煤矸石烧结砖项目可行性研究报告

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第一章总论

1.1企业概况

某某县某某煤矸石烧结砖厂是一家刚组建的股份制民营企业，企业注册资金200万元。通过严密的市场调研，该企业拟在某某县甜水乡某某村征地1.5公顷，建设4000万块/a煤矸石烧结砖厂。

1.2项目提出的理由

我国煤炭年产量约十亿吨，居世界第一位。煤炭生产和加工中产生的固体废弃物—煤矸石，目前累计堆存近40亿吨，占地1.2〓104 ha，而且每年约以一亿吨的速度递增。煤矸石已成为我国排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石长期堆存和自燃，不仅侵占大量珍贵土地，而污染大气和地下水质，构成了对环境的威胁。

世界上许多国家都很关注煤矸石的利用，将其称为“新资源”。法国、波兰、前苏联、英国、美国、芬兰等利用煤矸石生产建筑材料。法国、英国、前苏联用煤矸石生产烧结实心砖和空心砖，取得成功的经验。我国政府对此高度重视，提出了“因地制宜，积极利用”的方针，并采取一系列政策，如资金补助、贴息贷款、减免税赋等扶持性措施鼓励煤矸石综合利用。国家经贸委、国家科技部颁布“煤矸石综合利用技术政策要点”。指出“大力发展煤矸石空心砖等新型建筑材料”。将利用煤矸石烧结砖定为综合利用煤矸石的主攻方向之一。在二十世纪六十年代，我国一些煤矿利用煤矸石制造烧结砖。由于国家倡导和支持，我国煤矸石制砖业得到迅速发展。目

前，煤矸石砖年产量已达200亿块，年综合利用煤矸石约5000万t。

随着我国改革开放的深入发展，我国经济呈现持续、健康快速发展的好势头，基本建设规模不断扩大。近年来的城市规划及城乡基本建设也处于大规模发展之中，城市老城区改造以及安居工程的建设，都为砖的生产销售提供了广阔的市场。但是国家早在1985年就提出综合利用“三废”资源，积极发展新型建筑材料；1991年辽宁省有关部门发布《关于严格限制毁田烧砖、鼓励节约能源、利废、加速发展新型建筑材料的通知》，严格限制占地毁田取土烧砖，保护有限的土地资源，降低环境污染。而利用粉煤灰和煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于质量好，产品在运输中的损耗比粘土砖低。煤矸石、粉煤灰烧结砖的优越性能使其在市场逐步被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑行业成本方面考虑，积极鼓励利用煤矸石和粉煤灰制砖。也对此行业给予税收减免、优惠等政策支持。所以利用煤矸石和粉煤灰制砖，具有重大的社会和经济效益，发展潜力较大。

辽宁省阜新矿务局、海洲露天矿、新邱矿、五龙矿、八道壕煤矿等，每年废弃的煤煤矸石在600万m3，每年用该废弃煤矸石可制成标准砖30亿块，社会增加值7.5亿元，是绿色建筑材料。这四家煤矿距离某某县甜水乡75公里至115公里，距离甜水乡最近的是八道壕煤矿仅75公里。4000万块/a煤矸石页岩烧结砖项目建成投产

后每年可处理煤矸石及粉煤灰10万吨，在一定程度上解决煤矸石排放问题，实现煤矸石资源的综合利用。

同时节省土地近100亩。

1.3编制依据和原则

1.3.1编制依据

《中华人民共和国循环经济促进法》；

《中华人民共和国环境保护法》；

《中华人民共和国清洁生产促进法》；

国家建筑材料工业局、农牧渔业部、国家土地管理局、城乡建设环境保护部关于印发《严格限制毁田烧砖积极推进墙体材料改革的意见》的通知，建材政法字[1988] 35号文件；

国务院《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见》，（国发[1992]66号）文件；

《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发…2005?33号）文件；

《辽宁省人民政府办公厅转发省经委关于进一步推进墙体材料革新工作意见的通知》（辽政办发…2006?47号）文件；

《辽宁省人民政府办公厅转发省建设厅关于推进建筑节能工作意见的通知》（辽政办发…2006?34号）文件；

《盘锦市国民经济和社会发展“十一五”规划和2010年远景目标纲要》；

《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版；

建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料；

1.3.2原则

设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范；

工业设备选型达到国内先进水平；

合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。

1.3.3研究范围

根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。

1.4项目建设条件

1.4.1土地资源及规划条件

本项目规划用地8亩（5333.6 m2 ，）拟建项目用地符合盘锦市土地利用总体规划的要求。

1.4.2基础设施及配套设施条件

项目选址地理环境优越，交通便利、供排水、供电、通讯等基础设施完备，能保证项目顺利实施。

1.4.3市场供应条件

除主要生产设备需外购外，原材料供应由本省阜新矿务局、海洲露天矿、新邱矿、五龙矿、八道壕等煤矿提供，

交通便利、市场顺畅，货源充足。

1.4.4政策保障条件

为了实现资源的优化配臵和可持续发展，国家在资源综合利用方面和墙体改革方面，出台过一系列有利于该产业的重大技术经济政策，如国务院国发[1996]36号文件、财政部、国家税务局《关于企业所得税若干优惠政策通知》(财税字19940l号文件)和《关于继续对部分资源综合利用产品实行增值税优惠政策的通知》(财税字【1996】20号文)以及国家经贸委、科学技术部关于印发《煤矸石综合利用技术政策要点》的通知(国经贸委第7号令《当前国家重点鼓励发展的产业、产品的技术目录(2000年修订本)》)等文件规定，

1.5项目主要经济指标（见下表）

表1-1 主要技术指标表

1.6结论与建议

1.5.1结论

本项目利用煤矸石、粉煤灰和废物利用烧结砖，变废为宝，创造了较大的社会效益、环境效益和一定的经济效益，作为一项环保、节约土地、减少建筑成本的建筑材料项目，是推动节能减排，贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措，是我国节约土地资源、废物资源再利用、保护环境的一项重要产业政策。

本项目符合国家产业政策的要求，项目建设基础配套条件良好的，环境优越。

市场调查数据表明盘锦市及周边县市对煤矸石烧结砖需求量很大，有利于企业经营、发展，项目的建设是可行的，

项目采用的工艺设备较为先进，生产工艺为国内目前通用生产工艺，技术成熟、可靠。

项目年销售收入可达1000万元，利税总额180万元，有较好的经济效益。

根据市场预测和企业竞争力水平分析，项目建成后，企业在该区域具有明显的竞争优势，只要采取合适的营销策略，完全能够取得一定的市场份额，市场前景看好，项目建设的社会效益明显。

