检测频率及指标

6.1原材料检测

原材料检测项目及批次依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010。

6.1.1钢筋

6.1.1.1钢筋原材料，检测依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008；《钢筋混凝土用钢第2分部：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007。

钢筋进场应按批次、炉号进行分批，同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。每批检测直接、每延米重量、屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。监理单位按10%进行见证检测。

按上表规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部分表面不得产生裂纹。

6.1.1.2钢筋连接

焊接接头以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。每批检测接头外观、拉伸试验。闪光对焊接头增做冷弯试验。监理按20%进行见证检验。

机械连接接头以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。每批检测拉伸试验。监理按20%进行见证检验。

6.1.2水泥

检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010 表6.2.1-1水泥的性能。6.1.2.1水泥委外检测，任何新选货源、使用同厂家、同规格的水泥达6个月，施工单位委托送检，监理单位100%见证试验。检验项目：烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、Cl-含量、碱含量、熟料中的C3A含量。

6.1.2.2水泥自检，同厂家、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t（袋装水泥每200t）为一批，监理单位按10%见证检验。水泥出厂日期达3个月，抽检一次，监理单位见证。

检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 表6.2.2-1粉煤灰的性能。

6.1.3.1粉煤灰委外检测，任何新选货源、使用同厂家、同规格的水泥达6个月，施工单位委托送检，监理单位平行检验。检验项目：Cl-含量、含水量、SO3含量、CaO含量、游离CaO 含量。

6.1.3.2粉煤灰自检，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。监理单位按10%进行平行检验。

6.1.4磨细矿渣粉

检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010表6.2.2-2磨细矿渣粉的性能。

6.1.4.1矿渣粉的委外检测，任何新选货源、使用同厂家、同规格产品达6个月，施工单位委托送检，监理单位平行检测。检验项目：MgO含量、SO3含量、Cl-含量、含水量、7d活性指数、28d活性指数。

6.1.4.2矿渣粉进场自检，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。监理单位按10%进行平行检验。

6.1.5细骨料

检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010表6.2.3细骨料的颗粒级配范围及细骨料的性能。

6.1.5.1细骨料的委外检测，任何新选料源，连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年，施工单位委托送检，监理单位平行检测。检测项目：吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、碱活性。

6.1.5.2细骨料进场自检，连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计，施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标值（人工砂）、石粉含量（人工砂）。

比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。

6.1.6粗骨料

检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010表6.2.3粗骨料的各项性能。

6.1.6.1粗骨料的委外检测，任何新选料源，连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年，施工试验检验，监理单位平行检验。检测项目：岩石抗压强度、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、有机物含量（卵石）、碱活性。

6.1.6.2 粗骨料进场自检，连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数10%进行平行检验。检测项目：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、紧密空隙率。

粗骨料的颗粒级配

粗骨料的压碎指标值（%）

包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。

6.1.7聚羧酸系高性能减水剂

检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 表6.2.5-2 聚羧酸系高性能减水剂的性能。

6.1.

7.1聚羧酸系高性能减水剂委外检测，任何新选料源；使用同厂家、同品种产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。检测项目：坍落度1h经时变化量（用于配制泵送混凝土时）、凝结时间差、甲醛含量（按折固含量计）、硫酸钠含量（按折固含量计）、Cl-含量（按折固含量计）、碱含量（按折固含量计）、收缩率比。施工单位试验检验；监理单位平行检验。6.1.7.2聚羧酸系高性能减水剂进场自检，同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。

6.2路基工程检测

本分部承担DK192+000-DK217+000段正线路基（管段长度11.3km）,其中

DK198+760.81-DK212+500为短链，DK194+800-DK197+069为黎河特大桥。本标段路堤高度≥ 2.5m的里程段：DK192+000-DK194+800，DK197+069.65-DK198+160，DK198+480-DK213+099.19，DK216+220-DK217+000；路堤高度＜2.5m的里程段DK213+099.19-DK217+000：DK198+160-DK198+480；路堑里程段：DK213+099.19-DK217+000。

路堤地段，基底设计处理CFG桩。DK193+510-DK193+630；DK205+497-DK205+597。路堑地段,基底处理水泥搅拌桩DK213+725-DK213+805,边坡加固，旋喷桩处理DK213+689-DK213+825。

路基工程检测项目及批次依据《新建铁路海西线海口-凤凰机场段施工图路基设计总说明》海西施路-0-01,《新建铁路海南西环铁路海口至凤凰机场段施工图第四篇路基》，《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2003]8号，《新建时速200公路客货共线铁路设计暂行规定》铁建设函[2005]285号。

6.2.1基底处理

6.2.1.1原地面处理

路堤高度小于2.5m的低路堤，基床范围内的地基土允许承载力「σ」应大于0.18Mpa。不能满足时应按设计要求采取土质改良或加固措施。施工单位采用动力触探试验方法全部检查；监理单位全部见证检验。

6.2.1.2原地面符合路堤地基条件时，其处理应符合设计及下表要求

路堤基底处理技术要求

向每100m抽样检验压实系数6点（水位距地表＞0.5m黏性土地基的每一压实层），其中：距路基边线1m处左、右各2点，路基中部2点；或抽样检验地基系数4点（砂类土、砾土、碎石类土地基表面及换填渗水土每填筑约0.9m），其中：距路基边线2m处左、右各1点，路基中间2点。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验，且每检验批不少于2点。

6.2.2路基

6.2.2.1路基填料，路基分三部分填筑，基床表层、基床底层和基床以下部分。其中基床以下部分采用A、B、C组粗粒土或改良土；基床底层厚度为1.9m，采用A、B组填料或改良土；基床表层厚度为0.6m，采用级配碎石填筑。

6.2.2.2路基填料试验

基床以下路堤填料：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。施工单位对基床以下路堤填料的检验项目、检验数量应符合下表规定：监理单位每50000m3平行检验一组，且不少于一组。

基床以下路堤填料试验项目及频次

验方法应符合《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的有关规定。施工单位对同一产地、厂家、品种且连续进场的：水泥每500t做一次水泥强度等级和终凝时间检验；石灰每4000t 做一次有效钙、氧化镁检验；粉煤灰每4000t做一次烧失量检验。监理单位在掺用量每10000t 时平行检验一组，且每分部工程不少于一组。

物理改良土：物理改良土外掺砂、砾石、碎石的种类、质量应符合设计要求，进场时应进行材料检验。同一产地、品种、规格且连续进场的砂、砾石、碎石材料每2000m3为一批，不足上述数量亦按一批计。施工单位每批检验一组；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%平行检验一组，且每分部工程不少于一组。

检验方法：颗粒分析、密度、压碎值、有机质试验。

块石类填料：块石类填料应符合设计要求，每一压实层应采用同一种类及规格、级配的填料，块石最大粒径不得大于30cm，其抗压强度不低于5MPa(低于5MPa的按普通填料检验)。检验数量：施工单位每10000m3石料或岩性明显变化时抽取1组岩块抗压强度试件(每一料场不少于2组)，沿线路纵每100m抽样检验6处石块粒径(左、中、右各2处)；监理单位每一料场每20000m3或岩性明显变化时平行检验一组岩块抗压强度，块石粒径按施工单位检验数量的20%见证检验。检验方法：在料场抽样进行抗压强度试验，并在每层的填筑过程中目测岩性和级配有无变化，用尺量石块的较大截面尺寸。

