文件编号
版本A/0
焊接大功率
標准工時標准產能/H
1
作業類型人員配置
序号
材料名称
数量
1铝基板2光匠大功率
345
设备,工装名称
型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出
本工序作業 有限公司
作 业 指 导 书
编制日期页数第1页 共14页
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
工序排号焊接
材料编号材料规格
操作说明技术要求
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间
将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无一致
检查工具有无完好、且一定要带手指套操作
6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
(如图四)3.分清大功率正负极(如图一)正极为有方孔一端
4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)
5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端
设备及治工具
注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固
承办单位核准审核
图一
不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业
图三
图二
图四
方孔为正极
负极
涂导热膏
正极
负极
焊接
注意:
文件编号
版本A/0点亮测试
標准工時標准產能/H 2
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
2
345
设备,工装名称
型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电设备及治工具
注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。
核准审核
承办单位:
自
檢
检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等
不良品截出
检查有无焊反、假焊、脱焊
检查仪器是否完好
本工序作業
1.直流电源调整到3V (如图一)正负极要一致
2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固 负极(如图二)
3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
操作说明技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无一致材料编号材料规格
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
工序排号测试
作 业 指 导 书
编制日期页数第2页 共14页
图一
图二
0.30
不可超过3V 红线为正
黑线为负
负极
正极
文件编号
版本A/0焊接电子红线
標准工時標准產能/H 257pcs 3
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1硅胶红线
1pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄恒温烙铁936320-380度间设备及治工具
注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC 盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。
核准审核
承办单位:自
檢
检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出
检查焊接有无牢固
不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。
检查工具有无完好
本工序作業
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间
将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;极性要一致
3.将硅胶(红)线焊接在铝基板指定位置上(如图二)方孔对应一端为正极
4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;
操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格
红色,L20mm ,镀锡2.5mm
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
14"工序排号插件
作 业 指 导 书
编制日期页数第3页 共14页图二
图一
方孔为正
电子红线为正
文件编号
版本A/0焊接电子黑线
標准工時標准產能/H
4
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
硅胶黑线
1pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄恒温烙铁936320-380度间设备及治工具
注意事项:注意正负焊接位置,不可错位,焊接好后不可堆积摆放,需整齐放入专用防靜電PVC 盒內;焊点要光亮包住电子线,不可出现半焊或虚焊现象。
核准审核
承办单位:自檢检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象不良品截出
检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长
不可成积堆放5.自检无误後,流入下一工序。
检查工具有无完好
本工序作業
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间
将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置;极性要一致
3.将硅胶(黑)线焊接在铝基板指定位置上(如图二)方孔对应一端为正极
4.完成后放入专用防靜電PVC盒內;
操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格
黑色,L20mm ,镀锡2.5mm
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
工序排号插件
作 业 指 导 书
编制日期页数第4页 共14页
图一
图二
负极标志
电子黑线为负
文件编号
版本A/0安装大功率
標准工時標准產能/H
5
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1中壳
1pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件导热膏 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设备及治工具
注意事项:注意大功率线头装放要正确,避免装不到位。
核准审核
承办单位:自檢检查有无漏涂导热膏
不良品截出
检查大功率装放孔位有无错误
检查工具有无完好
本工序作業
1.将电子线折弯;
2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入(如图二)装放位置要对正,导热膏不可过少
3.自检无误后,流入下一工序。操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无一致材料编号材料规格
铝合金,D43*2.2mm,烤漆银色
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
工序排号装配
作 业 指 导 书
编制日期页数第5页 共14页
图一
图三
图
涂导热膏范围
穿线孔
紧贴导热膏
电子线折入
电子线折弯
锁大功率螺丝
標准工時標准產能/H
6
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
螺丝
2pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件电批 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄扭力0.5±0.02静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设备及治工具
注意事项:注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准审核
承办单位:自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象
不良品截出
检查外观有无刮花不良
检查大功率有无松动或倾斜
检查工具有无完好
本工序作業
1.调节电批力度,以刚好锁紧螺丝为准;
用扭力测试仪进行测试2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内(如图一)
螺丝要竖直对准螺丝孔
3.电批要与螺丝不可倾斜,避免打滑或锁不到位;3.自检无误後,流入下一工序。操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致材料编号材料规格
PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS
适用产品名称及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
工序排号装配
图一
图
锁螺丝
螺丝不可倾斜
不可触碰大功率
打卡点
標准工時標准產能/H 7
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
2345
设备,工装名称型号设定条件打卡点治具 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄静电环
OWS20A
 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
不可偏位、放斜、紧密相连不良品截出
设备及治工具
注意事项:注意灯头一定要放置好,不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。
核准审核
承办单位:自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜
且不可倾斜(如图二)
4.在E27灯头指定边上打卡点(如图三)
卡点印点要凹、深
5.加工完成后送回下一工序.
