对本工程的重点难点分析及措施

对本工程的重点难点分析及措施

6.1 工程重点、难点分析与对策

6.1.1 施工管理重点、难点分析及对策

根据本工程施工特点和我单位在类似项目的施工管理经验，认为该工程应重点抓好以下方面的施工管理工作。

表6.1.1 施工管理重点、难点分析及对策

序号重点难点分析主要对策

1 影响工期因

素多

本工程施工期间将经历1个

冬期、1个雨季及国庆等众多

节假日以及雾霾天气、高考、

两会等特殊情况下政府要求

的停工时间，还有施工时段

受限制、交通运输的管制、

参建队伍多以及其他诸多不

可预见的各种因素都可能对

施工工期产生极重要的影

响，对工期的管理提出了较

高的要求。

1) 我单位将以所制定的进度计划的关键线路

为主线，同时制定特殊情况下的应急预案，确

保工程施工的连续性。

2) 充分发挥我单位项目管理和资源整合的优

势，制定工期奖罚管理办法，实施精细的工期

目标管理，采用先进的施工技术，加大人力、

材料及机械设备等生产要素的配置，实行动态

管理，确保如期完工。

2 质量管理目

标高

工程质量确保“北京市结构

长城杯金奖”。因此，做好工

程质量创优策划和管理工作

是现场施工与管理的重点。

1) 我单位将建立工程质量保证体系和“创优”

领导小组，从现场质量控制、内业影像资料管

理进行详细策划，实行目标管理，按专业、按

工种、按分项分解目标，实行岗前培训，搞好

成品保护，实施精品管理，确保质量目标实现。

2) 楼层内设置样板区，为工程创优和样板引路

创造条件。提前策划样板施工，展示质量精品。

3 冬雨季施工本工程工期紧，施工期间要

经过1个雨季、1个冬季，所

以冬雨季施工成为保证工期

及质量的重点。

1) 在进入冬雨季施工前组织专人编制冬雨季

施工方案。

2) 进入冬雨季施工前，对管理人员，专门组织

技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，

明确职责。

3) 与气象台站取得联系，及时接收天气预报，

防止寒流突然袭击。

序号重点难点分析主要对策

4) 安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、

砼等的温度并作好记录。

4 安全文明

施工管理

针对本工程投入施工人员

多，多工种交叉作业，立体

作业，易出现各种安全隐患，

加之本工程地处昌平未来科

技城核心位置，因此，确保

安全生产，加强环境保护将

是项目管理的重点。

1) 我单位将结合北京市“北京市安全文明绿色

工地”的创建要求，确定高标准的安全文明施

工管理目标。

2) 在整个施工过程中，分阶段进行危险源辨

识，针对高处作业、临边防护、大型机械装拆、

施工用电、消防、现场保卫等制定应对措施和

应急预案。

3) 现场实行封闭式管理，编制环境管理和工地

废弃物运输方案，进行环境监控，最大限度地

减少污染，达到绿色建筑施工标准，实现文明

施工创优的既定目标。

6.1.2 施工技术重点、难点分析及对策

根据招标文件及我单位类似工程施工经验，分析认为幕墙施工、机电施工、钢网架施工、裂缝等质量通病预防与处理、冬雨季施工等均是本工程较为重要的施工技术工作，具体分析及对策见表 6.1.2。

表6.1.2 施工技术重点、难点分析及对策

序号重点难点重点、难点分析应对措施

1 幕墙施工本工程幕墙有隐框玻璃

幕墙窗系统、明框玻璃幕

墙系统、陶板幕墙系统、

铝板幕墙系统、铝合金格

栅幕墙系统等十余种，形

式多样，工艺流程多，构

造形式复杂。

1) 幕墙施工前，与幕墙厂家进行紧密配合，进行

幕墙深化设计，并编制幕墙施工专项技术方案。

2) 运用BIM技术，做好BIM模型，优化设计施工

工艺流程。

3) 组织学习及培训，做好图纸交底，并将完善的

工艺流程并针操作要点直接向施工人员进行交底，

现场指导。

2 钢网架屋面

测量

本工程实验大厅楼盖采

用正方四角锥网架结构，

网架下弦中心标高11m，

跨度42m,进深104m。柱

1) 组织保障：选派有经验、高水平的专业测量人

员，成立专门的钢结构测量小组，对钢网架拼装进

行全过程测量，来保证钢结构安装测量的精度。

2) 仪器精度保障：钢卷尺、全站仪等所有计量检

序号重点难点重点、难点分析应对措施

距8m,局部9m。结构跨度大，测量精度要求高，工作量大。钢结构测量精度是本工程的难点。测工具严格按照规定统一定期送检，保证测量仪器的精度。

3) 测量工艺保障：采用常规测量和电子测量相结合，用高精度全站仪三维坐标测量的方法进行测量和检测。

3 钢网架屋面

焊接拼装

1) 在短时间内完成钢结

构深化设计、制作加工、

现场组装、安装焊接难度

较大。

2) 焊接包括两部分：地

面组装焊接和高安装焊

接，大部分都是高空散装

的施工方法。

3) 由于本工程钢网架面

积大，为便于运输、安装

和焊接工艺特殊要求，造

成构件分段，接头多，焊

接量大。

1) 采用焊条电弧焊、CO2实芯焊丝、气体保护焊等

先进的焊接工艺；

2) 采用一定的技术措施：

(1) 减少收缩量:在保证焊透的前提下采用小角

度，窄间隙焊接坡口（图），以减少收缩量；

(2) 适当采取局部校正及补偿措施：地面组装时构

件预留收缩余量，分段（块）矫正，控制好拼装块

的焊接变形；设置部分后装段（块），在地面组装

时留余量，待实测拼装接口坐标值后切除修正；

(3) 优化焊接的顺序:以对称焊口为基准，从控制

应力应变为准则，详细制定焊接顺序，严禁将合拢

焊口布置在杆件应力集中的地方；焊接时应根据杆

件的对称布置的特点，选好自由端，避免焊接误差

的积累。

3) 现场焊接环境条件的质量控制:焊接作业区相

对湿度不应大于90%。

4 实验大厅环

氧自流平地

面基层平整

度控制

本工程一层实验大厅为

环氧自流平地面，面积约

4200平方米，完成面平

整度控制在3mm之内，自

流平地面施工面积大，对

地面基层平整度要求非

常高。一层地面平整度控

制是难点，也是重点。

1) 管理措施：细化管理人员的职责，责任到人，

组织学习及培训，制定完善的工艺流程并针操作要

点直接向施工人员进行交底，现场指导。

2) 技术措施：采用定型钢筋构件上放方钢管来控

制。

(1) 按图纸要求将混凝土构件钢筋绑扎完毕后，用

水准仪测定控制标高，将提前焊好“T”型钢筋焊

于主体钢筋上。“T”型钢筋的顶标高即为混凝土构

件的设计标高扣除方钢管的高度，纵向间距能满足

序号重点难点重点、难点分析应对措施

方钢管不产生绕度即可，横向间距可根据所用刮杠

的长度确定。

(2) 在其上放置合适的方钢管（或角钢倒置），用

绑丝将其与“T”型钢筋绑牢。

(3) 在浇筑混凝土时用刮杠从一个方向另一个方

向赶齐，待混凝土初凝后，将方钢管取出，然后用

混凝土将方钢管所占部位添平，再用刮杠刮平即

可。

3) 采用大型激光整平机、驾驶型双盘抹平机进行

混凝土基层整平。

5 室外钢丝网

骨架聚乙烯

复合管安装

本工程室外给水、中水及

消防管道采用钢丝网骨

架聚乙烯复合管，属新型

管材，连接方式多样；管

材采用埋地敷设，涉及内

容较多，需各专业进行配

合；管线密集点多，跨越

区间大。

1) 室外工程施工前，编制专项技术方案，要求管

材厂家进场进行交底，过程中密切配合。

2) 熟悉图纸，做好技术交底，各专业密切配合。

3) 运用BIM技术进行深化设计，完成管束的排布，

现场施工时，根据现场及时调整，确保室外管线顺

利安装。

6 水暖动用房

施工管道及

设备安装

本工程水暖动用房设备

较多，管线密集，管线穿

插点多且涉及协调配合

点多，需提前进行深化设

计，深化设计质量直接影

响水暖动用房的观感。

1) 采用BIM技术提前进行深化设计，在施工前绘

制出完善的管线综合布置图。

2) 配置充足、先进的深化设计软硬件设施，提高

深化设计的速度和精确性，确保深化设计工作的质

量和进度。

6.2 冬期施工方案及技术措施

6.2.1 冬期施工简介

6.2.1.1 北京地区冬期气候特征

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据北京市的气温特点把整个冬期分为三个阶段，见表 6.2.1-1。