1.5.2建议

1、项目承办单位应加强与相关部门的沟通与联系，做好项目实施前的各项准备工作，以便为项目实施提供必要的条件。

2、按基本建设程序精心组织项目管理，推行限额设计，加强项目质量控制、进度控制，严格控制项目投资。

3、由有资质的单位做好地质勘察，为工程提供基础技术支持。

第二章项目建设的必要性

2.1 项目建设背景

2.1.1煤矸石烧结砖发展的必要性

煤矸石是煤炭工业生产过程中排出的固体废弃物，是多种岩石的混合物，在我国许多地方堆积如山，不但占用大量土地，而且严重影响矿区及周边环境。据有关资料统计，我国2003年煤炭总产量16.67亿吨，产生煤矸石2.5亿吨，全国历年堆积的煤矸石有43亿吨，形成规模较大的煤矸石山有1600多座，占地1.5万公顷。这些惊人的数字说明，利用煤矸石制造高起点、高质量的烧结砖，不仅节约了大量的土地、化害为利，而且为国家建设提供了性能良好的新型墙体材料。国内煤矸石砖近几年发展较快，技术上基本上趋于成熟，但高质量的煤矸石砖产品并不多，充分利用好煤矸石资源，发展高质量的煤矸石砖，实现年节约标煤500万吨，节地5万亩的目标，还需要业内人士共同奋斗。

2.1.2煤矸石制砖的现状分析

1、发展历史简述

利用煤矸石制砖经历了四个发展过程。1965年煤矸石制砖还集中在研究和半工业性试验及少量试制产品阶段；第二个阶段为1965～1985年，国内煤矸石制砖处于低水平发展阶段，生产工艺简单、设备性能落后，产品质量只能满足当时低水平国家标准的要求，

一些企业的产品根本无法满足建筑结构的需要。特别是东北个别煤矸石砖厂的产品，由于产品质量太差，强度较低，抗冻性能不合格，用于墙体后砖表面分层、掉皮、脱落，直接影响着建筑质量；第三阶段为1986～2000年的15年，国内煤矸石砖发展较快，除了国内自行研究开发的煤矸石制砖设备外，许多企业在引进了法国、美国、意大利、德国等主要设备的基础上，结合国内国情消化吸收，装备的整体性能大幅度提升，单机产量增长，机械自动化水平有了较大的发展。应该说，没有关键设备和技术的引进消化，就没有我国煤矸石制砖跨越式发展的今天。80年代后期，经原国家经贸委批准，引进了法国全煤矸石制砖设备和主要技术，除装卸成品设备外，生产线实现机械化，窑炉温度、压力和风量的控制实现了计算机监视操作，生产线工艺水平接近了国外发达国家的水平。上世纪90年代是我国煤矸石制砖行业结构调整的重要时期，先后在海南、内蒙、黑龙江、山东等建成了年产5000万块以上的生产线10多条，基本上实现了机械化、产品以多孔砖和空心砖为主。进入21世纪，也就是近5年为第四阶段，煤矸石砖发展又跨上了一个新台阶，企业的生产规模由上世纪最高年产量6000万块上升到了1亿块以上，并且改变了煤矸石砖建筑中使用的单一围护结构，山西潞安和北京龙泉生产线，产品具备了节能、装饰和围护承重等多种功能。虽然生产煤矸石装饰砖仅有2～3家，但毕竟在发展高质量煤矸石砖方面迈出了可喜的一步，对我国煤矸石砖今后的发展有很好的示范导向作用。

2、企业生产及产品现状

根据中国煤炭加工利用协会的统计，2004年煤炭系统有煤矸石砖厂129家，生产煤矸石砖30亿块，而煤炭系统以外有多少企业和具备的生产能力还未查到的资料。目前，以煤矸石为主要原料生产的煤矸石砖产品仍以实心砖或者低孔洞率的多孔砖为主，产品规格单一，质量水平相差甚大，个别企业粗制滥造，多功能和多用途的产品有待进一步研究开发。从企业生产规模看，70～80年代建成的煤矸石砖生产线，人均年劳动生产率为8～15万块；产品基本上为标准实心砖；近几年建成的煤矸石砖生产线，人均年劳动率比上世纪80年代前提高了4～5倍，达到了30～70万块，个别以多孔砖和空心砖为主。从2002年开始，天津墙材协会等单位开展了保温烧结砌块的试制研究，对孔型尺寸和排布方式进行了合理的设计，产品的导热系数可降至0.3 W/M·K以下。

3. 装备现状

不可否认，国内煤矸石制砖设备近几年发展较快，虽然在引进消化发达国家关键设备的基础上，个别真空挤出机、细碎对辊机、窑炉热工设备及控制系统的整体水平已接近了发达国家的水平，基本上可以满足国内煤矸石砖硬挤出生产的需要。但就目前生产现状看，煤矸石制砖设备五花八门，先进的设备并未得到普遍推广。砖瓦设备规格型号有近百种，国家产业政策明令禁止的小砖机还在使用，设备配套性不强，仍是一个突出问题。从煤矸石细碎设备来看，单机产量还不高，对原料含水率过于敏感，电耗较高，主要易损件耐磨性能还需要加强。从混合搅拌设备来看，可选择的设备仅限于

2～3种，不是搅拌机，就是轮碾机，其他设备用的很少。从真空挤出机来看，挤出机工作压力在长期使用过程中普遍偏低，真空度不能长期稳定，直接影响了产品质量。

2.1.2煤矸石烧结砖的发展方向

煤矸石烧结砖高起点发展方向。

1、产品的高起点

实心煤矸石砖高起点主要体现在三个方面：其一是高强度，作为承重材料或基础材料，其强度应定位在30MPA以上；其二是装饰性，作为外墙承重和装饰作用，也可用于宾馆饭店及别墅艺术墙用；其三为道路广场用砖，充分发挥其高强度和装饰性两大优点，铺设广场、道路及花园绿化人行道等。进一步提高强度，还可作为停车场面层铺设装饰。高强度装饰煤矸石砖用于外墙装饰道路、广场的铺设，不仅美观典雅，而且人行时防滑安全。当然不是所有煤矸石原料都能生产高强度的装饰实心砖，只能在试样的基础上，选择相应的工艺装备，才能实现实心煤矸石砖的高起点，如北京东方欧派生产的产品。为了改善煤矸石原料生产高起点的装饰实心砖（包括装饰多孔砖），可以煤矸石为主，根据当地的资源实际，适当掺入一些页岩、陶土或耐火土，通过实验确定合理的掺配比例，以满足生产高档次装饰砖的需要。

煤矸石多孔砖高起点主要体现在四方面：一是承重功能。煤矸石多孔砖主要用于砖混结构承重墙体，必须保证其强度值在10MPA以上，这是国家强制性标准对强度的最低要求，我建议应在15MPA以上。

