搜档网
当前位置:搜档网 › 二期工厂空气改造管线吹扫安全技术方案

二期工厂空气改造管线吹扫安全技术方案

二期工厂空气改造管线吹扫安全技术方案
二期工厂空气改造管线吹扫安全技术方案

LY-RDC-2016-06-1二期锅炉工厂用气改造管道吹扫

安全技术方案

风险评估等级:(A)(B) (C)

编制:

审核:

会审:

批准:

2016年6月4日

一、热电总厂二期工厂空气原来概况

原设计热电二期锅炉工厂空气系统由三台施耐德40M3/min空压机提供气源。该空压机的运行方式设计是两运一备。下表是二期工厂空气统计表:

以上统计还没有包括两座800m3灰库放灰流化用气和4#、5#、6#锅炉脱硫用气。另外从前期空压机运行工况看,该空压机所产生的工厂空气带水、带油,露点达不到设计要求,从而导致锅炉输灰系统堵塞和锅炉布袋除尘器电磁阀损坏。更重要的是考虑到目前三台螺杆式空压机的产气量在二期设备全开的情况下无法满足正常的安全生产需要,将会成为制约二期整体生产的瓶颈问题。

二、改造的思路及改造后状况

考虑到二期空分在未来三年的运行模式下,工厂空气会有大约5000 m3的富裕量,经过和空分厂、生产部多次讨论,决定从二期空分引入一条管线,供二期锅炉输灰及喷吹使用,不足部分由螺杆式空压机补充,正常运行状态电动式螺杆空压机只是作为备用。

但综合考虑到二期空分的安全状况,管线的接入口从二期空分空压机出口空冷塔前管道开孔,管线沿着空分东西管廊从空分厂向东约80米到南北主管廊,然后顺着二期南北主管廊从北向南约100米到二期气化厂变换装置南侧,沿着二期变换装置南侧东西管廊从西向东大约60左右到热电动力二期装置南侧,然后沿着南北管廊约20米进入动力装置与动力厂二期原来的工厂空气管道碰头。

由于接口位置在二期空分空冷塔前,该部分工厂空气的品质没有进行干燥,会产生带水情况,热电总厂在管线并入主管道前增加一台干燥机,使工厂空气品质(空气露点至少要低于-40℃)达到输灰使用要求。

从整体运行的安全性方面考虑,为了防止空分停车或事故状态下压缩空气反串到空分,对空分造成重大安全隐患,计划在空分内管廊与主管廊处设置一组调节阀和快关阀,同时设置远传压力表和流量计,用于监控流量和压力情况,并设置带压力联锁和流量联锁的的放空装置,在运行中出现热电压缩空气压力高于工厂空气压力时或流量低压1000 m3时或者快关阀前后压差小于0.03MPa时,空分快关阀自动关闭,放空阀自动打开,对空分的后续空气流程进行保护,在热电侧考虑安装一组逆止阀和手动阀,用于检修期间的隔离及空分不运行

时的安全保护。

三、改造现状及吹扫目的

1、到目前为止,主要管线已经安装完毕,达到吹扫条件。

2、为了保证锅炉用的工厂空气能够达到使用标准,避免管道中的杂质卡涩阀门,特制定本方案对改造后的管线进行吹扫。

四、吹扫范围

从动力厂二期厂房到二期空分新增加的压缩空气管线。

五、吹扫流程

来自热电厂二期空压机==>二期管廊改造后的压缩空气管线==>二期空分改造后压缩空气管线放空阀

六、吹扫前具备的条件及检查

1、热电总厂二期空压机具备开车条件。冷却水畅通,油系统完好。空压机送电正常。

2、压缩空气管线施工完毕,压力表接口安装完毕。人员撤离。

3、压缩空气管线上的压力表、流量表拆除,用丝堵、短接封堵连接。

4、排气口安全可靠,设置警戒线。

5、热电、空分、调度通讯渠道畅通,确定专人负责

6、热电厂安全确认到位,确保一二期工厂空气管线隔离阀关闭严密,工厂空气进4号锅炉、5号锅炉、6号锅炉储气罐阀门关闭严密。

七、吹扫步骤

1、热电当班班长安排对二期空压机系统进行检查确认,正常后安排联系电仪厂对空压机送电。

2、热电汇报调度二期压缩空气改造管线具备吹扫条件,并询问二期空分是否具备条件,等候调度通知。

3、接到调度通知后热电班长命令启动一台二期空压机你,进行升压。

4、当压力升到0.5MPa时,热电班长命令打开热电二期厂房北侧界区阀旁路,并保证0.3~0.4MPa压力进行吹扫。

5、吹扫一个小时候,热电班长命令停止二期空压机,停止吹扫。吹扫结束,汇报调度。

八、等级评估表

风险工作危害分析(JHA记录表)

