国产篦冷机的通病分析及改进措施
国产篦冷机的通病分析及改进措施
2011-4-13 作者: 车蜀涛概述：熟料冷却机是预分解系统中的一个极其重要的设备，它
是窑炉的热源的助推器，其热效率及可靠性直接影响到全生产线的工作性能及运转率，冷却机的作用和重要性越来越受到重视，它是水泥企业发掘节能潜力和提高产质量最受瞩目的地方。从国产各种篦冷机的改造来看，国内第三代冷却技术还有很多不尽人意的地方，根据改造过程中发现的带有普遍性的问题，我们进行了整理、分析、归纳，供使用单位与设计、制作篦冷机的单位参考。
一、国产篦冷机的通病分析
1、充气梁技术的局限在借鉴国外充气梁技术的基础上，国内的设计院与篦冷机的制作厂家纷纷效仿，制造了国内的第三代充气梁，由于篦板与梁的配套设计上存在缺陷、制作、安装上达不到要求的精度等因素的制约，使得第三代充气梁篦式冷却机运行情况不尽人意。于是新建厂在了解国产篦冷机这一状况后，在设备选型时就选择比正常配套选型大许多，造成资金和资源的浪费。
第三代充气梁技术的核心就是充气梁与高阻力篦板。多数运行中的篦板通风孔容易返料，风道布置不合理，漏风漏料多。篦板之间或篦板与充气梁之间的相互接触面和关键部位都需要经过精密的机加工，配合紧密，整体组装。设计的篦板也应具有不易返料的特点，安装时，间隙大小、公差十分严格，并有专门的安装与检查工具。而实际情况是：篦板和梁的结构上设计不合理，多数出于成本的限制，应该加工的面没有加工，给长效运行埋下隐患。
在改造中遇到最为严重的是充气梁被一层一层熟料填满之后形成了坚硬的水泥石，用风稿
才能除。
2、工艺方面的问题
2.1二次风温、三次风温低（在850?1000C, 700?800C范围内），熟料温度高（＞180C）,热回收效果和冷却效果差，“红河”现象严重。
篦冷机是窑炉的热源的助推器，如果篦冷机在高温段急冷效果好，热交换充分，那么二、
三次风温高，它对窑炉煤粉的助燃效果好，会大大提高窑炉对煤质的适应性，特别是在煤质波动时，它对煤粉的燃烧速度、窑炉的操作不可小视。近年来，煤的供应相对吃紧，种类复杂，虽然大部分厂有均化设施，但煤种的波动太
大，所以对窑炉的操作影响更大，如果二、三次风温不高（小于1100、850C）, 则烧成温度难以提高，操作员不得不加大喂煤量，造成长焰燃烧，烧成带后移，高温区不集中，熟料难以烧成，粉料多，f-CaO 高，熟料质量差，甚至在分解炉与C5级之间长期出现温度“倒挂”现象，在还原气氛下，加大SO2的挥发和循
环量，构成预热器锥部和窑尾烟室结皮，使整个窑炉系统均衡稳定的烧成制度无法得到落实。
目前相当多的厂为了适应煤质的波动，进行了分解炉的改造，其宗旨是扩大分解炉的有效容积，延长生料粉的停留时间，加强预烧能力，这些措施毋庸置疑。但不能偏执于分解炉本身，也要考虑到三次风温的因素。分解炉内的燃烧特点是低温、低氧、无焰，处处伴随有高浓度粉料使燃料“劣质化” ，甚至粉料结团将焦炭包裹其中。如果分解炉规格设计时只考虑碳酸钙的分解反应，不能顾及到如何提高煤粉的燃烧速率和缩短燃烬时间，那么将谈不上分解炉的优化设计。
许多实验资料指出：炉温每升高70C，残余焦炭的燃烧速率就提高一倍。显然，较高的三次风温可提高煤粉的燃烧速率和缩短燃烬时间，是生料预分解的一个强有力的助推器。分解炉的功能就会得到大大改善，为窑的稳产与高产打下良好的基础，建议厂家在投入大
量时间与资金进行窑尾系统的改造之前，检查篦冷机的
运行是否达到了正常的热效率，二次风温是否超过了1100C，三次风温是否超过
了850C。如果偏离太远，即使是进行了窑尾系统改造，所取得的效果也不可能达理想效果，所以挖潜工作还是要从篦冷机做起。
采用圣达瀚冷却技术改造过的厂家二、三次风温比改造前均提高100?200C; 出篦冷机熟
料温度可以达到小于环境温度+ 65C;熟料三天强度和二十八天强度提高了2?4MPa;熟料易磨性因急冷可以得到明显的改善，水泥磨产量有大幅度提高。
2.2篦板烧蚀严重如上所述，充气梁和高阻力篦板容易出问题，起不了骤冷作用，熟料的冷却效能降低，反而会加大篦板直接面对高温熟料的侵袭和磨损，其寿命大大缩短，增加篦冷机的维修工作量和维修成本。据统计现在水泥厂篦板的使用寿命一般可以达到一年至三年，但活动床篦板和边护板每年大修都要全部更换，使用效果差一些的厂家，局部篦板频繁烧损，寿命一般不会超过一个月。
2.3篦冷机内外部漏风窜风严重系统密封差，漏风窜风严重，这是一个通病，主要原因是国内尚没有开发出适合于篦冷机风室内部密封的材料和设备，国内篦冷机通常采用的密封材料是石棉板或耐温橡胶，但运行不久就全部损坏，风室与风室之间基本是相通的，内部密封差，漏风窜风严重，不能保证各供风单元独立的通风，各风机鼓入的不同风压的冷却风在各风室之间相互扰乱，内耗大，有效的穿透熟料层的冷却风少，无法实现设计的配风理念。严重时前面的高压风机启动后，后面的中低压风室的风机不能正常启动，被吹着倒转。篦冷机技术水平发展到现在的第三代，单位篦床面积产量越来越高，料层厚度不断增加，风室压力也要求增加，如果风室密封不好，所有风室相互串风，分室功能大大消弱，其技术水平充其量也是处于第一代与第二代，发挥不到第三代的效果。在风室灰斗与拉链机或熟料输送机之间采用电动弧形阀卸料锁风，但由于其阀板和底部容易磨穿，也容易被大块料卡住不能运行，锁风效果差，所以在篦冷机下部的拉链机总是有正压和“返风”现象，冒灰大，环境污染大。最后不得不停用电动弧形阀，采用人工定时放灰，工作量大，扬尘大，环境安全存在很大的隐患。现在相当多的工厂偿试对电动弧形阀进行改造，在近期的杂志上也看到了多篇改造的心得，但由于自身结构上的缺陷，通过简单的改进，还达不到根治毛病的程度，成功范例不多，总之这个部位成了生产线上难治理的地方。
2.4 冷却风机选型不当，配置的风量和风压不合理篦冷机配置合适的风量、风压是保证其冷却性能的关键。但国内篦冷机配置的冷却风机还存在问题，尤其是在高温段，风量和风压明显不足,这也导致篦冷机高
温端热回收效果与急冷效果差的原因。如果在高温段熟料因风量风压不足没得到骤冷，到了中低温段要想通过加大风量强化冷却至正常的熟料温度基本是不可能的。
造成配风失衡有两个方面的因素，一是本身配风设计计算上的问题，选择风量与风压均偏低，相比而言风压偏低更严重。
现在国际先进的篦冷机技术，使用风量在 1.9?2.2Nm3/kgcl之间，配置风量在
2.5?2.7Nm3/kgcl之间。国内的配风因设计单位不同，差异较大，一般在2.2Nm3/kgcl 以上，有的2.5Nm3/kgcl 左右，也有超过3Nm3/kgcl 的。关于风压的选择，随着大部分窑的增产、余热发电技术的运用以及精细化操作的需要，客观上要求篦冷机必须采用厚料层操作，高温端料层厚度不能低于800m m,活动
