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各个岗位安全操作规程完整

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各个岗位安全操作规程完整

钳工安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。

2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。

9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。

10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。

11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺

序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。

12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。

14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;潮湿地点工作,应站在绝缘胶板上或木板上。

4、在设备上施焊时,必须做好贵重物品的防护工作。并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作。焊接结束取下防护物时,要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。

5、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。移动电焊机位置,须先停机断电。

6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

7、清除焊渣,采用电弧气刨清根部时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

8、雷雨时,停止露天焊接作业。

9、施焊周围有易燃、易爆物时,应清除、覆盖或隔离。

10、工作完毕,必须关闭电焊机,断开电源,检查清理现场,灭绝火种,然后才可以离开。在设备上施焊时,离开前必须将所有的焊渣、焊条头收集起来带离设备。

1、施焊场地周围必须清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音。

2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。

3、应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。

4、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

5、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免剧烈震动,并防止曝晒。解冻应用热水或蒸汽加热,不准用火烤。

7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

8、严禁手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

9、严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备应先切断电源。

10、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

11、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀阀门关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

氩弧焊工安全操作规程

1.工作前检查设备,工具是否良好。

2.检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。

3.氩弧焊必须由专人操作。

4.氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。

5.设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。

6.在电弧附近不准赤身和裸露其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

7.氩弧焊工作场地必须空气流通。

8.氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。

9.在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

10.钍钨棒应存放于铅盒内,避免大量钍钨棒集中在一起。

折曲工安全操作规程

1、操作者必须熟悉设备结构、性能及其使用维护保养,严禁超标准使用设备。

2、工作前要按规定穿戴好防护用品,工作进集中精力。

3、一机多人操作时要分工明确,服从指挥。

4、折曲机床面上,不得放置是量具及其它物品。

5、机床发生故障应立即停止使用,并报告相关人员。

6、保持机床清洁,保证工作场地干净整洁。

7、使用前检查机床各部位的使用状况是否具备使用性能。

8、工作结束后,必须擦拭设备,工件堆放整齐,不得堵塞通道,关闭好电源。

剪板工操作规程

1、操作者应了解剪板机工作原理和操作方法。

2、开机前检查机床螺钉有无松动,开关按钮、拉杆有无失灵现象,定期给机床加油润滑。

3、按裁剪料的尺寸要求固定送料定位装置。

4、开车前应将离合器脱开,不准带负荷启动电动机。

5、待机器运行平稳,把板料送到位,脚踏控制开关。

6、送料时要注意手指安全,剪床后面不要站人接料。

7、严禁两人在同一剪板机上同时剪材料。

8、用剪板机时必须注意所剪物品的材料、规格,严禁裁剪超长超厚板材,淬火钢件、铸铁等材料不能上机裁剪。

9、工作结束,关闭电源,清扫机床及四周卫生。

刨工安全操作规程

一.操作者必须熟悉本机床的结构、性能及传动系统、润滑、电气等基本知识和操作维护方法,严禁超负荷使用机床。

二.工作前必须紧束工作服,戴好工作帽,工作前要检查各手柄位置是否准确,然后方可开车。

三.特别注意牛头滑道及摆杆槽与方滑块的润滑情况,要保持良好。

四.车前注意把牛头定位的扳手上紧,以免活动时发生撞击损坏机床。

五.在装刀时,刀头不准伸出过长,一般为刀杆截面边长的2~2.5倍,刀具一定要夹紧,夹紧后切记把摇把取下。

六.用工作台的自动走刀时,应注意丝杠行程的限度(可用手摇动检查)以免撞击,将丝杆螺母损坏。

七.工作台升降时,应将各固定螺丝松开,工作时应将固定螺丝上紧。

八.牛头刨运动的长度不得超过机床加工件的允许范围。

九.在刨削有角度的平面时,刀架退回其后部,不应与机身相撞。

十.对刀调整行程、变速、测量工件和装卸工件时一定要停车。

十一.操作者在工作中不许离开岗位,如需离开时,无论时间长短都应停车。