单位:热电厂工作岗位:锅炉主操工作任务:工厂空气改造管道吹扫日期:

分析人:朱焕青

九、安全措施

1、对参与吹扫人员进行安全培训,增强安全意识。

2、保证畅通的通讯联络,热电、空分专人负责。

3、一切行动听从调度指挥。

4、加强对改造后的压缩空气管线的巡检,如果发现泄漏问题,要及时联系整改。

5、二期空分负责对二期空分界区内的阀门进行检查确认,防止吹扫期间压缩空气反串入二期空压机及附属系统

6、吹扫开始时和吹扫过程中,二期空分要加强对二期空分界区内关系的巡检,并在排放口设置警戒线和明显标志,确保吹扫工作安全进行。

煤化工热电总厂

2016-6-4

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道吹扫试压方案

目录 一、方案适用范围 (2) 二、方案编制依据 (2) 三、工程慨况 (2) 四、吹扫、试压、严密性试验的顺序及工作安排 (3) 五、吹扫试压的原则和区域的划分 (3) 六、试验压力的确认 (4) 七、吹扫、试压应具备的条件 (5) 八、吹扫、试压程序 (6) 九、吹扫、试压组织 (8) 十、吹扫、试压注意事项 (8) 十一、质量保证措施 (9) 十二、技术交底 (9) 十三、HSE管理措施 (12) 十四、应急预案 (15) 十五、质量控制点 (18) 十六、管道吹扫记录表 (21) 十七、管线试压记录表 (22) 附图!(吹扫试压单线图)

一、方案适用范围 本方案适用杭州市燃气集团有限公司杭州市东部LNG应急气源站安装工程工艺管道的吹扫、试压工作。 二、方案编制依据 2.1、施工设计图纸; 2.2、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道施工规范》(SH3501-2011); 2.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236—2011); 2.4、《工业设备、工业管道绝热工程施工规范》(GB50126—2008); 2.5、《流体输送用不锈钢无缝钢管》(GB/T14976-2012); 2.6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 2.7、《流体输送用无缝钢管》(GB/T8163-2008); 2.8、《压力管道安全技术与监察规程》(TSG D0001-2009); 2.9、《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009); 2.10《氮气使用安全管理规范》(QSY1366-2011) 2.11《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005) 2.12、本项目的施工合同; 2.13、业主的相关标准和技术文件; 三、工程概况 3.1本工程为杭州市东部LNG应急气源站,工程杭州市下沙立交桥东北角,德胜快速路绕城高速收费站北侧,文汇北路西侧。本工程由中国市政工程华北设计研究总院设计。主要施工范围包括总图、10000m3LNG储罐区、LNG气化工艺装置区、LNG装卸区、综合辅助用房、放散管等工艺安装工程。 3.2建设单位:杭州市燃气集团有限公司 3.3设计单位:中国市政工程华北设计研究总院 3.4施工单位:浙江省工业设备安装集团有限公司 3.5监理单位:北京华夏石化工程监理有限公司 3.6质检单位:杭州经济技术开发区建设工程质量安全监督站 3.7低温管道采用304不锈钢管,高压管道采用20G流体无缝钢管,NG、BOG低

供水管道工程专项安全施工方案

供水管道工程专项安全施工方案 管沟作业是管道建设项目安全管理重要风险之一,为了规范管沟作业施工管理,确保管沟施工作业安全,防止事故发生,项目部特制定本方案。并完成以下安全管理工作: (1)明确安全管理工作目标; (2)建立健全各级安全管理组织机构,明确各级HSE管理人员的管理职责,明确HSE监督员职责; (3)每道工序施工前进行危害识别和风险评估,并进行安全交底; (4)制定班前安全讲话、工作交接班、设备维修检查、爆破物资管理、临时用电、安全监督检查等相关安全管理制度; (5)根据施工作业程序制定相应的安全技术措施; (6)对所有施工作业人员进行安全培训和安全教育,使每名员工能够熟悉和遵守本工种的安全、环保规定。 项目部现场成立应急领导小组,处理施工中各种紧急情况。日常组织开展应急模拟演练,保证应急设施配备齐全和安全性能良好。按照国家规定加强对民爆器材的管理。火工器材的领取、运输、使用、退库实行追踪卡制度,整个过程由当班安全员负责。 施工时,施工人员正确穿戴和使用防护服、安全帽、护目镜和工作鞋等劳保用品。 施工时严格限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内,对于进出作业带的道路,应尽量利用现有的道路,当需要新开辟道路时,应在施工组织设计中有此项计划,报监理部门批准。施工时应对表层土、水源、风景自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。

