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电气操作危险点及防范

电气操作危险点及防范
电气操作危险点及防范

1 变压器操作的危险点及其防范

变压器的操作通常包括向变压器充电、带负荷、并列、解列、切断空载变压器等项内容,是电气倒闸操作中最常见的典型操作之一。

变压器操作的危险点主要有:一是切合空载变压器过程中可能出现的操作过电压,危及变压器绝缘;二是变压器空载电压升高,使变压器绝缘遭受损坏。

1.1 切合空载变压器产生操作过电压的防范措施

变压器中性点接地,主要是避免产生操作过电压。在110 kV及以上大电流接地系统中,为了限制单相接地短路电流,部分变压器中性点是不接地的,也就是说:变压器中性点接地数量和在网络中的位置是综合变压器的绝缘安全、降低短路电流、继电保护可靠动作等要求决定的。切合空载变压器或解、并列电源系统,若将变压器中性点接地,操作时断路器发生三相不同期动作或出现非对称开断,可以避免发生电容传递过电压或失步工频过电压所造成的事故。所以,防范切合空载变压器产生操作过电压造成的危害,应集中在变压器中性点接地刀闸操作的正确性上。

变压器中性点接地刀闸操作应遵循下述原则:

(1) 若数台变压器并列于不同的母线上运行时,则每一条母线至少需有1台变压器中性点直接接地,以防止母联开关跳开后使某一母线成为不接地系统。

(2) 若变压器低压侧有电源,则变压器中性点必须直接接地,以防止高压侧开关跳闸,变压器成为中性点绝缘系统。

(3) 若数台变压器并列运行,正常时只允许1台变压器中性点直接接地。在变压器操作时,应始终至少保持原有的中性点直接接地个数,例如2台变压器并列运行,1号变中性点直接接地,2号变中性点间隙接地。1号变压器停运之前,必须首先合上2号变压器的中性点刀闸,同样地必须在1号变压器(中性点直接接地)充电以后,才允许拉开2号变压器中性点刀闸。

(4) 变压器停电或充电前,为防止开关三相不同期或非全相投入而产生过电压影响变压器绝缘,必须在停电或充电前将变压器中性点直接接地。变压器充电后的中性点接地方式应按正常运行方式考虑,变压器的中性点保护要根据其接地方式做相应的改变。

1.2 变压器空载电压升高的防范措施

调度员在指挥操作时应当设法避免变压器空载电压升高,如投入电抗器、调相机带感性负荷以及改变有载调压变压器的分接头等以降低受端电压。此外,也可以适当地降低送端电压。送端如果是单独向一变电站供电的发电厂,可以按照设备要求较大幅度地降低发电厂的电压;如果发电厂还有其它负荷时,在有可能的条件下,可将发电厂的母线解列,以一部分电源单独按设备要求调整电压。

2 母线倒闸操作的危险点及其防范

母线的操作是指母线的送电、停电,以及母线上的设备在两条母线间的倒换等。母线是设备的汇合场所,连接元件多,操作工作量大,操作前必须做好充分的准备,操作时严格按序进行。

母线操作潜在的危险点:一是可能发生的带负荷拉刀闸事故;二是继电保护及自动装置切换错误引起的误动;三是向空载母线充电时电感式电压互感器与开关断口电容形成的串联谐振。

母线操作的正确方法及需注意的事项有:

(1) 备用母线的充电,有母联开关时应使用母联开关向母线充电。母联开关的充电保护应在投入状态,必要时要将保护整定时间调整到0。这样,如果备用母线存在故障,可由母联

开关切除,防止事故扩大。如无母联开关,确认备用母线处于完好状态,也可用刀闸充电,但在选择刀闸和编制操作顺序时,应注意不要出现过负荷。

(2) 除用母联开关充电之外,在母线倒闸过程中,母联开关的操作电源应拉开,防止母联开关误跳闸,造成带负荷拉刀闸事件。

(3) 一条母线上所有元件须全部倒换至另一母线时,有两种倒换次序,一种是将某一元件的刀闸合于一母线之后,随即拉开另一母线刀闸;另一种是全部元件都合于一母线之后,再将另一母线的所有刀闸拉开。这要根据操作机构位置(两母线刀闸在一个走廊上或两个走廊上)和现场习惯决定。

(4) 由于设备倒换至另一母线或母线上的电压互感器停电,继电保护及自动装置的电压回路需要转换由另一电压互感器给电时,应注意勿使继电保护及自动装置因失去电压而误动作。避免电压回路接触不良以及通过电压互感器二次向不带电母线反充电,而引起的电压回路熔断器熔断,造成继电保护误动等情况的出现。

(5) 进行母线操作时应注意对母差保护的影响,要根据母差保护运行规程作相应的变更。在倒母线操作过程中无特殊情况下,母差保护应在投入使用中。母线装有自动重合闸,倒母线后如有必要,重合闸方式也应相应改变。

(6) 作为国产SW-220少油开关停送仅带有电感式电压互感器的空母线时,为避免开关触头间的并联电容与电感式电压互感器感抗形成串联谐振,母线停送电前应将电压互感器刀闸拉开或在电压互感器的二次回路内并(串)接适当电阻。

3 直流回路操作的危险点及其防范

直流回路操作是变电站、发电厂运行值班人员常见的操作项目:直流系统发生一点接地时查找接地点的检查,某些继电保护及自动装置临时性的检查、退出、投入等。直流回路操作同样存在危险点,如操作方法不正确,也将造成某些保护及自动装置误动作,因此直流回路操作同样应遵守一些规定。

3.1 直流控制熔断器(即保险)的操作

(1) 取下直流控制熔断器时,应先取正极,后取负极。装上直流控制熔断器时,应先装负极,后装正极。这样做的目的是防止产生寄生回路,避免保护装置误动作。装、取熔断器应迅速,不得连续地接通和断开,取下和再装上之间要有一段时间间隔(应不小于5 s)。

(2) 运行中的保护装置要停用直流电源时,应先停用保护出口连接片,再停用直流回路。恢复时次序相反。

(3) 母线差动保护、失灵保护停用直流熔断器时,应先停用出口连接片。在加用直流回路以后,要检查整个装置工作是否正常,必要时,使用高内阻电压表测量出口连接片两端无电压后,再加用出口连接片。

