JETT-Centrifug URS
U SER R EQUIREMENTS T EMPLATE FOR A C ENTRIFUGE
REVISION HISTORY
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T ABLE OF C ONTENTS
1.0INTRODUCTION (4)
2.0OVERVIEW (5)
2.1S YSTEM B ENEFITS (6)
2.2U SE (6)
2.3O PERATIONAL C APACITY (7)
3.0OPERATIONAL REQUIREMENTS (7)
3.1C APACITY (7)
3.2P ROCESS R EQUIREMENTS (7)
3.3P ROCESS C ONTROL (8)
3.4F UNCTIONS (8)
3.5D ATA AND S ECURITY (19)
3.6E NVIRONMENT (22)
4.0CONSTRAINTS (26)
4.1M ILESTONES AND T IMELINES (26)
4.2E QUIPMENT C ONSTRAINTS (27)
4.3C OMPATIBILITY AND S UPPORT (28)
4.4A VAILABILITY (30)
4.5P ROCEDURAL C ONSTRAINTS (30)
4.6M AINTENANCE (31)
5.0LIFE-CYCLE (33)
5.1D EVELOPMENT (33)
5.2T ESTING (33)
5.3D ELIVERY (33)
5.4S UPPORT (35)
6.0GLOSSARY (37)
7.0REFERENCES (40)
8.0APPROVAL (41)
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Project No.:
Insert the unique project number associated with this particular URS.
Document No.:
Insert the Document Identification Number and Revision.
Document Description:
Centrifuge User Requirements Specification.
1.0INTRODUCTION
Note: Insert your own description and introduction. You may wish to include
your own requirements and specifics to allow the inexperienced reader,
contractors, and suppliers adequate explanation to understand the scope of the equipment.
Describe who produced the document, under what authority, and for what
purpose.
Describe the contractual status of the document. Include or reference as an
attachment the “legal” paragraph that communicates purchasing terms and
conditions in this section.
Describe the relationship of this document to other documents. This is
important for equipment that is part of an integrated process or line and will
help the Supplier to understand and ask questions that may otherwise be
overlooked.
Refer to the Equipment Validation Plan that outlines the Supplier’s
responsibilities is attached.
Remove any options that are not applicable for this project, if other uses will
apply list each separately.
This is to be utilized as a guide for the user to answer the majority of questions
involved in specifying the “what” for the equipment. Addendums may be used to round out the requirements.
For Example:
This document was generated under the authority of the ___________________ Company for the purpose of specifying the user requirement for a centrifuge.
The centrifuge is to be used to separate solid particles, generally greater than 1
micron in size from a liquid stream.
1.1This user requirement specification will be recognized as an integral part
of the procurement agreement with the selected equipment vendor. The
equipment supplier or vendor will abide by the information and conditions
set forth by this document as well as the standard purchasing term and
conditions of the ____________________ Company.
1.2The centrifuge will be operated independently of other equipment and
systems and will be located in a designated operating area.
1.3An equipment validation plan has been developed to outline the planned
tasks and expectations for validation of the centrifuge. This plan has been
included as Attachment _____. The equipment supplier or vendor has
specific responsibilities as outlined by the Validation Plan and this
document.
2.0OVERVIEW
This document encompasses the normal range of equipment operations. This
section provides a high level description of the system explaining why it is
required and what is required of it. Included are the background, key objectives, and the main functions and interfaces. Obviously, technology improvements
and new applications may require deviation from this template.
The User should consider including information on the following:
?Use: Describe what applications the equipment/system will be used to support. Include a brief explanation of the general functions.
For example (for a Wide Range Filler):
The wide range filler line shall process pharmaceutical vials under
sanitary conditions with the following functions: vial filling, put
stoppers to vials, oxygen reduction, sample check weighing, and vial
eject.
For equipment dealing with solid dosage pharmaceutical products
directly:
The products being developed on the specified equipment are of:
?Low active (vitamins, supplements)
?Medium active (e.g. Aspirin)
?Highly active (e.g. Morphine)
?Exclusive (e.g. Penicillin)
?Capacity: Provide a brief description of the equipment/system capacity requirements.
For example (for a Wide Range Filler):
The equipment shall be capable of producing XYZ product continuously, over an 8-hour shift.
Additional Example:
2.1System Benefits
The expected major benefits of this system will be:
2.1.1Minimal residual product will be left on the filter cloth.
2.1.2Reduced solvent emissions.
2.1.3No operator contact with the solids or liquids will be required
during normal operations.
2.1.4The system will be fully automatic and will not require operator
supervision during normal operations.
2.2Use
The following is a description of the applications the equipment/system
will be used to support. Included is a brief explanation of the general
functions.
This section should be expanded to provide a high level description of the system explaining why it is required and what is required of it. Include
the background, key objectives, and the main functions and interfaces.
Obviously, technology improvements and new applications may require
deviation from this template.
The following is a description of the applications the equipment/system
will be used to support. Included is a brief description of the general
functions.
2.2.1The solids-liquid separation process will take place inside a
centrifuge. After the liquid has been removed to the fullest extent
possible or to the fullest extent desired, the solids shall be
discharged via a filter clothe inversion process.
2.2.2 A PLC based control system to control the filtering cycle and
enforce interlocks and permissives to protect equipment and
personnel. An Operator Interface Panel (OIP) display and allow
control of machine functions. The operational state of the machine,
system alarms, status, etc. will be shown on the OIP.
2.3Operational Capacity
The following is a brief description of the equipment/system capacity
requirements.
2.3.1The centrifuge must be capable of continuous operation over a
_____ shift, _____ day operation, but may be operated
intermittently to satisfy the demands of Operations.
3.0OPERATIONAL REQUIREMENTS
3.1Capacity
The following capacity related requirements are to be satisfied by the
centrifuge.
The following are items to consider including: Range of products, batch
size, throughput rates, etc.
3.1.1
3.2Process Requirements
The following process requirements are to be satisfied by the centrifuge.
The following are items to consider including: Centrate (turbidity or
particle loading, cake (dryness), acceptable level of product left in unit
after discharge, emission releases during operation, products
concentrations, product limitations (i.e. temperature, humidity, pH, etc.),
etc.
3.2.1
3.3Process Control
The following process control requirements are to be satisfied by the
centrifuge.
The following are items to consider including: Measurement Range,
Setpoint Range, Parameter Control Tolerance, etc.
Note: At a minimum, list the critical, process parameters. Consider
documenting how each of the parameter requirements was determined.
For example: Feed control rate and accuracy, spinning speed
measurement range setpoint range and speed control tolerance, maximum “g” force requirement, need for pressure control and accuracy for
pressure-assisted centrifugation.
3.3.1Speed Range: _____ to _____ RPM +/-_____ RPM.
3.3.2
3.4Functions
Specific operational requirements are listed below.
3.4.1Operational Modes
Enter your specific operational requirements here.
?Cycles expected the system will operate at are…
?Recipes the system wi ll contain are…
?Operator interaction with the system will include…
The following is an example:
The centrifuge shall be started using an operator interface (OIP).
The centrifuge shall support the following operational modes.
3.4.1.1Automatic Mode
Upon command from the operator interface, the machine
will check the safety interlocks and, if satisfied, execute
the operating sequence and functions until the Discharge
Counter setpoint has been satisfied.