床头端不能低于600mm,尾端不能低于400mm,实际上由于窑产量的大幅提高，大部分厂篦床上的料层厚度也基本处于这个水平上, 但配置风压却远远低于相应的料层，按以前的设计经验：风室风压的水柱值近似于篦床上料层厚度值。如果配置风压在200mm水柱，意谓着篦床上料层的厚度不能超过200mm,但事实上都达到400mm,所以说现在普遍的问题是风压失衡超过风量失衡，相当多的厂是因为风压不足引起冷却风无法穿透熟料层,导致供风量的严重不足。
2.5 漏料严重
由于主梁和篦板梁受高温变形,尤其是在2500 吨以上的篦冷机细料侧篦板和侧板被烧损、磨损,导致篦板与篦板间、篦板与侧板间间隙增大,漏料严重,影响了其安全运转。
3、机械方面的问题
3.1 传动方面
3.1.1、主、从动轴容易窜轴、偏摆,运行不平衡,抖链现象严重。
3.1.2、从动轴上加强槽钢受力负载大,固定螺栓容易断裂,有的厂也发生断轴的现象,新安装的篦冷机运行不到二年,从动轴断裂四五次。
3.1.3、从动轴上的动密封装置失效,起不到密封作用。
3.1.4、导轨、自由轮与导向轮磨损严重,由于高温熟料的冲刷,支承梁也被烧变形。
3.2 篦板梁变形、活动框架梁变形甚至断裂由于冷却效果不好,整个床体经受着高温,所以现在篦板梁、活动框架梁变形较多,严重的活动框架梁甚至断裂。活动框架梁（也简称大梁）的加工工艺是在焊接后,经过退火消除内应力之后,再在机床上进行精加工处理,要求精度相当高, 按国家标准是：（1）活动框架梁顶面对框架梁基准平面的平行度为2mm。（2）活动框架装配后两对角长度之差不大于4mm。（3）活动框架同一横断面上的横
向连线与篦冷机中心线的垂直度为0.5mm。如果发现断裂，在现场简单的焊接处理，反而加速了其下次的断裂事故的发生；至于为什么大梁会变形断裂，这与安装精度、设计选用的材料有关，国内的制造厂家在大梁的设计强度上选择偏小，富余量不足，小型篦冷机框架梁主材一般选用槽钢型材，实际上它的弹性变形较大，刚度不足。特别是现在窑操作技术的进步，窑产量的大幅提高，这一不可忽视问题严重困扰和制约着厂家的生产安全。篦板梁变形，一方面冷却机负荷加重后，冷却机内部的活动框架梁变形更严重，有的厂出现整体篦床下沉，尤其是以前设计的1000 吨的篦冷机，在篦床尾端没有设计专门的支承梁，而通过从动轴起支承作用，往往造成从动轴频繁的偏摆甚至断裂。
3.3 熟料温度高给后续工序造成了很大的安全隐患和资源浪费熟料温度高不仅会造成篦板被烧穿，梁变形，同时它也会对熟料输送设备、配料皮带称，胶带、以及水泥磨轴瓦均会造成了很大的安全隐患，有厂家的篦冷机前因熟料温度高，水泥磨轴瓦温度太而不能连续运行，甚至每一个半月要烧一条库底胶带，系统设备的长期安全运行受到了制约。
以上机械问题是国产篦冷机的通病，严重困扰着维修人员，维修人员不得不重点防犯，
每一停窑必须检查。这种篦冷机不仅运行质量不高，资源浪费严重，还影响整个系统的运转率，成倍地增加了工人的维修量，也增加了设备与人员的安全隐患。
二、对策措施针对上述“通病”我们结合法国圣达瀚技术对篦冷机改进和升级国产冷却机，均取得了显著的收效。其技术措施如下：
1、注重对出窑高温熟料的急冷急冷床是采用第四代技术的特点，专门为国产第三代充气梁技术进行升级改造设计的，它是一个模块化的床体，不是充气梁，设计独特，无漏灰渗灰，也不会漏
风窜风，能确保高压风严格按设计与实际需要去供风，使熟料在最大温差下进行
良好的的热交换，冷却效率高，急冷效果好，机械可靠性高，它既兼顾了第四代篦冷机精确供风，模块化的优点，但又适合第三代篦冷机的改造，不用改变篦冷机的主体结构，被国内的专家称其冷却技术为三代半，处于第四代与第三代之间的技术层面，是提升国产第二、三代篦冷机技术档次的最佳途径。
应用该技术进行技改后，二、三次风温高，热回收量较国内第三代充气梁篦冷机可增加300?500kJ/kgcl,冷却机热回收效率达78%，节能降耗显著；有五、六年之内不需要维护，
五六年之后只需按要求更换篦板，床体不会有损伤的记录。
2、篦板结构独特使用寿命超长
篦板是“充气篦床”的核心部件，篦板内部气道和气流出口设计力求良好的气动性能，气流顺着料流的方向喷射并向上方渗透，强化冷却效果。篦孔不同于目前流行的高阻力篦板的篦孔，篦板的压降低于高阻力篦板，有利于节能。外形结构上，篦板表面分布着凹槽，冷却风是通过接近水平的篦缝进入充满熟料的凹槽，然后通过滞留在槽内的熟料间隙朝着熟料的前进方向喷吹，不易堵料，不会出现
被“吹穿”和风“短路”的现象，篦面通风冷却均匀，磨损小，且不易堆雪人，漏料很少，加之篦板经特殊热处理，其寿命：高温段长达五年以上，中低温段长达四年，全面地提高了整机乃至窑系统的运转率。
篦冷机常见故障及解决方法
篦冷机常见故障及解决方法 对于冷却机来说，预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以，要加强岗位巡检工的责任，并每当冷却机因某种原因而停机时，都应抓紧时间仔细检查，并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间，也比消耗更大，涉面更广的事故停机值得。 1.岗位巡检 岗位巡检的主要内容和注意事项： 1）试运转前岗位巡检：首先应检查各联接螺栓是否拧紧，尤其是一些重要的部位，如地脚螺栓、篦板与段节梁的联接螺栓、密封装置的的联接，液压缸底座的联结螺栓及破碎机轴承的联接螺栓等。检查有现场焊接要求的部位是否焊接，不能遗漏。 2）试运转中岗位巡检：首先要求冷却机主机空负荷试车时间不得小于48小时，越长越好。运转时仔细检查传动是否平稳，无异常声响。篦床运行平稳，无震动冲击现象。液压系统工作正常。润滑系统工作良好，各润滑点满足润滑和密封要求，管路无渗漏情况。各测量设备、控制装置及报警装置工作正常。各风机工作正常。 3）运转后岗位巡检要求:
料层：要求岗位巡检人员每两小时巡检一次料层高度，正常生产时料层的厚度以600~650mm为宜。生产过程要尽量保持料层厚度稳定不变，这对冷却机冷却效果非常重要。 液压缸座紧固螺栓:设备运行头3个月需要岗位巡查人员每2天进入篦下风室内巡检所有液压缸座连接螺栓是否紧固（注意是所有紧固螺栓，包括固定液压缸座和活动液压缸座）。三个月以后，岗位巡检人员需要每周进入篦下风室内检查液压缸座连接螺栓是否紧固； 易结雪人部位：要求岗位巡检人员每2小时巡视一次下料斜坡上容易结雪人的位置； 四连杆机构自动润滑系统每三天由中控自动启动一次，每周岗位巡检人员需要进入篦下风室巡检润滑管路是否泄露，自动分配器出油口指针是否动作； 液压缸座内的关节轴承每周由岗位巡检人员手工加润滑脂一次； 液压系统推动行程需要岗位巡检人员每周检查一次，液压系统行程运行后一般调整为280mm，不超过300mm，运行次数与产量对应于附件4； 风室内照明需要岗位巡检人员随时注意，当发现灯泡不亮时请及时更换； 篦下风室清灰需要岗位巡检人员视风室内情况定期清灰，每次停窑开停冷却机或是停风机运转冷却机后需要岗位巡检人员
