铝合金窗钢副框施工方案

1、材料与设备

1.1主要设备及仪器用表，见表1.1：

表1.1 主要设备用表

1.2主要材料用表：见表1.2

表1.2 主要材料用表

2、钢副框的安装

2.1进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。

2．2开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金门窗平面外变形。

为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安

装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

2．3钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体见图2.1。

图2.1 钢副框安装示意图

3质量控制

3．1质量标准：

本工法除严格遵循以下标准和规范外，还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

《铝合金门》（GB/T8478-2003）；

《铝合金窗》（GB/T8479-2003）。

3.2质量控制措施：

3.2.1工厂加工钢副框时,下料应准确,安装前再次核对设计图，除宽、高外，对其两条对角线也应测量，确保钢副框加工尺寸符合设计图纸要求。

3.2.2钢副框安装前，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高墨线，作为控制钢副框安装的标高依据，同时测设窗洞的中心线，并采用吊线或经纬仪复核，确保在立面竖向一致。

3.2.3 钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于 2 个，端头距窗副框尺寸不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于400mm，焊接前测设其垂直度，确保钢副框垂直。

断桥铝门窗工程施工方案和施工方法

断桥铝合金窗施工工艺 （一）操作工艺 1、工艺流程： →→→ →→→→ 2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。

特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。 处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。 防火门安装 本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过 1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。 （二）质量标准 1、保证项目： （1）塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规

门窗工程施工组织设计

门窗工程 一、胶合板木门工程 工艺流程: 弹线找规矩,找出门框安装位置→做掩扇及门框安装的样板→门框、扇安装→门框安装→门扇安装 1、结构工程经过检验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查容器位置的准确度,并在墙上弹出墨线,对出线的结构进行剔凿处理。 2、门框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。 3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。 4、轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。 5、掩扇及做样板;把门扇根据图纸要求安装到门框上此道工序称为掩扇。对掩扇的 质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置,尺寸及牢固等,符合标准要求做为样板,以此为验收标准和依据。 6、弹线安装门框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的门,应注意门台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外门,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

门框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于门洞内,为保证与相隔门框的平直,应在门框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时标准,再用线锤校正吊直。黄花松门框安装前先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。 7、木门框安装: 应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固,待其凝固后再安装门框。 8、木门扇的安装: (1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置及对开等扇口的裁口位置开 启方向(一般右扇为盖口扇。 (2检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 (3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1~2mm。 (4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端 1/10,且避开上、下冒头。同时应注意口与扇安装的平整。 (5门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下、冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。 (6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全

门窗施工方案及施工方法

门窗施工方案及施工方法 1、编制依据 根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》 2、安装施工的总体安排 编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。

2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →→→→ 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高

门窗副框安装施工方案

目录 第一章编制说明及概述................................................................................................ 第一节编制依据.................................................................................................. 第二节采用的规范标准...................................................................................... 第三节工程概况.................................................................................................. 第四节项目目标.................................................................................................. 第五节本工程技术特点及难点.......................................................................... 第二章施工总体部署与准备........................................................................................ 第一节施工部署.................................................................................................. 第二节施工准备.................................................................................................. 第三章施工现场平面布置............................................................................................ 第四章施工方案............................................................................................................ 第一节加工与运输.............................................................................................. 第二节现场安装.................................................................................................. 第五章质量保证体系及措施...................................................................................... 第一节质量保证体系.......................................................................................... 第二节质量保证措施.......................................................................................... 第三节成品保护措施.......................................................................................... 第四节防渗漏措施.............................................................................................. 第六章安全防护施工措施............................................................................................ 第七章文明施工、环境保护与防扰民措施................................................................ 第八章季节性施工措施.............................................................................................. 第九章施工进度计划及保证措施................................................................................ 第一节施工进度计划.......................................................................................... 第二节进度保证措施.......................................................................................... 第十章资源配备计划.................................................................................................... 第一节主要物资（材料）情况描述及进场计划.............................................. 第二节主要施工机械设备情况描述及进场计划.............................................. 第三节劳动力安排情况描述.............................................................................. 附表1 拟投入本工程的主要物资计划....................................................................... 附表2 主要劳动力计划表........................................................................................... 附表3 拟投入的主要施工机械设备情况表............................................................... 附表4 施工进度计划...................................................................................................