6.2.2.3路基压实检测及标准

基床以下路堤压实质量应根据填料类别采用双指标控制。

按《铁路工程土工试验规程》(TB l0102)规定的试验方法检验。施工单位沿线路纵向每100m 每压实层抽样检验压实系数(细粒土，下同)或孔隙率(粗粒土和碎石类土，下同)2个断面，每个断面左、中、右各1点(其中：左、右测点距路基边线lm)共6点；沿线路纵向每100m 每填高约0.9m抽样检验地基系数4点(其中：距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点)。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数或孔隙率，且每检验批不少于2点;地基系数全部见证检测。

基床以下路堤采用块石类填料填筑压实后，其地基系数值K30应大于等于130MPa/m。

采用K30平板载荷试验。施工单位沿线路纵向每100m每层抽样检验3处(路基中部1处，距路基边2m左。右各1处)；监理单位全部见证检验。

基床底层应采用A、B组填料或改良土，其压实质量应采用双指标控制。改良土的击实试验、无侧限抗压强度的检验应符合设计要求。

基床底层填料及压实标准

按《铁路工程土工试验规程》(TBlO102)规定的试验方法检验。施工单位沿线路纵向每100m 每压实层抽样检验压实系数(细粒土，下同)或孔隙率(粗粒土和碎石类土，下同)2个断面，每个断面左、中、右各1点 (其中左、右测点距路基边线lm)，共6点；沿线路纵向每100m 每填高约0.9m 抽样检验地基系数4点，其中:距路基边线2m 处左、右各1点，路基中部2点。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数或孔隙率，且每检验批不少于2点;地基系数全部见证检验。 6.2.3基床底层

基床底层普通填料分层填筑应符合下列规定：

1 每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚不宜小于50cm 。

2细粒土和具有可击实性的粗粒土的碾压含水量应控制在由工艺试验确定的施工允许含水量范围内。

3当上下相接的压实层使用不同种类及颗粒条件的填料时，其粒径应符合D15≤4D85的要求。

4碎石类土和粗粒土填料的最大粒径不应大于15cm ，且级配良好。

施工单位通过观察、尺量、筛分试验沿线路纵向每100m 每层抽样检验

6处(左、中、右各2处)。

6.2.4基床表层

基床表层的压实质量应按采用双指标控制。 按《铁路工程土工试验规程》(TB l0102)规定的试验方法检验。施工单位沿线路纵向每100m 每压实层抽样检验孔隙率各6点，其中：距路基边lm 处左、右各2点，路基中部各2点；在面层每100m 抽样检验地基系数4点，其中：距路基边2m 处左、右各1点，路基中部2点。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验孔隙率，且每检验批不少于2点；见证检验全部地基系数。 6.2.5路堑

新建海南西环铁路路基基床地基应满足允许承载力「σ」应大于0.18Mpa 。对于易风化的软质岩、强风化的硬质岩及土质基床，基床表层范围内进行换填级配碎石，并符合该填层的压实质量标准。 6.2.6过渡段

6.2.6.1过渡段基底处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同时进行，其处理后的地基条件应符合标准。按《铁路工程土工试验规程》(TBlO102)规定的试验方法检测。施工单位每个过渡段抽样检验压实系数3点，其中：距路基边线lm 处左、右各1点，路基中部1点；或抽样检验地基系数2点，其中：距路基边线2m 处其点，路基中间1点、监理单位平行检验压实系数1点，见证检验地基系数。 6.2.6.2过渡段填料采用级配碎石掺3%普通硅酸盐水泥，其质量及检验应符合《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》中第2.4.5条的规定，配碎石中掺入水泥的品种、规格及质量应符合设计要求。施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关项目的试验；监理单位检查产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。同一产地、品种、规格、批号的水泥，每500t 为一批，当不足500t 时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组，进行强度、凝结时间、安定性试验；监理单位按施工单位检验数量的20%见证取样检测。

6.2.6.3级配碎石填筑时应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤，其压实质量应采用双指标控制，地基系数大于等于150Mpa/m ，孔隙率小于28%。桥台、横向结构物完整性施工单位、监理单位全部检验。施工单位每压实层抽样检验孔隙率各3点，其中距路基两侧填筑级配碎石边线lm 处左、右各1点，路基中部儿点；每填高约90cm 抽样检验地基系数2点，其中距路基两侧填筑级配碎石边线2m 处l 点，路基中部1点。监理单位按施工单位检验孔隙率数量的10%平行检验，且每过渡段各不少于2点；地基系数K30全部见证检验。观察、按《铁路工程土工试验规程》(TB 10102)规定的试验方法检测。

6.2.6.4过渡段基床以下两侧及锥体填筑压实质量按《铁路工程土工试验规程》(TB l0102)规定的试验方法检验。施工单位每压实层抽样检验压实系数 (细粒土，下同)或孔隙率 (粗粒土和碎石类土，下同)3点，每填高0.9m 抽样检验地基系数3点；监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数或孔隙率，且每检验批不少于2点，全部见证检验地基系数。 压实标准

6.2.6.5过渡段基床底层两侧及锥体填筑压实质量按《铁路工程土工试验规程》(TB l0102)规定的，试验方法检验。施工单位每压实层抽样检验压实系数 (细粒土，下同)或孔隙率 (粗粒土和碎石类土，下同)3点，每填高0.9m 抽样检验地基系数3

点；监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数或孔隙率，且每检验批不少于2点，全部见证检验地基系数。 基床底层压实标准

6.2.6.6过渡段基床表层填筑压实质量及检验应符合以下规定。

6.2.7路基工程地基处理，CFG桩、水泥旋喷桩、水泥搅拌桩依据下表批次检测。

试验检测项目及试验检测频率规定明细表

省道二桓线三道沟至下套段边防公路建设项目 试验检测项目及试验检测频率规定明细表 试验说明 一、试验检测频率应严格按照要求的最小频率及标准进行，当不足一次时，最少进行试验一次，具体说明如下： 1、每批货：钢筋、钢丝、钢绞线、预应力粗钢筋、冷拔低碳钢筋，应为同品种、同等级、同一截面、同一炉号、在同一时间交货，钢筋重量60吨为一批，冷拉钢筋20吨为一批。沥青为同一容器，重量在100吨以下。 2、每批号：同一厂家、同品质、同编号、同生产日期水泥为200吨，不足200吨按一批对待。石灰为200吨，粉煤灰为1000立方米。 3、每料源：粗细骨料为同一粒径等级、同一厂家，结构物为100立方米以下，路面为1000立方米以下。 4、每级土壤：为同一地点、同一类别，且数量在5000立方米或以下。 5、同批构件：系指一个或多个构件，用同一级别、同一材料、同一配合比混凝土预制的构件。 二、根据《公路工程施工监理规范》和有关管理办法的规定，将试验检测工作分为承包人试验和监理工程师试验两大类。 （一）承包人试验应包括验证试验、工艺试验、见证试验、自检试验、标准试验和委托试验。 1、自检试验：是承包人按要求频率和标准进行最小频率的试验。

