生产车间通风换气次数

生产车间通风换气次数多少次为好

不同工作环境通风换气次数参考

※一般环境要求换风量为25～30次/小时。

※人流密集的公共场所，要求换风量为30～40次/小时。

※有发热设备的生产车间，要求换风量为40～50次/小时。

※高温及有严重污染的生产车间，要求换风量为50～60次/小时。

※在较潮湿的南方地区换气次数应适当增加，而较炎热干燥的北方地区则可适当减少换气次数。

车间厂房各场所通风换气次数参考表

喷涂车间喷漆工艺流程

喷漆车间喷漆工艺流程 一、除油 1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。碱液清洗配方： 氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-10乳化液0.3%、温度90~95℃，处理时间5~8分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。 2、去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法。采用KL-13型除油除锈添加剂 处理（该添加剂为白色粉末），使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃（如加温处理速度加快），时间5~10分钟，槽液PH值：7。 3、塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度： 兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。 二、清洗（除油后用水清洗） 三、除锈 采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法。酸洗除锈液配方：浓度31%的工业盐酸、缓蚀剂3%，温度：常温。处理时间3~8分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。 四、清洗（除锈后用水清洗）

五、表调 用于磷化前的表面处理，用槽浸法（表调剂为白色粉末）。配槽液时按每1~3公斤／吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解。表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5，温度：常温，时间半分钟。 六、磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法。WF磷化剂分为：A剂——配槽剂，B剂——补加剂，C剂——促进剂。 1、槽液配制：槽内加水3／4体积，按每25~30公斤／吨的量加入A剂，然 后再添加用热水溶解的氢氧化钠（按每0.7公斤／吨的用量），最后加水至工作液面确认酸度。在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤／吨的量加入C剂，搅拌均匀待用。 2、使用工艺参数：总酸度18~35点，游离酸度0.5~1.5点，促进剂2~3点， 温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗、干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色、结晶细致、无斑点、以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。 3、磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时， 按每1.6公斤／吨补加B剂可上升1点。游离酸度上升时按每0.4公斤／吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点，游离酸度下降可按每

汽车维修喷漆施工工艺流程

汽车维修喷漆施工工艺流程 汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面，车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后，下一道工序就是上漆。一般来说，首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽，取出烘干底漆；然后送人无尘车间，用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的，还会再上一层清漆。一般面漆有几种：普通漆；金属漆；珠光漆。普通漆有树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉；所以完成以后看上去亮。珠光漆加入的是云母粒。云母反光有方向性，就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层，车的油漆看上去就很亮。不管什么颜色的油漆，它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上，不光油漆，任何有颜色的东东在大太阳下都可能退色。这时，油漆里面加的添加剂如何就很重要了。比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。许多时候，添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。 1涂料调色 自然界中物体的颜色千变万化，人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调，如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色，必须考虑到颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度，这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性，非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，*的补色是兰色，绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下： * = 白色 - 兰色

通风换气次数总结

危险化学品场所通风问题 有关规定：《危险化学品安全管理条例》第十六条规定,生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的通风设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。 执法参考：危险化学品作业场所的通风问题,是执法检查的重点内容之一,主要把握作业场所封闭情况和危险化学品的物质特性两个要素。凡是在其封闭的车间、库房等作业场所并具有易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,应安装良好的通风系统。 一、检查是否安装了良好的通风系统。在封闭的车间、库房等作业场所,存有下列危险化学品的,应安装良好的机械通风系统。 （一）汽油等油品、苯类、醇类、醛类等易燃液体； （二）石油液化气、天然气、烷类、氢气、等可燃气体； （三）一氧化碳、硫化氢、氯气、氯乙烯、苯类、乳油类农药等有毒液体、气体。（四）镁、铝、铜等爆炸性粉尘； （五）石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等可燃性导电粉尘； （六）聚乙烯、苯酚树酯、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等可燃性非导电粉尘； （七）铅粉、六六六粉、铝粉、句依稀、聚乙烯等有毒粉尘。 二、检查通风设备的数量是否能满足换气次数的要求 （一）有氯乙烯外逸场所,应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次/h。 （二）生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所,其通风换气次数不小于12次/h。 （三）有爆炸危险的氧气、乙炔等生产车间的事故机械通风换气次数不少于7 次/h。 （四）当厂房内具有比空气重的易燃物质时,厂房内通风换气次数不应少于２次/ｈ,且换气不受阻碍。 当厂房内具有比空气轻的易燃物质时,厂房平屋顶平面以下１ｍ高度内,或圆顶、斜顶的最高点以下２ｍ高度内的容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合物的浓度应小于爆炸下限。 （五)氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。 第1/2页