(4) 在断路器停电的操作中,断路器的控制熔断器应在拉开开关并做好安全措施(指挂地线或装绝缘罩)之后取下。因为当断路器万一未断开,造成带负荷拉隔离开关时,断路器的保护可动作于跳闸。如果在拉开隔离开关之前取下熔断器,则会因断路器不能跳闸而扩大事故。

(5) 在断路器送电操作中,断路器的控制熔断器应在拆除安全措施之前装上。这是因为在装上控制熔断器后,可以检查保护装置和控制回路工作状态是否完好。如有问题,可在安全措施未拆除时,予以处理。另外,这时保护装置已处于准备工作状态,万一在后面的操作中,因断路器的原因造成事故,保护回路可以动作于跳闸。如果在合上隔离开关后,再装上控制熔断器,万一因断路器未断开造成带负荷合隔离开关,使断路器不能跳闸而扩大事故。

3.2 断路器合闸熔断器(即保险)的操作

断路器合闸熔断器是指电磁操动机构的合闸熔断器,断路器停电操作时,应在断路器断开之后取下,目的是防止在停电操作中,由于某种意外原因,造成误动作而合闸;如果合闸熔断器不是在断路器断开之后取下,而是在拉开隔离开关之后再取,那么万一在拉隔离开关

时断路器误合闸,就可能造成带负荷拉隔离开关的事故。

同理,在断路器送电的操作中,合闸熔断器应该在推上隔离开关之后,合上断路器之前装上。

4 环形网络并解列操作的危险点及其防范

环形网络(或称环网)的并解列也称合环、解环操作,是电力系统由一种方式转换为另一种方式的常见操作。环网常由同一电压等级的线路组成,有的也包括变压器,由不同电压等级的线路组成。环网的并解列操作,除应符合线路和变压器本身操作的一般要求外,还具有本身的特点,其中最主要的是正确预计操作中每一步骤的潮流分布,以及如何在操作中控制其不超过各元件允许范围。为确保环网并解列操作后电力系统的安全运行,合环操作必须满足下述条件:

(1) 相位一致。在初次合环或进行可能引起相位变化的检修之后合环操作,必须进行相位测定。

(2) 调整其电压差,最大允许电压差为20%,特殊情况下,环网并列最大电压差不应超过30%。

(3) 系统环状并列时,应注意并列处两侧电压向量间的角度差,对整个环网内变压器结线角度差必须为0。对潮流分布产生的功率角,其允许数值应根据环内设备容量、继电保护等限制而定。有条件时,操作前应检查相角差和电压差并估算合环潮流。特殊情况下,为避免停电切换的损失负荷,如环路的内阻抗较大,须计算校验继电保护不会误动作及有关环路设备不过载,允许变压器的结线差30。进行并环操作。

(4) 合环后各元件不过载,各结点电压不超出规定值。

(5) 系统继电保护应适应环网的方式。

解环操作时主要考虑解环后引起的潮流电压变化、负荷转移、以及自动装置继电保护的改变等。

危险点及其控制措施常用

危险点及其控制措施 (培训资料) 一、停电设备上验电、装设地线 危险点:高低压感电 控制措施: ●验电工作应有两人进行,一人验电,一人监护。 ●验电前必须辨明该设备为停电设备。 ●验电工作要使用合格的相应电压等级的验电器,验电人员应戴绝缘手套。 ●在同杆塔具有多回高低压线路上验电,必须先验低压后验高压,先验下层再验上层,当验明最下层确无电压后必须装设好地线后再验上层,不得碰触或穿越无地线的导线。 ●电缆头上必须逐相验电,放电装设地线后方可进行上层验电、装设地线。 ●设地线工作,先接接地端、后接导线端,拆时与此相反。上述工作人员必须使用合格的绝缘棒,人体不得触碰导线和地线。 危险点:高空摔跌、物体打击 控制措施: ●作业人员必须戴好安全帽。 ●上杆前检查登杆工具是否良好可靠并注意防滑,攀登杆塔脚钉时要检查脚钉是否可靠。 ●到达验电装设地线位置时,必须系好安全带后进行验电、装设地线工作。 ●验电器、地线应用绳索传递(人员不得负重上杆挂接地)。 二、水泥杆运、焊杆工作危险点 危险点:运输-砸伤 控制措施: ●使用车辆运输时不得超载,运输电杆必须绑扎牢固,防止电杆滚动伤人。 ●装卸应防止散堆伤人,当分散装卸时,每卸完一处,必须将车上的电杆绑扎牢固后,方可继续运送。 ●多人抬杆必须同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。 ●凡用绳子牵引电杆上山,必须将电杆绑牢,钢丝绳不得触磨地面,电杆两侧5m以内不得有人停留或 通过。 危险点:触电 控制措施: ●未经专门培训人员不准进行焊接工作。 ●禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 ●下雪、下雨时,不可进行露天焊接或气割工作,如必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。 ●电焊工作所需用的导线,必须使用绝缘良好的皮线,如有接头时应连接牢固,并包有可靠的绝缘,连接到电焊钳的一端,至少应有5m绝缘软导线。 ●电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密封箱匣内。 ●电焊设备的装拆、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。 ●电焊钳必须符合要求: ●能牢固夹住焊条; ●保证电焊钳和焊条接触良好; ●更换焊条必须便利; ●握柄必须用绝缘耐热材料制成。 ●电焊机裸露导线部分和转动部分以及冷却用的风扇,均应装有保护罩。 ●电焊工在合上电焊机刀闸开关前,应先检查电焊设备,看电焊机的外壳接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损坏,短路或接触不良等现象。 ●电焊工在操作电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一支手不得按在电焊机外壳上 三、组立及拆除水泥杆

电气操作危险点的控制

电气操作危险点的控制集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电气操作危险点的控制电气操作的危险点是指在操作中有可能发生危险的地点、部位、工器具或动作等。电气操作的危险点预测,是指在操作前,对操作中可能存在的危险点进行分析判断,并采取相应措施消除或控制,防止在操作过程中发生人身、电网、设备事故,实施超前控制的方法之一。 操作的危险点生成有下列几种情况:(1)伴随着操作活动而生成的危险点,随着操作结束,危险点也随之消失;(2) 操作时伴随着特殊天气变化而生成的危险点,天气变好,危险点也不再存在;(3)设备制造或维修不良,存在缺陷,在操作时潜伏的缺陷就会变成现实的危险;(4)违章操作直接生成的危险点;(5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不够镇定、听错觉、视错觉等。由于危险点很多,为了突出重点,笔者把电气操作时容易发生事故的危险点及相应控制措施列出,供同行们参考。 1.操作前的准备工作 (1)要作出规定:检修工作结束时,设备状态(包括一、二次设备)应与工作开始时一样,如果不一样,检修人员要说明原因; (2)要严格履行工作结束手续,值班人员到现场细致检查设备是否有变动,如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状态等; (3)操作前,必须核对一次系统图,并查清与操作有关的一、二次设备状况;

