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船用造水机的日常维护保养与故障检修

船用造水机的日常维护保养与故障检修
船用造水机的日常维护保养与故障检修

船用造水机的日常维护保养与故障检修

毕权军

【内容提要】此文针对船用造水机常发生的故障,

根据造水机的工作原理谈如何做好日常保养与故障维

修工作。

关键词:船用造水机日常保养故障维修

远洋船舶上一般都配有制淡水设备(俗称造水

机),其生产的淡水主要用作柴油机冷却水和锅炉补给

水等,在应急的情况下还可以作为饮用水使用。(因造

水机生产的蒸馏水所含的矿物质少,且未杀菌,故作为饮用水时需要经过矿化和杀菌处理)。由于船用锅炉工

作环境的复杂性,对锅炉水的盐份含量有严格的控制,因此,造水机生产的淡水含盐量是以锅炉补给水标准

为依据的,由此可见,造水机对远洋船舶,尤其油轮是必不可少的设备之一。下面根据本人实际工作经历,结合造水机工作原理,介绍带竖管蒸发器的真空沸腾式

造水机的日常保养与故障维修。

l 真空沸腾式造水机的工作原理

用来制淡水的海水通过专用海水泵①(有的船舶

通过辅海水泵旁通供水)来供给,真空泵②和排盐泵③

的工作水也由它来提供。海水经过截止止回阀④进入

竖管,竖管外壁充满温度较高的主机冷却水,海水在此加温,当达到沸点后即开始汽化,(在真空泵的作用下,造水机内部空间压强降低,海水在较低的温度下就会

汽化。)流出竖管后蒸汽从水中逸出,绕过横置的蒸馏

器上方的管壳式冷凝器两侧的汽水分离器,从冷凝器

壳体上部开口进入。冷却用的海水在冷凝器管内流过,管外的蒸汽被冷凝为淡水,凝水聚集在冷凝器底部,由凝水泵⑤抽出送往制淡柜。蒸发后剩下的高盐度海水

由排盐泵排出,以保持造水机内部海水液位的平衡。

2 真空沸腾式造水机的日常维护与保养

2.1 造水机在运行中的管理

造水机工作原理示意图

①海水泵;②真空泵;③排盐泵;④给水调节阂⑤凝水泵

(1)调节进水阀,保持适当的进水流量。

(2)控制加热淡水的流量,维持适当的淡水产量。

流量太大,会导致竖管内海水沸腾过于剧烈,影响凝水的含盐量;流量太小,则会降低淡水的产量。

(3)控制冷却海水流量,保持适当的真空度。真空

度过高,竖管内的海水沸腾过于剧烈,将使凝水含盐量增加;真空度过低,势必要提高海水的沸点,这样容易在竖管壁上结垢,降低传热效果,影响淡水产量。一般情况下,造水机运行平稳后,真空度不会发生大的变

化。当船舶航行海域水温有大的改变时,将会导致真空度发生变化。

(4)调节凝水泵的流量,保持适当的凝水水位,一

般维持在水位计l/2~1/3的高度。凝水水位太高,超过冷却水管的位置时,将会减少冷却水的冷凝作用;水位太低,容易发生凝水泵气穴现象。由于造水机在开启初期,运行状态不稳定,所以要多观察,等运行平稳以后,只要定时巡视就可以了。