砂轮机工安全操作规程

一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

三、操作者必须戴上防护眼镜。

四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。

七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮

八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

九、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

十、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

十一、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

数控机床工安全操作规程

1.工作时,穿好工作服、安全鞋,不允许戴手套操作。

2.不允许移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3.不要在数控机床周围放置障碍物。

4.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场所。

5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。

6.数控机床的开机、关机顺序,一定要严格按照机床说明书的规定操作。

7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序运行中严禁开启防护门。

8.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。

9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。

11.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

12.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。

1.装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。

2.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。

3.高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。

4.切削中,头、手不得接近铣削面,取卸工件时,必须移动刀具后进行。5.严禁用手摸或用棉砂擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

6.拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。

7.装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。

8.对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。

9.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。

1. 装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。

2. 车削外圆面、端面等,车刀安装在方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削时刀具稳固,避免折断伤人。

3. 在车床上进行切断工作时,注意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高。如刀尖低于工件中心时,切刀易被压断;如刀尖高于工件中心,切刀后面顶住工件,不易切削。工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动,并避免在顶尖上切断。操作时,要均匀进给,即将切断时,必须放慢进给速度,以保证安全。

4. 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或失效的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢、锁紧螺母。

5. 在车床上钻孔前,必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断,可先用车刀划一窝或用中心钻钻中心孔作为引导,钻孔时应加冷却液。孔将钻通时,须放慢进给速度,以防钻头折断。

6. 车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。

7. 削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。

8. 除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。

9. 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。10.车刀装夹刀杆伸出刀架一般不超过刀杆高度的1.5倍,刀杆中心线应与走刀方

向垂直或平行。

11.车台阶轴的,一般先车直径大的部分,后车直径小的部分,在轴类工件上切槽

的,应在精车前进行;

12.车削蜗杆时,调整好交换点轮后进行试切,当工作的有关表面有位置公差要求的,尽量在一次装夹中完成;

13.下岗前半小时,清点、交验当班加工件的完成件数;对车床进行注油保养、擦拭设备;擦拭、点检刀具、量具规格、数量、顺序;清理铁屑及杂物、清扫本车床范围内的环境卫生。

冲床工安全操作规程

1.加强冲压机械的定期检修,严禁带病运转。

2.开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器制动装置是否灵活和安全可靠;应把工作台上的一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到脚踏开关上,造成冲床突然启动而发生事故。

3.冲小工件时,不得用手,应该用专用工具,最好安装自动送料装置。

4.操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开脚踏开关,严禁其他人员在脚踏开关的周围停留。

5.如果工件卡在模子里,应先将脚从脚踏板上移开,并用专用工具取出,不准用手拿。

6.注意模具的安装、调整与拆卸中的安全。

①安装前应仔细检查模具是否完整,必要的防护装置及其他附件是否齐全。

②检查压力机和模具的闭合高度,保证所用模具的闭合高度介于压力机的最大与最小闭合高度之间。

③使用压力机的卸料装置时,应将其暂时调到最高位置,以免调整压力机闭合高度时被折弯。

④安装、调整模具时,对小型压力机(公称压力150吨以下)要求用手扳动飞轮,带动滑块作上下运动进行操作;而对大型压力机用动力操纵,采用按微动按钮寸动,不许使用脚踏开关操纵。