表6.2.1-1 北京冬期特点序号分类名称内容

1 初冬期11月15日至12月20日，大约35天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-2℃以上，其特点是白天基本上处于正温(寒流降温天气除外)，白天和夜间处于正负温交替，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期

性变化。在此期间混凝土可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开

寒流降温峰期施工。

2 深冬期12月20日至次年2月10日大约50天，可称为深冬期。这一阶段日平均气温大都在-3℃以下，日最低气温在-10℃左右，日最高气温在0℃左右，极端最低气温可达到-15℃左右。在此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温，因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。

3 冬末阶段次年的2月10日至3月15日大约35天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的砼施工，也应特别注意

天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏

忽造成冻害的发生。

上述三个阶段只是根据历年气象资料平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐

变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工

方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程

施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要

采取的具体措施。

6.2.1.2 冬期主要施工项目

根据施工总体进度计划安排，本工程将经历2016年一个冬期施工。我单位将根据不同阶段、不同施工任务，有针对性的做好施工准备并制定相应施工措施。冬期施工的项目详见表

6.2.1-2。

表6.2.1-2 冬期主要施工工程

时间段冬期施工工程

2016.11.15～2017.3.15 主体结构施工砌体结构施工房心回填施工精装修施工机电工程施工门窗安装

6.2.2 冬期施工组织

冬期施工准备主要包括：组织准备、技术准备、现场准备、资源准备工作。

6.2.2.1 组织准备

1 我单位将在施工准备阶段成立由项目经理、项目副经理、技术负责人、质量总监组成

的冬期施工领导小组，指挥协调冬期施工的各项工作，并对冬期施工期间的质量、进度、安

全负责。

2 冬期施工领导小组将提前召开冬期施工专题会议，对冬期施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。

3 安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工前15天开始进行大气测温，掌握日气温状况并及时收集气象预报情况，防止寒流突袭。

4 冬期施工前组织现场参建单位人员进行冬期施工的安全技术教育大会。

6.2.2.2 技术准备

1 冬期施工技术准备，详见表 6.2.2-1。

表6.2.2-1 冬期施工技术准备

序号准备项目准备内容

1 施工方案

的编制

1) 编制时间：我单位将在冬期施工前15日内，编制并审批完成该工程更为

详细的冬期施工方案。

2) 编制原则：方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，

提出切实可行的保温措施及各分项工程冬期施工技术措施。

2 施工方法

的选择

按照不同阶段大气温度的不同，本着经济上合理、技术上有针对性、方便操

作的原则，选择的施工方法如下：

1) 结构冬期施工方法选择：混凝土结构施工采用综合蓄热法施工。要求商

品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂(防冻剂、

早强剂)，做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备工作，做好运输中的

覆盖保温工作，确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求，施工中做好挡

风、覆盖、测温、试块试压工作。

2) 装饰工程施工方法选择：在初装修的施工方法选择上采用“封闭+冷作法”

施工，精装修的施工方法选择上采用“封闭+采暖法”。砂浆采用热水拌制并

掺加防冻剂，部分精装修湿作业采用暖风机等进行临时取暖以保证工程质

量。

3 热源设备

的选择

在热源设备的选择上考虑环保要求，同时根据工程总进度及冬施各项目的施

工方法，热源设备选用如下：

序号准备项目准备内容

1) 办公室采用空调采暖，每间办公室设置一台。

2) 现场热水供应配备两台热水器。

3) 生活区采用空调采暖，每间宿舍设置一台。

4 外加剂的

选择

为保证工程质量，本工程将选用无氨、无盐、无碱或低碱类外加剂，本工程

冬期施工外加剂将选用防冻剂、早强剂、泵送剂及其他一些改善混凝土性能

的外加剂。凡是本工程所用外加剂均要有合格证，经设计同意，进场后复试

合格并报监理审批后方准使用。外加剂的性能选择应注意的几点：

1) 改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质。

2) 提高混凝土的早期强度，并考虑对混凝土后期强度的影响。

3) 降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，促使早期

和中期强度的增加。

4) 减少干缩性，提高抗冻融性。

5) 对混凝土耐久性的影响，要考虑碱骨料反应。

6) 对金属锈蚀作用，及长期阻锈效果。

7) 外加剂选用适合水泥品种以及混凝土配合比，施工湿度，温度及养护条

件。

5 施工人员

培训

1) 施工管理人员的培训：通过培训，了解本年度的冬期施工任务、特点，

在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产

从常温顺利进入冬期施工。

2) 特殊工种培训：本工程冬期施工项目所配备的特殊工种有电焊工、信号

工、测量工等，在进入冬期施工前对这些工种进行有针对性的培训，特殊工

种经培训考试合格后方准上岗。

3) 测温人员的培训：测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法，明确

测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

6.2.2.3 现场准备

1 冬期施工生产准备的一般原则：

1) 综合考虑做出全面的生产计划，从而实现施工生产的均衡性。

2) 明确各劳动力的需求量；明确机械设备的使用、维修计划；确定生产的流水走向。

3) 冬期物资供应情况，安排冬期施工中的生产、生活热源设备或设施。

4) 将冬期施工生产准备项目，质量控制措施所需人工和辅助性的项目纳入生产安排。

2 施工现场准备，详见表 6.2.2-2。

表6.2.2-2 施工现场准备序号准备项目准备内容

1 施工场地的准

备

1) 排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现

场施工用水造成场地的结冰现象。

2) 施工场地清扫积雪，不应堆放在机电设备构件堆放场地附近。

3) 保证消防道路的畅通。

2 上水管、截门

井、消火栓保

温

进入冬施前认真查看“现场总平面布置图”及相关资料，了解各类临时

地下、地上管线及管沟平面位置与标高，找出需要覆盖的地下管线、要

保温的地上管线及要保温的管沟、截门井、消火栓等。按照施工方案进

行保温施工。

3 设置测温百叶

箱

在现场办公室前设立百叶箱、天气预报黑板，每天注明8点、14点、20

点、2点及当天最高、最低气温以指导施工。

4 消防器材按照消防要求设置足够的干粉灭火器。

5 料具堆放合理安排施工用地，做好冬施机具的布置及材料的堆放工作。

6 门窗洞口封闭

及保温

砌筑、装修工程的门窗洞口要用塑料布封闭并用阻燃草帘遮挡保温，室

内出入口设门帘封闭保温。

6.2.2.4 资源准备

进入冬期施工前，我单位将根据施工方案要求，准备完成冬期施工用的各种外加剂、保温材料、测量工具、加热设备等。

1 外加剂材料准备

1) 外加剂品种的确定

根据不同的气温阶段和使用部位的要求，按冬期施工方案中确定的外加剂的技术性能指标，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。

2) 提出各种不同品种的外加剂用量计划

对于市场上销售的外加剂，必须事先作好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可确定采购计划。对单一成分的外加剂，应测定其有效成分的含量。

2 保温材料的准备

冬期施工期间，需保温部位选用的保温材料，详见表 6.2.2-3。

表6.2.2-3 保温材料选用

序号需保温部位采用保温材料

1 混凝土表面覆盖保温选用隔气性能好的塑料薄膜、阻燃草帘或保温棉毡

2 管道保温选用橡塑电伴热保温

序号需保温部位采用保温材料

3 临时水管出口橡塑保温

4 运砂浆小车、灰浆桶机具保温膨胀珍珠岩保温材料等

5 门窗洞口封闭保温选用塑料布加阻燃草帘被

3 热源设备的准备

施工现场设置2台电热水器，配件在冬施前准备到位，管道安装完毕并试水合格。办公室的空调、生活区的空调准备齐全并保证正常运行。

4 仪器仪表准备

根据不同的测量内容选用测量仪器仪表，详见表 6.2.2-4。

表6.2.2-4 测量仪器选用

序号测量内容仪器、仪表

1 大气温度测量自动温度测定仪、温度计

2 外加剂浓度测量比重计

3 混凝土测温便携式电子测温仪(JDC-2)