2、验证试验：是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。 3、工艺试验：是根据技术规范的规定，在施工之前对路基路面及其他需要通过预先试验方能施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。主要包括：（1）掺灰土方路基施工（2）路面各结构层施工（3）桥涵工程特殊施工工艺以及其它工程。 4、见证试验：是指在承包单位按规定自检的基础上，在建设单位，监理单位的试验检测人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定单位进行试验。见证试验范围：（1）用于承重结构的混凝土、砂浆试件试验。（2）用于结构工程的主要受力钢筋。（3）稳定粒料的无侧限抗压强度。（4）沥青技术指标，沥青混凝土马歇尔稳定度试验。（5）土基的最大干密度试验。（6）监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目，见证试验的频率时承包单位自检频率的10%。但对下列项目应按承包人频率100%进行见证取样送检试验：半刚性基层、底基层强度、水泥混凝土强度、结构混凝土强度以及重要施工部位。 5、标准试验：施工前应对工程控制永的标准数据进行试验确定，为标准试验，包括材料最大干密度确定（标准击实）、混合料的掺配比例的确定等等（配比）。标准试验是对各项工程的标准指标进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各项标准击实验、寂寥的标准级配试验、混合料的配合比试验、标准强度试验等。应按以下要求进行：1）试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效的现场监督检查。2）在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应由承包人先完成标准试验，试验报告及试验材料提交监理工程师审查批准。3）监理工程师应在承包人进行标准试验的同时或以后，平行进行复核（对比）试验，必要时以便确定或调整承包人标准试验的参数或指标。 6、委托试验：承包人不具备试验检测条件或未经主管部门批准同一进行试验检测项目，承包人可委托有资质的试验室进行，试验结果作为自检试验出现。

【通用】质量检测方案.doc

南水北调中线一期工程总干渠 沙河南～黄河南（委托建管项目）宝丰郏县段第三标段 （合同编号：HNJ-2010/BJ/SG-003） 质量检测方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第九工程局有限公司南水北调中线工程总干 渠宝郏段第三标项目部 2011年7月6日

目录 1 工程概况 (1) 2 方案编写主要依据 (1) 3 施工质量检测范围及主要内容 (2) 3.1检测范围 (2) 3.2主要检测内容 (2) 3.3检测项目及频率 (2) 4 检测工期 (2) 5 机构设置及设备配备 (2) 5.1机构设置 (2) 5.2机构职责 (3) 5.3现场设备 (3) 6 建立见证取样送检制度 (4) 7 质量控制目标 (4) 附表1：南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南段（委托建管项目）宝丰郏县段第三施工标段施工检测分组数量清单 (5) 附件2：南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南段（委托建管项目）宝丰郏县段第三施工标段现场试验室组织结构图 (17) 附件3：南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南段（委托建管项目）宝丰郏县段第三施工标段施工检测工作流程 (18) 附件4：南水北调中线干线工程第3标段试验设备清单 (18)

1 工程概况 南水北调中线一期总干渠沙河南～黄河南宝丰郏县段工程位于河南省平顶山市境内，本标段为宝丰郏县段第三施工标段，桩号：SH （3）29+500～SH（3）35+800，全长为 6.3km。标段内共有各类建筑物11座，其中左岸排水倒虹吸3座（史营西沟排水倒虹吸、赵庄南沟排水倒虹吸、朱洼北沟排水倒虹吸），渠渠交叉2座（昭北干一分干三支渠渡槽、昭北干一分干二支灌渠倒虹吸），公路桥4座（宝丰县城北公路桥、史营东公路桥、朱洼西公路桥、贺岭西公路桥），生产桥2座（西岭湾南生产桥、史营南生产桥）。 主要工程量包括：土石方开挖352.05万m3、土石方填筑122.14万m3、混凝土8.03万m3、砌石3.83 万m3、砂石垫层15.12万m3、钢筋制安2316.07t。 2 方案编写主要依据 2.1《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土建工程》（SDJ 249.1—88） 2.2《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144—2001） 2.3《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL 176—2007）2.4《水工混凝土试验规程》（SL 352—2006） 2.5《土工试验规程》（SL 237—1999） 2.6《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80/1—2004 2.7 南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南段（委托建管项

试验检测频率.doc

工程试验检测项目及抽检频率 序 材料名称 检测项目 抽检频率 试验依据 备注 号 1、散装水泥：对同一水泥厂家生产的同期出 硅酸盐、普通硅酸盐 水泥取样：随机从不少于 20 水 泥 应 符 合 袋中各取等量水泥拌和均 厂的同品种、同标号的水泥每 500T 抽检一次， 1 水泥 细度、安定性、凝结时间、 GB175-1999 匀后，取不少于 12 ㎏水泥 胶砂强度 不同批号及不足 500T 的均按一批次抽检。 矿渣、火山灰、粉煤 作为检验试样。 2、袋装水泥：以同一厂家生产的同期出厂的 灰 水 泥 应 符 合 散装水泥从罐中取样不少 同品种、同标号的水泥每 200T 抽检一次。 GB1344-1999 于 12 ㎏的样品。 砂 筛分（级配）、含泥量、泥 3 取样时是应从料堆不同部 粗砂 3.7 ～3.1 块含量、表观密度、堆积 为一批次，不足 位铲取，取样前先将取样部 2 同一料源的砂每进场 200m JTJ041-2000 中砂 3.0 ～2.3 密度、空隙率、坚固性、 3 位表层铲除，然后取不少于 200m 也按一批次抽检。 细砂 2.2 ～1.6 有害物质等试验 20Kg 的样品 筛分（级配）、含泥量、泥 在料堆上取样时，取样部位 块含量、表观密度、堆积 同一料源的碎石每进场 400 m 3 为一批次，不 应均匀分布（分别在料堆的 3 碎石 密度、空隙率、压碎值、 符合 JTJ041-2000 顶部、中部、和底部各由均 针片状含量、有害物质以 3 匀分布的五个不同部位取 足 400m 也按一批次抽检。 及料源岩石的单轴抗压强 得不少于 50Kg 的样品。） 度试验 凝结时间、抗压强度比、 外加剂的取样方法：每批取 沁水率、含固量、密度、 GB8076-1997“混凝 样量不少于 0.2T 水泥所需 4 外加剂 PH 值、水泥净浆流动度、 每进场一批抽检一次 土外加剂” 用的外加剂 硫酸钠含量、氯离子含量、 砂浆减水率、锈蚀等试验