⑤模具的安装一般先装上模,后装下模。

⑥模具安装完后,应进行空转或试冲,检验上、下模位置的正确性以及卸料、打料及顶料装置是否灵活、可靠,并装上全部安全防护装置,直至全部符合要求方可投人生产。

⑦拆卸模具时,应切断电源,用手或撬杆转动压力机飞轮(大型压力机则按微动按钮开启电动机),使滑块降至下死点,上、下模处于闭合状态。而后,先拆上

模,拆完后将滑块升至上死点,使其与上模完全脱开,最后拆去下模,并将拆下的模具运到指定地点,再仔细擦去表面油污,涂上防锈油,稳妥存放,以备再用。

1、镗床在工作前要检查好各系统是否安全好用,各传动系统有无障碍,镗杆

是否紧固等。

2、镗床上的工件必须装卡坚实,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高

或块数过多。

3、镗床开动时,镗孔扩孔,不准将头部贴近加工孔观察进刀情况,更不能

对着镗杆取东西。

4、启动工作台回转时,必须将镗杆缩回,工作台上严禁站人。

5、两人以上操作大型镗床时,应密切联系,互相配合,注意安全。

6、在操作过程中,发现限位开关失灵、保险销折断及保险跳闸等不正常现

象应及时停车修理。

7、安装刀具时,紧固螺栓不准凸出镗刀回转半径。装卸较重工件时必须选

用安全的吊具和方法并轻起轻放。禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。

1、熟悉叉车的性能及使用说明,严格按照使用说明使用叉车。

2、叉车使用前要检查刹车、喇叭、方向灯、升降叉板和附件,不准带病行驶。

3、在叉物件时,应严格按照规定的吨位操作,起动时应注意周围行人,做到一慢(起动慢)、二准(方向准、铲物准)、三稳(行车稳、停车稳、卸物稳),不得盲目操作。

4、叉车在行驶途中,驾驶员应集中思想,注意来往行人,严禁酒后驾车和随车搭乘其他人员。

5、工作完毕后,车辆应停放在规定地方,将叉脚落地以防工伤事故的发生。

6、在任何情况下,禁止从木箱底部插入货叉(应插入箱下叉槽内)。

7、叉车行驶时,起重门架不可前倾,要保持周围有足够的作业空间。

8、叉车行驶时,木箱应处于环境允许的最低高度,并按规定稳、慢行驶。

9、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

10、在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。

12、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。

13、为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对叉车进行定期保养。

磨床工安全操作规

1. 开车前应检查各操作手柄是否已退到空挡位置上,然后空车运转,并检查各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常在进行工作。

2. 装卸重大工件时应先垫好木板及其他防护装置,工作时必须装夹牢固。

3. 严禁站在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。

4. 开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。

5. 调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求,无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟,确认正常后,方可使用。在试转时,人应站在砂轮的侧面。

6. 磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块、加挡板,按工件磨削长度调整好限位挡块。

7. 加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。使用顶尖时,应揩清中心孔和顶尖,并加上合适润滑油。

8. 磨床在工作时,不得用手在两砂轮中间抚摸工件。

9. 开动液压传动时,进给量必须恰当,防止砂轮和工件相撞,并应调整好换向挡块。

10. 砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀要缓慢进给。

11. 工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2-3分钟,进行脱水,方可停车。然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。

1.将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

2.按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。

3.采用压床压配零件时,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠。压装小零件时要用夹持工具。

4. 采用加热炉加热零件时应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污,工作场地附近不准有易燃易爆物品。

5.大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合。停止装配时,不许有大型零件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件须用垫块支稳。

6.产品试验前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。

1.划线平台四周要保持整洁,1m内禁止堆放物品、构件。

2.工件一定要支牢垫好,在支撑大型工件时,必须用方木垫在工件下面,必要时用行车帮助垫放支块,不要用手直接拿着千斤顶,严禁将手臂伸入工件下面。3.搬运划线用角扳、方箱、垫铁,大平尺等辅具时要小心轻放,以免滑下伤人。4.划针盘用完后,一定要将划针落下紧好,放置适当。

5.所用的紫色酒精在3m内不准接触明火。

6.划线台上使用的照明电压不得超过36V

4.3大酒店各岗位安全操作规程

大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)

一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。 8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否

库管员岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD211 库管员岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