机组检修运行安全措施(2021版)
机组检修运行安全措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0448
机组检修运行安全措施(2021版) 前言 1号炉和1号机组A级检修工作计划于5月10日0：00—6月7日24：00进行，工期为29天。为保证1号炉和1号机组A级检修期间运行人员不发生误操作事故，不发生设备检修措施做错等现象，同时保证检修项目按计划工期顺利完成，特制定如下运行安全措施，各有关单位及人员认真执行。 一、检修工期如下： 设备名称 检修工期 时间 1号锅炉 5月10日0：00-6月7日24：00
29天 1号汽轮机 5月10日0：00-6月7日24：00 29天 1号发电机 5月10日0：00-6月7日24：00 29天 1号主变 5月10日7：00-6月7日17：00 29天 1.计划工期： 2.控制工期： 设备名称 检修工期 时间 1号锅炉
5月10日0：00-6月4日24：00 26天 1号汽轮机 5月10日0：00-6月5日24：00 27天 1号发电机 5月10日0：00-6月5日24：00 27天 1号主变 5月10日7：00-5月25日24：00 16天 二、1号炉和1号机A级检修期间运行方式： 1、3号炉（或2号炉）3号机运行，1号炉1号机检修。2号炉（或3号炉）、2号机备用。 2、2、3号高除运行，1号高除检修。 3、6号给水泵运行，5号给水泵备用，1、2号给水泵检修。3、
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：通过对我班学困生的心理特征，家庭情况，学习态度和教师， 家长的反馈意见的调查分析，我发现出现学困生的原因是多方面的，既有生理、心理方面的主观原因，也有学校、教师、家庭和社会等各方面的客观原因。就我班的几名学困生我做了认真的分析和总结如下： 一、我班的乔旭文同学属于智力欠缺型学困生。她的智力发展低 于同龄其他学生平均水平，该生的记忆困难，理解缓慢，对于知识不能变通；她虽然愿学、乐学，但结果往往是在学习上花的时间比其他的学生多，而成绩却远远不如他们，在学习上处于持续困难的状态。再者由于她的眼睛斜视加近视间接造成了知觉识别能力模糊。因此，对形态、结构以及以实验为主等方面的知识的识别能力较差，在对所学知识中有关图形、结构等感觉困难更大。这让她的每次考试和测评都排在班级的后几位，极大的挫伤了孩子的自尊。为了让她更早更快的站起来，我对症下药为其制定了三年帮扶计划： 二、我班另一个典型的学困生就是许崇志同学，他属于性格问题 型加无良好习惯型双差学困生。这名男同学由于从小父母离异所以性格表现为自卑、敌对、暴躁、冲动。学习主动性和积极性不足，学习态度消极，课堂上不听讲等诸多因素让他的成绩一落千丈。再者该男生从小与奶奶一起生活，长辈溺爱使得他从小就没有养成刻苦耐劳的习惯。他怕苦、怕累、怕难、贪玩、依赖性强，在学习和生活上一有
篦冷机检修施工方案
篦冷机检修施工方案 一、目的 为了认真落实检修篦冷机设备各个环节的安全管理措施到位；检修过程有章可循；确保篦冷机设备检修工作的安全按时 顺利完成；依据篦冷机设备检修作业指导书特制订本施工方案。 二、检修时间 2015年5月27日7：30时——2015年5月28日19:00时。三、检修部门 设备保障部全体人员 四、检修前准备工作 1、进入篦冷机等半封闭式设备设施的内部进行检查修复作业，首先需根据现场情况办理进入密闭空间操作工作票，且必须先进行通风或降温，再检查有无有毒有害气体，确认无误后，方可进入作业，其进出口必须有人监护。 2、作业前，必须仔细检查本次作业，本工种，本岗位所接触和使用的工器具，设备，设施以及必须配备使用的个人防护用品，用具和安全防护设施。如发现有缺陷，故障等事故隐患，应立即停止使用，进行维护和处理严禁带病使用。 3、停电工作票，篦冷机检修施工负责人应依据该设备设施的工作电压，到电气操作人员处填写一式二份相应电压的停电工作票，经双方签字后各持一份。电气操作人员按停电工作票的要求，切断设备电源，现场挂上警示牌后，方可进入篦冷机内部进行检修作业。
四、篦冷机检修危险源识别及防护措施 1、篦冷机内部熟料温度过高引起烫伤，需注意及时通风冷却。 2、粉尘较多，必须戴防尘口罩。 3、内部工作空间狭小，戴好劳保用品，避免碰伤。 4、电焊电弧辐射引起对眼睛和身体的伤害，戴眼镜及面罩。 5、焊机、手持电动工具等用电不当引起的触电事故，检查绝缘情况。 6、电焊易产生有害的气体和烟尘，戴好口罩。 7、气割切割工件高温烫伤，戴好手套等劳保用品。 8、气割作业发生爆炸，注意气瓶的安全距离，遵守气割作业操作规程。 9、辊破上部需搭接木质踏板，防止跌落摔伤。 10、上下楼梯，搬运工具及材料，扶好楼梯，防止摔倒碰伤。 11、使用气动扳手，握紧使用，防止扭伤手腕。 五、检修项目及过程 1、篦下区焊接支撑梁，需焊接开焊裂纹，加固以前焊接区。保证设备开启后不再出现裂纹情况。 2、协助熟料部清理篦上区七、八室熟料，调整密封条间隙。 3、篦冷机尾部更换损坏密封条。螺丝上紧。 4、篦冷机液压站更换漏油点密封圈，保证设备开启后做到不漏油。 六、检修后设备调试 1 、按规定办理送电手续、开机手续。
机组检修安全措施的布置
编号：AQ-JS-06350 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机组检修安全措施的布置 Arrangement of safety measures for unit maintenance
机组检修安全措施的布置 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 、进入蜗壳、尾水管、压力钢管、引水隧洞 项目 作业风险 控制措施 进 入 蜗 壳 、 尾 水 管 、