喷漆车间工艺规范

喷漆车间工艺规范 1、目的 规范喷漆车间工艺制定流程、方法；提高工艺制定的准确性、时效性；提高工艺利用率。 2、适用范围 公司内部所有喷漆车间工艺的制定。 3、职责 3.1、喷漆部门:负责产品资料的提供，并对其准确性负责，负责工艺文件的执行。 3.2、品质管理部：喷涂完工之后.料件的检验。 3.3、生产技术部：生产工艺的制定、审核，并受控下发及更改。 4、程序 4.1、操作要求 4.1.1调漆：调漆前先用干净专用的搅棒将油漆充分搅拌均匀，然后依照规定比例 精确的将油漆、固化剂、稀释剂调配在一个干净的筒中备用。 4.1.2底材处理：底材进行喷漆之前应先视工艺要求将不需喷漆的部位用胶布或其 他辅助材料包住或封住，然后进行打磨、刮灰、拭净处理后挂件。 4.1.3喷漆：喷漆工在喷漆时应先用喷枪将底材表面的小灰尘吹走，然后喷漆，喷 气时应掌握住枪离产品的距离，手臂来回摆动的速度，出漆量的大小，色漆 产品应时时对照原有色样，杜绝色差的出现。 4.1.4喷铝质摇杆：铝质摇杆应先进行喷砂，喷镜面漆时，第一遍黑底应用EP亮光 黑:EP固化剂：EP香蕉水=1:1:0.5，静置10-20分钟，然后烘烤100摄氏度 *1小时，其他工艺同上。 4.2、喷漆要求 镜面漆的操作工艺流程及调漆配比 4.2.1尼龙件的工艺流程 素材处理---尼龙处理剂----- 4.2.2 ABS料产品的工艺流程 ABS料产品喷漆工艺同尼龙件，但烘烤温度烘烤温度绝对不可超过60摄氏 度，但时间需相应延长至2小时。 4.3、调漆配比 PU1003亮光特黑 PU1003亮光特黑：PU1900固化剂：香蕉水=3：1：1.8-2 PU1800黑金油 PU1800金油：PU1003亮光特黑：PU1900固化剂：香蕉水=1：1：1：2 YN镜面银 YN镜面银：PU1902镜面固化剂：香蕉水=10:1:0-3

通风考题及参考答案(20200920092735)

2010年通风考题 （红色为答案，兰色表示有疑问） 专业知识（上） 一、单选题 10．下列有关甲、乙类厂房采暖通风设计的说法，何项是错误的？ （A）甲、乙类厂房中的空气不应循环使用暖规 5.3.6 （B）甲、乙类厂房内严禁采用电热散热器采暖建规10.2.2 （C）甲、乙类厂房用的送风设备与排风设备宜布置在同一通风机房内暖规 5.7.8 、建规10.1.3 ：“不应” （D）甲、乙类厂房排风设备不应与其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内暖规5.7.8 11．现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下离心式除尘器允许的最大漏 风率，应为下列何项？ （A）5% （B）4% （C）3% 施规7.2.4-2 （D）2% 12．关于防空地下室防护通风的设计，下列何项正确？ （A）穿墙通风管，应采取可靠的防护密闭措施人防 5.2.13：“穿越防护密闭墙的通风管”（B）战时为物资库的防空地下室，应在值班室设置测压装置 （C）防爆波活门的额定风量不应小于战时隔绝式通风量人防 5.2.10：“战时清洁通风量”（D）过滤吸收器的额定风量必须大于滤毒通风时的进风量人防 5.2.16：“严禁小于” 13．下述有关风帽的设置和选用规定，何项是错误的？ （A）排放有害气体的风帽宜布置在空气动力阴影区教材P163 “有害物质会积聚”（B）筒形风帽禁止布置在室外空气正压区内教材P1670：“禁止” （C）除尘系统应选用锥形风帽暖规5.8.25：“宜采用” （D）自然排风系统应选用筒形风帽教材P170：“用于自然通风” 14．减少局部排风罩设计排风量的方法，下列何项是错误的？ （A）外部吸气罩的四周加法兰 （B）冷过程通风柜将吸风口设在上部教材P175：“应设在下部” （C）条缝式槽边罩将低矮截面改成高截面 （D）条缝式槽边罩将等高条缝改成楔形条缝 15．关于机械全面通风的计算方法，下列何项正确？ （A）当数种溶剂（苯及同系物或醇类或醋酸类）的蒸汽同时在室内散发时，全面通风量应

塑胶喷涂的工艺流程

塑胶喷涂的工艺流程

喷涂车间的工艺流程图 注：此流程不包括前期的打板作业流程 一、生产备料： 素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取 二、喷涂前表面处理： 使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，油污与 灰尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有 去除，将会直接影响到喷涂产品的品质。 三、治具安装：