(4)根据操作任务或设备检修后的验收方案、新设备的起动方案,由操作人正确填写操作票并由监护人和现场负责人审核签名,确保操作票正确无误。 1.2监护人和操作人选派 (1)现场运行负责人要根据每个值班员的技术业务水平、性格、心理和身体状况选派监护人和操作人,对重要操作,站长或值班长要亲临现场监督; (2)人事部门要挑选基础好,素质较高的同志加入运行队伍。 2操作中 2.1监护人代替操作人操作 (1)这是违章行为,应该禁止并对违章人员作出处理; (2)操作人员身体条件不胜任操作任务时不应安排其进行操作。 2.2不认真执行唱票、核对设备、复诵、发出操作命令等规定 (1)这是习惯性违章行为,对违章人员及变电站站长和当班值班长应进行处理; (2)加强对值班人员的教育,使他们认识到这是防止发错、听错命令,看错设备名称,走错设备间隔的一项重要措施。 2.3发现异常情况未查清原因就继续操作 (1)发现异常情况要查清原因,得到值班负责人允许才能继续操作; (2)加强人员的技术业务培训,及时发现异常情况,正确判断处理; (3)熟悉防误操作装置的闭锁功能,防止误判断闭锁装置失灵,强行解锁而发生误操作。

倒闸操作的危险点分析及控制措施

编号:SM-ZD-72331 倒闸操作的危险点分析及 控制措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

倒闸操作的危险点分析及控制措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)停、送柱上开关 危险点:1、高、低压感电 控制措施:1、倒闸操作要严格执行操作票,严禁无票操作。 2、倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 3、操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套,操作没有机械传动的开关或刀闸,应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、登杆操作时,操作人员严禁穿越和触碰低压导线。 危险点:2、弧光灼伤 控制措施:1、停电时应先拉负荷开关,并检查负荷开关在开位后再拉隔离开关。 2、作业结束时,应检查线路地线全部拆除,无妨碍送电

方可操作。 3、负荷天关必须检查合到位。 危险点:3、高空坠落 控制措施:上杆作业应全过程系安全带必须戴好安全帽。 危险点:4、绝缘杆、验电器随处乱放受潮,易造成人身感电 控制措施:操作中使用的绝缘杆应妥善存放,严禁沿地平放,由于受潮,导致绝缘降低。 危险点:5、误拉、合开关 控制措施:操作前认真核对线路名称、杆号,严格执行监护制、复诵制。 (二) 变台停、送电 危险点:1、感电伤人 控制措施:1、操作应由两人进行,一人操作,一人监护。 2、严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。 3、操作应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用带防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。

电气操作的主要危险点及控制措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.电气操作的主要危险点及控制措施正式版

电气操作的主要危险点及控制措施正 式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 电气操作的危险点是指在操作中有可能发生危险的地点、部位、工器具或动作等。 电气操作的危险点预测,是指在操作前,对操作中可能存在的危险点进行分析判断,并采取相应措施消除或控制,防止在操作过程中发生人身、电网、设备事故,实施超前控制的方法之一。 操作的危险点生成有下列几种情况:(1)伴随着操作活动而生成的危险点,随着操作结束,危险点也随之消失;(2)操作时伴随着特殊天气变化而生成的危险

点,天气变好,危险点也不再存在;(3)设备制造或维修不良,存在缺陷,在操作时潜伏的缺陷就会变成现实的危险;(4)违章操作直接生成的危险点;(5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不够镇定、听错觉、视错觉等。由于危险点很多,为了突出重点,笔者把电气操作时容易发生事故的危险点及相应控制措施列出,供同行们参考。 1 操作前的准备工作 1.1 检修后的工作终结不认真 (1)要作出规定:检修工作结束时,设备状态(包括一、二次设备)应与工作开始时一样,如果不一样,检修人员要说明原因;

危险源预防措施及危险源分析(完)

目录 1主要危险源预防措施 (1) 1.1触电预防措施 (1) 1.2火灾预防措施 (1) 1.3机械伤害预防措施 (2) 1.4物体打击预防措施 (4) 1.5高空坠落预防措施 (6) 1.6坍塌事故预防措施 (7) 2危险源分析 (15) 城东隧道单位作业过程风险源风险分析表 (15) 塔山大桥单位作业过程风险源风险分析表 (22) 路基单位作业过程风险源风险分析表 (31)

危险源预防措施及危险源分析 1主要危险源预防措施 1.1触电预防措施 1.1.1根据现场实际情况,编制便于操作、实用性强的现场临时用电组织设计,现场电线(电缆)布设规范。 1.1.2加强作业人员用电知识教育,严格执行安全技术交底和安全操作规程。 1.1.3接、拆电源应由专业电工操作,必须做到持证上岗,非电工人员严禁接线。 1.1.4机械设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电”,漏电开关等必须灵敏有效、正常工作。 1.1.5加强自查自纠,组织定期检查,发现事故隐患及时排除。 1.1.6作业人员必须按要求穿戴防护用品。 1.1.7施工临时用电必须采用三级配电系统、采用TN-S接零保护系统、采用二级漏电保护系统; 1.1.8雨天严禁进行露天电焊作业,严禁用架体作为焊接时二次回路导体。 1.1.9手持电气设备的操用手柄和工作中接触的部位应设有良好的绝缘,使用前进行绝缘检查。 1.1.10悬挂醒目的安全警示牌。制定符合现场实用的应急预案。 1.2火灾预防措施

1.2.1加强进场人员的安全教育和管理,严格执行安全技术交底和安全操作规程,特种作业人员(如电工、电焊工、气焊工等)必须做到持证上岗。 1.2.2焊接、气割作业前,须清理焊区周边及下方易燃品,氧气瓶、乙炔瓶分开放置,距离不小于5m,严禁用煤气代替氧气。 1.2.3用电设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电”,严禁一闸多机。 1.2.4加强安全检查,发现有老化线路及时更换、有破损的及时包扎。 1.2.5详细计算最大用电量,配备满足用电要求的设备及电缆、电线,严禁电线超负荷运行。 1.2.6材料堆放场、仓库等重地设专人看护,严禁在此用火和吸烟。 1.2.7施工现场和营房配备足量合格的消费器材,指导每位现场工人均会正确使用消费设施。 1.2.8悬挂醒目的安全警示牌,保持安全通道畅通。 1.2.9制定符合现场实际的应急预案,定期举行消防演练。 1.3机械伤害预防措施 1.3.1加强进场人员的安全教育和管理,严格执行安全技术交底和安全操作规程。各种机械操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维护、保养的安全操作知识。

