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农药废水处理毕业设计

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1 前言

1.1概述

毒死蜱[1]是美国陶氏化学公司(Dow. Chemical Co.)于1965年首先开发的一种广谱性有机磷酸酯类杀虫剂,其高效、广谱、低残留和低抗药性,具有触杀、胃毒和熏蒸作用,能有效防治水稻、麦类、玉米、棉花、甘蔗、茶叶、果树、花卉和牧畜等方面的螟虫、卷叶虫、粘虫、介壳虫、蚜虫、叶蝉和害螨等百余种害虫。研究和开发毒死蜱对调整我国农药产品结构,取代甲胺磷、对硫磷等高毒农药,防止农作物病虫害和家畜体外寄生虫均有重要意义。

浙江新安化工集团股份有限公司引进沈阳化工研究院技术,先以三氯乙酰氯和丙烯腈为原料、氯化亚铜为催化剂的常压——锅法生产合成毒死蜱的中间体三氯吡啶酚钠,再用双溶剂法合成毒死蜱。毒死蜱合成工艺[1]如下:

(1)三氯乙酰氯法合成三氯吡啶酚钠

将三氯乙酰氯和丙烯腈按摩尔比1:0.9-1:1.3加入装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的反应釜中,于120-140℃下加热、搅拌,加入1:1的铜粉和氯化亚铜催化剂,在氮气的保护下反应8-16h,催化剂总量与三氯乙酰氯的摩尔比为0.1:1左右,溶剂为硝基苯、二氯苯或二甲苯。得到褐色的混合物,过滤除去固体催化剂,得到浅黄色透明液体(加成产物)。减压蒸出未反应的原料和溶剂,然后转入带搅拌器、通气管和回流冷凝装置的反应釜中,在30-50℃下通入干燥的氯化氢气体,并搅拌3-10h。减压排出过量的氯化氢气体,得到环合产物吡啶酮。缓慢滴加氢氧化钠溶液,便可看到大量的浅黄色粉末出现,继续搅拌并控制温度在室温,搅拌5-12h,过滤、干燥得到三氯吡啶酚钠。(2)双溶剂法合成毒死蜱

将三氯吡啶酚钠、二氯甲烷、水、三乙烯二胺和三乙基苄基氯化物混合后,加到氢氧化钠、硼酸钠组成的缓冲溶液中,搅拌滴加乙基氯化物,40℃左右反应1-3 h后,冷却至室温,分离出水相,用水洗涤,减压脱除溶剂,得到毒死蜱,收率97%,含量96%以上。

从上述工艺可知:毒死蜱生产废水中含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等,很难生物降解。

1.2设计依据

以浙江新安化工集团股份有限公司提供的毒死蜱农药废水作为设计背景,以小试研究报告提供的数据作为设计参考依据。

1.2.1废水水质、水量

毒死蜱农药废水每天排放50吨,考虑到处理能力裕度10%;还考虑到处理的废水不仅仅是毒死蜱农药废水,还包括污泥浓缩池上清液、污泥压滤液,取这部分的水量为毒死蜱农药废水量的10%。故毒死蜱农药废水的设计处理量为50×(1+10%+10%)=60t/d,考虑到废水处理是连续运行的,毒死蜱农药废水的设计处理量即为2.5m3/h。

废水水质见表1。

表1 废水水质

项目COD(mg/L) 色度(倍) pH

上清液入调节池

压滤液入调节池

空气

鼓风机

ClO 2溶液

PAM NaOH H 2SO 4出水

进水清水 池

两级生物接触氧化池 催化氧化塔保安 器中间水池 斜板沉淀池混凝 池微电解 塔调节 池数值 35000 20000 5-6

1.2.2小试研究报告

毒死蜱农药废水小试试验[2]处理分为二步:

第一步:Fe/C 微电解,最佳工艺条件为:pH 值为1,停留时间为45min ,COD 去除率为49.6%,色度去除率为90.6%;

第二步:ClO 2催化氧化,最佳工艺条件为:pH 值为6~7,ClO 2投加量为0.5g/L ,停留时间为60min ,COD 去除为97.8%,色度去除率为99.7%。

微电解法对毒死蜱农药废水有很高的色度去除率,对COD 也有一定的去除效果。ClO 2

与水中有机物的反应速度很快,在60min 内可达到良好的去除效果。

1.2.3处理要求

废水经微电解处理后,COD 处理率50%左右,色度去除90%;再经催化氧化处理后,COD 处理率98%左右,色度去除99%;最后进行生化处理,出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准[3],见表2。

表2 出水水质

控制指标 COD(mg/L) 色度(倍) pH 指标值

≤100

≤50

6-9

1.3设计原则

(1)在确保实现治理目标的同时,应尽可能地投资少,效率高,运转费用低。 (2)尽量清污分流、分质处理和综合深度处理相结合,以实现高效低成本运作。 (3)为了系统的运转可靠、操作维修方便,对自动化程度及相关设备的设计作适当选择。

