠200×200双向钢筋网，压加强筋14＠1000mm。

6#化粪池基坑边缘距售楼处南侧围挡20cm左右，考虑现场施工安全性，经甲方同意，将此处围挡及其基础拆除破碎并运走，再将此处围挡恢复，围挡的具体型式见围挡图纸。

6、钢筋工程

钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须

严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验，以确保工程质量。具体施工如下：

1）钢筋配筋

钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。

按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。

2）钢筋加工

钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：

A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。

B、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。

C、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。

D、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。

3）钢筋的绑扎

A、应注意按图错开接头位置,钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。

B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角,钢筋遇到空洞时应尽量绕过，

不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。

C、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。

D、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。

7、模板工程

（1）．施工准备

本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。

模板：墙：18mm厚木胶合板50×100方木、钢筋背楞，φ16螺栓加固。

梁18mm厚木胶合板50×100方木龙骨

支承体系，采用钢管作支撑系统，水平拉杆钢管@1500mm一道，梁底设水平拉杆，钢管支撑系统。水平拉杆@1500mm。

（2）.模板制作

模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。

①材料要求

模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。

②模板制作要求：

A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。

B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。

C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。

D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。

③转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。

（3）.模板的安装

①安装柱模、墙模

放出墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2～3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理，所有墙模分两次成活，第一次施工至底板上300mm处且墙内加橡胶止水带。

②梁、板模安装施工顺序

放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁节点模→校正梁侧模→校正板底模。

③放线

模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。

④搭设支模架

模板支撑采用钢管支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。

地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。

⑤模板拆除

模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。

⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。

8、混凝土工程

本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，砼的密实性应满足抗渗要求，所有砼采用抗渗砼，抗渗等级为S6。10号化粪池垫层为C10砼，底板、墙、顶板及井圈为C25砼，12号化粪池垫层为C10砼，井圈为C25砼，底板、墙、顶板为C30砼，考虑冬季施工因素，首先施工的5#、6#化粪池需采用早强防冻商品混凝土，泵送距离为36m左右。

1）砼的运输

泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

2）砼的浇注

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

3）砼的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

4）砼入仓

砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。

5）砼振捣

底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。

砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。

砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。

砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。

9、防水水泥砂浆抹面施工

1）池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。

2）井圈内外壁用1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。

10、土方回填

施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，用8吨自卸汽车将回填土运至现场，填方完成后机械夯实，至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。

1）土在冬季由于遭受冻结，会变得坚硬，使得挖掘困难，施工费用比常温时要高很多，同时要保证机械设备的保养和维修，尽量不影响正常施工。

2）准备用于回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

3）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，?预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

4）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

5）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

11、周边维护

在距离坑边1.5m周围及临时坡道两侧用Φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.5m，埋深0.8m。上横杆离地1.0～

1.2m，下横杆离地0.5～0.6m；栏杆柱的固定以及与横杆的连接，其

整体构造应使防护栏杆在上（横）杆任何处能经受任何方100kN的外力。防护栏杆用密目式安全网封闭。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在支护上口5m范围内不许重车停留。施工人员严禁翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标示。

12、质量控制

1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

3）砼表面的浮浆清理干净。

4）楼层板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网眼尺寸。

5）在浇筑砼前搭设马道，防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。

6）在砼浇筑时设专人进行看护钢筋，有移位现象及时进行调整。

7）为保证顶板负弯矩钢筋的位置，每1.2m设置一道马凳，马凳用12的钢筋加工。

8）受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm 以内，网眼尺寸控制在15mm以内。

9）钢筋保护层的误差控制在3mm以内

10）在墙上出现的水电洞口严禁随意进行切割。

11）门窗洞口模板严禁在钢筋上焊接钢筋进行加固。加固时必须单独绑

扎钢筋。

13、安全与防火

1）、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

2）、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

3）、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

4）、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。

5）、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，?要防止爆炸；

使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，?防止煤气中毒。

6）、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，?防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

7）、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，?防止滑落及高空坠落。

8、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离

措施。

9）、高空作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。

10）、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

11）、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。

12）、施工现场水源及消火栓应设标记。

14.劳动力计划表及机械计划表

根据施工方案，施工进度和劳动力需用量计划要求及时组织劳动力进场，并安排进场人员的生活，组织上岗前的培训；包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等，特殊人员必须持证上岗。

劳动力计划表

主要施工机械设备表