危险点控制措施

交叉作业1、在高空作业时工具应用麻绳系牢,做好防止坠物伤及下面的工作人员。 2、于遇上部有人工作应避免上下同时工作。工作人员在工作过程中应做好防止高温、高压介质漏出伤人的措施。 工作人员应熟悉各种工器具的使用方法,使用砂轮机或内磨机时需带护目镜,不得使用不合格的工器具。 交叉作业;工作现场存在交叉作业是,工作人员应做好防止上部落物掉落扎伤下部人员的安全措施。 工作人员在工作过程中应做好防止带压介质漏出伤人的措施。 冰冻天气防滑:天气寒冷地面结冰不管是户外还是室内工作都要做好防滑措施。 警示:#4机组6月29日(周六)20:00点至21:00点,锅炉9至10楼阀门焊口射线探伤工作,请注意避让 爆炸进入氢站前手摸铜板消除静电,必须交出火种、关闭手机;工作人员在工作过程中须使用铜制工具,如没有铜制工具的条件下,必须在工具上涂有黄油,工作中轻拿轻放,防止产生火花 本房屋面积90㎡设施齐全;全套家具及家用电器;电厂新村不存在有序停电,不怕酷暑严寒,小区内有幼儿园,免费停车场,各类健身设施,网球场;并有24小时保安值班;要求租期不低于一年(小区免收物业管理费),有意可来电看房。#1机所属转动设备文明生产专项整治 动火票措施 1、清理动火区域内可燃物,确认无可燃物后方可动火。 2、现场作业进行切割、打磨、焊接时,应做好防止火花飞溅的措施后,方可允许工作。 3、现场进行氧焊作业时氧气瓶和乙炔瓶应分开放置,相隔距离应不小于8米;现场焊接时焊接地线应搭设在焊接点最近处。 4、动火设备与易燃物有效隔离。 消防措施 1、动火现场准备足够的消防器材(干粉),并派专职消防人员现场监护。 1、通知消防员到现场监护。 2、现场准备好ABC干粉8L灭火器2具。 3、动火完毕后及时清理现场。赶集网:用户名:#ganji_tmp58910698密码:758700 环境该项工作不会产生废水、废酸、废碱对环境无伤害。 氢气置换将系统内氢气进行置换,确认无氢无压后方可工作。 爆炸进入氢站前手摸铜板消除静电,必须交出火种、关闭手机;工作人员在工作过程中须使用铜制工具,如没有铜制工具的条件下,必须在工具上涂有黄油,工作中轻拿轻放,防止产生火花 灼伤工作人员在有酸碱或腐蚀性药液的工作场所工作时,应穿耐酸碱防护服并戴护目镜,不慎溅到身体上后,应立即用清水冲洗,然后送医院救治

电气操作危险点分析和预控制度

危险点分析及预控制度 为了加强公司“两票”管理,严格执行“两票三制”,确保安全生产,根据有关规定及公司要求,结合我公司电气倒闸操作实际情况,实现电气操作中危险点和危险因素的可控、在控,特制定本制度。 一、危险点预控规定 1.本制度适用于发电公司电气运行所有操作。 2.值长及主值有责任对操作中存在的危险点进行分析、提示、指导。 3.相关人员应对操作内容逐项认真分析,查找出危险点,制定切实有 效的预防措施。 4.6KV、400V单一设备停送电时,可不填写危险点预控卡,但仍然执行 危险点分析及预控制度。 5.危险点预控卡应装订在操作票首页。 6.危险点预控卡填写的操作任务和所执行操作票任务相同。 7.危险点预控卡除签名和时间必须为手写内容外,其余内容可打印生 成。 8.危险点预控卡最后一项危险点的下一行居中填写“以下空白”。 9.危险点预控卡所填时间为填卡时间。 10.操作任务执行完毕后在“以下空白”字体上加盖已执行章。 11.对不认真执行本制度未造成后果者,考核100元/次。 12.对不执行本制度未造成后果者,考核300元/次。 13.对不认真执行或不执行本制度造成后果者,按照公司制度考核。 14.本制度自发布之日起执行。 二、危险点预控流程图 查找操作危险点 对照操作环境 对照操作方法 对照设备状况 对照事故教训 对照操作人技能和心态 召开操作准备会 讲清操作任务 查找危险点接受操作任务

危险点控制措施的实施 操作人监护人值长 填写操作票并签字确认;填写危险点预控卡并签字确认;将危险点预控卡附在操 作票首页。审核操作票及危险点预控卡 并签字确认。 审核操作票及危险点预控卡 并签字确认。 专业人员现场跟踪操作,监督检查危险点预控措施落实情况 在操作中落实危险点预控措施 相关岗位在交接班时交待清楚 每月统计操作票及危险点预控卡执行情况 操作票及危险点预控卡保留一年备查 三、危险点预控措施 操作任务危险点预控措施依据 发电机和系统并列1、走错间隔 认真核对设备名称,编号,位置和操作任务正 确无误 安规2、升压时发生过电压 升压要平稳,缓慢,并监视转子电压、电流不 超过空载值 集控运行 规程3、非同期并列 认真执行规程中有关发电机并列的规定,严格 控制并列允许条件,并列前检查确认同期短接 保险确已拉开,若有开关合不上缺陷处理时, 必须拉开两侧刀闸处理。 集控运行 规程4、带接地线合断路器 认真检查所操作回路安全措施全部拆除,符合 送电条件,交接班核对接地线及接地刀闸的数 量无误。 安规5、发生操作过电压并列前,必须检查主变中刀闸合好 集控运行 规程 发电机和系统解列1、发电机超速或超压 解列发电机时,必须减发电机有功,无功负荷 到零,同时检查定子三相电流表指示为零;主 变中性点刀闸合好。 集控运行 规程2、走错间隔 认真核对设备名称,编号,位置和操作任务正 确无误 安规3、倒厂用非同期 要保证工作电源和备用电源属同一系统,倒换 时检查工作备用电源同期接点短接保险确已拉 开。 集控运行 规程 安规 针对危险点制定预控措施 大型操作、重要操作任务附措施方案上报审批