治具包括二次治具（塑胶转盘）和一次治具（直接与工件相接触的那部分）。喷涂产品通常有两个面， 一面要求喷漆，另一面则不能沾上油漆，否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。 四、手动静电除尘： 待喷产品由于摩擦等作用，可能在其表面积聚一些静电荷。这 些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来 源。手动静电除尘就是工人利用静电风枪，在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃，以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜，以使这些去除的尘埃及时排出车间。 五、转件： 此工序主要起到待上线产品的转存作用，即产品在不同的传送带上转存，以提高效率。此工序与治具 安装都用到传送带，其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送

如何设计厂房通风换气次数

如何设计厂房通风换气次数 如何设计厂房通风换气次数 各种场合的换气次数参考 负压风机水帘通风降温系统 水帘墙与负压通风技术免去了降温设备音量及维修的烦恼。此技术不但费用低，而且降温效果好。 技术之一：投资费用低效能大，可节省中央空调 80% 的投资 技术之二：通风降温效果好，分散冷气均匀从而显现出风机和水帘的降温的优点。 技术之三：耐用、环保、净化空气、还可起到排尘的作用，而且易清洗。技术之四：后期运行费用低，投资小、运行成本低，为企业节省费用。技术之五：噪音底及免维修为车间降温更理想。 它的原理是将厂房，车间(包含屋顶部分)全部密封，与外界隔绝，将厂房，车间的内部的空气往外抽取、另一端则导入外界空气，这样的环境控制就称密闭式通风系统。 苏州南博通风降温设备有限公司位于苏州相城区,是一个专业生产负压

风机的企业,公司专业设计、生产通风设备,降温设备,车间降温,车间通风,降温设备,通风工程,通风降温设备,苏州风机,冷风机,水空调,工业风机,环保风机,风机水帘,通风工程,通风系统,排烟设备,排风设备,换气扇,抽风机,负压风机,喇叭扇，厂房通风设备为主，集产品销售和为客户提供整厂通风降温规划设计及安装的较大规模的厂家。 经过多年的艰苦创业，感谢苏州，昆山，常州，上海，南京，无锡，江阴，宜兴，常熟，太仓，张家港，吴江，浙江，丹阳，扬中，沭阳，泗洪，射阳，溧水，镇江，句容，南通，启东，湖州，扬州，泰州，嘉兴，嵊州，嘉善，桐乡，杭州，宁波，绍兴，温州，富阳，余姚，等地客户的支持与厚爱，赢得了国内外市场广大客户的信誉和青睐。 通风设备通风降温设备负压风机如家酒店官网汉庭酒店官网百万葵园 ※一般环境要求换风量为25～30次/小时。 ※人流密集的公共场所，要求换风量为30～40次/小时。 ※有发热设备的生产车间，要求换风量为40～50次/小时。 ※高温及有严重污染的生产车间，要求换风量为50～60次/ 小时。 ※在较潮湿的南方地区换气次数应适当增加，而较炎热干燥的北方地区则可适当减少换气次数。

油漆车间工艺操作流程

油漆车间工艺流程 1.交接：要求上道工序产品，无划伤、无圆珠笔痕、 无胶水、无木皮起泡，产品结构按图纸。 2.整修：要求无划伤、无铅笔痕、无胶水、无木皮 起泡、线条与雕花顺畅层次分明、无钉涸，整件配套。 3.颜色：要求喷湿，拉出导管纹理、颜色均匀，不 能深于色板。 4.底漆：要求封闭底喷湿，不能重复喷涂。 5.打磨：要求320#砂纸轻砂打磨，不能砂穿底色。 6.擦色：要求颜色均匀无布印，无流色、边角均匀 无黑痕，面板进行旋转式操作，擦出木纹纹理，整体效果不能深于色板。30分钟进行下道工序。 7.底漆：喷涂二次底漆时，油量不能过大，防止导 管一下堵死，出现面板起泡现象。晒干4至6小时后进入下道工序。 8.打磨：进行寻找钉洞、缝隙，填补，待干后进行 240#砂纸研砂，要求底色不能砂穿。棱角砂光到位后进入下道工序。 9. 底漆：进行喷涂，把灰吹干净，自检产品上是否 有补土、砂光不到位，底色有无砂穿，观察再进

行喷涂。 10. 打磨：继续寻找钉洞、缝隙，进行填补，待干 后进行240#砂纸进行研砂。研砂时要求无底色 砂穿，棱角打磨不到位，无砂印、无底漆磨穿。 11. 品检：要求无底色砂穿、无底漆砂穿、无砂印、 无针孔、无底漆亮点，产品配套。 12. 造旧：严格要求照色板进行作业。均匀对称、 层次分明，产品配套。 13. 修色：严格要求照色板进行作业，无流色、无 色差，产品配套。 14.贴金：严格遵守按图纸进行作业。 15.面漆：要求无颗粒、无流油，漆膜流平均匀， 无桔皮、无渔眼。 16.成品出货：无流油、无色差、无颗粒、无桔皮、 无渔眼、漆膜流平均匀，光泽一致，产品配套。

