搜档网
当前位置:搜档网 › 安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度
安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度

1 目的

加强安全检查测试工具管理,理顺管理关系,保证安全检查测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保施工企业安全生产。

2 适用范围

适用于建筑公司安全检查测试工具和所属工程使用的安全检查测试工具的管理。

3 职责

3.1 技术部是安全检查测试工具管理的主管部门。

3.2 公司安全部技术质量部门负责对所属的安全检查检测工具和所属项目经理部使用安全检查检测工具进行管理,并负责对在公司所属工程中使用的非本公司所有的外单位安全检查测试工具的管理。

3.3 项目经理部负责现场安全检查测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。

4 程序

4.1 安全检查测试工具的管理

4.1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司技术质量部主管下,公司和项目部负责公司范围内安全检查测试工具管理和维修保养及考评工作。考评与安全检查考评同步进行。

4.1.2 新增

4.1.2.1凡要购置固定安全检查测试工具的应由公司安全部、技术质量部门编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。

4.1.2.2 公司安全部、技术质量部门应对采购的安全检查测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。

4.1.2.3 凡新添置的安全检查测试工具统一编号,录入安全检查测试工具台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目部录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理。

4.1.3 安全检查检测工具内部调拨应由公司和项目经理部做好租赁、验收和回收等工作。

4.1.4 向外租赁安全检查检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过公司安全部技术质量部门的验证。验证内容包括:工具的完好情况、出厂合格证及有效的检定报告。如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。

4.2 安全检查测试工具的检定

对于公司所属的测试工具及外来测试工具主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:

A级管理:

国家规定的属于强制检定的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。

B级管理:

凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。

C级管理:

用于生产的凡属检测设备自身性能易变化、使用要求不高、仅作指示等简单用途的该类测试工具只需确认有CMC标志和出厂合格证,经验证后可以使用。公司专职安全检查人员的C类器具必须经法定检验机构检定合格后方可使用。

4.3 安全检查测试工具的检定校准

安全检查测试工具在投入使用前,使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。

4.4 安全检查测试工具的标识

对于安全检查测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下:

所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号、检定日期、检校人员,并应与检定证书相符。

对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具,使用部门(项目部)应向公司技术质量部进行申报,经核准后进行“封存”或“报废”,并标识于测试工具的明显部位。当封存的测试工具需重新启用时,必须由法定检验机构检定合格并经公司技术质量部核准后方可正式投入使用。

对发生故障、超差、超期的测试工具应有“禁用”标识,不得使用。

4.5 安全检查测试工具的使用

4.5.1 公司应建立安全检查测试工具台账。项目经理部建立现场安全检查测试工具明细台账,便于管理。

4.5.2 项目部做好定人定工具上岗工作。经过标识的A类与B类测试工具在投入使用时,应由专职人员进行操作。所谓专职即了解测试工具的基本工作原理、操作程序、注意事项等,熟练掌握所用测试工具的使用性能。

4.6 安全检查测试工具保养维护

4.6.1 安全检查测试工具每月须做现场安全检查测试工具日常检查保养记录。

4.6.2 贵重、精密等安全测试工具由专人负责保管。

4.6.3 所有测试工具的存放地点应保持干燥,定期做好防锈、润滑等工作。

4.7 封印的保护

安全检查测试工具不允许调整的部位,由生产厂家或校准单位采取的防范措

施称为封印。任何人不得破坏,如发现封印破坏应立即停止使用,作出标识并送检定或校准部门重新检定或校准。

4.8 不合格安全检查测试工具的处理

当测试工具经过检定,确认为不合格时,应立即停止使用,送专业单位修理,并报上一级部门备案。

不合格指:已经损坏、显示不正常、功能出现可疑、已超过检定有效期、封印被损坏等。

5 过程的监视和测量

5.1 公司安全部、技术质量部门每月检查所属项目经理部安全检查测试工具管理工作及现场安全检查测试工具状况等,检查内容应汇总成安全检查测试工具检查情况总结。

5.2 技术质量部每季度对公司安全检查测试工具情况进行抽查,检查可单独或结合公司其它活动一起进行。

5.3 安全检查测试工具的检定与检查备案按国家、省、市有关部门要求执行。

黑龙江宏达建筑工程有限公司

2007-4-1

(完整版)设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,明确公司内所有检维修作业过程的安全管理,结合公司实际,制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1)总经理对大检修计划进行审批,计划停车检维修由生产副总经理批准。 2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达: 1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题,各部门应在每年十二月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修