门窗安装施工方案.doc

目录 一、工程概况 (2) 二、施工依据及标准 (2) 三、施工方法 (2) 四、施工要点 (3) 五、质量保证措施 (6) 六、成品保护 (8) 七、安全文明施工及环保措施 (9)

一．工程概况 东四电信局综合楼工程由北京电信管理局工程建设部投资，该工程位于北京市东城区灯市东口，南北分别与干面胡同和史家胡同相邻，主要功能是电信无线通信及办公。 功能多样，门的形式也比较多：有钢质防火门，钢质防火隔音门，普通木质门，木质防火门，铝合金门及门连窗，不锈钢门，各种门窗使用部位情况如下： 地下室除核心筒为乙级防火门，其它均为甲级防火门；地上部分除首层东侧四樘外门GFM1827为甲级钢制防火门外，其他均为乙级钢制防火门 二．施工依据标准 东四电信局综合楼（电信部分）建筑兰图及有关的洽商变更。 木结构工程施工验收规范（GBJ-206）。 装饰工程施工验收规范（GBJ210）。 建筑安装工程质量检验标准（GB310-88）。 三．施工方法 1.门安装遵循样板引路的原则，按不同材质分别做样板。 1.1.钢质防火门、和钢质防火隔音门安装工艺流程。

镀锌铁皮与门框附铁铆紧门框塞填砂浆、养护门位置弹线立门框 木楔临时固定复核校正安装标高及平面位置、垂直度射钉或胀管固定堵缝抹灰收口装门扇喷面漆五金安装防火条或隔音条粘贴报验。 1.2.木质门安装工艺流程 门框外圈刷防腐剂镀锌铁皮与门框钉牢门位置弹线立门框木楔临时固定复核校正标高，平面位置和垂直度射钉或型料胀管固定门框保护板包角堵缝抹灰收口装门扇油漆五金安装防火条安装（仅指木质防火门）验收。 1.3.铝合金门窗安装工艺 附框刷防锈漆镀锌铁皮与附框螺丝连接门（窗）位置弹线立门（窗）附框木楔临时固定复核校正门（窗）标高平面位置和垂直度射钉或塑料胀管固定堵缝抹灰收口铝框安装门（窗）扇安装五金安装验收。 四．施工要点 1.施工条件 1.1.结构和砌筑已验收，墙体灰饼已做完或抹灰已完（在门洞处抹灰已甩口） 室内50水平线已弹好 1.2.门框扇进场已报验，各种资料齐全。 1.3.样板门已经安装验收，标准已建全。 1.4.冲击钻，射钉枪，铆枪，1MM厚的镀锌铁皮，(6—8mm)塑料胀管，M6 钢制膨胀螺栓，各种小五金配件已配齐。 2.钢质防火门及钢质防火隔音门 2.1.门框固定在砼墙上用射钉固定。在红砖墙上用M6-8钢制膨胀螺栓固定。

门窗钢副框施工方案

目录 第一章编制说明及概述 (16) 第一节编制依据 (16) 第二节采用的规范标准 (16) 第三节工程概况 (17) 第四节项目目标 (17) 第五节本工程技术特点及难点 (18) 第二章施工总体部署与准备 (19) 第一节施工部署 (19) 第二节施工准备 (19) 第三章施工现场平面布置 (21) 第四章施工方案 (22) 第一节加工与运输 (22) 第二节现场安装 (25) 第五章质量保证体系及措施 (30) 第一节质量保证体系 (30) 第二节质量保证措施 (31) 第三节成品保护措施 (32) 第四节防渗漏措施 (33) 第六章安全防护施工措施 (36) 第七章文明施工、环境保护与防扰民措施 (38) 第八章季节性施工措施 (40) 第九章施工进度计划及保证措施 (41) 第一节施工进度计划 (41) 第二节进度保证措施 (41) 第十章资源配备计划 (43) 第一节主要物资（材料）情况描述及进场计划 (43) 第二节主要施工机械设备情况描述及进场计划 (43) 第三节劳动力安排情况描述 (43) 附表1 拟投入本工程的主要物资计划 (45) 附表2 主要劳动力计划表 (46) 附表3 拟投入的主要施工机械设备情况表 (47) 附表4 施工进度计划 (48)

