地下室木质防火门施工技术交底-2019-2-22

交底内容：一、

施工准备

1、材料准备：

1.1 防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产

许可证、产品合格证和性能检测报告。

1.2 防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。

1.3 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能

应符合实际要求和有关标准的规定。

1.4 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关

标准的规定。

2、主要机具：电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托

线板。

3、作业条件：

3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。

3.2 检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预

埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

二、操作工艺

木质防火门

2.1 施工工艺：

组装门框—→门框与墙体联结固定—→木质防火门安装门扇

2.1.1 组装门框

A. 在平整光滑的地面上，用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4 颗80mm

长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙

小于0.5mm，两块横框与竖框处成90 度角）。

B. 在竖框两侧固定6 处固定点, 打木塞用。

C. 把已组装成型的门框在地面上“翻过来”，用元钉固定另外6 块连接片（检查：角度是否

90 度, 门框中下三点内宽尺寸是否一致）。

D. 检查符合要求后，把门扇与门框（有采口一方）“预合”。要求门的两边与门框的间隙符合要求。

2.1.2 门框与墙体联结固定:

A. 把组装牢固的门框整体移入门洞中（门框的两面与墙体两面在同一平面上；用吊线锤检查

门框整体是否垂直于地面）

B. 以连接片钉孔为点，确定墙体上的十二个钻孔点。

C. 用8-10mm直径的电锤在孔点上钻孔，在钻孔种钉入木锲，用元钉把连接片固定在墙体上。

D. 在已固定的门框与墙体间和缝中镶入木条，做到既不过紧又不过松，使门框与墙体连接固定。

2.1.3 木质防火门安装门扇:

A. 剔合页槽，作业中不得损伤套装门装饰表面。

B. 安装合页。在钉木螺钉前，先引钉眼，然后钉木螺丝钉并拧紧（上下合页先拧一枚螺丝，然后关门检查缝隙是否合规，检查口与门扇是否在同一平面上，门扇有无下坠。无误后将其它螺钉拧紧，严禁将螺钉直接“打入”门扇门框内）。

C. 安装门锁（门锁安装后，注意全面检查门扇门锁开关是否灵活，留缝是否合规）。

三、质量标准

1、主控项目

1.1 防火门的质量和各项性能应符合设计要求。

1.2 防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

1.3 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

1.4 防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

1.5 防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能指标。

1.6 防火门允许的配合公差：

A. 门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm。

B. 门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm。

C. 双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm。

D. 门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm。

E. 门扇与门框贴合面间隙，门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm。

F. 开门上门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。

2、一般项目

2.1 防火门的表面装饰应符合设计要求。

2.2 防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

四、成品保护

1. 防火门采用现场刷漆，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜，再刷漆。

2. 防火门刷面漆为后做，应对装修后的墙面进行保护（贴50 ㎜宽纸条）。

3. 钢质防火防盗门安装时应采取措施、防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。

五、其他注意事项

1. 门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件的数量，并根据墙体材质

选用连接方式。

2. 框扇翘曲变形，闭合不严：防火门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形活脱焊等现

象，应予以更换；搬运时应轻搬轻放，运输堆放时应竖向放置。

3. 钢质防火防盗门返锈：钢质门安装前，应检查防锈；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱表面

漆膜；如有损坏，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。

4. 木质防火门油漆前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、

掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。

节疤处应点漆片2～3遍。

5. 刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆刷完后，都应

将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。

地下室模板施工技术交底

交底内容： 一、适用部位： 适用于地下室筏板模板工程。 二、引用标准：图纸、设计变更GB50204-2015 三、施工前准备工作 3.1 作业条件 3.1.1 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁板节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 3.1.2 模板拼装： 1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 3.1.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 3.1.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 3.1.5 墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 3.2 材料要求 3.2.1 标准层内外墙模板采用18mm厚三合板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。 3.2.2 内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用? 48× 3.5 钢管。 3.2.3 对拉螺栓为? 12圆钢，间距为500mm× 500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。 3.2.4 平面模板采用1220mm× 2440mm三合板。 3.2.5 支撑系统采用? 48× 3.0 钢管排架，立柱间距为800mm× 800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 3.3 施工机具 3.3.1 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 3.3.2 支撑体系：梁箍、钢管支柱、钢管脚手架。 四、操作工艺： 4.1 安装墙梁模板