主要风险源及预防措施

主要风险源及预防措施 我部负责达陕高速公路D10合同段土建路基工程的施工,起讫桩号K59+760~K67+925,路线长8.165Km。主要工程量有路基挖方118万方,填方132万方;桥梁12座合计1998.7延米;隧道2座合计单洞6143延米;涵洞18道合计695.15延米及路基防护、排水等工程。 根据国家、地方施工安全方面的具体规定与技术标准以及承发包合同、招投标文件、设计文件和施工图纸,万达高速公路现场调查所获得的地质、水文、气象等资料,结合本管段的实际地形地貌,经过认真分析,得出以下存在的主要风险源: 一、金竹山隧道主要风险源及预防措施 通过对金竹山隧道设计图纸、施工方案的研究,并结合实际地形、地貌和设计地质条件,分析了隧道存在的主要风险源。 (一)不良自然地质带来主要风险源和应对措施 1、不良自然地质现象 (1)岩溶 对隧道的影响:存在涌、突水危险和断层带处突岩屑、泥现象。 (2)断层及破碎带 (3)突水、突泥 (4)浅埋、偏压 (5)坍塌冒顶,沟水突然涌入隧道的潜在危险。 2、应对措施 (1)岩溶 岩溶主要发生在石灰岩地层中。岩溶的发育程度取决于围岩的溶蚀性。治理岩溶地层,首先要查明岩溶在隧道出露的位置、规模、形态,有无泥、砂充填,是否与地下暗河连通,是否有地

表水补给等。根据探明的情况分别采取相应的处置措施。 位于拱部及边墙的小型溶洞,在衬砌断面外用浆砌片石或低等级混凝土回填,有水时则视水量大小采用埋管或凿槽的方法将水引入边墙水沟内。位于隧底的溶洞,采取换填、钢管注浆加固的处理方法,也可根据溶洞规模采用架设钢筋混凝土梁的方法。对于有泥、砂、水充填的大型溶洞,应遵循“限量排放,排堵结合,因地制宜,综合治理”的原则进行处置。对其采取长管棚或小导管注浆进行超前支护,短台阶预留核心土环状开挖,网喷和钢支撑进行初期支护的综合处理措施。对于特大型溶洞一时难以处理的,可考虑设置迂回道坑,后期再进行处理,以节省工期。 (2)断层及破碎带 为防止开挖断层及破碎带时出现坍塌,保证施工安全,开挖前应对断层及破碎带进行地质探测。根据探测的水量大小、水压高低等情况采取相应的处理措施:大水量、高水压地段以堵为主,限量排放,先帷幕注浆,再开挖,辅以小导管注浆。水量不大时采用长管棚注浆超前支护,然后开挖,水以排为主,排堵结合。 (3)突水、突泥 根据地质超前预报资料,施工中有针对性地采取注浆封堵措施,防止突水、突泥发生。通过地质超前预报确定突水、突泥地段的准确位置,留不小于4m的安全岩柱。用钻机向工作面钻眼,使前方地段的水和泥有控制的排出,缓解压力,避免突水、突泥情况的发生。 出现突水、突泥情况,采取以下处置方案: 1)从炮眼或围岩裂隙往外喷水、喷泥时,说明有突水、突泥可能,立即撤出人员。在这种情况下爆破采用远距离放炮或洞外放炮,人员撤至洞外。 2)规模较小,可采取清除填充物,用浆砌片石回填,再进行

液氨危险点及控制措施

液氨危险点及控制措施一、主要危险、有害因素分析 ???????氨气理化性质 ???????引燃温度:651℃ ???????最大爆炸压力(MPa):0.580

???????毒性及健康危害???????侵入途径:吸入 ???????二、可能发生的事故及防范措施???????(一)液氨泄漏:

???????液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发生漏气。 ???????氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火 灾工作。 ???????1、关阀断料,切断事故源

???????生产装置发生氨气泄漏时,主要由事故单位负责处置,消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时,消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、 ???????3、储运排险 ???????转运氨气时,装液氨槽车必须符合国家标准,要按安全操作程序进行,运输过程避免容器受热,严禁烟火。入

库时要检查容器是否漏气,储存场所应阴凉、通风干燥。发现泄漏时首先尽量堵漏,操作人员需穿防护服,戴防毒面罩,向泄漏设备冲水,大量泄漏可将氨气导入水中吸收。防止氨水进入附近的河流湖泊。 ???????????(2)储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力

电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。 敲击管道与阀体,以免引起火花。 ???????(2)在含氨气环境中作业应采用以下防护措施:根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置,并落实

电气操作的主要危险点及控制措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电气操作的主要危险点及控制措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6561-54 电气操作的主要危险点及控制措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电气操作的危险点是指在操作中有可能发生危险的地点、部位、工器具或动作等。 电气操作的危险点预测,是指在操作前,对操作中可能存在的危险点进行分析判断,并采取相应措施消除或控制,防止在操作过程中发生人身、电网、设备事故,实施超前控制的方法之一。 操作的危险点生成有下列几种情况:(1)伴随着操作活动而生成的危险点,随着操作结束,危险点也随之消失;(2)操作时伴随着特殊天气变化而生成的危险点,天气变好,危险点也不再存在;(3)设备制造或维修不良,存在缺陷,在操作时潜伏的缺陷就会变成现实的危险;(4)违章操作直接生成的危险点;(5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不够镇定、听

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施 (一)建筑施工主要危险源成因 建筑施工是高危作业,施工过程中存在的危险源较多,其中有较大部分是重大危险源,危险源的触发、造成了形形色色的各种伤亡事故,将其分为:高处坠落、物体打击、塌坍、机械伤害、触电等五大类型,现将造成这五大伤害的各类危险源概述如下: 1、高处坠落 凡在坠落高度基准面2m 以上(含2m)的高处作业面,就存在可能发生高处坠落事故的危险源,楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位,往往发生高处坠落事故。造成的原因有:作业面脚手板未满铺,未按规范要求设置水平防护和立面防护,虽设置了防护但强度、刚度、高度不够或不严密,高处临悬空作业未系好安全带等。 2、物体打击 物体打击造成的伤害在建筑施工作业活动中经常发生,操作人员受到坠落的打击,往往来自于高处作业面层放置不妥的工具、材料及在垂直运输过程中因捆绑不牢固的物件坠落、立体交叉作业中的物件坠落、吊装工艺过程、违章作业的高空抛物、爆破作业、自然灾害引发的物体坠落打击等。造成的原因有:作业人员进入施工现场未戴安全帽;高处作业工具、材料、小型设备放置不稳固无防护坠落措施;人员主要上、下通道未设置防护棚、塔吊旋转半径范围内的作业场所无防护棚,作业人员违章上下抛掷物料,高处作业面层未设置挡脚板,水平防护及立面防护不严密等原因。