压 力 钢 管 、 引 水 隧 洞 1、未经许可擅自进入蜗壳、尾水管、压力钢管内、引水隧洞内工作或办理工作票结束手续后又进入蜗壳、钢管内工作。封蜗壳、尾水管、压力钢管进人门前不进行检查和清点人数。 2、引水隧洞充水前不进行检查和清点人数。 3、进入上述部位易滑跌摔伤。 4、进入上述部位携带照明不充足。 5、闸门漏水较大等。
6、进出上述部位未履行签字登记，进出人数不一致。 7、工作未结束擅自提起进口工作闸门，或打开蝶阀（球阀）充水。 1、工作前应检查工作票上列安全措施是否完善。 2、进入蜗壳、压力钢管前必须先办理工作票许可手续，打开蜗壳、尾水门前应检查蜗壳无压力、尾水验水阀无水流出。 3、进入蜗壳、压力钢管前、后清点人数、所带工具数量，应保证进入的人数与出来的人数相符，工具数量相等。 4、办理工作票结束手续后，严禁私自进入蜗壳、尾水管、压力钢管内工作，确因工作需要时，应向工作负责人汇报，取得同意后方可入内工作，工作完毕后汇报工作负责人。 5、封蜗壳、尾水门前以及充水前，应由安全员进行最后检查确认无工作人员和杂物后，监督工作人员封门。 6、工作前应断开工作闸门启闭机（蝶阀、球阀）等动力电源、控制电源，并派专人守候，未经工作负责人通知，不得开启闸门。 7、引水隧洞前必须先办理工作票许可手续，进口工作闸门漏水
篦冷机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4542 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 篦冷机安全操作规程标 准版本
篦冷机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：首先启动集中油脂润滑泵，待刮板输送机开启后，即可启动破碎机、篦床主电机；然后根据工艺要求开启各室风机； 1.2停机顺序：开机的逆过程； 1.3篦床启动时，篦速应设在最低值； 1.4停机时篦床上熟料应送干净； 2 开机前的准备 2.1确认篦板间的缝隙，一般在2～3mm的范围内，篦板固定螺栓锁紧； 2.2确认十字传动轴密封是完好，润滑油路畅
通； 2.3确认各空气室之间的密封完好，壳体密封完好； 2.4 确认内部耐火材料完好； 2.5确认喷水系统正常； 2.6确认空气炮正常； 2.7确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及“红河”现象来判断用风量的比例大小； 3.2 在各部听听有无异音，从各空气室观察孔观察各室的漏料粒径情况，判断篦板的磨损、烧损及脱落情况； 3.3 检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小；
3.4 检查壳体是否有漏料、漏风现象； 3.5 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住； 3.6 观察前段是否有堆雪人现象，及时开空气炮消除； 3.7 检查安全防护装置是否完好。 4 停机后的维护保养 4.1 检查篦板磨损及烧损情况，间隙有无变化； 4.2 检查各室T形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况； 4.3 停机过程中防止篦床压料烧坏篦板，应加大风量，缩短压料时间； 4.4 定期检查与维护集中供油润滑系统，防止出现不正常而损坏设备； 4.5 保持安全防护装置完好。 5 篦冷机常见故障及处理
学困生分析与改进措施
2013-2014学年第一学期初三年级2班化学学科 新增学困生统计分析与改进措施 北京市xx学校 一、学困生： 二、新增学困生学情分析 xx情况相似，上课能够积极发言，学习态度端正，能够按老师的要求完成各项作业。但是记忆力偏差，对知识的理解力偏弱。从考试试卷看，存在反复练的题目丢分严重的问题，因此上课还是要重点关注该生，做到反复问，反复强化。 xx该生性格偏急躁，不能够做到冷静思考问题，做题马虎，如何引导该生有序全面的思考问题，理顺思维是突破点。但是能够积极的和老师进行交流，性格开朗 三、改进措施 （1）与孩子谈心，增强他学习的积极性和自信心。 （2）针对该生实际情况，开展“一帮一活动”为该生找一位负责任的“小老师”，经常对他进行辅导和帮助。 （3）学生其实基础掌握还不错,但由于对知识的理解不透彻,喜欢死记硬背的原因,造成运用知识的能力不是特别强,讲过的一模一样的题目能够保证作对,但是一旦碰到新题目就不行了,尽管知道所考的知识点,但是却仍不知道如何分析,如何回答,所以在批卷时常常看到学生写了一大堆,却无论如何也答不到点子上。 （4）基本概念有待加强，首先表现在对基础知识的运用不够灵活，对学生今后的学习、甚至对中考都有较大的负面影响，平时的教学和复习中应关注每一个细节落实到位．堂教学中多关心学困生学习状态，并注意做到分层次练习，让学困生尝试在课堂上完成老师所布置作业。同时，多给予他回答问题的机会，帮助树立学习自信心；并培养良好的学习习惯，重点是培养按时完成作业的习惯。
2013-2014学年第一学期初三年级3班化学学科 新增学困生统计分析与改进措施 北京市xx学校 一、新增学困生名单 二、新增学困生学情分析 学习基础差，学习听课能力差，注意力不集中，作业完成的质量不高,甚至不写作业，思维理解力有待提高，课堂上不能跟上老师的节奏，平时上课不积极发言，课下又不能够及时和老师交流，因此没有暴露出存在的问题，没有及时解决学习中的问题。 三、改进措施 1、与孩子谈心，增强学习的积极性和自信心。 2、一块分析找出问题，确定王元帮扶她 3、课堂教学中多关心她的学习状态，并注意做到分层次练习 4、基本概念有待加强，首先表现在对基础知识的运用不够灵活，对学生 今后的学习、甚至对中考都有较大的负面影响，平时的教学和复习中应关注每一 个细节落实到位．堂教学中多关心学困生学习状态，并注意做到分层次练习，让 学困生尝试在课堂上完成老师所布置作业。同时，多给予他回答问题的机会，帮 助树立学习自信心；并培养良好的学习习惯，重点是培养按时完成作业的习惯。
电力机组检修安全管理措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电力机组检修安全管理措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1096-42 电力机组检修安全管理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 六号机组检修是我公司首次从小机组作业到大机组检修的一个飞跃，检修安全管理也是第一次起步，由于存在着新设备、新结构，同时存在任务重、时间紧等诸多特点，如果安全管理工作不到位，势必影响安全生产及检修进度，甚至发生人身或设备损坏事故，给我公司安全生产造成很大负面影响，经济效益也带来很大损失。为了加强生产现场安全管理，规范检修标准化工作，约束检修（操作）人员作业行为，保证人身、设备安全，特制定安全管理原则及措施，要求遵照执行。 安全管理目标：认真落实各级人员的安全生产责任制，不发生人员误操作和违章作业，确保人身和设备安全。做到：人员责任落实，职责分工明确，“三措”具体明了。在具体工作中严格贯彻“谁主管，谁负责；