4 室内测温干湿温度计

5 本工程冬期施工期间，主要料、机、具准备计划，详见表 6.2.2-5。

表6.2.2-5 冬期施工主要料机具准备计划

序号名称单位数量备注

1 橡塑保温板M 1500 临时水管及水管出口保温

2 自限温电伴热带M 1600 临时水管及水管出口保温

3 保温阻燃棉毡㎡6000 地下室结构保温

4 阻燃保温岩棉㎡8000 混凝土、挡风、钢模板

5 塑料布㎡5000 覆盖混凝土、覆盖钢筋

6 冷暖空调台60 办公室、生活区取暖

7 帆布㎡1000 挡风

8 便携式电子测温仪台 3 混凝土测温

9 百叶箱只 2 大气测温

10 自动温度测定仪台 2 大气测温

11 温度计只10 大气测温

12 干湿温度计只 3 室内测温

13 比重计只 2 外加剂添加

序号名称单位数量备注

14 各种外加剂㎏视情况而定砂浆的拌制

15 融雪剂吨视情况而定用于道路、作业面融雪6.2.3 冬期施工技术措施

6.2.3.1 分项工程冬期施工技术措施

各分项工程冬期施工技术措施，详见表 6.2.3。

表6.2.3 分项工程冬期施工技术措施

序号分项工程冬期施工技术要点

1 测量工程冬期气温低且风多，将对施工测量精度产生影响，应及时注意天气变化，提前采取应急措施。

1) 仪器温度应与外界气温趋于一致。

2) 钢尺量距时应进行温差改正。

3) 三级风力以上不利于仪器施工测量。

2 钢筋工程1) 钢筋堆放应进行覆盖，防止雨雪侵蚀。

2) 雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。

3) 当温度低于-20℃时不得施焊，严格按照JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》执行。

4) 温度低于-20℃时，不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工。

3 混凝土工程详见本章 6.2.3.2节混凝土工程冬期施工方案及技术措施

4 模板工程1) 冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，将模板内积存的冰雪清理干净。

2) 针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。顶板模板支模后，用彩条布将在施施工层周圈

封闭附加一层阻燃草帘被。

3) 模板在混凝土达到抗冻临界强度(混凝土设计等级的30%并不低于5MPa)并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

4) 冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加

模板周转使用次数。

5 防水工程1)卷材层施工应尽量选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度，并在迎风面设置活动的挡风装置。

序号分项工程冬期施工技术要点

2) 基层不得存有积雪、冰霜。

3) 所有材料不得含有冰雪冻块。

4) 防水卷材采取热熔法施工时，气温不应低于-10℃。

6 机电安装工

程

1) 管道施工中低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线

应避免在冬期施工，若必须在冬期施工，石棉水泥接口要有防冻措施。

2) 管道的强度试验若在冬期进行可改用气压试验，但要征得设计或发包

人的同意，并有相应的安全措施。

3) 冬期竣工而又不能及时供暖时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻

坏管道和设备。

4) 电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预

热。防风作业应采取可靠措施，确保工程质量和人身安全。

6.2.3.2 混凝土结构冬期施工方案及技术措施

混凝土工程冬期施工方案及技术措施，详见表 6.2.3-2。

表6.2.3-2 混凝土工程冬期施工方案及技术措施序号工序名称各工序冬期施工方案及技术措施

1 原材料及配比加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、

骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不

同阶段选用不同品种的外加剂(必须符合北京市建委所规定批准使用的

品种和生产厂家) ：

1) 在日气温为0～-5℃，可采用早强剂或早强减水剂。

2) 在日气温为-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃防冻剂。

2 搅拌1) 商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺

标准”。

2) 气温低于-5℃时，可采用热水拌合混凝土：水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合、再加入水泥。

3) 当气温低于-10℃时，骨料移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块

时须加热，加热温度不得高于65℃，并避免灼烧。

4) 严格控制防冻剂的掺量。

5) 搅拌时间比常温延50%。

6) 保证出机温度不低于10℃，并经过验算确认。

7) 防冻剂与其它品种外加剂共同使用时，应先行试验，满足要求时方可使用。

3 混凝土的运输1) 保证预拌混凝土在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

2) 保证混凝土入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。

3) 罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。

4 混凝土的浇筑1) 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。

2) 浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在车载泵泵管、塔吊吊斗上包裹阻燃草帘被。

3) 在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥浆和松动石子，然后再浇筑混凝土。

4) 入模温度的控制：如采用塔吊浇筑时，每车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次；采用车载泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。

5) 混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于20℃。

6) 混凝土浇筑时其升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。

7) 混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。

5 混凝土的养护1) 对于大体积混凝土的养护，在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃，混凝土采用塑料薄膜加盖保温棉毡被进行养护，在新浇筑混凝土表面先铺设一层塑料薄膜，再严密加盖保温

棉毡。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时，在混凝土表面继续覆盖保温棉毡，在边角等薄弱部位，必须加盖一层保温棉毡并密封严实。

2) 采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。

3) 对于楼板混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施。混凝土浇筑及

二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘，并根据内外温差及时调整保温层厚度。

4) 对于楼板、梁板、墙柱上口等薄弱部位，应加盖阻燃草帘。

5) 以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃草帘或保温棉毡。

6 混凝土测温1) 本工程混凝土在冬施期间采用先进的红外线测温仪进行测温。

2) 测温部位及间隔时间要求：在混凝土浇注后，在结构薄弱和容易受冻

的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位

布置测温点，测温点深度应为100～150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。在达到受冻临界强度 4.0MPa时应每隔2h测温一次，以后应每隔6h 测温一次，并应同时测定环境温度。

3) 分析数据、及时反映：测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解

结构物的浇注日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过

低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

4) 测温资料：混凝土测温资料齐全、真实、可靠，测温应与试压同条件

试块结合起来，测温记录要记上何时试块超过了要求强度，不是为了测

温而测温，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条

件试块，强度未达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。

7 混凝土保温层

撤除

保温层在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大

于20℃时可以撤除保温层。

8 混凝土试块的

留置

在混凝土的施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土

试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条

件养护。在达到受冻临界强度时应进行试压。试件不得在冻结状态下试

压，边长为100mm立方体试件，应在15～20℃室内解冻3～4h或应放入

10～15℃的水中解冻3h；检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养

护累计达到600℃d，后进行抗冻或抗渗试验。

表6.2.3-3 测温项目及间隔时间

序号测温项目测温条件测温次数测温时间

1 室外气温及环境温度/ 昼夜4次8点、14点、20点、2点、并测出最高、最低气温

2 混凝土出罐及入模温度/ / 塔吊浇筑时每车对首吊、中间吊、末吊各测一次；车载泵浇筑时每车测一次

序号测温项目测温条件测温次数测温时间

3 混凝土养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次(根据浇筑混凝土时间) 4MPa后昼夜4次每6小时一次(根据浇筑混凝土时间)