1.4处理工艺

1.4.1工艺流程选择

毒死蜱农药废水处理技术有:电极电解法、特殊菌种生化处理法、Fenton 试剂氧化法、减压蒸馏与焚烧[4]、微电解—ClO 2催化氧化法[2]、超临界二氧化碳萃取法[5]等。

毒死蜱农药废水很复杂,含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等,COD 达35000mg/L ,色度达20000倍,很难生物降解。根据小试试验,采用“微电解—ClO 2催化氧化”对废水预处理,降低COD 和色度、提高B/C 比后,再对废水生化处理,生化部分采用“两级生物接触氧化”工艺。毒死蜱农药废水处理工艺流程如图1所示。

图1 毒死蜱农药废水处理工艺流程图

1.4.2工艺流程说明

(1)水系统

废水处理系统采用连续处理工艺,废水经两次提升,一次提升从调节池到中间水池,二次提升从中间水池到清水池。毒死蜱废水首先进入调节池;调节池中的废水泵入微电解塔后,以重力流方式依次流经混凝池、斜板沉淀池和中间水池,完成微电解、混凝和沉淀分离过程;中间水池的水则泵入保安器过滤,其出水与二氧化氯水溶液在管式静态混合器中混合后进入催化氧化塔,然后以重力流依次流经第一生物接触氧化池(一氧池)、第一沉淀池(一沉池)、第二生物接触氧化池(二氧池)、第二沉淀池(二沉池)和清水池,完成催化氧化、生物接触氧化和沉淀分离过程;清水池的水用作微电解塔、

保安器、催化氧化塔的冲洗水,还用来配制H

2SO

4

、NaOH、PAM以及ClO

2

溶液,或达标

排放。

(2)曝气系统

用罗茨鼓风机鼓风,再用分气罐分配气量,分别对调节池、微电解塔、混凝池、催化氧化塔、一氧池和二氧池进行曝气,完成混合搅拌、供氧过程。

(3)冲洗系统

用清水泵将清水池中的清水泵出,对微电解塔铁炭填料或催化氧化塔填料的表面进行冲洗,或对保安器滤料底部进行反冲洗。

(4)药剂投配系统

用清水池中的清水配制H

2SO

4

、NaOH、PAM以及ClO

2

溶液。H

2

SO

4

、NaOH、PAM溶液周

期性配制,利用高位槽、计量泵进行药剂投加。H

2SO

4

投加至调节池使出水pH由5-6降

至4;NaOH、PAM投加至混凝池,使废水pH升至8,并完成混凝过程。ClO

2

溶液实时配

制,将清水自清水池不停泵出,利用管式静态混合器配制ClO

2溶液,制得的ClO

2

溶液

在下一个管式静态混合器中与废水混合,再进入催化氧化塔反应。

(5)污泥系统

斜板沉淀池、一沉池、二沉池的污泥由吸泥泵排至污泥浓缩池浓缩,浓缩污泥经板框压滤机脱水后外运填埋。浓缩池上清液、板框压滤机压滤液返回调节池重新处理。

1.4.3工艺条件控制

根据小试实验,铁炭微电解的最佳工艺条件[2]为:pH值为1,停留时间为45min,COD去除率为49.6%,色度去除率为90.6%,但为了避免对微电解塔腐蚀性太强,设计

时选择pH值为4,停留时间为1h,故在调节池中加稀H

2SO

4

溶液使pH由5-6降至4;

微电解出水含有亚铁离子,会干扰COD的测定,还会带来返色,故投加NaOH、PAM进行

中和沉降,使废水pH升至8,混凝时间30min;ClO

2

催化氧化的最佳工艺条件为:pH

值为6~7,ClO

2

投加量为0.5g/L,停留时间为60min,COD去除为97.8%,色度去除率

为99.7%,设计中,pH值为6~7,ClO

2

投加量为1.0g/L,停留时间为1h;生物接触氧

空气出水H 2SO 4废水h 1

h 2h 3化选用工程菌,一氧池停留时间为16h ,一氧池停留时间为8h 。

2 构筑物(设备)的计算

2.1调节池

2.1.1一般说明

调节池用于均匀水量和水质,从而使整个污水处理系统稳定、高效地运行。

毒死蜱生产废水重力流进水,进水管为硬聚氯乙烯管,由布水槽的单侧淹没孔口堰溢流布水。调节池内设液位计,通过最高水位与最低水位差进行水量调节;池底设穿孔曝气管,对废水曝气搅拌,不仅能使废水混合均匀、避免悬浮物沉淀,还能提高水中溶解氧,使调节池内生长一定数量的活性污泥,降解部分污染物,有效抑制废水腐败发臭,但运行费用略高[6]。池尾设集水坑,池底以01.0 i 的坡度坡向集水坑。出水由自吸式离心泵提升,提升泵安于地面上,其吸水喇叭口伸入集水坑内。

污泥浓缩池的上清液、污泥压滤液、二氧化氯发生器的ClO 2残液也排入调节池,ClO 2

残液还对废水起了一定的预氧化作用,能降解部分污染物。为了使废水的pH 有利于微电解,用计量泵将高位槽中的稀硫酸溶液加入到布水槽中,使废水的pH 由5-6降至4。调节池计算草图见图2。

