葵花籽油的制取及加工技术

葵花籽油的制取及加工技术

过氧化苯甲酰32—33%

磷酸三钙不小于8%’..

淀粉其余部分

‘

应含活性氧化剂2.11—2.18%,灰分含量7.O一9.0%,水分含量7.O一9.0%.

每公斤面粉添加0.】4克

2,而粉增白剂的添加方式:一般可采用专用微量成分添加装置(规格0.6～26克/分),

按出例加入到成品面粉中.由于微量成分添加机体积小,可将它直接安放在面粉总粉绞龙上

即可.如果有的面粉厂没有面粉总绞龙,则需设置一台专用的面粉混合机.将面粉与增自剂

混合均匀后,即可打包.

3,前景:近年来在改革开放中,各地引进很多国外面粉加工设备,采用等级粉加工工

艺,要求使用面粉增白剂改善粉色,以提高产品的档次,增加经济收入.据了解,广州白云

制药厂已有专门车间生产过氧化苯甲酰面粉品质改良剂,郑州粮食学院与淮圈雳粮食局研制

的同类面粉增白剂已通过部级鉴定.国外漂白面粉的需求量已达饱和,而不经漂白的天然面

粉需求量却不断增加.我国情况不同,解放后面粉加工停用漂白工序,目前,面粉工业生产

供食品工业用的高档漂白专用粉,刺激了面粉增白剂的需求.但这种需求有一定的限度,不

经漂白的天然面粉在销售中仍将占很大比例,因此,切不可盲目建厂,大量生产面粉增白

敢

(商业部谷物油脂化学研宄所)

工

一

葵花籽油的制取及加工技术

张毅新.1,,I-.————’～●一一

一绪言

当代首次由匈牙利人从葵花籽中提取油脂已有一百多年的历史.近几十年来,葵花籽油

一

直是”独联体”各国及其他东欧国家的主要食用油.l967年以后,美国引进了原苏联研究

韵高油份葵花籽品种,成为世界上最大的葵花籽出口国.1981一l982年全世界葵花籽油产量

约为513万吨,在世界植物食用油贸易市场中占第四位,仅次于棕榈油,大豆油和椰子油.

我国近几年来葵花籽产量增加了二倍,成为世界第四大生产国.据美国农业部预测:91/92销

售年度世界葵花籽产量将达2164万吨,其中中国葵花籽产量达ll5万吨.如果全部利用,可

加工成葵花籽油四亿多公斤左右,相当于二十多亿公斤大豆的出油量.我国种植葵花籽的地

区,主要有东北三省,内蒙古,河北,山西北部,新疆等地.

葵花籽油是一种优质食用油,色浅,风味柔和,含有较多的不饱和脂肪酸及维生素E,

易被人体吸收,其中亚油酸岔量接近7O%,能降低人体胆固醇的含量.因此,葵花籽油在国

际上被誉为高级食用油,用来做人造奶油,蛋黄酱,色拉调味汁,色拉油等.用葵花籽油获

得的人造奶油具有极好的食味和多不饱和脂肪含量.在食品工业中,葵花籽油也用于制作油

.?26?

岫

耔

驴

装

口

煎快餐食品,如炸土豆片和炸玉米片.

压榨取油所得的葵花籽油饼,含蛋白质30~36%,脂肪8～1l,糖份L9-.~22%,除可

做饲料外,还可制味精和酱油.葵花籽仁中的蛋白质具有合理的氨基酸组成,可用以制取食

用蛋白粉.葵花籽壳则可作为燃料燃烧用于产生蒸汽和电力,也可用于动物饲料和糠醛生产.

葵花籽及其油的成分

襄一葵花籽化学组分(%表=:葵花籽油的物化性能

脂类蛋白粗纤维灰分水份淀粉矿物质

30~,4521～3063.2～S.4S～1012.24.4

表三:葵花籽油的化学成分(%)

饱和脂肪酸

油酸

亚油酸

不皂化物

磷脂

蜡质

水份及挥发性成分

不溶性杂质

总生育酚含量(mg/kg) 7.5～12.5

21～34

57.5.-,//0

0.3-’,-0.6

0.S～1.0

0.2-’,-0.5

≤0.S

≤0.3

68.19

比重d:0

折光指数n:o

粘度E

凝固点.C

脂肪酸凝固点.C

碘值

硫氰值

皂化值

脂酸冻点.C

闪点.F

0.916~’0.923

1.474~,1.476

8.2

-

18,-,-一16

18～24

122～136

79~~83

186～194

16～20

>250

葵花籽的加工

葵花籽的加工一般均需脱壳,因为在不脱壳的情况下,制得的葵花籽油中含:何0.65～

2.33%的蜡,而脱壳葵花籽制得的油含蜡范围为0.2～0.5%.毛油中蜡的85%都来源于葵花

籽壳,其余部分来自籽仁和籽皮.葵花籽壳含有2.3%的脂肪,其中60%为蜡.从理论上讲

若100%被浸出,油中含蜡可高达 1.25%,壳中所含油份又比较难于浸出,同时又使粕中已

烷残留量增加.脱壳具有许多益处:毛油质量提高,且含蜡量较低,设备处理量亦可增~1130%.

但脱壳加工,在产量不高的情况下,由于壳中含仁增加,或动力与投资增高不一定经济合

算.国外因此也有采用不脱壳进行预榨浸出或直接浸出的.

图一为典型葵花籽脱壳预榨工艺流程

图一葵花籽脱壳预榨工艺流程图

1.筒仓

2.圆筒初清筛

3.永磁滚筒

4.机械自动秤s.剥壳机6.壳仁分离机7.调风阀8.离风机

9.离心卸料器10.闭风螺旋喂料器儿.圆筛l2.轧机13蒸炒锅14.顶榨机ls.澄油箱16.蒸汽往复泵

17.空气压缩机18.过滤机19.清油箱20.油泵

?27?

葵花籽油的精炼

葵花籽油精炼的基本步骤与其它植物油生产基本相同,包括碱炼,脱色,脱臭,脱蜡等

工艺.目前国内的葵花籽油加工厂大都停留在比较简单的问歇式碱炼脱蜡上,部分地区未经

精炼就用于食用,而先进的葵花籽油精炼则采用连续式碱炼脱蜡脱色脱臭,其最终产品不仅

色泽清淡,营养价值高,而且口味美好,是一种上好的食用油.

1,碱炼及脱蜡.由于采用一般方法对葵花籽油进行脱蜡时,过滤很难且过滤速度缓

慢,同时还需花费一定劳力刮除和清理过滤筛面.先进的技术则是在碱炼过程中利用油中一

定量的皂粒作为结晶的晶核,在放置较短时间后,用低温方法通过离心机分离脱蜡,其加工

工艺见图二.

图二连续式葵花籽油碱炼脱蜡工艺流程

插图二

毛油经预热至70”-’90.C,与85%浓度的磷酸(40~’60.C)混合,再加入20.Be适量碱液

(40”-’60.c)混合后,进入离心机分离脱皂,控制其油中含皂为2500ppm,油冷却至8.C,

进入结晶槽,冷冻介质可采用乙二醇水溶液(乙二醇:水=1:5),冷却结晶4～8小时

后,用螺杆泵抽出,预热至20.C,与4～6%的水混合,进入自清式离心机,由于混合时

产生皂水相,可以湿润和携带少量的蜡晶体,于是蜡在皂水中形成重悬浮体,可从油中分离

出来.油再与水混合洗涤,可使油中蜡质及残皂基本清除.洗涤后的油进入真空干燥器(真

空度700”-’710mmHg)干燥至含水<0.1%即可送去脱色.

2,脱色.葵花籽油固有的颜色较浅,但远未达到高级烹调油及沙拉油的标准,而且有

些由于经过长期储存的油或在压榨制油中过热,以及在高温下长期储存的毛油,其油的颜色

很深,故应采取必要的措施.脱色工艺是借助于活性白土的吸附力,将油中的多数色素去

除,在脱色过程中,随之去除的还会有皂脚,胶质等微量物质.