喷漆车间废气处理方法

喷漆废气处理 一国内外现状 油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。 有机废气危害 漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。 漆雾净化技术方案

漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。 1漆雾干式净化技术 干法采用的是过滤净化方式，喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化效率可达到9驯以上，使用的填充材料价格便宜，容易获取，待滤层漆膜饱和后，可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低，彻底改变了喷漆室油、水污染。 1 2漆雾湿式净化技术 湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。 1 1 1水帘喷漆室 水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率，并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。

各种类型房间换气次数一览表

各种类型房间换气次数一览表

吸烟室10-15 实验室 按通风柜处 风速计算 暗室≥5 医院手术室 不宜小于 200m3/h 通风机房≥1 地下室、半地下室和地上密闭房间 敷设有燃气管道时 3 建筑物内 P≤ 主机间6123 燃气增压、调压、计量间3123 敷设燃气管道的房间363＜P≤ 主机间12203 燃气增压、调压、计量间12203 敷设燃气管道的房间12203 独立设置 P≤ 主机间6123 燃气增压、调压、计量间3123 敷设燃气管道的房间363＜P≤ 主机间12203 燃气增压、调压、计量间12203 敷设燃气管道的房间12203 水管的强度和严密性试验： 《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 系统类别、设备名称试验压力检验方法条目号 热水供应系统水压试验试验压力应符合设计要求。当设计未 注明时，热水供应系统水压试验压力 应为系统顶点的工作压力加，同时在 系统顶点的工作压力不小于。 钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力 降不大于，然后降至工作压力检查，压力应不 降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下 稳压1h，压力降不得超过，然后在工作压力倍 状态下稳压2h，压力降不大于，连接处不得渗 漏。（安装完毕，管道保温之前） 6.2.1 采暖系统蒸汽、热水 采暖系统 水压试验 应为系统顶点的工作压力加，同时在 系统顶点的工作压力不小于。 钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力 降不大于，然后降至工作压力检查，压力应不 降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下 稳压1h，压力降不得超过，然后在工作压力倍 状态下稳压2h，压力降不大于，连接处不得渗 漏。（安装完毕，管道保温之前） 8.6.1高温热水 采暖系统 试验压力应为应以系统顶点工作压力 加. 塑料管及 复合管的 应以系统顶点工作压力加作水压试 验，同时在系统顶点的工作压力不小

暖通规范通风次数

通风： 换气次数 1.民用建筑地下室、半地下室、设备室和地上密闭房间敷设燃气管道房间平时换气次数不得小于3次/h，事故换气次数不应小于6次/h。燃气规范 10.2.20 2.商业用气设备设置在地下室、半地下室（液化石油气除外）、或地上密闭房间内时1）正常工作时，换气次数不应小于6次次/h；2）事故换气次数不应小于12次/h；3）不工作时换气次数不应小于3次/h《燃气规范》 10.5.3 3.设置在建筑物内的燃油燃气锅炉房的锅炉间应设置独立的送排风系统，应防爆《锅规》 15.3.71）锅炉房设在首层，燃油，正常换气次数不应小于3次次/h；事故换气次数不应小于6次/h；燃气，正常换气次数不应小于6次次/h；事故换气次数不应小于12次/h2）锅炉房设在半地下或半地下室： 正常换气次数不应小于6次次/h；事故换气次数不应小于12次/h3）锅炉房设在地下或地下室： 正常换气次数不应小于12次/h；事故换气次数不应小于12次/h 4.锅炉间、直燃机房及配套用房的通风： 同上面新技措 4.4.4 增加： 油库通风量应≥6次/h；油泵间通风量应≥12次/h；这两间房间高度一般取4m。

地下日用油箱应≥3次/h；燃气调压、计量间应设连续排风，通风量应≥3次/h，事故换气次数≥12次/h。 事故通风与可燃气体报警器连锁，浓度到达爆炸下限的25%启动。 5.厨房采用燃气灶具的地下室半地下室（液化石油气除外）、或地上密闭厨房： 1）正常工作时，换气次数不应小于6次/h；2）事故换气次数不应小于12次/h；3）不工作时换气次数不应小于3次/h新技措 4.2.11-2 6.汽车库机械排风量新技措 4.3.2 7.公共卫生间排风量10~15次/h；住宅卫生间及开水间5~10次/h；新技措 4.5.2 8.吸烟室机械排风量10~15次/h新技措 4.5. 39.电梯机房机械通风量5~15次/h新技措 4.5.4 10.风机短管与风机等设备连接处设的柔性短管，150~300mm新技措 4.6.12教材485页分6号风机以下200mm，8号风机以上400mm。 11.《冷库设计规范》 9.0.2氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数不应小于8次/h，排风机应选防爆型。 《采暖通风规范》