调节池为钢筋混凝土结构,地下式。为防雨水进入,上口高出地面15㎝,四周防护铁栏杆高1m ,栏杆高出地面1.15m 。内壁有铁爬梯至池底,以便安装、检修。

图2 调节池计算草图

2.1.2参数选取

池型:方形 个数n :1

设计流量Q :h m 35.2 水力停留时间HRT :h 6 气水比x :15:1

设计进水水质:COD=35000mg/L ,色度=20000倍,pH=5-6 设计出水水质:COD=33250mg/L ,色度=20000倍,pH=4

设计去除率:COD 为5%,色度为0% 2.1.3工艺尺寸

有效容积31565.2m HRT Q V =?=?=有效 取调节池水面超高m h 7.01=

取池子边长m a 5.2=,则最高水位与最低水位差m V h 4.22.515

a 2

2

2==

=

有效,考虑到曝气会引起废水体积膨胀而使水位升高,取水位升高量m h 5.0=?,则校正后的最高水位与最低水位差m h 9.25.04.22=+=

取集水坑深度m h 5.03=,即最低水位为0.5m

调节池总深度m h h h H 1.45.09.27.0321=++=++=

调节池尺寸mm mm mm H B L 410025002500??=?? 2.1.4细部结构 (1)布水槽

布水槽尺寸mm mm mm H B L 10002500800??=?? 进水管口距槽底200㎜ (2)单侧淹没孔口堰[7]

取淹没水深m h 05.0=,跌落水深m h 3.0=?

堰流量s m N Q q 300007.01

3600

5.2===,取安全系数为1.5,则校正后的堰流

量s m q q 300

00084.00007.05.12.1=?==' 由gh q 20

μω='得 gh

q 20

μω'=

式中 μ——流量系数,取0.62;

h ——孔口淹没水深,此处为0.05m ; ω——孔眼总面积,㎡;

则 ()

20

00137.005

.081.9262.000084.02m gh

q =???=

'=

μω

取孔眼直径d=15㎜,则单孔面积()

2220000177.0015.04

4

m d =?=

π

ω

孔眼个数74.7000177

.000137.00===

ωωn ,取8=n 出水堰长L=2.5m ,则相邻孔眼间距277.01

85.21=+=+=n L S ,取270㎜,靠近两端各留出305㎜。

(3)集水坑

与调节池同宽,尺寸L ×B ×H=800mm ×2500mm ×500mm 。 (4)铁爬梯

用Φ10㎜的圆钢制得,间距200㎜。 2.1.5工艺设备

(1)曝气装置

所需空气量h xQ G s 3m 5.375.215=?==

曝气强度()h m m A G q s s ?===23265.25.37,符合要求(()h m m ?-2365)[6] 选用穿孔管曝气,2根,1组。曝气管中心间距0.9m ,设置在调节池水面下2.7m ,距池底0.2m ,斜向下45°开孔,孔径mm 5φ,孔距50㎜,孔在管两侧交错排列。

空气管干管流速s m v 15101-=,由1

14v G d s

π=得所需管径m d 036.0030.01-=,选用公称直径mm D g 32=镀锌钢管。

空气管支管流速s m v 542-=,由2

22

4v G d s π=得所需管径m d 041.0033.02-=,选用公称直径mm D g 32=镀锌钢管。

孔口流速s m v 83=

鼓风机的选用见后面的“鼓风系统”部分。 (2)一次提升泵

一次提升泵两台,1用1备。选用自吸式离心泵,选型见水力计算部分。 2.2微电解塔 2.2.1一般说明

微电解法[2,9]所用材料有两种:一种是铁屑或铁刨花;另一种是焦碳,将它们混合后投加到废水中。由于铁和碳的电极电位不同,浸入废水(电解质溶液)就会形成原电池。另外,铁屑含有碳渗体,自身即可形成无数铁素体和碳渗体组成的微原电池。通过电极反应以及电极反应产物的作用来降解水中污染物,在色度的去除方面尤为明显。在此过程中,还有絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉、电沉积的作用。微电解同时对铁炭填料床进行曝气,以搅动填料、减少板结、去除铁屑表面钝化膜、增加出水的絮凝效果。

微电解塔自底部进水,上行通过铁炭填料床后,自上部的周边淹没孔口出水至集水槽。进水偏酸性(pH=4);铁炭填料选用铸铁屑和焦炭颗粒,上部安装有筛网压板以防填料膨胀流失,填料置于卵石(或碎石)承托层之上,由穿孔板支承。进水同时,对铁炭填料曝气,并用清水池的水定期对铁炭填料冲洗。冲洗时关闭微电解塔的进水阀和集水槽的出水阀,冲洗水自上部进入,从底部出水至污泥浓缩池。