1 应清理和妥善处理施工废弃物及生活垃圾。对施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏,应按设计要求进行恢复。 开挖前对地质、水文、地下构筑物、空中线路、沿线构筑物以及光(电)缆和地下管道等进行详细调查,了解其规格、位置、埋深等基础参数。勘察有光缆的地段要进行人工开挖,施工开挖严禁对地下建(构)筑物造成破坏。在石方管沟施工前(主要是采用爆破施工)应提前制定施工方案并经监理审批后方可施工,施工中要落实各项安全措施并进行技术交底,防止对临近的地上、地下等建(构)筑物产生不利影响。 管沟土方开挖前,对施工人员必须进行三级安全教育,教育率达到100%。开挖过程中要有专人监视基坑、基槽周遍的情况变化,防止塌方伤人。 管沟开挖时严格按照设计和规范要求进行放坡,保证其坡比要求。如果管沟开挖时现场地质条件与设计图纸不符,需要改变管沟尺寸时,及时与设计联系并经设计同意后方可施工。管沟开挖的土方应分层开挖,按生熟土分开的规定进行堆放,防止垮塌对施工人员安全造成危害。特殊地段管沟由于地理条件制约而无法达到放坡要求的,在进行沟下作业时采取满足要求的安全防护技术措施(如沟壁支护、挡板、防护铁笼等)。在开挖过程中,如遇流沙、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时,立即停止作业,采取必要措施后方准施工。管道经过公路地段的施工安全尊照《公路边通车边施工安全方案》。管道跨越村道、临时便道、灌渠等地段时,设置高度?1.20米的防护栏,夜间挂设红灯示警。对必须通行的村道、 2 灌渠地段,架设临时马道,并做好安全防护栏。对敷设在农田地段的管沟,在农灌季节做好水流引导,防止灌溉水对沟槽的冲刷以致造成沟槽坍塌,同时对全线管沟两边作好雨季水流通道,防止流入沟槽。

厂区室外给水管道施工方案

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、参加作业人员资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、安全、文明施工措施 10、强制性条文 11、工序交接及成品保护 12、环境管理 13、绿色施工与节能减排 14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 15、主要进度计划

适用范围 本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。 2、编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2012 2.11 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版 2.12 《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2013版 2.13 《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源(2002)49号 2.14 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 2.15 《厂区室外生活、消防给水管道安装图》F1642IIS-S0501 2.16 《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》 3、工程概况及工程量 3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。给水管道包括生活给水、消防给水,生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管,工作压力0.5MPa,管道之间为电熔焊接连接,管道与阀门之间为电熔法兰连接,管道埋深为自然地面向下1.2m左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。消防给水管道采用(DN200、DN250、DN300)的焊接钢管,工作压力0.9MPa,管道之间为焊接连接,管道与阀门之间为法兰连接,管道埋深为自然地面向下1.5m左右,消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型,采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级

工艺管道施工方案2

工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分,焦炉本体部分和外线管网部分,化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质,压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂,设备高大,设备最高处达到43m,煤气管道的管径、法兰、阀门大,且管中心标高层次不齐,这给施工吊装带来很大困难,在工期紧,施工难度大的情况下,就需要科学合理安排,保证安全的前提下,制定合理的施工方案,确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸; 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机),DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等,切口平面倾斜偏差为管径的1%,但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1%,且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查,不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后,进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制

工艺管道吹扫试压方案

三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 编制: 审核: 批准: 中石化胜利油建工程有限公司 二零一五年六月一日