计划、计划停车检修计划(包括安全设施),大修计划由企业管理汇总,根据实际生产情况和设备运行状况,组织平衡,制定公司年度大修计划,送交检修单位副经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。 3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等;计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4)日常检维修计划由各系统职能部门编制,分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1)大修计划实施:成立大修工作组,设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。 (1)“五到现场”:思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场,切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 (2)大修计划实施过程中,采用“五新技术”必须办理审批手续,进行风险控制,对安全附件、检测和测量设施的校验或检测,组织有关部门试车验收。 (3)重大设施检维修必需制定大修方案,方案包括:检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量,安全设施,试机验收规程,并经检修单位分管副经理审批。 2)企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施,方可实施。

最新安全检查测试工具管理规章制度田

一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围

内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。 1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,

安全检查(检测)工具和仪器配置制度

XXXX公司 安全检查(检测)工具和仪器配置制度 1 总则 1.1 目的和依据 为加强公司的安全管理工作,真实有效的执行国家安全规范及相关规 定,现要求各项目部配备相应的安全检查工具和检测仪器。 1.2 适用范围 本制度适用于公司、项目部。 2 采购 2.1 安全检查器具由各项目部机料科统一进行采购。 2.2 仪器、工具应由专人负责保管 2.3 新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量,无误后及时入库,并建 立台账,做到物卡账相符,库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。 3 发放 3.1 检测器具发放时,发放人员和接收人员应当面确认器具是否完整,相关 人员应及时登记发放台账。 3.2 仪器工具的领用应办理领用手续。 4 使用 4.1 各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护, 使用后及时进行保养。 4.2 严禁使用未经鉴定、校准、检验、比对的检测器具。 4.3 对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击震动。 4.4 仪器工具用完后应及时清洁并归放入库,保管员应对仪器工具外观及精 度进行检查,无误后方可入库并做好相关记录。 47

5 检测 为保证仪器使用过程中测量出的数据有效,对现有仪器应进行送检,检 测合格后方可使用,检测周期不得超过一年,项目部使用的仪器可与公 司已检测合格的器具进行比对后使用。 6 维修 当检测器具发生故障时,应及时进行维修或更换零件,维修后要及时修 正器具的准确性,当检测器具不能保证正常的检测工作时,应及时进行 更换或报废。 7 保养 应定期对现有检测器具进行保养,从而延长检测器具的使用寿命。 8 报废 当检测器具检测失效,经维修后仍不能保证测试结果有效的,应做报废 处理,不得再继续使用。 9 公司安全生产管理部配备的安全检查工具和检测仪器 见附表一 10 项目部配备的安全检查工具和测量仪器 见附表二 11 附则 11.1 本制度由公司安全生产委员会负责解释。 11.2 本制度自印发之日起施行。 48

检维修管理制度汇编

检维修作业安全管理制度 CGYC/AG-B-17 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行,特制定本制度。 一、检维修前安全准备 (一)检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修, 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案,可根据具体的实际情况,由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由设备部门审批,并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修,应根据其内容和性质,确定检修任务的级别(大、中、小)及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 (二)检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接,生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方,检修系统 (设备科或机修班)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前,必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作,主要包括以下内容: 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料,如设备内的物料确实不能排净,应在“安全检维修交接书”中详细交代,并做好安全措施;吹扫和洗净残存物料;置换工作,先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体,直至分析结果符合安全检修的要求;隔绝,按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板;清理检修场地、检修通道;切断所有需要检修设备的水、电、汽、气;分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。 3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查,并按规定的方法确认无误后,

安全检查测试工具管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT648 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 安全检查测试工具管理制度通用范本