2021版篦冷机操作安全规程
2021版篦冷机操作安全规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0413
2021版篦冷机操作安全规程 1、正确穿戴好劳动保护用品。 2、与中控联系，禁止开机及窑慢转窑，通知电气切断冷却机系统所有电源，确认空气炮控制系统是否断电，进气阀关闭，排气阀打开。并挂好“禁止合闸”等警告牌；如清理篦冷机篦床物料、检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的，必须有专人监护，专人操作。 3、进入篦冷机前必须做好准备工作，如备好低压照明灯、手电筒等。 4、侧面打开冷却机床面人孔门，探明冷却机内部温度及熟料层情况，确认无危险后，方能进入。 5、进冷却机内部时，必须两人以上方可进行，应遵循由破碎机往前检查，一步步探明前面情况，如温度、耐火砖的跨落及熟料料
层情况，确认无危险后方能渐渐进入。 6、篦冷机内交叉作业，必须有专人指挥协调。 7、篦冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料，探明内部温度并与中控联系，待操作稳定后渐渐进入故障点。 8、抢修中在空气室四室以前空气室内或篦床上作业人员需穿必要的防火隔温用品，以免人员烫伤。 9、抢修中严禁穿被水淋湿的衣物，以免水被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤。 10、抢修中冷却机篦床上严禁设电气设备照明，以免电缆熔化造成事故，照明只能设在冷却机篦床上，作业人员必须撤离，点火后在无防范措施的情况下严禁在一、二室床面上作业，以防回火。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
篦冷机的日常维护与检修
篦冷机的日常维护与检修 一．设备原理及结构 1.工作原理 热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉，另一部分热风又用在煤磨用于烘干煤粉。 热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后的细粒熟料经过篦板缝及篦孔落下，又经栅格落入斜拉链；大块熟料则经过熟料破碎机破碎，最终汇入斜拉链；细粒熟料及粉尘通过篦板的篦缝及篦孔漏下进入灰斗，当灰斗中的料位达到一定的高度时，由粒位传感系统控制的弧型阀门自动打开，漏下的细粒便进入斜拉链被输送走。 2.结构 TC-1270篦冷机的篦床为复合二段篦床。 该冷却机由上壳体、下壳体、篦床、篦床液压传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、自动润滑装置及冷却风机等组成。 二．设备维护 1.篦板的维护与检修。篦板的上下间隙应保证在2-3mm，横向间隙保证在 1mm，随着设备的长期运转和磨损，应及时的检查间隙的变化，必要时要 进行调节。一是增加垫片法，二是在篦板的端面焊接耐磨条。从而保证 间隙。 2.篦板螺栓的紧固；篦板梁的安装螺栓紧固后将螺母与螺栓点焊防松；所 有的T型螺栓的双螺母紧固后，将靠螺栓末端的螺母与T型螺栓点焊防 松，注意这时主螺母物点焊，待负载运转后再拧紧主螺母并将其与螺栓 末端的螺母点焊在一起。日常检修时发现螺栓脱落应及时恢复，以免发 生重大的事故。 3.熟料破碎机的检修；主要是更换锤头，安全最主要，进入破碎机内部之 前要先通知中控，破碎机开始进行检修。通知中控把窑头废气风机停下，
机组检修运行安全措施(一)
机组检修运行安全措施(一) 前言1号炉和1号机组A级检修工作计划于5月10日0：00—6月7日24：00进行，工期为29天。为保证1号炉和1号机组A级检修期间运行人员不发生误操作事故，不发生设备检修措施做错等现象，同时保证检修项目按计划工期顺利完成，特制定如下运行安全措施，各有关单位及人员认真执行。一、检修工期如下： 设备名称检修工期时间1号锅炉5月10日0：00-6月7日24：0029天1号汽轮机5月10日0：00-6月7日24：0029天1号发电机5月10日0：00-6月7日24：0029天1号主变5月10日7：00-6月7日17：0029天1.计划工期：2.控制工期： 设备名称检修工期时间1号锅炉5月10日0：00-6月4日24：0026天1号汽轮机5月10日0：00-6月5日24：0027天1号发电机5月10日0：00-6月5日24：0027天1号主变5月10日7：00-5月25日24：0016天二、1号炉和1号机A级检修期间运行方式：1、3号炉（或2号炉）3号机运行，1号炉1号机检修。2号炉（或3号炉）、2号机备用。2、2、3号高除运行，1号高除检修。3、6号给水泵运行，5号给水泵备用，1、2号给水泵检修。3、4号给水泵一般备用。4、华信游泳馆供汽由三抽母管经1号机三抽管供出。5、1号主变检修期间进行1号主变1631开关南、北刀闸的春检工作，时间视情况定。三、安全技术措施：1、各项操作应严格执行“两票三制”的有关规定，操作时严格执行操作监护制。2、对公用系统的汽、水、油必须与检修系统有
效地隔离开，同时保证运行系统正常运行。3、检修设备因系统有关阀门关不严造成措施做不下来时，应及时汇报班长、值长，必要时扩大检修措施。4、电动机检修时必须做好防止被其带动的机械（如水泵等）引起转动的措施，并在阀门上或档板执行器上悬挂“禁止开启、有人工作”的标志牌。5、对有联锁回路的设备检修时，必须做好防止被其它设备可能联动的措施。6、转机电气系统检修完毕需单独试转时，必须检查该转机电机侧对轮确已解开后方可试转。7、部分系统检修完毕单独试运时，必须考虑到是否影响到其它相关系统的检修工作，同时将需试运系统有关联的所有工作票必须全部收回，且具备试运条件。8、设备及系统检修完毕后，检修人员必须向运行人员做详细交待，对交待不清的运行人员不能验收。9、对运行中的3号炉（或2号炉）3号机发生的设备缺陷必须按正常规定进行处理。10、对1号炉1号机消缺措施值长要组织本值人员学习，使运行人员掌握，做到心中有数。 11、对公用系统联络部分设备的检修许可工作一定要慎重，方式上应考虑全面，须经分场管理人员同意并在场监护下方可进行。12、1号机组大修期间设备停送电机炉专业与电专业之间必须填写停送电联系工作票，防止误操作事件发生。13、1号机组大修期间运行现场检修人员比较多，运行人员应加强对运行设备检查和监督，防止检修人员私自扩大检修措施和误触、误碰现象发生。14、为保证检修设备及人身安全，下列阀门需要关闭：14.1主蒸汽母管联络门00301甲、00301乙。 14.2主蒸汽母管系统疏水门100311甲-2、000311乙，疏水总门00318、