防火门技术交底

钢质防火门施工技术交底 1、施工准备： （一）、材料产品要求 1、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五 金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 门框进入施工现场必须检查验收。门框和门扇安装前应先检查型 号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理。 2、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内建筑1m水平线控制。 3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （二）、机具准备 主要机具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、手锤、扳手、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、螺栓、墨斗等。 　（三）、作业条件 1、按图纸要求弹好门中线，并弹好+1m水平标高线。 2、检察门洞口宽度及高度是否符合设计要求。 3、门的开启方向必须符合设计要求，且经过技术部门确认。其配件位置与专业管线等无交叉打架现象。 二、施工工艺 （一）、工艺流程 划线定位—→门洞口处理—→门框内灌浆—→门框就位和临时固定—→门框固定—→门框与墙体间隙间的处理—→门扇及五金配件安装—→清理、涂漆。 （二）、施工要点 1、划线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2、门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔

塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4、门框就位和临时固定：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2度）、水平度及对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用木楔在门框四角初步定位。 5、连接固定：门框需先用螺栓临时固定，固定前必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上下尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。钢质防火门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓。每边均不应少于3个连接点，1.8m宽的双扇防火门，上下应增加3个连接点，且应连接牢固。防火门左右两侧连接点上、下部膨胀螺栓距框边不大于35cm，中部螺栓应在中点偏上10- 20cm。 6、门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用岩棉塞实后打建筑密封胶。 　7、门扇及五金配件安装：安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，高度偏差不大于2mm，对角线长度之差小于3mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm，双扇门中间缝隙不大于4mm。门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 8、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。 三、质量标准 （一）、主控项目： 1、防火门的质量和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的

进户门安装技术交底

施工技术交底记录表 项目名称： 交底名称钢质隔热防火门安装技术交底 一、材料质量要求 1、钢质隔热（入户）防火门的规格、型号应符合设计要求。 2、钢质隔热（入户）防火门材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、钢质隔热（入户）防火门要由有资质的专业加工厂加工。 二、施工环境要求 1、钢质隔热（入户）防火门安装对应在结构质量经过验收合格后进行。 2、按图纸尺寸弹好门中心线，并弹好室内+50cm标准水平线，核对门洞尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题，必须提前处理。 3、检查门的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形尺寸及平整度检查校正，合格后方可安装。 4、门表面有划痕、凹陷、鼓樘、油漆漏底、油漆流淌的不得安装，变形曲翘的门不得安装。 三、施工操作要求 1、按设计要求尺寸、标高、和方向，划线画出门框口位置线。 2、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。 3、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于 10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉洞口。 4、门扇安装标准：关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧，

过松和反弹现象。 5、安装过程中如发现有问题及时的报告项目部，不得私自处理。有项目部研究处理方案。 四、样板引路制度及验收制度 1、样板制度：钢质隔热（入户）防火门安装前，先安装6樘，安装后，报项目部验收，验收合格后，方可进行大面积安装施工。在安装前，应通知项目部施工管理人员到场，在施工管理人员的监督指导下进行安装。安装过程中出现有问题能够及时的解决。 2、验收制度：验收以栋为验收批，每栋楼安装完毕后及时的报请验收，未经验收的合格的不予结算。 五、产品质量要求 1、钢质隔热（入户）防火门的质量和各项性能符合设计要求。 2、钢质隔热（入户）防火门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、钢质隔热（入户）防火门的安装必须牢固，预埋件（或连墙点）的数量、位置、埋设方式，与框的连接方式必须符合设计要求。 4、钢质隔热（入户）防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。 5钢质隔热（入户）防火门的表面装饰应符合设计要求。 6、钢质隔热（入户）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 7、门安装应方正、水平、垂直。门的固定锚点按照门的安装图和说明书进行安装 六、产品保护要求 钢质隔热（入户）防火门装入临时固定后，应检查四周边框是否用规定的保

防火门、防盗门安装技术交底(一类特选)