6.2.3.3 装饰工程冬期施工方案及技术措施

装饰工程冬期施工方案及技术措施，详见表 2.17.3-4。

表6.2.3-4 装饰工程冬期施工方案及技术措施序号工序名称各工序冬期施工方案及技术措施

1 室外装饰工

程

1) 建筑外墙外保温工程在冬期进行施工时，环境温度不应低于-5℃。

2) 外墙保温施工期间及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃。

3) 在外墙外保温施工时，应确保基层干燥整洁，不得有潮湿、结冰、霜

冻等现象，遇雨雪天气和五级以上大风天气时应停止施工。

4) 用于施工的胶黏剂等材料应存放于库房或暖棚中，液态材料不得受

冻，粉状材料不得受潮。

5) 室外抹灰工程采用冷作法，气温低于-2℃时宜暂停施工。

6) 室外抹灰工程施工用的砂浆配合比和化学附加剂的掺入量，应根据工

程具体要求由试验室确定。

7) 冷作法施工所用的砂浆须在暖棚中制作，砂浆要求随拌随用，砂浆使

用时的温度应控制在5℃以上。

8) 涂饰工程开始前，应对基层进行验收，合格后，方可进行涂饰施工。

9) 涂饰工程开始前，应确保基层干燥，基层含水率不得大于10%，基层

的PH值不得大于10。

10) 室外施工工艺特点对施工环境有一定的要求，施工环境温度必须控

制在5℃以上，环境湿度控制在85%以内，根据实际情况应避免在早晚低

温时施工，即：早上九点以后施工，下午三点停工，上午施工东侧和南

侧，下午施工西侧和北侧。

2 室内装饰工

程

1) 为保证工程质量，尽量避免湿作业工序。

2) 冬期施工时，装饰工程施工环境温度不得低于5℃。

3) 施工前对门窗洞口进行封堵，保证室内温度。如工序需要室内加热采

用电加热器，禁止用易燃液体、可燃液体生炉子。

4) 在门框施工中，出于施工质量考虑，冬期将不进行门窗收口工作。

5) 冬期安装木门，窗框后，及时刷底油，防止门窗框因冬期室内比较干

燥出现变形。

6.3 雨季施工方案及技术措施6.3.1 雨季施工简介

1 根据北京市气象资料(图6.3.1)，一般确定6月中旬至9月中旬为雨季施工阶段。

2 根据施工总体进度计划，本工程将经历2016、2017年三个雨季施工，主要雨季施工

项目，详见表 6.3.1。

图6.3.1 北京市月平均降水量分析

表6.3.1 雨季主要施工工程

时间段

主要雨季施工工程2017.06.15～2017.09.15

装饰工程施工幕墙工程施工

地坪工程施工机电工程施工室外工程施工室外绿化施工

6.3.2 雨季施工组织6.3.2.1

组织准备

1 本工程处于雨季施工阶段时，成立以项目经理为第一责任人的领导小组。方案、措施，

料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。

2 雨季施工以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行。

3 做好施工人员的雨季施工培训工作，

组织相关人员进行施工现场的准备工作，

并进行

一次全面的施工现场的检查，包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道、临时用电、机械设备等各项工作。

4 加强雨季施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，设法排除隐患，同时

050100150200降水mm

降水

2.7

4.9

8.3

21.2

34.2

78.1

185

160

45.5

21.8

7.4

2.8

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

合理的安排日常工作。

6.3.2.2 技术准备

1 雨季施工方案编制

我单位将在进入雨期15日前，结合工程进度特点编制针对性的雨季施工方案。

2 技术交底

我单位将严格执行方案、技术交底制度。将雨季各项技术要求，从管理人员到分包及工人进行层层分级技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量、安全、防汛、环保要求等内容。

6.3.2.3 现场准备

雨季施工现场准备，详见表 6.3.2-1。

表6.3.2-1 雨季施工现场准备

序号准备项目准备内容

1 道路硬化

检修

施工现场道路，雨季之前要进行全面检查并及时修整，保证道路无积水。

2 排水沟设置进场后首先组织在远离基坑一侧道路设置排水沟，排水沟在转角处设置

集水坑，经沉淀后流入场地雨水收集池。排水沟在雨季期间要经常维护，保持通畅，场地内部要作好有组织排水，以防场区内有积水影响施工。

3 现场临建

房屋检修

雨季来临之前，项目防汛领导小组应对现场的临时钢筋棚、木工棚、库

房及办公室等房屋进行检查，检查是否存在漏雨、失稳、雷击等隐患，

并且及时进行整改。

4 洞口处理

措施

雨季来临之前，应安排人员将塔吊口、顶板预留洞口及时封闭，在下雨

前，将楼梯口、电梯井口临时覆盖以防雨水进入。

1) 塔吊口：本工程所用的塔吊为固定式塔吊，均为底板埋入式，需穿过

结构板，为防止雨水从塔吊预留洞口进入室内，要求在塔吊口周边砌筑

三皮砖，砖上覆盖木龙骨、多层板及塑料布(多层板在塔吊柱身处留豁口，

塑料布盖在塔吊柱身处要求相互搭接) ，砖外侧抹灰处理。

2) 电梯井口、楼梯口：结构封顶前的电梯口、楼梯口根据天气预报及时

做好覆盖工作，当预报有雨时用多层板及塑料布封堵，当有大雨时要在

其周边封堵，在砂袋上覆盖多层板及塑料布。

3) 顶板预留洞口：大洞口在其周边砌筑三皮砖，砖上覆盖多层板及塑料

布，砖外侧抹防水砂浆；小洞口用多层板覆盖，并在周边抹防水砂浆。

5 垂直运输机1) 检查塔吊和施工电梯基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，

具及脚手架并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡；所有人行马道设置防滑条。

2) 雨季到来之前，本工程所使用的塔吊、施工电梯要安设防雷保护装置，

施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于4Ω。

6 电动机具设

备及临时电

路

1) 组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、电动工具、

电源线开关箱等进行认真检查，确保安全可靠。

2) 对现场的机电设备、临时线路进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏

雨、漏电等现象，应及时修理加固，排除危险源；对高空作业措施要逐

一进行检查，发现有松动，变形，损坏等现象要立即修理完善。

3) 敷设于潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处应作密封处理。

4) 施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，

不准拖拉在地，班后勿忘切断电源。

5) 凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。

施工机具要统一规划放置，搭设必要的防雨棚，防雨罩；露天堆放的材

料及设备要垫离地面一定的高度(约30cm以上)，防潮设备要有塑料布覆

盖，防止日晒雨淋；对特别怕潮湿的机电设备、材料要搬到干燥的室内

保存或采取特别防护手段。在材料、设备等仓库及堆放场地周围要保持

排水通畅。

6) 对现场的手持电动工具的防护情况进行全面的检查，其绝缘电阻值不

小于表6.3.2-2规定；

7) 对在雨季以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所使用的工具进行检查，

必须符合相应防护等级的安全技术要求。

8) 对现场临时照明系统进行检查，局部照明灯、行灯等电压应使用36

伏安全电压，防止触电事件。

7 避雷装置雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查。遇雷雨天禁止使用高大设备，以防雷击。

8 原材料的

储存和堆放

1) 水泥全部存入仓库，仓库内做好防潮、防漏处理，保证不漏、不潮，

下面应架空通风，四周设散水或排水沟，避免积水。

2) 加气混凝土砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

3) 装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。

4) 钢管、钢筋等易锈蚀的材料采取架空底部、覆盖彩条布措施，以免因

潮湿或淋雨而锈蚀。

9 场地硬化对现场场地进行硬化，硬化前进行夯实，避免地基出现下沉。

表6.3.2-2 手持电动工具最小绝缘电阻值

序号测量部位绝缘电阻(MΩ)

1 Ⅰ类工具带电零件与外壳之间 2

2 Ⅱ类工具带电零件与外壳之间7

3 Ⅲ类工具带电零件与外壳之间 1

6.3.2.4 资源准备

进入雨季施工前，我单位将根据施工方案要求，准备完成雨季施工需用的各项防汛、覆盖材料等。本工程雨季施工材料准备，详见表 6.3.2-3。

表6.3.2-3 雨季施工材料准备

序号名称单位数量备注

1 塑料布㎡5000 洞口封堵、材料苫盖

2 水龙带m 200 防汛抽水

3 潜水泵台 6 防汛抽水

4 手电筒、应急灯把根据需要

5 雨衣、雨鞋套根据需要

6 绝缘手套套50 电工专用

7 砂袋袋300 紧急封堵

6.3.3 雨季施工技术措施

6.3.3.1 分项工程雨季施工技术措施

分项工程雨季施工技术要点，详见表 6.3.3-1。

表6.3.3-1 雨季施工技术要点

序号分项工程雨季施工技术要点

1 测量工程1) 避免空气潮湿，对施工测量精度的影响。

2) 测量仪器及棱镜等测量工具，避免雨淋。

3) 避免水汽进入仪器内部导致仪器失准。

4) 主机体及光电配件需采取防潮措施。

2 钢筋工程1) 钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，钢筋堆台高400mm，宽300mm，工字钢间距3000mm，堆台间距3000mm，工字钢高度1200mm(工