2.2 造水机在停ak_.x-作后的管理

造水机停止运行后,应将竖管内的残水放尽,并保

持放残管开启。这时可以通过观察竖管内是否有存水

来判断竖管的结垢情况。根据需要,定期向造水机内投药除垢。过去常用除垢方法有三种,但都有不妥之处:(1)造水机停下后,趁热立即打开观察门,往热面

上冲冷水,利用热胀冷缩原理使水垢碎裂脱落。此方法缺点是除不净水垢,并可能会造成焊接处出现裂纹。(2)用机械的方法来铲除水垢,这种方法效果很明

显,但可能会对设备造成比较严重的机械损坏,而且劳动强度大。

(3)化学清洁,停下造水机,用强酸性的化学药品

去清洗水垢,如化学药品选用合适,清除水垢将十分有效,若选择不当,可能会损坏设备。现在防止造水机结垢的原理是往造水机中加入少量的化学药品去破坏形

成水垢的晶格。最初采用聚合磷酸盐为主的化学药品,因聚合磷酸盐在热水中有效时间很短,很容易和水反

应生成正磷酸盐,新形成的正磷酸盐跟钙离子化合后

沉淀下来,失去防水垢生成的作用。现使用的化学药品多采用聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚顺丁二酐、干酸粉和乙醇酸钠等。日常管理中还要注意定期清洗冷凝器,维护水泵及盐度检测报警设备,每年适当的时候检查

一次冷凝器和蒸发器的防蚀锌块,必要时换新。

3 真空沸腾式造水机的故障及检修

3.1 真空度达不到规定的要求

.影响真空度的因素主要有以下几个方面:

’(1)冷却水流量小,使汽化的蒸汽不能全部被冷

凝。判断的方法是通过观察冷却水进出口温差,如温差大,则说明冷却水流量小。

(2)密封不严。有一次,我轮在行驶途中,启动造水

机时,发现真空度上不去,经过检查,表面上看不出有泄漏的地方。当关闭造水机后,发现水位计密封圈处和凝水泵的轴封处有水渗漏。通常造水机最易漏气的地

方就是凝水泵的轴封和阀杆填料等处,这些部分的泄

漏可以通过更换轴封和填料来解决。固定部位处的泄漏,可采用涂密封胶、油漆等办法堵漏,稍大一点的漏

缝可先塞上适当的填充物,然后在外面涂上油漆或环

氧树脂等。

(3)真空泵吸力不足。导致真空泵吸力不足的原因

有:造水机海水泵出口压力低或者是真空泵内有污

垢。我在工作过程中遇到过这样的情况,造水机真空度上不去,检查下来没有发现泄露,冷却海水系统也没有问题,海水泵工作正常,而且真空泵清洁过的时间也不长。经过仔细的故障排除,最后还是怀疑问题出在真空泵中,当把真空泵拆下来时,原来是几个海蛎子壳堵在真空泵的进口。

3.2 凝水的盐度超标

凝水盐度超标也是造水机常见的故障之一。造成

盐度超标的原因有多种,常见的有海水沸腾过于剧烈,水蒸汽中携带盐水的含量增加,在冷凝器的作用下,含盐水的蒸汽被冷凝成凝水,解决这个问题的方法是调

节真空度和加热水的流量;另一种是冷凝器漏水,海水直接渗漏到凝水中。检验冷凝器是否漏水,可以通过水位计的水位变化来观察。当造水机停止工作,关闭其它阀门,保持冷凝器冷却水阀开启,如水位上升则能判断冷凝器漏水。冷凝器泄漏多数是因为水管与管板的扩

接不良所造成的。

3.3 日产水量少

造成产水量不足的原因主要有:

(1)真空度不足。真空度不足会导致海水沸点相应

提高,在相同加热工质情况下,蒸发量将会相应地减少。

(2)给水倍率太大或太小也会影响产水量。

(3)竖管内壁结垢。这会使蒸发器的传热效果变

差,蒸发量也将相应变小。

(4)加热工质流量小,亦是影响蒸发量的一个因素。

(5)凝水泵回流电磁阀关闭不严,部分淡水回流至

蒸馏器,这时水位计显示的水位较高,同时冷凝效果也变差。

造水机设备相对比较简单,但若不注意日常的保

养与维护,将会给我们的工作带来很多不便,同时也会大大降低造水机的使用寿命。尤其是油轮船舶上水造

水机如不能正常工作,锅炉不能完全使用造水机生产

的凝水,将会给锅炉的管理带来诸多不利的影响。

附图:

附件

白斑病.jpg (16.84 KB)

