设备安装记录表

设备安装记录表

电气设备专项检查表

电气设备专项检查表 检查岗位： 检查时间： 检查人员： 序号检查 项目 检查标准 检 查 方 法 检查 评价 符合 不符合及 主要问题 1 配电 室高低压配电室应备有必要的安全 用具和消防器材，并保持消防器 材的完好，门窗及时关闭。配电 柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡 皮垫。 查 现 场 2 警示 标志1、在工作人员或其他人员可能误 攀登的电杆或变压器的台架上应 挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场2、距离线路或变压器较近，有可 能误攀登的建筑物上应挂“禁止 攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、变配电室或室外单独配电柜 （箱）应有明显的带电警示标志。 查 现 场 4、在转动设备检修或清理作业 时，应切断电源并悬挂“禁止合 闸，有人工作”警示牌。 查 现 场 3 电气 试验高低压电气设备及电气安全用具 在规定的试验周期内做好各项试验。 查 记 录 4 电气 作业1、电工必须持有电工特种作业证 才能上岗，作业时，应按规定穿 戴好劳动防护用品，并正确使用 符合安全要求的电气工具。 查 记 录 查 现 场2、电气设备作业或检修前必须办 理相关票证，严格执行操作票、 工作票等制度。 查 记 录

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、在高压设备、大容量低压总盘 上倒闸操作及在带电设备附近作 业时，必须由两人进行，并由技 术熟练的员工担任监护。 查 记 录 5 电气 设备 检查 1、电扇、移动电气每年使用前必 须经电工检查并贴合格标签。 查 现 场 2、班组《安全设备设施台帐》中 漏电断路器记录（数量、型号等） 与现场情况相符，且保持良好的 在用状态。 查 记 录 3、电机风叶、风罩齐全，外壳有 明显的接地接（零）保护，导线 无破损、老化现象。 查 现 场 4、易燃易爆区域的电气设备采用 防爆型设备。 查 现 场

专业(电气设备)检查记录表

专业（电气设备）检查记录表 检查人员时间年月日 序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题 1 变配电系统配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级，其它部分不应低 于三级。位于地下室和楼层内的配电室，应设设备运输的通道， 并应设良好的通风和可靠的照明系统。配电室长度超过7m时， 应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。配电室的门应向外开 启。配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通风孔应设 防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩，网格不应大于10mm×10mm。 配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。直接与室外露天相通 的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。 高、低压配电柜的母线相序标志正确，应设置接地母排和接地端 查现场和记录

序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题子，且与接地系统连接，并有接地标志。电气运行指示仪表显示 正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠。空气开关灭弧 罩应完整。电力电容器外壳无膨胀，无漏油现象。设置有电气运 行工作标志和安全警示标志。电气操作工具完好可靠，有定期检 测记录和标志。 2 电网接地系统 电网接地装置的接地电阻值小于4Ω，应保存定期检测记录。接地 装置应有编号和识别标记。 查现场和记录 3 动力及照明配 电柜(箱) 应按规定设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接。动力 及照明配电柜(箱)内设置的插座，其线路应配有漏电保护装置。电 器元件的接线端子与导线连接坚固，无过热烧损现象。动力及照 明配电柜(箱)内设置的导线应有相序标志。动力及照明配电柜(箱) 内无粉尘和油污污染。动力及照明配电柜(箱)应设置安全警示标 查现场和记录

【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002

通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明： 一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点： 7.2.1条： 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：（全数检查） 7.2.2条： 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。检查数量：（全数检查） 7.2.3条： 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.8条： 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； 2 电加热器的金属外壳接地必须良好； 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量：（全数检查） 检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查： 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法：（用水平仪、百分表检查） 3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确，且严密不漏。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 5 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。