污水处理厂自行监测方案

污水处理厂自行监测方案 二0一七年五月九日 一、企业概况及监测能力简介 XXX市污水处理厂隶属于XXX市水务有限责任公司。始建于2000年8月。于1999年元月通过环评批复，2006年10月投入试运行，2007年正式运行至今。该厂位于XXX市中心城区以东，距市中心城区约9公里，厂区占地约145亩。于2004年8月建成，总投资8188万元。设计日处理5万立方米污水。 XXX市污水处理厂采用BC法（高负荷性污泥/化学絮凝工艺）。处理后的水一部分作为河道补充用水，另一部分作为厂区回用水，剩余部分排入水城河内。工艺系统产生的脱水污泥外运至岔河垃圾填埋场进行卫生填埋。 目前XXX市污水处理厂日平均处理4.6 万立方米，处理后的出水均达国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标。 我厂自行监测手段为自动+手工；开展方式为自承担。自动监测因子有：化学需氧量、氨氮、PH、流量、水温；手工监测因子有：化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、PH。共有自动在线监测设备2套（进水、出水各一套），监测因子：化学需氧量、氨氮、PH、流量、水温。实验室检验检测机构资质，，有化验人员有4人，检测项目主要生产工艺指标，用于指导生产。能开展的监测项目有：化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、PH。 二、监测内容 （一）监测点位及监测项目设置 1、排放口监测 ①废水污染物监测断面及监测项目设置 我厂共有一个废水水污染物排放口，在九洞桥处理厂污水排口后500m设置W2一个监测断面，具体情况见表1和表2。

表1 废水污染物监测点位及监测项目设置序号监测断面监测项目 1 W2、流量、化学需氧量、氨氮、PH、五日生化需氧量、悬浮物、总磷、总氮、色度、阴离子表面活性剂、粪大肠菌群、石油类、动植物油、总汞、烷基汞、总镉、六价铬、总铅、总铬、总砷 ②厂界噪声监测点位设置 厂界噪声共设置5个监测点，分别在N1厂西北、N2厂西南、N3厂东南、N4厂东北、N5厂中部监测点，监测点位详见图1，监测项目为昼间、夜间。 ③大气污染物监测点设置 监测项目：氨、硫化氢、臭气浓度、甲烷。 厂界大气污染物设置：氨、硫化氢、臭气浓度监测点设于厂界或防护边缘的浓度最高点；甲烷监测点设于厂区内浓度最高点。 ④污泥监测点设置 污泥监测点设置：见图1，设置于污泥脱水间。工艺系统产生的污泥在脱水机房进行污泥脱水处理，脱水后的含水率小于80%；处理后的污泥运送至垃圾填埋场处理，达到安全填埋的相关环境保护要求。 2、治理设施监测 水污染物监测断面及监测项目设置 为监控市污水处理厂进水水质各项指标，进水泵房前500m在进水口设置W1一个监测断面，具体情况见表2。 表2 废水污染物自动监测方法、使用仪器及检出限

建筑材料产品取样频率及送检量.docx

建筑材料产品取样频率及送检数量 序号 产品名称 取样频率 每批送检数量 备注 1 水泥类 同一水泥厂的同期出厂的同品种、同等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批。散装水泥：一批的总量不得超过500t。袋装水泥：一批的总量不超过100t。 12KG，不含配比 2 建筑用砂、石 应按同产地同规格分批检验。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t 为一验收批。用小型工具运输的，以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。15KG，不含配比 3 混凝土外加剂 每一编号为一取样单位，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t也按一个批量计。 4 混凝土膨胀剂 日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，应以不超过日产量为一编号。 5 混凝土泵送剂 砂浆、混凝土防水剂 分批编号。年产不少于500t，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t，每批不足50t 或30t也按一个批量计。 6 粉煤灰 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论。

热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋 按批检验每批重量不大于60t；不足60t按一批计。 2拉2弯 8 冷轧扭钢筋 按批检验每批重量不大于10t；不足10t按一批计。 2拉2弯 9 电渣压力焊 以300个同接头、级别作为一个验收批；不足300个接头按一批计算。 3拉 10 钢筋焊接接头 预埋件钢筋T型接头 以300个同接头、级别作为一个验收批；不足300个接头按一批计算。 3拉 11 闪光对焊 以300个同接头、级别作为一个验收批；不足300个接头按一批计算。 3拉、3冷 12 双面搭接焊 以300个同接头、级别作为一个验收批；不足300个接头按一批计算。 3拉 13 机械连接（直螺纹套筒、冷挤压、锥螺纹、镦粗直螺纹） 同一批材料的同等级、规格的接头以500个为一批；不足500个的按一个批计算。3拉 14 烧结普通砖 3.5-15万块为一批；不足3.5万块按一批计。随机抽取。 12块 15 砼路面砖 2万块为一批；不足2万块按一批计。随机抽取。

市政道路工程试验检测项目及频率一览表

市政道路工程试验检测项目及频率汇总表2014.10 编 序号 1类别 土工 检验项目采用标准 颗粒分析、界限含水量、JTG E40《公路土工试验规程》 击实试验、室内CBR 试JTG F10《公路路基施工技术规范》 验《公路工程标准施工招标文件》2009 版 检测频率取样方法 每 5000m 3 或土质发生变化时取具有代表性的扰动土50kg。 2 3 4 5细集料（水 泥砼用） 细集料（沥 青砼用） 粗集料（水 泥砼用） 粗集料（沥 青混合料用） 筛分、含泥量、泥块含量 JTG E42《公路工程集料试验规程》 表观密度、堆积密度、坚《公路工程标准施工招标文件》2009 版 固性JTJ041《公路桥涵施工技术规范》 含水量 筛分、含泥量、泥块含量、 砂当量或亚甲兰值JTG E42《公路工程集料试验规程》 《公路工程标准施工招标文件》2009 版 坚固性、棱角性JTG E40《公路沥青路面施工技术规范》 筛分、含泥量、针片状含 量、压碎值 JTG E42《公路工程集料试验规程》 表观密度、堆积密度、坚 JTJ041《公路桥涵施工技术规范》 固性、碱活性 含水量 筛分、含泥量、针片状含 量、压碎值、表观密度、 吸水率JTG E42《公路工程集料试验规程》 粘附性、磨耗损失、坚固JTG F40《公路沥青路面施工技术规范》 性、软石含量、磨光值（表 面层） 以进场数量为一检验批，每检验批代表数 量不得超过 400m3 每一料源检验 1 次 混凝土开盘前必做 以进场数量为一检验批，每检验批代表数 量不得超过 400 m3 每一料源检验 1 次 每批次进场检验 1 次，每检验批代表数量 不得超过 400m 3 每一料源检验 1 次 混凝土开盘前必做 每批次进场检验 1 次，每检验批代表数量 不得超过 400 m3 每一料源检验 1 次 取样前先铲除堆脚等处无代表性的 部分，再在料堆的顶部、中部和底部， 各由均匀分布的几个不同部位，抽取 大致相等的8 份组成一组试样，每组 试样 25kg。 取样前先铲除堆脚等处无代表性的 部分，再在料堆的顶部、中部和底部， 各由均匀分布的几个不同部位，抽取 大致相等的8 份组成一组试样，每组 试样 25kg。 取样前先铲除堆脚等处无代表性的 部分，再在料堆的顶部、中部和底部， 各由均匀分布的几个不同部位，抽取 大致相等的 15 份组成一组试样，每组 试样 50kg。 取样前先铲除堆脚等处无代表性的 部分，再在料堆的顶部、中部和底部， 各由均匀分布的几个不同部位，抽取 大致相等的 15 份组成一组试样，每组 试样 50kg。