喷漆车间废气处理方法

喷漆废气处理 一国外现状 油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。 有机废气危害 漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。 漆雾净化技术案

漆雾净化主要分为干法、湿法两种式。 1漆雾干式净化技术 干法采用的是过滤净化式，喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化效率可达到9驯以上，使用的填充材料价格便宜，容易获取，待滤层漆膜饱和后，可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低，彻底改变了喷漆室油、水污染。 1 2漆雾湿式净化技术 湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。 1 1 1水帘喷漆室 水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率，并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。 1 1 2无泵喷漆室

房间换气次数参考表

1.房间换气次数参考值 房间名称换气次数(次／h) 房间名称换气次数(次／h) 卫生间5~10 厨房(中餐) 40~50 开水间6~10 厨房(西餐) 30~40 制冷机房4~6 职工餐厅25~35 变电室5~8 车库5~6 配电室3~4 浴室（无窗）5~10 蓄电池室注10~15 洗衣房10~15 油罐室4~6 锅炉房、换热站10~15 电梯机房8~15 注：采用全封闭蓄电池时为3~5(次／h)。 2.换气次数参考值 建筑物种类换气次数(次／h)建筑物种类换气次数(次／h)病房2-4 吸烟类6-12 办公室2-5 化学试验室6-15 纺织厂3-7 厨房7-15 教室3-8 染整厂8-15 餐厅3-8 消毒室8-15 仓库3-8 造纸工厂8-15 食品厂3-8 公共汽车8-20 接待室4-12 干燥厂10-20 车库（汽车库）4-10（4-6）修理厂10-20 体育馆4-15 发电机房10-20 机修厂4-15 锻造厂10-30 集会所5-10 铸造厂10-30 食品室5-10 洗涤厂10-30 洗手间5-10 涂料厂10-40 船仓5-10 电镀厂12-20 公共厕所5-15 锅炉厂15-30 图书馆6-10 引擎室15-40 休息室6-10 玻璃厂20-40

3.新风量参考值 馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量 宾馆客房 30~50 练功房/ 健身房 60~80 一般办公 室 30 一般别墅 公寓 30 接待室30~50 壁球/网 球 40 高级办公 室 30~50 高级别墅 公寓 50 餐厅/宴会厅15~30 棋牌室/ 台球室 40~50 会议/接 待室 30~50 商场15~25 咖啡厅20~50 游泳池50 电话总机 房 30 病房50 多功能厅 15~25 游戏机房 40~50 计算机房 30 教室11~30 商务中心 10~20 休闲/录 像厅 20 复印机房 30 展览馆20~30 门厅/大 堂 10 按摩室30 实验室20~30 影剧院15~25 美容室35 更衣室30 舞厅30 歌厅/KTV 30~50 夜总会20 酒吧17~50 4.新风换气次数参考值 不吸烟少量吸烟 房 间类型公寓 别墅商场 电脑 机房体育馆病房 公寓 别墅办公室 餐 厅 房 间 新 风 换 气 次 数 0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3

机房距离规范及通风换气次数总结

《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 7.8.2制冷和供热机房内设备布置，应符合以下要求： 1机组与墙之间的净距不小于1m，与配电柜的距离不小于； 2机组与机组或其他设备之间的净距不小于； 3留有不小于蒸发器、冷凝器或低温发生器长度的维修距离； 4机组与其上方管道、烟道或电缆桥架的净距不小于1m； 5机房主要通道的宽度不小于。 《锅炉房设计规范》（GB50041-2008） 4.4.5锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器 及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高可为。 4.4.6锅炉与建筑物的净距，不应小于表的规定，并应符合下列规定： 1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽锅炉或大于的热水锅炉，当炉前设置仪表控制室时，锅炉前端到仪表控制室的净距可减为3m； 2当锅炉需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足事件的要求；装有快装锅炉的锅炉房应有更新整装锅炉时能顺利通过的通道；锅炉后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。 表4.4.6锅炉与建筑物的净距 换热器间通道的宽度不宜小于。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002） 13.3.7 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于，辅助的操作通道净距不应小于。 《热网规》、《室外给水设计规范》GB 50013 10.2.3水泵机组的布置应符合下列规定： 1 相邻两个机组基础间的净距应符合下列要求： 1）当电动机容量小于等于55kW时，不应小于； 2）当电动机容量大于55kW时，不应小于。 2 当考虑就地检修时，至少在每个机组一侧应留有大于水泵机组宽度加的通道。 3 相邻两个机组突出部分的净距以及突出部分与墙壁间的净距，应保证泵轴和电动机转子在检修时能