第一章编制说明及概述 第一节编制依据 1. 招标文件。 2. 本工程选用的有关图集及有关标准、规程、规范。 3. 招标人提供的关于本程的图纸及工程量清单。 4. 国家关于工程建设的有关法律、法规，合肥市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。 5. 本工程现场情况及周边环境情况。 6. 我公司现有的技术力量、机械设备情况及企业生产、安装能力。 第二节采用的规范标准 1. 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107-2002。 2. 《建筑外窗雨水密性能分级及检测方法》GB／T 7108-2002。 3. 《铝合金门》《铝合金窗》GB/T8478-2003。 4. 《铝合金平开窗》GB/8479-1987。 5. 《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB/5825-1986。 6. 《平开铝合金窗执手》GB/T9298。 7. 《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T9300。 8. 《铝合金门插销》GB/T9297。 9. 《铝合金窗撑档》GB/T9299。 10. 《铝合金门窗拉手》GB/T9301。 11. 《铝合金窗锁》GB/T9302。 12. 《铝合金门锁》GB/T9303。 13. 《推拉铝合金门窗用滑轮》GB/T9304。 14. 《闭门器》GB/T930。 15. 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000。

14断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗，型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备： 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计

的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 、作业条件：3.2． 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 3所有断桥铝合金窗所使用材料，应有产品出厂合格证、出厂检测报告，并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测，合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况，由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗，再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1 组织机构及人员分工

4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍：负责外窗安装施工，共约20人（熟练技工18人）。 4.2.2.2施工工期计划：外墙保温施工计划于1月上旬开始施工，60

历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程： 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施： 1、铝合金门窗半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，是否有扭曲变形的铝材。 3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 、窗框外形尺寸2． 窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。 3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准 1）、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

门窗工程施工方案 (1)

门窗工程施工方案 编制单位： 编制时间： 编制人： 审核人： 审批人：

门窗工程施工方案审批表

1目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工要求 (3) 材料要求 (3) 钢副框安装洞口尺寸复核要求 (4) 工作面交接要求 (4) 四、施工条件 (5) 五、施工工艺 (5) 断桥铝窗工艺流程 (5) 安装施工节点图 (5) 施工要点 (5) 夹板门安装 (8) 特种门安装工程 (10) 六、成品保护措施 (11) 门窗储存 (11) 门窗防护 (11) 搬运、吊装 (11) 现场堆放 (11) 防污染 (11) 防撞击、划痕 (12) 装饰玻璃工程成品保护措施 (12) 七、质量保证措施 (13) 检验试验计划 (13) 质量验收标准 (13) 八、安全文明施工保证措施 (14) 1