库管员岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、积极参加各种安全活动,学习安全技术知识,熟悉并严格执行库房各项安全管理制度。 2、熟悉消防工具、电器设备等性能和知识,并真确使用。 3、熟悉库房内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做到“四懂”即:①懂得火灾的危险性。②懂得火灾的预防措施。③懂得火灾的扑救方法。④懂得火灾的逃生。“四会”即:①会报警、②会使用灭火器、③会灭初期火、④会逃生。 4、工作中发现安全隐患,应立即采取有效的防范措施,通知上级和提出改进建议。 5、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报。下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。 6、认真做好库房的安全,整理工作、经常打扫库房、整理码放的货物,及时检查火灾隐患。 7、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬,防霉变等安全措施和

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

库管员安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99479 库管员安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

库管员安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、库管员必须熟知库内的爆破器材品种、性能、数量及库容。 二、进入库区不应携带手机及其它火种;进入库区不应穿带铁钉的鞋和易产生静电的化纤衣服。 三、每次入库,库管员将爆炸物品购买卡信息输入手持机内,对每箱爆炸物品条码进行扫描,直到扫描信息与购买卡信息一致。 四、对新入库的爆破物品,应逐箱检查包装情况,查看包装有无破损,封缄是否完整,品名、数量、出厂日期、工作牌号的日期是否清楚,包装是否有浸湿和渗油痕迹等。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺 序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

库顶岗位安全操作规程示范文本

库顶岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

库顶岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的: 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2 适用范围: 库顶岗位 3 引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠 落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切 伤、刺伤等。 5 安全技术要求: 5.1 班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用

品。 5.2 接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施,消除故障隐患,确保人身及设备安全。 5.3 非本岗位人员不得乱动本岗位设备。 5.4 检修时必须切断电源、开关打至零位,挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上,高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品,凡属危险作业必须有人监护。 5.6 检查管道或阀门时,需与有关单位联系好。 5.7 不得翻越库顶安全护栏。 5.8 不得往库下乱扔东西。 5.9 拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10 检修时用的工具、器具要检查好,使用要得当。 6 相关文件: 《劳动安全卫生国家标准》

库管员安全技术操作规程

行业资料:________ 库管员安全技术操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

库管员安全技术操作规程 1、作业人员必须持证上岗; 2、必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》; 3、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品; 4、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事,在班前、班上不准喝酒。 5、危险品仓库应远离其它建筑物,通风要良好.仓库周围应有围墙并安装大门.严禁无关人员进入仓库. 6、管库人员必须了解所管物品的安全知识,不准把火种、易燃物和铁器等带入库内. 7、危险品不得任意堆放,必须存放在专用仓库中. 8、库内不得存放性质相抵触的易爆物品和其它物品,不得超过规定的储存数量. 9、仓库必须定期检查,对过期变质的危险品要及时处理;报警系统必须良好确保有效. 10、严禁在仓库内住宿、开会.收发物品要有严格的登记手续.取用有毒物品,必须有两人以上在场. 11、仓库必须配备足够、完好有效的消防器材并放置在显著且方便取用的地方. 12、仓库内不准使用一般电机、电气设备,必须按规范采用密闭防爆型设备.并要定期检查确保安全. 13、运送易燃、易爆物品时,容器要竖直放稳,沿途距离离火种5米以外; 第 2 页共 5 页

14、各种压力气瓶的存放,必须遵守国家有关规定. 15、接触毒品要使用防护用品;盛装毒品的空瓶等容器应及时回收,统一处理. 16、作业结束后,清理好工作场地,关闭电源,清洁设备,按规定恢复设备各部位置,填写好交班记录。 库顶岗位安全操作规程 4所在岗位存在的职业健康安全风险: 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。 5安全技术要求: 5.1班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用品。 5.2接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施,消除故障隐患,确保人身及设备安全。 5.3非本岗位人员不得乱动本岗位设备。 5.4检修时必须切断电源、开关打至零位,挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上,高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品,凡属危险作业必须有人监护。 5.6检查管道或阀门时,需与有关单位联系好。 5.7不得翻越库顶安全护栏。 5.8不得往库下乱扔东西。 第 3 页共 5 页

库顶岗位安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 库顶岗位安全操作规程(新版)