最新整理篦冷机安全操作规程.docx
最新整理篦冷机安全操作规程 1 开停机顺序及注意事项 1.1 开机顺序：首先启动集中油脂润滑泵，待刮板输送机开启后，即可启动破碎机、篦床主电机；然后根据工艺要求开启各室风机； 1.2 停机顺序：开机的逆过程； 1.3 篦床启动时，篦速应设在最低值； 1.4 停机时篦床上熟料应送干净； 2 开机前的准备 2.1确认篦板间的缝隙，一般在2?3mm的范围内，篦板固定螺栓锁紧； 2.2确认十字传动轴密封是完好，润滑油路畅通； 2 . 3确认各空气室之间的密封完好，壳体密封完好； 2.4 确认内部耐火材料完好； 2.5 确认喷水系统正常； 2.6 确认空气炮正常； 2.7 确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及“红河”现象来判断用风量的比例大小； 3.2在各部听听有无异音，从各空气室观察孔观察各室的漏料粒径情况，判断篦板的磨损、烧损及脱落情况； 3.3检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小； 3.4 检查壳体是否有漏料、漏风现象；
3.5 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住； 3.6 观察前段是否有堆雪人现象，及时开空气炮消除； 3.7 检查安全防护装置是否完好。4 停机后的维护保养 4.1 检查篦板磨损及烧损情况，间隙有无变化； 4.2 检查各室T 形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况； 4.3 停机过程中防止篦床压料烧坏篦板，应加大风量，缩短压料时间； 4.4 定期检查与维护集中供油润滑系统，防止出现不正常而损坏设备；门。 异味；保持安全防护装置完好。篦冷机常见故障及处理篦板固定螺栓松动或 掉（紧固或更换）熟料冷却效果不好（调整操作）； 离心式风机 开停机顺序及注意事项 注意事项：功率较大的风机启动前须关闭进风阀开机前的检查确认轴承润滑情况良好，机内无异物；确认各手动、电动风阀灵活； 确认各螺栓紧固；确认安全防护装置完好。 运行中的检查 检查电机运转是否平稳，是否有异音、异振、异温、检查轴承温度、油量是否正常； 检查风机运转是否平稳，是否有异音、异振；检查出口风管是否因开裂而导致漏风； 检查挡板显示是否与中控显示一致； 检查螺栓是否松动、脱落； 检查安全防护装置是否完好。
学困生问题的分析与对策
学困生问题的分析与对策 >>南方地区教师招聘>>北方地区教师招聘 >>西北地区教师招聘>>直辖市教师招聘 >>教育局招聘>>教师面试攻关策略>>简历封面 本周热点:2010年大学生应聘教师指导手册 一、什么是学困生 “学困生”“顾名思义是”学习困难学生“的简称,是指那些学习没兴趣,基础比较差,失去学习信心,在行为习惯和学习方法有明显缺陷.学困生,是指那些智力正常,但由于非智力因素造成学习困难的学生. 表现:学困生中很多人与一般学生相比,都有一些突出的缺点.例如:认识能力往往比较低,情感起伏不定,习惯不良,学习成绩较差,逞能好强,哥们义气严重等等,他们极易受诱惑,常作出一些傻事.同时,差生的心态比较复杂,他们的自尊心很强,却由于很少得到别人的尊重,又往往表现出胆怯和自卑.部分学生性格表现为孤僻冷漠、自由 散漫、冲动暴力、意志薄弱、逆反心理严重 学困生的类型一般有: （1）情感障碍型.主要表现在兴趣匮乏、情绪急躁、意志薄弱等.缺乏明确的学习目标和自制力,注意力不集中,缺乏与克服学习困难 的顽强意志和坚韧毅力,遇困难易退缩、易消沉. （2）动力障碍型.主要表现在缺乏自信心,只要一次遭受小的失败或挫折,就较多地否定自我,产生恐慌和逃避心态. （3）方法障碍型.主要表现在认识问题的能力和方式方法上有偏差,思路不对,基本功不扎实,没有掌握正确的学习方法.
二、转化学困生的重要意义: ”学困生“是现代教育客观存在的一个群体,对”学困生“的教 育和管理是构建和谐校园,体现以人为本的一项重要工作.能否做好”学困生“的转化工作是衡量教育成败的一个重要标志.”学困生“转 化工作的好坏直接影响到班级学生的学习成绩和道德素质.新课程要 求教师关注每一位学生的发展.因此,做好学困生的转化工作,让每一 位学生都得到应有的发展和提高,是落实”以人为本“理念的具体体现,是”一切为了学生,为了一切学生的发展的要求.“ 学困生在班里所占比例虽小,但影响甚大.直接影响班风、纪律和正常的教育工作,若教育不当会给学校、家庭、社会带来严重不良后果.所以,如何教育转化后进生是学校教育工作的重要内容,是家长对 学校教育工作的迫切要求,也将对小孩一生的发展有着十分重要的意义. 转化一个学困生与培养一个优秀生是实现学生个性发展落实新的课程标准的重要内容.学困生的转化是社会、家长、学生的需要,需 要广大教师善于利用日常生活和教学中的生成资源,对这些生成资料 充分挖掘,使用.给这些原本同样可爱的孩子一个美好的童年,使每个 学生有所发展,为他们的一生负责.这些特殊孩子因为有你唤起学习 兴趣,人生的轨迹发生变化. 学困生需要的是什么 学困生承受着更多的心理压力,他们的心灵更加脆弱,自尊心更加敏感,更渴望得到他人的尊重与关爱.爱是一种力量,爱是一种精神支柱,唯有动之以情,用火一般的热情,去化解他们心理上的坚冰,唤起 他们学习的信心,才能取得好的教育效果.从细处呵护,处处呈现教师 的关爱,用和谐新型师生关系温暖他们的心灵.如:不时给他一个灿烂 真诚的微笑,或摸摸他的小脑瓜、小脸蛋儿,帮忙绑绑鞋带,使之感受 到老师的可亲可敬的,产生情感共鸣. 现状:不可否认,许多老师是爱学生的,只是他们爱的都是一些” 金凤凰“、”白天鹅“,而对”学困生“轻则不屑一顾,重则呵斥、 羞辱、体罚,结果造成了这些学生的逆反心理,破罐子破摔,不求上进.