二是装饰性，特别是多孔砖用于住宅和工业性建筑，要能满足做清水墙要求。能做清水墙不但比用砂浆粉刷的效果好，而且会明显降低建筑外墙装饰费用。三是较高的孔洞率。煤矸石多孔砖由于强度的需要，不可能无限制地提高孔洞率，根据德国对“空心砖孔洞与砖墙承载能力的影响”研究成果，当孔洞率不超过35%时，垂直孔多孔砖空心砖墙的强度相当于实心砖，当孔洞率在40%～55%时，即使砖的强度较高，但墙体强度相对降低。这是因为当砂浆受压而产生侧向膨胀时，砖的内壁提前突然折断。按照这一研究成果，国内煤矸石多孔砖孔洞率应在30%～38%之间。这样既保证了强度，又保证了较高的孔洞率。四是符合建筑节能的要求。煤矸石多孔砖主要用于墙体，而墙体又是建筑的主要围护结构，它的隔热保温性能好坏，直接影响建筑节能的效果。为了提高煤矸石多孔砖的节能效果，除保证足够的孔洞率外，应大力推广条矩形孔，使煤矸石多孔砖导热系数降到0.55 W/M·K以下。

煤矸石多孔砖是矸石砖的主流产品，除少量原料生产高档次实心砖和空心砖外，基本上生产多孔砖。提高煤矸石多孔砖孔洞率和热工性能，不仅能提高煤矸石资源和设备的利用率，而且会提高干燥和焙烧速度，尽量提高产量。由此可见，下工夫提高煤矸石多孔砖孔洞率，设计合理的孔洞形式，实现煤矸石多孔砖承重、装饰、节能的复合功能，是非常重要的。

煤矸石空心砖和空心砌块高起点主要体现在以下3方面：首先是高孔洞率，只有高孔洞率，才能把建筑自重降下来；再就是块体要

大，以适应双手砌砖为前提，这样可以减少砂浆层，降低热桥，改善砌体的热工性能；最后是空洞形状及排列形式，对于空心砖和空心砌块，不能为大圆孔，只能为长条孔，并且尽可能地增加孔洞排列排数，延长热传导路线，降低导热系数。煤矸石空心砖和空心砌块用于框架结构或混凝土剪力墙结构的填充材料，产品的特点应该是：轻质、节能、薄壁、大块。

利用煤矸石生产空心砖和空心砌块，特别是大块、多排多矩形条孔，一定要保证煤矸石塑性指数在9以上，如果塑性指数过低，真空挤出机因多孔而摩擦力较大，就会造成成型困难，电流过大，耗电过高。但就目前生产的大三孔或大二孔空心砖来说，即就是塑性指数较低（在6.5以上），也能顺利成型。

建议高起点的煤矸石空心砖和空心砌块，其强度大于3.5MPa，密度为600～900kg/m3，孔洞率在50%以上，导热系数降到0.4W/M·K 以下。

2、生产工艺的高起点

原料粉碎方面：原料的粉碎处理是保证产品质量和直接影响产品成本的重要环节之一，一定要考虑四个因素：①煤矸石的含水率；

②煤矸石的硬度；③产品对粉碎后的颗粒要求；④粉碎工段的整体除尘设计。针对以上四个方面，按照当地煤矸石的实际，选择适应性强的粉碎设备。

原料处理方面：原料处理方面除正常的搅拌工序外，其深加工最少应保证一台轮碾机或一台细碎对辊机，可以增强原料的细颗粒

成分，提高产品强度。陈化处理，是大多数煤矸石砖厂必设工序，陈化的作用这里不再详述，通过陈化，可以提高塑性改善成型性能，提高产品外观质量。根据有关单位对我国79个地区煤矸石塑性指数的抽样调查，其塑性指数平均值为7.36。因此，加强原料处理，提高塑性是完全必要的。

挤出成型方面：按照我国大部分煤矸石塑性低的特点，成型挤出机应选择双级真空挤出机，采用半硬塑或硬塑成型，其成型压力应大于2.0MPa，真空度小于-0.09MPa。对于塑性指数在10以上时，可以适当降低挤出机工作压力。

干燥焙烧：根据对我国51个地区煤矸石干燥敏感系数的分析，其中85%的煤矸石原料为低干燥敏感的，其平均值为0.74。从干燥收缩来看，平均值为2.58%，大多数干燥收缩率低于5%。依据试验结果，我国煤矸石砖生产工艺应以一次码烧为主，并尽可能地采用快速干燥方式、隧道窑焙烧。一次码烧有许多优点，其主要表现在成型水分低，工艺简单，劳动定员少，劳动效率高，便于管理，易实现机械化和自动化。如果原料允许，应尽可能采用一次码烧工艺，尽可能地选择先进的平顶隧道窑。轮窑虽然建设成本和电耗低，但由于体力劳动的强度较大，高温环境下装出窑，工人的工作条件太差，在发达国家已基本淘汰。近2年，许多轮窑厂招工难、工价高，生产成本也不断上升。随着我国国民经济的发展，人们生活水平的不断提高，呼唤机械化和改善劳动条件的呼声越来越强烈。因此，发展先进的一次码烧隧道窑也是必然趋势。

3、生产规模和管理上的高起点

煤矸石砖厂规模化集约式生产也是实现高起点发展的重要方面，规模上不去，生产效率提不高，企业就无法有足够的回报，市场竞争能力也就比较弱。就我国效益好的几个企业分析看，基本都具备了一定的生产规模，黑龙江的双鸭山、吉林光大等，年产量均在6000万块以上。从管理角度讲，规模化生产、大部分工艺工序实现了机械化和自动化，如果管理跟不上，也无法实现产品质量高起点和企业经济效益的增长。陕西咸阳周陵砖厂和原西安达声空心砖厂与上百家砖厂同属一个区域，原料基本相同，甚至工艺设备型号也一样，产品质量也不一样，其售价每万块砖高200元，还出现市场供不应求。行业内人士都知道，同样是高起点生产线，同样是煤矸石原料，许多企业经营困难，连年亏损，甚至面临倒闭，而管理好的双鸭山东方公司煤矸石砖厂、吉林光大煤矸石砖生产线，山西潞安煤矿新型墙材厂煤矸石砖生产线等，产品质量好，市场受欢迎，连续多年被国家墙体屋面材料质检中心评为优等达标产品。这些厂的兴旺发达，根本的一条就是走出了适合自身特点的高起点管理之道。

2.2 项目建设必要性

煤矸石烧结砖烧成过程中，主要依靠坯体自身携带的热量，其发热量的高低，在很大程度上影响煤矸石砖的产量和质量。据有关资料统计分析，我国90个区域煤矸石平均热值为每公斤950 KCAL （3962 KJ/KG），根据近几年生产经验总结，煤矸石发热量在400～