碱炼油预热~i18o.C左右,进入脱色器,油升温至90~95.C,真空度为710mmHg,加入

?28?●

铝赫柱猃

1～4的活性白土,混合2O分钟后,泵入AMa过滤机进行过滤,污油回流至脱色器,清油

经安全过滤器后,送去脱臭.

3,脱臭.脱臭的目的要除去葵花籽油中的不良气味,这些气味物质主要是醛类,酮类

及游离脂肪酸,由于它们比油易挥发,所以脱臭是在高温高真空下借助于直接蒸汽汽提的原

理进行的.

脱色油调节温度后,进入析气器,析气后由泵吸出,通过换热器,加热至90.C,再经

二次油一油换热器使油温达170.C,然后经导热油加热器使油温加热到200”250.C,进入脱

臭塔,脱臭塔内残压为2mmHg,油在脱臭塔内停留至少8O分钟,并加入浓度为25的柠檬

酸,以防油脂氧化,脱臭塔内喷入1.0Mpa直接蒸汽,直接蒸汽从喷流管中喷出,与油一起

翻腾接触,脱除油中的低分子馏出物.经脱臭后的油脂经过油一油换热器,冷却器冷却至30

“--’

50.C,最后经安全过滤器后送入成品油库或去小包装车间.

结束语

赘花籽油是一种高级食用油,开发利用葵花籽资源有其深刻意义.但目前国内介绍有关

葵花籽加工利用方面的资料较少,本文是笔者根据几年来参与建设葵花籽油加工厂的实际经

验而写,意在使人们对葵花籽油的制取及精炼有一些了解,对从事葵花籽油加工的专业人员

提供一份参考资料.

(本院油脂工程设计研究室)

一

食品标准物质的均匀性检验

雷霆赵士英Tc=77.a’——————一,薯’一一

近二十年来,随着农业食品工业和环境科学的发展,谷类及食品等生物样品中痕量成

分,如微量元素,天然有机组分等分析技术有了很大的发展.但是,由于生物样品的稳定性,

均匀性较差,基体复杂,给痕量成分测定过程中的取样,样品保存及样品前处理带来了许多

困难,测得结果偏差过大.因此,愈来愈多的分析工作者认识到痕量分析技术的发展依赖于

痕量组分标准物质的发展,生物样品的复杂性更增加了这种依赖性[1].

标准物质是已确定其一种或几种特性,用于校准测量器具,评价测量方法或确定材料特

性量值的物质(2].食品标准物质是基质同待测食品相同或类似,待测项目含量接近的标

准物质.食品标准物质应用与否,直接关系到食品分析检验的准确性,直接关系到消费者的.

健康.据文献报道[3],八个实验室协作测定杀螟硫磷的结果偏差竟高达40%[4,s,6].

食品标准物质对于食品生产,科研及质量控制都有十分重要的意义.因此,许多国家和

国际组织都积极地进行食品标准物质的研制和发放工作.其中最出色的有美国国家标准技术

研究院和国际原子能机构,欧州经济共同体等[7,8,9).

我国十分重视食品标准物质的研制工作,从8O年代初期至今已有十

余种食品及相关标准

物质问世C103.但同发达国家相比,我国的食品标准物质研制水平还很低,特别是食品中

的有机营养成分及有机污染物尚属空白.

同其他标准物质一样,食品标准物质也遵循着”采样—制样—混匀—分装—均

匀性检验—稳定性检验—定值—证书”基本程序.但由于食品的基体复杂,不稳定,

?29?

水产饲料加工厂建设项目可行性研究报告

水产饲料加工厂建设项目 可行性研究报告 一、项目摘要 1、项目名称：水产饲料加工厂建设项目 2、主管单位：文县农牧局 3、技术依托单位：文县水产工作指导站 4、实施人：任小军 5、项目负责人：杨文平 6、建设地点：文县玉垒乡蒿坪村 7、建设年限：2009年7月—2010年6月 8、项目内容：新建年加工3000吨水产饲料加工厂一处，建加工厂房80㎡，原料库房100㎡，成品饲料库房100㎡购中型饲料加机组一套。 9、投资估算：项目总投资160万元 10、资金来源：总投资160万元，其中申请国家投资解决90万元，实施人自筹70万元。 11、效益分析：项目投产后，年生产直接经济效益1800万元，实现利税70万元，但所产生的社会效益极其显著，不仅解决了全县渔业生产的一大制约瓶颈，而且建立健全了水产服务体系，使渔业全面、协调、可持续的全面健康发展。

二、项目建设的必要性和可行性 （一）项目区基本情况 文县水资源十分丰富，近年来，随着水电产业的发展，全面现有建成水库4座，加之池塘、湖泊总宜渔水域面积约45万亩，预计“十一五”末建水库达5座，宜渔面积达5万多亩，年蓄水总量20亿立方米左右，年径总流量在90亿立方米以上，并且水质据甘肃省水产研究所检验理化性质优良，完全符合渔业用水标准要求；加之文县以甘肃省小江南之气候条件优势，全县已发展池塘养鱼面积500亩，发展水库大面积网箱养殖517只，面积15000㎡，年生产鲜鱼500余吨，预计2010年水库网箱养殖可达1500只，年生产鲜鱼1000多吨，是渔业发展的较佳区域。 但是全县至今没有一家水产饲料加工厂，年1000多吨的水产养殖饲料全靠邻近的四川、陕西两地外调，不仅供应无保障，而且严重制约了渔业全面发展。 （二）项目建设的必要性 为了解决制约文县渔业发展的饲料问题，在文县水库网箱养鱼集中区玉垒建设一处水产饲料加工厂非常必要，而且随着渔业的迅猛发展，尚需大力发展，进行饲料加工厂建设，一是建立了新的服务体系功能，解决了外调饲料无保障，质量不稳定，路途运输费用高，受交通影响等问题；二是养殖者可不再时时担心饲料供应不上的思想压力，可全心投入生产养殖；三是激励了群众养鱼积极性，

葵花籽油的好处

如对您有帮助，可购买打赏，谢谢 葵花籽油的好处 导语：葵花籽油是食用油的一种，不单单是食物人们的口味不一样，其实在食用油这方面还是有所区别的。就是因为这样市面上油的品种才会不断的再增加 葵花籽油是食用油的一种，不单单是食物人们的口味不一样，其实在食用油这方面还是有所区别的。就是因为这样市面上油的品种才会不断的再增加，有的人喜欢食用素油，有的人喜欢吃花生油，还有的人喜欢吃橄榄油。不过这些不同的油，人食用都是有不一样的额好处的，因为它们选材的原因还有制作手法。 不论是蔬菜还是水果，本质虽然一样，可以它们还有拥有自己独特的性质和优点，人食用了都会有不一样的好处。所以说油也是同样的道理，只要的对身体有益的食物，我们都要去尝试着吃，不能够挑食，那么葵花籽油的好处有哪些呢？ 葵花油是以高含量的亚油酸着称的健康食用油。据国家粮食储备局西安油脂研究设计院曹万新教授介绍，在21世纪，心脑血管疾病如冠心病、脑中风、脑血栓、动脉硬化、高血压等疾病增多，而长期食用合适的油脂产品，能够对上述症状有较大的改善。葵花油就是健康油脂中非常优秀的一种，葵花籽油已经成为消费者和厨师的首选油，葵花籽油在世界范围内的消费量在所有植物油中排行第三。 葵花籽油含有甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质，其中天然维生素E含量在所有主要植物油中含量最高;而亚油酸含量可达70%左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留天然食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对人体的危害。 精炼后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色，其气味芬芳，滋 生活中的小知识分享，对您有帮助可购买打赏