目录 1编制依据 (3) 1.1 设计图纸 (3) 1.2 标准规范 (3) 2工程概况 (3) 3 施工组织方式及部署 (3) 3.1组织机构图 (3) 3.2人员职责 (4) 4 吹扫试压要求 (5) 4.1吹扫的一般要求 (5) 4.2试压的一般要求 (5) 4.3试压的具体要求 (6) 5 管道吹扫方案(流程见附图) (6) 6 管道试压方案设计压力2.5Mpa(流程见附图) (7) 7、吹扫试压设备及措施用料 (7) 8、吹扫试压安全要求 (7) 9、H2S防护注意事项 (8)

1编制依据 1.1 设计图纸 1.1.1 油气集输及储运专业 DL2-0000PR00 1.2 标准规范 1.2.1 SY4204-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 1.2.2 GB50236-98 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 2工程概况 三号联轻烃站新建1300KW冰机一座,原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管,出口汇至酸气预分离器进口管线;贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管,贫胺液出口管线汇入MDEA吸收塔进口汇管。 原料气进、出口管线为DN300,共83米;贫胺液进、出口管线为DN100,共161米。 3 施工组织方式及部署 组长:黄治宇 副组长:张展 技术负责人:刘杨 质量负责人:邹雄华 安全负责人:徐保功 操作人员:管工1名、辅助工5人 3.1组织机构图

3.2 ?组长 全面负责吹扫试压过程中材料、人员、机械设备的准备及部署,负责试压 过程中紧急情况的处理,对吹扫试压质量负责。 ?副组长 负责吹扫试压过程中具体的人员调度及安排,同时协调现场的吹扫试压设 备,根据具体条件安排吹扫试压的先后顺序。 ?技术负责人 负责编制吹扫试压施工方案及现场的具体指挥,并将审批后的吹扫试压方 案下发到各施工班组,同时对施工班组负责人进行系统及分区的技术交底,使 参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程,保证各系统的试验压力符合设计要求。 ?质量负责人 根据设计图纸要求,在吹扫试压过程中严格控制施工质量,带领各班组负 责人对吹扫试压进行巡检,保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。 ?安全负责人 在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护,安排施工作业人员

管道井安装排水管路安全技术措施方案

整体解决方案系列 管道井安装排水管路安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-48173管道井安装排水管路安全技术措施Safety measures for installing drainage pipes in pipeline wells 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 按照昊兴塬煤业矿井初步设计,需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管,工程量304米×2,由于管道井坡度大(-22°),为确保排水管路安装人员的人身安全,避免发生事故,特制定排水管路安装的安全技术措施: 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1)运输(1)地面运输,地面广场加工地点至管道井井口门,人工搬运;(2)管道井斜巷运输;由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前,人工装平板车,使用绞车下放至管道井巷道内,再由人工卸车搬运至安装位置。 2)绞车下放管路过程中,必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上,平板车前放一辆矿车作为档板,防止管路在平板车上窜动,且

每次下放管子数量不超过2根。 3)管道井下放管路时,搬运管路的人员必须进入躲避硐室;运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后,必须确保绞车停止运行后,方可卸车,在卸车过程中人员要配合好,运输管路平车的倾斜下方能站人,由现场指挥人员统一指挥,防止管路滑落伤人。 4)将管路卸在巷道中管路安装位置后,由人工搬运至安装地点,在搬运过程中,每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合,防止掉落伤人。 5)将管路搬运至安装地点后,必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住,防止管路下窜伤人。 6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前,运搬组要提前做好准备工作,将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(电焊机)准备好。 巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。 8)机电科协助借2台步话机,1台步话机信号把钩工使

整理小区室外管网施工方案

小区室 文件编号:1C-B3-EC-34-8F 外管网 施工方 案

公司室外管网工程 5号、4A号砖砌化粪池施工方案

1、工程概况 厂区位于开发区厂区总用地面积:25557平方米,排水管道选用DN200—DN400混凝土管道,抹带接口。化粪池HC1选用标准图集:98S7—138~151-5号砖砌化粪池,选用有地下水型,化粪池有效容积:30立方米;化粪池HC2选用标准图集:98S7—121~137-4A号砖砌化粪池;有地下水型,有效容积:20立方米。

2、编制依据 ①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001; ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; ④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; ⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002; ⑥、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等; 3、施工措施 根据公司厂区地质勘察报告得知,厂区地下水位埋深较浅,而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度,土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层。结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案: (1)、土方工程施工措施