500KCAL时为最佳，在不用外投煤的情况，靠煤矸石自身的发热将砖烧好，实现了全内燃烧砖。这种煤矸石占分析统计样的9%左右。煤矸石含热量大于500KCAL时为超热焙烧。超热焙烧不仅影响产量，而且会影响产品的质量，如何有效的在窑炉设计时让砖坯充分燃烧和利用多余的热量，是窑炉设计的重要内容。西安墙体材料研究设计院在上世纪80年代末就设计了超热焙烧的窑炉余热系统，不仅保证正常焙烧的需要，而且将多余热量用于厂区车间、办公楼和住宅楼采暖，使煤矸石热量得到了充分的利用。超热值的煤矸石占分析统计样的71%。煤矸石含热量低于400KCAL时为低热值，也就是说，完全依靠煤矸石自身的热量不能把砖烧好，需要补充部分热量才能完全正常焙烧。一般情况下，采用两种方式，一是按全内燃烧砖，经计算后将高热值的煤直接均匀的掺入煤矸石内；二是直接通过窑上的投煤孔直接向窑内投煤。低热值的煤矸石占分析统计样的20%。由上可知，国内的煤矸石能满足全内燃和超内燃烧砖的占80%，用其做砖，可以做到烧砖不用煤。因此，发展煤矸石，利用其自身的热量，节能潜力非常巨大。

以2003年原煤生产和洗选加工过程中产生2.5亿T煤矸石为例，有1.5亿T经加工处理后可生产煤矸石烧结砖600亿块，节约土地5万亩，节约标准煤近500万T，按照西安市供煤最低价每吨300元计算（全国各地价格相差较大），一年节煤的价值是15亿元。按照国家有关政策，排放的工业固体废料达不到环保要求时，每吨征收固体排放费5元，每年1.5亿T煤矸石利用后，可为煤炭企业节约7.5亿元。还

有一笔数字也令人兴奋，国内煤矿历年堆存的煤矸石为40多亿T，大约有70%约30亿T可生产煤矸石砖12000亿块，综合利用后，节约土地100万亩，节约标煤在1.1亿T，相当于5～6个大型矿区的产量，不但为国家节约了有限的煤炭资源，而且节约了大笔开矿投资。

综上所述，充分利用我国煤矸石资源，发展高起点煤矸石砖，不但技术上可行，而且可实现年节煤500万吨，节地5万亩，一次性利用堆存的煤矸石节煤1.2亿吨，节地100万亩，至于在减少硫气体和二氧化碳排放等保护环境方面产生的社会效益是巨大的。如果再计算煤矸石多孔砖和空心砖用于建筑墙体后的节能效果，其产生的直接经济效益和社会效益则更大。

2.2.1环境保护的需要

辽宁素有重工业基地，“煤海之乡”称号。然而，一座座现代化矿井和洗选厂每年还要“吐”出数以千万吨的煤矸石。这一座座与日俱增的煤矸石山给环境和生态带来的后果是：(1)占用土地，据统计平均每万吨煤矸石要占地约0.45亩；(2)长期堆放的煤矸石会发生自燃，自燃产生的C02、CO、S02、NO等有害气体使辽宁省的空气质量“雪上加霜”；(3)雨水冲刷煤矸石污染地下水系；(4)大量覆盖植被并产生了大量的灰尘。用煤矸石烧结砖具有变废为宝，减少环境污染的积极作用。

2.2.2节约土地和墙体材料革新的需要

实心黏土砖，是我国沿用了千百年的墙体材料，这种古老的传统产品的生产和使用存在着很多弊端。据资料报导，每生产一万块

黏土砖就需破坏土地0．002亩，由此可看出，用煤矸石制砖是一种具有重大意义的墙体材料改革措施，是对保护和珍惜土地这项基本国策的有力支持。

2.2.3节约能源的需要

用煤矸石制砖，充分利用了煤矸石自身的发热量，并采用先进的隧道窑内燃焙烧工艺，其多余部分的热量被用做生活用热。对于同样墙厚的建筑材料而言，用空心砖墙体的热阻比实心砖高出50%左右。在采暖地区，采用空心砖的三七墙每平方米建筑采暖年耗能可从目前的31.5公斤标煤减少到22公斤以下，可见，空心砖的节能效果非常显著。

2.2.4现代化建材发展的需要

随着建筑业特别是高层建筑的发展，黏土实心砖越来越不适应高层建筑和多功能建筑的需要，而新型墙体材料可降低建筑物基础承载负荷，降低基础造价，也可以提高施工速度。因此，扩大空心砖产量可促进建筑业向现代化发展。

2.2.5适合国家产业政策的要求

为了实现资源的优化配臵和可持续发展，国家在资源综合利用方面和墙体改革方面，出台过一系列有利于该产业的重大技术经济政策，如国务院国发[1996]36号文件、财政部、国家税务局《关于企业所得税若干优惠政策通知》 (财税字19940l号文件)和《关于继续对部分资源综合利用产品实行增值税优惠政策的通知》(财税字【1996】20号文)以及国家经贸委、科学技术部关于印发《煤矸石

综合利用技术政策要点》的通知(国经贸委第7号令《当前国家重点鼓励发展的产业、产品的技术目录(2000年修订本)》)等文件规定，生产原料中掺入煤矸石达30％以上的建材产品免征增值税、五年免征所得税。

在煤矸石烧结砖等新型墻体材料革新方面，国发[1996166号文《国务院批转国家建材局、建设部、农业部、国家土地管理局<关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见>的通知》、国经贸资源[2001]550号文件《国家经贸委关于将10个省会城市列入限时禁止使用实心黏土砖城市名单的通知》要求限期逐步淘汰实心黏土砖，太原市被列入了 2003年6月30日前禁止使用实心黏土砖的城市名单中。近些年国家和地方政府还对空心砖项目提出了许多鼓励性的支持措施。

综上所述，本项目的建设是符合国家产业政策发展的要求，也是盘锦地区墙改任务和形势的迫切需要。

2.3国家发展战略与政策的扶持

盘锦是国务院确立的11个资源型城市转型试点城市之—，国家在资金、政策等方面都给予了有力的支持，在建立社会保障体系、构筑维护社会稳定的措施，资助试点城市基础设施,进行棚户区改造，在产业规划、财政转移支付、金融信贷等政策方面对试点城市给以倾斜。

2.4符合产业强市、科技兴市的发展战略

近几年，盘锦市加快以民营经济为接续产业的经济结构调整，

千方百计发展民营经济，探索可持续发展道路，实现跨跃式发展，制定许多优惠政策，为商家发展提供了良好的机遇，符合盘锦市产业发展战略、符合国家节能减排的可持续发展战略。

