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劈刀规格工艺选用指导书

劈刀规格工艺选用指导书
劈刀规格工艺选用指导书

天水华天微电子有限公司文件编号Doc. No : Q/CA.G7513-2002

文件名称劈刀规格工艺选用指导书文件版次DOC. REV.

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10

本控制文件未经书面核准不得复印及分发。

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完整的装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

国家电网公司计量现场施工质量工艺规范

国家电网公司计量现场施工质量工艺规范 1 总则 1.1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性,落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求,提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平,特制定本规范。 1.2 本规范规定了计量箱(柜)、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。 1.3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。 2 计量现场施工一般要求 2.1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。 2.2 计量现场应按照计量箱(柜)安装(检查)、箱(柜)内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。 (1)计量箱(柜)安装(检查):高压计量柜(高供高计),低压计量柜(高供低计),直接接入式三相动力表箱,经互感器接入式表箱,配变出口表箱,单相表箱。 (2)箱(柜)内设备安装:电压互感器,电流互感器,刀闸开关,试验接线盒,电能表,采集终端,采集器,集中器,断路器,接线端子等。 (3)导线敷设:互感器至试验接线盒,试验接线盒至电能表,电能表至采集终端。先强电,后弱电安装,先安装采集器、集中器电源线,安装采集终端、采集器至电能表的通信线,安装采集终端天线。 (4)设备连接:

(5)检查:核对计量倍率,接线是否正确,是否专用计量绕组,导线连接是否可靠,电能表是否清零,标识和档案资料是否齐全等。 (6)封印:互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。 2.3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、 Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。 2.4 施工前应对设备外观进行检查。设备外观应满足以下要求: 2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象; 2.4.2 计量箱(柜)应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信 息;各类信息正确、字迹清晰,无缺失或脱落可能,如图1、图2所示; 2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致; 2.4.4 强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准 确度等级应符合DL/T 448规定的要求。 强制检定计量器具:电流互感器(JJG1021:电磁式电流、电压互感器的检定周期不得超过10年,电容式电压互感器的检定周期不得超过4年,JJG313/314是2年检定周期)。 电能表: 图1 计量箱外壳标识安装位置示意图 图2 计量箱内部标识安装位置示意图 2.5 施工后应满足如下要求: ; ; 3 设备施工要求 3.1 安装前(后)应重点检查计量箱(柜)下列项目: ,柜门、铅封设施及防误操作安全联锁装置应完备、好用; 3.1.2各单元之间宜以隔板或以箱(盒)组件区分和隔离; ,并配置电能表、采集终端安装支架;

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求

2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:

室外供热管道安装施工工艺标准

室外供热管道安装施工工艺标准 SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具: 2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 3.1.1直埋:

PPR管道安装施工工艺标准精

PPR管道安装施工工艺标准精 1 2020年4月19日

PPR 管道安装施工工艺标准 生活给水管—聚丙烯管 (PP-R 为当前中国正在推广使用的新型生活给水管, 可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。 PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系, 并作图纸会审, 作好会审记录。安装人员须熟悉 -PP-R 管的一般性能,掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。 3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质, 核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。 1管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷, 色泽应基本一致。 2管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 2 2020年4月19日

3管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 所有户内管道从水表后开始采用 PP-R 管,进户管管径要求: 冷水管热水管热水回水管 户型 入户管水表入户管水表入户管水表 一厨一卫 De25 DN15 De25 DN15 De20 DN15 一厨二卫 De32 DN20 De32 DN20 De20 DN15 一厨三卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 一厨四卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 安装工艺及要求 3 2020年4月19日

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求,规范室外排水管道的施工,健全公司管理体系,提升管理水平,特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备: 全考试,合格后方可上岗。 3.2技术准备: 作业指导书编制出台,施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备: 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。周转性材料(钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全,且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具:

3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕,并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应 考虑好弃土地点,并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m,以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时,保留300mm土人工清槽,不得超挖;挖土过程中或雨后复土,应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后,尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定: a.不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全; b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1:0.75,原土区挖方放坡系数为1:0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后,应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽,在验槽过程