工地试验室主要试验检测项目及频率.doc

序号 公路工程试验检测项目及频率汇总表 类别检验项目采用标准施工单位自检频率取样方法 1 2 3 4 5 颗粒分析、界限含水量 土工试验、击实试 验、室内 CBR试验 筛分、含泥量、泥块含 量 细集料（水泥 表观密度、堆积密度、 砼用） 坚固性 含水量 筛分、表观密度、含泥细集料（沥青 量、砂当量或亚甲兰值 砼用） 坚固性、棱角性 筛分、含泥量、针片状 含量、压碎值 粗集料（水泥 表观密度、堆积密度、 砼用） 坚固性、碱活性 含水量 筛分、含泥量、针片状 含量、压碎值、表观密 粗集料 度、吸水率 （沥青混合 粘附性、磨耗损失、坚 料用） 固性、软石含量、磨光 值（表面层） JTG E40 -2007 《公路土工试验规程》 JTG F10 -2006 《公路路基施工技术规范》每 5000m3或土质发生变化时 《公路工程标准施工招标文件》2009 版 以进场数量为一检验批，每检验批代表数 JTGE42 - 2005 《公路工程集料试验规程》 量不得超过 400m3 《公路工程标准施工招标文件》 2009 版 每一料源检验 1 次 JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》 混凝土开盘前必做 JTGE42 - 2005 《公路工程集料试验规程》 以进场数量为一检验批，每检验批代表数 量不得超过 400m3 《公路工程标准施工招标文件》 2009 版 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》每一料源检验 1 次 每批次进场检验 1 次，每检验批代表数量 JTGE42-2005 《公路工程集料试验规程》 不得超过 400m3 JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》每一料源检验 1 次 砼开盘前必做 每批次进场检验 1 次，每检验批代表数量 JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 不得超过 1000m3 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 每一料源检验 1 次 取具有代表性的扰动土 取样前先铲除堆脚等处无代表性的部分， 再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀 分布的几个不同部位，抽取大致相等的 8 份 组成一组试样。 取样前先铲除堆脚等处无代表性的部分， 再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀 分布的几个不同部位，抽取大致相等的 8 份 组成一组试样。 取样前先铲除堆脚等处无代表性的部分， 再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀 分布的几个不同部位，抽取大致相等的 15 份组成一组试样。 取样前先铲除堆脚等处无代表性的部分， 再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀 分布的几个不同部位，抽取大致相等的 15 份组成一组试样。

安全监测方案

安全监测方案 一、工程概述 南干渠工程位于北京市南部地区，工程地点位于丰台区卢沟桥地区老庄子乡，沿五环路向南转向东，终点到亦庄水厂调节池，全长27.282km。南干渠上游与总干渠永定河倒虹吸相接，为Ⅰ等Ⅰ级建筑物，以京九铁路东侧桩号11+302为界分为上、下两段。上段长11.302km，为2条DN3400隧洞，采用浅埋暗挖法施工，共布置有15座暗挖竖井（不包括试验段2座竖井）。下段自京九铁路东11+302开始，终点桩号为27+282（亦庄调节池），长15.98km，为单条DN4700隧洞，采用盾构法施工，共有5座盾构始发井。上段设计流量30m3/s，加大流量35m3/s，下段设计流量27m3/s，加大流量32m3/s。 本合同段起自中心导线桩8+440.040，止于9+797.040，中心导线长1357m。左洞起至点桩号：8+444.231～9+798.775，全长1354.544米。右洞起至点桩号：8+457.181～9+816.637，全长1357.456米。主要工程内容包括：浅埋暗挖隧洞、13号和14号排气阀井，黄村分水口、1号排空井。 本标工程开工日期为2010年5月21日，计划完工日期为2012年9月21日，工期为28个月。 二、规程规范 《水利水电工程岩石试验规程》SL264； 《水利水电工程施工测量规程》SL52；

《混凝土坝安全监测技术规范》DL/T 5178-2003； 《地铁工程监控量测技术规程》DB11/490-2007; 《岩土工程用钢弦式压力传感器国家标准》GB/T13606-92 《土石坝安全监测技术规范》SL60-94 注：以上规程规范均采用最新版本。 三、安全监测的目的及内容 1．安全监测的目的 通过对暗涵围岩及其地表部位的变形监控量测，一是及时采取合适措施，确保施工过程中的安全和工作面的稳定；二是将现场实测结果及时反馈设计，对设计的安全性、经济性作出评价；三是对施工安全实行动态管理。 2. 安全监测的内容 施工期主要的监控量测的内容：竖井水平收敛，圈梁沉降、位移；基坑失稳、地表沉降；洞内拱顶沉降、结构净空收敛、围岩压力、初期支护钢筋格栅应力监测、初期支护、二衬内应力等为主。 四、安全监测的方法 1．结构应力、应变观测：在施工时在暗涵断面中埋设应力、应变计，并由电缆将信号传送至自动化监控系统。 2．沉降观测：一是顶拱沉降观测是在暗涵内顶拱埋设沉降观测标点进行观测，二是地表沉降观测是在地面按规定间距设置沉降观测点观测地表沉降，沉降观测仪器必须是经过检定合格的

材料检测频率

工程试验检测项目及抽检频率 序号 材料名称 检测项目 抽检频率 试验依据 备注 1 水泥 细度、安定性、凝结时间、胶砂强度 1、散装水泥：对同一水泥厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥每500T抽检一次，不同批号及不足500T的均按一批次抽检。 2、袋装水泥：以同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥每200T抽检一次。 硅酸盐、普通硅酸盐水泥应符合GB175-1999 矿渣、火山灰、粉煤灰水泥应符合GB1344-1999 水泥取样：随机从不少于20袋中各取等量水泥拌和均匀后，取不少于12㎏水泥作为检验试样。 散装水泥从罐中取样不少于12㎏的样品。 2 砂 粗砂3.7～3.1 中砂3.0～2.3 细砂2.2～1.6 筛分（级配）、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率、坚固性、有害物质等试验 同一料源的砂每进场200m3为一批次，不足200m3也按一批次抽检。 JTJ041-2000 取样时是应从料堆不同部位铲取，取样前先将取样部位表层铲除，然后取不少于20Kg的样品 3 碎石 筛分（级配）、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率、压碎值、针片状含量、有害物质以及料源岩石的单轴抗压强度试验 同一料源的碎石每进场400 m3为一批次，不足400m3也按一批次抽检。 符合JTJ041-2000 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布（分别在料堆的顶部、中部、和底部各由均匀分布的五个不同部位取得不少于50Kg的样品。）