2.5实现就业和再就业

“十一”五期间，随着我国城乡经济体制的改革，随着城乡一体化进程的加快，随着产业化和规模化经营的纵深发展，城乡的再就业人员呈上升趋势。

我市近年来加大了招商引资的力度，加速了民营企业的有序发展，极大地缓解了就业和再就业的矛盾，促进了我市构建和谐社会、奔小康的步伐。该项目建成后，可再安臵72人就业，不但为政府减轻了负担，而且创造了良好的经济效益和社会效益。

原材料所需检测、检验报告及合格证

厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1?钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2?盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3?钢筋焊接： ??对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 ??电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊（每一规格送三根50cm） ??气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接 头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大 于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235， Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）

煤矸石烧结砖

煤矸石烧结砖 煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。 生产工艺 生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入化仓进行化。把经过化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑烧结而成为成品砖。 制作方法 ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入化库化；ｃ．经化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖部传热，提高了砖的保温性能。 优点 煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。 煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧 性能项目 规格mm 抗压强度MPa 抗折荷重KN 孔洞率% 吸水率% 泛霜实验石灰爆裂试验冻融试验单块% 强度等级当量导热系数w/mk 平均值最小值平均值最小值 190*190*90 22.5 19.2 13.0 10.0 28.8 13 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55

产煤矸石烧结空心砖项目设计方案

产煤矸石烧结空心砖项目设计方案 1.2项目承办单位及地址 项目承办单位 项目地址： 1.3总投资及资金筹措 项目总投资2800万元，其中：固定资产投资2500万元，铺底流动资金300万元。 资金来源：项目承办单位自筹2300万元，贷款200万元，申请省发改委扶持资金300万元。 1.4项目提出的背景 据权威部门估计。我国共有12万家砖瓦生产企业，年产标准砖6000多亿块。取土1403亿立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国能耗的15%。对生态环境的破坏和能源的浪费可谓触目惊心。树立科学的发展观，更好地协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会环境、资源可持续发展的迫切要求。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文《发改

办环资(2004)2450号》决定：在全国围禁止使用实心粘土砖，推广使用新型墙体建筑材料，为鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，国务院、国家税务总局出台一系列税收优惠政策，省政府为落实墙体材料改革，决定全省第二批14个城市限时在2008年之前禁止使用实心粘土砖，而喀左县名列其中。 项目承办单位联合建筑工程高等院校和科研院所在国家发改委、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖的政策引导下，凭借科技人才优势培养了一批专业技术骨干，通过与国外同行的交流合作，研制出系列多功能成套砖瓦生产设备，产品通过国家权威部门的检测并己申请专利。自投放市场以来，深受用户青睐，并以良好的商业信誉被中国建材工业协会、中同砖瓦工业协会纳入会员单位，通过IS09001:2000质量管理体系认证，利废高、成型快、生产过程无“三废”，可广泛利用煤矸石、石粉、砂子等废弃资源。 1.5项目的意义和必要性 建设本项目的意义在于改变市墙体材料生产的落后局面和煤矸石利用的落后局面，为落实“国办发[1999]72号”文精神做出贡献。 1.5.1本项目的建设是墙体材料革新的需要

环境影响评价报告公示万块煤矸石烧结砖生环评报告

建设项目环境影响报告表 （试行） 项目名称：6000 万块/年煤矸石烧结砖生产项 目建设单位：微山县友良新型建材厂（盖章） 国家环保总局制 编制日期：2016 年10 月

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30 个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别——按国标填写。 4.总投资——指项目总投资总额。 5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 2

一、建设项目基本情况 1

工程内容及规模： 1、项目概况 随着我国建设事业的不断发展，用砖需求量也迅速增长，制砖毁田、破坏生态环境己成为当前迫切需要解决的社会问题。另一方面煤矿、洗煤厂等大量排放煤矸石堆积造成占用大面积土地，且已造成生态环境恶化的趋势。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文决定，在全国范围内禁止使用实心粘土砖，推广使用新型墙体建筑材料。 煤矸石多孔烧结砖、空心砖是节能型墙体材料的一种，主要代替实心粘土砖用于永久性建筑。由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能，具有优良的保温、隔热、隔音特点，在使用时，施工周期短，综合造价低，因此有这广阔的市场空间。 由于随着使用和时间的推移，微山县友良新型建材厂现有工程的窑炉等设施出现了不同程度的破损和损坏，故本项目为对现有工程的升级改造，在微山县友良新型建材厂现有工程南部位置，重新建设年产6000 万块煤矸石烧结砖生产项目，以孔庄煤矿生产过程中产生的煤矸石及炉渣为主要生产原料，既减少了土地的占用，又避免了煤矸石对环境的污染。该项目的建设符合国家产业政策，符合当地总体规划。 2

蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二)

蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比（二） 日期：2013年4月25日 14:30 煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙，导热系数k=0.895 W／(m?K)，而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04 W／(m?K)。统计数据表明：在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。 加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W／(m?K)，仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。 应用性 煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重，并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。对于隔音效果，相近厚度的墙壁，煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝，加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝，二者隔音效果相近。但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙，在敲击墙体时会产生回音，加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块，可锯、刨、钻、钉，在使用时可根据需要任意加工，并可用适当的粘结材料粘结，具有良好的可加工性。煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件，但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。 环保性 很早以前，我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料，并在“十五”规划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。然而经过时间的考证，烧结空心砖并不适合我国的发展国情。虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石，在一定程度上减小了污染。但是就其生产过程来说，煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成，其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染，对环境影响恶劣，因此，烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。 而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望，以粉煤灰等工业废料作为生产原料，但不经过煅烧环节，利用蒸养的方式制作，既保护了环境，对生产废料进行了二次利用，又节约了我国的煤炭资源。

煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案

煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案 规划设计/投资分析/产业运营

摘要说明— 近十五年来，在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料，尤其是煤矸石烧结砖，发现煤矸石的种类及其所占比例的不同，直接影响烧结砖的产量、质量，此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。 该煤矸石烧结砖项目计划总投资17958.87万元，其中：固定资产投资12305.48万元，占项目总投资的68.52%；流动资金5653.39万元，占项目总投资的31.48%。 达产年营业收入41426.00万元，总成本费用33028.24万元，税金及附加319.91万元，利润总额8397.76万元，利税总额9875.98万元，税后净利润6298.32万元，达产年纳税总额3577.66万元；达产年投资利润率46.76%，投资利税率54.99%，投资回报率35.07%，全部投资回收期4.35年，提供就业职位833个。 利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，还能利用余热干燥砖坯等。煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。 报告内容：基本情况、项目背景、必要性、项目市场前景分析、项目建设方案、选址可行性研究、土建方案、工艺概述、环境保护概况、项目安全卫生、风险应对评价分析、项目节能评价、实施计划、投资可行性分析、经营效益分析、结论等。