3.4.1.1.1The normal sequence of automatic operation
will consist of filling, spinning, washing,
spinning, and discharging.
3.4.1.1.2Multiple washes will be possible within one
wash phase (specify maximum number
needed).
3.4.1.1.3Multiple washing/spinning sets (using
different wash media) will be possible
(specify maximum number needed).
3.4.1.1.4All spin phases can have pressure-assisted
centrifugation(if installed).
3.4.1.2Manual Mode
In manual mode, all permitted functions shall be operator
initiated from the OIP.
3.4.1.2.1All safety interlocks shall be enforced during
manual operations.
3.4.1.2.2The operation permitted in manual mode will
include opening and closing the bowl insert,
operating the main drive, opening and closing
slurry/wash valves, and tarring the centrifuge
weight.
3.4.1.3Program Mode
In program mode the system can be calibrated and recipes,
if provided, modified.
3.4.1.3.1Program Mode shall be protected by security
levels higher than Automatic and Manual
Modes. Explained in security section.
3.4.1.4Maintenance Mode
Maintenance mode will allow electrical and instrument
service personnel use the HMI to directly observe and
interact with raw input/output values/states of the control
system.
3.4.1.4.1Maintenance Mode shall be protected by
security levels higher than Automatic and
Manual Modes. Explained in security section.
3.4.2Operational Functionality
Describe “what” the expected functiona lity of the centrifuge is
supposed to be. Identify recipe parameters that are desirable for
each of the operational functions if these are known at this time.
Some examples to be considered are:
The following operational functionality related requirements are to
be satisfied by the centrifuge.
3.4.2.1Purging
If flammable solvents, gases or dusts might be present in
the process housing, the machine must have the ability to
be purged.
3.4.2.1.1The machine will be purged with an inert gas
prior to any rotation-taking place.
3.4.2.1.2Purging will take place on a timed basis to
insure sufficient exchanges to inert the process
housing.
3.4.2.1.3An option will be available to use an oxygen
analyzer to confirm that the process housing is
inert.
3.4.2.2Spinning
The centrifuge must be capable of an automated spinning
cycle.
3.4.2.3Filling
The centrifuge must be capable of filling slurry into the
rotating bowl.
3.4.2.3.1The machine shall be capable of receiving
slurry through a feedpipe into the rotating
bowl by opening a user provided valve.
3.4.2.3.2The slurry shall be distributed in such a way
as to avoid vibration levels of greater than
______ mm/sec.
3.4.2.3.3If the vibration level is exceeded, the control
system shall take corrective action by
reducing rotational speed or shutting down the
centrifuge.
3.4.2.3.4The system shall be capable of measuring the
instantaneous weight of slurry / solids in the
bowl via an integrated weight system
corrected for centrifuge pressure.
3.4.2.3.5The system shall be capable of preventing
overfilling via comparison of the centrifuge
bowl weight against known limits.
3.4.2.3.6The system shall be able to control the cake
thickness by monitoring time and weight
during the filling process.
3.4.2.3.7The system shall be able to detect that the
source vessel is empty or the filling line
blocked and take appropriate action.
3.4.2.4Washing
The centrifuge must be capable of washing.
3.4.2.4.1The machine shall be capable of controlling
up to ____ user-provided Wash Valve(s) that
will introduce a wash liquid into the bowl
through the same feedpipe as the slurry.
3.4.2.4.2The system shall be capable of preventing
overfilling via comparison of the centrifuge
bowl weight against known limits.
3.4.2.4.3The system shall be capable of controlling the
amount wash liquid either by time or by
mass/volume from a user provided
mass/volume flow meter.
3.4.2.5Pressure Assisted Centrifugation (PAC)
The centrifuge must be capable of pressure-assisted
centrifugation.
3.4.2.5.1The system shall be capable of sealing the
feedpipe to the drum so that gas can be
introduced through the feedpipe to create a
differential pressure across the cake for
additional liquid removal.
3.4.2.5.2The system shall be capable of controlling the
gas pressurization / flow through the bowl
until an adjustable timer has expired or the
bowl pressure has dropped below an
adjustable pressure level.
3.4.2.6Discharge
The centrifuge must be capable of discharging the cake.
3.4.2.6.1The machine shall discharge the cake by
turning the filter cloth inside out.
3.4.2.6.2The system shall have a method of avoiding
overfilling of drums, tote bins, or other solids
receivers by monitoring the number of
discharges against an adjustable limit.
Supplier shall provide an explanation of how
their design addresses this issue.
3.4.2.6.3The system shall be capable of inhibiting
discharge if user totes, drums, or other
movable receptacles are not in place.
3.4.2.7Filtrate Management
The centrifuge must be capable of filtrate management.
3.4.2.7.1The system shall provide for control of two
filtrate valves, one for slurry filtrate and one
for wash filtrate.
3.4.2.7.2The system shall provide for control of a
filtrate pump based upon level in a filtrate
tank.
3.4.2.8Cleaning In Place
The centrifuge must be capable of cleaning in place (CIP).
3.4.2.8.1The centrifuge shall be capable of cleaning the
process-contacted areas of the centrifuge by
spraying liquid throughout the process-
contacted areas.
3.4.2.8.2The centrifuge shall be possible to have the
machine spinning and discharging (i.e. - bowl
insert moving axially) repeatedly while the
cleaning liquid is being sprayed into the
process-contacted areas.
3.4.2.8.3The option must exist to “flood” the machine
with cleaning liquid up to a level not
inconsistent with the machine seals and other
mechanical limits. The flooding level shall be
monitored/controlled by an integral level
sensor.
3.4.3Power failure/Recovery
Power Failure: Insert your specific power failure/recovery scheme
here.
In the event of a power failure, the system shall protect in the
following priority:
?Personnel
?Equipment
?Product
Recovery Methods: Insert your specific recovery scheme here.
For example:
?Manually re-start based on operator inputs (Operator
initiates power recovery sequence).
?Re-start based on last state before loss of power. (System runs through power recovery sequence when operator
start signal is given)
If there is an automatic batch reporting system, the
information shall be retained in the event of a power
failure (A UPS is required for automatic batch reporting
systems for data retention).
For example:
Specific power failure/recovery scheme is listed below.
3.4.3.1Power Failure: In the event of a power failure, the system
shall provide protection to the following priorities.
3.4.3.1.1Personnel
3.4.3.1.2Equipment
3.4.3.1.3Web and Labels
3.4.3.2Power Recovery: Upon the restoration of power, the
centrifuge shall be ___________________________
3.4.4PLC Safety Interlocks
Describe “what” the expected Safety Interlocks, PLC and
Hardware, of the centrifuge are. Some examples of that should be
considered are:
Interlocks must be present in the PLC to prevent operation if any
of the following conditions exist:Bowl Insert not closed when
starting the main drive.
3.4.4.2Solids Housing not closed when starting the main drive.
3.4.4.3Solids Housing not fully open/closed when
opening/closing the bowl insert when the main drive is
stopped.
3.4.4.4Filtrate Housing not closed when starting the main drive
when the filtrate housing swing option is provided.
3.4.4.5Filtrate Housing not fully open/closed when
opening/closing the bowl insert when the main drive is
stopped when the filtrate housing swing option is
provided.
