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标准化之班组日常安全检查表

标准化之班组日常安全检查表

日常安全检查表

年月日检查人:

车间日常安全检查表

车间班组日常安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有其他的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除

标准化检查表(热控部分)

项目编号评审项目评审内容评分标准及办法评审方法及内容评审结果依据 5.6.3.3 热控、自动 化设备及 计算机监 控系统 模拟量控制系统(MCS)、汽机数字 电液控制与保护(DEH/ETS/TSI)、 水轮机调速与保护系统、燃机控制 与保护系统(TCS、TPS)、锅炉炉膛 安全监控系统(FSSS)、顺序控制系 统(SCS)、数据采集系统(DAS)等 设备配置规范,机网协调功能(AGC、 一次调频)齐全,逻辑正确,运行 正常,DCS系统或水电厂计算机监 控设备的抗射频干扰测试合格。 分散控制系统(DCS)或水电厂计算 机监控系统的电子设备间环境、控 制系统电源及接地、仪表控制气源 的质量满足要求。 DCS操作员站、过程控制站、现地 过程控制装置(LCU)、通信网络及 电源有冗余配置。 工程师站分级授权管理制度健全, 执行严格。 热工系统自动投入率、保护投入率、 仪表准确率、DCS测点投入率达到 标准要求。 ①存在影响机组安全稳定 运行的缺陷和隐患,扣3分 /项。 ②系统配置或功能不符合 要求,扣2分/项。 ③电子间环境、电源、接地、 仪用气质量不满足要求,扣 2分/项。 ④分级授权制度不健全或 执行不严格,扣2分。 ⑤热工系统自动投入率、保 护投入率、仪表准确率、DCS 测点投入率不满足标准要 求,扣3分/项。 现场检查热控系 统、设备设施、DCS 显示、现场检测仪 表、运行记录。 DCS各种测试报告应齐全,有测试 人、验收人签字。DCS至少应包括 下列测试报告:DCS出厂验收、测 试报告;DCS硬件、电源系统测试 报告;DCS接地系统测试、验收报 告;DCS功能测试报告;DCS性能 测试报告。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第8.3条 GPS与DCS之间应每秒进行一次时 钟同步,同步精度达到0.1ms。当 DCS时钟与GPS时钟失锁时,DCS 应有输出报警。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第5.13.2条 DCS的接地应符合制造厂的技术条 件和有关标准的规定。屏蔽电缆的 屏蔽层应单点接地。DCS采用独立 接地网时,若制造厂无特殊要求, 则其接地极与电厂电气接地网之 间应保持10m以上的距离,且接地 电阻不应大于2Ω。当DCS与电厂 电气系统共用一个接地网时,控制 系统接地线与电气接地网只允许 一个连接点,且接地电阻应小于 0.5Ω。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第4.9条 控制室及电子设备间的温度和湿 度:电子设备间的环境温度宜保持 在18℃~24℃,温度变化率应小于 《火力发电厂 分散控制系统 运行检修导则》 1

班组安全检查表

班组安全检查表 部门班/组:检查人:检查时间: 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《工业企业安全生产标准评定》的要求。 要求按照《工业企业安全生产标准》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向车间报告。 内容见检查项目 计划每周检查一次 序号检查项目检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。 2 工艺检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管 线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、 腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、 过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操作 法检查现场和 记录 3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响 声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油 的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是 否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有关 要求及安全操 作规程检查现 场

4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是 否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、 气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变、 配电室门窗、玻璃、是否齐全。 依据公司有关 要求及安全操 作规程检查现 场 5 仪表检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和 二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变 化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 依据公司有关 要求、安全操作 规程检查现场 6 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好, 气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全、消防设施 是否处于正常状态。 查现场查记录 7 安全教育查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员 和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况, 岗位练兵的完成情况等。 查现场查记录 8 关键装置及重 点部位 检查本班组(工段)关键装置的运行状况,并填写安全检查报告报车间。 查现场查记录 9 其他辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关 规定进行施工。 检查现场 检查与责任制挂钩记录