室内装饰装修施工方案及措施

目录第一章编制说明 1. 编制总体思路 2. 编制内容及范围 3. 工程概况 工方案与技术措施

第五章环境保护管理体系与措施 1.建立和健全环境保护管理体系,实行环保目标责任制 2.环保检查和监控 3.防止噪音污染措施 4.防震动扰民控制措施 5. 余渣、固体废物处置管理控制措施 第六章工程进度计划及措施

1. 工程施工进度计划(施工横道计划图) 2. 施工进度保证措施 第七章资源配备计划 1. 拟投入的施工设备情况 2. 施工材料进场计划 第八章试验、检测仪器设备 第十一章其他主要人员 第十二章组织机构与劳动力安排计划 1. 组织机构设置

第十五章节能措施 1. 新技术的应用 2. 合理化建议 第一章编制说明 1. 编制总体思路 以国家规范及相关规定为依据,以“创精品工程”为主线,以丰富的施工和管理经验为依托,以业主满意为目的,通过精心组织、精心施工,达到令建设方满意。 我公司把这次投标作为重点工作之一,公司领导及参加投标人员及拟配备本工程的项目人员积极参入,对本工程图纸和招标文件进行细致的分析、研究和学习,并且自行踏勘施工现场,并对本工程的重点、难点进行了分析,综合各种因素,编制了针对本工程的施工组织设计,确保本工程各项目标的实现。 我公司在房屋建筑装饰装修工程施工方面积攒了大量的施工管理经验,可以在本次工程中进行以往成功施工经验的应运结合贵学校独特的地理位置和设计方案进行创新活动。 2. 编制内容及范围 本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场平面布置和管理、施工目标、施工进度计划、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工、环保等自开工至竣工的全过程组织管理措施,范围除自行完成的项目外,亦涵盖了指定范围内的全部工作。若中标后,我公司将根据更详细的资料编制更为详细的施工组织设计、项目质量计划及专项方案与作业指导书。 3. 工程概况 3.1项目名称:新乡市南太行旅游服务中心室内装饰工程施工 3.2 招标人:新乡南太行旅游有限公司 3.3 建设地点:辉县

压力管道安装施工工艺标准

管道安装施工工艺 工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响,安装工艺也特别复杂,其特点是安装工程量大,质量要求高,施工周期长。管道安装一般可分为:熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。 管道安装前应具备下列条件: 1.与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求; 2.设计资料及其他技术文件齐备,施工图已经会审,施工组织设计编制完毕并得到批准; 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕,标高、中心线、管口方位符合设计要求; 4.必须在管道安装前完成的有关工序,如清洗、脱脂、部防腐与衬里等已进行完毕; 5.管子、管件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件; 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,部已清理干净,不存杂物; 7.地下管沟开挖完毕,装置管廊施工完毕。 一、材质检验 ㈠一般规定 1.管道组成件(它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等)及管道支撑件(它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等)必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记; 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准(工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规)的规定;

电梯轿厢装饰装修施工工艺方案

电梯轿厢装饰装修施工工艺方案 A执行标准: 电梯轿厢的装潢工程应同样满足电梯设备的安装、试验、和检验现行相关的国家标准及行业标准和规定。主要包括但不限于: 《电梯制造与安装安全规范》(GB / T7588-2003) 《电梯技术条件》(GB/T10058-1997) 《电梯试验方法》(GB/T10059-1997) 《电梯安装验收规范》(GB10060-1993 《电梯维修规范》(GB/T18775-2002) 其它相关标准和要求 B本项目电梯轿厢装修范围 本工程电梯轿厢装修包括不锈钢扶手、镜面不锈钢、拉丝不锈钢、铝塑板吊顶等安装。 不锈钢扶手安装 —、施工准备 1.熟悉施工图纸,作好施工准备。 2.扶手材料:扶手连接楼梯安全性能的稳固构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。。本工程使用的扶手材料主要是成品拉丝不锈钢扶手<1) 50. 二、施工工艺 (~)工艺流程: 找位与划线一钻孔镶张拴一成品扶手安装一整修 (二)操作工艺 1?定位 根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后,划出定位点,绘出扶手纵向中心线。 在轿厢栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 2.钻孔镶张拴 依据现场划线核对后的尺寸匹配成品进行安装,根据图纸要求调整钻孔