3.4.4.6Bearing Temperature(s) above ____ degrees C.
3.4.4.7Speed is greater that ______ RPM before the machine
starts.
3.4.4.8Bowl has not been discharged after any process valves
have been opened.
3.4.4.9Nitrogen purge end conditions have not been satisfied
(purge time expired or oxygen level below purge limit).
3.4.5Hardware Safety Interlocks
Hardware interlocks must be present, separate from the PLC
controls, to prevent operation if any of the following conditions
exist: Excessive rotational speed.
3.4.5.2Attempts to open the drum insert above a maximum safe
speed.
3.4.6“Emergency Stop” and “Emergency Halt”
Insert your specific “Emergency Stop” (E-Stop) strategy and
communication scheme here.
For example:
On a safety critical failure or operational discrepancy (E-STOP or
E-HALT), all process valves will return to their safe, non-
energized position, and the main shaft speed will be driven to zero
(0) rpm in the shortest possible time. Purging, if enabled, will
continue after an E-Stop or E-Halt. The failure will have to be
acknowledged and cleared before restarting. To avoid unsafe extreme out of balance conditions, restarting the centrifuge following an E-STOP or E-HALT shall require that the operator manually cycle the bowl insert if the slurry valve has been opened since the last discharge phase.
3.4.6.1“Emergency Stop”
The system shall have an E-Stop mechanism designed to
stop all physical movement of the equipment immediately.
The E-Stop mechanism(s) shall be located in easily
accessible areas around the equipment as required by
national and local safety standards. Safety critical
Emergency Stops shall be enforced in hardware separate
from the controlling Programmable Logic Controller.
The Programmable Logic Controller shall also monitor E-
STOP conditions.
The following conditions may cause an emergency stop
condition:
3.4.6.1.1Bowl is open above the < discharge speed>> RPM (maximum discharge speed). 3.4.6.1.2The E-stop button has been pushed. 3.4.6.1.3The shaft rotation is faster than < rotational speed>> RPM (maximum rotational speed). 3.4.6.1.4The vibration level exceeds 18 mm/sec when at minimum speed. 3.4.6.1.5If Nitrogen purging is provided and enabled, no flow to process housings for timed purge or, for oxygen-monitored systems, the oxygen level exceeds the high-high limit for the application. 3.4.6.1.6The measured speed is outside the acceptable range from the target speed after a time delay. 3.4.6.1.7The solids housing is not closed. 3.4.6.1.8The filtrate housing is not closed when the filtrate housing swing option is provided. 3.4.6.2“Emergency Halt” Operational discrepancies shall be enforced by the Programmable Logic Controller through the generation of an E-HALT. All E-STOPS shall have an equivalent E- HALT. 3.4.7“Automatic Stops” (Auto Stop) and “Automatic Holds” (Auto Hold) Describe other the expected functions of the centrifuge.. Some examples of that should be considered are: Non-critical discrepancies shall result in Automatic Stops (Auto Stop), or Automatic Holds (Auto Hold), which will require operational intervention to clear/correct but will not result in an immediate shutdown of the centrifuge. 3.4.7.1“Automatic Stops” (Auto Stop) An Auto Stop will wait until completion of the next discharge after which the centrifuge will be ramped to 0 RPM and placed into Manual Mode. 3.4.7.2“Automatic Holds” (Auto Hold) An Auto Hold will return all valves to their safe, non- energized positions and suspend all timing operations, but the machine will continue to rotate. Upon acknowledging and clearing the failure the operator can release the Auto Hold to continue the operation. 3.4.8Alarms and Informational Messages “Critical alarms” - Insert your specific “Critical Alarm” action scheme here. For example: The “Critical Alarm” action scheme is presented below. 3.4.8.1“Critical alarms” - Critical Alarms shall take action via interlock(s) and/or operator procedural response to shut the equipment down and notify the operator of the condition(s). The operator shall be required to acknowledge the alarm before the alarm can be reset and the system restarted. Once the alarm is reset, the operator may restart the system. 3.4.8.2“Informational Messages”– Informational messages shall notify the operator and take no further action. 3.4.8.3The centrifuge shall have the following alarms and warnings. 