3、坍塌倾覆: 土石方基坑作业、人工挖孔桩施工、脚手架搭拆、模板工程、拆除工程、挡土墙;物料提升机、塔吊、滑模、接料平台、移动操作台等均可能造成坍塌倾覆事故。 此类事故的发生,性质非常严重,后果不堪设想,甚至造成群死群伤。 造成的原因:无安全生产专项施工方案;土方不按规定放坡和支护;桩孔砼护壁未按设计施工,地下水未及时抽取或无降水措施;发现流砂、流泥没有及时的有效防治;脚手架搭设无设计计算书,搭设未经验收擅自投入使用,架体与建筑物未按规定拉结,未设置剪刀墙;支模架未经设计验算,无足够的强度、刚度、稳定性,拆除工程施工无方案,未按规定顺序拆除等等。 4、机械伤害 塔吊、施工电梯、卷扬机、平刨机、电锯、钢筋加工机械、砼搅拌机、砂浆拌和机等机械伤害(场内运输工具),一旦出现事故,将会造成重大伤亡和财产损失,尤其是塔吊、施工电梯和卷扬机可能引发群死群伤事故。引发机械伤害事故的原因有:大型机械设备基础不坚固引起倾覆;无资质安装、拆除、维保;机械作业人员无证上岗;各种限位保护装置失灵;机械传动部位无防护罩;起重作业信号不当,指挥不到位;钢丝绳未定期检查;作业人员酒后作业及其它违规违章等等。此外,还有引发火灾事故、场内交通事故等各种危险源。 5、触电(消防): 凡涉及用电的机械、照明、器具、配电箱(柜)、电缆、电线等导线、电杆及支架,用电防护设施、个人使用安全防护品的缺陷、操作人员的技术程度高低、周边的人群年龄的大小、素养的优劣,均可能在有电源的地方发生触电

液氨危险点及控制措施示范文本

液氨危险点及控制措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨危险点及控制措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、主要危险、有害因素分析 氨气理化性质 外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体。 临界温度:132.5℃;临界压力:11.40MPa 燃烧爆炸危险性:能与空气形成爆炸性混合物,遇明 火、高热引起燃烧爆炸。 爆炸下限(%):15.7;爆炸上限(%):27.4 引燃温度:651℃ 最大爆炸压力(MPa):0.580 毒性及健康危害 侵入途径:吸入 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳

嗽、咯痰等;眼结膜、咽部充血、水肿;胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 二、可能发生的事故及防范措施 (一)液氨泄漏: 液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发生漏气。 氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火还可能发生火灾、爆炸事故,对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。

电气运行危险点分析及控制措施【精华】8

6KV设备危险点分析及预控 (1) 电气倒闸操作危险点分析与控制措施票 (4) 6KV设备危险点分析及预控 为了加强电厂“两票”管理,严格执行“两票三制”,确保安全生产,根据有关规定及电厂要求,结合我厂电气倒闸操作实际情况,实现电气操作中危险点与危险因素的可控、在控,制定本制度。 一、危险点预控规定 1.本制度适用于本电厂6KV电气设备运行所有操作。 2.值长及主值有责任对操作中存在的危险点进行分析、提 示、指导。 3.相关人员应对操作内容逐项认真分析,查找出危险点,制 定切实有效的预防措施。 4.危险点预控卡应装订在操作票附页。 5.危险点预控卡填写的操作任务与所执行操作票任务相同。 6.危险点预控卡除签名必须为手写内容外,其余内容可打印 生成。 7.危险点预控卡所填时间为填卡时间。 8.6KV电气设备运行所有操作包括预控单必须录音。 20556416 二、危险点预控措施

电气倒闸操作危险点分析与控制措施票部门: 电厂工程部操作票编号: 2012

电气设备安全操作及危险点预测 电气操作的主要危险形式为电击、电伤、电磁场伤害,而电击又是最重要、最易发生的危险,而电气操作的危险点是指在操作中有可能发生危险的地点、部位、工器具或动作等。电气操作的危险点预测,是指在操作前,对操作中可能存在的危险点进行分析判断,并采取相应措施消除或控制,防止在操作过程中发生人身、电网、设备事故,实施超前控制的方法之 一。

操作的危险点生成有下列几种情况: (1)伴随着操作活动而生成的危险点,随着操作结束,危险点也随之消失; (2)操作时伴随着特殊天气变化而生成的危险点,天气变好,危险点也不再存在; (3)设备制造或维修不良,存在缺陷,在操作时潜伏的缺陷就会变成现实的危险; (4)违章操作直接生成的危险点; (5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不够镇定、听错觉、视错觉等。由于危险点很多,为了突出重点,笔者把电气操作时容易发生事故的危险点及相应控制措施列出,供同行们参考。 1、操作前的准备工作 1.1 监护人和操作人选派不当 (1)现场运行负责人要根据每个值班员的技术业务水平、性格、心理和身体状况选派监护人和操作人,对重要操作,站长或值班长要亲临现场监督; (2)人事部门要挑选基础好,素质较高的同志加入运行队伍。 1.2 检修后的工作终结不认真 (1)要作出规定:检修工作结束时,设备状态(包括一、二次设备)应与工作开始时一样,如果不一样,检修人员要说明原因; (2)要严格履行工作结束手续,值班人员到现场细致检查设备是否有变动,如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状态等; (3)操作前,必须核对一次系统图,并查清与操作有关的一、二次设备状况; (4)根据操作任务或设备检修后的验收方案、新设备的起动方案,由操作人正确填写操作票并由监护人和现场负责人审核签名,确保操作票正确无误。 2、操作中 2.1 监护人代替操作人操作 (1)这是违章行为,应该禁止并对违章人员作出处理; (2)操作人员身体条件不胜任操作任务时不应安排其进行操作。 2.2 不认真执行唱票、核对设备、复诵、发出操作命令等规定 (1)这是习惯性违章行为,对违章人员及变电站站长和当班值班长应进行处理; (2)加强对值班人员的教育,使他们认识到这是防止发错、听错命令,看错设备名称,走错设备间隔的一项重要措施。 2.3 操作不协调,操作人存在依赖监护人的心理 (1)监护人与操作人既有分工又需呼应,平时就应有意识地进行训练; (2)特殊情况下几个人进行操作时,应有专人统一指挥,并明确指挥方式。使用通信工具时需事先检查是否完好; (3)监护人要注意自己的行为,让操作人消除依赖心理,例如,应该操作人做的事,监护人不要代替;行走时,操作人先行,监护人在后监督,防止走错设备位置等。 2.4 发现异常情况未查清原因就继续操作 (1)发现异常情况要查清原因,得到值班负责人允许才能继续操作; (2)加强人员的技术业务培训,及时发现异常情况,正确判断处理; (3)熟悉防误操作装置的闭锁功能,防止误判断闭锁装置失灵,强行解锁而发生误操作。 3、高压设备的操作 3.1 操作人员的摔伤、撞伤和物体击伤 (1)操作时戴好安全帽;