规划设计/投资分析/产业运营

煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案目录 第一章基本情况 第二章项目背景、必要性 第三章项目市场前景分析 第四章项目建设方案 第五章选址可行性研究 第六章土建方案 第七章工艺概述 第八章环境保护概况 第九章项目安全卫生 第十章风险应对评价分析 第十一章项目节能评价 第十二章实施计划 第十三章投资可行性分析 第十四章经营效益分析 第十五章招标方案 第十六章结论

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场 检验报告 Prepared on 22 November 2020

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》 GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格万～15万为一批，不足万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合

非承重烧结页岩空心砖

非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体，施工简便，并具有良好的经济性，同时强度高（≥M U 3.5）、重量轻（≤8 0 0 k g/m 3）、吸水率低（≤1 8％）、线膨胀系数低（≤1‰）、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准，保温透气、绿色环保、宜居性好。 适用范围：适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体，其他建筑可参考使用。 主要性能指标： 普通烧结页岩空心砖的特点：烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低，且能提高砖墙的保温、隔热性能，以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。 烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格（长×高×宽）有：290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料，经高真空挤压成型和天然气高温（930℃以上）焙烧而成，具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能，可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑，且由于砌块较大，施工方便、快捷，同时大块砌筑有利于节省砂浆，降低综合施工费。

煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺

页岩矿床分3类：陶土质、硅质和石灰质。陶土质页岩含有粘土，由沉积而成，若风化较好，是一种理想的制砖原料。硅质页岩由砂质物堆积而成，含少量粘土，只能作为少量的填充料使用，起降低砖坯收缩的作用。石灰质页岩内部含有连续分布、含量变化的方解石和白云石，焙烧后会因吸收环境中的水分使制品膨胀发酥。后两种类型的页岩应避免使 用。制砖页岩的主要化学成分符合表1的要求较合适。 丘陵地区的页岩矿床厚度不均，山土是页岩经多年风化而成的岩石土，塑性指数较好，是较好的原料。应对制砖页岩进行塑性测试，也要对磨细的制砖混合料进行塑性试验，以选出最佳配合比。 煤矸石页岩烧结砖： 一、原料的制备：原料的均化—露天风化—原料破碎—陈化处理—湿式轮碾 二、混合料的制备工艺： 1、混合料制备要求 2、混合料制备的工艺过程：开采后的煤矸石、页岩分别经装载机露天风化、板式给料机、

年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线可行性研究报告

第一章总论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 芜湖福潮高新建材制品有限公司年产 2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线可行性研究报告。 1.1.2 承办单位概况 承办单位：芜湖福潮高新建材制品有限公司。 芜湖福潮高新建材制品有限公司是2008年2月15日在安徽省芜湖市繁昌县工商局注册成立，注册资本5000万元，主要经营生产、销售新型墙体材料。 芜湖福潮高新建材制品有限公司年产 2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线项目已经芜湖发改委项目备案，现项目正在建设中，建成后将年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖，对芜湖市及周边建筑市场起到重要作用。 1.1.3可行性研究报告编制依据 （1）芜湖福潮高新建材制品有限公司委托编制《可行性研究报告》的合同； （2）芜湖福潮高新建材制品有限公司项目建议书的批复； （3）原料试验分析报告； （4）芜湖福潮高新建材制品有限公司及有关部门提供的厂区地形图、气象、水文、地质资料等； （5）国务院办公室《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号），及国家有关部门制定发布的关于工业废渣利用和生产新型墙体材料的优惠政策，限制粘土实心砖生产、发展新型墙体材料、推广节能建筑的行政、财税和技术法规；

（6）国家及有关部委和安徽省、芜湖市有关墙体材料革新、建筑节能、环境保护的政策、法规、规划； （7）建设单位提供的其他相关资料。 1.2项目建设的目的及意义 1.2.1 符合国家创建节约型社会的政策 为了贯彻实施我国可持续发展战略，早在上世纪八十年代初期就由中央有关部、委、局联合成立了“墙改办”，大力推进以实心黏土砖为革新对象的墙体材料革新和建筑节能事业。为此，国务院及下属各部、委、局下发了一系列文件采取了减免税等各种行之有效的政策措施推动这一事业的发展。为了全面落实“国办发[1999]72号”文精神，建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局又以“建住房[1999]295号”文，联合发布了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，通知中明确规定“自2000年6月1日起，170个直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足0.8亩的省的大中城市的新建住宅，应根据当地的实际情况，逐步限时禁止使用实心黏土砖。” 另外，国务院办公厅发布国办发[2005]33号文《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，要求各级领导进一步提高思想认识，加快推进墙体材料革新和推广节能建筑。通知要求逐步禁止生产和使用实心黏土砖。已限制禁止生产、使用实心黏土砖（包括瓦）的170个城市，要向逐步淘汰黏土制品推进，并向郊区城镇延伸。其它城市要按照国家统一部署，分期分批禁止或限制生产、使用实心黏土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。其中，经济发达地区城市和人均耕地面积低于0.8亩的城市，要逐步禁止生产和使用实心黏土砖；黏土资源较丰富的西部地区，要推广发展黏土空心制品，限制生产和使用实心黏土砖；在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要

烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告

烧结空心砖（或空心砌体砖）物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送样日期：______________________ 工程部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂家：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545－1992） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每3块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3块按一批计。每批抽查一组，每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖，再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块；冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块；备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

最新版煤矸石空心砖砌筑交底

技术交底编号 工程名称阜阳市颍东区职教中心工程交底日期2016 年9 月15 日施工单位中十冶集团有限公司分项工程名称砌体 交底提要煤矸石空心砖的砌筑施工工艺及技术要求

一、施工准备 1 、主要材料：MU5 煤矸石空心砌块、普通水泥、中砂、白灰等。 2 、主要机具：升降机、搅拌机、劳动车、计量工具等。 3 、作业条件： （1）主体砼结构施工完毕，已验收合格。 （2）进场材料的型号、规格、数量和堆放位置，能满足施工要求。 （3）测量放线及基底质量，均验收合格。 （4）M5 混合砂浆配合比经试验室确定：水泥：砂：白灰：水（自来水）= 1 ：6.04 ：0.46 ： 1.25 。 二、施工工艺 1 、工艺流程：校核轴线→拌合砂浆→排砖撂底→挂垂直线、拉水平线→ 砌筑→门过梁支模→ 顶部砌筑→ 自验。 2 、核对边线：根据各层建筑平面图纸用卷尺核对墙边线，确定准确无误。 3 、拌合砂浆：砂浆采用机械搅拌，严格按配合比投料；每罐投料水泥50kg 、砂302kg 、白灰22.9kg 、水62.5kg ，稠度为30 —50mm 。投料顺序为：砂→水泥→白灰→水（自来水），搅拌时间不少于3 分钟。采用卷扬机垂直运输，手推车水平运输。 4 、排砖撂底：砌体以200 ×240 ×115mm 砌块为主，用反砌法砌筑，从转角处向一侧全顺砌 筑。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭砌。上下皮空心砖要错缝，交接处咬槎搭砌，搭接长度不得不 小于90mm 。门窗洞口两侧用实心砖砌筑。砌筑前先干砖排活，门窗口按砖的模数合理安排，砖 模数相差3cm 以内的可调整洞口位置。应在墙的转角处、丁字交界处和砖垛与墙体交结处上下皮 砖均匀搭砌，排砖不足整砖时，采用实心砖补足，应注意灰缝的横平竖直、摆砌均匀。砖砌体的水平灰缝