百度文库-典型油脂精炼工艺流程

典型油脂精炼与加工工艺学 油脂精炼工艺流程--豆油、花生油、芝麻油 豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂，其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主，是人类主要食用油脂，如果油料品质好，制取工艺科学，则其毛油的品质是较好的。一般游离脂肪酸含量低于1%，经过粗炼即能达到普通食用油的品质，其精制油的精炼工艺也较简单。两种品级食用油的精炼工艺如下： 1.一级食用油精炼工艺流程（间歇式） 操作条件：过滤后的毛油含杂不大于0.2%，水化温度60-65℃，加水量为毛油胶质含量的3~3.5倍，水化搅拌时间30~40分钟，沉降分离时间不少于6小时，干燥温度不低于95℃，操作时极限真空6.6kPa(50mmHg).若有残留溶剂时，根据卓品科技工程师现场经验，脱溶温度160~170℃左右，极限真空为4.0kPa，脱溶时间需要3小时。 2.精制食用油精炼工艺流程（间歇式脱色脱臭） 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度16~18Be’，超量碱添加量为理论

碱量的10%~25%，有时还先添加油量0.05%~0.20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度 70~82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10~20%，吸附脱色温度95~98℃，极限真空为4.0~4.7kPa。脱色温度下的操作时间为20分钟左右，活性白土添加量为油量的2.5~5%，分离白土时的过滤温度不大于70℃。脱臭温度180℃左右，极限真空为 0.67kPa(5mmHg),气提蒸汽通量30~50千克/吨油·小时，脱臭时间’6~7小时,柠檬酸添加量为油量的0.02%（配制成乙醇溶液）在90℃油温时加入，根据卓品科技工程师现场经验，安全过滤温度不高于70℃。 油脂精炼工艺流程--菜籽油 菜籽油是世界性的大宗油脂之一，是含芥酸的半干性油类，除低芥酸菜籽油外，其余品种菜籽制得的菜籽油均含有较高的芥酸，含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%，高芥酸菜油营养结构不及低芥酸菜油，但特别适合于制造船舶润滑油和轮胎等工业用油。 由于制油过程中芥子甙在芥子酶作用下发生水解，菜籽毛油中均含有一定量的含硫化合物，从而影响食用。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低，因此，从卫生观点出发，食用菜籽油应该进行精制。目前市售菜籽油的品级有粗炼油、精制油和冷餐油，其精炼工艺流程分列如下： 1.一级菜籽油精炼工艺流程 操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度20-28Be’，超量碱为理论碱的

关于编制饲料加工设备项目可行性研究报告编制说明

饲料加工设备项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.sodocs.net/doc/358206971.html, 高级工程师：高建

关于编制饲料加工设备项目可行性研究报 告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国饲料加工设备产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5饲料加工设备项目发展概况 (12)

葵花油长期吃有危害

葵花油长期吃有危害 从葵花籽中提取的油类称葵花籽油，油色金黄、清明透亮，葵花籽油大家都不陌生，葵花籽油是人们日常生活中常见的一种烹调食用油，是目前家庭生活中主要的食用油，那么，葵花油长期吃有什么危害呢？接下来就为大家详细介绍一下，希望朋友们可以耐心阅读以下内容。 葵花籽油的养生价值大但过量食用有危害，就是这美味的葵花籽油如果过量食用也会对身体造成极大的伤害。食用恰当滋补身体，食用不当则会伤害身体，所以我们在食用之前一定要了解他们的危害和好处，下面我们就一起来看看葵花籽油的危害在哪吧。 葵花籽油的养生价值大但过量食用有危害 葵花籽油的危害 1、影响肝功能 不要过量食用葵花籽油，而且不能在过高温度下使用，否则容易加重肝脏负担，影响到正常肝功能发挥，导致形成脂肪肝或者肝功能障碍。甚至是引发肝硬化或者是坏死的情况发生。 2、引发睾丸萎缩 葵花籽油中含有某种成分会对男性的睾丸带来不良的影响，轻则是造成睾丸萎缩，重则造成不育。所以，建议青壮年男性要适量食用葵花籽油。 菜籽油中含有芥酸，主要存在于菜油中。动物实验证明，大

量摄入含芥酸高的菜籽油，可致心肌纤维化引起心肌病变;引起动物增重迟缓，发育不良;生殖力下降，经试验公鼠饲料中芥酸含量达10%时，即出现睾丸变小，无成熟精子等现象;引起血小板下降。 建议大家不要长期只吃一种食用油，这样不能全面的补充人体所需的营养成分。而且过量食用葵花籽油会损伤肝脏，男性经常吃葵花籽油会影响到睾丸的生理功能。所以，大家不要长期吃葵花籽油，建议几种食用油交替换着吃比较好。的副作用就是会引起心肌病变，如果给动物大量摄入葵花籽油的话，会造成它们的动物迟缓，造成发育不良的现象。不过食用葵花籽油还有有好处的，它可以帮助很好的管理好我们的血管，神经等一些功能。而且食用它还能有助于我们处理消肿的问题。