喷漆工艺流程

喷漆车间喷漆工艺流程ZC/QW-JS-33-01 一、除油 1、去除有色金属工件表面的油污，用喷淋法。采用铝合金专用除油添加剂处理（该添加剂为白色粉末），使用浓度：兑水比例2%，温度56℃左右，时间6分钟。处理后检查方法：目测油污是否去净。如溶液槽中有泡沫，可随时添加消泡剂消除泡沫。 二、清洗（除油后用自来水清洗两次） 三、磷化 用铝合金磷化液对产品表面磷化，用喷淋法。 1、槽液配制：磷化剂2.5%，搅拌均匀待用。槽液PH值：2.5 2、使用工艺参数：常温，喷淋时间5分钟，检查方法：水洗、干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色、结晶细致、无斑点、以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。 四、清洗（磷化后用纯水或自来水清洗） 五、干燥（磷化、清洗后使待喷漆工件干燥）温度：实际温度应达到128°，烘干时间为5分钟。 六、喷涂 喷涂前必须做好以下几项工作： ①选择涂料的品种 ②检查涂料的性能 ③充分搅匀涂料 ④调整涂料粘度 ⑤涂料颜色调整 ⑥用浓度规检测涂料浓度，一漏斗耗时为12秒。 喷枪过滤网3-5天换一次，喷枪每天清洗一次，喷枪的喷涂的速度应保持均匀一致，不可时快时慢，要求喷底漆和面漆各一次。 七、干燥 一般烘烤温度为128℃，时间50-60分钟。

八、喷涂膜质量检查 1、检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度。用三菱铅笔划试硬度，应在3H左右。 2、检查漆膜的附着力，采用11号手术刀片进行划格试验。试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况。非破坏性的附着力测定方法：可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力。 3、检查涂层的颜色、光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求。检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无皱纹、气泡、裂痕、胶皮、流挂、斑点、针孔、渗色或缩孔现象。 九、装箱 用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择专用的周转纸箱或木箱装箱。

室换气次数要求及通风控制

实验室换气次数要求及通风控制 实验室设计是行业中常用的专项设计，包括了化学、生物、动物、物理实验室等各个类别。空调通风系统的设计包含了空气处理、制冷加热和除湿、气流组织、控制、安全等部分，它们是一个整体而不是独立系统。对实验室的功能了解是通风系统选择和设计的决定因数，提供一个安全的环境给工作人员是首要目标，在实验室的系统设计中，设计者要彻底研究所有的因数，找到最合适的设计。化学实验室由湿法化学间，加热间，恒温恒湿间，通用试验间、注塑间和办公间组成。除恒温恒湿间的环境，其他房间只需要温度控制，并且都没有洁净要求。ASHRAE 规定实验室空调和通风设计参数包括以下：1）室内外温度湿度要求； 2）空气质量； 3）设备和工艺热负荷，包括显热和潜热； 4）内部负荷的预期增加； 5）最小换气次数； 6）进风和补风； 7）排风设备类型； 8）控制和报警； 9）通风柜的尺寸和数量的调整可能； 10）房间压差； 11）设备和电源的备用。 1 换气次数的选择

《化工采暖通风和空调调节设计规范》规定化验室房间的最小换气量一般在6 次/h~8 次/h。 ASHRAE 规定验室内的整体换气次数应由下列风量之决定：从局部排风设备或其他房间排风所排出的总风量；带走房间热负荷所需的制冷风量；最小换气次数需求。在使用情况下，实验室的最小换气次数应维持6 次/h~10 次/h。 在通常情况下>10 次/时房间换气次数被认为是合适的。但是当实验室内有可能产生高热负荷的分析设备，或房间内有较大量的局部排风时，则可能需要相应增大换气量。湿法化学室有通风柜，加热间有大量的加热炉。通风柜的计算方法则参照《化工采暖通风和空调调节设计规范》中对轻、中度危害或有危险的有害物质，在室内顶棚有补风的情况下，通风柜的操作口最小吸风面速度0.5m/s。对于通风柜的使用率，当通风柜的数量大于2个时，则应该取60%~70%同时使用率。加热炉则是以维持炉内加热温度的热平衡法则计算所需的排风量。通过以上可以计算出总的安全通风量，此外负荷计算的空调风量，还有最小换气次数10次进行比较，三者取最大值。 2 送风和排风形式 《化工采暖通风和空调调节设计规范》规定化验室的排风量较大时，应设置室外新风补风系统，并计入新风负荷。 《科学实验室建筑设计规范》规定每个排风装置宜设独立的排风系统。同一个实验室内的所有排风装置宜合用一个排风系统。工作时间连续使用排风系统的实验室应设置送风系统，送风量宜为排风量的70%，并应根据工艺要求对送风进行空气净化处理。对于采暖地区，冬季应对送风进行加热。送风气流不应破坏实验室排风装置的正常工