工艺管道施工方案43973

综合 重大 重大一般 山东鲁西化工股份有限公司扩建工程压缩机(大)SHA级管道施工 技术方案 编制:翟学涛 审核:尤军 复审:李洪波张付强肖然 批准:陆宝麒 中国石化集团第四建设公司 鲁西工程项目经理部

二00三年二月十六日

目次 1适用范围及编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工工序 (2) 4施工工艺 (3) 5质量要求 (7) 6安全措施 (8) 7主要施工机具 (8) 8措施用料 (8) 9质量记录 (8) 附录A焊接工艺指导书 (9)

1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 本方案适用于山东鲁西化工集团扩建工程大压缩机SHA级管道的预制和安装。 1.2 编制依据 a)业主提供的施工图纸及其它设计资料; b)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001; c)《中国石化集团建设第四建设公司焊接工艺评定汇编》。 2 工程概况 2.1 工程范围 鲁西化工集团扩建工程大压缩机高压管道,主要是工艺气系统管道:压缩机六级、七级出入口至六级、七级缓冲分离器的连接管道。压缩机转速333r/min,管内介质为工艺气,压力等级分为PN16.0MPa和PN32.0MPa两个级别,管线92米,材质为20G,阀门13个。 #

2.2 工程特点 a)管线操作压力高、管壁厚,介质主要为H2、NH3、CO、H2O等,焊接检验严格; b)管线与设备相连的法兰以及管线中部分三通、弯头与管线为高压螺纹连接,施工难度高。 3 施工程序

4 施工工艺 4.1 施工准备 4.1.1 材料 a)管道组成件(管子、阀门、管件等)必须具有质量证明书,无质量证明书的管道组成件不得使用; b)管道组成件在使用前应进行100%外观检查,其表面应符合下列要求:1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷; 2)锈蚀、凹陷及其它损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差; 3)有产品标识 4.1.2 管子检验 SHA级管道的管子,外表面应逐根进行磁粉检测,不得有线性缺陷。 4.1.3 阀门检验 a)用于SHA级管道阀门的阀体、阀盖的铸钢件及其焊缝,应有符合现行SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定的无损检测合格证明书; b)阀门安装前,应按设计文件“阀门规格书”,对阀门的阀体和密封面,以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检,每批至少抽查一件。若不符合要求,阀门不 得使用; c)阀门压力试验和安全阀的调试均由业主负责,试压和调试合格后,交付我方使用。 4.1.4 其它管道组成件的检验 a)管道所用的合金钢螺栓、螺母,应逐件进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度检验,并应做好标记和隔离。若有不合格,必须按原规定数加倍抽查,若仍有不 合格,则该批螺栓、螺母不得使用。 b)对于业主委托加工的螺纹、管子和法兰的密封面、垫片等按照HG26-67(按业主要求)进行验收,不合格者不得使用。 4.1.5 管道组成件应分区存放。SHA级管线用钢管严禁与其他等级碳钢管材混放,下部应

氮气管道试压及吹扫施工方案

目录 一、编制依据.....................................................................1 二、工程简介.....................................................................1 三、人员安排.....................................................................1 四、试压顺序及主要方法......................................................2 五、吹扫的主要顺序和方法...................................................3 六、进度安排.....................................................................4 七、吹扫用机具..................................................................4 八、施工用料..................................................................5 九、安质及文明..................................................................5 十、危险源辨识..................................................................6 十一、应急预案 (7) 1 一、编制依据 1、中冶南方提供的施工图纸和相应的设计文件;(图号: 130-1031911R3 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; 3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 4、现场施工环境和条件。二、工程简介 喷煤氮气系统包括:喷吹稳压、冲压吹堵、布袋反吹粉仓流化(低压氮气)和事故充氮四个子系统,工作压力分别为1.4MPA,1.6 MPA,0.6 MPA,0.5 MPA。管路位于喷煤主厂房西侧,主管管径为?219×6,本次试压吹扫按主管和四个子系统共五趟管路分别进行,氮气管试压及吹扫气源采用新建3#高炉外网高压氮气管供气。主管试压增压采用自备氮气瓶满足试验压力要求,试压管线参见附示意简图。