油脂加工工艺学习题及答案

一．分水箱的分水原理：（1）溶剂和水互不溶解(2)溶剂与水的相对密度不同 二．成品粕的评价指标（低温粕评价指标）：1.粕残溶要求合格：粕残溶700ppm，引爆试验合格；2.蒸脱中尽可能使粕熟化：脱毒、钝化或破坏抗营养物，降低毒性。3.成品粕物理性质好：成品粕的粒度、流动性、含蛋白的等级性好4.用作食品蛋白质尽量少变性：要求蛋白的水溶解性高（NSI值要小）。 三．尿酶含量有什么意义？答：太低，过度变性， 四．溶剂损耗的分类：（定义以及一般的量）溶剂损耗的来源：1.不可避免损耗：（1）尾气：10g/m3折合20g/T （2）毛油：50ppm折合50g/T（3）粕：700ppm折合700g/T（4）废水：0.0007～0.0015% 折合0.15g/T合计：0.785Kg/T，实际生产中应为1Kg/T 2.可避免损耗：（1）跑、冒、滴、漏；（2）检修损失；（3）贮藏损失：自然挥发的量。 五：脱胶原理，加磷酸作用，脱蜡原理。脱胶：（一）水化脱胶的基本原理：1.水化开始前：水分少，磷脂呈内盐结构，完全溶解在油中，不到临界温度，不会凝聚析出；2.在油中加热水后：磷脂分子结构转变为水化式，具有很强的吸水能力（1）单分子层：含水量少时，磷脂分子的极性基团朝向水相定向排列; （2）多分子层：随着水量增加，磷脂分子定向排列成烃链尾尾相接的双分子层，一个磷脂双分子层与另一个磷脂双分子层之间被一定数量的水分子隔开，成为片（层）状结晶体；（3）分子囊泡层：当水量增至很大时，磷脂分子就形成单分子层囊泡。（4）多层脂质体：最终膨胀成多层的类似洋葱状的封闭球形结构?a?a?°多层脂质体?±它的每个片层都是磷脂双分子层结构，片层之间和中心水。（5）絮凝胶团：磷脂在形成多层脂质体过程中还吸附油中其他胶质，颗粒增大，再由小胶粒相互吸引絮凝成大的胶团。形成的胶粒越稳定含油量越低，越易与油脂分离。 毛油中的胶体杂质主要是磷脂，当油中水分很少时，其中的磷脂成内盐状态，极性很弱，溶于油脂，当油中加入适量的水后，磷脂吸水浸润，磷脂的成盐原子团便和水结合，磷脂分子结构由内盐式转变为水化式，带有较强的亲水集团，磷脂更易吸水水化。随着吸水量的增加，絮凝的临界温度提高，磷脂体积膨胀，比重增加，从而从油中析出，通过适当的分离手段，便能从油中分离出来。加磷酸促使非水化磷脂转变成水化磷脂。脱蜡机理：1.蜡质的化学组份：油脂中的蜡是高级一元羧酸与高级一元醇形成的酯。是带有弱亲水基的亲脂性化合物。温度高于40℃时，蜡的极性微弱，溶解于油脂中；2.蜡质有比较高的熔点：随着温度下降，蜡分子中的酯键极性增强，低于30℃时蜡形成结晶析出，形成较为稳定的胶体系统；3.蜡质的结晶稳定性：持续低温，蜡晶凝聚成的晶粒，形成悬浊液。（与分提一样，冷冻结晶分类） 六．碱炼脱酸及其优缺点：1.中和反应原理：（1）烧碱中和游离脂肪酸： RCOOH + NaOH === RCOONa + H2O （2）钠皂为表面活性物质：吸附其他杂质形成皂脚与油脂分离。（3）磷脂、棉酚与烧碱中和皂化反应形成皂脚。（4）少量中性油皂化：引起油脂精炼损耗增加。2.碱炼脱酸的特点（1）脱杂范围广：具有脱酸、脱胶、脱固杂、脱色等综合作用。（2）适应性强：适宜于各种油脂的精炼。（3）精炼损耗大：中性油皂化及皂脚中夹带油造成精炼损耗较高，耗碱，碱炼后水洗产生废水污染环境。耗用辅助剂，从副产品皂脚回收脂肪酸时，需要经过复杂的加工环节，特别用于高酸值毛油精炼时，油脂练耗大，经济效果欠佳。 七：物理脱酸的优缺点：蒸馏脱酸法：1.蒸馏脱酸机理：游离脂肪酸蒸汽压远大于甘三酯蒸汽压，在高真空下水蒸汽蒸馏脱除，与脱臭同时进行。2.特点：（1）工艺流程简短；（2）节省辅助材料；产量高，经济效益好（3）避免中性油皂化和夹带损失；（4）避免废水的产生；没有废水污染。（5）精炼得率高：产品稳定性好；（6）直接获得精制粗脂肪酸；（7）但要求脱胶彻底。3.对原料油品质要求：经预处理达到：P≤5 ppm、Fe≤0.l ppm、Cu ≤0.01 ppm。简单说就是（1）得率高，产品为脂肪酸(2)但要求脱胶彻底。物理精炼的预处理包括脱胶和脱色。八：物理精炼化学精炼的优缺点：(和物理脱酸化学脱酸的优缺点一样) 九：压榨和浸出的优缺点以及对比：浸出方法的特点（一）出油率高，粕残油低，浸出粕残油1%以下浸出对低含油料尤为明显（二）粕的质量高: 1.便于直接使用作食品或添加剂2.便于提高饲料的营养和实用价值3.便于提高肥料的效率（三）加工成本低：并且浸出法生产随生产量的增加，加工成本趋向降低。（四）自动化程度高：1.劳动强度低 2.容易实现自动化生产（五）环境条件好 1.封闭生产，无泄露2.无粉尘 3.生产温度较低（六）油脂质量好1.浸出毛油颜色浅2.浸出毛油脂溶性物质少，溶剂的选择性好3.浸出毛油的悬浮杂质和胶体杂质少（七）生产具有一定危险性1.易燃烧易爆炸2.液体或气体对操作人员身体的损害。压榨后饼中残油：3%一5%。压榨法取油具有工艺简单、配套设备少、对油料品种适应性强、生产灵活、油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点，但是压榨后饼残油高，压榨过程动力消耗大，榨条等零部件易磨损。 十．油料清理种类及优缺点：（1）筛选：利用油料与杂志在颗粒大小上的差别。借助含杂油料和筛面的相对运动，通过筛孔将大于或小于油料的杂志清除掉(2)风选：根据油籽与杂质在比重和气体动力学性质上的差别，利用风力分离油料中杂志的方法称为风选、可以用于去除油料中的轻杂质和灰尘，也可用于去除金属、石块等重杂，还

油脂加工工艺操作规程(作业指导书)

植物油加工厂 工 艺 操 作 规 程

1、目的 为了使各车间操作人员做好开车前的准备和对突发故障的紧急处理，以及更好地了解停、开车顺序和正常生产时的注意事项。 2、适用范围 生产车间 3、规定要求 3.1上岗前，所有人员必须由技术设备处进行培训，认真学习生产工艺及工艺参数，熟悉并掌握车间设备的性能、操作方法和操作步骤，进而掌握车间操作规程。 3.2该规程由技备处负责制定并完善，定期对车间操作进行检查，并填好检查记录。 3.3凡因违反操作规程而引起的质量事故，技备处负责做出纠正和处理。 3.4各车间操作规程附后。

清理车间操作规程 1、目的 为了使车间操作人员做好开车前的准备工作和对突发故障的紧急处理工作，了解开车、停车顺序，以及正常生产时的注意事项，特制定以下操作规程。 2、适用范围 适用于清理车间 3、开车前准备 3.1检查设备是否维修保养到位，是否能满足生产要求。 3.2调试各设备是否运转正常。 3.3检查下料口是否调整到最佳位置。 3.4检查刮板输送机、螺旋输送机、溜管是否有漏洞。 3.5振动筛、比重去石机是否清理，筛面有无破损。 3.6磁选器是否清除铁杂。 3.7风机风管是否有泄漏现象。 4、开机 4.1为使车间开机时清洁，减少灰尘飞扬，应先启动风机、脉冲除尘器，使除尘系统最先进入工作状态。 4.2待除尘系统正常后，开振动筛。 4.3开振动筛上绞龙（若只开南线时，可不开）。 4.4根据情况开启1#提升机和1#进料绞龙或外部提升机。（若用小立筒仓豆子或进料经流化床时，开启前者；若用前仓豆子且不经流化床时，开启后者。）

4.5开进料平刮板，若豆子过湿（一般16%左右）则考虑把流化系统运作起来。 4.6开前立筒仓后提升机、立筒仓下南北绞龙。 4.7确信无误后，根据需要选择打开立筒仓下料闸门，并调整到需要位置，同时启动立筒仓下东西绞龙。 4.8待清理车间暂储罐到达一定的料位后，①开西提升机、破碎机下绞龙、破碎机、比重去石机、去石机上绞龙、东提升机（南线）；②开3#提升机、破碎机下绞龙、破碎机、比重去石机、去石机上绞龙、2#提升机（北线）。（注：a、此时，进预处理车间平刮板必须已开启；b、开破碎机时，必须严格按破碎机启动操作规程：启动时，先把起动柄向左转动，同时观察电机运转情况，短时间内作出判断，确信无误后则迅速把手柄向右旋转到位。） 4.9待确信设备已全部起动正常后，打开暂储罐出料闸门，并调节到所需流量。 4.10待破碎机上储料箱到达所需料位后，启动拨料电机进入正常进料运转状态。 4.11在进料破碎的同时注意观察破碎机破碎效果，及时调整辊间松紧情况。（注：对大豆破碎，要求控制在2~4瓣，检验时要求通过20目筛后粉末不超过5%，破碎效果好除要保证流量均匀，辊间距调节合适、齿辊完好外，还应正确掌握油料水分含量，一般大豆可掌握在10—15%。当出现破碎效果不好，自己不能解决时，要及时汇报） 5、正常生产 5.1进料量必须保持均匀，按要求调到所需流量后，一般情况下不要随

油脂加工工艺学

第一章毛油的组成、性质及预处理 毛油是一种以中性油脂为主要成分，且混有非甘油三酸酯 组分阶段的混合物。 第二章水化脱胶 一、水化脱胶的概念、作用 水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的热水或稀碱、食盐水溶液、磷酸等电解质水溶液，在搅拌下加入到一定温度的毛油中，使其中的胶溶性杂质凝聚沉降分离的一种脱胶方式。 在水化脱胶过程中，被分离出不溶的物质以磷脂为主，还有与磷脂结合在一起的蛋白质、糖基甘油二酯、粘液质和微金属离子等。 二、水化脱胶的原理及影响因素 （一）水化脱胶的原理 在水化过程中能被凝聚沉降的物质以磷脂为主，磷脂中又以卵 磷脂为代表。这种磷脂属于“双亲媒性分子”，即在其分子结 构中，既有疏水的非极性基团，又有亲水的极性基团。当毛油 中含水量很少时，磷脂呈内盐式结构，此时极性很弱，溶于油 中，不到临界温度，不会凝聚沉降析出。水化时，在毛油当中 加入热水之后，磷脂的亲水基团则投入水相之中，水分子与成 盐的原子团结合，致使分子结构由内盐式转化为水化式。在水