危险源分析及预防措施

危险源分析及预防措施 1概述 1.1锅炉的基本知识 1.1.1锅炉的定义 锅炉是能量转换设备,是把燃料燃烧(氧化反应),是燃料的化学能转换为热能的统一体。 1.1.2锅炉的工作过程 锅炉的工作过程包括三个部分: (1)燃料不断剧烈氧化的燃烧过程, (2)火焰和高温烟气不断把热量传递给锅内水的传热过程, (3)水在锅内不断流动循环,吸热、升温和汽化(热水锅炉达不到沸腾汽化温度)的过程。这三个过程在锅炉内不断进行,通过锅炉燃烧设备、附属设备及仪表附件三个工作系统来实行。 1.2锅炉行业概况 我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬勃发展,取得了很大的进步,到目前为止,全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家,生产各种不同压力等级和容量的锅炉。 从八十年代起,我国开始对锅炉制造企业的管理实行许可证制度,许可证分为A、B、C、D、E(包括E1、E2)级。2000年国家对锅炉制造许可证等级的划分作了调整,同时对常压热水锅炉也采用了制造许可证制度,调整后新的许可证分为A、B、C、D四级。新的A级相当于原来的A、B级;B级相当于原来的C、D 级;C级相当于原来的E1级;D级相当于原来的E2级。级别调整前后企业的构成情况见表1-1。 表1-1

1.3锅炉制造业的发展特征 1)中国锅炉制造企业实行许可证制度。自锅炉制造企业实行许可证以来,锅炉制造业得到了规范并壮大,生产能力不断提高,但行业发展极不平衡,生产集中度不高,大而全、小而全的现象普遍存在。近十多年来,全国工业锅炉年产量一直在710万蒸吨间徘徊。行业规模却由1987年的551家企业增加到2001年的969家,扩大将近一倍,可见厂点太多,大多没有形成规模生产,而且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D 两级企业,锅炉年产量平均不过50万蒸吨左右。 2)1991-2001 年工业锅炉产品发展情况经过五十多年来的发展,中国工业锅炉行业已形成比较完整的产品体系,但近十年来,随着国民经济的蓬勃发展和人民生活的不断改善,同时受国家能源结构变化和日益严格的环境保护政策的制约,工业锅炉锄品发展出现了新的变化。无论从锅炉容量、参数、炉型还是从燃烧方式、燃料种类来看,中大容量锅炉所占比例显著上升( ≥10t/h 的锅炉由1991年的25 %增至2001年的54 %) ,热水锅炉产量的比例有所增长,水火管锅炉所占比例显著下降(在容量上由1991年的45%降至2001年的21%) ,流化床锅炉快速发展(在锅炉总容量中所占比例由1991 年的3 %增至2001 年的10 %以上) ,燃油气锅炉所占比例增加(由1991 年的不足6 %增高至2001 年的15 %以上) 。另外,电热锅炉及垃圾锅炉等特种锅炉开始出现,但所占比例不高1.4锅炉发生事故的原因 1.4.1锅炉本身有先天性缺陷 (1)结构不合理。如主要受压部件采用不合理的角焊连接形成,水循环不良,锅炉某些部位不能自由膨胀等。 (2)金属材料不符合要求,质量不合格。 (3)制造质量不好。如几何形状严重超差,焊接质量不合格等。 (4)受压元件强度不够。 (5)安装不合理。如最低安全水位低于最高火界,不能自由膨胀,该绝缘处未绝缘等。

液氨危险点及控制措施

安全措施 Q/HNMD-CS-01-2014 液氨危险点及控制措施 2014-12-17发布 2014-12-17实施

一、主要危险、有害因素分析 氨气理化性质 外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体。 临界温度:132.5℃;临界压力:11.40MPa 燃烧爆炸危险性:能与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热引起燃烧爆炸。 爆炸下限(%):15.7;爆炸上限(%):27.4 引燃温度:651℃ 最大爆炸压力(MPa):0.580 毒性及健康危害 侵入途径:吸入 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 二、可能发生的事故及防范措施 (一)液氨泄漏: 液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发

生漏气。 氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火还可能发生火灾、爆炸事故,对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。 防范措施:液氨储罐区设计应严格执行安全及防火等有关规定,检修维护时应严格执行《工业管道工程施工及验收规范》,管道、阀门做到不发生“跑、冒、滴、漏”现象。 应急预案: 发生重大泄漏事故后,企业必须拉响警报器,在第一时间通知应急处理领导小组,并处理好泄漏处置和抢险救灾工作。 1、关阀断料,切断事故源 生产装置发生氨气泄漏时,主要由事故单位负责处置,消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时,消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、断水、断气、断料等措施,切断事故源并严禁明火、火花产生。发生火灾时,用雾状水或砂土灭火,禁止用高压水灭火。 2、雾状水稀释降毒 主要是采用喷雾水流对染毒区内散发在空气中的氨气浓度进行稀释降毒。如果是生产、储存装置泄漏,也可以向有限的空间充入惰性介质,如:氮气等,使危险品的浓度迅速降低。如果是空旷处,水枪的数量和流量也要增大,以达到降毒的有效程度。 3、储运排险 转运氨气时,装液氨槽车必须符合国家标准,要按安全操作程序进行,运输过程避免容器受热,严禁烟火。入库时要检查容器是否漏气,储存场