3.4.8.4The list of critical alarms in the table is not intended to be a comprehensive list of all alarms for the system. A complete alarm list will be developed and included in the Functional Specification document. The equipment vendor is to submit the complete alarm list and differentiate between critical and non-critical alarms. For a standard equipment type application, request the supplier to submit the complete alarm list and differentiate between critical and non-critical alarms. Note: Consider documenting how “critical and non-critical” criteria were determined. 3.5Data and Security Electronic data and security is an issue and 21 CFR Part 11 concerns need to be addressed. 3.5.1Controls provided with Data Collection systems intended for use in the manufacture of pharmaceutical products shall comply with 21 CFR Part 11 of the FDA cGMP regulations or _______________ Company policy and procedure. The supplier shall stipulate the methods by which this criterion is met. 3.5.2User Interfaces This section addresses the issue of Operator interface access levels, frequency of data point collection, hardcopy/electronic data collection requirements, data retention time on the system, and data storage media. 3.5.2.1Access to all Input/Output values and system status bits shall be provided through a data-communication link. Security for data and operator access must be provided using User ID/Password, Card Reader, Biometric (Fingerprint, eye scan, voice recognition, etc.), or some other agreed upon method. 3.5.2.2Data shall be collected at _____ minute intervals and shall be printed in hardcopy and retained and stored electronically. 3.5.2.3Hardcopy data reporting shall occur during ________________________________ and shall be formatted to include a log of critical parameter and time information. 3.5.2.4Sufficient data storage media shall be provided to accommodate a ____day data retention period. 3.5.3User Interface with Supervisors and Operators The user interface for Supervisors and Operators is described below. 3.5.3.1The Control Platform system shall include interfaces with the Operator and Supervisor that ensures easy, safe, and reliable operation. 3.5.3.2An operator-interface panel shall be provided and mounted near the equipment or on the equipment. This panel shall provide the necessary switches, indicators, and devices to operate the equipment. 3.5.3.3Language Requirements 3.5.3.3.1The language that information will be displayed in is English for all system functions requiring written or displayed text. 3.5.3.4Displayed Requirements: The system of measurement that will be used is described below. 3.5.2. 4.1 The engineering units of measurement shall be ________ units. 3.5.4Interface with Other Equipment The control system shall include the following interfaces necessary to facilitate operation and configuration. 3.5. 4.1An RS-232 communications port shall be provided. 3.5. 4.2 A Modem communications port shall be provided. 3.5. 4.3 A high-speed configuration/monitoring connection shall be provided. 10万级净化车间标准(2015版) 核心提示：10万级净化车间标准(2015版)10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人 10万级净化车间标准(2015版) 10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人就想了解到底10万级净化车间标准是什么呢？通俗意义上来讲10万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，食品行业如果有10万级的生产车间就是相当不错的！ 10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！ 从换气次数角度上来说： 100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下： ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um～5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0u m）。 空气洁净度分级标准： ISO14644-1 （国际标准） 空气洁净度分级标准： GB/T16292-1996 （中国标准） 一.家电清洗行业分析和前景： 家电清洗，就是对家用电器进行清洁的保养，以增加家电运作效率以及使用寿命，使人们更好的利用家电，保持家庭清洁使人们更加健康。 家里的电器，如果长年不清洗，内部会残留很多灰尘，滋生细菌，影响人的健康。随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始注意家电的卫生，有专家调查表示，若按照一户家庭一年至少有一部家电需要清洗来计算，市场至少有4到5亿户家庭！市场如此巨大。 清洗的家电主要包括：空调、饮水机、太阳能热水器、抽油烟机、灶台、洗衣机、冰箱、电磁炉等家电，有的还包括电脑、电视等。这些家电的清洗方法都有一定的区别，有的需要清洗内部有的只需按照操作使用清洗剂清洗外部就可以了。不同的家电使用不同的清洗方法。 项目优势 随着生活水平的提高，家用电器已爆炸性涌入平常百姓家里。据相关部门统计，我国目前仅空调约有4亿台急待清洗保养，其中还有抽油烟机、饮水机、冰箱、洗衣机、太阳能热水器等。整个电器产品的清洗养护市场则更是巨大，家电清洗行业前景非常好，这一市场大有潜力可挖。 现代人生活节奏加快，压力增大，人们越来越意识到环保与健康的重要性，据有关卫生部门统计，家电长期不清洁给个人健康带来的健康安全隐患逐年随着家电的普及翻倍增加。家电清洗在市场上还找不到规范的企业或单位去做从而也提供了一个很好的发展机会和空间！~ 市场分析 有家电的地方就有市场，家电清洗剂、消毒剂是一次性消费品，家电需定期清洗保洁，是每一个现代化家庭都需要的，家电清洗市场很大。 目前，家电清洗还是一个新行业，市场还处于空白状态，一、二线城市已经开始出现了专业的家电清洗公司，但对于普通市、县级来说还是一个空白区域。