本工序作業 1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;
外壳不可刮花2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,
紧密相连
检查无误后再打卡点.
3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,操作说明
技术要求
檢查上工序
检查工位表面清洁
检查工具治具是否齐全完好材料编号材料规格
适用产品名称及编号加工灯头卡点(通用)
工序名称
工序排号装配
图一
图二
图三
卡点不可偏出灯头螺纹圈
摆放位置不可倾斜
打卡点位
加工后
塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜
老化
標准工時標准產能/H 8
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
12345
设备,工装名称
型号设定条件物料盤 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄有標示老化板 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄通用设备及治工具
注意事项:注意需专业老化人员进行操作,老化电压要与产品相同,避免电压过高烧坏产品。
核准审核
承办单位:自檢
检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出
3.自检无误後,送往下一工序。
本工序作業 1.将组装好的产品装在老化板上老化(如图一)老化板电压要与产品一致
2.老化24小時并记录老化过程;
时间不可超过24小时,不良品截出3.GU10电压为110V/220V,MR16电压为12V,JDRE27电压为电压要与产品规格所定110V/220V (如图一示)
操作说明
技术要求
檢查上工序
检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
工序排号测试
图一
MR16电压12V
JDRE27电压110/220V
GU10电压110V/220V
组装透镜
標准工時標准產能/H 257pcs 9
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
透镜1pcs 2硅胶垫片1pcs 3上盖
1pcs
45设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄无尘布 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设备及治工具
注意事项:注意组装透镜要认真,一定要带手指套作业,否则会刮花透镜等不良;检查有无漏装、装不到位现象。
核准审核
承办单位:自檢检查有无装错或漏装
不良品截出
检查有无装到位
检查透镜有无刮花不良
带手指套操作
5.自检无误後,流入下一工序。
检查工具有无完好
本工序作業
1.将硅胶垫片放入中壳指定位置(如图一)紧贴中壳内圈面
2.将透镜装入中壳指定位置(如图二)透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面
3.将上盖装在中壳指定位置(如图三)
上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面
4.作业前一定要注意保护透镜表面,不可刮花;操作说明
技术要求
檢查上工序
检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误材料编号材料规格
D35.8*H15.9mm,亚克力硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS 铝合金,D50*21mm,烤漆银色
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
14"工序排号包装
图一
图
图
组装透镜
硅胶片
上盖
套入上盖不可有缝隙
不可倾斜
紧贴中壳内圈
锁上盖螺丝
標准工時標准產能/H
10
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
螺丝
3pcs
2345
设备,工装名称
型号设定条件电批小力士扭力0.5±0.02静电环
OWS20A
 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
设备及治工具
注意事项:注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准审核
承办单位:自檢检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象不良品截出
检查上盖有无锁牢固
检查设备有无完好
本工序作業
1.调节电批力度,以刚好锁紧螺丝,中壳无松动为准用电批扭力计调试
2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定(如图一)螺丝要锁牢固,透镜无松动
3.自检无误后,流入下一工序。操作说明技术要求
檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格
KM1.5*2.8mm 碳钢
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
工序排号包装
图
锁上盖螺丝
机型:MR16
锁上盖螺丝