入户门安装施工技术交底 编号： 工程名称XXX工程分项工程名称门窗安装工程 施工单位Xxxx公司日期2016、6、25 交底内容： 一、施工准备 (一)、技术准备 熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全技术交底做好施工准备。 （二）、材料准备 1、防火门、防盗门的材质、规格、型号防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 2、防火门必须为经消防部门鉴定认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准规定。 3、其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板应符合设计要求和有关标准的规定。 （三）、机具准备 手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、水平尺、螺丝刀、扳手、手锤、钳子、线坠、钢卷尺、墨斗等。 （四）、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。 3、检查门洞口尺寸标高是否符合设计要求。 4、门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现

象。 （五）、防火门、防盗门安装位置 入户门均为防盗门。 二、施工工艺 （一）、工艺流程。 弹线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→清理→门扇安装→五金配件安装 （二）、操作工艺 1、弹线定位。按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框口位置线。 2、门洞口处理。安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要求要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框框内灌浆。对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4、门框就位和临时固定。入户门距外墙墙中安装，先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0.000m标高以下20mm （现场室内标高控制线为+900线或+500线，门下口距控制线的距离为925mm或525mm），须保证框口中下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。 5、门框固定。钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。 每边均不少于3个连接点，且应牢固连接。 6、门框与墙体间隙处理。门框周边缝隙用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7、门扇及五金配件安装。粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 三、质量标准

钢质防火门技术交底

钢制防火门技术交底 一、施工准备 1、材料产品要求： 1.1、防火门加工前必须现场实测尺寸后，方可下单。 1.2、防火门数量、尺寸、开启方向加工前需仔细核对图纸、变更单及加工单，如有问题，请及时与总包联系，确认无误后方可加工。 1.3、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全,具有生产许可证、产品合格证和性能检验报告，并及时将有关资料交付给总包单位。 1.4、防火门必须经过消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计要求及有关标准的规定。 1.5、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、主要机具 2.1、工具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶桶、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。 二、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2. 按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+50mm线水平标高线。 3. 检查门洞尺寸及标高是否符合设计要求。 4. 门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置其它专业有无交叉打架现 象。 三、施工工艺 1．工艺流程： 门框下槛嵌缝→弹线定位→门洞口处理→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装。 四、操作工艺 1. 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2. 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进剔

凿或抹灰处理。

3. 门框下槛嵌缝：门框下槛缝隙，用C20混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体。 4. 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm 者，洞口两侧的地面需留设凹槽。门框水平位置按照墙面拉平，如墙面平整度有问题，及时与项目部相关部门联系。门框垂直高度偏差不大于3mm，门槛与地坪面缝最小不少于10mm。 5. 门框固定：钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓与墙体抱框柱进行连接，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 6. 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用C20混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7. 门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置门扇关闭后，门缝应均匀平整，门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，门扇闭合后配合间隙小于3mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm。 8. 门五金安装完后，需将钥匙整理完毕后（门及对应钥匙编号）交付总包，并做好相应签收手续。 五、质量标准： 1、防火门的质量和和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、带有机械装置、自动化装置或智能化装置防火门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。与结构连接方式应符合设计要求。 5、防火门的配件应齐全，位置正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