家电清洗的操作模式多样，既可以销售专业的家电清洗产品，也可以上门清洗服务，利用一些简单、价格便宜的专业设备，帮助消费者提供专业的服务！ 伴随着我国商业化进程的前移，我国的市场发展饱和度开始慢慢饱和，寻找一个有市场发展前景的项目，开始成为了众多投资者关注的焦点。有需求就会有发展，在这样的市场需求下，一批批朝阳企业开始出现在市场。其中，最为耀眼的，当属家电清洗行业。而在家电清洗中，格科家电清洗加盟，获得了最多的关注！ 为什么同为家电清洗行业 万级净化车间 万级净化车间是将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将十万级净化车间内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。净化车间亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间最主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间（洁净室）。 万级净化主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。 十万级、万级和百级洁净车间的净化级别标准： 万级净化车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净厂房空气洁净度的测试，应符合如下表规定： 万级净化车间标准包括哪些内容？ 1.尘粒最大允许数（每立方米）； 2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个； 3.微生物最大允许数； 4.浮游菌数不得超过100个每立方米； 5.沉隆菌数不得超过3个每培养皿。 压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。 万级净化车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季净化车间湿度控制在30－50％，夏季净化车间湿 家电清洗行业越来越热门，有很多朋友都想开一家家电清洗连锁店。如果是你自己单独做的话，很难的，因为你没有专业的设备，没有专业的技术，没有开店的经验，没有这个工作的经验，基本上是寸步难行，所以还是找个家蒙公司比较好。 在做家电清洗方面比较集中的区域在北京、秦皇岛、济南、青岛等等几个地区，所以说数量多必然会有优秀的一家或几家。但是不能单一的从某一方面就说哪家好，要全面客观的去判断。 首先是公司的实力，一家家电清洗公司究竟好不好，还是要看公司实力强不强的，公司的实力不强在这个行业里面没有优势就会站不住，很容易就会被竞争对手击败，就是优胜劣汰； 1. 其次是看已经加蒙的店铺对这个公司的评价，有些不负责的公司在拿到家蒙商的钱之后就不在理他们，不会持续跟踪扶持，这样一来评价自然就会降低。据我所知，客.林-壹.家家电清洗还没有不好的评价，加蒙商对他们都很满意； 2. 要看公司提供的服务和质量。很多公司说提供相对应的服务，而且说的很诱人，但是他们往往在拿到钱之后就不在管了，或者也提供一定的服务，但是却达不到当初所说的那种服务程度。客.林-壹.家在前期会进行店铺的选址指导和装修指导，会给加蒙商提供各种营销活动的策划方案，会帮新的加蒙商借一百单左右的清洗名单等等服务。在这一方面上，还没有同行能做到这种程度； 3. 提供全程技术扶持。就是说在你后期工作过程中遇到什么问题，随时可以向客.林-壹.家总部咨询，寻求解决方案的； 4. 售后服务好。当你的清洗设备损坏后，公司免费维修。 总之，投资有风险，加蒙需谨慎。经过上面的论述，相信你对这个有了一定的了解和想法，任何一个决定都不是小时，一定要三思而行。 无尘车间等级标准 无尘车间洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控 环境中空气无尘车间洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um ～0.5um 范围内累计分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um ～0.5um ）、超微粒子（＜0.1um ）和宏粒子（＞5.0um ）。 空气无尘车间洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准） 空气无尘车间洁净度分级标准：GB/T16292-1996（中国标准） 空气洁净 度等级(N) 大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值（个/每立方米空气粒子） 0.1um 0.2um 0.3um 0.5um 1.0um 5.0um ISO Class1 10 2 ISO Class2 100 24 10 4 ISO Class3 1,000 237 102 35 8 ISO Class4 10,000 2,370 1,020 352 83 ISO Class5 100,000 23,700 10,200 3,520 832 29 ISO Class6 1,000,000 237,000 102,000 35,200 8,320 293 ISO Class7 352,000 83,200 2,930 ISO Class8 3,520,000 832,000 29,300 ISO Class9 35,200,000 8,320,000 293,000 注：由于涉及测量过程的不确定性，故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平 粒径、数值 无尘车间洁净度级 别 尘埃最大允许数/立方米 微生物做大允许数 ≥0.5um ≥5.0um 游浮菌/立方米 沉降菌/皿 100级 3,500 0 5 1,000级 35,000 200 50 10,000级 350,000 2,000 100 100,000级 3,500,000 20,000 500 300,000级 10,500,000 60,000 5 净化车间国家标准 一、净化车间标准： 1、净化车间必须维持一定的相对正压，不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa;洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa，以防止低级洁净车间空气逆流到高级洁净车间； 2、温度宜保持18~26℃， 洁净度级别潜伏粒子最大允许数/立方米微生物最大允许数≥0.5чm ≥5чm 浮游菌/立方米沉降菌/立方米 100级3，500 0 5 1 万级350，000 2，000 100 3 10万级3，500，000 20，000 500 10 30万级10，500，000 60，000 1，000 15 万级净化车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过100个每立方米:, 沉降菌数不得超过3个每培养皿. 10万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过500个每立方米:, 沉降菌数不得超过10个每培养皿. 30万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过10500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过60000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过1000个每立方米:, 沉降菌数不得超过15个每培养皿. 二、1）空气无尘车间洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准） 2）空气无尘车间洁净度分级标准：GB/T16292-1996（中国标准） 家电清洗行业可行性研究报告 第一章家电清洗行业发展概况 第一节产业发展概况 一、产业介绍 家电清洗投资具有成本低，商机大等特点; 前景广阔的新行业。家电清洗项目 作为新兴朝阳行业，国家政策支持，有多 少家电（如：空调、油烟机、电脑、饮水 机等）就有多大市场，专业上门清洗家电， 专业家庭清洗，采用专利设备和专用清洗 剂，该项目投资少、易操作、无需店铺、 在家也能办公、不用重复投资，抢先一步， 科技创业，代理即可盈利！通过上门服务 增加店铺的营业额，通过店铺增加上门服 务的客户群。 二、产业所处生命周期 在电气化发展迅速的情况下，市场需求量只会越来越大。随着国民经济持续快 速发展和人们生活水平的不断提高，空调、 冰箱、油烟机、太阳能，饮水机，洗衣机， 等各类电器广泛进入居民家庭，家电普及 随之而来的，对各类家用电器、家电设备 进行清洗保养成为一个正在崛起的新兴行 业，随着人的健康意识越来越高，家电清 洗市场不仅市场前景十分广阔，而且成为 开发就业岗位的新的增长点，家电清洗项 目的生命周期很长。 三、行业利润水平 效益估算 1.前期投资21800元即可开始全系列家电清洗 服务。 2.一天清洗2台，家庭用的抽油烟机收费 150-200元，饭店酒店用的抽油烟机收费 500-1500元,月收入至少也在9000-30000 元. 3.如果有三台以上月纯利最低一万以上。 4.成本很少基本可以忽略不计。 投资条件 1.人人可干，一间办公室或在家办公均可。 2.拥有一部电话或手机。 3.几名工人，或者自己一人也可。 4.投资可大可小，建设一只几台机子的正 规清洗团队投资也不大。 四、国内竞争格局 10万级净化车间标准(2015版) 发布日期：2015-07-06来源：10万级净化车间标准(2015版)作者：10万级净化车间标准(2015版)浏览次数：1189 核心提示：10万级净化车间标准(2015版)10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人 10万级净化车间标准(2015版) 10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人就想了解到底10万级净化车间标准是什么呢通俗意义上来讲10万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，食品行业如果有10万级的生产车间就是相当不错的！ 