安全检查测试工具管理制度通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.目的:为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工 具的精度,准确性和有效性满足规定要求,确保企业安全生产。 2.适用范围:适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 3 职责 3.1 公司安全管理部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 3.2公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。

最新安全检查测试工具管理制度田

施工场所安全检查、检验仪器、工具设备管理制度一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。

1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。 C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,检定日期,检校人员,并应与检定证书相符。 4.2 对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具,使用部门(项目部)应向公司安质部进行申报,经核准后进行封存或报废,并标识于测试工具的明显部位,当封存的测试工具需重新启用时,必须由法定检验机构检定合格并经公司安质部核准后方可正式投入使用。 4.3 对发生故障、超差、超期的测试工具应有禁用标识,不得使用。 5、安全测试工具的使用 5.1仪器使用时要按照说明书进行操作。仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏,开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样入箱。 5.2仪器在箱中取出后,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托住仪器的基座,另一手握持支架,将仪器轻轻取出,严禁生拉硬拽猛提猛放,仪器所用部件取出后,应及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内,仪器箱放在工作处附近,箱上不得做人。 5.3安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时一定要注意仪器,检查仪器支撑是否可靠,确认连接部件牢固后方可松手。 5.4仪器使用完毕后应及时入箱,拆卸仪器时应用双手托持,按出箱时的位置放入原箱,检查箱内附件齐全后方可合上箱盖,箱盖吻合后方可锁紧固定锁扣,不得强力施压以免损坏仪器。 5.5各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护,使用后及时进行保养。 5.6在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业,务必在伞的遮掩下工作。 5.7对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击振动,安置仪器前应检查支座、底座的牢固性,整个作业过程中工作人员不得离开仪器,防止意外发生。 5.8转换测量位置,即使很近也应取下仪器装箱,测量工作结束后,应先关机后装箱,长途运输要提供合适的减震措施,防止仪器受到震动。

卫生安全检查管理制度范本

卫生安全检查管理制度范本 一、实验室安全与环境卫生工作实行实验中心主任领导下的安全岗位责任制,实验室责任人担任责任区内各实验室的安全与环境卫 生工作,实验中心安全员有权制止有碍安全的操作,纠正违章行为。要遵循“安全第一,预防为主”的原则,做好防火、防盗、防爆、 防破坏工作,防患于未然。 二、电器设备或电源线路必须按规定安装和操作,严禁超负荷用电,不得擅自改动电器设施或随意拆修电器设备,不准乱拉乱接电线,确实需要临时接拉的电线,要在保证安全的前提下进行,用后 立即拆除,要经常检查维护线路。 六、实验室内禁止堆放与实验无关的杂物及私人物品。 七、实验室要遵守国家环保规定,严禁排放未经处理的废气、废液、废物等污染环境的有害物质,严格控制噪声污染。 八、要不断改善和维护实验室的内外环境,满足实验要求。 九、实验室发生安全事故,必须及时上报院(系)领导和学院有关部门,严禁隐瞒虚报事故。 二、做好宣传教育工作,定期对学生、家长进行安全卫生教育。 三、政教处做到每天对卫生工作一小查,每周对安全卫生工作一大查。总务处坚持每周对学校建筑设施、供水、供电设备检查一次,每遇到风、下雨、下雪天气,临时增加检查次数,发现问题,及时 上报和采取措施。 四、坚持每天检查学校环境卫生的同时对学校安全工作进行认真排查,发现问题,及时上报。 五、要求全体师生增强安全意识,注意观察发现学校各种异常现象,如果发现,立即同学校领导取得联系。

三、食堂采取按个人自查、分组检查和交叉检查相结合的方法做好卫生安全检查,切实做好对每个区域的卫生检查。 五、食堂管理人员不定期对食堂卫生工作进行检查,对不符合卫生要求的提出限期整改要求。对未达到卫生安全检查要求的,提出批评或停岗再培训,待合格后重新上岗,否则予以辞退。 六、组织食堂员工定期参加卫生知识培训讲座,提出卫生安全工作要求。 七、食堂管理人员每天对食堂、保管等执行卫生法规及食品,环境卫生进行督促检查。 八、发现问题及时处理。如有重大问题及时向教育主管部门或卫生防疫部门汇报。 看过卫生安全检查管理制度的人还会看:

施工和检维修安全管理制度

施工和检维修安全管理制度 一、目的 为加强施工和检维修的安全管理,做到设备设施正确使用,精心维护保养,使企业设备设施处于良好安全状态,特制定本制度。 二、适用范围 本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。 三、术语 1、设备设施:是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器 和机具等固定资产; 2、设备检修:为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理; 3、设备维护、保养:为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。 四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务 工作; 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责,负责制定设备设施的施工、维 护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展; 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度,负责对本部门设备设施的安全管理,制定维 护检修计划,并开展维修。 五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位(包括外来检修施工单位)应具有国家规定的相应资质,并在其等级许 可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议; 2、根据施工、检维修项目的要求,检修施工单位应制定施工或设备检修方案,施工检修方 案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施,并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作; 3、施工检修前,设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下 内容: (1)有关施工检修作业的安全规章制度; (2)现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策; (3)作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项; (4)相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任,应组织作业人员到现场进行方案交接; 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实; 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时,须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行; 7、临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设; 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查,确认设备、工艺处理 等满足作业安全要求; 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查; 手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用;

安全检查测试仪器、工具的管理制度示范文本

安全检查测试仪器、工具的管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全检查测试仪器、工具的管理制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全检查测试仪器、工具是保证安全的测试工具不 能损坏和不能正常使用的现象存在。 2、新购的安全检查测试仪器、工具,都应具有产品合 格证,不合格的产品禁止购入。借出使用的安全检查测试 仪器、工具,都必须经过有关部门检验合格。不合格或检 测使用周期过期的,禁止使用。 3、安全检查测试仪器、工具应由专人进行统一编号, 分类建帐保管,做到帐、卡与实物相符。仪器、工具的出 产合格证、说明书等附带资料必须分类建档,统一管理。 4、安全检查测试仪器、工具必须按规定的使用周期送 有关部门进行测试检定,不得过期使用。发现仪器精度下

降或损坏的,应及时送去检修并检测,合格后方可使用。 5、已损坏、无法达到国家标准规定的或已淘汰的无修复价值的安全检查测试仪器、工具,要按有关规定办理报废手续,方可报废。报废的仪器、工具不得继续使用或转让。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

专家安全检查管理制度示范文本

专家安全检查管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

专家安全检查管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 目的 为进一步落实企业安全生产主体责任,充分发挥专家 对安全生产的技术支撑作用,推动我企业安全检查和隐患 排查治理工作深入开展,以提高企业安全保障。 2 适用范围 本制度适用于公司各部门、各车间的专家定期安全检 查以及事故隐患整改的管理工作。 3 引用标准及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 《江苏省安全生产条例》 4 专家定期安全检查协议的要求

专家定期安全检查协议须要明确聘用双方权利、责任。即企业应与聘请或委托的社会中介组织签定定期安全检查协议,明确在实施专家定期安全检查中双方各自应承担的责任和义务,商定安全检查时间、内容等相关事宜。 5 专家的有关要求 5.1 资质要求。从事相关工作5年以上,具有中级以上化工类专业技术职称或注册安全工程师资质。 5.2 知识要求。具有国民教育化工专业大专及以上学历;熟练掌握所从事工作的专业知识;具有化工企业安全生产实践经验;熟悉国家有关危险化学品安全生产方面的法律、法规和标准、规范。 5.3 专家来源。专家来自大型化工生产企业、化工科研、设计部门或社会中介组织。 5.4 专家开展安全检查的要求。受聘的专家要切实履行职责,认真开展安全检查,如实反映企业安全生产中存在