微电解塔为碳钢结构,焊制,内壁环氧树脂防腐,外壁防锈,二度红丹,一度防锈漆。外壁有卸料口、铁爬梯,安于砖砌混凝土地基上,设4个预埋铁。计算草图如图3。

进水

出水

空气冲洗水冲洗出水

h 5h 4h 3h 2

h 12.2.2参数选取

塔形:圆形 塔数n :1

设计流量Q :2.5m 3/h 水力停留时间HRT :1h 铁炭比(体积比):1:1

铸铁屑、焦炭粒径d :2-4㎜

铁炭填料设计空隙率ε:335.0m m 气水比x :14:1

周边集水槽超高h 1:0.15m

上层稳定水层高h 2:0.5m 铁炭填料层厚度h 3:1.5m

承托层厚度h 4:0.35m ,共三层,每层厚100 mm ,卵石(或碎石)的筛分粒径自上而下依次为4-8 mm ,8-16 mm ,16-32mm ,底部穿孔板支承装置厚0.05m

底部配水区高度h 5:0.8m 冲洗强度冲q :0.75L/(㎡·s) 冲洗时间冲t :5min 冲洗周期冲T :5d

设计进水水质:COD=33250mg/L ,色度=20000倍,pH=4

图3 微电解塔计算草图

2.2.3工艺尺寸

有效容积35.215.2m HRT Q V =?=?=有效,考虑到曝气会引起废水体积膨胀,取其

化纤废水污水处理厂设计_毕业设计1 精品

毕业设计 [论文] 题目:张家港化纤集团生产废水处理工程设计学院:市政与环境工程学院 专业:环境工程 姓名: 学号: 指导老师: 完成时间:

摘要 该化纤集团主要生产黏胶短纤维,废水产生量为500 m3/h 即1.200万t/d,废水主要由含Zn2+的酸性污水和含有硫化物的碱性污水组成,且都含较高COD、SS 和少量石油类物质。根据该化纤污水可生化性差,含难降解的硫化物和有毒重金属的水质特点,设计“物化预处理+氧化沟生化处理”工艺对其进行处理。污水中的SS、石油类物质、Zn2+、硫化物浓度大大降低,使得出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》中的一级B排放标准要求。 本文对各处理单元构筑物进行了设计计算,绘制各处理单元构筑物图,以及污水处理站的平面布置图和高程图,同时对该污水处理站进行了投资经济概算,验证污水不仅得到有效处理,且经济可行,符合可持续发展要求。 关键词:化纤废水,物化预处理,氧化沟,硫化物,Zn2+

Abstract A chemical fiber company mainly produces glue differentiation short fibers,its wastewater quantity is 500 m3/h.Wstewater is composed by acid and alkaline sewage , acid sewage contains Zn2+、COD、SS and a few oil, alkaline sewage contains sulfide、COD、SS and a few oil.The Chemical fiber sewage is hard to bochemical react,and there is itoxic heavy metals and sulfide which is harmful to bochemical reaction in it ,so the wastewater is physico chemical per-treatmented and then Oxidation ditch biochemical treatmented.The concentrations of Zn2+、COD、SS and oil are greatly reduced, effluent water meets the level 1 of emissions requirements in the integrated wastewater discharge standard (2002) GB18918 . Processing unit structures are projected, plane and elevation layout of processing station is also presented, meanwhile its economic is accounted. The wastewater is not only well degraded ,but also economically feasible, fulfill the sustainable development . Keywords:Chemical fiber wastewater, Physico chemical per-treatment,Oxidation ditch, Sulfide, Zn2+

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摘要 随着人类生存环境的不断恶化和自然资源的日益减少。人类社会的可持续发展面临着严峻地挑战,这迫使人类必须重视自然环境的保护与利用,自然资源的合理开发与利用这样一个生死攸关的大问题。而在这个大问题中,水又是最重要的.因为水是生命的源泉,"民以水为天"。水在自然资源中是应用最普遍,分布最广泛,对人类最重要的自然资源。随着人类社会的发展,人类已经认识到,水不是取之不尽用之不竭的,水是有限的。而这有限的水,正遭到严重污染,这使本来就十分匮乏的水资源更加匮乏。一方面严重缺水,另一方面又有大量污水排出,流入江河湖海污染水体。污水处理既可解决水源的严重污染,又可开发新水源,应该说这是一项事半功倍的事业。 城市人口的递增,城市规模的扩大,城市工业生产的发展,生活污水和工业废水排出量日益增多,大量未经处理的污水直接排入周围河流,致使城市周围环境污染十分严重,不但直接污染了市区的地下饮用水,而且对河流下游地区的农业生产和人民生活造成了危害,人类和生物赖以生存的生态环境受到了日益严重的威胁。同时,水生态系统体现了人与水的和谐共存与协调发展,是城市生态系统的主要组成部分和关键因素,与一个城市的可持续发展密切相关。因而,城市污水治理已成当前迫切需要解决的问题之一。我们通过建设城市污水处理厂,经过一级物理法和二级生物法对污水进行处理然后再将它排入水体,以减轻水体的负担。 关键词:A2O工艺,辐流式二沉池,平流沉砂池