10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！ 从换气次数角度上来说： 100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下： ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在～范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径，可以划分为常规粒子（～）、超微粒子（＜）和宏粒子（＞）。 空气洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准） 空气洁净度分级标准：GB/T16292-1996（中国标准） 英国5295标准洁净室和空气净化装置分级： 十万级净化车间标准是什么 十万级净化车间需要做些什么？需要注意些什么？它涉及到空调系 统验证，水系统验证，尘埃粒子、沉降菌、浮游菌的检测，洁净区的清洗、消毒，洁净区工作服的材质、清洗、消毒等等。 十万级净化车间，是指车间里每立方米的微粒控制在10W以内，食品车间要达到十万级。 十万级净化车间标准：洁净度等级的划分通常有：10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。 从换气次数角度上来说： 100000（10万）级，每小时换气18-25次，净化时间不超过40分钟。10000（1万）级，每小时换气25-30次，净化时间不超过30分钟。1000（1千）级，每小时换气40-60次，净化时间不超过20分钟。各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下： 根据悬浮粒子浓度指标，来划分空气洁净度的等级，并且粒径限值（低限）在0.1um～5.0um 范围内，根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。 河南中科健康产业有限公司隶属于河南中科医药研究院，是一家专注于传统中医药健康产品研发、生产、销售、代工，行政部门文号批号申报注册（消字号、健字号、妆字号、食字号、国药准字、械字号、企标备案、检测报告），GMP净化工程建设及认证，技术服务等综合性服务公司，我们具有专业的技术团队和丰富的申报经验，始终以客户满意为基础，并严格遵循国家法律法规的有关制度，为您提供省心、省事、省时、优质的服务! 我们引进先进生产设备和工艺，采用优质环保的中药原材料组织生产，本着"安全、有效、健康"的研发及生产理念共筑美好健康生活。在产品研发和技术创新上，我们汇集了多年从事中医药产品研发的专业技术团队，并长期与国内科研机构，高等院校建立了紧密的合作关系；我们拥有先进的净化车间和完善的质量管控体系，能根据客户要求研发新产品，满足更专业的需求。为您的企业快速发展而助力!欢迎来电咨询并诚邀您前来洽谈合作。 家电清洗服务创业计划书 目录 一、创业背景及创业项目 (3) 二、公司介绍 (8) 三、市场及竞争分析 (13) 四、业务拓展办法 (14) 五、网络建设 (15) 六、开店手册 (16) 七、服务细则 (17) 八、品牌建设和客户关系建设 (17) 九、资金和效益分析 (17) 十、经验之谈 (19) 十一、经营策略 (20) 十二、员工待遇 (21) 十三、竞争对手分析 (21) 十四、资金投入 (21) 一、创业背景及项目 （一）背景： 我国是一个名副其实的家电生产及使用大国，但家电服务业水平还不高。我们洁净管家公司致力于家电清洗设备的研究与开发，革新传统清洗方法，开拓市场，营造巨大的利润空间。 我们本着创新为基，诚信为本，准确定位目标市场——居民家电清洗市场。充分发挥智能化，高质量，低价位，低成本的优势，以初期的集中化和长期的差异化为竞争战略，直销和分销相结合，及时进行广告促销，搞好售后服务的层次性，提高公司的品牌和形象，建立和巩固产品在市场上领头羊的地位。“家电需要清洗保养”的观念现在已普遍被消费者接受，但市场上各类家电清洗服务却大多被不正规的“游击队”给包办了。由于走街串巷的“游击队”没有相关技术标准和收费标准的约束，消费者要么上当受骗，要么望而却步。笔者日前从一些家电卖场了解到，近段时间咨询家电买回去应该怎样清洗、厂家是否能提供相关服务的消费者比以往明显增多。 近年来关于家电不清洗将会造成危害的报道更是屡见报端，像空调长时间不用后，如不清洗，再次启动时吹出的风会有异味，有的还会出现异常噪音、制冷或制热效果不理想等问题，耗电量也会随之增加；饮水机里虽然是纯净水，可长期不清洗，也会造成“二次污染”；洗衣机长期不清洗，内、外筒之间就会存留大量污垢…… 越来越注意健康、环保的消费者很快便接受了家电要清洗的观念。但是家电清洗是一个技术活，消费者自己在家中也就只能擦洗一下冰箱，洗一下空调的过滤网，对于空调蒸发器、冷凝器等处细菌和有害物质较多的地方，就不能自己清洗了，而必须找专业人员来做。 无尘车间标准等级的划分 无尘车间的等级说明 首先是无尘车间标准等级定义如下： Class X (at Y μm ) 其中X是无尘车间的等级，例如100或10000等等，Y是粒径如μm , μm等，可复选。意思就是使用者规定，该无尘室微粒含量，在这些粒径必须满足该等级的限度。以下是几个例子： Class1 μm, μm , μm) Class 100μm , μm ) Class 100μm, μm , μm ) 在Classes 100 and Greater (Class 100，1000，10000....)，一般看一个粒径即可。在Classes Less than 100 (Class 10，1.... )，一般要看多几个粒径。 第二个是规定无尘车间的状态，例如： Class X (at Y μm )，At-rest 第三个是自订微粒浓度上限，一般在As-built时无尘车间都很干净，微粒控制能力测试不易，这时可以干脆把验收上限压低，例如： Class 10000 μm <= 10000)，As-built Class 10000 μm <= 1000)，As-built 这样做的目的是确保无尘车间在Operational状态时，依然有足够的微粒控制能力。 以下两个表是Fed-Std-209E的等级定义，和ISO-14644的等级定义。Fed-Std-209E洁净度定义 比较以上两表我们可看出 的公制和英制两套标准，虽然有公式做互换，但是仍究很难一眼看出其相关性。两制放同一表，徒然造成混淆 2.在两表中几乎出现在每一个等级定义中，表示粒径的粒子非常具有代表性 3.在洁净度的分类上，不管是在高洁净度，或是低洁净度，ISO-14644的范围比209E 都来的广，因此具有未来性 无尘车间等级标准划分 洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）～范围内累计分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子（～）、超微粒子（＜）和宏粒子（＞）。 空气洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准） 10万级净化车间很常见，而且很多洁净室等级的要求也基本在这范围，很多人想了解10万级净化车间标准是什么，通俗意义上来讲10万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，比如食品行业如果有10万级的生产车间就是相当不错的。 10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！ 从换气次数角度上来说： 100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。 10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下： ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um～5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。 空气洁净度分级标准：ISO14644-1 （国际标准） 10万级净化车间标准是： 1.尘粒最大允许数（每立方米）； 2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个； 3.微生物最大允许数； 4.浮游菌数不得超过500个每立方米； 5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。 压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。 公司介绍： 登门服务规范 一、基本服务规范 1、按预约时间登门要准时 登门前提前联系用户，准时到达，如有意外情况提前告知用户，改约要征得用户同意，并且及时反馈给派工人员。 2、仪态仪表要规范 着规定工装，佩戴胸卡，进门穿鞋套（农村可酌情取舍），穿着形象得体，保持微笑。 3、解答问题要耐心 先处理心情，再处理事情，耐心回答用户的任何疑问，语言通俗易懂，少用专业术语，对保外用户解释清楚清洗细节。 4、用户意见要征询 需移动、踩踏用户家的物品时，必须事先说明并征求用户同意。 5、操作守则要严守 按照标准流程清洗，确保人身和产品安全，做好防污措施，确保清洗现场整洁有序。 6、服务完成要试机 清洗前、后通电试机。 7、现场清理要做好 清洁机器并恢复原位，将移动的用户物品归位，清扫现场，带走因服务而产生的垃圾。 8、收费程序要透明 出示收费标准，说明收费根据，开具正规收据。 “四不准”基本要求 1、不准弄虚作假 严禁欺骗用户，严禁向用户乱收费，严禁编造虚假信息。 2、不准诋毁品牌 （服务忌语）“**品牌的产品不如**的好，这个产品就这样”，不损害企业形象。3、不准态度恶劣 严禁推诿责任，严禁对用户态度生硬，严禁言语粗俗，严禁与用户争吵。 