4 外加剂 凝结时间、抗压强度比、沁水率、含固量、密度、PH值、水泥净浆流动度、硫酸钠含量、氯离子含量、砂浆减水率、锈蚀等试验 每进场一批抽检一次 GB8076-1997"混凝土外加剂" 外加剂的取样方法：每批取样量不少于0.2T水泥所需用的外加剂 工程试验检测项目及抽检频率 序号 材料名称 检测项目 抽检频率 试验依据 备注 5 钢筋原材 原材：应做强度性能、伸长率、冷弯、可焊性等试验 同一厂家、同一规格、同炉号的每进场60T为一批次，不同炉号或不足60T均按一批次抽检。钢筋原材应抽取一组拉伸式一组弯曲试样各3根,应在该批次钢筋中随机抽取三根钢筋上切割取得。取时应切除钢筋头30cm。 热轧带肋钢筋（HRB335）应符合GB1499-1998要求 圆盘条（Q235） 应符合GB/T701-1997 光圆钢筋（HPB235）应符合GB13013-96 拉伸试样长度： φ6.5～φ20取长300～400mm φ22～32取长 350mm～450mm 弯曲试样长度： φ6.5～φ20取长250mm φ22～32取长 300mm 6 钢筋焊接 拉伸强度、外观检测、弯曲试验 在同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号同直径钢筋焊接接头应作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，仍不足300个接头时应按批计算。

常见原材料检测项目及频率

原材料检测项目及抽检频率 1．1路基用土 检测项目：天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等，必要时应做易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。自检频率：5000m3测定一次，土质变化时应另测定；抽检频率：5000m3测定一次，土质变化时应另测定。 1．2水泥 检测项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、烧失量、氯离子、碱含量、三氧化硫、氧化镁、有力氧化钙、氯酸三钙、不溶物；自检频率：水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装应以同一水泥厂生 产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t；抽检频率水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。（注：注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水 泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超 过其有效期） 1．3砂 检测项目：筛分、含泥量、视密度、云母含量、轻物质含量、氯离子含量、氯化物及硫酸盐含量、有机质含量；自检频率：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400m3为一验收批。不足400m3时，按一验收检测、每料源1次；抽检频率：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要1200m3为一验收批。不足1200m3时，按一验收检测、每料源1次. 1．4碎石 检测项目：筛分、针片状含量、含泥量、压碎值、视密度、碱活性、坚固

试验检测项目及频率

素土试验项目及频率 配比：素土击实、液塑限按每2-3km做一次，需提前7天送检；施工正常检测：压实度用灌砂法按每压实层每1000平米做三个点（需提供压实度要求），沟槽回填压实度用环刀法每层每井距每侧三点（需提供压实度要求），送检日期为施工日期或施工第二天。 灰土试验项目及频率 配比：灰土击实（需提供设计灰剂量）、素土液塑限、灰剂量标准曲线、无侧限抗压强度（需提供设计强度及设计压实度）按每2-3km做一次；石灰钙镁含量（需提供石灰种类、等级及产地）一次；每一个灰土配比需提前20天送样； 施工正常检测：施工期间灰剂量按每1000平米1组、无侧限抗压强度按每2000平米1组送检送检日期为施工日期，压实度用灌砂法按每压实层每1000平米1个点送检送检日期为施工日期或施工第二天。 二灰碎石试验项目及频率 配比：二灰碎石配合比一个（需提供石灰：粉煤灰：碎石比例、所用碎石种类及原材料产地、设计强度、设计压实度、级配要求）、各种原材料（石灰、粉煤灰、各种碎石）做一次，需提前30天送检； 施工正常检测：施工期间灰剂量按每1000平米1组、无侧限抗压强度按每2000平米1组、二灰碎石筛分按每2000平米1组送

检送检日期为施工日期，压实度用灌砂法按每压实层每1000平米1个点送检送检日期为施工日期或施工第二天。施工完成后20-28天时取芯按每层1000平米1个点检测厚度（需提供设计厚度）。 沥青混凝土试验检测项目及频率 配比：沥青混凝土目标、生产配合比一个（需提供沥青混凝土型号、设计压实度要求、碎石种类、产地，沥青种类产地、矿粉产地、道路等级、级配要求、依据规范，最好复印一下图纸的前两页说明看看）、各种原材料（各种碎石、矿粉、各种沥青）做一次，需提前30天送检； 施工正常检测：沥青混合料沥青含量及矿料级配试验施工期间一天一次、沥青混合料马歇尔试验施工期间一天一次。施工第二天对前一天完成的沥青混凝土取芯按每层1000平米1个点检测厚度及压实度（需提供设计厚度及压实度）。 原材料检测 碎石400m3一次、砂400m3一次、石灰60t一次、沥青每批次1次。

试验检测方案(计划)

常州市轨道交通1号线一期工程土建施工 M1-GC-TJ-11标段 试验检测方案 一、试验检测流程： 根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检测流程： 1、材料检测流程 材料检测流程图 2、工程实体检测流程 供货商提供原材料 施工单位自检 监理单位见证取样 试验检测单位 施工单位施工 检测中心抽检 没有 有合格证质保书 不合格 不合格 合格 合格 加倍取样复检 合格 不合格 清除场地

工程实体检测流程图 施工单位自检 监理对实体检查 存在问题 建设单位确认 检测中心进行检测 施工单位进行整改、补救 监理对整改、补救后结果复查 检测中心复检 建设单位确认 3、混凝土配合比流程 配合比流程图

4、混凝土浇筑控制流程 混凝土浇筑控制流程图 混凝土公司原材料选择、试验 施工单位原材料报验 监理、检测中心审核、试验 混凝土公司提交配合比计算书 施工单位、监理、检测中心审查、复核 混凝土公司进行试配 施工单位报试验配比 监理审核、批准 混凝土公司拌合准备 合格 检测中心平行独立验证 不批准 批准 见证 不合格 结果反馈 施工、监理、检测中心 批准 不批准

二、主要检测项目及频率 （一）、商品混凝土 施工单位下达砼浇筑指令 砼公司做好拌合准备；测砂石含水量、调整石料掺配比例、提供施工配合比通知单 废弃 合格 不合格 合格 商品砼公司开盘、生产 随机检查运输过程是否规范 浇筑施工、养护 混凝土质量分析、评定 施工单位安排专人生产前检查 报施工配合比，经施工单位确认后报总监代表批准 合格 符合要求 检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂时间 检查到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件，记录到场时间 施工单位、监理、检测中心按频率制作试件 合格