机型:JDRE27机型:GU10
点亮全检
標准工時標准產能/H 11
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
12345
设备,工装名称
型号设定条件测试治具 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄静电环
OWS20A
 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
设备及治工具
注意事项:测试检查要认真,不良品要及时截出,避免导入不良品。
核准审核
承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯现象不良品截出
检查外观有无不良、松动现象检查产品有无漏装零件
检查设备有无完好
本工序作業
1.将成品点亮测试并检查电流(如图一)
灯脚要与治具接触紧密2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象无遗漏、无松灯
3.自检无误后,流入下一工序。操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致材料编号材料规格
适用产品名称及编号大功率GU10/MR16/JDRE27(通用)
工序名称
工序排号全检
图
图
图
GU10成品测试MR16成品测试
GU10电流参数3W :
0.60~0.70A
MR16电流范围:1W :正常值为
贴标签/盖章
標准工時標准產能/H 270pcs 12
作業類型人員配置
3人序号
材料名称
数量
1
彩盒1pcs 2内箱1pcs
3标签
45
设备,工装名称
型号设定条件印章 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄设备及治工具
注意事项:贴标签要认真,不可漏贴或贴错,印章要清晰,且注释规格型号要与产品一致。
核准审核
承办单位:自檢检查有无漏贴或贴错
不良品截出
检查标签有无贴紧或贴斜检查印章有无清晰
本工序作業
1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置(如图一、二)不可漏贴或贴斜、折皱
2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章,且注释型号规格注释要与产品一致
(如图一、二)
3.自检无误後,流入下一工序。操作说明
技术要求
檢查上工序
检查工位表面清洁检查物料有无错误材料编号材料规格
彩盒规格50*50*65265*110*80mm 10pcs装
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
40"工序排号包装
图
图
图
图
盖章
贴W 标签
电压标签规格标签
注释
注释
W 标签规格标签温度标签
注释
环保标签
国际环保标签
折叠包装盒標准工時標准產能/H257pcs
13作業類型人員配置1人
序号材料名称数量
1内卡1pcs
2彩盒1pcs
3
4
5
设备,工装名称型号设定条件
静电环OWS20A ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
设备及治工具注意事项:包装盒折叠要整齐。
核准审核承办单位:
自檢检查有无折叠错误
不良品截出检查有无折叠整齐
检查有无折皱现象
本工序作業1.将内卡折叠起来(如图一)折叠要整齐
2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去(如图二)折叠、装放要整齐
3.自检无误後,流入下一工序。
操作说明技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无错误
材料编号材料规格
AB0000064000L:48.4mm,W:48.4mm,H:35
AB0000665000彩盒规格50*50*65
适用产品名称及编号GU10/MR16/JDRE27(通用)
工序名称14"
工序排号包装
图图
图
内卡折叠内卡
彩盒折叠彩盒
装内卡
装箱封箱
標准工時標准產能/H 50pcs 14
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1内箱
1pcs
2345设备,工装名称
型号设定条件静电环OWS20A  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄封箱机
 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
设备及治工具
注意事项:注意认真检查数量有无正确,不可少装、错装。
核准审核
承办单位:自檢检查产品有无漏装不良品截出
检查数量有无正确
檢查成品外观有无缺损,含少件。
本工
序作業
1.检查本工位物料有无错误,并摆放整齐;成品要摆放整齐、折叠要整齐
2.将成品装入彩盒内并折叠起来(如图一)数量要齐全、折叠要整齐
3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来(如图二)
4.自检无误後,流入下一工序。
操作说明技术要求
檢查上工序
检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误
材料编号材料规格
AB0000308000
265*110*80mm 10pcs装
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
72"工序排号包装
图
图二
产品装盒
折叠彩盒
装箱
折叠外箱
封箱