安装过程检验记录表

安装过程检验记录表 工序安装人员及日期技术要求检验记录名称 安装人员: 1、基础节放置方向正确，符合顶升加节要求; 2、底座四角水平误差?1‰; 一、 3、销轴与孔匹配、敲打到位、开口销齐全与孔基础匹配且张开; 节 4、螺栓平垫圈及簧垫圈配齐、紧固符合要求; 安 5、配重放置正确、整齐，重量达到吨。装负责人: 安装日期: 质检员: 年月日年月日安装人员: 1、架体垂直、各导向滚轮与塔身的间隙一致， 单向间隙?2.5?; 二、 2、各导向滚轮，转动灵活，可调节锁定; 内 3、架体上部与塔身连接规范、紧固，拧紧力一 (外) 致; 爬 升 4、引进工作台完好、安装牢固; 架 5、顶升横梁无裂纹、变形，与油缸连接牢固; 安 装 6、爬爪无裂纹、变形、转动灵活，安装牢固; 负责人: 7、各液压气件调节正确、运行正常、顶升无爬安装日期: 质检员: 年月日年月日行、震抖、油路无泄露。 安装人员: 1、标准齿轮啮合良好，赤侧较小保证间隙符合 下表要求: 中心距 300—500 500—800 800—1250 (?) 三、较小保证0.13 0.17 0.21 回间隙(?) 转 2、齿轮运转平稳、无啃赤、咬赤现象; 支

承 3、支承与塔身连接牢固、可靠、转柱下支承杆安 件无变形、裂纹等缺陷; 装 4、转柱体连接牢固，其中心线与塔身中心线吻 合或平行，上支承滚轮与轨道间隙?1.5?; 5、转柱下部半球形轴承啮合面积?80,，凹面负责人: 安装日期: 质检员: 油 槽中应注足润滑油。年月日年月日 安装人员: 1、各部位连接紧固，孔与销轴(开口销)匹配、 销轴安装到位开口销全部张开; 四、 2、各部件、防护设施、限位装置配备齐全、正起确; 重臂 3、起吊前做好各传动部位润滑保养; 平 4、起升、幅绳穿绕正确，绳端固定牢固; 衡臂 5、钢丝绳拉索的绳端绳卡不少于四只，轧制规安 范化，各拉索张紧程度一致; 装负责人: 6、平衡臂调整到水平位置，起重臂在空载状态安装日期: 质检员: 臂端上翘高度小于1m。年月日年月日安装人员: 1、顶升高度32m(加8个标准节)，不得任意加 高; 2、达到预定高度后(或当天未完成，下班前) 必须将各连接件安装好并拧紧全部螺栓; 五、顶 3、顶升过程中应使塔机被 顶升部份处于最佳平升衡状态，并将导向装置调整到规定间隙(见工序加二、1)，严禁开动回转机构; 节 4、顶升加节后在无吊重情况下，塔身的垂直度 误差在2‰以内; 负责人: 5、顶升完毕后，应收回活塞杆，液压机组加罩安装日期: 质检员: 防雨。年月日年月日安装人员: 1、附着点高度25m(两附着点间距 20m)，附着 点以上塔身高度(悬高)25m，不得任意调整和 提高塔身;

建筑电气工程检验批质量检验记录表

架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 GB 50303－2002 060101 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第4.1.3条 2 杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条 3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第4.1.5条 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差/mm +100，-50 5 架空导线的弧垂值允许偏差±5% 6 水平排列的同档导线间的弧垂值偏差/mm ±50 一般项目1 拉线及其绝缘子、金具安装第4.2.1条 2 电杆组立第4.2.2条 3 横担安装及防腐处理第4.2.3条 4 导线架设第4.2.4条 5 线路安全距离第4.2.5条 6 杆上电气设备安装第4.2.6条 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日

变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 GB 50303－2002 060102 060201 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器安装及外观检查第5.1.1条2 变压器中性点、箱式变电所N和PE 母线的接地连接及支架或外壳接地 第5.1.2条3 变压器的交接试验第5.1.3条4 箱式变电所及落地配电箱的固定及箱 体接地或接零 第5.1.4条5 箱式变电所的交接试验第5.1.5条 一般项目1 有载调压开关检查第5.2.1条 2 绝缘件和测温仪表检查第5.2.2条 3 装有转件的变压器固定第5.2.3条 4 变压器的器身检查第5.2.4条 5 箱式变电所内外涂层和通风口检查第5.2.5条 6 箱式变电所柜内接线和线路标记第5.2.6条7 装有气体继电器顶盖变压器的坡度 （沿气体方向） 1.0%~1.5% 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。