地下室地坪施工技术交底42894

技术交底记录表B2编号：

标高控制依据是图纸的建筑面标高，交楼标准中的厚度作为参考。 3、分区支模 分区由工长自行安排。边模优先考虑采用槽钢，固定采用短钢筋头锚固。 4、混凝土浇筑 采用泵送混凝土浇筑。摊铺细石混凝土，用刮杠顺着灰饼刮平，然后用平板振动器振捣密实。强调一下面层收光。要求三道收光，第一道用抹子抹压至出浆，第二道用抹子把脚印、不平整的地方抹平，第三道要求用磨光机在面层即将终凝前把所有的压纹抹平压光，要求表观密实光洁。 5、养护、打磨及切缝 要求覆盖麻袋湿水养护7天。7天后采用仪器检测平整度，不平整的采用打磨机打磨平整。最后进行混凝土的切缝。 ①如果采用的整体分片浇筑的，要求沿着柱网逢中弹线后切割分格缝，切割深度5cm，宽度3-5mm； ②如果采取分仓浇筑的，要求在分仓浇筑的过程中进行控制：沿着柱网等分格缝设置的位置进行分仓；每个分仓施工完成后要求边缘弹线切割整齐，切割深度至少为厚度的1/3，然后安放好1.5cm厚的木模板条再进行相邻分仓施工；混凝土养护到位后凿出木模板条并聚氨酯灌缝。 六、重点细节控制 1、找坡坡度、坡向的控制 现场找坡坡向详见附图。 2、负二层排水板的布置 后浇带区域沿后浇带方向布置排水板，其他区域根据现场实际情况，对渗水严重的部位铺设排水板就近引至暗沟或集水井。 3、排水沟 ①图纸设计的暗沟 具体设计见下图： 施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。 ②集水井 做法和上面的暗沟相同，具体施工集水坑按照设计变更进行施工，详见设计更改通知单（建-03）和设计变更通知单（结-09）。 ③图纸设计的明沟

防火门安装施工技术交底

防火门安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1.材料准备： 1.1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.2防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。 1.3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.主要机具：电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。 3. 作业条件： 3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 3.2检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 二、操作工艺 1.钢质防火门 1.1工艺流程： 交底内容: 1.2施工工艺 1.2.1划线定位：按设计要求尺寸，标高和方向，画出门框框口位置线。 1.2.2门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 1.2.3门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充

前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 1.2.4门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设置凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜。 1.2.5门框固定： 钢质门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 1.2.6门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石砼嵌缝牢固，应保证与墙体连接成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 1.2.7门扇安装：门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。 1.2.7五金配件安装: 安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 1.2.8清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。 2.木质防火门 2.1施工工艺： 2.1.1组装门框： A．在平整光滑的地面上，用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4颗80mm长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙小于0.5mm，两块横框与竖框处成90度角）。 B．在竖框两侧固定6处固定点,打木塞用。

防火门安装施工技术交底精编版

防火门安装施工技术交 底 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

防火门安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1.材料准备： 防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.主要机具：电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。 3. 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 二、操作工艺 1.钢质防火门 工艺流程：

交底内容: 施工工艺 ±标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜㎜，对角线允许误差＜2㎜。 钢质门采用㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 中缝间隙不大于。 2.木质防火门 施工工艺： A．在平整光滑的地面上，用直径电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4颗80mm长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙小于，两块横框与竖框处成90度角）。 B．在竖框两侧固定6处固定点,打木塞用。 C．把已组装成型的门框在地面上“翻过来”，用元钉固定另外6块连接片（检查：角度是否90度门框中下三点内宽尺寸是否一致）。 D.检查符合要求后，把门扇与门框（有采口一方）“预合”。要求门的两边与门框的间隙符合要求。

防火门安全技术交底

技术交底记录 年月日 工程名称分部工程建筑装饰装修 分项工程名称xx轴特种门安装（防火门） 交底内容 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 钢防火门：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证等有关工程物资资料，进入施工现场进行质量验收，防火、防盗、隔音、保温性能符合设计要求，必要时要进行复试。供方对所提供的出厂货品应有包装（出厂标准:PE膜包装）。 1.1.2 各种型号的机螺丝，安装时的预留孔应与钢防火门预留孔孔径，间距相吻合，钢防火门的安装及固定方法应符合设计要求。 1.1.4 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。 1.2 作业条件： 1.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 1.2.2 安装前应检查钢质防火门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。 1.2.3安装前洞口未做地面，洞口四周未抹灰收口，供方安装门框后须在门框四边框内灌注水泥、砂浆等填充物（充实率国家验收标准要求）。供方不做除门框灌注之外的墙体收口、抹灰等工作。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 划好门安装位置及标高运门口扇立钢防火门木楔临时固定按水平线复核安装标高按中线复核安装位置固定堵洞装五金配件。 2.2 划线找规矩：按设计图纸门安装位置、尺寸、标高。 2.3 按图纸中门的编号要求，将钢防火门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