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

班组日常安全检查表

班组日常安全检查表 班组日常安全检查表 年月日(星期 ) 检查结果检查内容检查问题记录整改情况备注序号白中夜班班班 员工是否正确穿戴劳动防护用品。1 员工无酒后上班,精神状态良好。 2 环境安全、卫生,通道畅通。 3 班前设备安全联锁、防护、信号、监测仪表、电 4 器线路安全有效。检查(上设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无班时 5 松动。检查并填设备试运转正常完好、无异常。6 写记易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 录 )7 险。 各类工装、工具、废品、废料等物品按要求 8 分类整齐摆放且稳妥安全。 员工正确操作、使用工装、工具、设备、防 9 护用具(品),无违反操作规程或野蛮操 作以及不安全行为。员工无串岗或其它违反劳动纪律现象。 10班中检查生产场所及周围环境无不安全因素或 (工11 状态,各类工装、工具、废品、废料等物作中品按要求分类整齐摆放。发现问题员工操作速度和设备运行速度正常,设备完时12 不超温、超压、超负荷运转。工时填 )设备无震动、异响、异味现象,无跑、冒、滴、 13 漏现象。特种作业人员必须持证上岗。 14 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 15 患。 班后机器设备无损伤,部件完好无缺失;安全检查 16 防护装置及电器柜门都关好。 (交班下班时按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 17 填)放整齐各类物品,环境安全。 是否关好门窗。 18

上报给了:发现何种自行整改不了安全隐的安全隐患,是否已上患上报报工段、分厂领导, 检查人白班: 中班: 夜班: 1、无问题在检查结果栏打“?;有问题在检查结果栏打“”×,并在检查问题记录写明,”并进行整改,在整改备情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即上报工段、分厂领导。 失;2、本表由班组安全员每日进行安全生产工作检查并记录(并保管好本记录表,不得乱画、乱撕毁损坏、丢若发现有乱画、乱撕毁的,对班组罚款 100 元,每本填完后找)分厂安全员进行更新,并由分厂安全员进行存注 档保管、备查。

生产班组日常安全检查表

生产班组日常安全检查表 年月 检查日期 序号检查项目检查标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 01 工艺指标主要工艺指标符合生产工艺规定要求 02 巡回检查按时、按线路巡检 03 劳动保护生产工人按要求穿戴防护用品消防器材、设施配置到位~齐全、有效、04 消防设施合理 05 操作记录按时、准确、详细~字迹清楚、工整 上班的生产情况~本班所进行的主要工06 交接班记录作以及遗留的问题 车间主任、班长应作安全讲话~交接班07 班前,后,会应有安全内容 系统生产正常、稳定~设备、管道无跑、08 生产装置冒、滴、漏~设备完好岗位人员尊章守纪~严格遵守各项规章09 岗位操作工制度和安全操作规程 10 其他 检查人员签字检查问题及整改情况: 注:此表由班组每天进行检查~符合要求划“?”~不符合要求划“×”。对检查问题做好记录~能自行整改的立即整改~不能自行整改的报安管部。 生产班组日常安全检查表 年月 检查日期 序号检查项目检查标准 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 01 工艺指标主要工艺指标符合生产工艺规定要求 02 巡回检查按时、按线路巡检 03 劳动保护生产工人按要求穿戴防护用品 消防器材、设施配置到位~齐全、有效、04 消防设施合理

05 操作记录按时、准确、详细~字迹清楚、工整 上班的生产情况~本班所进行的主要工06 交接班记录作以及遗留的问题 车间主任、班长应作安全讲话~交接班07 班前,后,会应有安全内容 系统生产正常、稳定~设备、管道无跑、08 生产装置冒、滴、漏~设备完好岗位人员尊章守纪~严格遵守各项规章09 岗位操作工制度和安全操作规程 10 其他 检查人员签字检查问题及整改情况: 注:此表由班组每天进行检查~符合要求划“?”~不符合要求划“×”。对检查问题做好记录~能自行整改的立即整改~不能自行整改的报安管部。 生产班组日常安全检查表 年月 检查日期 序号检查项目检查标准 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 01 工艺指标主要工艺指标符合生产工艺规定要求 02 巡回检查按时、按线路巡检 03 劳动保护生产工人按要求穿戴防护用品 消防器材、设施配置到位~齐全、有效、04 消防设施合理 05 操作记录按时、准确、详细~字迹清楚、工整 上班的生产情况~本班所进行的主要工06 交接班记录作以及遗留的问题 车间主任、班长应作安全讲话~交接班07 班前,后,会应有安全内容 系统生产正常、稳定~设备、管道无跑、08 生产装置冒、滴、漏~设备完好岗位人员尊章守纪~严格遵守各项规章09 岗位操作工制度和安全操作规程 10 其他 检查人员签字检查问题及整改情况:

班组日常安全检查“一班三检”制

班组日常安全检查——“一班三检”制(一)怎样开展“一班三检”制 是指按安全检查制度的有关规定,每天都进行的、贯穿于生产过程 中的检查。主要是通过班组长、工会小组劳动保护检查员、班组安 全员及操作者的现场检查以发现生产过程中一切物的不安全状态和 人的不安全行为。目前,很多班组实行“一班三检”制,即班前、 班中、班后进行安全检查“班前查安全,思想添根弦;班中查安全,操作保平安;班后查安全,警钟鸣不断”。这句话充分说明了“一 班三检”制的意义和重要性。因此,班组即使面临的生产任务再重,时间再紧,也必须把“一班三检”制坚持好。 (1)注重实效,防止走过场。 “一班三检”检查的侧重点不同,“班前检查”的内容有三项: 一是检查防护用品和用具,看班组成员是否按要求穿戴了防护用品,是否按规定携带了防护用具。如果不符合规定,应督促他们改正。

二是检查作业现场,看是否存在不安全因素,如果存在应及时排 除。 三是检查机械设备,看是否处于良好状态,如有故障则应及时检修。“班中检查”的重点是对设备运行状况、作业环境危险因素进行检查,并制止和纠正违章行为,消灭事故苗头,保证班组成员按章操 作和设备正常运行。 “班后检查”的内容是: 检查工作现场和机械设备,做到工完场清,防护用品用具摆放有序,机械设备处于完好状态,不给下一班留下隐患。对“一班三检”规 定的检查项目,班组长及每个班组成员必须逐项地进行认真检查, 不放过任何一个可疑点。任何疏忽,都有可能形成事故隐患。 (2)班中检查作为重点。

上班至下班这段时间较长,班组成员实际的作业行为频繁,机械设 备也都处于运行状态,不可避免地会遇到许多新情况、新问题,因 此班中的安全检查是一个重点。班组长要做有心人,经常地督促检查;班组成员要随时注意自己作业岗位的安全状况,遇有重大事故 隐患,应停止作业,并及时上报。在隐患消除,确保安全的情况下,才能重新作业。 (3)把检查督促与安全教育结合起来。 一些班组成员对规章制度抱着消极应付的态度。如班组长在班前督 促他戴上安全帽,他却认为“戴这玩意儿没啥用”,嫌麻烦,作业 中又把安全帽扔到一边。因此,班组长必须把抓制度与抓教育有机 地结合起来,把“一班三检”中遇到的问题放到教育中去解决,只 有班组成员的防护意识提高了,才能主动地进行检查,自觉地遵守 规章。 (4)持之以恒,常抓不懈。 坚持“一班三检”制,必须使实劲,有韧劲。部分班组成员认为。“天天检查,也没查出什么漏洞和隐患,隔三岔五检查一下就行

班组级安全检查表

装置班组级安全检查表 检查人员:日期: 装置精馏塔检查表 序号检查项目标准检查方法检查结果备注 1 基础无不均下沉、倾斜、风化按规定时间检查巡检 2 焊缝无脱落、无裂缝定时巡检,进行防腐 3 远传温度计规定范围内指示正确按规定时间检查巡检 4 液位计在使用期内无泄漏、指示正确按规定时间检查巡检 5 接口法兰法兰垫片安装好无泄漏按规定时间检查巡检 6 压力表齐全准确,定期校验按规定时间检查巡检 7 壁厚完好、不小于9mm按规定时间检查巡检 8 人孔完好、不泄漏按规定时间检查巡检 9 塔体防腐保温防腐保温无缺损按规定时间检查巡检 10 接地在规定范围内按规定时间检查维护 11 变送器无泄漏,指示准确按规定时间检查维护 12 热电偶指示正常、安装完好按规定时间检查维护 13 地脚螺栓牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无 按规定时间检查维护 不均匀下沉,坚固螺栓完好 14 自调阀、电动阀安装好,无泄漏,调整精准灵敏按规定时间检查维护 页脚内容

15 手动阀门手动阀门开关正常,无泄漏按规定时间检查维护 16 爬梯、护栏、护罩安好、无破损按规定时间检查维护 装置碱洗塔检查表 序号检查项目标准检查方法检查结果备注 1 基础无不均下沉、倾斜、风化按规定时间检查巡检 2 焊缝无脱落、无裂缝定时巡检,进行防腐 3 壁厚完好、不小于9mm按规定时间检查巡检 4 液位计在使用期内无泄漏、指示正确按规定时间检查巡检 5 人孔完好、不泄漏按规定时间检查巡检 6 塔体防腐保温防腐保温无缺损按规定时间检查巡检 7 接地在规定范围内按规定时间检查维护 8 变送器无泄漏,指示准确按规定时间检查维护 9 热电偶指示正常、安装完好按规定时间检查维护 按规定时间检查维护 10 地脚螺栓牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无 不均匀下沉,坚固螺栓完好 11 爬梯、护栏、护罩安好、无破损按规定时间检查维护 装置回流罐检查表 页脚内容

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