电气设备(专业)安全检查表-

电气设备（专业）安全检查表 检查人：检查时间：计划每年不少于两次检查 序号检查项目检查标准检查方法（或 依据） 检查评价 符合不符合及主要问题 1 电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、 电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、 定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做 好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严 格落实安全措施。 查操作票证和 记录 2 变配电间 管理 1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否 符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、 避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保 护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4、配电柜防护是否符合安全要求； 查现场管理

5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 3 电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准 现象； 2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报 告，缺陷和处理意见档案； 3、各种电气设备是否完好； 4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项； 7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完 好，是否过负荷运行。 查现场管理及 设施 4 防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防护用 品管理 检查与责任制挂钩 记录

电气设备安装记录表。

电气设备安装记录表。 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

电力变压器现场安装记录表 施工单位：中恒建设集团有限公司编号：

填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记 录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数，按实测数据记录。 环网柜现场安装记录 施工单位：编号：

填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记 录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数，按实测数据记录 0.4KV开关柜现场安装记录 施工单位：编号：

填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记 录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数，按实测数据记录。

施工现场电气设备检查记录表1

施工现场电气设备检查记录表安5—4—6 工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨） 电机数据绝缘电阻接地（零）线漏电开关项目 外 绝 缘功率相数电压绕组对壳相间接地（零）截面积动作电动作时可靠性 层 检 查设备名称 （相）线电阻（Ω）上午下午（）（）（Ω）（Ω）（）流（）间（）KW V M M mm2 mA S 1#套丝机4KW 三相380 2#套丝机4KW 三相380 3#套丝机4KW 三相380 4#套丝机4KW 三相380 5#套丝机4KW 三相380 6#套丝机4KW 三相380 7#套丝机4KW 三相380 8#套丝机4KW 三相380 1#钢筋切断机4KW 三相380 2#钢筋切断机4KW 三相380 3#钢筋切断机 2.2KW 三相380 4#钢筋切断机3KW 三相380 1#钢筋弯曲机3KW 三相380 2#钢筋弯曲机3KW 三相380 安全负责人签名： 兆欧表型号：电压：V 检查签名： 年月日

施工现场电气设备检查记录表安5—4—6 工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨） 项目设备名称 电机数据绝缘电阻接地（零）线漏电开关 功率相数电压绕组对壳相间接地（零）截面积动作电动作时 （KW ）（V）（MΩ）（MΩ）（mm2）流（mA）间（S） （相）线电阻（Ω） 可靠性 上午下午 外绝缘 层检查 3#钢筋弯曲机3KW 三相380 4#钢筋弯曲机3KW 三相380 1#木工切割机 2.2KW 三相380 1#钢筋弯箍机2.2， 4KW 三相380 1#钢筋调直机15KW 三相380 1#交流电焊机20KW 三相380 1#切割机3KW 三相380 2#切割机3KW 三相380 3#切割机3KW 三相380 4#切割机3KW 三相380 安全负责人签名： 兆欧表型号：电压：500 V 检查电工签名： 年月日

架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收重点学习的记录标准表格格.doc

架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记 录表 GB50303 —2002 060101□□单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称施工单位 分包单位验收部位 项目经理 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 监理（建设）施工单位检查评定记录 单位验收记录 1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第条 主 2 杆上高压电气设备的交接试验第条 控 3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第条 项 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差(mm) +100,-50 目 5 架空导线的弧垂直值允许偏差± 5% 6 水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差(mm) ± 50 1 拉线及其绝缘子、金具安装第条 一 2 电杆组立第条 般 3 横担安装及横担的镀锌处理第条 项 4 导线架设第条 目 5 线路安全距离第条 6 杆上电气设备安装第条 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长

项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日 说明 060101 主控项目 1、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须 符合设计要求。 2、杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按 本规范第条的规定交接试验合格。 3、杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：1）每路配 电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2）相间和相对地间的绝缘 电阻值应大于Ω；3）电气装置的交流工频耐压试验电压lkV ，当绝缘电阻值大 于 10MΩ时，可采用 2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间 1min，无击穿闪络 现象。 一般项目 1、拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致， 转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量 规格及弧垂值相适配。 2、电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的 1/2 ，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于一个梢径。 3、直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担装于拉线侧。横担的 上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热 浸镀锌。 4、导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。 5、线路跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～