暖通规范通风次数

通风：换气次数 1. 民用建筑地下室、半地下室、设备室和地上密闭房间敷设燃气管道房间平时换气次数不得小于3次/h，事故换气次数不应小于6次/h。燃气规范10. 2.20 2. 商业用气设备设置在地下室、半地下室（液化石油气除外）、或地上密闭房间内时1）正常工作时，换气次数不应小于6次次/h；2）事故换气次数不应小于12次/h；3）不工作时换气次数不应小于3次/h 《燃气规范》10.5.3 3. 设置在建筑物内的燃油燃气锅炉房的锅炉间应设置独立的送排风系统，应防爆《锅规》15.3.7 1）锅炉房设在首层，燃油，正常换气次数不应小于3次次/h；事故换气次数不应小于6次/h； 燃气，正常换气次数不应小于6次次/h；事故换气次数不应小于12次/h 2）锅炉房设在半地下或半地下室：正常换气次数不应小于6次次/h；事故换气次数不应小于12次/h 3）锅炉房设在地下或地下室：正常换气次数不应小于12次/h；事故换气次数不应小于12次/h 4. 锅炉间、直燃机房及配套用房的通风：同上面新技措4.4.4 增加：油库通风量应≥6次/h；油泵间通风量应≥12次/h；这两间房间高度一般取4m。 地下日用油箱应≥3次/h；燃气调压、计量间应设连续排风，通风量应≥3次/h，事故换气次数≥12次/h。 事故通风与可燃气体报警器连锁，浓度到达爆炸下限的25%启动。 5. 厨房采用燃气灶具的地下室半地下室（液化石油气除外）、或地上密闭厨房： 1）正常工作时，换气次数不应小于6次/h；2）事故换气次数不应小于12次/h；3）不工作时换气次数不应小于3次/h 新技措4.2.11-2 6. 汽车库机械排风量新技措4.3.2 7. 公共卫生间排风量10~15次/h；住宅卫生间及开水间5~10次/h；新技措4.5.2 8. 吸烟室机械排风量10~15次/h 新技措4.5.3 9. 电梯机房机械通风量5~15次/h 新技措4.5.4 10. 风机短管与风机等设备连接处设的柔性短管，150~300mm 新技措4.6.12 教材485页分6号风机以下200mm，8号风机以上400mm。 11. 《冷库设计规范》9.0.2 氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数不应小于8次/h，排风机应选防爆型。 《采暖通风规范》7.8.3 氨制冷机房应设置事故排风，换气次数不应小于12次/h，排风机应选防爆型12. 新技措4.4.3制冷机房事故通风可按最大制冷机冷媒充贮量计算。 风量、风压附加： 1. 一般送排风通风空调系统（技措4.6.1）：采用定转速通风机：风量附加5~10%，风压附加10~15% 排烟风机：风量附加10~20% 风压满足最不利环路（建规9.4.8技措4.11.6） 除尘系统：风量附加10~15%，风压附加10% 变频风机：以系统计算的总压力做额定风压，风机功率附加15~20% 教材255页单台锅炉配置风机：风量附加10%，风压附加20% 教材143页技措119页地板送风漏风量

空调通风换气次数估算

空调通风换气次数估算2 2009-09-13 22:29 燃气锅炉房通风换气次数如何确定 关于燃气锅炉房的通风换气，有几个问题请教： 1.按消除余热计算排风量，余热应怎么取值呢？ 2.《措施》上写换气次数按10~15次，而《锅炉房设计规范》上取大于3次，为何差别如此大呢？ 3.送风量是否应按排风量＋燃烧空气量取值？ 本文转自:赛尔社区. https://www.sodocs.net/doc/3912780055.html,/viewthread.php?tid=390643&fromuid=0 甲类厂房设计应该要弄清楚生产工艺，看污染源是否集中，综合考虑设计方案，若污染源很分散，厂房内的全面通风原则上按6~8次/h计算就可以了，若污染源比较集中，那么除了对生产车间进行6次/h的全面通风外，还应该针对污染源单独设置排风系统，单独的排风系统风量应根据工作台的情况确定！ 北方地区住宅冬季通风换气达到0．3次／小时 2003技术措施(暖通空调.动力) 1.2.26 在设有空气调节的大型公共建筑物中，有放散热、湿、油烟、气味等的一些房间，一般情况下应通过热平衡计算确定其通风换气量。若缺乏计算通风量的资料或有其他困难时，可参考表1.2.26所列换气次数计算。 表1.2.26 房间换气次数参考值 房间名称换气次数(次／h)房间名称换气次数(次／h)房间名称换气次数(次／h) 卫生间5~10 厨房(中餐）40~50 开水间6~10 厨房(西餐)30~40 制冷机房4~6职工餐厅25~35 变电室5~8车库5~6 配电室3~4 浴室（无窗）5~10 蓄电池室注10~15洗衣房10~15 油罐室4~6 锅炉房、换热站10~15 电梯机房8~15 制冷机房4~6 注：采用全封闭蓄电池时为3~5(次／h)。 以换气次数为参数来确定一定空间内所需的冷气机台数，这是蒸发型冷气机常用的设计方法。实际工程设