2.4 门就位的位置（要有需方的现场技术人员书面的交底才可以进行安装，不得擅自随便定位安装），膨胀螺栓固定找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，门上框距梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距墙皮尺寸符合设计要求。 3 质量标准 钢防火门安装允许偏差及留缝宽度 门槽口宽度、高度≤1500；允许偏差:1.5 门槽口宽度、高度＞1500；允许偏差:2 门槽口对角线长度差≤2000；允许偏差:2 门槽口对角线长度差＞2000；允许偏差:2.5 门框的正、侧面垂直度≤2 门扇与侧框间留缝；留缝限值≤2 无下框时门扇与地面留缝：4-8 门框水平度≤2 合页边缝隙≤2 锁边缝隙≤2 门框门扇表面:无明显划伤、压痕和明显凹凸点 锁具面板：无晃动、固定牢靠、方向正确 锁芯：固定牢靠、无晃动 锁舌：灵活、无死点 成品保护：表面保护膜平整、完整 4 成品保护 4.1 钢防火门进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。 4.3 严禁以钢防火门的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架的拉杆固定或捆绑在钢防火门框上，防止钢防火门的移位和变形。 7.1防火门安装完毕后，防火门成品保护由施工方派专人看管，直至竣工验收合格。防火门完工后，双方应组织有关单位及时进行防火门的质量进行验收。 技术负责人交底人接受人 郑州市工程质量监督站监制

地下室施工技术交底

防水工程技术交底

将突出基面表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理干净。平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，顶板基面必须平整、坚实，无明水。 2、附加层施工 在大面积铺贴卷材前，要先对附加层处理，地下室电梯井、集水坑的阴阳角均须做宽度500mm附加层，上下各翻250mm，附加层必须与基层热熔粘结牢固。且地下室的后浇带,施工缝须做两层附加层,且第二道附加层宽度必须盖过第一道附加层,每层附加层之间必须粘结牢固。同层转角、管道、锚杆根部防水、桩基、屋面出入口、施工缝等处的附加层长度需同时满足规范、图纸及方案要求，三者冲突取大值。 阴阳角的细部处理图例： 集水坑细部处理图例：

3、大面积施工 先在基层上弹出基准线，然后沿基准线预铺一幅卷材, 卷材铺正后收回卷材,再热熔铺贴卷材,注意幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材,热熔铺贴时卷材应慢慢展平压实, 卷材与基面和附加层卷材面必须热熔密实,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm接槎搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm，上下层卷材长边搭接应错开，且不得小于幅宽的三分之一。在立面与平面的转角处施工时，卷材的搭接头应留在平面上，距离立面不应小于600mm。当天施工完的卷材工作面收工前搭接边必须热熔密实，搭接头部位必须溢出沥清热熔胶，并应随即刮封接头使其粘结严密。侧墙施工时，先清理墙面，使墙面平整，清理干净卷材，涂刷冷底子油，弹线后由下向上大面积热熔卷材施工（保证卷材接茬的搭接长度为150mm）。剩余150mm为再次施工搭接。对于地下室顶板两层卷材施工时，应先将第一层做完等待其完全粘结牢固后，再进行第二层卷材的施工。

防火门安装技术交底

防火门安装技术交底 技术交底记录 TJ1.5 工程名称海德卫城A标段施工单位南通建筑总承包公司交底部位装修工序名称防火门施工交底交底提要;1.工程概况 2.施工操作要点及质量要求 3.安全及文明施工 1.工程概况: 本工程防火门施工采用预留洞口后塞缝方式。 2.施工条件(准备): 2.1防火门安装前应进行检查，品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。 2.2洞口预留且应符合设计要求。 2.3木门应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。 2.4门的外观、外形尺寸、力学性能应符合国家标准的现行规定，表面不得有影响外观质量的缺陷。 2.5采用的木材应采用窑干法干燥，其含水率应不大于12%。当受条件限制时，可采用气干木材，其含水率不应大于当地的平衡含水率。 2.6木门与砖石砌体、砼或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应经过防腐处理。 3.施工工艺 3.1木门框安装 3.1.1门框安装前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及水泥砖数量是否符合要求，并对不符要求处事先调整。 3.1.2门框安装前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条(不得少于两根)，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。