3.连接预装 预装不锈钢圆管扶手由上往下进行,先拼装起步弯头及连接笫一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预拼,临时固定。 4.扶手两端的固定 不锈钢圆管扶手经预拼装完成,检查无问题时,再进行固定。 6.立杆的连接 7.整修 三、质量要求 1?扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。 2.扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3.扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 四、成品保护 1.安装好的不锈钢管护手应避免碰撞而损坏。 2.禁止以扶手作为支架,不允许攀登扶手。 不锈钢板墙面施工工艺 1、不锈钢墙面施工工序:基层处理一弹线一预埋铁件一安装竖向龙骨一镶接横向龙骨一防绣处理一隐蔽验收一加工不锈钢面板一安装不锈钢面板一调整一封板缝一清理 2、施工前准备工作 1)根据设讣要求,检查所用材料的品种、规格和数量。 2)对轿厢内的基体,应按国家有关规定验收。 3)龙骨在储运和安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施, 防止变形。 4)龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平整、干 燥、通风良好,防止重压、受潮、变形。 5)墙面内的管线等应安装完毕,符合要求。

室外排水管道安装施工工艺标准

室外排水管道安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J050601-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求: 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹、飞刺等,承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证,混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象,沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯(UPVC)管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品,有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,承口应有挠度,并与插口配套。 2.1.5其他材料:水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1吊车、倒链、滑车 2.2.2水准仪、水平尺 2.2.3手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件: 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。 2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物,且有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则 3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1检查管材、套环及接口材料的质量,管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2检查基础的标高及中心线,基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm,捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层,砂垫层厚度根据管子规格而定,一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1根据管径的大小,管道长度和重量,沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况,可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。

市政管线工程 施工工艺标准

市政管线工程 施工工艺标准 编号: SZ-DL-03-2010 编制: 郑志飞 审批: 贺建端 无锡市政建设集团有限公司 二0一0年十二月

目录 3-1、管线工程施工测量工艺标准……………………3-10 3-2、管线基坑明挖施工工艺标准……………………11-23 3-3、高密度聚乙烯(PE)排水管道施工工艺标准.……24-41 3-4、定向钻铺管施工工艺标准..………………………42-65 3-5、钢筋混凝土管顶管施工工艺标准···············…………………66-75 3-6、砖砌雨、污水检查井施工工艺标准··············………………76-88 3-7、雨水口施工工艺标准···························………………………89-98 3-8、钢筋混凝土排水管道安装及回填施工工艺标准····…99-131

3-1 管线工程施工测量工艺标准(301) 1适用范围 本标准适用于明挖法市政管线工程施工测量,建筑小区管线工程可参照执行。 2施工准备 2.1仪器设备 2.1.1主要测量设备:全站仪(测角精度不低于6″,测距精度不低于5mm+5ppm.D)。 2.1.2经纬仪(不低于J6),水准仪(不低于S3)。

2.2辅助工具和材料 2.2.1工具及材料:水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆。 2.2.2全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格。2.3作业条件 2.3.1给定的测量平面控制点不得少于三个,高程控制点不得少于两个。 2.3.2具有施工设计图纸及与测量有关得设计变更。 2.3.3施工测量人员应具有职业资格证书,持证上岗。 2.3.4已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。 2.4技术准备 2.4.1熟悉设计文件,明确设计意图及要求。 2.4.2进行现场踏勘,了解作业现场情况。 2.4.3依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料,制定具体工程测量技术方案,并经审批。 2.4.4依据设计图纸提供的定线条件、结合工程施工的需要,做好测量所需各项数据的内业收集、计算、复核工作。