ABSTRACT The human living environment is deteriorating and the natural resources become less and less. The sustainable development of human society is facing severe challenges, forcing humans must attach importance to the protection of the natural environment and the use, the reasonable development and utilization of natural resources such a life-and-death problem. In this big problem, water is the most important, because water is the source of life, "the people water for the sky". Water is the most widely used and most widely distributed natural resource in natural resources. With the development of human society, mankind has realized that water is not inexhaustible and water is limited. And this limited water is being severely polluted, which makes the already scarce water resources even more scarce. On the one hand, there is a severe shortage of water, and on the other hand, there is a large amount of sewage flowing into the rivers and lakes to contaminate the water. Sewage treatment can solve the serious pollution of water source, but also can develop new water source, should say that this is a business with half the effort. Increasing urban population, the expansion of city scale, the development of the city's industrial production, domestic sewage and industrial waste water discharge amount is increasing, a large number of untreated sewage directly discharged into the surrounding rivers,

农药废水处理设计方案

******化工有限公司——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 ---2009.9.22---

*****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程,废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水,设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标: 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准,以及*****化工有限公司工厂现场地理环境,本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37/676-2007) 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则

1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求,排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中,便于操作,便于维修,动力消耗为节能性设计,降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理,设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为:丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业,其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水,浓度高(COD值30000mg/l以上)、废水量小(少于30m3/天)。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称:O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯; 分子式:C11H15BrClO3PS; 分子量:373.6; 结构式: P O Cl Br O C2H5O C3H7S

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数选择、计算过程等,并配相应的单线计算草图),厂区总平面布置说明;污水厂环境保护方案;污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张,所有图纸按2#图出。(个别图纸也可画成1#图)。 另外,其组成还应满足下列要求: (1)污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张,包括处理构筑物、 附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。 (2)污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张,即污水、 污泥、中水处理高程纵剖面图,包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物名称等。 (3)污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 (4)污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图

农药废水处理设计方案

农药废水处理设计方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程,废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水,设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标: 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准,以及*****化工有限公司工厂现场地理环境,本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37/676-2007) 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997)

11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求,排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中,便于操作,便于维修,动力消耗为节能性设计,降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理,设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为:丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业,其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水,浓度高(COD值30000mg/l以上)、废水量小(少于30m3/天)。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称:O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯; 分子式:C11H15BrClO3PS; 分子量:; 结构式: 嘧霉胺(pyrimethanil)——- 化学名称:N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺; 分子式:C12H13N3;

某造纸厂污水处理设计方案毕业设计

某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目录 第1章绪论 ...................................................... 错误!未指定书签。 1.1 造纸废水的概况........................................... 错误!未指定书签。 1.2 造纸工业废水的来源及特点................................. 错误!未指定书签。 1.3 造纸废水的危害........................................... 错误!未指定书签。 1.4 造纸工业废水处理常见方法................................. 错误!未指定书签。 1.4.1 吸附法 ............................................ 错误!未指定书签。 1.4.2 絮凝法 ............................................ 错误!未指定书签。 1.4.3 高级化学氧化法 .................................... 错误!未指定书签。 1.4.4 厌氧-好氧组合处理法 ............................... 错误!未指定书签。 1.4.5 物化方法和生化方法结合技术 ........................ 错误!未指定书签。 1.5 造纸废水研究现状及发展................................... 错误!未指定书签。第2章设计说明书............................................. 错误!未指定书签。 2.1 项目背景................................................. 错误!未指定书签。 2.1.1 概况 .............................................. 错误!未指定书签。 2.1.2 造纸厂废水的特点 .................................. 错误!未指定书签。 2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准................. 错误!未指定书签。 2.2 设计内容................................................. 错误!未指定书签。 2.3设计依据和设计原则 ....................................... 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 2.3.2 设计原则 .......................................... 错误!未指定书签。 2.4 处理工艺的选择及确定..................................... 错误!未指定书签。 2.4.1 处理工艺的选择 .................................... 错误!未指定书签。 2.4.2 处理工艺的确定 .................................... 错误!未指定书签。第3章污水处理方案............................................... 错误!未指定书签。 3.1 工艺流程................................................. 错误!未指定书签。 3.2出水水质效果预测 ......................................... 错误!未指定书签。 3.3 污水处理构筑物、设备参数................................. 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 3.3.2 调节池 ............................................ 错误!未指定书签。 3.3.3 混凝沉淀池 ........................................ 错误!未指定书签。 3.3.4 二沉池 ............................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 3.3.8 污泥浓缩池 ........................................ 错误!未指定书签。第4章主要设施及设备............................................. 错误!未指定书签。 4.1主要构筑物设施 ........................................... 错误!未指定书签。 4.2 主要设备................................................. 错误!未指定书签。第5章高程计算 .................................................. 错误!未指定书签。 5.1水头损失 ................................................. 错误!未指定书签。 5.2 处理构筑物的水头损失..................................... 错误!未指定书签。第6章运行成本及效益分析......................................... 错误!未指定书签。

农药废水方案

农药污水处理 设 计 方 案 2017年9月

目录

第一章概述 工程概况 根据企业要求,本次的石墨清洗废水总量为36m3/d. 设计依据 本方案编制依据: 1、业主提供的资料。 2、关于废水处理工程设计的有关规范、标准: ?《中华人民共和国水污染防治法》 ?《中华人民共和国清洁生产促进法》 ?《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》 ?《污水综合排放标准》(GB8978-1996) ?《室外排水设计规范》(GB50101-2005) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1987) ?《给排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) ?《供配电系统设计规范》(GB50052-1995) ?《低压配电设计规范》(GB50054-1995) ?《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) ?《机械设备安装工程施工验收通用规范》(GB50231-2009) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008) 3、其他现行相关的规范标准