3.1.3门框安装前要确定门框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门框是里平、外平或是在墙中等，考虑到抹灰层厚度(必要时贴灰饼)，在墙上划出安装位置线。 3.1.4门窗固定方法应符合设计要求(本工程防火门采用金属固定件)，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2米。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。 3.1.5在预留门洞口的同时，应留出门框走头(门窗框上下坎两端伸出部分)的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内水泥砖上。 3.1.6本工程公共部分墙面以粉刷完成，要求门框突出墙体完成面1-2mm即可。 3.2木门扇安装: 3.2.1安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。 3.2.2安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。 3.2.3画好高低宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。 3.2.4将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按和页大小画线，并剔出和页槽，槽深要于合页厚度相适应，槽底要平。 3.2.5门扇安装的留缝宽度，应符合规定。 吕建君吕建君技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录 TJ1.5 工程名称海德卫城A标段施工单位南通建筑总承包公司交底部位装修工序名称防火门施工交底 3.3防火门小五金安装 3.3.1有木节或已填补的木节处，均不得安装小五金。

防火门安装技术交底

中国（泸州）西南商贸城防火门技术交底 一、施工准备： 1、施工准备 1.1在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关的证书向总包方进行报验审批。 1.2配备一间临时仓库，用于临时存放施工机具，配件及重要物品。 1.3施工电源接驳需符合项目施工用电要求。 二、相关设计变更及技术要求 1、本工程防火门颜色统一为浅灰色，防火门的门扇厚度甲级、乙级不低于50mm，丙级不低于45mm。防火门的隔热及门扇的填充材料需满足相关规范要求，同时管道井、设备用房的防火门应防火锁。 2、防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。 3、防火门外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤，涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂及流淌等现象，焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。 4、相关技术要求详见2011年8月5日所发工作联系单（川南大（总）2011-073）。 5、5#地块一层东侧5-R至5-P轴之间，将弱电机房及电信机房设置在3米夹层里，防火门需做相关调整，详见2011年5月6日、2011年3月18日所发工程技术联系单。 6、各地块除3#地块外强弱电井予以调整，无地下室部分，商铺内±0.000强弱电井无需砌筑，其防火门应做相关调整，详见2011年4月9日所发工程技术联系单。 7、10#地块一层及二层的10-3交10-P轴水井没有任何使用功能，取消该处原设计水井砖墙及防火门FM0621丙，详见2011年8月23日所发工程联系单（2011-08-22-02）。 三、施工方法及工艺流程 1、防火门安装： 1.1、安装前应检查产品有无翘曲、脱胶现象，如有要及时修理。 1.2、产品进场后，未安装前应放置通风干燥处，码放整齐。入露天堆放时，要用 技术部（签字）：质检员（签字）：工长（签字）：劳务技术负责人（签字）：

地下室地坪施工技术交底

地下室地坪施工技术交底 交底内容 本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为 96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7 米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示: 工程简介

地下室地坪施工技术交底 1. 技术准备 1、项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做 好技术交底。 2、 制定本分项工程的检查制度及质量标准。 3、 根据现场施工条件，完成工程测量控制线的定位、移交、复核工作。 2. 材料准备 1、C30细石混凝土，砼原材料、配合比、强度等符合设计 （塌落度按泵送控制为 120?140mm ）。所有进场材料须经过甲方、监理及施工管理人员现场验收方可进场，且 质量证明文件应齐全，并严格按照规范要求现场见证取样送检，确保使用合格原材。 3、机械准备 施工准备

地下室地坪施工技术交底

地下室地坪施工技术交底

地下室地坪施工技术交底 柑也同 30a 交底内容 中国建筑第五工程有限公司 交底时间 2017-3-6 项目名称 交底部位 地下室 车库排水浅沟构造大 施工要点 门口处排水浅沟构造大样 东莞天安数码城F 区工程（1~4 号科研楼及1号地下 1、水沟施工 按照图纸图纸上排水沟位置进行放线，浇筑混凝土保护层前进行用木方拦设，拦 设宽度400mm ，排水沟不做细石砼保护层，底板修平， 1 : 2水泥砂浆0.5%找坡向集水 井，坡度0.5%,随抹随压光。各处排水沟大样如图所示。 伍 V 水师 200 - ^on I W ① 靠砖墻樣沟构造尢样 慣別.-a 中为田 士umftf 右亚