4、不准行为不端 不得在用户家抽烟、吃饭、任意休息，不得擅自使用用户家的卫生间，不得接受或索要用户的私人物品。 服务规范具体要求 一、登门配置规范 穿着公司工装；佩戴出示工牌；准备一张服务信息卡；一张服务监督留言卡；一副鞋套；一个工具箱（全套清洗使用工具）；一个垃圾袋；一块抹布（清洗完机器后擦试外壳用）；一套卫生用品（小肥皂、毛巾）；一套垫布（用于作业前摆放工具进行铺垫）。 以上配置需整齐、整洁、标识清晰、无破损、无脏迹。 二、服务技师仪态仪表规范 无尘车间的等级是如何划分的 发布者：admin 发布时间：2011-7-27 阅读：147次【字体：大中小】 无尘车间即净化车间，净化车间，亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。 洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间可以分为以下几个级别： 1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。 100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 介绍东莞无尘车间装修材料的选择是什么？ 家电清洗行业发展概况 第一节产业发展概况 一、产业介绍 家电清洗投资具有成本低，商机大等特点; 前景广阔的新行业。家电清洗项目作为新兴朝阳行业，国家政策支持，有多少家电（如：空调、油烟机、电脑、饮水机等）就有多大市场，专业上门清洗家电，专业家庭清洗，采用专利设备和专用清洗剂，该项目投资少、易操作、无需店铺、在家也能办公、不用重复投资，抢先一步，科技创业，代理即可盈利！通过上门服务增加店铺的营业额，通过店铺增加上门服务的客户群。 二、产业所处生命周期 在电气化发展迅速的情况下，市场需求量只会越来越大。随着国民经济持续快速发展和人们生活水平的不断提高，空调、冰箱、油烟机、太阳能，饮水机，洗衣机，等各类电器广泛进入居民家庭，家电普及随之而来的，对各类家用电器、家电设备进行清洗保养成为一个正在崛起的新兴行业，随着人的健康意识越来越高，家电清洗市场不仅市场前景十分广阔，而且成为开发就业岗位的新的增长点，家电清洗项目的生命周期很长。 三、行业利润水平 效益估算 1.前期投资少许资金即可开始清洗服务。 2.一天清洗1台，家庭用的抽油烟机收费150元，饭堂、工厂、酒店用的大型抽油烟机收费千元以上,月收入至少也在万元以上。 3.如果有三台以上月纯利最低三万以上。 4.成本很少基本可以忽略不计。 投资条件 1.人人可干，一间办公室或在家办公均可。 2.拥有一部电话或手机。 3.几名工人，或者自己一人也可。 4.投资可大可小，建设一只几台机子的正规清洗团队投资也只有几千元。 四、国内竞争格局 家电清洗行业属于新兴行业，纵观清洁20多年的发展历程，我们可以感受到中国清洁行业的高速发展，逐步完善的管理服务体系和解决方案使我们对新一年的清洁市场充满信心，但是伴随机遇而来的还有更大的市场挑战。我们在发展，世界在更快的发展，为了紧跟世界的脚步，我们既要充满激情地迎接全球为我们创造的新的发展空间，同时也需要更冷静、客观地分析中国清洁市场所存在的不足，积极准备与改进，使未来的机遇真正变为清洁发展的现实与事业的成功。 第二节家电清洗产业政策 一、产业规划（对清洗清理设备项目的定性） “家用电器的清洗保养作为一个专业行当,目前在市场上确实是个空白。”由于国家在“家用电器三包服务规定”中,没有明确规定家电清洗方面的内容及收费标准,城市的物价部门对家电维修和清洗也没有具体标准,这样一来,关于家电的维修和清洗完全可以参照市场行情 自行定价。如果按照空调清洗一次收100元,太阳能热水器清洗一次60元,洗衣机清洗一次收40元,冰箱清洗一次收80元来算,家电清洗是一个利润可观的行业,家电清洗产品也有着一个大的市场。在提供家电清洗的同时我们还销售我们公司被套的清洁用品，满足客户的需 要。 二、税收政策 国家确立的发展方向： 温家宝透露出几个可以发展的方向：重点发展家政服务、社区服务、养老服务和病患陪护，满足家庭的基本需求；因地制宜地发展家庭用品配送、家庭教育等，满足家庭的特色需求。鼓励各种资本投资创办家庭服务企业，培育家庭服务市场。推进公益性信息服务平台建设。实施社区服务体系建设工程，统筹社区内家庭服务业发展。加强就业服务和职业技能培训。完善公共就业服务体系，为家庭服务从业人员免费提供职业指导和职业介绍服务。把家庭服务从业人员作为职业技能培训工作的重点，落实培训计划和培训补贴政策。 加大财税等政策扶持力度。将家庭服务业作为促进服务业发展专项资金的支持重点，并纳入中央和地方社会事业、民生工程资金扶持范围；对符合条件的家庭服务企业实行税收优惠的支持政策。积极发展中小型家庭服务企业，鼓励多种方式的便民服务。 “十一五”期间，我国着力推广节能降耗，为贯彻落实中央、国务院关于做好能源资源工作和建设节约型社会的科学发展观，一批批新能源建设项目、节能降耗措施，在全国各地相继登台，改变着能源的生产和消费方式。在政府和全社会的积极努力下，倡导环保节能、能源节约在全民心中已经形成一种文化。 第三节 2008-2011年清洗清理设备项目在我国投资建设情况 家电清洗市场策划方案精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】 家电清洗市场策划方案概述： 家电的专业清洗服务已迫在眉睫，格科是真正是以专业产品、设备、技术为核心运营的公司，调查和查阅相关数据表明，现今家电服务主要分品牌售后服务点、品牌外包服务及个体家电维修部和“游击”形式的清洁服务四种形式，其经营范围包括检测、维修、零件更换。而作为最常见的家政服务，其涉及的范围则是家庭护理、家宴服务、保洁服务、维修服务等均不包含专业家电清洗！所以这对于我们来说可以是一个千载难逢的好时机，只要我们牢牢抓住这个机会，发展的前程是可观的。 公司发展向 公司清洁剂和清洁设备的研发为基础优势。在家电保洁的基础上，创新发展，以环保的思想发展自己。在家电清洁过程中，我们技术人员可以提供大量实操经验，站在消费者的角度看问题，“以人为本”相互友好合作，团结一致。 项目内容： 服务对象：大厦、写字楼、小区、酒店、商场、超市、银行、证券、工厂、净化间、医院、建筑群、学校等综合性家电清洁服务及管理。 合作对象：美的、TCL、奥克斯、格力、海尔、老板、国美、苏宁等 企业合作方式 免加盟费，免费培训，提供全套设备和成熟运营，前期的小额投资就可以占领空白市场。 服务产品 电脑、冰箱、电视、空调、风扇、洗衣机、DVD、油烟机、太阳能、饮水机、麦克风、大型家电如中央空调等家电 清洁剂产品 饮水机消洗剂、油烟机清洗剂、洗衣机清洁剂；冰箱清洗/消毒剂、空调清洗剂、电热水器除垢剂、液晶屏清洁套装等。 产品可用于美的、TCL、苏泊尔、奥克斯、格力、海尔、皇明、安吉尔、科龙、奔腾、老板等大型家电厂商的指定家电清洁保养产品。 营销策略 1、初期策略 我们主要靠广告来宣传，通过电视，报纸，宣传单的手段来介绍我们。在各商场，各电器维修点，酒店，综合大厦，在各个小区等设立自己标语及服务内容，通过与各个点的物业公司合作，以取得消费者对我们的信任，所以初期我们主要就是主攻消费者的信任。 2、中期策略 走品牌路线，在消费者的信任下，与消费者建立长期合作的关系，通过注册会员，会员套餐、包年、包月的方式，留住消费者，注重公司的形象，树立一个可靠的服务形象。在市场竞争中，走出一条独特特色的道路。 3、后期策略 在我们的基础上，开发新的市场，寻求新的顾客。加大宣传力度，扩大产品渠道。让更多的消费者愿意与我们合作，提到我们就会满意微笑，通过消费者的口碑，更多消费者乐意接收我们的服务，并对我们怀有热衷的态度。 业务开展： 1）、小区活动，一定要有现场实验配合，在消费者面前展示产品的功能效果，现场直接销售，要配有上门服务人员5 名。 2）、体验式清洗：免费为客户清洗一台，让他看到效果再收费。（由于人们现在对空调、洗衣机等电器设备的定期清洗维护意识淡薄，许多人只知道出了故障去维修，可维修要比清洗更费钱。怎样才能让更多用户接受自己的服务呢？最好的办法是让集团用户单位试用，但在不了解的情况下很难让消费者接受上门清洗。为此可在当地几家主要报纸上 万级无尘车间设计与施工 无尘车间里面有哪些产尘的要素？ 无尘车间内的产尘量，来自设备的可考虑通过部分排风打扫，不流入室内；商品，材料等在运输过程中的发尘与人体发尘量比较，一般是极小，可以忽略不计；彩钢夹心板的运用来自建筑外表的发尘也很少，一般占10%以下，因此发尘首要来自作业人员，占到90%左右。 净化无尘车间施工过程中需要注意事项包括如下： 1、施工中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。 2、施工中一概配戴安全帽，高架作业须配安全带。 3、随时佩带作业证，施工人员应遵照业主及各担任工程师的指示。 4、用电时有必要遵循用电安全，及业主之用电安全规矩，制止在洁净区内抽烟，进吃或其它任何的东西。 5、不可运用油，东西的油不得外漏。，有必要运用洁净的铝梯，脚手架，只允许运用 橡胶轮子之搬运车。 6、东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上，不准在地上拖行，防止损坏地板。 7、万不得已运用电焊时，地上及周遭墙面都应予以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。 8、在换鞋间脱下便鞋，换上洁净鞋后进入更衣室； 9、在更衣室先洗手消毒，再穿上洁净服、戴上口罩和帽子，个人物品应放到专用柜子里，有扮装的去掉扮装； 10、穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，不建议在缓冲间长时间停留； 11、通过风淋室回来更衣室，回来更衣室之前制止脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等； 12、在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩，脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品，不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室；在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域； 13、凡进行具有污染性之作业者，有必要将作业区用塑料布隔绝。 