检维修管理制度

1 目的 为保证设备检修的安全、顺利实施,做好设备检修的作业前准备、安全教育、安全检查和措施及检修中安全要求等各项工作,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内所有设备的检维修。 3 引用文件 4 职责 4.1安全主任负责制定、修订本制度,负责制定设备检维修计划。 4.2 生产部门负责检维修计划的实施。 4.3安全主任负责检维修工作过程中的安全监督和安全管理。 4.4 其它相关部门做好与检维修工作相关的工作。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 5.1.2 检修项目负责人应按检修方案要求,组织检修人员到现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 5.1.3 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修过程和安全工作。 5.1.4 检修前的风险分析:进行检修前,应针对检修内容,进行危害识别,制定相应的检修方案及安全措施。 5.1.5 设备检修若需要高空作业或不可避免动火作业,则必须要按照相应规定执行。 5.2 检维修前的安全教育 5.2.1 检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 5.2.2 安全教育内容: (1)有关检维修安全规章制度; (2)检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素或对策以及风险评价的结果; (3)个人防护用品和用具的正确佩戴和使用; (4)检维修作业项目、人、物、检维修方案和检维修安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施

5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用; 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确定无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁; 5.3.3 对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查,保证安全可靠,并合理放置; 5.3.4 对检维修现场进行检查,保证无安全隐患; 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置; 5.3.6 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻; 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应按规定正确穿戴好劳动保护用品; 5.4.2 检维修作业人员应遵守安全技术操作规程; 5.4.3 电器设备检修应遵守电器安全工作规定; 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点; 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业; 5.4.6 拆装设备零件应分类摆放整齐; 5.4.7 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内; 5.4.8 检维修结束后,应及时搬走所用的工器具,拆除临时电源、临时照明设备等; 5.4.9 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾; 5.4.10 检修结束后应对设备进行调试; 5.4.11 设备调试前,与调试无关的检维修人员应拆离工作现场; 5.4.12 调试设备应遵守相关操作规程; 5.4.13 调试工作完成后项目负责人还应对检维修设备进行全面检查,并报安全主任。 5.4.14 安全主任应到工作现场对检修设备进行复查,确认无安全隐患后方可结束该检修工作。 5.5 安全检维修禁令 5.5.1 检修人员不穿工作服禁止工作现场; 5.5.2 穿凉鞋、高跟鞋者,禁止进入现场; 5.5.3上班前饮酒者禁止进入工作现场;

最新安全检查测试工具管理制度田

最新安全检查测试工具 管理制度田

施工场所安全检查、检验仪器、工具设备 管理制度 一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具;

6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。 1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过

施工现场安全检查检验仪器工具配备

配备制度 一目的 为了加强项目施工现场的计量器具和安全检查检验仪(简称计量器具)器管理工作,根据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,结合工程的施工具体情况制定本制度。 二适用范围 本规定适用于工程施工生产管理活动中安全检查检验、仪器和计量器具的配备和管理。 三配备原则 1计量器具应与施工工程项目的检查、检测要求以及所确定的施工方法和检测方法相适应,所选用计量器具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必须满足被测对象及检测内容的要求,检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。 2所选用的计量器具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。 3所选用的计量器具在技术上是先进的,操作培训是较容易的,使用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地附近的比对物质和信号源易于保证。 尽量不选尚未建立检定规程的测量器具。 4不合格的计量器具,不得用于生产、经营管理 四管理职责 1项目部工程部负责归口管理,负责计量器具的验收,负责对计量器具的实施有效控制与管理工作。 2物资部负责采购监视和测量装置。4操作者应正确使用、维护监视和测量装置。

五计量器具的分类 按国家计量局《计量器具分类管理办法》,施工企业对在用计量器具按范围划分为A、B、C三类。根据我分公司的具体情况,我分公司的计量器具只有B、C类,具体的器具如下: 1 B类有:用于工艺控制质量检测及物资管理的计量器具,如:卡尺、、水平仪、直角尺、塞尺、全站仪、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪。还有温度计、压力表、测力计、扭力扳手、硬度计、天平、欧姆表、万用表、等。 2 C类有:钢直尺、弯尺、5m以下的钢卷尺、与设备配套,平时不允许拆装指示用计量器具如:电压表、电流表、压力表 六计量器具的检定管理制度 1为了保证量值准确,所有计量器具均应按照计量法和国家计量检定系统的规定,定期进行准确度检定,B类计量器具检定周期了一年。 2计量器具应由计量管理部门按规定检验合格后方可使用,计量器具要有明确标示“合格”“准用”“停用”的标志。 3计量器具应按规定的类别周期进行检定,无检定规程的计量器具应按说明书提供的检定方法和周期进行检定。 4自行检定非强制检定的计量器具,应编制自检计划及台帐,对于自行鉴定的计量器具须先建立计量标准器具,建立标准计量器具须具备下列条件:(1).经计量检定合格。 (2).具有正常工作所需要的环境条件。 (3).具有经考核合格,称职的检定人员,掌握检定规程。 (4).具有完善的管理制度。的计量器具,应加强监督管理。 七计量器具的使用