设计特点 ?科学合理地利用土地,布置紧凑,占地面积小,工程投资省,并保证处理工艺实用可靠。 ?处理系统根据需要实现自动化控制,操作管理方便,并在必要的水质控制点采用仪表进行水质监测。 ?保证采用先进、成熟、可靠的处理工艺,使各项指标达到设计要求。 ?充分考虑处理站系统配套的减振、降噪、除臭等措施,以防止对环境的二次污染,并注意与周围环境相协调。 ?因设备布置在潮湿的场所,设备必须具有较好的防潮防腐能力。 ?原水池设计容量大,保证开机可连续运行,节约运行成本。 ?由于原水的浓度大,如采用传统的物理去除方法会有大量的污泥产生同时用药成本也很大,所以我司采用蒸发干燥的技术,对废水经行处理。

污水处理厂毕业设计开题报告

华东交通大学 毕业设计/论文开题报告题目:安徽省某新城污水处理工程设计 学院:土木建筑学院教研室:环境工程 专业:环境工程 学生姓名:姜全 学号:20070110150112 指导教师:向速林职称:讲师 教研室审核: 开题日期:

安徽省某新城污水处理工程设计 姜全 07环境工程1班 指导教师:向速林 摘要改革开放以来,经济发展蓬勃向上,各方面的变化日新月异,国家对基础设施建设投入加大了许多。现有安徽某新城区需要建设污水处理厂,近期总污水量约3.3万m3/d,至2014年总污水量 、SS、COD、TN、TP。通过对其污水处理后可达到国家《城约4.2万m3/d;其污水的主要指标为BOD 5 镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的B类要求。 关键词城市污水生物处理工艺氧化沟 一、工程设计的背景、目的及意义 1.1研究背景 1.1.1地理位置 安徽省某新城位于我国华中地区,濒临一长江支流,自然资源丰富,交通便利,是一个新兴的工业城市,自改革开放以来,全县工农业生产、城市建设得到了迅猛的发展。 项目服务区现状人口10.5万人,2014年规划人口为15.5万人。 1.1.2地形地貌 新城地势较平,西南部略低,东北部略高,地面标高在2.6~4.4m。本项目所在地是由河口海陆交互的沉积物组成。地层自上而下依次为:(1)灰色的淤泥,局部呈灰色泥质亚粘土;(2)灰色或黄色的砾砂,局部呈灰色中砂、灰色细砂混淤泥;(3)砂砾强风化层,含石英云母等矿物。土壤承载能力为6~12吨/平方米。 1.1.3水文状况 城区东面紧临长江支流,河面宽18~30米不等,河底标高0.8m,河床水位变幅在1.5m~3.0m之内。 1.1.4气象特征 本项目地处北回归线以南,气候温和,雨量充沛。 气温:年平均温度20.6℃,历年最高气温36℃,历年最低气温0.8℃。月平均最低(1月):9.5℃,月平均最高(7月):35℃ 降水:多年平均年降雨量1740.5mm。暴雨强度公式为:q=2454.22/(T+7.451)0.605 风向及风速:全年主导风向为西南风和东北风,年平均风速为2.6m/s,年最大风速20m/s。 1.1.5厂址位置及用地要求 污水处理厂位于新城东南角,紧临长江支流,厂址属于未开发用地,有少量耕地和植被。污水处理厂建设用地面积约12.8万m2。 厂区地形较为平坦,地面标高3.2m。 1.1.6新城污水量预测 污水处理厂服务的范围为:生活污水、工业废水和其他公共建筑污水。

某农药厂废水处理工艺设计(下)

4.4 SBR 反应池 4.4.1 设计说明 设计方法有两种:负荷设计法和动力设计法,本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证,SBR 法具有比其他好氧处理法效果好,占地面积小,投资省的特点,因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 污水连续按顺序进入每个池,SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程,也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程,包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段,如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的,以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR 反应器来说,在时间上的有效控制和变换,即达到多种功能的要求,非常灵活。 曝 气 进水 进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期 图4-3 SBR 工艺操作过程 SBR 工艺的操作过程如下: ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期,所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液,这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 SBR 工艺间歇进水,即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器,待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此,充水期的SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程,不仅水位提高,而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期

在反应阶段,活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中,反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。 SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率,抗冲击负荷,防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池,停止曝气搅拌后,污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池,避免了泥水混合液流经管道,也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外,SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的,所以受干扰小,沉降时间短,效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用,过剩污泥进行排放,一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右,污水排出,进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性,并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1)周期参数 综合各方面的情况,选定周期参数为: 周期数N=4(1/d) 周期长TC=6h 进水时间Tc=0.5h/周期 反应时间TF=4h/周期 沉淀时间Ts=1h/周期 排水时间Tg=0.5h/周期 (2)池数n=5池 (3)设计高水位H=5m