管道焊接施工工艺标准

管道焊接施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于工厂管道预制加工和野外现场管道安装工程的焊接施工作业指导。 2.引用标准 2.1《特种设备焊接工艺评定》JB4708-2008 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂管道篇)DL5031-1994 2.5《电力建设施工及技术验收规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-1992 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2001 2.8《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》1(2010年6月4日) 2.9《石油天然气站内工艺管道焊接工程施工及验收规范》SY0402-2000 2.10《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-1995 2.11《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2005 2.12《输油输气管道线路工程施工技术规范》Q/CVNP 59-2001 2.13《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.14《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.15《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 2.16《焊接工艺评定规程》(电力行业)DL/T868-2004 2.17《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》(电力行业)SD340-1989

2.18《核电厂相关焊接工艺标准》(ASME ,RCC-M) 2.19《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》(核电)DL/T868-2004 2.20《锅炉焊接工艺评定》JB4420-1989 2.21《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录I(锅炉安装施工焊接工艺评定)(1999版) 2.22《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 2.23《工业金属管道工程质量检查评定标准》GB50184-93 2.24《锅炉压力容器焊接考试管理规则》(国家质监总疫局2002版) 2.25《承压设备无损检测》JB4730-2005.1,2,3,4,5各分册 3.术语. 3.1焊接电弧焊:指用手工操作电焊条的一种电弧焊焊接方法。管道焊接常用上向焊和下向焊两种。 3.2自动焊:指用焊接机械操作焊丝的一种电弧焊焊接方法。管道焊接常用热丝熔化极氩弧焊、涂层焊丝氩弧焊、药芯焊丝富氩二氧化碳焊混、(半)自动下向焊、二氧化碳(半)自动焊、埋弧自动焊等焊六种。 3.3钨极氩弧焊:指用手工操作焊丝的一种惰性气体保护焊焊接方法。 4.施工准备 由现场施工项目经理组织,项目部管理人员参与,按准备工作计划,有序做好人力、物资、技术(含施工图深化设计)等准备工作,将施工准备工作贯穿于施工全过程(阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备)。 4.1技术准备 4.1.1熟悉技术图纸、讨论并进行技术交底。

特气管道施工工艺标准1

特气管道施工工艺标准1

QG/ZDⅡ-T03-12-2003 中国电子系统工程第二建设公司 洁净厂房 高纯气体管道施工工艺标准 拟稿单位:总工程师办公室 编制:邓顺志 审核:王开源 批准:侯忆 二OO三年一月二十五日

目录 1、总则----------------------------------------------------------------------------------1 2、高纯气体的三个主要参数-------------------------------------------------------1 3、管道材料选择----------------------------------------------------------------------2 4、施工程序----------------------------------------------------------------------------4 5、图纸会审----------------------------------------------------------------------------5 6、工程测定----------------------------------------------------------------------------5 7、绘制管段图-------------------------------------------------------------------------5 8、设置预制洁净房-------------------------------------------------------------------6 9、材料检查确认----------------------------------------------------------------------6 10、保护气体的供给和管理---------------------------------------------------------9 11、管段预制--------------------------------------------------------------------------11 12、现场配管施工--------------------------------------------------------------------13 13、压力试验--------------------------------------------------------------------------19 14、系统吹扫--------------------------------------------------------------------------20 15、系统测试--------------------------------------------------------------------------21 附录1 露点、含湿量、绝对湿度换算表---------------------------------------24 附录2 洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级------------------------26 附录3 EP/BA管自动氩弧焊接钨棒尺寸表------------------------------------27

软包墙面装饰工程施工方案及工艺方法

软包墙面装饰工程施工方案及工艺方法 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程,如锦缎、皮革等面料。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)的规定。 2.1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.1.3龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 > 2.1.4面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于12%。其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。 2.1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。 2.1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2~2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等。 2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 2.1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规