安全检查管理制度

安全检查管理制度 一、目的 安全检查是做好安全工作的重要措施之一,为了监督各项安全规章制度的贯彻实施,及时发现和消除事故隐患,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各部门、各岗位对安全检查的管理。 三、职责 安全生产委员会、安全保卫委员会主任是公司安全检查的主要负责人,场地设备部和办公室负责具体的组织和实施。 四、安全检查制度的实施和要求 1、安全检查内容包括:安全管理和现场安全。 (1)安全管理检查的主要内容:安全生产责任制、安全管理规章制度的执行情况。 (2)现场安全检查的主要内容:各种消防器材的检验和维修情况、各种钥匙的管理情况、下班后切断各处电源及关窗锁门情况、有无堆放易燃易爆物品、有无火灾隐患及其他不安全因素、各部门、各岗位危险源的管控情况。 2、安全检查采用定期、不定期及日常检查的形式进行。 (1)定期安全检查包括月度检查、季度检查、半年度检

查、年度检查和重大节假日前检查。 (2)不定期安全检查是指根据公司的要求和公司安全工作的实际需要,随时组织的有针对性的检查。 (3)日常安全检查是指每天下午下班后关闭公司大门前,由公司各部门安全员对其办公区域内的门锁关闭、窗户关闭、电器关闭、电闸关闭、有无易燃物等方面的安全检查。 3、安全检查工作要求。 (1)各部门安全员每天下班后要对其部门工作区域进行检查,发现不安全因素及时处理和报告。 (2)重大节假日前夕、每月末及不定期的安全检查,由安全保卫办公室负责组织人员进行。 (3)场地设备部和办公室负责组织有公司主要领导参加的季度、半年度及年度安全大检查。 (4)场地设备部对各部门、各部位的安全情况随时进行监督检查,各部门要予以支持和合作。 (5)每次安全检查情况,安全保卫办公室要认真记录在相应表格上,建立安全检查档案,对检查发现的不安全隐患,要及时通知有关部门根据情况当场整改或限期整改。 (6)各部门对存在的安全隐患,要按要求的期限认真整改,一时解决不了的,要及时报告安全保卫办公室,同时必须采取临时安全措施,保证安全。 (7)公司根据安全检查结果,依据公司有关条例进行奖

检维修安全管理制度

江苏禾友化工有限公司 检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行,特制定本制度。 一、检维修前安全准备 (一)检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修, 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案,可根据具体的实际情况,由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由设备部门审批,并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修,应根据其内容和性质,确定检修任务的级别(大、中、小)及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 (二)检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接,生产系统(生产科或生产车间、班组)为交方,检修系统(安 装公司或机修车间)为接方,应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前,必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作,主要包括以下内容: 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料,如设备内的物料确实不能排净,应在“安全检维修交接书”中详细交代,并做好安全措施;吹扫和洗净残存物料;置换工作,先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体,直至分析结果符合安全检修的要求;隔绝,按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板;清理检修场地、检修通道;切断所有需要检修设备的水、电、汽、气;分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。