2007-12-13 19:35

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设备设施的检修维护保养管理规定

设备设施的检修维护保 养管理规定 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备设施的检修、维护、保养管理制度 一、检修、维护、保养时机和频次 根据生产设施的安全状况和使用情况确定检修、维护、保养的时间,通常情况下日常检修和每月定期检修管理。 二、检修、维护、保养前的准备 1、凡检修、维护、保养的单位,无论是计划性和非计划性的检修,均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。编制出检修、维护、保养方案,开停车计划、检修、维护、保养安全措施,签订检修、维护、保养责任书,报请生产部审批。 2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。凡具有二人以上的检修、维护、保养任务,必须指定一人负责安全。 3、设备检修、维护、保养作业前应办理《设备检修安全作业证》。 4、检修、维护、保养项目负责人应按检修、维护、保养方案的要求,组织检修、维护、保养人员到检修、维护、保养现场,交待清楚检修、维护、保养项目、任务、检修、维护、保养方案,并落实检修、维护、保养安全措施。 5、设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗置换后应有分析报告。检修、维护、保养项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 6、对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验,由设备所属车间和化验室共同负责进行。 7、清洗、置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、水进行清洗置换。 8、清冼置换的设备必须进行分析实验,取样要有代表性,确保清洗置换标准的可靠性和分析实验的准确性,并将分析检验结果记录存盘。 9、清洗置换动火标准,按防火、防爆有关规定执行。 三、检修、维护、保养前的安全教育 1、检修、维护、保养前,必须对参加检修、维护、保养作业人员进行安全教育。

(完整版)电梯日常维护保养记录

电梯日常维护保养记录电梯基本情况及技术参数

说明 1、本维护保养记录适用于乘客电梯、载货电梯的日常维护保养。 2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5002-2017)的各项规定。 3、如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内容)可适当进行调整; 4、维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑; 5、维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准; 6、维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。 7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字,不准代签签字,并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。 8、凡各单项“维保项目”符合维保基本要求的均在“维保结果”中填写“符

合”,不符合维保基本要求的均填写“不符合”,无此项的均填写“无此项”。记录中不应遗留空白表格, 9、现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决,应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。 10、如果通过维保或者自行检查,发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行,需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时,应该向使用单位书面提出。 11、维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查,并且进行记录。 半月维保项目(内容)和要求

设施设备维修保养管理方案

福地设施设备维修保养管理方案 管理目标: 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净,正常调整因素除外,亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜,小修不过二”,确保及时率达95%以上,合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全,巡查、保养记录齐全,机房环境干净整洁。 人员配置: 1、维修工3人,负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置: 1)维修工A:负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2)维修工B:负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3)维修工C:负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排: 1)维修工A:每周对园区公共设备设施巡查一次,每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录,下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2)维修工B:每周三对周界报警设备进行一次检查维护,每二天对周界报警系统进行一次报警试验(保安部负责),每月对探头范围绿化进行一次修剪(绿化工负责),确保周界报警系统正常工作;其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3)维修工C:每月30日抄一次公共电表,形成公共能耗报表,及时掌握公共设备设施运行情况;其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4)每月22日,根据材料使用量填写常用材料申购单,尽量避免维修等料延误维修速度,保障维修及时率。 4、维修服务规范: 1)上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱,仔细检查箱内工具,并根据维修项目做好相应调整,做到工具齐备,箱体清洁。

特种设备常规维修保养制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A49720 特种设备常规维修保养制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特种设备常规维修保养制度标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、特种设备常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施; 2、动力设备部门(机修车间)对所有设备应定时负责常规检查,及时消除隐患,确保特种设备的正常运行; 3、动力设备部门(机修车间)提出和制件设备的备件,并备有足够的数量; 4、动力设备部门(机修车间)职工应努力钻研科技知识,积极提出合理化建议,使特种设备使用达到高效、节能;