定。 2.2主要机具: 2.2.1木工工作台,电锯,电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革工作台,钢板尺(1m长),裁织革刀,毛巾,塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板,小辊,开刀,毛刷,排笔,擦布或棉丝,砂纸,长卷尺,盒尺,锤子,各种形状的木工凿子,线锯,铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包,墨斗,小白线,笤帚,托线板,线坠,红铅笔,工具袋等。 2.3作业条件: ] 2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成,基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%。 2.3.2水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。 2.3.3房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 2.3.4房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。 2.3.5房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成,并符合设计要求。 2.3.6对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3、操作工艺 3.1工艺流程: ) 基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面。 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成,墙面和细木装修底板做完,开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法

规章制度编码:国网(基建/3)186-201 5 国家电网公司输变电工程标准工艺 管理办法 第一章总则 第一条为全面深化应用标准工艺,持续提升输变电工程质量和工艺水平,全面创建优质工程,依据《国家电网公司基建质量管理规定》等制度,制定本办法。 第二条本办法所称标准工艺,是对公司输变电工程质量管理、工艺设计、施工工艺和施工技术等方面成熟经验、有效措施的总结与提炼而形成的系列成果,由输变电工程“工艺标准库”、“典型施工方法”、“标准工艺设计图集”等组成,经公司统一发布、推广应用。标准工艺具有技术先进、安全可靠、经济适用、便于推广等特点,是工程项目开展施工图工艺设计、施工方案制定、施工工艺选择等相关工作的重要依据。 第三条公司依据“统一研究、集中发布、全面推广、严格考核”的原则进行标准工艺全过程管理。 第四条本规定适用于公司建设管理的35千伏及以上输变电工程(含新建变电站同期配套10千伏出线工程)的标准工艺管理,其他工程参照执行。 第二章职责分工

第五条国网基建部管理职责 (一)负责公司系统输变电工程标准工艺的归口管理。 (二)负责组织开展标准工艺的深化研究、成果发布。 (三)指导标准工艺应用与实施工作。对省公司级单位标准工艺的应用管理情况进行检查、评价、考核。 (四)负责组织标准工艺应用培训,组织召开标准工艺研究与应用现场交流会,总结、推广工作经验。 第六条省公司级单位(包括省(直辖市、自治区)电力公司和公司直属建设公司,以下同)基建管理部门管理职责 (一)负责所辖区域标准工艺应用管理工作。 (二)在年度质量管理策划方案中编制标准工艺应用专篇,明确标准工艺管理目标及措施。 (三)负责对建设管理单位(负责具体工程项目建设管理的省公司级单位、地市供电企业、县供电企业,以下同)标准工艺实施管理的督导、检查、考核工作,负责组织在本单位投资或建设管理的输变电工程中全面应用标准工艺。 (四)负责组织标准工艺应用培训,组织召开标准工艺研究与应用现场交流会,总结、推广工作经验。 (五)负责标准工艺研究项目的初审和申报,以及标准工艺更新建议的汇总、审核、上报。 (六)负责组织标准工艺研究成果的初审、上报。 (七)开展本单位标准工艺应用管理工作的自评价。 第七条建设管理单位(业主项目部)管理职责

PE给水管安装施工工艺标准

PE给水管安装施工方案 一、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: ①埋设在车行道下时,不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时,不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定: PE 管道允许弯曲半径R(mm) D≤50 30D 50D≤160 50D 160D≤250 75D D>250 100D 5.人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有: 1. 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。 2. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做

好准备。 3. 切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。 5. 加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6. 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。 7. 熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。 8. 冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。 9. 对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。 三、安装施工 1. 安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。 2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。 3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。 5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩

装饰装修做法及工艺

室内装饰装修做法及工艺 (内部资料)