化式结构中，磷脂分子中的亲水基团（游离态羟基），具有更强的吸水能力，随吸水量的增加，磷脂由最初极性基团倾入水中呈含水胶束，然后转变成有规则的定向排列。分子中疏水基团在油相尾尾相接，亲水基团伸向水相形成脂质双分子层（又称液晶形式）。在脂质分子层中，水分子进入磷脂双分子层间，并未破坏磷脂的分子结构，却引起磷脂的体积膨胀，发生水合作用。有时脂质体双分子层还能自发膨胀成多层的类似洋葱状的封闭球型结构————“多层脂质体”。多层脂质体的每个片层都是脂质双分子层结构，片层之间和中心部分充满水相和油相（O/W），若经高频声波处理，可变成磷脂双分子层围成的球状的单层脂质体。 水化后的磷脂和其它胶体物质，极性基团周围吸引了许多水分子之后，在油脂之中的溶液解度减小。吸水量逐渐增大，膨胀之后，双分子层或多分子层的片状和球状胶体彼此影响，有的甚至开成胶束。小颗粒的胶体在极性力的作用下，相碰后形成絮凝状胶团。同时水化后的磷脂能吸附油中的其它胶质，而使其颗粒增大，比重增大，为沉降和离心分离创造条件。 在磷脂中除上述水化磷脂之外，还存在少量的“非水化磷脂”。“非水化磷脂”即?——磷脂以及钙镁磷脂盐，具有疏水性，用常规的水化方法较难除去，这种“非水化磷脂”必须转化成“水化磷脂”才能产生水合作用。生产实践中往往事先添加少量磷酸或棕檬酸到油中，使?——磷脂等在酸的作用下，分子

油脂精炼技术的发展及其与国外的差距

摘要：叙述了国内油脂精炼技术的发展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。 我国的油脂精炼技术可以追溯到很久以前。不过，早期的油脂精炼仅停留在脱胶、过滤等简单的初级水平。1949年新中国成立以来，国家为了发展油脂工业，曾于1962年、1974年和1978年分别对油脂加工设备及工艺进行了标准化工作。 自1958年西安油脂化工厂第一次引进了国外的炼油成套设备以来，在此后的20多年间，我国的炼油工业几乎失去了与国外的交流。据不完全统计，自1981年至1986年的5年间，国内引进的油脂精炼生产线已超过了37套，其中包括物理精炼、化学精炼、脱色、脱臭、氢化、冬化、人造奶油、起酥油及代可可脂的生产与加工设备。 为了加速我国油脂工业的发展，缩小与世界先进水平的差距，原商业部曾组织了“消化吸收”工作，并于1987年由商业部西安油脂科学研究所等单位率先在北京南苑油厂建成了我国第一条50 t／d 全连续油脂精炼生产线。 随着市场经济的逐步深化，油脂行业由粮食部门一统天下的局面已经成为过去。另外，“三资企业”在油脂行业所占的比重也越来越大，油脂行业所面临的竞争也是空前的。 1 生产规模

随着我国经济体制改革的不断深入及加入世界贸易组织日期的日益临近，油脂工业将面临更加激烈的市场竞争。这样就会使许多技术装备和管理落后的企业受到冲击。其积极的一面是促使国内的工业企业进行技术革新和技术改造，发挥国内的优势，迅速达到国际先进水平。 从规模效益来说，规模越大，加工成本越低，效益越高。但它也受技术、交通、市场等因素的制约。但无论如何仅停留在80年代初我们所确定的50 t／d全连续油脂精炼及其以下规模的水平已经无法满足市场竞争的需要。 从目前国内的状况看，自行设计并全部选用国产设备的炼油生产线已可达到200 t／d的规模。若与国外主机配套可以达到更大的规模，基本可以满足市场的需要。 2 生产工艺 2.1 脱胶及中和 有效的脱胶操作将有利于保证成品油的质量。脱胶的方法有很多种，传统的方法有水化脱胶和酸炼脱胶。按国标二级油的标准，水化脱胶已完全可以达到要求。对于棕榈油等胶质含量较少的特殊油种仅用酸炼脱胶就可达到要求，这种方法又称干法脱胶。 随着科学技术的发展，人们的目标并不仅仅停留在如何最大限度

完整版饲料加工建设项目可行性研究报告

饲料加工建设项目可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2建设性质 (1) 1.1.3项目建设单位 (1) 1.1.4建设地点 (1) 1.1.5建设期限 (1) 1.1.6建设目标 (1) 1.1.7建设规模及主要建设内容 (2) 1.1.8投资估算 (2) 1.1.9 资金来源 (3) 1.1.10主要技术经济指标 (3) 1.2 项目单位基本情况 (4) 1.3可行性研究报告编制依据 (5) 第二章项目建设的背景及必要性 (6) 2.1项目建设背景 (6) 2.1.1支撑了养殖业的发展和“菜篮子”工程建设 (6) 2.1.2带动了相关产业的发展 (7) 2.1.3增加了农民收入 (7) 2.1.4繁荣市场、减少粮耗、提高人民生活水平 (7) 2.2项目建设的必要性 (8)

2.2.1是加快资源开发利用和增加农民收入的需要 (8) 2.2.2是加快农区畜牧业发展和满足畜产品市场供应的需要 (9) 2.2.3是增强企业实力与产品市场竞争力的需要 (9) 2.2.4是项目产品符合河南省饲料行业及发展规划的需要 (10) 2.3项目建设的可行性 (10) 2.3.1政策优势 (10) 2.3.2市场优势 (11) 2.3.3交通运输 (11) 2.3.4社会经济 (12) 2.3.5基础设施条件 (12) 第三章市场预测 (16) 3.1产品的生产及消费现状 (16) 3.1.1生产总况 (16) 3.1.2市场前景分析 (17) 3.2需求量预测 (18) 3.2.1国内市场需求量 (18) 3.2.2南阳市市场需求量 (18) 3.3产品竞争能力分析 (19) 3.4市场定位及经营战略 (19) 3.4.1市场定位 (19) 3.4.2经营战略 (19) 第四章建设规模与产品方案 (21)

玉米油和葵花籽油哪个好

玉米油和葵花籽油哪个好 相信大家在生活中都食用过这两种油吧，因为它们是我们生活用来炒菜的佳品。但如果你们想要说哪种油比较好，我们只能告诉大家的是，根据个人的口味去判断吧，因为它们的营养价值都是差不多的。 葵花籽油 精炼后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色，其气味芬芳，滋味纯正。葵花籽油中脂肪酸的构成因气候条件的影响，寒冷地区生产的葵花籽油含油酸15%左右，亚油酸70%左右;温暖地区生产的葵花籽油含油酸65%左右，亚油酸20%左右。葵花籽油的人体消化率96.5%，它含有丰富的亚油酸，有显着降低胆固醇，防止血管硬化和预防冠心病的效果。 另外，葵花籽油中生理活性最强的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亚油酸含量与维 生素E含量的比例比较均衡，便于人体吸收利用。所以，葵花籽油是营养价值很高，有益于人体健康的优良食用油。 国内有些葵花籽油一般只适合温度不太高的炖炒，不宜用于煎炸食品，但是国外有款欧利亚提ONLYADI葵花籽油可以避免这些情况，它特别适合中式烹饪的，烟点高、油烟少、能满足重视高温烹饪的同时保留了食品的天然风味，是当之无愧的中式烹饪首选食用油。西式烹饪及烘焙理想食用油，清淡透明、味道醇正，气味芳香，做出的菜及糕点鲜香美味，品味诱人。 玉米油 玉米油也称为粟米油、玉米胚芽油。它是从玉米种子的胚中提取的油脂。其脂肪酸组成与葵花籽油十分类似，不饱和酸占85%，主要是油酸及亚油酸，其比例约为1∶2.5。因其降低