一、工程概况 本工程基地位本工程1区教师宿舍采用了断桥铝合金普通铝合金窗，门采用普通夹板门及铝合金Low-E玻璃地弹门，以及配电间及楼梯间采用防火门；2区学生宿舍采断热铝合金普通中空玻璃窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门、推拉门、及门联窗，以及配电间、楼梯间采用防火门；3-1#学生食堂采用断热铝合金低辐射中空玻璃窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门，以及门联窗，加工间、配电间、楼梯间采用防火门。4-1#体育馆采用断桥铝合金普通铝合金窗及铝合金百叶窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门，楼梯间及配电间采用防火门，5-1#会堂及活动中心门采用断热铝合金门联窗、防火门及平开夹板门，窗采用断热铝合金平开窗、固定窗、推拉窗及钢防火窗。5-2、3#学术交流中心采用断热铝合金6mm中透光Low-e+12mmA+6mm透明玻璃门、窗，及平开夹板门、防火门。5-4#行政中心采用平开夹板门、铝合金门联窗以及防火门。7-1#图书馆采用断热铝合金窗及门、门联窗以及防火门，6区、8区、9区、10区教学楼采用断热铝合金普通中空玻璃门窗以及防火门。 二、编制依据 本工程的设计图纸 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金门窗工程技术规范》 《铝合金门》 GB8478—2003、《铝合金窗》 GB8479—2003 《铝合金建筑型材》GB/ 《铝合金门窗》02J603-1 《塑料门窗用密封条》GB/T 12002-1989 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2008 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2015 《中空玻璃》GB11944-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016

断桥铝合金门窗施工工艺

断桥铝合金门窗施工方案 一、编制依据： 1、阿尔卡迪亚二期单体铝合金门窗制作、安装工程合同文件 2、GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 3、GB/T8479-2003 铝合金窗 4、GB/T8478-2003 铝合金门 5、GB50201-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范 6、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 7、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法 8、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法 9、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 10、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 11、《高层民用建筑设计规范》 12、国家有关建筑工程及门窗规范 、工程概况 1、工程概况 1.1 1.2 本工程位于 1.3本工程单体地下2层（个别单体有夹层），地上33 层（局部为8 层和18 层）；主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为筏板

基础。 1.4 工程范围：单体门窗钢附框制作安装工程。按与建设方签订施工合同内容包括铝合金门窗钢附框的制作安装。 1.5 质量标准：合格 2、施工重点、难点及施工关键副框下料，焊接以及安装洞口的处理本工程工期紧，任务重，合理布置各班组的交叉施工作业，提高工程质量，降低成本是本工程的难点及施工关键。 三、钢副框制作安装工序 一）、工艺流程： 测量洞口尺寸T下料T焊接T检查T运输到场T分运相对位置f安装施工f检查校正f交验。 二）、钢附框主要加工技术及其质量措施： 1 、钢附框半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 1.2方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲， 弯变形的型材。本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作，连接位置采用满焊接方式。 1.3用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 2、检验方法 2.1外观质量检测：用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。 2.2钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

铝合金窗钢副框施工工法

铝合金窗钢副框施工工法 在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。 全国乃至武汉许多工程，特别是开发商工程中此工法运用比较广泛。在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会和经济效益。 一、工法特点 与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点： 1.1 窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。 1.2 铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。 二、适应范围 本工法不仅适用于铝合金门窗工程，也适用塑钢等其它材质的门窗工程。

三、工艺原理 3.1 通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。 3.2 由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。 3.3 通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。 四、施工工艺流程及操作要点 4.1施工工艺流程图

钢门窗施工方案

渤海山水云天商业门窗 施 工 方 案 吉林市吉航飞达工贸有限责任公司

目录 1.工程概况 2.施工部署 2.1.施工管理组织机构 2.2.制作安装劳动力安排 2.3.施工步骤 3.与土建单位配合 3.1.施工配合方面 3.2.洞口质量要求 3.3.交接验收程序 3.4.协调方面 4.商业门窗质量保证措施 4.1.建立质量管理体系 4.2.确定质量目标 4.3.商业门窗制作质量保证措施 4.4.商业门窗安装质量保证措施 4.5.外墙防止渗漏的技术措施 5.施工进度计划及保证措施 6.施工安全及成品保护措施 7.安全措施 8.现场管理与文明施工