5、动力设备部门(机修车间)职工应努力节约原材料和辅料,降低消耗,并负责特种设备的防锈、防腐和保养工作; 6、动力设备部门(机修车间)保养人员要学习新技术,钻研新工艺,负责对设备的安装、调试和试运转; 7、动力设备部门(机修车间)保养人员做好对设备的常规检查和维修记录,提出大修和小修的项目和内容,提高设备的效率; 8、动力设备部门(机修车间)保养人员做好设备检修的清洁工作,做到维修、保养结束后现场无杂物、无油,搞好文明生产。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

设备维护与保养管理含张表格

设备维护与保养管理(含5张表格) 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下,制定设备维护与保养的相关规范,督导设备保养专员做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命,并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行,记录设备的运行状况,并做好设备的保养与润滑工作,以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。

(4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备维护主管应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范

特种设备维护保养制度

特种设备维护保养制度 1.目的:为规范特种设备维护保养、检修工作,保障特种设备安全经济运行。 2.适用的范围:工程部和各使用部门。 3.制度 1.工程部根据特种设备使用规范要求,使用年限,腐蚀程度和故障情况编制年度检验、检修和保养计划,并督促定检单位、检修单位和使用部门按时完成。 2.特种设备的维修改造应有资质的检修单位完成,每次定期检测、保养和故障维修情况和更换配件情况应填写入设备维修档案内。 3.使用部门操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用,严格执行岗位操作规程。精心维护,认真保养好设备。同时努力配合工程部完成特种设备年检,检维修和保养工作。搞好设备的日常点检工作,发现问题及时消除。 4.本公司的特种设备维护保养周期,按照特种设备安全监察条例和设计使用说明执行。一般情况可参照以下执行: 1.在用起重机械维护保养周期: ﹡每年进行一次年度检测并记录; ﹡每月进行一次维护保养检查并记录; ﹡每天对起重机的运行轨道、按钮装置、限位器、吊钩装置、钢丝绳、制动器和其它安全装置进行检查保养并记录。

2.电梯维护保养周期: ﹡每年进行一次全面检查,报法定检测单位进行定检。 ﹡每月进行一次维护保养检查,每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。 3.叉车维护保养周期: ﹡每年进行一次全面检查,报法定检测单位进行定检。 ﹡每月进行一次维护保养检查并记录。 ﹡每周进行一次清洁、润滑。 4.在用一般压力容器和压力管道维护保养检查周期: ﹡每年进行一次全面检查、防腐油漆并记录; ﹡每天进行一次设备及附属安全附件、安全保护装置、管线点检,认真填写设备状态日报表。做好设备清洁、润滑和防腐保温工作。及时消除设备故障和安全隐患。 5. 在用关键压力容器和压力管道维护保养检查周期: ﹡R32氟化反应器采用16MnR碳钢材料制造,每6个月更换一次,更换下的设备送压力容器制造厂修理备用。 ﹡R125合成反应器每半年进行一次测厚检查并记录; ﹡HF管道每半年进行一次测厚检查并记录;

设备设施维护保养计划

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理

配备定额。 (八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

特种设备使用与维护保养安全管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 特种设备使用与维护保养安全 管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

特种设备使用与维护保养安全管理制度 (标准版) 一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作,必须进行经常性日常维护保养,并定期进行检查,发现异常情况及时处理。 二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。 三、特种设各的例行保养,一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单,维修人员按保养规程认真完成后填写验收单,经主管部门验收合格后方可使用。 四、设备运行至大修时,应由主管部门下达任务单,填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后,方可进行大修工作,工作中精心拆卸,精心安装,确保维修质量,认真填写保养验收单和

使用材料明细表,经公司生产部验收合格后方可使用。 五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备,必须经过技术人员鉴定。外修费较高,精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。 六、对特种设备的安全附件,安全保护装置测量调控装置,及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

设备设施的检修、维护、保养管理制度(正式版)