煤矸石烧结砖项目投资分析

煤矸石烧结砖项目投资分析 项目主要从事煤矸石烧结砖的研发生产，预计总投资20348.32万元，其中：固定资产投资(固定资产投资)万元，占项目总投资的80.65%；流动资金3937.98万元，占项目总投资的19.35%。 预期达纲年营业收入29329.00万元，总成本费用22639.05万元，税金及附加116.64万元，利润总额6689.95万元，利税总额7778.63万元，税后净利润5017.46万元，达纲年纳税总额2761.17万元；达纲年投资利润率32.88%，投资利税率38.23%，投资回报率24.66%，全部投资回收期5.56年，提供就业职位435个，经济效益和社会效益良好。

第一章项目基本情况 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx投资公司 （二）公司简介 公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx投资公司实现营业收入32121.22万元，同比增长8.27%（2454.86万元）。其中，主营业业务煤矸石烧结砖生产及销售收入为27210.79万元，占营业总收入的84.71%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额6769.68万元，较去年同期相比增长702.42万元，增长率11.58%；实现净利润5077.26万元，较去年同期相比增长1101.73万元，增长率27.71%。 表1：上年度主要经济指标 项目单位指标 —————————————————————————————— 完成营业收入万元32121.22 完成主营业务收入万元27210.79 主营业务收入占比84.71%

页岩煤矸石烧结砖隧道窑生产线项目可行性研究报告立项报告

页岩煤矸石烧结砖隧道窑生产线 项目 可行性研究报告 中咨国联出品

目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国页岩煤矸石烧结砖隧道窑生产线产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5页岩煤矸石烧结砖隧道窑生产线项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 （6）每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。

望月小区煤矸石空心砖砌体施工组织设计[2]

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (3) 4、主要施工方法 (4) 5、质量要求 (11) 6、安全保证 (12) 7、砌体裂缝防治措施 (13)

1、编制依据 1.1蒙城县望月小区A区工程《施工图纸》，蒙城县望月小区A 区工程《招标文件》及《答疑》； 1.2工程施工合同文件及《投标文件》； 1.4工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及管理体系文件； 1.5与工程有关的规范：《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）及山西建筑工程（集团）总公司《建筑工程施工工艺标准》。 1.6施工组织设计。 2、工程概况： 2.1工程总体说明 工程建设概况一览表

本工程外墙采用200厚烧结煤矸石空心砖，内墙除注明外为200厚烧结煤矸石空心砖，部分内墙为120或100厚。本工程抗震设防烈度为7度。 100厚墙的门洞边设构造柱，配4Φ10，与主体预留插筋搭接，箍筋Φ6@200. 门窗洞及墙体其他留洞，当洞宽≤600时，做钢筋砖过梁；洞宽>600时，需做混凝土过梁（或结构梁）。 墙体拉结筋Φ6@500两根，在主体施工期间提前预留100mm，伸出墙体的部分与提前预留采取双面焊接连接。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋与主体结构的拉接作法参见《砌体填充墙结构构造》（12SG614-1）第7页（6、7度时拉筋伸入墙的长度也按沿墙全长贯通布置）。 高度大于4m的200厚砖墙及大于3m的120厚砖墙，需在墙半高处设钢筋混凝土带一道，厚60，内配纵向钢筋2φ8分布钢筋φ6@300，纵向钢筋应锚入两端混凝土墙、柱内。 设置在砌体水平缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d，且不小于400mm。 所有的窗台底部做100厚C25混凝土压顶。两边伸进墙内各240mm，内配2φ8钢筋。 （1）墙身防潮 墙体在标高-0.06m处做20厚C20细石混凝土掺加5%防水剂，2Φ8通长设置。卫生间、厨房、开敞阳台窗台处外墙、轻质隔墙等处

年产6000万块页岩煤矸石烧结多孔空心砖建设项目可行性研究报告

年产6000万块页岩煤矸石烧结多孔空心砖建设项目 可行性研究报告

目录 项目总论 (2) 项目投资环境分析 (8) 项目市场及竞争力分析 (13) 项目技术方案 (17) 环境保护 (25) 安全、工业卫生和消防 (29) 项目投资估算与资金筹措 (31) 项目经济与社会效益评价 (35) 第一章项目总论 13>.1 项目申报单位概况 拟建项目单位XX县佩山新型墙材有限公司（筹）是一家集研发和制造高品质、节能环保、安全墙体材料及服务于一体的专业化墙体材料生产企业。年产

6000万块页岩煤矸石烧结砖（标砖）。其中（1）烧结页岩多孔砖：2500万块/年（折标砖4200万块）；（2）烧结煤矸石空心砖：400万块/年（折标砖1800万块）。该项目计划在XX县高士镇佩山村使用存量建设用地28亩，投资建设年产6000万块页岩煤矸石烧结多孔空心砖项目。目前公司各项筹建工作正有序展开。 1.2 项目名称、建设单位和法定代表人 1.2.1 项目名称：年产6000万块页岩煤矸石烧结多孔空心砖建设项目 1.2.2 建设地点： XX县高士镇佩山村 1.2.3 建设单位： XX县佩山新型墙材有限公司 1.2.4法定代表人：XX 1.2.5投资人背景：项目投资人XX系XX县工商联会员，XX县米兰商贸有限公司、佩山轮窑厂、小山采石场均为其拥有的实业，经济实力较强，有能力承担该项目建设的组织管理和资金筹措。 1.3 项目概况和主要经济技术指标 1.3.1 主要产品和建设规模：年产6000万块页岩煤矸石烧结砖（标砖）。其中（1）烧结页岩多孔砖：2500万块/年（折标砖4200万块）；（2）烧结煤矸石空心砖：400万块/年（折标砖1800万块）。 1.3.2 资源综合利用：年综合利用煤矸石4.2万吨。 1.3.3 节约土地资源：按平均取土深1.2m计，可节约耕地约112亩。 1.3.4 投资规模：总投资2815万元，其中建设投资2815万元，铺底流动资金投资120万元（不列入总投资内）。