1.工程概况 本工程为吉林市渤海山水云天项目一二层商业门窗工程，总面积为：1404m2，其中二玻固定窗为：650m2，二玻门：200m2，门连窗：554m2。 2.施工部署 2.1.施工管理组织机构： 为确保该工程门窗工程优质、高速、按期完成，经公司研究决定，成立项目组织管理机构。 项目责任人：赵军 项目主管：杨刚 安全主管：于丽红 技术主管：张卫 工地安装负责人：杨刚 质检员：姜超 2.2.、制作安装劳动力安排： 2.2.1.车间制作劳动力 下料班：12人 焊接班：8人 组装班：14人 车间生产线负责人：曾宪文 2.2.2.工地安装劳动力 安装：18人 打胶（发泡胶）：5人 2.3.施工步骤

3.与土建单位协调配合 由于主体建安工程由土建单位施工，为使商业门窗周边发泡胶塞缝质量提高，对门窗洞口尺寸及门窗周边抹灰质量有较高的要求。为使工程顺利进行，相互协调配合融洽，措施如下： 3.1.施工配合方面： 3.1.1.由土建提供按设计施工图（包括修改通知）门窗洞口批准后的尺 寸给我方以备料制作（作为洞口验收交接依据）。 3.1.2.土建及我方指定专人现场负责洞口交接工作。 3.1.3.由土建提供用水、用电接口；

铝合金窗钢副框施工工法简述

铝合金窗钢副框施工工法简述 摘要虽然铝合金门窗因为其独特的特点在房屋建筑领域之中应用广泛，但是在其安装过程之中仍然存在着诸多的问题，例如安装不牢固、倾斜、扭曲等等。而要克服这些问题，就需要明确其施工工法。为此，在文中主要就针对铝合金窗钢副框，介绍其施工工法，以期可以提高其安装质量。 关键词铝合金窗；钢副框；施工 前言 在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。茶亭项目二期工程，在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，并且在塞缝完成后做附加防水涂料一道，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病。 1 工法特点 与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特點： （1）窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。 （2）铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。 2 适应范围 本工法不仅适用于铝合金门窗工程，也适用塑钢等其他材质的门窗工程。 3 工艺原理 （1）通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。 （2）由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大

塑钢窗安装施工方案

主 通 风 机 电 控 室 工 程 门窗安装施工方案 1 ：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装→清理 2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的控制线。 5 安装门窗框上的铁脚。 6 安装门窗框，并按线就位找好及，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用将铁脚与结构牢固固定好。 7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用麻丝或填实。表面用厚度为5～8mm的封闭。 8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 安装方案 由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。

一、材料要求 1、窗的规格、型号应符合设计要求，配套齐全，并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、、、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、 电锤、、、经纬仪。 2、主要工具 、手锤、板后、、、线坠。 三、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及是否符合设计要求。有的门窗洞口还应检查的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。

铝合金窗钢副框施工方案

1、材料与设备 1.1主要设备及仪器用表，见表1.1： 表1.1 主要设备用表 1.2主要材料用表：见表1.2 表1.2 主要材料用表 2、钢副框的安装 2.1进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。 2．2开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金门窗平面外变形。 为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安

装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。 2．3钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体见图2.1。 图2.1 钢副框安装示意图 3质量控制 3．1质量标准： 本工法除严格遵循以下标准和规范外，还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 《铝合金门》（GB/T8478-2003）； 《铝合金窗》（GB/T8479-2003）。 3.2质量控制措施： 3.2.1工厂加工钢副框时,下料应准确,安装前再次核对设计图，除宽、高外，对其两条对角线也应测量，确保钢副框加工尺寸符合设计图纸要求。

3.2.2钢副框安装前，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高墨线，作为控制钢副框安装的标高依据，同时测设窗洞的中心线，并采用吊线或经纬仪复核，确保在立面竖向一致。 3.2.3 钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于 2 个，端头距窗副框尺寸不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于400mm，焊接前测设其垂直度，确保钢副框垂直。

塑钢门窗施工方案完整版

塑钢门窗施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

新型家园二期工程施工1标段门窗安装工程施工方案 安徽华力建设集团有限公司 二O一六年十一月 目录

第一章工程总体概况编制依据： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 3、本工程《施工组织设计》 4、工程设计施工图纸 一、工程概况