胆固醇的功效优于大豆油、葵花油等高亚油酸的油脂，所以玉米油被认为是高营养价值的油脂。玉米油澄清透明，可以作为色拉油使用，用于制作凉拌菜和色拉等食品。同时，玉米油的热稳定性很强，可以用于炒菜和煎炸。 综合分析，两款油都差不多，但我更喜欢葵花籽油，但是国内有些葵花籽油不适合煎炸，因为这种油高温后有些营养价值会流失，为了避免高温使营养价值流失，我一般选择一些能适合高温煎炸的葵花籽油，欧利亚提是我长买的一种，国内还有品牌也有，大家可以去试试看吧。

粮油加工工艺学考题

粮油加工工艺学思考题 1、植物油料的种类有哪些 植物油料是指：油脂含量达10％以上，具有制油价值的植物种子和果肉；其分类方式为：(1)按照植物油料的植物学属性，分为：①草本油料：大豆、油菜子、棉子、花生、芝麻、 葵花子等；②木本油料：棕榈、椰子、油茶子等；③农产品加工副产品油料：米糠、玉米胚、小麦胚芽；④野生油料：野茶子、松子等； (2)按照植物油料的生长周期，可分为：①一年生植物油料：油菜籽、花生、芝麻、棉籽、 大豆等；②多年生植物油料：棕榈、椰子、油茶子、松子、核桃等； (3)根据植物油料的含油量高低，可分为：①高含油率油料：菜子、棉子、花生、芝麻等含 油率大于30 %的油料；②低含油率油料：大豆、米糠等含油率在20％左右的油料；2、植物油料的预处理方法及其原理 (1)预处理方法：清理除杂、剥壳、破碎、软化、轧坯、蒸炒、膨化等； (2)原理 ①清理除杂：根据油料与杂质在物理性质上的明显差异，可以选择稻谷、小麦加工中 常用筛选、风选、磁选等方法除去各种杂质。选择清理设备应视原料含杂质情况，力求设备简单，流程简短，除杂效率高； ②破碎：在机械外力下将油料粒度变小的工序； ③软化：调节油料的水分和温度，使油料可塑性增加的工序。也是直接浸出制油时调 节油料入浸水分的主要工序； ④轧坯：利用机械的挤压力，将颗粒状油料轧成片状料坯的过程； ⑤蒸炒：生坯经过湿润、加热、蒸坯、炒坯等处理，成为熟坯的过程； ⑥挤压膨化：油料生坯由喂料机送入挤压膨化机，在挤压膨化机内，料坯被螺旋轴向 前推进的同时受到强烈的挤压作用，使物料密度不断增大，并由于物料与螺旋轴和 机膛内壁的摩擦发热以及直接蒸汽的注入，使物料受到剪切、混合、高温、高压联 合作用，油料细胞组织被较彻底地破坏，蛋白质变性，酶类钝化，容重增大，游离 的油脂聚集在膨化料粒的内外表面。物料被挤出膨化机时，压力骤然降低，造成水 分在物料组织结构中迅速汽化，物料受到强烈的膨胀作用，形成内部多孔、组织疏 松的膨化料。物料从膨化机末端的模孔中挤出，并立即切割成颗粒物料； 3、植物油料的挤压膨化的效果 （1）使膨化物料浸出时，溶剂对料层的渗透性和排泄性都大为改善；（2）浸出溶剂比减小，浸出速率提高；（3）混合油浓度增大，湿粕含溶降低，浸出设备和湿粕脱溶设备的产量增加；（4）浸出毛油的品质提高，并能明显降低浸出生产的溶剂损耗以及蒸汽消耗； 4、机械压榨法制油的特点、机理及工艺 （1）特点：①工艺简单，配套设备少；②对油料品种适应性强，生产灵活；③油品质量好，色泽浅，风味纯正；④但压榨后的饼残油量高，出油效率较低；⑤动力消耗大，零件易损耗； （2）机理：压榨过程中，压力、黏度和油饼成型是压榨法制油的三要素。压力和黏度是决定榨料排油的主要动力和可能条件，油饼成型是决定榨料排油的必要条件；（3）工艺：在压榨制油过程中，榨料坯的粒子受到强大的压力作用。致使其中油脂的液体部分和非脂物质的胶凝部分分别发生两种不同的变化，即油脂从榨料空隙中被挤压出来和榨料粒子经弹性变形形成坚硬的油饼；具体来说： ①油脂从榨料中被分离出来的过程：Ⅰ原始物料在压榨的开始阶段：粒子发生变形并 在个别接触处结合，粒子间隙缩小，油脂开始被压出；Ⅱ压榨的主要阶段，粒子进

油脂精炼技术与工艺

油脂精炼技术与工艺 一、油脂精炼意义 1.增强油脂储藏稳定性 2.改善油脂风味 3.改善油脂色泽 为油脂深加工制品提供原料 二、毛油组成成分 毛油中绝大部分为混酸甘油脂的混合物，即油脂，只含有极少量的杂质。这些杂质虽然量小，但在影响油脂品质和稳定性上却“功不可没”。 悬浮杂质：泥沙、料胚粉末、饼渣 水分 胶溶性杂质：磷脂、蛋白质、糖以及它们的低级分解物 脂溶性杂质：游离脂肪酸（FFA）、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蜡 其它杂质：毒素、农药 三、脱胶 油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低；在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。

脱除毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。 我们在实际生产中使用的方法是特殊湿法脱胶，是水化脱胶方法的一种。 油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下，油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中，当水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。 影响水化脱胶的因素 水量 操作温度 混合强度与作用时间 电解质 电解质在脱胶过程中的主要作用 中和胶体分散相质点的表面电荷，促使胶体质点凝聚。 磷酸和柠檬酸可促使非水化磷脂转化为水化磷脂。 磷酸、柠檬酸螯合、钝化并脱除与胶体分散相结合在一起的微量金属离子，有利于精炼油气、滋味和氧化稳定性的提高。 使胶粒絮凝紧密，降低絮团含油，加速沉降。 四、脱酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质

万吨饲料厂可行性报告

开发有限公司 年产万吨饲料厂建设项目 可行性研究报告 二00八年三月 开发有限公司 年产年产三万吨饲料厂建设项目 可行性研究报告 可行性研究报告编制单位 编制单位： 编制负责人： 编制人员：

审核： 审定： 目录第一章总论 1.1 项目名称及承建单位 1.2 可行性研究指导 1.3 可行性报告编制依据与范围 1.4 研究工作概况 1.5 承办企业概况 1.6 项目的主要内容 1.7 可行性研究结论概要 1.8 建设方案的主要技术经济指标 第二章项目背景与发展状况 2.1 项目区基本情况 2.2 项目建设的背景及必要性 第三章市场需求预测与建设规模 3.1 市场需求预测 3.2 项目建设规模和产品方案 3.3 产品质量标准 第四章厂址及建厂条件 4.1 厂址 4.2 自然资源状况 4.3 社会经济状况 4.4 项目关联产业的发展现状 4.5 项目建设地点选择 4.6 项目实施的有利条件 4.7 本报告对厂址的评述 第五章工程技术方案 5.1 技术方案的设计依据 5.2 项目的构成 5.3 工艺技术方案 5.4 产品的质量控制 5.5 总平面布置与运输 5.6 土建工程 5.7 电气技术方案

5.8 供气技术方案 5.9 给水排水方案 第六章环境保护 6.1 设计依据及环境评价 6.2 建设项目排放废源 6.3 防护措施 第七章劳动保护、安全防护、工业卫生 7.1 设计依据 7.2 劳动保护 7.3 安全防护 7.4 工业卫生 第八章节俭能源 8.1 设计依据 8.2 节能措施 第九章企业组织、劳动定员和人员培训 9.1 企业组织 9.2 劳动定员 9.3 人员培训 第十章项目实施计划 第十一章投资估算与资金筹措 11.1 投资估算 11.2 资金筹措 第十二章财务评价 12.1 概述 12.2 销售收入估算 12.3 成本费用估算 12.4 财务评价报表 12.5 财务评价指标 12.6 不确定性分析 第十三章结论 第一章总论1.1项目名称及承建单位 项目名称: 开发有限公司 年产年产三万吨饲料厂生产线