喷漆工艺流程

喷漆工艺流程 This manuscript was revised on November 28, 2020

喷漆车间喷漆工艺流程 ZC/QW-JS-33-01 一、除油 1、去除有色金属工件表面的油污，用喷淋法。采用铝合金专用除油添加剂处理（该添加剂为白色粉末），使用浓度：兑水比例2%，温度56℃左右，时间6分钟。处理后检查方法：目测油污是否去净。如溶液槽中有泡沫，可随时添加消泡剂消除泡沫。 二、清洗（除油后用自来水清洗两次） 三、磷化 用铝合金磷化液对产品表面磷化，用喷淋法。 1、槽液配制：磷化剂%，搅拌均匀待用。槽液PH值： 2、使用工艺参数：常温，喷淋时间5分钟，检查方法：水洗、干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色、结晶细致、无斑点、以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。 四、清洗（磷化后用纯水或自来水清洗） 五、干燥（磷化、清洗后使待喷漆工件干燥）温度：实际温度应达到128°，烘干时间为5分钟。 六、喷涂 喷涂前必须做好以下几项工作： ①选择涂料的品种 ②检查涂料的性能 ③充分搅匀涂料 ④调整涂料粘度 ⑤涂料颜色调整 ⑥用浓度规检测涂料浓度，一漏斗耗时为12秒。 喷枪过滤网3-5天换一次，喷枪每天清洗一次，喷枪的喷涂的速度应保持均匀一致，不可时快时慢，要求喷底漆和面漆各一次。 七、干燥 一般烘烤温度为128℃，时间50-60分钟。 八、喷涂膜质量检查 1、检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度。用三菱铅笔划试硬度，应在3H左右。

2、检查漆膜的附着力，采用11号手术刀片进行划格试验。试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况。非破坏性的附着力测定方法：可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力。 3、检查涂层的颜色、光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求。检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无皱纹、气泡、裂痕、胶皮、流挂、斑点、针孔、渗色或缩孔现象。 九、装箱用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择专用的周转纸箱或木箱装箱。

换气次数

22:29 燃气锅炉房通风换气次数如何确定 关于燃气锅炉房的通风换气，有几个问题请教： 1.按消除余热计算排风量，余热应怎么取值呢？ 2.《措施》上写换气次数按10~15次，而《锅炉房设计规范》上取大于3次，为何差别如此大呢？ 3.送风量是否应按排风量＋燃烧空气量取值？ 本文转自:赛尔社区. https://www.sodocs.net/doc/3912780055.html,/viewthread.php?tid =390643&fromuid=0 甲类厂房设计应该要弄清楚生产工艺，看污染源是否集中，综合考虑设计方案，若污染源很分散，厂房内的全面通风原则上按6~8次/h 计算就可以了，若污染源比较集中，那么除了对生产车间进行6次/ h的全面通风外，还应该针对污染源单独设置排风系统，单独的排风系统风量应根据工作台的情况确定！ 北方地区住宅冬季通风换气达到0．3次／小时 2003技术措施(暖通空调.动力) 1.2.26 在设有空气调节的大型公共建筑物中，有放散热、湿、油烟、气味等的一些房间，一般情况下应通过热平衡计算确定其通风换气量。若缺乏计算通风量的资料或有其他困难时，可参考表1.2.26所列换气次数计算。 表1.2.26 房间换气次数参考值 房间名称换气次数(次房间名称换气次数(次房间换气次数(次

／h)／h)名称／h)卫生间5~10 厨房(中餐）40~50 开水 间 6~10厨房(西 餐)30~40 制冷机房4~6 职工 餐厅 25~35 变电室5~8车库5~6 配电 室 3~4浴室（无 窗）5~10 蓄电池室注10~15 洗衣 房 10~15 油罐室4~6 锅炉房、换 热站10~15 电梯 机房 8~15 制冷机房4~6 注：采用全封闭蓄电池时为3~5(次／h)。 以换气次数为参数来确定一定空间内所需的冷气机台数，这是蒸发型冷气机常用的设计方法。实际工程设计一般都采用这种方法。 ①换气次数的定义：换气次数Ｎ(次／小时)=空间总送风量／(面积Ｘ送风口以下高度)； ②一般环境要求换气次数25~30次／小时。 ③人流量密集的公共场所要求换气次数30~40次／小时。 ④有发热设备的生产车间要求换气次数60~80次／小时以上或者更高. ⑤在较潮湿的南方地区换气次数适当增加，而较干燥的北方地区可