火力发电厂电气运行操作危险点及控制措施分析 庞国升

火力发电厂电气运行操作危险点及控制措施分析庞国升 发表时间:2018-10-01T10:04:58.973Z 来源:《电力设备》2018年第16期作者:庞国升 [导读] 摘要:火力发电厂在国家的发展中扮演着重要的角色,在火力发电厂中电气的运行起着关键性的作用,也需要工作人员注意,电气运行有着很高的危险,在运行的过程中容易电力事故,电力事故会给周围的工作人员带来致命性的灾难,对环境也有着不良的影响,尤其是在操作上,需要对操作危险点进行控制。 (中电广西防城港电力有限公司广西壮族自治区防城港市 538002) 摘要:火力发电厂在国家的发展中扮演着重要的角色,在火力发电厂中电气的运行起着关键性的作用,也需要工作人员注意,电气运行有着很高的危险,在运行的过程中容易电力事故,电力事故会给周围的工作人员带来致命性的灾难,对环境也有着不良的影响,尤其是在操作上,需要对操作危险点进行控制。本文就是火力发电厂电气运行操作危险点分析及控制进行分析,为相关的研究提供借鉴。 关键词:火力发电厂;电气运行;操作危险点;分析与控制 1火力发电厂电气运行操作危险点概述 1.1危险点分析 危险点指的是作业中有可能出现的危险场所、地点、部位、工器具或动作等,主要包括三个方面:一是有可能造成危害的生产环境,直接或间接损害人员的健康,引发职业病;二是可能造成伤害的机械设备物质,如无安全防护罩,造成接触人体,导致伤害;三是作业人员违反相关安全技术法律法规政策,擅自操作。 1.2电气误操作分析 电气误操作的种类是比较多的,在实际运行之中有几种电气误操作的出现频率非常高,比如高压开关柜的误操作就是出现率的一种误操作,一旦出现高压开关柜误操作问题,就会给整个电气系统带来很大的影响,并且还会伴随严重的危险,比如电力设备损坏、人员伤亡、断电等多种影响,发生误操作会发生严重的电气运行故障,危险点也极高,高压开关柜引起的危险有电力设备损坏、电网停电、伤亡事故等,除此以外,在断路器合闸时接地线、在存在负荷时将隔离开关合闸等操作都属于误操作,其带来的影响是非常巨大的,极易给火力发电厂造成严重损失。 2火力发电厂电气运行中需要注意的事项 2.1电机的温度过高 火力发电厂在运行的过程中会遇到很多的问题,火力发电厂是离不开发电机的,发电机的运行时间较长,在运行的过程中会产生很大的损耗,这些损耗包括:铁损耗和铜损耗,在发电机损耗的过程中,发电机会将所损耗的能量转化为热能,当热能积累到一定的程度,发电机就会产生极大的热能,发电机的热量会迅速的上升,会产生这些热量上的损耗,主要是由于铜损耗和铁损耗导致的,时间过长的摩擦,发电机长期处于运行的状态中,就会导致铁和铜的损耗加大,而且电机会产生极大的热量,这样电机中的热量无法得到及时的释放就会产生危险。除此之外,电机的制冷设备也存在着问题,制冷条件无法达到散热的要求,电机的温度就会过高,无法达到运行的基本要求。 2.2电气接线不合理 电气接线对于火力发电厂的运行来说是极为重要的,它是电气运行的基本组成之一,在电气接线作业时,会伴随着很强的电流和电压,所以该环节存在较大的危险性。因此必须重视对接线方式的选择,确保接线方式的合理性,否则极容易导致电气设备运行中危险发生率的提高,并且该类危险存在较大的不确定性,即便配置有继电保护装置,但是出现较强电流和电压时,继电保护装置的功能就会受到一定程度的影响,不能充分发挥保护作用。电气设备的装置相对来说是非常复杂的,因此必须严格按照既定的操作要求来进行操作,电气计量设备、检测设备、发电机组等都属于电气设备,并且彼此之间的联系也是极为紧密的,但是这个联系是需要通过电气接线来实现的,一旦电气接线不合理,就会导致整个电气系统的运行出现故障,非常容易出现危险情况。电气接线的难度相对来说是比较大的,但是其必须合理科学,只有这样才能为电气系统的提供一个安全稳定的运行环境。 2.3技术不过关 一方面,火力发电厂当中各电气相关的装置、设备在设计、调试、安装以及制造等环节存在技术不合理问题,导致相关电气设备存在严重的质量问题,或者设备自身存在严重缺陷,在运行当中属于重要危险点,埋下重要安全隐患。另一方面,操作人员由于自身业务水平不高,在操作当中没有对可能发生的各种危险源进行充分预想,导致危险点存在。最后,在生产当中会受到各种环境因素的影响导致出现电气危险点,影响安全运行。 2.4工作人员责任心差 操作人员在实际电气运行操作当中责任心欠缺,且对电气运行没有正确认识,风险意识欠缺,经常在操作当中出现习惯性违章操作问题。同时,火力发电厂由于监护力度不足,常常出现无票作业,造成操作当中经常存在漏项操作、跳项操作等问题。一些工作人员在操作当中由于工作态度不积极,导致一些走错间隔、误调度、误动、误碰、操作票错误等违章操作出现。一些运行项目为了赶工期,操作人员常常由于贫劳作业导致出现失误操作。 3火力发电厂电气运行操作危险点控制 3.1加强人员培训 做好人员的培训工作,对各相关岗位的工作人员,如维护、检修、管理等岗位的员工进行技能培训和安全教育意识培训,确保其在工作中操作行为的规范性和提高其的安全意识。对于某些特殊岗位,必须严格落实持证上岗制度,只有技术考核过关的人员才能上岗作业。 3.2加强管理电气操作 要实现从根源上提升电气操作安全性,降低误操作几率,首先需要对火力发电厂当中相应环境各个操作程序进行合理的构建,并逐渐在实践作业当中结合实际情况进行调整和完善,为电气作业相关人员提供一个操作规范,在贯彻落实相应规范过程中提升安全性,杜绝出现违规行为。其次,在落实相关规章制度的时候需要采取有效措施进行监管,尤其是针对维护、运行以及检修等相关方面的具体操作规范,需要在实际操作当中加强督促和监管,确保相应制度都完全落实到实处,并全面发挥两票制度的功能作用。最后,要对相应考核制度全面制定,并采取有效措施督促制度全面落实,对操作人员实际操作行为进行有效约束,确保相应工作人员严格按照规章制度进行操作,

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