篦冷机现场卫生清理安全措施示范文本
篦冷机现场卫生清理安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
篦冷机现场卫生清理安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入现场安全监护人要对人员进行必要的安全预 知活动，对所造成的危险进行告知。 2、现场清理时，不准对运转部位进行接触性清理， 以防造成伤害。 3、1、进入岗位未佩戴劳保用品2、手或身体其它部 位进入运转部位内部作业3、乱动岗位操作开关、按钮5、 从事与本人无关的工作 可能造成的伤害：1、物体打击2、机械伤害3、高温 烫伤4、其它伤害 4、清理现场使用的工器具未安全确认造成的伤害。 5、清扫卫生时注意安全事项： 1、进入岗位前穿戴好劳保用品 2、链斗机运行区域严
禁长时间逗留3、工作时确认周围设备设施，粉尘环境3、运行设备前不得靠近，不得操作随意乱动设备设施，4、任何情况不得攀爬车辆和加水设施5、清理积灰时因在停机状态下进行必须由岗位人员带领监护下工作6、严禁乱动岗位开关、按钮等，严禁操作、接触设备、设施8、任何情况不得钻、跨、蹬踩设备等违章行为9、严禁从事工作范围以外的劳动 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
风力发电机组检修作业危险点及安全措施
风力发电机组检修作业 危险点及安全措施 2015年7月 目录 一、登塔作业 (2)
二、风机机舱内的工作 (3) 三、进入风机轮毂内的工作 (4) 四、机舱外作业 (5) 五、风机定检作业 (5) 六、电气回路上的工作 (6) 七、液压扳手使用 (7) 八、大力矩 (7) 九、液压系统上的工作 (8) 十、齿轮箱注油、取油样 (9) 十一、齿轮箱、液压站渗、漏油消缺 (10) 十二、风机变流器检修工作 (10) 十三、风机轴系上的工作 (11) 十四、发电机对中 (11) 十五、调整、更换滑环、碳刷 (12) 十六、控制系统工作 (12) 十七、现场复位操作 (12) 十八、风机通信系统上的工作 (13) 十九、风机机舱及塔筒内动火作业 (13) 二十、使用机舱升降机的工作 (14) 二十一、风机大部件更换 (14) 二十二、导电轨（或母线夹板）、电缆调整 (16) 二十三、安全工器具的使用 (17) 二十四、风机工作中中暑 (17) 二十五、风机维护时车辆停放 (18) 一、登塔作业 危险点： 1、高空坠落、落物
2、机械伤害 3、人身触电 安全措施： 1、特殊气候情况下（东汽风机风速超过 18m/s、雷电天气）严禁进行登塔检修作业。 2、身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。 3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人，如螺栓、工具、积雪、冰块等，更不要在塔架下休息。 4、在攀爬之前，必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳，必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳，确保安全合格后，方可攀爬。 5、登塔前清空口袋，确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内，在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。携带工具的人应后上先下。 6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机”，并在转换开关上悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。 7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。 8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方，防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。 9、在无法使用助爬器登塔维护检修时，不得两人在同一段塔筒内同时登塔，在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后，另一人方可继续攀爬。 10、如在工作中，不需要使用吊车或出舱，安全带应放置在顶段塔筒顶部平台处，以防止安全带卷入旋转部件里。 11、登塔时，必须随身配备两种通迅工具，确保通信畅通。 12、使用助爬器登、下塔时，必须要调节到适合自己体重的档位。 13、使用助爬器登塔时，一人登至机舱后，发出准确信息，第二个人得到信息后，方可再次使用助爬器。 14、登塔时，到达爬梯尽头后，必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在拆取助爬器挂钩和安全滑块。待到达平台，确定安全后，在取下双钩安全绳。 15、用助爬器下塔时，必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在安装安全滑块、助爬器挂钩。在下塔过程中务必使用安全滑块，双手依次紧握爬梯，双脚不得同时离开爬梯。 二、风机机舱内的工作 危险点： 1、人身触电 2、高空坠落、落物 3、机械伤害 4、高温烫伤 5、吸入有毒气体及碳粉 安全措施：
学困生情况分析及对策
学困生情况分析及对策 我班的学困生有：郭津源、郭恒源、谭欣然、丁浩、王栋、张家畅、杨卓函、程俊哲、张卓、葛育嘉等。具体情况分析如下： 一、我班学困生最大的问题就是学习无动力，自主性差。他们在学习上都有些不好的学习习惯，比如上课好动，容易开小差，作业不及时完成，怕动脑筋等。我认为造成这种情况的原因有：1、当今社会环境还是一种应试的氛围。2、有的家长们都忙于挣钱，忽略了对孩子的教育，而有的太过宠爱。3、一些是因为在早期教育中没有形成良好的学习习惯。 二、缺乏科学的学习方法。没有形成课前预习、课后复习的习惯。对于所学的知识不会比较，不善于整理归纳，知识松散零乱，记忆力差，理解不深，加之消化不良，造成知识掌握不牢。 三、意志薄弱，不能控制自己坚持学习。有些学生一遇到比较复杂的题，或是一看题目较长，就产生畏难情绪，缺乏克服困难、战胜自我的坚韧意志和信心。甚至由于贪玩厌学，经不起诱惑，就不能控制自己把学习坚持下去。自卑感强，自暴自弃。丧失学习的信心。 今后对待学困生的方法： 一、针对学习动力不足的学生，我要和家长结合，改变一味批评的教育方式，努力寻找学生的微小进步，对他们每一点努力和进步及时肯定和表扬。让他们知道自己是有能力学好的，老师和家长对他有信心。