设备设施的检修、维护、保养管 理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

专业技术文件/ Technical documentation编号: 设备设施的检修、维护、保养管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、目的 为加强设备的管理, 安全合理有效的发挥设备的功效, 做到正确使用、精心维护, 使设备经常处于良好的工作状态, 以保证设备的安全稳定运转, 特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。 3、职责 3.1操作人员 (1)培训后上岗, 严格按操作规程进行设备的运行。(2)设备执行定人定机的专机负责制, 认真填写运行记录。(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。(4)严格执行交接班制度。(5)保持设备整洁, 及时消除设备的跑冒滴漏等现象。 3.2维修人员 (1)定时定点检查维护, 并主动向操作工了解设备运行情况。(2)发现故障及时消除, 不能立即消除的故障, 要详细记录, 及时上报, 并结合设备检修计划予以消除。(3)认真做好设备维护保养工作。 第2页/共5页

(完整版)特种设备日常检查、维修保养制度

特种设备日常检查及保养制度 特种设备使用过程中需要开展日常检查、旬检与月检,项目经理部还应至少半年组织一次特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合检查,并及时填制特种设备管理检查表记录,如实反映检查结果,并按规定进行奖罚。对检查中发现的问题,集中力量及时组织整改,认真总结经验教训。对上级单位检查暴露出的问题分析原因、制订整改措施、落实整改责任人、及时回复整改结果。项目经理部无论采取哪种设备使用方式,都要通过检查,督促设备操作人员按章操作、按时保养,确保机械设备技术状况满足施工要求。 一、日常检查 项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目,监督、检查、落实巡回检查制度,日常检查由设备操作人员进行,发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行,并登记运转记录本,日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准: (一)特种设备性能良好,能保证生产工艺要求; (二)特种设备润滑装置齐全完整,油路通畅,润滑良好; (三)传动机构工作正常,无异响、振动、过热现象; (四)安全装置齐全、有效; (五)特种设备运转正常,零部件齐全,运行、制动等操作指令有效,调整紧固符合要求,仪器仪表工作可靠;

(六)无漏油、漏气、漏电、漏水现象;外观清洁,防腐良好,符合环保要求,易磨损件状况正常。 二、旬检与月检 项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作,重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况,并填制机械设备管理检查记录,作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目: (一)特种设备技术性能检查; (二)各种安全装置或者部件是否有效; (三)动力装置、传动和制动系统是否正常; (四)润滑油量是否足够,冷却系统、备用电源是否正常; (五)绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤; (六)控制电路与电气元件是否正常。 其中,特种设备技术性能检查主要是结构参数(如间隙量、自由度、转向角等)、技术参数(如走行速度、制动距离)的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测,发现异常情况的,应当及时处理。 三、特种设备大检查 项目经理部应定期(季度、半年度、年度)组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员,开展特种设备

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明 确设备要求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养:

1、使用与一级维护保养: 1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备:由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。·备件应验收入库后,再领用,并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程

重要设备设施维护保养与维修管理制度(最新版)

重要设备设施维护保养与维修管理制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0753

重要设备设施维护保养与维修管理制度 (最新版) 1、目的 为保障对各种设备设施的安全管理,预防设备安全事故,保障作业人员的安全,制定本制度。 2、适用范围 适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。 3、职责 3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养,做好有关安全技术措施。 3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况,负责对特

种设备的安全管理。 3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。 4、设备的保养范围及安全管理要求 4.1纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。 4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程,由安全主任组织编制,各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。 4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用,但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程,落实设备日常保养及记录负责人。 4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的,老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备,车间主管要及时报告总经理批准报废。 4.5危险设备(推台锯、剪板机、折弯机等)要张贴有明显的警示标识,关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全,操作人员在操作前常检查防

设备维护保养计划表

. 设备维护保养计划表 设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养 号级别 例行 保 1 养 一级 保 2 养 二级 保 3 养 三级 保 4 养 备 注 保养作业项目 保养保养 周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液 压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要 时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检 每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿 或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有 保养 无裂纹和开焊、检查外部 灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启 动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无 杂音 进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时 加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维 每周维 检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员 护 油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部 分、 进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的 齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小 专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月 修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养 量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管 夹 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入 黄500 小 专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个 修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减 速 1000 小 器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维 时半年 机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员 保养 调节发动机气门间隙 进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小 保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维 时每年 的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员 保养 检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网