烧结多孔砖物理性能检验报告

烧结多孔砖物理性能检验报告 GD2103006□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送捡日期：______________________ 使用部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂名：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结多孔砖砖》（GB13544－2000） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每5块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足5块按一批计。每批抽查一组，每组50块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块；尺寸偏差20块；强度等级10块；泛霜5块；石灰爆裂5块；冻融5块；吸水率和饱和和系数5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

煤矸石空心砖填充墙砌筑施工方案

庐江美的城1#-3#、5#-13#住宅楼、一期地 下车库 砌体工程施工方案 中兴建设有限公司 二〇一八年四月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工方法 (4) 四、质量检查 (8) 五、质量保证措施 (9) 六、成品保护措施 (11) 七、安全文明施工 (12)

一、编制依据 1.主要依据 1.1 庐江美的城一期工程施工组织设计及设计图纸 1.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 1.3 砌体结构工程施工规范（GB50924-2014） 1.4 砌体结构工程质量验收规范（GB50203-2011） 1.5 住宅工程质量通病防治技术规程（DB34/1659-2012） 二、工程概况 庐江美的城1#-3#、5#-13#住宅楼、一期地下车库，建设规模93718.63m2,墙体使用材料见下表： 1、本工程砌体填充墙与水土接触部位、厨房卫生间四周（详建筑）采用MU5.0煤矸石实心砖砌筑，其余部位采用MU3.5非承重煤矸石空心砖墙（空心砖容重≤9KN/m%%1403%%141，空心率≥40％），墙体厚度详建筑施工图。 2、水土接触部位为M5水泥砂浆；其余部位为M5混合砂浆。本工程所用砂浆均采用预拌砂浆。 3、地下车库填充墙采用MU3.5煤矸石空心砖，M5混合

砂浆砌筑，容重不大于9KN/m3；与土接触的填充墙改用MU10煤矸石实心砖，M5水泥砂浆砌筑，砖容重不大于19KN/m3。 项目组织机构 三、施工方法 1、材料 1.1、墙体材料的品种、规格、强度等级等相关性能应符合设计要求，应有产品合格证明文件和现场复验报告。严禁使用国家明令禁止、淘汰的产品。 1.2、砌筑砂浆使用水泥进场前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥，不得混合使用。

芜湖福潮高新建材制品有限公司年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖项目可行性实施报告

芜湖福潮高新建材制品有限公司年产 2.5亿块页岩煤矸石烧结砖项目 第一章总论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 芜湖福潮高新建材制品有限公司年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线可行性研究报告。 1.1.2 承办单位概况 承办单位：芜湖福潮高新建材制品有限公司。 芜湖福潮高新建材制品有限公司是2008年2月15日在安徽省芜湖市繁昌县工商局注册成立，注册资本5000万元，主要经营生产、销售新型墙体材料。 芜湖福潮高新建材制品有限公司年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线项目已经芜湖发改委项目备案，现项目正在建设中，建成后将年产2.5亿块页岩煤矸石烧结砖，对芜湖市及周边建筑市场起到重要作用。 1.1.3可行性研究报告编制依据 1.2项目建设的目的及意义 1.2.1 符合国家创建节约型社会的政策 为了贯彻实施我国可持续发展战略，早在上世纪八十年代初期就由中央有关部、委、局联合成立了“墙改办”，大力推进以实心黏土砖为革新对象的墙体材料革新和建筑节能事业。为此，国务院及下属各部、委、局下发了一系列文件采取了减免税等各种行之有效的政策措施推动这一事业的发展。为了全面落实“国办发[1999]72号”文精神，

建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局又以“建住房[1999]295号”文，联合发布了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，通知中明确规定“自2000年6月1日起，170个直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足0.8亩的省的大中城市的新建住宅，应根据当地的实际情况，逐步限时禁止使用实心黏土砖。” 另外，国务院办公厅发布国办发[2005]33号文《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，要求各级领导进一步提高思想认识，加快推进墙体材料革新和推广节能建筑。通知要求逐步禁止生产和使用实心黏土砖。已限制禁止生产、使用实心黏土砖（包括瓦）的170个城市，要向逐步淘汰黏土制品推进，并向郊区城镇延伸。其它城市要按照国家统一部署，分期分批禁止或限制生产、使用实心黏土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。其中，经济发达地区城市和人均耕地面积低于0.8亩的城市，要逐步禁止生产和使用实心黏土砖；黏土资源较丰富的西部地区，要推广发展黏土空心制品，限制生产和使用实心黏土砖；在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要的地区，要禁止生产黏土砖。力争到2010年底，所有城市禁止使用实心黏土砖，全国实心黏土砖年产量控制在4000亿以下。到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上；严寒、寒冷地区应执行节能率65%的标准。 1.2.2适应墙体材料革新的需要 大力发展节能、利废、保护耕地的新型墙体材料已是刻不容缓的大事。在“九五”计划和“2010年远景规划”纲要中提出将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出“以调整结构、节能节地节水、减少污染为重点开发和推广新型建材及制品，积极利用工业废渣生产墙体材料”的要求。为了加强对全国墙体材料改革工作的领

烧结多孔砖检测

烧结多孔砖检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率等性能的检测。 1项目名称 烧结多孔砖检测。 2适用范围 适用于以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。 3编制依据和采用标准 GB13544-99 《烧结多孔砖》 GB/T2542—92 《砌砖墙试验方法》 4 检测人员 5设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号：YE—200A 量程：0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率：1kN、2kN、4kN 5.2液压式万能材料试验机 型号：WP—30T 量程：0—50kN、0—150kN、0—300kN 最小分辨率：0.1kN、0.25kN、1kN 5.3钢尺 量程：0—300mm 最小分辨率：0.5mm 5.4台秤—感量：5g 5.2电热鼓风干燥箱—0—2000C 6取样过程 6.1每5万块砖为一批，不足5万块砖亦为一批，每批抽取一组。

6.2用机械随机抽样法抽取200块砖进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样（每组5块），其中3组进行抗压强度、抗折强度和吸水率试验，1组备用。 7砖的外观质量检查 7.1砖的外观质量检查方法，详见GB/T2524第3章的要求。 7.2外观质量按GB13544—92表4规定判断。 8砖的尺寸偏差检查 8.1砖的尺寸偏差检查方法，详见GB/T2524第2章的要求，其中每一尺寸测量不足0.5mm 按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 8.2尺寸偏差按GB13544—92表3规定判断。 9强度检测 9.1抗压试验 9.1.1试验用5块砖样，整砖沿竖孔方向加压。 9.1.2 试件制作采用坐浆法，详见GB/T2524第4章，4.3.2.2b条。 9.1.3首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm2计。然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒2—6kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。 9.1.4参数计算 抗压强度R p按以下公式计算： R p= P LB 式中：R p—抗压强度，精确至0.1MPa； P—破坏荷载，N； L—砖样长度，mm； B—砖样宽度，mm。