二、范围规定的主要工程项目 塑钢门窗： 我公司承接的新型家园二期19#、20#、21#、22#、23#楼塑钢门窗工程，工期为55个日历天（不可抗拒等因素除外则工期相应顺延），保证按期交工。按照合肥市现行质量评定标准塑钢门窗工程验收规范确保本工程质量一次验收合格率达100％，塑钢门窗整体工程达到合格。杜绝重大伤亡事故，不发生大小火灾事故，并配合总承包方目标实施。 三、门窗选材和做法 本工程门窗塑钢型材采用“国风”系列，颜色以业主选定色样为准，推拉门窗为90系列，均为国标型材工厂加工制作检验合格后送往工地安装。 本工程玻璃采用（5+9A+5）普通中空玻璃（5mm浮法玻璃），根据规范要求，7层及7层以上建筑物的外开窗，面积大于平方米的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于50mm的落地窗使用钢化玻璃。 本工程衬钢采用镀锌衬钢，窗衬钢厚度大于或等于，门衬钢厚度大于或等于 本工程五金附件优质系列产品。 外框与混凝土墙体连接处采用18mm×180mm×热镀锌铁片由瓦斯射钉连接，外框与

洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。玻璃与窗框内、外采用密封胶条镶嵌，玻璃均加弹性垫块，镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。 第二章产品加工制作 一、塑钢门窗的设备及工艺流程 本工程生产塑钢门窗的设备主要有1.双头切割锯、2.水槽洗床、V型铣床、3.四位焊机、4. 四位无缝焊机、5.螺丝凝固机、6数控清角机、7专用铣床、8.压条机等。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产，加工厂塑钢门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。 工艺流程为：备料→下料→铣V型槽→铣水槽孔→装配钢衬→焊接→组装中挺→清角→装密封条→装玻璃→装启闭配件→成品检验→包装→成品入库→发往工地。 详细工艺如下：

钢副框施工工艺

门窗钢付框安装及验收规程 1总则 1.1为保证门窗安装施工的进度不影响后期作业，做到技术先进，经济合理，安全可靠，特制定本规程。 1.2本规程适用于门窗钢付框的安装与验收。 2付框质量要求 2.1材料 ，应根据结构形式、洞口大小等因素综合考虑，选用材质为Q235壁厚不小于1.5mm的钢材，钢材应经过冷镀锌处理（如有特殊要求进行热镀锌处理），镀锌层厚度不小于25μm，并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。 ，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117。 2.2质量要求 尺寸允许偏差按表1规定。 表 1 尺寸允许偏差单位：mm 表2 洞口与窗框间隙单位：mm 注：付框下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。 ；

，宽度按表2执行，安装门时顶部预留10mm～15mm，底部保证付框内平面与室内地面标高一致。 3施工前准备 3.1墙体、洞口质量要求 ，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建设门窗洞口尺寸系列》（GB5824）的规定。对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木，应预砌相应数量的砼砌体。 ，其木砖应进行防腐处理。 ，在天气晴朗干燥的时候进行焊接作业。 ；材料应齐全；量具应定期检验，当达不到要求时，应及时更换。 ，应检查预埋件的数量，规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。 4 付框制作 4.1钢付框焊接需要在工作台上进行，按图纸要求：两端切45°角下料，切料完毕后按图纸组装，进行45°角接焊，焊接部位为两侧面及外角焊接，焊接后焊缝部位补刷两遍银粉漆或防锈漆，在安装窗框前内角打玻璃胶进行密封。（见图1） 图1：钢付框45°对接焊 5付框安装 付框安装工序 工序：付框找中段装固定片洞口找中段付框进洞口调整定位与墙体固定填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆 5.1固定片的安装应符合下列要求； ，并确认无误后，再安装固定片。 ，固定片之间的间距应小于或等于600mm（见图2）。 图2 固定片安装位置 5.2应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。 5.3当付框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；付框的上下框四角