设备设施维护保养管理制度-2

设备设施维护保养管理制度 1.目的 为保证生产设备的正常使用,及时消除设备所存在的安全隐患,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。 管理职责 3.1 维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。 3.2 安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。 3.3 安全生产领导小组负责本制度的执行。 4.工作内容 4.1设备的采购 4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购,并要求其提供该单位的资质证明复印件。 4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作,除检查供应商的相应资质处,还必须检查所购设备的“三证一书”,即质量合格证,安全鉴定证,生产许可证和使用说明书。 4.2设备的使用管理 4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后,须报管理部设备科备案。 4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。 4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书,设备图纸及技术文件等)。 4.2.4新设备投产使用前,必须经过安全专业人员的风险评估,否则不得投入使用。 4.2.5 各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制,并张贴于设备的醒目位置。 4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作,考核合格后方可上岗作业。 4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理,监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。 4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。 4.3设备的维修 4.3.1 维修人员必须具备从事本工作的专业技能,在维修作业前应首先应切断电源、

电梯日常维护保养记录

附件 湖北盖普电梯有限公司 电梯日常维护保养记录 电梯基本情况及技术参数 (印制使用单位名称)

说明 1、本维护保养记录适用于乘客电梯、载货电梯的日常维护保养。 2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001-2009)的各项规定。 3、如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内容)可适当进行调整; 4、维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑; 5、维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准; 6、维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。 7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字,不准代签签字,并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。 8、凡各单项“维保项目”符合维保基本要求的均在“维保结果”中填写“符合”,不符合维保基本要求的均填写“不符合”,无此项的均填写“无此项”。记录中不应遗留空白表格, 9、现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决,应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。 10、如果通过维保或者自行检查,发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行,需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时,应该向使用单位书面提出。 11、维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查,并且进行记录。

设施设备维护、保养的安全要求标准版本

文件编号:RHD-QB-K9255 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 设施设备维护、保养的安全要求标准版本

设施设备维护、保养的安全要求标 准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1设备设施维护、保养实行三级管理制:职能部门(车间)、班组、岗位。设置专职管理人员和维护、保养人员,并要相对稳定。设备设施岗位要实行定机、定人、定职责。做到管理、使用、维护、保养相结合,形成全面的设备设施管理、维护、保养网。 2设备设施维护、保养人员要做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会维护、会检查、会排除故障)。 2.1三好: 2.1.1管好——技术管理好。

——设备设施专人负责维护保养、定人定机、定职责。 ——规章制度健全,认真贯彻执行。 ——图纸、资料、技术档案、运转记录、检修记录、事故记录、润滑记录完整齐全。 ——设备设施定期检查,定期计划检修 ——各种消耗正常,如备件、润滑油、动力等。 2.1.2用好——维护使用好。 ——爱护设备设施、保持整洁、精心操作。不违章作业,不拼设备设施。 ——认真维护、良好润滑,电气绝缘正常。坚持日常维护,杜绝跑、冒.滴、漏现象。 ——零部件磨损和腐蚀在技术标准规范范围内。

——计器仪表和安全装置维护保养良好,准确可靠。 ——发现一般缺陷,及时准确排除故障。 2.1.3修好——设备设施技术状况完好。 2.2四会: 2.2.1会使用。 ——熟悉设备设施操作规程,掌握技术性能。 ——准确熟练地按级作规程进行作业。 ——正确判断设备设施运行状态是否正常。 ——紧急状态下能正确处理事故。 ——准确掌握设备设施运行中的各个主要参数,如:电流、电压、流量、速度、振幅、效率、温度等。 2.2.2会维护。 ——掌握设备设施的主要维护点和正确维护方