字钢高度不宜过高，不利搬运材料) 。

2) 钢筋加工区搭设钢筋棚，加工出的成品垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。

3) 墙体钢筋绑扎完成后及时浇灌混凝土，若因连续多天下雨，造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑混凝土前，先用钢丝刷进行除锈。

4) 遇到楼板钢筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。

3 模板工程1) 模板堆放区的地面进行混凝土硬化。模板底部垫好100×100mm方木，严禁模板直接与地面接触。

2) 雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖，模板进入施工部位，但未浇筑混凝土的，根据天气预报，下雨前用塑料布

将模板上口加以覆盖，防止脱模剂被雨水冲掉及墙内钢筋锈蚀。

3) 雨后墙体模板预检时，检查模内是否存有积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。

4) 方木、模板露天堆放时，选择地势较高地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雨，上面覆盖塑料布，防止雨淋受潮变形。

4 混凝土工程1) 大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土覆盖保护以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

2) 雨期施工时，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

下雨时商品混凝土车加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。

3) 如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，

将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。

4) 施工现场准备一定数量的彩条布，用于覆盖刚浇筑的混凝土和所用的机具，当雨下大时，在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混

凝土的浇筑。梁板同时浇筑时沿次梁方向浇筑，若遇雨停止施工，可将

施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

5 防水工程1) 防水材料及其配合辅料应储存在通风良好的库房内，未使用完的辅料应封闭严密，防止受潮变质。

2) 防水卷材存放时应加以覆盖，使用时防水卷材应晾干后使用。

3) 雨天过后，防水施工前应检查已经施工完成的防水是否脱落，起鼓及及粘结不牢现象，发现后及时进行处理。

4) 防水施工完成后第一时间进行验收，尽早进行保护层施工。

6 脚手架工程1) 下雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

2) 遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去以避免遭受雷击。

3) 每次大风雨过后由项目安全工程师对外脚手架全面检查无问题后才

能容许使用。

7 砌体工程1) 下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用。

2) 砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。

8 装饰工程详见本节 6.3.3.2《装饰工程雨季施工方案及措施》。

9 机电安装

工程

详见本节6.3.3.3《机电安装工程雨季施工方案及措施》。

6.3.3.2 装饰工程雨季施工方案及技术措施

装饰工程雨季施工方案及技术措施，详见表 6.3.3-2。

表6.3.3-2 装饰工程雨季施工方案及措施序号工序名称雨季施工方案及技术措施

1 装饰工程1) 雨季施工期间需将易受潮的装修材料堆放至室内或用防雨材料覆盖；

2) 室内装修，对于还未封闭的幕墙，在大风雨天应采取临时封闭措施，

防止室内装修面受潮、受淋产生污染和损坏；

3) 对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋包套并扎紧下部；

4) 水溶性涂料应避免在烈日或高温环境下施工；

5) 地下室或封闭房间的室内进行涂饰工程的施工，应有排风设备保证室内空气质量，防止发生中毒事故；

7) 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型、乳液型涂料时，基层的含水率不得大

于8%。木材的含水率不得大于8%；

8) 为保证油漆成型质量，不宜在雨天进行油漆工程施工；

9) 阴雨天刮腻子，应用干布将施涂表面水气擦拭干净，保证表面干燥，

并根据天气情况，合理延长腻子干透时间，一般情况以2～3天为宜；

对本工程项目地重点难点分析及其措施

对本工程的重点难点分析及措施 6.1 工程重点、难点分析与对策 6.1.1 施工管理重点、难点分析及对策 根据本工程施工特点和我单位在类似项目的施工管理经验，认为该工程应重点抓好以下方面的施工管理工作。

6.1.2 施工技术重点、难点分析及对策 根据招标文件及我单位类似工程施工经验，分析认为幕墙施工、机电施工、钢网架施工、裂缝等质量通病预防与处理、冬雨季施工等均是本工程较为重要的施工技术工作，具体分析及对策见表6.1.2。

6.2 冬期施工方案及技术措施 6.2.1 冬期施工简介 6.2.1.1 北京地区冬期气候特征 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据北京市的气温特点把整个冬期分为三个阶段，见表6.2.1-1。 表6.2.1-1 北京冬期特点

上述三个阶段只是根据历年气象资料平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。 6.2.1.2 冬期主要施工项目 根据施工总体进度计划安排，本工程将经历2016年一个冬期施工。我单位将根据不同阶段、不同施工任务，有针对性的做好施工准备并制定相应施工措施。冬期施工的项目详见表6.2.1-2。 6.2.2 冬期施工组织

本工程的实际情况,对本工程重点、难点的认识和分析及相应的应对措施、工作方案(DOC)

本工程的实际情况，对本工程重点、难点的认识和分析及相应的应对 措施、工作方案 1.本工程概况

通过对本工程招标文件和设计图纸的认真阅读理解，通过对本工程特点和施工关键点进行全面综合分析和论证，本工程的重点和施工难点分析如下： 2. 1. 工程施工技术方面的重点和难点 1.1 保证防水施工质量尤其是重点部位的防水施工质量 本建筑物的防水施工质量直接影响工程的使用功能和安全性，重点防水部位主要包括： 1）屋面防水等级为Ⅱ级 2）卫生间、淋浴间防水 2.2机电各系统综合协调和系统衔接 本工程机电系统复杂、先进，本工程机电工程除了电气系统、给排水系统之外，还包括通风系统、消防系统、配电、电梯工程和智能化弱电系统等。为满足本工程的功能和使用要求，本工程不仅需要众多的机电专业队伍协同作战，众多的机电系统需要综合协调和系统之间合理衔接，而且涉及到的各种机电物

资设备数量大、品种繁多。因此，机电工程的重点主要包括： 机电与土建结构和装饰工程之间以及机电各专业立体交叉作业的总体部署和施工组织，互创施工作业工作面； 机电各系统综合协调和系统之间的合理衔接，重点保证机电各系统图纸是否匹配，以及各系统的接口衔接问题，避免出现真空现象； 着重注意机电各系统的安装净空高度和位置，管线密集部位通过综合布置进行系统优化布置，以免有冲突现象； 大型机电设备的安装及其安全保障；重要机电设备和产品的成品保护； 机电工程分系统调试、联动调试和试运行。 2.3工程加固方面的重点及难点 本工程结构加固工程量较大，主要采用柱、梁、板加固方法，柱加大截面，梁采用包钢加固的方法，局部楼板采用拆除原楼板，进行重新浇筑等加固方案，基础植筋等措施。 2.4 项目总用地面积大，场地狭窄，总平面组织难度大 需对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。 2.5立体交叉多 本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，作为总承包管理，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。 2.6 垂直运输设备布置困难 由于本工程周边环境，对龙门架的安装使用及拆除提出了很高的要求，在本工程中也将投入较多垂直运输机械。对龙门架的选型、起重能力及基础需有切实可行的方案才能保证本工程顺利进行。安装位置要考虑到有效运输距离。 2.7施工总承包管理协调难 工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，总承包方需进行有效的管理