厂区道路雨水污水管道施工的方案.doc

超临界氧化处理工业固体废物工程 雨 污 水 工 程 施 工 方 案 审批: 复核: 编制: 南京长山建设有限公司

厂区雨污水施工方案 一、编制依据 1.道路排水工程设计图纸等。 2.中华人民共和国国家标准,部颁各种技术规范、规程。 3.《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ 143-2010 4.《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-2008) 5.《给水排水构造物施工及验收规范》(GBJ141-90) 6.《中国建筑标准设计研究院排水检查井标准设计图集》06MS201/01(03)S201 7、《国家建筑标准设计图集》02S403/05S502/03S502 二、工程概况 本工程采用雨污分流制实施。 厂区路:雨污水管双侧布置,雨水管布置在距道路中线左侧3m处,污水管布置在距道路中线右侧3m处。 管道及管道基础:本工程主要采用热熔承插口连接的双壁波纹管HPPE污水管。在初期雨水池的切换阀门处的DN700管用螺旋缝埋弧焊钢管。管道标高按照图纸上的检查井底标高进行连通管铺设。 雨水管和污水管道均采用C15混泥土垫层100mm厚。 三、主要工程量 工程施工项目较多,本工程主要实物工程量详见附表3-1。 实物工程量汇总表3-1

四、工期目标 按照施工总体部署,全线道路划分为两个断面施工,工期安排为:2016年7月10日至2016年7月31日,15天完成西侧900m断面雨污水工程。2016年8月1日至2016年8月15日,15天完成东侧800m断面雨污水工程。 五、施工方法 1.施工部署 先施工埋置最深的污水管,再施工雨水管,管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。 2.排水工程的施工顺序 降水→施工放样→管沟开挖(槽壁支护)→垫层、基础施工→管道安装→管座及接口施工→排水检查井浇筑→管道闭水试验→管沟回填。 2.1降水措施 2.1.1本工程雨污水管道埋置开挖放坡比例按1:1.5,槽底处于粉质粘土层,含水量大,地下水位高,故采用井点降水。本井点降水工作在沟槽回填达到地下水位线以上1m以后方可结束。 2.2 施工放样 2.2.1 精确测量放线,做好装点固定保护。 2.2.2 根据排水管道基础的宽度,确保足够施工位置,每10m放出排水管沟或检查井的开挖边桩,并用白灰洒出边线。放坡比例按1:1.5. 2.3管沟开挖、沟槽壁支护措施 2.3.1 管沟开挖由专人指挥、看护。 2.3.2 土方开挖后,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整地面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,修整好地面,立即进行基础施工。 2.3.3 挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。 2.4 垫层施工 2.4.1沟槽形成后,在槽底面上铺200厚砼垫层,并用机械振动夯实,密实度达90%以上。 2.4.2 在沟槽中每10m放出管道中线桩,并按设计坡度上升。

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

压力管道试压吹扫方案

中国核工业第设公司管理体系文件编号:CNEC-ZZFA-025 文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号CP 文件标题: 子洲天然气综合利用存储调峰液化项目 压力管道吹扫试压施工方案 第1版2012.09.07 2012.09.07 版次完成日期实施日期编制校核审核批准 中国核工业第设

目录 1.目的 (2) 2.适用围 (2) 3.工程概况 (2) 4.编制依据 (2) 5.工作条件 (3) 6.施工技术参数 (5) 7.施工程序 (6) 8.操作细则指南 (6) 9.施工进度计划 (10) 10.吹扫试压注意事项及安全保证施 (10) 11.附录 (11)

1.目的 本方案描述子洲天然气综合利用存储调峰液化项目全厂压力管道安装后的系统试压、吹扫步骤和要求,使系统达到规定清洁度和强度试压要求,为系统调试创造条件而编制此方案。 2.适用围 本吹扫、试压方案适用于子洲天然气综合利用存储调峰液化项目围是生产装置、循环水、空压站区域所有工艺系统管道。工艺系统管道主要分为10大部分:脱CO2单元(210)、脱水脱重烃单元(220)、导热油单元(231)、冷冻盐水单元(234单元)、脱苯污水单元(235单元)、天燃气液化单元(240)、冷剂储存单元(250单元)、闪蒸气单元(260单元)、270储运单元(270)、火炬及公用工程单元(280单元); 3.工程概况 根据工程实际情况及以往工程经验本子洲天然气项目的吹扫试压采用全厂整体气压试验的方式,并遵循先吹扫后试压的顺序。试压前需要用临时管道将整个现场的管线全部连接在一起,并在每个压力等级分界点上加装盲板或用阀门边界隔离,气源来自仪表压空进气,压力到0.6Mpa时进行全厂的查漏,达到0.8Mpa 后,继续升压采用液氮泵进行加压以达到试验要求压力; 依据现场实际将将全厂的管道试压分为6个压力包(常压≦P≦1.0共8246米、1.2≦P≦2 共2518米、4.5≦P≦5.6 共4660米、P=6.4 共200米、地埋消防等管线≦1.6 共4000米、采暖管线≦0.6 共2300米);每到一个等级关闭相应的阀门,从低到高逐级进行关闭,在每个压力等级系统设置最少3-4块压力表以观测因阀门漏产生高压往低压串流的现象。如果遇到无法进气的系统可待其他管线试压完毕后用临时管线连接后对无法整体试压的区域进行试压。 4.编制依据 4.1中寰工程项目管理设计图纸(管道平面图、管道轴测图、PID工艺 流程图、管道命名表等施工图纸) 4.2《工业金属管道工程施工及验收规》GB 50235-2010 4.3《工业金属管道工程质量验收规》GB 50184-2011