油脂加工技术简述

简述油脂加工技术 陈侨侨 1 油脂概述 油脂是自然界中广泛存在的一类有机物，天然油脂的主要成分是混甘油三脂的混合物，即各种类型的脂肪酸分子与甘油分子构成的脂肪酸甘油酯。脂肪酸是甘油三脂的主要成分，占整个甘油三酯质量的95%左右。所以脂肪酸的种类、性质、结构及其在甘三酯中所处的位置，直接决定了各种油脂的组成，构成了自己独特的物理、化学性质。 油脂的功能有a、油脂的营养功能三大营养物质之一；b、为人体提供热量脂肪：9∽9.8KCal/g ；C、生理功能促进新陈代谢，提高免疫能力；d、 促进脂溶性物质的吸收脂溶性维生素：（V A ，V D ，V E 等）胡萝卜素类物、甾醇 类物质；e、非营养功能传热作用、起酥作用、乳化作用等。 1.1油脂成分 油脂类食品油脂是油和脂肪的统称。从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯。用弱极性的脂肪性溶剂（如乙醚、石油、醚、苯、氯仿等）从动植物组织中萃取出的不溶于水的物质。其中最重要的有油脂、类脂和蜡三类。油脂是脂肪族羧酸与甘油所形成的酯，在室温下呈液态的称为油，呈固态的称为脂肪。从植物种子中得到的大多为油，来自动物的大多为脂肪。油脂中的脂肪酸大多是正构含偶数碳原子的饱和的或不饱和的脂肪酸，常见的有肉豆蔻酸 （C14）、软脂酸（C16）、硬脂酸( C18 )等饱和酸和棕榈油酸（C16，单烯）、油酸（C18 ，单烯）、亚油酸（C18 ，二烯）、亚麻酸（C18，三烯）等不饱和酸。某些油脂中含有若干特殊的脂肪酸，如桐油中的桐油酸，菜油中的油菜酸，蓖麻油中的蓖麻酸，椰子油中的橘酸等。油脂根据其饱和程度可分为干性油、半干性油和非干性油。不饱和程度较高，在空气中能氧化固化的称为干性油，如桐油；在空气中不固化的则为非干性油，如花生油；处于二者之间的则为半干性油。 1.2 油脂来源 一般情况下，含油率高于10%的植物种子称为油料。 （1）动物油料（Animal oilseeds） A、陆地动物（猪、牛、羊等） B、海洋动物（鲸、鲨等） C、两栖生物（微生物）

(完整版)粮油加工学习题库

一、名词解释 农产品: 种植业所收获的产品统称为农产品，包括粮、棉、油、果、菜、糖、烟、茶、菌、花、药、杂、种类繁多。 粮油加工学：以化学、机械工程和生物工程学为基础，研究粮油精深加工和转化的基本原理、工艺和产品质量的科学即为粮油加工学。 碾减率：糙米在碾白过程中，因皮层及胚的脱落，其体积重量均有减少，而减少的百分数称为碾减率，又称脱糠率。米粒精度越高，其碾减率越大。一般重量减少约 5-12% 稻谷初加工：将原粮稻谷按清理、砻谷、碾米的常规方法，制成符合一定质量标准的食用大米 (普通大米 )的加工过程称为稻谷初加工。留胚米：、稻谷精加工、免淘洗米、擦离碾白、面团流变学特性、饼干、质量热容、变性淀粉、砻谷、稻谷深加工、植物油料、粉路、焙烤食品、面团稳定时间、营养强化米、面团形成时间、麦路、面团衰减度、糕点、麦胶蛋白、碾削碾白、碾米、沉降值、淀粉糊化、粮油原料、葡萄糖值( DE ) 、淀粉老化、一次发酵法、逆流扩散法、蛋糕、淀粉糖、爆腰率、化学碾米、面粉营养强化、变性淀粉、组织蛋白、面筋质、锋角、钝角、淀粉糖、谷糙分离、润麦、自发粉、淀粉糖、稻谷爆腰率、油料、焙烤食品 1、蒸煮米的质量决定于、、、及。 2、面粉中的蛋白质吸水后能形成，根据溶解性的不同 可分为、、麦球蛋白、麦清蛋白和酸溶蛋白等五种。 3、小麦搭配的目的：① ；②。 4、米制品可分为三种：一是以，如米粉、米线、年糕等；二是以，如白酒、黄酒、米酒等；三是以，如米果、雪米饼等。 5、面包的配方原则：根据生产面包的与、 等特点，充分考虑各种原辅料对面包的影响，在选用基本原料的基础上，确定添加哪些辅助原料。 6、小麦按播种季节分，可分为两种；按皮色分，可分为两种；按胚乳结构呈角质或粉质多少来分，可分为 7、面包与饼干、蛋糕的主要区别在于面包的基本风味和膨松组织结构，是主要靠发酵工序完成的，它有以下特点: ①、②、③、④。

新建饲料加工厂地区可行性研究报告

目录1．总论错误！未定义书签。 2．市场分析与预测错误！未定义书签。3．轧钢工艺及设备错误！未定义书签。4．加热炉错误！未定义书签。 5．辅助设施错误！未定义书签。 5.1 供配电系统错误！未定义书签。 5.2 传动与基础自动化错误！未定义书签。 5.3 仪表与检测系统错误！未定义书签。 5.4 电信设施错误！未定义书签。 5.5 热力设施错误！未定义书签。 5.6 燃气设施错误！未定义书签。 5.7 给排水设施错误！未定义书签。 5.8 通风空调除尘设施错误！未定义书签。 5.9 土建工程错误！未定义书签。 6．能源利用与节能措施错误！未定义书签。7．环境保护与综合利用错误！未定义书签。8．劳动安全卫生错误！未定义书签。 9．投资概算错误！未定义书签。 10．技术经济分析错误！未定义书签。

第一章总论 第一节项目概况 一、项目名称：*******饲料有限公司**项目 二、承建单位： 单位名称：*****饲料有限公司 企业性质：股份有限公司 法人代表：**** 技术负责人：*** 三、建设性质：新建 四、资源条件： ******饲料股份有限公司有雄厚的经济基础、强大的技术力量和多年从事饲料生产与销售的经验。****股份有限公司目前拥有近50家饲料生产厂，主要有家禽、水产类等10大系列包括预混料、浓缩料、配合料在内的100多个饲料品种。市场遍布山东、河南、江苏、湖北、山西、北京、上海、东北三省近20个省市。 项目建设地交通运输方便、快捷、公路畅通，运输能力强。电力供应充足，水资源丰富，农业生产基础条件好，粮食作物种植历史悠久，特别是玉米的种植经验丰富；政府对畜牧业的发展高度重视，政策到位，可为当地发展畜牧业、饲料加工业提供可靠保证。 五、建设规模与产品方案 该项目建设年产12万吨全价配合饲料, 产品分：鸡、猪、鸭、鱼系列。 六、厂址选择 项目建设地点山东省*****，****工业园区内。交通便利、水电供应充

葵花籽油是转基因的吗

葵花籽油是转基因的吗 我们的日常饮食中，炒菜所需要的油是最要的一部分，如今的食油除了花生油和豆油以外，还有玉米油、葵花籽油等等，尤其是葵花籽油是如今比较受欢迎的选择。但是，人们总是担心买到的油是转基因的，那么葵花籽油是转基因的吗？据了解，葵花籽并不是转基因的，所以大家可放心购买。 一、葵花籽油是转基因的吗 葵花籽油不是转基因油。向日葵是我国的一种传统种植作物，品种和收成已经比较高了，目前没有对这种植物进行转基因实验，因此，其种子榨出的油肯定都是原油，经过提炼的油也不可能是转基因油。 二、转基因食品有什么危害 1、营养破坏：转基因也就是说植物的基因发生了改变，更会由于这些基因和成很多原植物不含有的物质，部分产物更会直接破坏营养物质，会降低食物的营养价值，有的使营养结构失衡。 2、或许不安全：转基因食物由于基因的改变，可以说这种食物是一种新的食物，就如在野外刚接触到的一种新食物，可能存在很多人类不知道的不安全因素，或许会给人带来损害。 3、过敏：生活中的食物都是经过了几千年的食用，表明了这些食物对人体没有多大的损伤，而经过基因的转换，在原有食物中也会由于基因的改变合成了很多新的物质，可能会引起过敏现象。