库顶岗位安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1目的: 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2适用范围: 库顶岗位 3引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险: 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。 5安全技术要求: 5.1班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用品。 5.2接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施,消除故障隐患,确保人身及设备安全。 5.3非本岗位人员不得乱动本岗位设备。

5.4检修时必须切断电源、开关打至零位,挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上,高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品,凡属危险作业必须有人监护。 5.6检查管道或阀门时,需与有关单位联系好。 5.7不得翻越库顶安全护栏。 5.8不得往库下乱扔东西。 5.9拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10检修时用的工具、器具要检查好,使用要得当。 6相关文件: 《劳动安全卫生国家标准》 《员工工作制度》 7记录: 《岗位巡检记录》\《润滑记录》 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

民爆库管员安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.民爆库管员安全操作规程 正式版

民爆库管员安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、熟悉掌握所保管的易爆物品的性质。 二、严格按照爆破物品的有关规定在划定的区域内按品种的要求堆放,库房的最大储存量不得超过设计容量。 三、严格按爆破物品的规定进行发放,认真执行规章制度,建立台帐,做到帐物相符。 四、保持库内清洁,严禁堆放杂物。 五、爆破器材轻拿轻放,分别发放,特别是雷管要作好防静电保护,要按出厂的先后顺序进行发放。

六、爆破器材的堆放不得超过规定高度。 七、新入库的爆破材料要逐箱逐件进行检查,按规定做好性能检查、变质和性能不详的爆破器材不能入库。 八、经常检查库内的通风、防潮、防火、防盗设施。室内温度不得超过35℃,相对湿度不得超过75%,硝铵炸药相对湿度不得超过65%。 九、对失效、过期有质量问题的爆炸物品,应另行堆放,做好记录,妥善保管。 十、库房严禁烟火,严禁明火照明,严禁无关人员进入库区。 十一、严禁穿钉子鞋和易产生静电服

全矿各岗位通用安全操作规程

编号:CZ-GC-04533 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 全矿各岗位通用安全操作规程General safety operation regulations for all posts in the mine

全矿各岗位通用安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 坚持“四不放过”基本原则,严格遵守安全技术操作规程和各项安 全生产规章制度,全面做好安全生产工作。 二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训,在师傅或 带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。 三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品,女职工要把 发辫盘入帽内,不准带小孩上班,不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。 四、工作中严禁饮酒,严禁酒后上岗,严禁脱岗、串岗、睡岗 或在工作岗位上打闹。 五、电气设备出事故时,岗位工应立即通知电工,不得自行处 理,以免扩大故障或发生触电事故。 六、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋, 严禁投掷工具、材料等。

七、上下楼梯一定要扶好扶手,以免滑倒摔伤,上下班要注意交通安全,骑摩托车在矿内行驶,不得超过20公里/小时。 八、严禁湿手操作电气设备,禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。 九、特殊工程必须持证上岗,无证人员禁止上岗操作。 十、机电设备检修和电工处理事故进,需挂好“有人作业,禁止合闸”警示牌。 十一、禁止触摸转动部件和通电线路,禁止跨越皮带。 十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程,积极开展反“三违”及各种安全生产活动,认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规,积极参加班前班后安全会,听从指挥,服从分配,认真做好交接班工作,做好各种记录,认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

各岗位安全操作规程汇编

吉林省范家屯城乡一体化建设有限公司操作规程汇编 二0一八年

目录 一、办公岗位人员安全操作规程 (3) 二、会计岗位安全操作规程 (4) 三、出纳岗位安全操作规程 (5)