[实用参考]工程重点、难点分析

第十四章工程重点、难点分析 14.1、本工程重点、难点工程部位概况 本工程工期紧，任务重，作好施工组织安排，是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。 南京地区常见的特殊地基主要为软土地基，本工程施工范围内软土地基处理直接影响该工程施工质量和技术应用，也是本工程施工的一项技术控制的重点。 本工程沿线与数条道路相交，车辆多，施工过程中的环境保护、安全文明施工的意义尤为重要，也是本工程施工的一项控制的重点。 本工程路面结构层中的水泥稳定碎石的施工也是本工程一项控制的重点，施工时应强调试验段的重要性、技术参数把握及施工控制的严格性。 本工程所涉及的箱涵工程中，通过我单位现场查看，箱涵施工深搅桩基础为保证汛期，将采用水中搭设支架进行施工，在施工过程中，安全、支架搭设也是本工程施工的一项控制重点。 因此，在施工过程中本投标人将从思想上、组织上、管理等方面下大力气，积极做好环境保护和安全文明施工工作。 1工期紧，任务重 本工程工期紧，任务重，作好施工组织安排，是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。本工程施工长度达0.915km,为综合的市政道路，包括大型土石方、道路施工、排水施工、箱涵工程、路灯设施、市政管网、绿化工程。根据工程量清单初布统计：挖一般土方约8.5万立方米，挖淤泥约1.2万立方米，余方弃置约3.44万立方米；排水管道铺设（雨水、污水）2200米；箱涵软基深搅粧施工6440米，钢筋砼浇筑2500立方米。其中河道浆砌块石挡墙、护坡工程量为5500立方米，工期却相当短，仅有4个月左右（还包含20RR年度的春节)，在如此短的时间内完成以上的工程量，因此工期显得非常紧，同时各工序之间还存在作业交叉、动拆迁工作以及周边交通的组织等制约工期的因素，故为了确保总体工期的实现，在施工过程中要投入足够多的机械设备、人力及物力，并进行精心组织、科学安排、釆取有效的措施，科学合

工程施工重点及难点分析及解决方案

第一节工程施工重点及难点分析及解决方案 本工程位于合肥市xxx新区xxx交口，天鹅湖畔，与**办公大楼遥相呼应，对施工质量要求较高，工期较紧。 1、本工程微晶石幕墙分格尺寸较大，施工难度较大 大分格的微晶石幕墙是本工程施工的一大难点，我司将从以下几点保证微晶石幕墙的安装质量： （1）工厂加工，减少现场加工对环境的污染。 （2）微晶石后衬玻璃纤维，用来增强其韧性和强度。 （3）微晶石现场安装、搬运、吊装过程中，采取竖直搬运，这样可避免微晶石的挠曲变形。 2、本工程测量放线的工程量大且精度要求高 测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廊控制基准点，另外每个楼层建立平面内控线，安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。 3、本工程竖向铝单板装饰线条较多，施工难度较大 本工程东西立面处竖向铝合金装饰线条的运用，使整个工程更具立面效果，如何安装则又是本工程的一大难点。我司将采用工厂加工，使用专用操作台，以保证铝板的平整度。以达到通过线条来体现建筑物的风格的目的。 4、本工程吊顶跨度大，施工难度较大 本工程的吊顶工程难度较大，尤其是十八层和十九层的吊顶部分，最大跨度达6米。针对工程现状我司将利用总包搭设的悬挑桁架对该部分进行施工。 5、本工程进出位多，收边收口较多 本幕墙工程包含了玻璃幕墙、微晶石幕墙、铝板幕墙、铝合金采光顶等分项工程。幕墙的进出位多，转角多，幕墙间的交叉部位复杂多样。

幕墙屋面与侧面，雨蓬与幕墙主体连接口处的防水处理，施工段并行施工时交叉部位就要放到后面去做。 6、工程交叉作业多，安全文明施工要求高，成品保护难度大 我司将集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中抢工。合理划分施工区域，每个施工区域单独流水作业。尽量不交叉作业，并设立安全巡查小组，成品保护小组。昼夜巡查，消除安全隐患，及时做好成品保护工作。 7、本工程材料选用丰富 本幕墙工程在面板材料的选择上多种多样，从材质上分为玻璃、微晶石、铝板三个大类，其中玻璃又分为中空low-E双钢化玻璃、钢化透明玻璃、夹胶钢化玻璃和中空钢化夹胶玻璃。 在材料采购中，我司将本着材料“样品封样制“，在材料采购前，向发包人提供经建筑师及业主批准的样品，严格按照合同规定选择合格的材料厂家进行采购。在微晶石采购过程中，我司将最大限度地控制石材表面的色差；我公司将和玻璃生产厂家进行协商，保证同一种玻璃使用同一厂家生产的原片，最大限度的降低玻璃表面颜色的色差；在铝型材采购前，我公司将事先向铝型材厂家提交开模图，在样品出来之后，进行试模，合格方开始生产。

施工重点难点分析对策

第一节、施工难点与对策分析 根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策，这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一部分。 1、投入人力、机械较多 由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。 2、土方工程 本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。 作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。 3、质量要求 本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。 4、协调难度大 按中标文件的规定，本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。 5、钢筋工程 钢筋工程也是本工程的重点工程，由于钢筋的质量要求要个，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达到质量要求，所以我公司相应的对策是：

本工程重点、难点分析和解决方案

本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。

2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 2.1.1地下室砼防水 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。 外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图： 外墙厚

工程项目重点、难点分析及解决

针对本工程重点、难点分析及其解决方案 本项目施工是本工程重点、难点，具体解决方案如下： 1、施工 （1）安装 ?所有铜电缆应在线槽或线管内布线；垂直电缆则可以直接置放在电缆托架上或线槽内。承包单位应为电缆槽箱及托架提供弯头和三通，并保证为整个电缆路线留有足够大的弯曲半径。须按照被批准的方法将所有电缆固定于槽箱和托架上。 ?承包单位有责任提供为了正确地完成安装工作所需的任何专用安装设备或工具。这将包括终接电缆设施、电缆测试和接线设施、通讯设施、电缆转盘的支撑架、或其它安装电缆所需的工具。 ?在没有合适垫具的情况下，承包单位不得卷动或贮存电缆转盘。 ?承包单位不应沿电力线路旁安装任何电缆，或与其它电气器具共享同一根线管、线槽或套管。 ?承包单位应保证在安装过程中的任何时间不使电缆超过最大允许的拉力。承包单位也应保证在安装过程中电缆的最小弯曲半径不超过所指定的极限。如不遵守相应的导则，承包单位将被要求提供正确改正情况所需的添加材料与费用。 ?承包单位在安装任何设备或电子部件时应尽可能接近配线架，并考虑将来的发展以便于管理与服务。 ?承包单位在自己安装完毕的电缆管和入口洞处须用被批准的防火材料密封。 ?承包单位所安装的线管道，若长度超过30m或90”弯头超过2个，则一定要使用合适尺寸接线箱，但应符合国标。 ?承包单位应提供本合同所规定的所有电缆所需的终接工具、工具箱以及其它附件。 （2）电磁干扰的分离 Unrestricted

带有不同种类信号或不同电压的设备如集装在一个共享的容器内，应按供货商的有关要求，有效地与任何其它一类的设备屏蔽以避免电磁干扰。 （3）电缆的安排 根据图纸或规格说明书的要求提供一切必需的电缆插销、插座、接头耳等等，并按照电缆的种类与入口方向把它们固定于安装板和安装带上。 （4）电缆的终接 ?不要让已绝缘的导体触及未绝缘的有电部件或锐利的边缘。 ?每个终端只能连接一条电缆导体。在一个终端连接两条或更多导体将不会被接受。 （5）接地 ?承包单位应负责在所有新安装的电缆框架上提供一个被批准的接地点，并保证能正确地与任何现有设施连接。承包单位还须负责正确地将所有有关的电缆、包合体、柜、服务箱、和框架连接起来以保证接地的延续性。所有接地应由铜线或铜带组成，应由一个被批准的医疗大楼接地点供应，并应与主要的电气接地点连接。 ?应根据BS7671提供线路保护导体给所有门、盖板、等等。接地铜导体的最小断面积为2.5平方毫米。 （6）测试与投运 ?所有由承包单位安装的电缆设施在被接收以前应进行全面的连续运行测试。 所有的电缆缺点，包括在制造厂内所产生的，都应由承包单位改正。 ?承包单位应提供，测试设备、测试荷载、信号发生器及其它设备足以显示所安装的联接系统在现场安装完毕后能符合运行要求所需。 2、调试 （1）调试所需仪器如万用表、电工工具等均由承包商提供。 （2）调试前的准备工作 调试前检查电源是否连接无误，电压是否符合设计要求，机柜设备安装合格， 检查控制设备箱与相关设备的型号，确保等同批准型号。 Unrestricted

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第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案 第一节本工程施工的特点 第二节本工程施工的重点、难点分析 第三节工程重点和难点的施工保障措施