设备设施维护保养制度

设备设施维护保养制度 一、目的:建立设备设施维护保养标准,使设备设施安全正常运行,以满足正常工作需要。 二、适用范围:本制度适用于各项目小区设备设施的维护保养工作。 三、责任: 1 项目部负责对公司所有项目各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。 2 各项目设备设施人员负责对本项目小区的设备设施维护保养工作进行检查和考评。 3 操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。 四、内容 1 对所有的设备设施都要实行以操作人员为主,机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备设施归谁操作,由谁维护。做到分工明确,责任到人。 2 设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护,使设备设施保持完好状态,不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。 3 设备设施使用又维保人员负责起草设备设施操作维护保养规程,并报项目部审批。经批准后,使用时应按规程严格执行,不得擅

自改变。如需更改,必须报项目部批准备案。 4 项目部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程,进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后,方可独立操作。对主要设备设施的操作人员,要求做到相对稳定。 五、操作人员必须做到下列主要工作: 1 严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。 2 严格执行工艺规程和巡回检查制度,按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录,数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。 3 操作人员发现设备设施出现异常情况时,应立即查找原因,及时消除,对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时),应采取果断措施,甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清,故障没有排除的情况下,不得盲目启动,并将故障做好交班记录。 4 认真做好设备设施润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”。即五定:定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤:油桶、油壶、注油点,每倒换一次容器,都必须进行过滤。 5 对本项目小区内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境,要求班班清扫,做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物,搞好文明生产。

特种设备维护保养规程知识讲解

特种设备维护保养规程 1、总则 1.1目的 为规范焦化厂特种设备的管理、使用及维护保养,防止设备和人身事故的发生,确保设备长周期安全运行,保护职工生命安全和尽量避免公司财产损失,特制定本规程。 1.2适用范围 适用于焦化厂内的特种设备使用与管理。本规程所规定的特种设备是指压力容器、压力管道、起重设备(含≥1t电动葫芦)。 1.3职责 1.3.1 装备动力科 1.3.1.1贯彻执行国家及上级管理部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程,负责特种设备的使用管理工作。 1.3.1.2建立特种设备管理体系和规章制度,并经常督促检查使用部门执行情况。1.3.1.2建立健全特种设备技术档案、台帐; 1.3.1.3编制特种设备年度检验计划和修理改造方案(压力容器、压力管道和起重设备检验周期为一年),并监督实施。 1.3.1.4对特种设备定期进行检查,每月进行一次。 1.3.1.5组织特种设备事故调查分析,找出原因,制定防范措施。 1.3.2 人力资源科 1.3. 2.1编制特种作业人员年度培训计划,并组织实施; 1.3.1.2按规定报审特种作业人员证件。 1.3.3设备使用车间 1.3.3.1建立设备安全操作规程、岗位责任制、操作人员工作手则、特种设备事故紧

急处理预案; 1.3.3.2负责设备的日常管理工作,做好设备运行记录; 1.3.3.3建立特种设备二级台帐及检修档案。 1.3.3.4负责特种设备的日常检查工作,做好设备日常维护保养及检修记录; 1.3.4维修车间 1.3.4.1负责特种设备电气方面的日常检查工作,做好设备日常维护保养及检修记录; 1.4 特种设备检查内容 1.4.1各种安全装置或者部件是否有效; 1.4.2动力装置、传动和制动系统是否正常; 1.4.3润滑油量是否足够,冷却系统、电源是否正常; 1.4.4 绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤; 1.4.5控制电路与电气元件是否正常。 1.5特种设备管理按以下规定及条例执行 1.5.1《特种设备安全监察条列》 1.5.2《压力容器安全监察暂行条例》 1.5.3《压力容器安全监察暂行条例实施细则》 1.5.4《压力容器安全技术监察规程》 1.5.5《压力容器维护检修规程》 2、管理内容 2.1 使用 2.1.1 特种设备具有专业性强、使用风险大的特点,与人身安全紧密相关,必须专人管理、专人操作、持证上岗; 2.1.2 特种设备作业人员必须严格按照安全操作规程使用特种设备; 2.1.3 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向上级领导报告; 2.1.4 设备所属车间接管设备后,在一个月内负责建立健全设备台帐、安全操作规

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