办公岗位人员安全操作规程 每天进入办公室都要认真检查各种设施、设备的安全状况:房屋有无损坏;门窗是否被破坏;顶棚、灯具和其它高空物体有无松动及掉下的危险;各种电器设备和电线、电缆有无损坏、漏电的可能;发现问题及时报告并联系修理,并按照警戒、隔离等有关程序执行。 1、办公室的各种设施、设备必须摆放整齐、稳定,不要放置不必要的杂物和危险品。 2、经常检查办公室的环境,那些易导致绊倒和坠落的物品应及时挪走或清除。架子上的物品应妥善安放,较重物品应放在底层。 3、办公桌的抽屉和文件柜在不使用时应保持关闭状态。 4、保持正确坐姿,不要使椅子向后倾斜,或者坐在椅子的边缘。 5、禁止站在箱子上、椅子上或是临时用品上面,取高处物品。 6、不安全或有故障的电气设备禁止使用。 7、用于装订文件的设备或其它尖锐物品禁止放在办公桌上。 8、只有专业人员才可以对设备进行维修,在操作前要关闭开头或切断电源。 9、在处理玻璃碎片或其它尖锐物品时要格外注意手、脚等部位的安全防护。 10、在楼梯上行走时要小心,并使用楼梯扶手。 11、在行至拐弯处和走廊通道入口处应慢行并提前示意。 12、离开办公室时,所有的带电设备应该断电。

1、严格遵守和执行国家、地方会计法律法规、政策和有关规章制度,严格维护财经纪律,不做假帐。 2、按照保密有关规定,妥善保管往来账单、会计报表等资料,杜绝发生失泄密事件。 3、保险柜必须处于常锁状态,使用后必须立即上锁,并定期更改保险柜密码。 4、未经公司财务人员许可,公司任何员工和外来人员,不得随意进入财务部。 5、每天下班后必须检查财务部防盗窗锁定状况,严禁防盗窗未锁情况出现。 6、财务部内的所有账务凭证,下班前必须存放在凭证夹内,防止账务凭证丢失的事件发生。 7、财务部电脑台账必须进行备份保存,防止病毒导致医院电脑崩盘财务台账丢失事件发生。 8、未经公司领导和财务人员许可,任何财务资料不得借阅和复印。

熟料库顶岗位安全操作规程示范文本

熟料库顶岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

熟料库顶岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作时必须戴好安全帽、手套、口罩等劳保用品。 2、在库顶上作业时,一定要注意各盖板是否盖好,防 止脚和身体漏入测量孔中而发生人身事故。 3、开关各闸门时要在无料时进行,操作时要小心,防 止擦伤手。 4、清库操作时应服从统一安排,并严格按“撬库、清 库安全操作规程”进行。 5、上下楼梯时应小心,应手握扶栏,夜间上下应有照 明,注意力应集中。 6、对收尘管或库顶清灰时,不能直接往库下清灰,以 免伤害他人。 7、严禁从开启的输送带上面跨越或在停车的输送带上

行走,严禁对运转的设备进行清扫,严禁用手直接接触设备的传动部位。 8、加强与操作工在开车、试车、停车时的联系,防止出现意外。 9、经常检查设备状况,确保正常运行,发现异常情况或不安全因素,应汇报车间及时解决,消除安全隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

岗位安全操作规程

公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料,落实保密制度,严格执行档案查阅制度,确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存,防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法,使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度,做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规,安全行车。 3、爱护车辆,及时排除故障,按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全,保证充分的休息时间,严禁疲劳驾驶, 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。

单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据,要求对客户资料、合同(包 括合同项下的单据备份)进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度,认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放,防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可,财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙,使用后立即上锁。

仓库管理员安全操作规程

仓库管理员安全操作规程 一:目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范,确保本公司的物资储运安全。=:范围: 仓库和理货区。 三:内容: 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。