厂区道路及排水管网施工组织设计策划方案

厂区管网及道路施工组织设计 目录 一.工程概况 (3) 1工程地点 2建筑与结构形式 3建设地点及环境特征 二.施工部署 (3) 1项目治理目标 2项目打算安排 三.施工方案 (5)

1施工顺序及工艺流程 2施工测量 3地面平坦 4水泥稳定碎石施工 5模板施工 6混凝土施工 7管道安装工程施工 四.施工预备工作打算 (19) 1施工组织预备 2施工技术预备 3施工现场预备 4施工队伍预备

5施工物资预备 6施工资金预备 五.施工进度打算 (20) 1施工操纵点打算 2施工进度打算横道图 六.施工总平面图 (22) 七.技术组织措施 (23) 1 保证进度目标的措施 2质量保证体系及保证措施 3保证安全目标的措施 4文明施工及施工现场抑制扬尘环境爱护措施 5季节施工的措施

八.工程回访及保修 (26) 九.附表及附图 (27) 1.施工进度打算图 2.要紧施工机械一览表 3.计量检测器具配备一览表 4.劳动力打算表 5.要紧材料用量打算

一、工程概况 1概述:本工程位于**************,为**********有限公司厂区供排水系统及厂区路面硬化工程。 2结构特征:基层设计采纳压实的沙石、石粉基层,面层为混凝土面板。

3建设地点及环境特征 现场差不多具备施工条件,临时设施、施工用水电源位置差不多具备。 二、施工部署 1项目治理目标 1.1工期目标 日历工期:60天 开工时刻:2009年*月**日(以监理签发进场日期为准) 竣工时刻:2009年*月**日 1.2质量目标:合格 1.3安全生产、文明施工目标 杜绝重大安全事故,一般事故频率操纵在2‰以内,按照“日照市安

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

管道试压及吹扫方案讲解

管道试压及吹扫方案 管道的试压: 一、管道试压前的准备工作: 1、管道在进行试压前应对该管线进行全面完整性检查。按照设计图纸对已安装好的管道、管件、阀门紧固件、管道支架等进行核对,材质是否用错;螺栓是否紧固;固定支架是否已固定;焊缝检验工作是否已结束。 2、管道试压前,按照设计图纸分段或整体进行试压。本工程可分埋地、架空分段试压,可把同一性质相同压力的管线窜通同时试压。 3、管道试压前对设备的连接处应用盲板隔离,用盲板隔离处挂牌标注;系统的最高处设置放气阀,最低处设置排水阀。被试系统管线与试压泵应用临时管道接通,临时管也应作适当固定。 4、管道试压前的管道接口均不应进行防腐与保温,埋地管线一般也不应复土以利检查。输送气体的架空管道(乙炔气等)作水压试验时,应请设计部门核算管道支架的受力情况,若强度不够时应用临时支架进行加固。

5、在被试管线与泵连接的管线上应装有压力表,其位置在靠近泵出口处。在系统管线上也应装一只压力表,位置在波动较小的易观察的地方。所选用的压力表等级应在1.5级以上,且要检查是否在计量检验有效期内。压力表的选用:一般选用表面为100~150㎜其满刻度为最大被测压力的1.5~2倍。液体管道应以最高点的压力表为准,但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的受压能力。 二、管道强度试验和严密性试验: 1、水压试验: 1)水压试验应用洁净的水进行,注水时应将管内空气排尽。 2)水压试验宜在环境温度5℃以上进行,否则应采取防冻措施,水压试验合格后应将系统内水排净。 3)水压强度试验时,升压应缓慢,达到试验压力1.5P后,停压10min 以无泄漏,目测无变形为合格。 4)水压强度试验合格后,将压力降至1.0P,停压30min进行全面检查,以压力不降,无渗漏为合格。