第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼 高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、 安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可 以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋ 混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富， 在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工 本工程结构混凝土设计等级高， A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响 到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量 大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质 量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制 部分。

工程重点、难点进行分析及处理专业技术方案(建筑)

对本工程的重点、难点分析及对策 第一节对工程重要性的认识 1. 通过对本工程招标文件和设计图纸的认真阅读理解，本工程的特点为： 1.1 工程结构较复杂，外观美观大方。 1.1.1本工程建筑设施验收要求标准高。因此对我公司的施工管理和技术水平提出了严格的要求。 1.2 安全、工期目标高 1.2.1本工程招标文件要求的质量目标为合格。 1.2.2本工程工期安排紧凑，必须全力做好一切施工前的策划和准备，并在实施过程中，确保各分部分项工程交叉作业衔接紧密，确保关键工序的顺利进行。 1.3季节性施工量大 本工程施工将跨过雨季和冬季阶段，季节性施工对工程工期、质量、安全均提出了很高的要求。 第二节工程重点和施工难点 通过对本工程招标文件和设计图纸的认真阅读理解，通过对本工程特点和施工关键点进行全面综合分析和论证，本工程的重点和施工难点分析如下： 1. 工程施工技术方面的重点和难点 1.1 保证防水施工质量尤其是重点部位的防水施工质量 本建筑物的防水施工质量直接影响工程的使用功能和安全性。本工程重点防水部位主要包括： 1）地下室防水等级为一级，采用刚性防水及柔性防水结合。 2）地下工程顶板、底板与外墙均为钢筋混凝土自防水 3）屋面防水 4）卫生间、淋浴间防水 5）其他用水房间防水 6）水池、排水沟防水 1.2机电各系统综合协调和系统衔接 本工程机电系统复杂、先进，本工程机电工程除了电气系统、给排水系统之外，还包括通风系统、消防系统、配电、电梯工程和智能化弱电系统等。为满足本工程的功能和使用要求，本工程不仅需要众多的机电专业队伍协同作战，众多的机电系统需要综合协调和系统之间合理衔接，而且涉及到的各种机电物资设备数量大、品种繁多。因此，机电工程的重点主要包括： 机电与土建结构和装饰工程之间以及机电各专业立体交叉作业的总体部署和施工组织，互创施工作业工作面； 机电各系统综合协调和系统之间的合理衔接，重点保证机电各系统图纸是否匹配，以及各系统的接口衔接问题，避免出现真空现象； 着重注意机电各系统的安装净空高度和位置，管线密集部位通过综合布置进行系统优化布置，以免有冲突现象； 大型机电设备的安装及其安全保障； 重要机电设备和产品的成品保护； 机电工程分系统调试、联动调试和试运行。 1.3地下室后浇带是本工程的一个重点 如何做好后浇带的施工处理及保护，做好地下室防水，是本地下工程一个重点。 1.4各种突出外墙的水平构件是本工程的一个容易忽视的细节。 在支设这些水平构件模板时吊垂直或水平距离尺量准确并使模板稳定牢固，确保浇筑混

施工重点难点分析及解决方案

第一节施工重点难点分析及解决方案 根据对已施工过同类工程的理解、认真分析招标文件中的设计图纸、阅读施工招标文件、仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的十大特点、关键点，分析及措施要点如下： 施工重点、难点统计表 1-1地下及主体结构施工重点、难点分析及解决方案 1-1-1基坑开挖及降水的监测 本工程位于北辰区红旗农场地区，荔红花园东北侧，北临汾河北道，东临姚江东路，南侧和西侧为荔红花园。 本建筑北侧距离汾河北道18.12m，东侧距离姚江东路11.86m，南侧距离荔红花园住宅26.12m，西侧距离荔红花园住宅65.520m。

本工程建设规模22600m2，其中地上面积16300m2，地下面积6300m2。建筑南北长139.77m，东西长49.84m。地下一层,基坑开挖深度为5.3m～5.75m。 基坑开挖、降水不当将直接影响周边道路和建筑的安全。合理的开挖、降水方案，是确保土方开挖安全的保证，因此工程土方开挖、降水及基坑监测是工程的重点控制项目。 解决方法：进场后实测各部位土层透水系数，含水量，确定以上数据后与设计单位结合，根据周边道路、管线情况划分降水区，每步土方开挖量，开挖天气影响等确定降水井抽水量，并且密切监测周边观测井水位变化，监测周边管线变

形情况，如变形较大时及时停止降水，停止开挖，回填土方，回灌地下水，并立即与设计结合确定处理方案。基坑开挖采用分步开挖，每步开挖深度控制在3m 以内，开挖至槽底后及时施工垫层，防止基底土方回弹。 详见第十章第三节土方施工方案和第十二章基础排水和防止沉降措施。 1-1-2测量放线 本工程建设规模22600m2，其中地上面积16300m2，地下面积6300m2。建筑南北长139.77m，东西长49.84m。地下1层，基坑深度5.3m～5.75m，地上结构分为三个单体建筑，地下同地下室相连。由于本工程建筑长度长，结构复杂，因此建筑定位放线是保证工程观感质量的关键。 为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。 针对工程特点，我们将制定二级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上现场总体设置二级高程控制网络，严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。 具体内容详见第十章第一节工程测量放线。 1-1-3地下结构防水 本工程地下结构为桩承台满堂底板基础。地下结构施工采用无砂混凝土管井降水，底板内管井以及地下室外墙上的各种预留孔洞、水平施工缝和设计后浇带等都是造成地下室渗漏的薄弱环节。 通过我们的施工经验体会，确定以提高结构自身防水能力为主，构造措施为辅的施工技术路线指导方案施工制定和实施。 施工过程中重点抓住图纸审查及设计结合、材料的优选、专业化施工、重点

本工程重点难点分析和解决方案

本工程重点难点分析和解决方案

本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下

车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就能够顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。

2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无 渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开 专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决 措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防 水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 2.1.1地下室砼防水 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求， 确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新 鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推

本工程重点、难点分析及措施

第十五章本工程重点分析及措施 第一节重点分析 根据设计施工图纸、结合施工场地现状，以及我公司类似工程的施工经验，对重点分析如下： 一、重点问题分析 本标段工程办公楼，酒店楼承台厚度2.7m、3m和4.5m，础底板砼标号为C40P8，根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。 一、编制依据 （1）龙岩佰翔京华中心工程设计图纸； （2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）； （3）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ53-92）； （4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）； （5）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；

（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； （7）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； （8）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； （9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 （11）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） （11）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 二、大体积砼特点 1、大体积砼施工特点 体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。 大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面： （1）收缩裂缝 混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。 混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大。 （2）温差裂缝

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工时可能出现的问题及解决措施 (一) 支座节点紧固 1．出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。 2．产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 3．解决方法： 3．1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。 3．2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。 3．3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。 (二) 测量放线定位 1．出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。 2．产生原因： 2．1测量放线时放基准线有误差； 2．2测量放线时未消除尺寸累计误差。 3．解决方法： 3．1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永

3．2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大； 3．3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整 完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。 (三)玻璃及铝框 1．出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。 2．产生原因： 2．1原材料质量不符合要求； 2．2设备和量具达不到加工精度； 2．3下料、加工前未进行设备和量具校正调整； 2．4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。 3．解决方法： 3．1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料； 3．2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证； 3．3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标； 3．4真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。 (四) 胶缝质量 1．出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部 有孔隙。 2．产生原因：程中随时参照使用； 2．1玻璃边凹凸不平； 2．2双面胶条粘贴不平直； 2．3注胶不饱满；