8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

如何编制岗位安全操作规程

企业最基本的生产单元是作业岗位,岗位活动的规范化标准化是实现企业安全运行的基础制定和实施岗位安全操作规程,是规范岗位安全作业行为开展岗位隐患排查治理建立岗位安全隐患清单的有效途径 适用单位 企业从事作业活动,且有相应安全风险的岗位,包括被派遣劳动者的作业岗位,应编制岗位安全操作规程;相关方人员在企业现场工作,要求相关方编制相应的岗位安全操作规程; 医院学校等单位有相应风险的作业岗位,也应编制岗位安全操作规程 覆盖岗位 (1)设备作业,包括设备操作运行值班和巡查等作业人员,如机械加工设备操作焊接作业电气设备操作变配电运行值班空压站运行巡查装配加工作业餐饮后厨作业游乐设施操作等; (2)手工作业,包括使用简单工具进行的作业,如使用化学品的绿化保洁作业使用打磨工具打磨作业使用工具进行装订包装作业等; (3)维修检修岗位,如机械维修维修电工后勤设施维修管道维修等; (4)试验检测岗位,如使用化学品的试验检测需现场取样的试验检测使用有相应风险的设备和工具进行试验检测锅炉水质化验学校实验和试验指导教师医院放射性检测等; (5)仓储物流岗位,如搬运装卸库房保管库区巡查输送机械作业厂内机动车作业等; (6)服务岗位,如宾馆客房服务餐饮场所服务景区游乐设施服务商场收发货等; (7)其他有相应安全风险,且在现场作业的岗位

岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位所有的安全作业要求,并符合安全生产标准化的要求其基本结构应包括以下六个必备要素,各要素内容应符合岗位实际 岗位安全操作规程的基本结构六要素: 1在基本结构六要素的基础上,确定各个岗位安全操作的结构和内容 2根据确定的各岗位安全操作规程的结构,确定各岗位安全操作规程的主要内容;内容的确定应在前期对岗位调研收集整理的资料基础上,依据安全生产标准化的要求进行,编写前事先确定岗位安全的禁止性要求需特别强调的岗位个性化安全要求等重点内容;必要时,可形成各岗位安全操作规程的起草大纲,以便起草人员按规定的要求开展编制工作,保证编制质量 一. 适用范围 设置本要素的目的,是明确岗位安全操作规程的适用岗位范围,避免其他岗位人员误用;应具体规定本安全操作规程适用于哪些岗位,如:本规程适用于本公司

2021版熟料库底岗位安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版熟料库底岗位安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021版熟料库底岗位安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 1、按规定穿戴劳动防护用品; 2、检查各皮带、收尘器、风机等设备是否具备开机条件; 3、检查待启动设备周围是否有人或杂物; 4、检查下料口是否有异物堵塞; 5、检查各安全防护设施是否完好; 6、检查安全通道是否通畅;

7、检查皮带输送机上是否有积料; 8、检查皮带拉绳开关是否正常 1、机械伤害; 2、高处坠落; 3、粉尘; 4、物体打击; 5、触电 6、中暑 6、其它伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等) 1、正确穿戴劳动防护用品(安全帽、防尘口罩、防护手套等) 2、确认安全防护设施完好; 3、检查收尘器时注意安全,必要时配备安全带; 4、保证安全通道畅通; 5、严禁皮带机上有积料; 6、保持工作场所照明充足; 7、工器具定置摆放

1、不按要求佩戴安全帽; 2、不按要求佩戴防尘口罩; 3、严禁带负荷启动皮带; 4、严禁跨越设备 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救; 2、联系相关人员及单位开展救治: 2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施; 2.2物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖; 2.3高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫; 2.4粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查; 2.5其他伤害(滑跌等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;

各岗位安全操作规程要点

各岗位安全操作规程 一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品,严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并及时制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为,以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施,不得随便拆动,发现隐患积极排除,并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗,特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》,严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动,(包括班前会、班后会、事故分析会等),严格执行交接班制度,主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全操作规程 炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位,是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是: (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品,不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查,发现事故隐患及时

处理,在存在事故隐患的情况下禁止出铁。 (三)出铁前的准备工作主要有: 1、清理大壕,下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补,并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补,保持完好,损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去,并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活,出铁前装好炮泥将活塞顶紧,不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛,有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具,并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后,按规定的出铁时间提前十分钟开口,当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水,如无水要向冲渣水泵房发出送水信号,见水后方可打开。

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