安装管路安全技术措施

安装管路安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下: 一、施工地点:井下石门皮带巷 二、施工单位:机电队 三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间:八月十四日完成 六、监督落实单位:调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下:

(1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下: 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时

从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意:上肩时,一人先上,另一人后上;抬运过程中,两人要同肩,步调一致,下肩时一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上放下,不得同时仍下,下放管路时应注意放置范围内没有人员停留,并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下: 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥,确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不影响过人、过设备。 风水管子安装高度:从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路,风管在上,水管在下,风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆,固定要用U型夹,吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门,便于洒尘用水和用风。

厂区管网施工方案

吴忠市生活垃圾焚烧发电1×10MW工程 厂区综合管网管道安装 施工方案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装有限公司 吴忠市生活垃圾焚烧发电项目部 二O一六年五月一日

目录 第一章工程概况 (1) 1、管材选择 (1) 2、工程施工总目标 (1) 二编制依据 (2) 三施工准备 (2) 1、人员准备 (2) 2、材料准备 (2) 四焊接管道的施工措施 (3) 1、施工工序 (3) 2、管道防腐 (3) 3、管道安装 (4) 4、管道焊接 (5) 5、焊接检验及水压试验 (6) 五污水、雨水管道施工措施 (6) 1、施工技术准备 (6) 2、原材料验收 (6) 3、施工工序 (7) 六质量保证措施 (11) 七安全文明施工保证措施 (11) 八雨季施工措施 (12) 1、时间安排 (13) 2、做好现场排水 (13) 3、施工现场管理 (13) 4、做好防雨措施 (13) 5、搞好现场消防安全 (15) 九施工场地平面布置 (15)

第一章工程概况 本工程为吴忠市生活垃圾焚烧发电项目厂区综合管网安装工程。其包括市政生产取水输水管道,厂区生活给水管道,生产工业水泵供水管道(辅机设备冷却给水管道),生产工业泵回水管道(辅机设备冷却回水管道)、生产清水泵供水管道,污水处理回用水管道安装、厂区室外循环水管道安装、消防管道安装、厂区污水管道,厂区雨水管道,厂区初期雨水排水管道、初期雨水压力输送管道、污水压力输送管道、单体建筑排水管。具体概况如下: 1、管材选择 1.1 市政生产取水输水管道采用外防腐焊接钢管,采用PN=1.0MPa级别的阀门等配件。 1.2厂区生活给水管道采用高密度聚乙烯HDPE给水管(管径小于DN40采用PP-R塑料管),采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。 1.3生产工业水泵供水管道(辅机设备冷却给水管道),生产工业泵回水管道(辅机设备冷却回水管道)采用外防腐焊接钢管(管径小于DN40采用镀锌钢管) ,采用PN=1.0MPa级别的阀门等配件。 1.4生产清水泵供水管道采用高密度聚乙烯HDPE给水管(管径小于DN40采用PP-R塑料管),采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。 1.5污水处理回用水管道安装采用高密度聚乙烯HDPE给水管。采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。 1.6厂区污水管、厂区雨水管、初期雨水压力输送管道采用HDPE双壁波纹管,环刚度≥8KN/㎡,橡胶圈接口,检查井处采用管顶平接。 1.7初期雨水压力输送管道、污水压力输送管到采用外防腐焊接钢管。 1.8室外消防管道采用焊接钢管的焊接和法兰连接,室外管道与室内消防管道连接采用法兰连接,接入室内消防管道采用内外热镀锌钢管,连接采用法兰连接和丝扣连接;消防栓灭火系统采用公称压力PN=1.6MPa级别的阀门等配件. 1.9厂区循环水管道采用普通焊接钢管,焊接和法兰连接,采用公称压力1.0MPa级别的阀门等配件。 2、工程施工总目标 2.1质量目标:确保市优,力争省优。 2.2工期目标:全部工程控制在合同工期内竣工 2.3安全目标:杜绝重大伤亡事故,工亡、重大火灾、重大设备等大事故为零。

相关主题