二、对于学困生的学习习惯的训练和培养，我仍需要和家长结合，让家长在家为孩子制定合理的生活学习时间表，并严格按照时间表去做。养成做作业时聚精会神，学习时集中注意力的好习惯。在课堂上我要花大力气对他们的学习习惯进行培养，哪怕牺牲一些学习进度。 三、树立榜样。学困生的作业的书写质量一般都很差，在班里要重点表扬作业好的同学，把他们的作业让全班学生传阅，用这种正面强化的方式来激励后进生。 四、继续采用“一帮一”的形式，安排特殊座位，以优带差。 五、注意培养学生的意志力。学困生很容易把注意力转移到别的事情上，出现分心现象，因此余部引导他们在有干扰的环境中或有限的时间内坚持完成学习任务。
篦冷机的巡检及维护内容
篦冷机的巡检及维护内容 1.岗位巡检 岗位巡检的主要内容和注意事项： 1)试运转前岗位巡检：首先应检查各联接螺栓是否拧紧，尤其是一些重要的部位，如地脚螺栓、篦板与段节梁的联接螺栓、密封装置的的联接，活动梁底座的联结螺栓及破碎机轴承的联接螺栓等。检查有现场焊接要求的部位是否焊接，不能遗漏。 2)试运转中岗位巡检：首先要求冷却机主机空负荷试车时间不得小于8小时，越长越好。运转时仔细检查传动是否平稳，无异常声响。篦床运行平稳，无震动冲击现象。传动系统工作正常。润滑系统工作良好，各润滑点满足润滑和密封要求，管路无渗漏情况。各测量设备、控制装置及报警装置工作正常。各风机工作正常。 3) 运转后岗位巡检要求: 料层：要求岗位巡检人员每两小时巡检一次料层高度，正常生产时料层的厚度以600~650mm为宜。生产过程要尽量保持料层厚度稳定不变，这对冷却机冷却效果非常重要。 易结雪人部位：要求岗位巡检人员每2小时巡视一次下料斜坡上容易结雪人的位置; 风室内照明需要岗位巡检人员随时注意，当发现灯泡不亮时请及时更换; 篦下风室清灰需要岗位巡检人员视风室内情况定期清灰，每次停窑开停冷却机或是停风机运转冷却机后需要岗位巡检人员立刻清理风室内的细灰，保证风室内良好的工作环境; 巡检人员需要特别注意的部位：巡检人员需要特别注意几个部位，第一风室内下料斜坡与水平活动篦床间的间隙需要定期巡视，主传动轴及传动链需要定期巡视，第四风室内与破碎机仓之间的风室隔板需要定期巡视。 2.润滑 本机主要采用集中润滑系统。润滑点，分人工润滑和自动润滑点，滑表按操作的实际情况确定。此外，还应参考有关轴承及传动装置的产品说明。 对于润滑，小油量和短周期要比大油量长周期的效果更为理想。过量的润滑反而易使轴承过热，甚至导致严重损伤和停机事故。 特别提醒注意，避免给破碎机轴承过多的润滑。经验证明，如果轴承中心润滑脂的水平面过高，将可能发生过热现象。因为这些轴承在组装时已充填了油脂，所以，在破碎机操作前，应减少油脂量，可打开轴承盖检查，必要时用木片刮去多余的油脂。 润滑脂应保存在清洁、密闭良好的容器内，储存在干净的地方。并在容器上标明润滑脂的型号和使用方法。使用前应将容器及润滑设备清理干净，以防脏物和杂物带进轴承中。 应该避免不同类型的润滑脂混杂在一起，不同润滑脂混在一起会造成轴承故障。如需更换型号、性能不同的润滑脂，必须将旧的润滑脂全部清洗掉。关于自动润滑的应用另见“自
浅谈学困生形成原因分析及对策
浅谈学困生形成原因分析及对策 宝应县小官庄中心小学相志辉 关键词：学困生形成原因应对策略 论文摘要:学困生是指不包含非智力因素导致的学习困难的学生。学困生的类型有基础差，底子薄的、学习方法不当的、多动的、意志薄弱的和对授课老师不感兴趣的等等。不管属于哪一类，他（她）们都厌学。这些学困生是怎么产生的，有该如何应对，以及对解决这类问题的思考等。 一、学困生的界定： 1、确定依据： 学困生，简单地说就是学习有困难的学生。（不包含非智力因素的学生）主要是符合以下几点的学生。 （1）平时不能按时完成课堂作业、作业速度太慢和正确率较低的学生； （2）基础知识较差，许多知识点都记不住。因此，在完成作业的过程中时对时错。 （3）以小学五年级数学为例，正常测试成绩在70分到45分左右的学生。 二、学困生的类型 1、基础差，底子薄的“学困生”。他们主要因为基础薄弱，脑海中的基础知识记得少，用什么知识都是糊里糊涂。所以总是跟不上同学，学习起来非常吃力。 2、学习方法不当的“学困生”。这类学生态度是好的，学习也很刻苦，但成绩总不理想。时间一长，他们会觉得学习不好是自己天生太笨，渐渐的也就变成了“学困生”。 3、意志薄弱的“学困生”。这类学生在学习中比如做题，一遇到难题就等着抄袭答案。因此在不知不觉中，他们成了“学困生”。 4、多动的“学困生”。这类学生在上课时注意力不集中，不是掉头与别人讲话，就是玩学具等。因此他们的听课效率低，时间长了，自然就成了“学困生”。 5、对授课老师缺乏好感的“学困生”。这类学生对上课老师没有好感，上课自然就没了兴趣，日子一长，也就成了“学困生”中的一员。 三、学困生的形成原因 数学学困生形成的原因是比较复杂的，有内在的意志力、学习意识，有家庭的、有社会的，有智力方面的、也有非智力的，有先天的、也有后天的。但大部分数学学困生都是后天形成的。多年的教学实践和探究，我认为，小官庄中心小学“学困生” 形成的主要原因可分为如下两个方面： 1、数学学科的特点造成的 数学与其他学科比，最大的特征是抽象，逻辑性强，这也是“学困生”最怕的。而学生中有的属于年龄小，理解能力差，思维层次低；有的先天不足，很多
国产篦冷机的通病分析及改进措施
国产篦冷机的通病分析及改进措施 2011-4-13 作者: 车蜀涛概述：熟料冷却机是预分解系统中的一个极其重要的设备，它 是窑炉的热源的助推器，其热效率及可靠性直接影响到全生产线的工作性能及运转率，冷却机的作用和重要性越来越受到重视，它是水泥企业发掘节能潜力和提高产质量最受瞩目的地方。从国产各种篦冷机的改造来看，国内第三代冷却技术还有很多不尽人意的地方，根据改造过程中发现的带有普遍性的问题，我们进行了整理、分析、归纳，供使用单位与设计、制作篦冷机的单位参考。 一、国产篦冷机的通病分析 1、充气梁技术的局限在借鉴国外充气梁技术的基础上，国内的设计院与篦冷机的制作厂家纷纷效仿，制造了国内的第三代充气梁，由于篦板与梁的配套设计上存在缺陷、制作、安装上达不到要求的精度等因素的制约，使得第三代充气梁篦式冷却机运行情况不尽人意。于是新建厂在了解国产篦冷机这一状况后，在设备选型时就选择比正常配套选型大许多，造成资金和资源的浪费。 第三代充气梁技术的核心就是充气梁与高阻力篦板。多数运行中的篦板通风孔容易返料，风道布置不合理，漏风漏料多。篦板之间或篦板与充气梁之间的相互接触面和关键部位都需要经过精密的机加工，配合紧密，整体组装。设计的篦板也应具有不易返料的特点，安装时，间隙大小、公差十分严格，并有专门的安装与检查工具。而实际情况是：篦板和梁的结构上设计不合理，多数出于成本的限制，应该加工的面没有加工，给长效运行埋下隐患。 在改造中遇到最为严重的是充气梁被一层一层熟料填满之后形成了坚硬的水泥石，用风稿 才能除。 2、工艺方面的问题 2.1二次风温、三次风温低（在850?1000C, 700?800C范围内），熟料温度高（＞180C）,热回收效果和冷却效果差，“红河”现象严重。