试验检测频率表汇总

试验检验（检测）频率一览表 工程类别：路基工程（-） 类别试验检测项目/参数施工检验频率依据标准备注 原材料检 测 土 1.颗粒分析； 2.界限含水率； 3.最 大干密度；4.最佳含水率 1/次/料场/部位 JTG F10-2006 岩石 1.单轴抗压强度1/次，有怀疑时随时检测 原地面土 1.颗粒分析； 2.界限含水率； 3.最 大干密度；4.最佳含水率；5.天然 含水率 至少2处/km，土质变化大时，视具 体情况增加 土工合成 材料 1.抗拉强度； 2.延伸率； 3.梯形撕裂强 度；4.顶破强度；5.厚度；6.单位面积 质量；7.垂直渗透系数；8.土工格栅土 工网网孔尺寸 1次/批，每10000㎡为1批JTG /T D32-2012 过程质量控 制填土天然含水率每天使用前 JTG F80/1-2004土方路基压实度每200m每压实层测4处 弯沉 每一双车道评定路段（不超过1km)测 定80-100个点 平整度3m直尺：每200m测2处×10尺

类别试验检测项目/参数施工检验频率依据标准备注 宽度米尺：每200m测4处 边坡尺量：每200m测4处 试验检验（检测）频率一览表 工程类别：桥梁工程（二） 类别试验检测项目/参数施工检验频率依据标准备注 原材料检 测 粗集料 1.筛分； 2.密度； 3.吸水率； 4. 含泥量；5.泥块含量；6.针片状 颗粒含量；7.压碎值 1次/批，不超过400m3或600t为 1批；小批量进场的宜以不超过 200m3或300t为1批 JTG/T F50-2011 8.坚固性；9软弱颗粒含量有怀疑时 细集料 1.筛分； 2.密度； 3.吸水率； 4. 含泥量；5.泥块含量；5.亚甲蓝 值MBV 1次/批，不超过400m3或600t为 1批；小批量进场的宜以不超过 200m3或300t为1批 6.压碎值； 7.坚固性必要时 岩石 1.单轴抗压强度1次/批，每1000m3为1批

试验检测方案(计划)

常州市轨道交通1号线一期工程土建施工 M1-GC-TJ-11标段 试验检测方案 一、试验检测流程： 根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检测流程：1、材料检测流程 材料检测流程图 2、工程实体检测流程

工程实体检测流程图

3、混凝土配合比流程 配合比流程图 4、混凝土浇筑控制流程 混凝土浇筑控制流程图

二、主要检测项目及频率（一）、商品混凝土

1、混凝土配合比管理 商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土试配结果经我施工方确认后报总监审批。审核批准后方可用于生产。 2、商品混凝土管理 （1）、商品混凝土浇筑前，指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。（2）、每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按进行检查、监督，合格后方可进行生产。 （3）、商品混凝土拌制生产时，派旁站人员到达商品混凝土公司，对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。 3、商品混凝土材料检测 （1）、水泥： 检测频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。正常施工时，商品混凝土公司每周取样一次。 取样：袋装水泥取样时，可连续取样，也可从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，散装水泥应当在散装车或散装筒库中多点均与取样。取样总量至少12kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位（对水泥品质有争议时，使用单位应通知水泥厂共同取样）进行试验。 检测项目：强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度（选择性指标）等。（2）、砂 检测频率：按同产地同规格分批验收。用大型工具（火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。 取样：在砂堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份组成一组样品，每份至少30kg，试样应充分拌合均匀，

路基工程试验检测项目频率一览表.doc

工程类别：路基工程（一） 类别试验检测项目参数施工检测频率依据标准检验程序备注 原材料检验 土 1.颗粒分析 2.界限含 水率3.最大干密度4. 最佳含水量5.CBR 1次/料场/部位（按 照路床、路堤区分） JTG F10-2006 施工单位按 规定频率自 检，监理单位 按规定频率 抽检 / 岩石 1.单轴抗压强度 1次/料场，有怀疑 时随时检测 / 原地 面土 1.颗粒分析 2.界限含 水率3.最大干密度4. 最佳含水量5.天然含 水率 至少2处/千米，图 纸变化大时，视具 体情况增加 / 土工 合成 材料 1.抗拉强度 2.延伸率 3.梯形撕裂强度 4.顶 破强度5.厚度6.单位 面积质量7.垂直渗透 系数8.土工格栅土工 网网孔尺寸 1次/批，每10000 ㎡㎡为一批 JTG/T D32-2012 施工监理单 位分别取样 并外委 / 过程质量监控 地基承载力必要时 JTG D63-2007 施工\监理单 位可共同检 验填土天然含水量每天使用前 JTG F10-2006 施工单位按 规定频率自 检，监理单位 按规定频率 抽检 / 土方路基压实度 施工过程中每一压 实层每1000㎡至 少检验两个点，不 足1000㎡时检验2 点，必要时根据需 要增加检验点数 结构物台背填土压实度 每压实层每50㎡ 不少于1点 JTG/T F50-2011 平整度 每200m测2处*10 尺 JTG F10-2006 土方路基弯沉 每一双车道评定路 段（不超过1km） 测定80-100个点 施工、监理单 位可共同检 验 / 料源确定1.在选取土场时，应在上述试验检测参数的基础上增加天然稠度、有机质含量及烧失量的检验 2.每个土场所有试验检测参数检验1次，同时注意膨胀土、湿陷性黄土等特殊土的判别和使用 3.施工单位通过试验选定土场/石场后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定土场/市场

原材料检测频率表

原材料检测频率表

关于要求进一步加强工程原材料试验检测频率控制的通知发布日期：2006-10-18 文章来源:舟山市交通工程质量监督站浏览次数:1389 我站在近期的检查中各工地原材料存在堆放不规范，抽检试验频率不足等现象又有所发现，为进一步加强工程质量的源头管理，现对工程原材料质量控制及要求通知如下： 一、原材料进场的源头管理 要严格把好原材料的进场质量关，各种原材料必须有质保书及产品合格证，并要求在相应的质保书上注明材料的进料数量及使用流向，对进场的材料必须建立进料台帐。 二、原材料的试验检测频率控制 要严格按规范的频率对原材料进行抽检，各原材料的检验批量批次必须符合下列要求： 1、水泥：按不同品牌、标号分批进行抽检试验，如水泥存放时间超过3个月，应重新取样检验。 2、粗、细骨料：要分批试验，每批不超过400m3。 3、钢材：应按不同钢种、等级、牌号、规格分批试验。 ⑴普通钢筋：以60T为一批，盘条不大于100盘为一批。 ⑵预应力钢筋：a冷拉钢筋以20T为一批。 b钢铰线：应逐盘进行检验，每60T内任选15%的盘数（但不少于3盘）。如批量不足10盘则逐盘检查。

4、沥青：针入度、软化点、延度、含蜡量等项目须按施工规范要求频率检测。 5、常用产品：支座、锚具、伸缩缝、防水卷材、塑料排水板等成品、半成品必须分批进行测试。根据工程进展情况，各业主单位须在每季末25日前向我站报常用产品登记表（具体见附件）。 6、钢筋焊接试验：①闪光对焊：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，一周内焊接为足300个者，亦按一批计；②电弧焊接：以3 00个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批，不足300个仍作为一批。 如在施工过程中涉及到以上未明确原材料，要求按相关的施工技术规范要求执行。 三、规范原材料的标识、存放 原材料堆放场地必须硬化，并要求有相应的临时排水设施，各种规格的材料必须分隔、标识，标识牌应包括产品名称、规格、产地、是否检验合格、检验负责人、检验日期等。对钢筋等易腐蚀材料须搭架、立棚，钢筋堆放要上有覆盖下有搁置。对不合格的材料须设立废弃标记。 四、其它 要求各施工、监理单位严格按相应的施工技术规范标准要求作好原材料的试验检测频率控制。对于今后监督检查中如发现试验检测频率有欠缺的情况一概以偷工减料论处，并将以行政处罚的形式