关于装饰装修 建筑装饰装修是为了保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物,对已有的建筑空间效果的进一步设计,也是对建筑空间不足之处的改进和弥补,使建筑空间满足使用要求、更具个性的一种手段。建筑装饰能够使建筑满足人们的视觉、触觉享受,进一步提高了建筑物的空间质量,因此建筑装饰已成为现代建筑工程不可缺少的部分。 建筑装饰装修分为室内和室外,空间类型:家居、办公楼、商场、专卖店、酒店宾馆、客房、餐饮酒吧、歌厅、迪厅、休闲健身厅、体育场管、会展剧场、博物馆、图书馆、学校、医院、工厂、会所、园林、售楼中心、公园广场、机场、车船站等空间类型。 装饰装修施工范围:围绕建筑物的墙面、地面、顶棚、梁柱、门窗等表面附着装饰层的空间环境来进行。根据施工工艺和建筑部位不同可分为抹灰工程、饰面工程、涂饰工程、裱糊工程、吊顶工程、幕墙工程、隔墙与隔断工程、门窗工程、玻璃工程、地面工程等。

目录 地面装饰篇----------------------------------------------- 1 石材地面的施工工艺流程----------------------------------- 2 木地板施工工艺流程--------------------------------------- 6 塑胶板地面施工工艺流程----------------------------------- 9 地毯铺设工艺流程-----------------------------------------13 墙面装饰篇-----------------------------------------------16 混凝土及抹灰面刷乳胶漆-----------------------------------17 墙面砖施工工艺-------------------------------------------23 裱糊壁纸(布)-------------------------------------------28 玻璃墙面-------------------------------------------------36 墙面软包-------------------------------------------------38 铝塑板墙面-----------------------------------------------43 木饰面施工工艺-------------------------------------------47 吸音板施工工艺-------------------------------------------49 顶面装饰篇-----------------------------------------------53 轻钢龙骨石膏板-------------------------------------------71 矿棉板吊顶-----------------------------------------------78 集成吊顶施工工艺---------------------------------------87 Pvc吊顶施工工艺流程-------------------------------------91

燃气管道安装施工工艺标准

燃气管道安装通用工艺 1适用范围 本通用工艺不适用于下列条件的燃气管道: 1.3.1炼油厂、石油化工厂、油气田、天然气气体处理装置的液化石油气加工、 储存、灌装和运输工程; 1.3.2海洋和内河的液化石油气运输管道; 2引用(依据)文件 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》GJJ63-2008 3施工准备 1)燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂提供 的质量证明书,且检验项目内容齐全,其质量不得低于国家现行标准的规定。 2)所有管道材料,在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号等,并进 行外观检查,要求其表面: a)无缩孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮等; b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹馅、机械损伤; c)螺纹及各种密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准; d)有产品标记; 1)钢管、铸铁管、塑料管及其管件的外径及壁厚尺寸偏差等,应按国家现行 标准要求进行验收。验收应按批进行,每批同规格、同型号、同材质抽检一定数量(不少于1根或1件)发现有不合格品,应扩大比例抽检,不合格品不得使用。 2)铸铁管及铸铁管件表面应有制造厂名称、规格、厚度级符号、制造标准等 产品标志。 3)铸铁管及铸铁管件在出厂前,均应逐根进行水压及气密试验并合格。验收 以产品质量证明书为依据。如无水压及气密试验资料,使用前应每批(同规格、同材质、同制造厂)抽10%进行复检,试验方法按产品制造标准进行,如有不合格,则应逐根进行检查。复验应有定货单位质量监督部门责任人员检查确认。 4)塑料管道组成件存放、搬运、运输时,应用非金属绳捆扎,且应有防晒与 防雨措施。存放在仓库时,管端头应封堵,底部加垫板等与地面隔开,并应通风良好,温度不超过40℃,堆放高度适宜,防止倒塌。 5)塑料管道组成件从生产到使用前的存放时间不得超过一年。 阀门检验与试验应按“阀门检试验工艺标准”的相关规定进行。 1)铸铁管接口材料,使用水泥作密封填料时,应采用425标号以上硅酸盐水 泥或硅酸盐膨胀水泥。冬季施工时,宜采用525标号以上的早强水泥,管道接口可能受到化学腐蚀时应按设计要求使用525标号以上的耐蚀水泥。

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