三、我国有哪些转基因作物 平时我们买东西时总能看见产家宣称自己的产品是非转基因，这也主要反应了社会上消费者对转基因的色变心理，事实上，目前在我国广泛种植的转基因作物只有：大豆、玉米、棉花、油菜以及水稻，目前棉花种植范围最广泛，而水稻是转基因最好做的一种。 四、怎么区分转基因食物 在购买食物时需注意仔细看标签，国家规定所有转基因的食物都必须有明确的标注，而非转基因食品可标可不标，并且食用油还可通过产看二维码下的数字来甄别是否为转基因，转基因食品都以8开头。

我国油脂加工技术现状和发展趋势

我国油脂加工技术现状和发展趋势 发表时间：2019-06-25T17:20:20.367Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：吴志国[导读] 摘要：本文主要探讨了我国油脂加工技术存在的主要问题及发展趋势，以及油料预处理榨油技术现状、油脂浸出技术现状、油脂精炼技术现状。 防城港枫叶粮油工业有限公司 538001摘要：本文主要探讨了我国油脂加工技术存在的主要问题及发展趋势，以及油料预处理榨油技术现状、油脂浸出技术现状、油脂精炼技术现状。 关键词：油脂加工；技术；现状；发展趋势 一、我国油脂加工技术发展趋势 1、能源消耗水平将大幅度降低 在未来科技发展中，降低能源消耗的技术将得到较大的快速发展，并将应用在油脂加工业中，特别是油料预处理车间的节电工艺和设备，如低电耗破碎机、低电耗调质器、低电耗油料输送设备。油脂精炼车间的蒸汽消耗较高，主要是脱臭过程中真空泵的蒸汽消耗较高。随着能源价格的上涨和企业节能意识的逐步加强，低消耗的真空设备开发将得到快速发展。 2、大型设备的加工能力和性能将较大提高 我国有些油料预处理和榨油的大型设备与国际发达水平尚有差距。我国大规模的浸出成套设备的大型设备的加工能力和性能将较大提高我国有些油料预处理和榨油的大型设备与国际发达水平尚有差距。我国大规模的浸出成套设备的。 3、环境保护、清洁生产条件将得到进一步提高 我国一些小规模油脂加工企业预处理车间的除尘设施简单或没有除尘设施，车间卫生条件很差，严重危害工人的身心健康，污染车间内外环境；车间部分设备噪音较大，如风机没有减震设施，噪音严重超过国家标准，危害操作工人和周围人群的健康；有些企业预处理车间部分设备没有完全密封，有些设备由于管理不善，长期使物料外露，容易使油料和虫害、灰尘接触，影响产品的卫生。随着我国油脂生产企业规模的扩大和国家对环境保护的要求，企业在车间环境保护方面的投资将逐步加大，我国油脂企业预处理车间的环境卫生条件将得到较大的提高。 4、溶剂替代技术的发展 20 世纪 70 年代初至 80 年代末，美国、欧盟推出混合溶剂浸出工艺新技术代替压榨工艺，该技术的应用比压榨生产方法提高了出油率，浸出毛油的质量也大幅度提高。20 世纪 70 年代后期巴西、美国开始研制用于浸出制油的大豆挤压膨化预处理技术，最显著的优点是节能、降低溶剂消耗，比生坯直接浸出的产量有较大程度的提高，且豆粕蛋白质变性小，氨基酸损失少。 5、新技术的开发应用 随着我国创新体系的加快建立，膜分离混合油技术、膜分离尾气技术、酶法制油等油脂制取和精炼工艺技术在我国得到较快的发展。大豆加工工艺高新技术化、生产工程化正在发展。新型提取和分离技术、酶技术、发酵技术、挤压技术、包装技术应用于大豆加工业。如超临界 CO2 萃取油脂技术，不仅解决化学萃取后溶剂去除不全，给环境带来污染的问题，而且在工艺过程中避免了易燃、易爆溶剂的使用，操作安全，具有低温浸出的优点，同时最大的优势在于选择性萃取的油脂纯度高，无需精炼即可达到食用级要求，粕的蛋白质变性低、风味好。待其生产连续化和成本问题解决后，必将广泛代替现有技术。将膜技术用于混合油中溶剂的回收，大大降低能量消耗，提高油品质量。根据磷脂与甘三酯存在的形式及相对分子质量大小的不同，采用膜法脱胶，既减少环境污染及能量的消耗，又保证了油品及磷脂的质量。 二、油料预处理、榨油技术现状 我国油料预处理、榨油技术已经基本完善，如我国成套的油料预处理、榨油设备技术水平已经和国际接轨，成套设备的工艺性能、消耗指标、设备寿命等已经很完善，特别是中小规模成套设备我国有一定的优势，如花生、油菜籽、棉籽、葵花籽等油料的预处理和榨油设备已经达到国际先进水平。 油料预处理工艺新技术主要是大豆、油菜籽脱皮技术，棉籽剥壳、浓香花生油制取技术；关键装备的发展主要是大型预榨机、轧坯机、破碎机、清理筛、调质器、软化设备等的发展。 大豆脱皮技术飞速发展基于20 世纪80 年代起我国大力开发大豆蛋白，由于我国肉制品工业的飞速发展，推动了大豆蛋白产业的较快发展。由于蛋白质含量、产品卫生指标等需求，对大豆脱皮技术需求越来越迫切。始于“六五”期间，国家投入人力和财力开发大豆脱皮技术。通过几十年的发展，我国的大豆脱皮方法多种多样，主要有热脱皮、温脱皮、冷脱皮3 种。冷脱皮工艺路线长，设备投资大，能源消耗高，但是大豆蛋白不发生变性，因此豆粕可以得到很好的开发利用；热脱皮设备投资少，工艺简单，能源消耗低，蛋白质变性程度高，豆粕主要用作饲料。 三、油脂浸出技术现状 我国的油脂浸出技术日趋完善，我国已经掌握了油脂浸出的主要关键技术，如各种形式的浸出器、蒸脱机、蒸发系统、尾气回收系统、溶剂回收系统、粕处理系统等。有些中小型油脂浸出设备完全可以满足世界各国对浸出设备的要求，并且有较大的价格优势，大型浸出设备的性价比在国际上也有较大优势。我国油脂浸出工业技术主要是负压蒸发技术的开发，蒸脱过程中大豆尿素酶的控制，自动控制技术，膨化浸出技术，以及生产规模的急剧增加使得大型装备得到迅速发展。 负压蒸发技术由于节能、大规模设备投资低、浸出毛油色泽好等特点，在国家“七五”攻关项目和消化吸收项目中得到国家的大力支持，经过科技工作者的不断改进，该技术在我国取得极大成功，20 世纪80 年代中期以来，负压蒸发技术在我国制油工业中得到广泛应用。我国制油工业采用的负压蒸发技术从设备上分主要有两种形式：一种是通过蒸汽喷射泵产生真空，一种是通过水环真空泵产生真空。从工艺上分有一蒸、二蒸和汽提全部采用负压，也有一蒸和汽提采用负压、二蒸采用常压的蒸发工艺。从节能角度出发，水环真空泵的总体能耗低于蒸汽喷射泵的总体能耗，但由于油脂加工企业的规模扩大，水环真空泵不适宜大规模生产线，采用蒸汽喷射泵形成负压的蒸发工艺得以大范围内推广应用。我国油脂行业已经掌握了负压蒸发技术，负压蒸发也在我国制油工业中得到广泛采用，使制油工业节能取得满意的效果。