TB10424-2010混凝土原材料检测项目及频率

1、水泥 2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。 3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d ）不得小于0.80。胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。

2、粉煤灰 3、磨细矿渣粉

注：硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的8%且宜与其他矿物掺和料复合使用。

2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型，再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验，快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%, 0.10 （含）~0.20（不含）％时，混凝土的碱含量应满足表 6.3.2规定；0.20 （含）~0.30 （不含）％时，还应对混凝土采取抑制碱—骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有 效。梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。 3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于 2.0%，吸水率不大于1%; 4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。 6、粗骨料 筋最小间距的3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm 2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成，若含有碱一硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则按《验标》第6.3.2的要求采取技术措施。不得使用具有碱一硅酸反应活性矿物的骨料。

7、聚羧酸系减水剂 注：1、检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比时，混凝土坍落度宜为80±10m m 2 、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。

医疗器械净化车间工位器具和设备清洁消毒方法及频率验证方案

医疗器械净化车间工位器具和设备清洁消毒方法及频率验证方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

验证文件编号： 验证文件名称：设备、工位器具、工作台面清洗消毒效果验证提交 编制： 审核： 批准： 日期：年月日1、目的 本验证方案适用公司十万级净化车间工位器具和设备清洁消毒方法及频率 验证，目的在于确认有效的、经济的清洁消毒方法和频率，使净化车间生产器 具的卫生符合GB15980要求。 2、职责及验证成员 3．1工位器具和设备分类 分为两类：与产品直接接触和不与产品直接接触的。 a．与产品直接接触的有：精剪间、装配间和组装间的不锈钢操作台、热合 机台面、周转箱内部、不锈钢器具（如贮槽、烤盘、物料盘、模板、剪刀、止 血钳、镊子等）；

b．不与产品直接接触的：包装、封口、标示设备，普通工作台，周转箱外侧。 清洁消毒方法 3．2．1 消毒清洁用品 新洁尔灭消毒水：新洁尔灭％溶液。成份为苯扎溴铵 / 溴化苄烷铵。 消毒酒精：75%医用酒精。 臭氧发生器。 ．2清洁消毒方法： 净化空气系统采用臭氧发生器灭菌消毒，每天一次。 a．工位器具、工装设备、工作台面、周转箱与产品直接接触的部位每天工作前须用酒精纱布擦拭三遍进行消毒，正常生产过程中定时用酒精纱布擦拭消毒清洁，当天工作结束后，用去离子水清洁。 b．不锈钢器具（如贮槽、烤盘、物料盘、模板、剪刀、止血钳、镊子等）使用后用纯化水冲洗，再用121℃二小时高温消毒，以灭菌灭热原。使用过程中，定时用酒精擦拭。 c．不与产品直接接触的包装、封口、标示设备和普通工作台先用消毒水擦拭一遍，再用去离子水擦两遍。 4、验证标准及检测方法 4．1 验证标准：净化间与产品直接接触的器具表面细菌总数≤10 cfu/cm2。4．2 检测方法：按GB15980。 4．2．1检验方法与结果计算： a．将每个采样试管震打80次以上混匀，10倍递减稀释，对每个稀释度（取3个稀释度），分别取1ml放于灭菌培养皿内（每个稀释度倾注2 块平板），用普通琼脂培养基作倾注培养，置37℃温箱培养24h，观 察结果，取菌落数为30-300的平板计算，求出平均菌落数。 b．结果计算： 每平皿用肉眼直接计数，标记点数，计算菌落数后，用5~10倍的放大 镜检查是否有遗漏，若细菌菌落蔓延成片，不宜计数，直接判为不合 格。

医疗器械净化车间工位器具和设备清洁消毒方法及频率验证方案

验证文件编号： 验证文件名称：设备、工位器具、工作台面清洗消毒效果验证提交 编制： 审核： 批准： 日期：年月日

1、目的 本验证方案适用公司十万级净化车间工位器具和设备清洁消毒方法及频率验证，目的在于确认有效的、经济的清洁消毒方法和频率，使净化车间生产器具的卫生符合GB15980要求。 2、职责及验证成员 3、净化车间工位器具和设备清洁消毒效果验证 3．1工位器具和设备分类 分为两类：与产品直接接触和不与产品直接接触的。 a．与产品直接接触的有：精剪间、装配间和组装间的不锈钢操作台、热合机台面、周转箱内部、不锈钢器具（如贮槽、烤盘、物料盘、模板、剪刀、止血钳、镊子等）； b．不与产品直接接触的：包装、封口、标示设备，普通工作台，周转箱外侧。 3.2 清洁消毒方法 3．2．1 消毒清洁用品

新洁尔灭消毒水：新洁尔灭0.1％溶液。成份为苯扎溴铵/ 溴化苄烷铵。消毒酒精：75%医用酒精。 臭氧发生器。

3.2．2清洁消毒方法： 净化空气系统采用臭氧发生器灭菌消毒，每天一次。 a．工位器具、工装设备、工作台面、周转箱与产品直接接触的部位每天工作前须用酒精纱布擦拭三遍进行消毒，正常生产过程中定时用酒精纱布擦拭消毒清洁，当天工作结束后，用去离子水清洁。 b．不锈钢器具（如贮槽、烤盘、物料盘、模板、剪刀、止血钳、镊子等）使用后用纯化水冲洗，再用121℃二小时高温消毒，以灭菌灭热原。使用过程中，定时用酒精擦拭。 c．不与产品直接接触的包装、封口、标示设备和普通工作台先用消毒水擦拭一遍，再用去离子水擦两遍。 4、验证标准及检测方法 4．1 验证标准：净化间与产品直接接触的器具表面细菌总数≤10 cfu/cm2。4．2 检测方法：按GB15980。 4．2．1检验方法与结果计算： a．将每个采样试管震打80次以上混匀，10倍递减稀释，对每个稀释度（取3个稀释度），分别取1ml放于灭菌培养皿内（每个稀释度倾注2块平板）， 用普通琼脂培养基作倾注培养，置37℃温箱培养24h，观察结果，取菌 落数为30-300的平板计算，求出平均菌落数。 b．结果计算： 每平皿用肉眼直接计数，标记点数，计算菌落数后，用5~10倍的放大 镜检查是否有遗漏，若细菌菌落蔓延成片，不宜计数，直接判为不合格。 4．2．2 按上述方法和验证范围对工艺装备、工位器具进行采样，采样间隔见附表。