污水处理厂毕业设计论文设计

一.选题意义及背景 我国的工业发展和城市建设带来大量的污水排放,做好污水的处理和再生利用,有利于保护水环境,保护水源,促进水资源的持续开发利用。污水处理厂要求达标排放。 二.毕业设计(论文)主要容 1.方案确定 按照原始资料数据进行处理方案的确定,拟定处理工艺流程,选择各处理构筑物,说明选择理由,进行工艺流程中各处理单元的处理原理说明,论述其优缺点,编写设计方案说明书。 2.设计计算 进行各处理单元的去除效率估算;各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参考有关手册选用;各构筑物的尺寸计算;设备选型计算、效益分析及投资估算。 3.平面和高程布置 根据构筑物的尺寸,合理进行平面布置;高程布置应在完成各构筑物计算及平面布置草图后进行,各处理构筑物的水头损失可直接查相关资料,但各构筑物之间的连接管渠的水头损失则需计算确定。

4.编写设计说明书、计算书 三.计划进度: 四.毕业设计(论文)结束应提交的材料: 1.污水处理厂总平面布置图1(含土建、设备、管道、设备清单等) 2.高程布置图1 3.A2O图

4.设计书一份 指导教师:教研室主任:2012 年12 月1 日2012 年12 月1 日

论文真实性承诺及指导教师声明 学生论文真实性承诺 本人重声明:所提交的作品是本人在指导教师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,容真实可靠,不存在抄袭、造假等学术不端行为。除文中已经注明引用的容外,本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为,本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。 毕业生签名:日期:

农药废水处理设计方案

****** 化工有限公司——农药生产废水处理工程 设计方案 ***** 化工有限公司 ---2009.9.22---

***** 化工有限公司——农药生产废水处理工程设计方案第一章概述 一、项目概况 本项目为 ***** 化工有限公司农药生产废水处理工程,废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水,设计最大废水排量 30m 3/ 天。 二、设计目标:根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准,以及 ***** 化工有限公司工厂现场地理环境,本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》 GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》 (DB37/676-2007) 8、《城市污水处理工程项目建设标准》 (2001) 9、《给水排水工程设计规范》 (GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》 (JB/T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》 (GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求,排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放标准。

2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中,便于操作,便于维修,动力消耗为节能性设计,降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理,设计处理能力 30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为:丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业,其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水,浓度高( COD值30000mg/l以上)、废水量小(少于30m3/天)。 丙溴磷(profenofos)-- 化学名称:0-(4-溴-2-氯苯基)0-乙基S-正丙基硫代磷酸酯; 分子式:C11H15BQIO3PS; 分子量:373.6; 结构式: CHO O Cl P /\ GHS O Br 嘧霉胺( pyrimethanil)—— - 化学名称:N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺; 分子式: C12H13N3; 分子量: 199.2; 结构式:

某农药厂废水处理工艺设计(下)

4.4 SBR 反应池 441设计说明 设计方法有两种:负荷设计法和动力设计法,本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证,SBR 法具有比其他好氧处理法效果好,占地面积小,投 资省的特点,因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器 组成。 污水连续按顺序进入每个池,SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排 列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程,也就是每个间歇反应器在处理废水时的 操作过程,包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段,如图 3-3。这种操作周期是周而复始进行的,以达到不断进行污水处理的目的。对于 单个的SBR 反应器来说,在时间上的有效控制和变换,即达到多种功能的要求, 非常灵活。 SBR 工艺的操作过程如下: ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期, 所以 此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液, 这也就相当于活性污泥法中污泥回 流作用。 SBR 工艺间歇进水,即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反 应器,待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此,充水期的 SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。 充水过程中逐步 完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程,不仅水位提高,而且进行着重要的生化反 应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期 在反应阶段,活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中, 反应器相应地形成厌氧 — 缺氧—好氧的交替过程。 沉淀期 排水期 图4-3 SBR 工艺操作过程 闲置期

SBR 反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率,抗冲击负荷,防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池,停止曝气搅拌后,污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池,避免了泥水混合液流经管道,也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外,SBR舌性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的,所以受干扰小,沉降时间短,效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用,过剩污泥进行排放,一般这部分污泥仅占总污泥的 30%左右,污水排出,进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性,并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1) 周期参数 综合各方面的情况 , 选定周期参数为: 周期数N=4 ( 1/d) 周期长 TC=6h 进水时间Tc=0.5h/ 周期 反应时间 周期 TF=4h/ 周期 沉淀时间 Ts=1h/ 排水时间Tg=0.5h/ 周期 池 (2) 池数n=5 (3) 设计高水 H=5m 位

某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书

一、前言 (一)设计任务来源 学院下达设计任务。 (二)原始资料 原始资料见设计任务书。 (三)设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 (四)设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识,根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令,依据原始资料,设计一座城市或工业企业的污水处理厂,具体指导思想如下: 1.总结、巩固所学知识,通过具体设计,扩大和深化专业知识,提高解决实际工程技术问题的独立工作能力; 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序,掌握各类处理构筑物的工艺计算,培养分析问题的能力; 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料,正确使用设计规范,熟练应用各种设计手册,标准设计图集以及产品目录等高等工具书,进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书,完成工程师的基本训练。 (五)设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分,是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前,我国淀粉行业有600多家企业,其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中,年产量从28万t增加到149万t,平均年递增率14%。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水,在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203