工程重点难点分析及对策

工程重点难点分析及对策 1.1项目总用地面积小，场地狭窄，总平面组织难度大 需对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。 1.2立体交叉多 本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。 1.3施工管理协调难 工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，工艺安装又是在土建之后，工艺安装方需进行有效的管理和协调，整体考虑，合理安排施工流程，对各专业的施工质量、安全、文明施工等各方面进行严格管理，确保整个工程施工的有序运转，因此工艺安装管理是保证本工程顺利施工建设的重点之一。我们通过编制“工艺管理手册”，作为项目工艺安装工作的指导性文件。从整个工程施工的角度合理安排施工流程，及时提供后续工程的施工作业面，保证各专业正常的进行施工。同时对各专业的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个工程正常的施工。强化对深化设计审核和施工质量的控制，以满足设计功能需求。对现场车辆通道进行统一管理，安排专业协调管理。 1.4安全文明施工难度大 本工程施工复杂，安全、文明施工是工程的管理重点之一。本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理的有序的施工组织。大型设备多，用电设备多，高峰期用电量大，安全用电管理又是一重点。本工程现场狭窄而结构工程量大，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点。 1.5施工技术类重点、难点分析及对策 根据工程特点，我们认真分析了本工程施工中的重点、难点，并作为关键工序制定了相应的对策措施。

工程施工重点难点分析和对策

工程施工重点、难点分析及对策

装饰装修难点分析 1、现场情况不理想： 内装进场，土建外装改造及设备安装的许多暗埋管网安装同时施工，因此，会出现内装许多工序无法实施，影响正常工序的展开。 2、工期紧 本工程为适应建设单位开业的需要，工期较紧，同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工，如何确保工期，我司拟定了如下措施： 2.1 在进场前，由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间，并将指标层层分解落实到各班组、各人。 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作，树立舍小家，为大家的观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力； 2.3 材料采购部门在进场初，就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实，公司财务部门将确保施工材料用款。 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。 3、交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每周例会制度，及时协调工程进行中发生的实际问题； 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度，杜绝推诿扯皮现象； 3.3 树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动忍让，确保整体施工进度。

第一节工程实施难点、重点综述 污染问题：本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到周边环境；同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如何正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题：无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段，进出工地的运输车辆很多，很有可能造成交通堵塞，不仅影响到工程的施工质量与安全，同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护：本工程工程量较大，涉及的工种、工序较多，而施工工期较短，极易导致工序混乱，而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段，多种工序交叉施工，工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持，与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统，委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间，白天进行挖、翻运至堆场，夜间安排运出工地。在工地附近主要路段安排专人进行交通安全监护。进出车辆驾驶员听从交通指挥控制中心的指挥、控制。进场尽量安排在晚间。 第三节保证周边环境正常生活、工作、交通秩序措施 本工程周临市内交通重要道口、周临街道及居民区，在整个工程施工过程须确保不干扰周边环境正常生活、工作、交通秩序。具体措施如下：所有施工人员进场施工前，均办理代表其身份的施工证件卡，人员身份资料提交工地所警署保安部门审核、备案。施工人员均须配戴代表其身份的证件进入工地现场，从事其分内工作。 主动要求当地治安、派出所等部门，向项目经理部提出做好治安保卫工作的要求或规章制度，项目经理部将无条件服从。项目经理部做好每一位进场施工人员的安全与法制教育，签订责任状。 所有工地施工人员不得进入周边居民区内或供电公司区域内。 项目部与当地派出所、居民委员会、交通管理部门建立密切联系，建立联协会议制度，保持周边道路的通畅，日常交通通道处委派专人进行交通安全监护，

工程重点难点分析预案

工程重点难点分析预案 1、为确保工程质量达到业主的质量标准，本项目在工程成本控 制，质量管理，安全生产，规范学习等方面是项目部的重点 项目，项目部将严格按照市政工程质量检验评定标准，招标 文件?技术规范?规定以及国家规范，行业标准的相关规定， 确保施工成本，工程质量，安全生产，施工质量，规范达到 要求。 2、 为确保质量目标的实现，首先，项目部将制定切实可行的质 量保证措施，确保分项工程，分部工程、单位工程，优良率 达到规范要求，其次、设立专门的质量验评小组，对工程质 量进行管理和监控，并落实三级验收制度进行质量验收，按 照即施工班级→施工项目部→公司质量部门的验收程序验 收，最后落实奖罚制度。 三、生产管理重点分析预案 1、3#传达室： ①本工程传达室工程小，主体施工及装饰工程都是重点控制项目，在生产安排中把钢筋用量、混凝土用量、及装饰材料用量设专人计划，专人管理，并落实到施工班主，在保证工程质量的前提下，确保把施工成本控制到最低，杜绝浪费发生。 ②传达室二层大梁跨度大，是施工质量、安全的控制重点；在确保工程工期和工程质量的前提下，安全工作是本项目的重中之重，施工过程中，项目部将制定详细的支模方案和安全文明施工的保证体系，责任到人，确保安全文明施工满足招标文件要求。 2、污水站水池钢筋、模板 ①水池钢筋用量大，在绑扎施工中特别注意底板防水不被损坏，在施工前做好施工技术交底。 ②主控项目： 2．1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.2连接套的规格和质量必须符合要求。

2．3有效的型式检验报告。 2.4工艺检验的强度报告必须合格。 2.5接头的强度检验必须合格。 2.6接头的现场检验应按批进行。对每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。 2.7 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接并没有钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2.8注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 2.9钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调整直处理。 2.10钢筋在套丝扣前，就根据钢筋直径先调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。 2.11 对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补偿，但其焊缝高度和厚度应由施工设计、监理人员共同确定。焊工应持有有效的上岗证。 ③、模板： 1、在墙体模板施工前，提前给施工班主对施工结点做好有针对性的技术交底。 2、主控项目： 2.1 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。注意即使新的竹胶板、多层板也要刷隔离剂才能大大延长模板使用寿命。 2.2模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但竹胶板，复合板不用浇水，但模板内不应有积水。 2.3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；尤其楼板模要用水性隔离剂，而墙柱模隔离剂刷后不能流淌。吊装前必须刮薄刮匀，并留清扫口。 2.4 浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净； 2.5 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢

工程重点难点分析1

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决措施 根据本工程的特点，主要存在如下施工重点及难点： 一）、本工程质量控制是重点、难点； 二）、本工程根据业主要求的工期，施工工期非常紧，工期控制是本工程的重点、难点； 三）、本工程安全控制是重点、难点； 四）、本工程成品保护是重点； 基于上述施工重点及难点特制定以下分析解决措施 一、工程质量控制 1.1.1 施工测量准备 因本工程占地面积大，施工工期紧，测量放线是一个重要环节。 1）校对测量仪器 为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过相关单位检验校准，并确保使用时能最大限度的减少误差。 本工程测量仪器配备如下： 2）复核水准点及坐标点 熟悉和了解总包单位在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图

进行复测，确保工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性，水准点和坐标点设置不少于四个。3）对施测用辅助工具应做好准备。 4）对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。 1.1.2 幕墙定位放线 按土建提供的中心线、水平线、进出位线、50线，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。 （1）放线操作要领 放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。 （2）测量操作要领 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意： 1）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺； 2）测量点要统一； 3）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。 1.2 玻璃幕墙工程 1.2.1工程简述 玻璃幕墙工程是本工程的关键分项工程，又是一项细致而复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制，如铝型材的连接节点必须严格控制，确保结构质量。

施工重点、难点分析及解决方案

第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案第一节 第二节 第三节本工程施工的特点 本工程施工的重点、难点分析工程重点和难点的施工保障措施 第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。 地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富，在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工

本工程结构混凝土设计等级高，A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制部分。4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工 A栋塔楼43层以上为酒店部分，为满足使用要求，建筑设计将此部分酒店大堂设计为中空式，中空高度达到了70.82m，顶部为钢梁混凝土板结构，此部分施工高度极高，属罕见高支模施工，因此，此部分施工是本工程的难点。 5、建筑节能暨玻璃幕墙施工 本工程采用了许多节能设计，比如采用挤塑板等材料进行节能保温，采用进口夹胶玻璃幕墙等，对节点施工和成品保护要求高。幕墙采用单元式幕墙，安装面积大，从幕墙的预埋到安装贯穿了整个结构施工的全过程，且对日后使用中抗渗漏的要求较高。 6、总包全面协调与管理难度大 本工程专业分包单位多，包括主体结构工程，钢结构工程，装饰、装修工程，建筑给排水工程，建筑电气工程，通风空调工程，屋面及防水工程，智能建筑工程，金属门窗工程，幕墙工程，消防工程，高低压配电工程，室外环境工程等，需要总包全面协调与管理的要求高，难度大。