安全检查管理制度

安全检查管理制度 一、安全检查的主要任务是进行危害识别,查找不安全因素和不安全行为,提出 消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施。 二、安全检查主要包括安全管理检查和现场安全检查。⑴安全管理检查主要内容为: 1、检查各级安全生产责任制、各项安全管理制度、安全基础工作落实情况; 2、检查公司各级领导研究安全工作情况的记录、安全工作会议记要等; 3、检查公司员工的安全意识、安全知识教育情况; 4、检查管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求;以及特殊作业的安全技术知识教育是否达到要求。⑵现场安全检查主要内容为: 1、按照工艺、设备、储运、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等,检查生产、施工现场是否落实,是否存在安全隐患; 2、检查公司各部门员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程; 3、检查生产、检修等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。三、安全检查形式有综合性检查、日常检查和专项检查1、综合性安全检查 综合性安全检查以落实岗位安全责任制为重点,各部门共同参与的全面检查,公司每季度组织检查一次。2、日常安全检查 日常安全检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及工艺、设备、安全等专业技术人员的经常性检查,特别对关键要害部位要重点检查和巡查,发现问题和隐患,及时报告有关部门解决,并做好记录。3、专项安全检查 ㈠季节性安全检查是根据各季节特点开展的专项检查。春季安全检查以防雷、防静电、防跑冒滴漏为重点;夏季安全检查以防暑降温、防台风、防 洪防汛为重点;秋季安全检查以防火、防冻保湿为重点;冬季安全检查以防火、防爆、防泄露、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。 ㈡节日前安全检查主要是节前对安全、保卫、消防、危险物品、备用防备、应急预案等进行检查;特别是领导干部值班,原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。 4、专业性安全检查主要是对机械电气设备、安全设施、消防器材、危险化学品等系统分别进行专项检查。 5、节假日前安全检查时间为五一、十一、元旦及春节。专业性安全检查结合季节性检查每月进行一次 6、开展安全检查认真做好检查记录和安全检查总结,结查出的问题应落实整改,暂时不能整改的要采取有效的防范措施。对隐患问题的整改情况进行复查,跟踪督促落实。

检修和维修安全管理制度

设备管理部检修和维修安全管理制度 范围 为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保企业安全生产,特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 培训和资格 公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。职责 设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程,认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备管理部负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废,由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任,并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。 控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查,并认真填写设备巡回检查表。 b)维修工每天进行巡检,发现问题及时处理解决,并认真填写设备巡回检查表。 c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备,加强日常维护保养,认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查:巡检人员每天对生产设施进行认真巡检,发现安全隐患及时处理,并认真填写岗位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查:巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查,检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等,如发现问题,同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患,下发隐患整改通知单,详细说明存在的问题,整改意见及期限。 b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织

安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度 1 目的 加强安全检查测试工具管理,理顺管理关系,保证安全检查测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保施工企业安全生产。 2 适用范围 适用于建筑公司安全检查测试工具和所属工程使用的安全检查测试工具的管理。 3 职责 3.1 技术部是安全检查测试工具管理的主管部门。 3.2 公司安全部技术质量部门负责对所属的安全检查检测工具和所属项目经理部使用安全检查检测工具进行管理,并负责对在公司所属工程中使用的非本公司所有的外单位安全检查测试工具的管理。 3.3 项目经理部负责现场安全检查测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 4 程序 4.1 安全检查测试工具的管理 4.1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司技术质量部主管下,公司和项目部负责公司范围内安全检查测试工具管理和维修保养及考评工作。考评与安全检查考评同步进行。 4.1.2 新增 4.1.2.1凡要购置固定安全检查测试工具的应由公司安全部、技术质量部门编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。

4.1.2.2 公司安全部、技术质量部门应对采购的安全检查测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 4.1.2.3 凡新添置的安全检查测试工具统一编号,录入安全检查测试工具台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目部录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理。 4.1.3 安全检查检测工具内部调拨应由公司和项目经理部做好租赁、验收和回收等工作。 4.1.4 向外租赁安全检查检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过公司安全部技术质量部门的验证。验证内容包括:工具的完好情况、出厂合格证及有效的检定报告。如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 4.2 安全检查测试工具的检定 对于公司所属的测试工具及外来测试工具主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下: A级管理: 国家规定的属于强制检定的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 B级管理: 凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 C级管理: 用于生产的凡属检测设备自身性能易变化、使用要求不高、仅作指示等简单用途的该类测试工具只需确认有CMC标志和出厂合格证,经验证后可以使用。公司专职安全检查人员的C类器具必须经法定检验机构检定合格后方可使用。 4.3 安全检查测试工具的检定校准

相关主题