精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中,淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类,随生产工艺的不同,废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放,其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧,造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存,同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味,恶化水体,污染环境,损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质,采用专用机械设备,将淀粉从水中的悬浮液中分离出来,从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的,在流送过程中,马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外,淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多,Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后,磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓,需使淀粉乳与渣滓分离,淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时,分离废水中含有大量的水溶性物质,如糖、蛋白质、树脂等,此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高,并且水量较大,因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中,产生大量渣滓,长期积存在贮槽内,会产生一定量酸度较高的废水。另外,还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低,这就造成了玉米淀粉废水量大,且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质,Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ,5BOD 值为5 000—20 000mg/L ,SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低,后者的含量较高。生产中,通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

某农药厂废水处理工艺设计(上)

社员管理制度 目录 1绪论 0 1.1 农药厂废水现状 0 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 0 1.3 有机磷农药废水的含污情况 (1) 1.4 有机磷农药废水的特点 (1) 1.5 有机磷农药的危害 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 项目名称 (2) 2.2 设计任务 (2) 2.3 设计依据和设计原则 (3) 2.3.1 设计依据 (3) 2.3.2 设计原则 (4) 3 污水处理工艺选择 (5) 3.1 选择依据 (5) 3.2 污水处理工艺比选 (6) 3.2.1 各工艺流程 (6) 3.2.2 方案比较 (7) 3.2.3 曝气生物滤池的缺点: (10) 3.2.4 传统SBR法及CASS法 (10) 3.3 SBR工艺概述 (11) 3.4 设计方案 (11) 4 主要构筑物的设计与计算 (12) 4.1 格栅 (12) 4.1.1 格栅说明 (12) 4.1.2 设计参数 (13) 4.1.3 设计计算 (14) 4.2 细格栅 (15) 4.3 曝气沉砂池 (17) 4.3.1 设计说明 (17) 4.3.2 设计参数 (17) 4.3.3 设计计算 (18)

1绪论 1.1 农药厂废水现状 我国农药生产单位分布很广,大部分省、市、县都有农药生产、加工及研究单位。总的农药产量已达到五十万吨左右,农药品种近百种。排出的毒物和有害物质浓度高的废液约有二百二十万吨每年,全年总废水量约为五千万吨左右,其中有机磷农药废水占二千万吨之多。这些废水中的有机物总数约为二万四千吨,平均每天排废水,为十四万吨,如果要把这些废水完全处理,则全国应建造二百八十个日处理量为500m3的污水处理可见,农药废水处理的任务还是十分艰巨和繁重[1]。 有机磷农药在与广虫草害作斗争中曾发挥了重要的作用。并且也是现在和今后一段时间内主要的农用药剂之一。有机磷农药对环境的危害包括二个方面:一是药剂应用时造成的危害;二是药剂生产时排出大务剧毒的工业“三废”,前者可以通过加强管理。开展综合防治,合理用药,控制农药残留劳,改变剂型如控制释放技术,提高使用效果等方法加以控制。后者则需通过工艺改革和三废治理的途径给予解[2]。 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 表1.1 农药厂废水分类及处理方法

医院废水处理毕业设计

二○一四届毕业设计 陕西省人民医院污水处理站工艺设计 学院:环境科学与工程学院 专业:环境工程 姓名:丁锐 学号:2901100126 指导教师:张小玲 完成时间:2014年6月10日

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊ 摘要 医院污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵,除此之外,还含有许多无机物和有机物如各种药物消毒剂用于诊断和治疗的放射性同位素等。这些细菌、病毒和寄生虫卵在环境中具有较强的抵抗力,在污水中存活时间较长,对人类的危害很大,很可能使人致病,甚至引起传染病的爆发流行。同时,各种药物消毒剂用于诊断和治疗的放射性同位素排入水体将对水环境造成巨大的危害并长期危害人体健康。因此,医院污水必须进行处理达到相应的标准后,才能进行排放。本方案为陕西省人民医院污水处理站工艺设计,水量为1000t/d,进水水质各指标为COD=550mg/L,BOD5=275 mg/L,SS=120 mg/L,NH3-N=26 mg/L ,pH值=7.5~8.5,粪大肠菌群数为106个/L。经过分析和比较,本次设计采用国内外常采用CASS工艺和二氧化氯消毒,CASS生物反应池主要去除污水中的有机物,而向消毒池中投加二氧化氯,则去除水中的有毒有害物质。经过此工艺处理后的污水各种指标预计为COD=80mg/L,BOD5=20 mg/L,SS=70 mg/L,NH3-N=12 mg/L ,pH值=6~9,粪大肠菌群数为500个/L,余氯>0.5 mg/L。主要构筑物有化粪池、格栅间与提升泵房、CASS生化池、接触消毒池、污泥浓缩池等。 关键词:医院污水,CASS工艺,二氧化氯消毒

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