14、施工处若有发生危险之虞时，有必要予以标明，扔掉易燃物须当即处置。 FFU首要是用在洁净室终端送风，是最佳的设备之一，正确运用FFU风机净化单元的选择需要注意四方面疑问？ 一般风机过滤器底子配备有：初效过滤器风机，静压箱，高效过滤器。 一、尽可能的选择标准标准，它有标准标准和非标准标准之分，咱们都知道，非标准标准的商品，损耗比较的人力物力，代价天然比标准标准的商品代价有所上升，建议尽量可以选用标准标准的商品。 二、送风风机，直接影响送风的总量，直接影响风机过滤单元的功用。 三、箱体选用的质料，质料不一样，代价也有所不一样，一般用的材料：304不锈钢，201不锈钢，铝板，镀铝锌板，不锈钢材料好，防锈，耐酸碱性功用比较好，代价也是最贵的，镀铝锌板材料不错，重要轻，代价实惠，一般情况下都选用镀铝锌板材料。 四、高效过滤器，抉择着送风量和过滤功率，好的高效过滤器，代价高的高效过滤器，有用过滤面积天然比较的多，容尘量也高，个人建议高效过滤器还要选用容尘量大的性价比要高。 10万级净化车间标准（2015版） 发布日期：2015-07-06 来源：10万级净化车间标准（2015版）作者：10万级净化车间标准（2015 版）浏览次数：1189 核心提示：10万级净化车间标准（2015版）10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人 10万级净化车间标准（2015版） 10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人就想了解到底10万级净化车间标准是什么呢？ 通俗意义上来讲10万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10 W以内，食品行业如果有10万级的生产车间就是相当不错的！ 10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准， 一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000 级，300000 级！ 从换气次数角度上来说： 100000 （10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间 不超过40分钟。 10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不 超过30分钟。 1000 （1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。 各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下： ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um?5.0um范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um?5.0um ）、超微粒子（v 0.1 um ）和宏粒子（＞5.0um ）。 空气洁净度分级标准：ISO14644-1 （国际标准） 关于家电清洗行业是否靠谱这个问题小编曾是本行业从业者，我来抛个砖。家电清洗一直有搞头，但真正获利是那些把持着技术和消耗品来源的加盟厂家，个人经营者处于整个行业链条的末端，能做大的并不多。 但这仅仅是处于行业下游的服务本身，真正在这个行业获利的是招商公司，也就是你说的加盟厂家。他们的技术、机器和消耗品都有固定供应商，自己并不会真正的从事研发和生产。将原始材料精打细磨地包装一下，再卖给那些心怀老板梦的加盟者，他们赚的是想赚钱的人的钱。 作为纯粹的招商公司，他是不会去管加盟者是否具备创业基本素质，也不管当地是否具有市场开发潜力。他们花着大价钱在搜索引擎做竞价广告，鼓吹一本万利日进斗金。有点良心的公司还会在交完钱以后，派个市场人员去指导，尽管指导的作用微乎其微。没良心的公司在收到钱后就再也不管不问。 所以其实这种形势下，加盟商实质上只是买了一个合法的牌子而已，门店经营还是自己单打独斗的。试问，一个只知道“干这个应该能挣钱”，连市场调研 都不去做，用户需求都不分析，服务质量都不能保证的经营者，把项目做好的概率有多大？ 为什么说这个行业有搞头？得益于经济发展和健康意识进步，家电清洗服务本身逐渐同家政一样，成为高频次的服务需求。举个例子，前两年同事做家电清洗地推活动的平均数据，3000住户小区单日有效签约100个左右。 这说明，只要是真正被科普了日常家电藏污纳垢情况的用户，都有很大意愿进行家电清洗服务，目标用户对于这种服务是有真正需求且不会心怀抵触的。并且，这不是一次性需求。家用电器不具备自清洁功能，即便后来的所谓高科技自动清洁油烟机也是噱头营销，想要放心安心使用还得定期进行清洁。在用户有了这种消费意识并且认可品牌服务之后，再产生二次消费是轻而易举的。 2013年有个西南某县级市的客户，做了半年就关了门店转让了项目。当地消费水平过低，低到什么程度呢，得不赚钱甚至亏本才会有人选择服务。另外客户本人在技术上根本不细致，自己也不讲究，还发生过跟终端客户吵架而投诉到总公司的情况。这种素质，能做好项目才见了鬼。 净化车间洁净度级别要求 无尘车间可以分为以下几个级别： 1级这个级别的洁净室主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 10级这个级别的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 1000级这个级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。 100000级十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 然而在做无尘车间设计要求应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。 进行空间设计时，应仔细考虑生产洁净区与相关的辅助生产区之间的关系，必须使空间布置做到有效、灵活，对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等，需要设置必要的空间于垂直单向流为主的无尘车间，首先应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的前提下，合理、有效地布置洁净室的空间：在洁净室设计特别是单向流洁净室设计中，气流流型、净化空调设备的选择和布置方案的选择是确定洁净室空间布置的主要因素；在一般建筑设计中，空调机是建筑物的附属设备．它仅仅是补充完善建筑物的功能设备，但在洁净厂房中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。 家电清洗行业分析和前 景 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688] 一.家电清洗行业分析和前景： 家电清洗，就是对家用电器进行清洁的保养，以增加家电运作效率以及使用寿命，使人们更好的利用家电，保持家庭清洁使人们更加健康。 家里的电器，如果长年不清洗，内部会残留很多灰尘，滋生细菌，影响人的健康。随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始注意家电的卫生，有专家调查表示，若按照一户家庭一年至少有一部家电需要清洗来计算，市场至少有4到5亿户家庭！市场如此巨大。 清洗的家电主要包括：空调、饮水机、太阳能热水器、抽油烟机、灶台、洗衣机、冰箱、电磁炉等家电，有的还包括电脑、电视等。这些家电的清洗方法都有一定的区别，有的需要清洗内部有的只需按照操作使用清洗剂清洗外部就可以了。不同的家电使用不同的清洗方法。 项目优势 随着生活水平的提高，家用电器已爆炸性涌入平常百姓家里。据相关部门统计，我国目前仅空调约有4亿台急待清洗保养，其中还有抽油烟机、饮水机、冰箱、洗衣机、太阳能热水器等。整个电器产品的清洗养护市场则更是巨大，家电清洗行业前景非常好，这一市场大有潜力可挖。 现代人生活节奏加快，压力增大，人们越来越意识到环保与健康的重要性，据有关卫生部门统计，家电长期不清洁给个人健康带来的健康安全隐患逐年随着家电的普及翻倍增加。家电清洗在市场上还找不到规范的企业或单位去做从而也提供了一个很好的发展机会和空间！~ 市场分析 有家电的地方就有市场，家电清洗剂、消毒剂是一次性消费品，家电需定期清洗保洁，是每一个现代化家庭都需要的，家电清洗市场很大。 目前，家电清洗还是一个新行业，市场还处于空白状态，一、二线城市已经开始出现了专业的家电清洗公司，但对于普通市、县级来说还是一个空白区域。家电清洗的操作模式多样，既可以销售专业的家电清洗产品，也可以上门清洗服务，利用一些简单、价格便宜的专业设备，帮助消费者提供专业的服务！ 伴随着我国商业化进程的前移，我国的市场发展饱和度开始慢慢饱和，寻找一个有市场发展前景的项目，开始成为了众多投资者关注的焦点。有需求就会有发展，在这样的市场需求下，一批批朝阳企业开始出现在市场。其中，最为耀眼的，当属家电清洗行业。而在家电清洗中，格科家电清洗加盟，获得了最多的关注！ 为什么同为家电清洗行业《10万级净化车间标准》(2015版)
家电清洗行业分析和前景
万级净化车间
怎样才能开一家家电清洗店
最全无尘车间标准要求
净化车间国家标准
家电清洗行业可行性研究报告
万级净化车间标准
十万级净化车间标准是什么
家电清洗服务创业计划书
无尘车间标准等级的划分
10万级净化车间标准是什么
家电清洗登门服务规范
无尘车间的等级是如何划分的
家电清洗行业发展概况
家电清洗市场策划方案定稿版
万级无尘车间设计与施工
10万级净化车间标准(2015版)
家电清洗行业靠谱么
净化车间洁净度级别要求
家电清洗行业分析和前景