地下室回填土工程技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地下室回填土工程技术交底(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

地下室回填土工程技术交底(新编版) 交底内容： 一、施工准备： 1、墙体后浇带处用砖砌而成，墙厚240，内空1000×1000，以方便在回填土完成后，对后浇带的模板支撑； 2、基坑四周的水要抽干，将掉落木头、钢管以及拉圾等全部清理干净； 3、准备运土工程车10辆、普工30人，蛙式打夯机4台； 4、石灰粉：400M3； 二、工艺流程： 检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 三、操作工艺：

1、检验土质： 1）选择较细的干净性粘土不宜有较大的石块； 2）回填土一般选用含水量在10%左右（以手攥成团，自然落地散天为宜）若过湿要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理，若含水量偏低，可适当洒水湿润。 2、回填时间： 回填时间依据基础结构完成时间实际情况进行，深浅基坑相连处，要先填深基坑，填至标高一致时，再一起填夯，分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎水平距离不小于1.0M。 3、施工前，做好水平标志，以控制回填土厚度，回填虚铺厚度，不宜大于250～300，耙平。 4、自下而上分层夯实，每层填土打夯应排夯三遍不得漏夯，要求一夯压半夯。 5、回填房心时用粉煤灰，要控制好含水量。 6、房心和外墙伸出的管道，为了防止破坏和位移，应用人口先在管子周围填实，并应以管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上时，

地下室木质防火门施工技术交底-2019-2-22

交底内容：一、 施工准备 1、材料准备： 1.1 防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产 许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.2 防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。 1.3 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能 应符合实际要求和有关标准的规定。 1.4 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关 标准的规定。 2、主要机具：电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托 线板。 3、作业条件： 3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 3.2 检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预 埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 二、操作工艺 木质防火门 2.1 施工工艺： 组装门框—→门框与墙体联结固定—→木质防火门安装门扇 2.1.1 组装门框 A. 在平整光滑的地面上，用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4 颗80mm 长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙 小于0.5mm，两块横框与竖框处成90 度角）。 B. 在竖框两侧固定6 处固定点, 打木塞用。 C. 把已组装成型的门框在地面上“翻过来”，用元钉固定另外6 块连接片（检查：角度是否 90 度, 门框中下三点内宽尺寸是否一致）。 D. 检查符合要求后，把门扇与门框（有采口一方）“预合”。要求门的两边与门框的间隙符合要求。 2.1.2 门框与墙体联结固定: A. 把组装牢固的门框整体移入门洞中（门框的两面与墙体两面在同一平面上；用吊线锤检查 门框整体是否垂直于地面） B. 以连接片钉孔为点，确定墙体上的十二个钻孔点。

地下室车道地面施工技术交底记录(附示意图)

工程名称施工部位二～五区车道 施工图号全图施工班组日期 内容： 一、工程概况 本工程靠近二、三、四、五区各有一个车道通向一区地下室，靠近二区的为1号车道，靠近三区的为2号车道，靠近四区的为4号车道，靠近五区的为3号车道。1号车道长度约，宽度，2号车道长度约, 宽度，3号车道长度约, 宽度，4号车道长度约, 宽度，具体标高控制见附图。 车道地面面层厚度为4cm,采用细石混凝土浇筑（局部超厚部分上面铺钢丝网），混凝土标号为C20，地面面层作防滑圈。如下图所示： 二、原材料要求 本部位细石混凝土全部为现场搅拌混凝土，材料要求如下： 1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；并保持干燥。 2、砂子：中砂，含泥量不得超过3%，在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比严格计量。 3、细石：用坚硬、耐磨级配良好的砾石，粒径为5mm～20mm，含泥量小于2%。 4、水：搅拌用水采用井水（经检验合格）。 交底

工程名称施工部位二～五区车道 施工图号全图施工班组***一、二队日期2006年8月14日内容： 三、主要机具设备 1、机械设备：强制性搅拌机、平板式振动器。 2、主要工具：大小平锹、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。 四、作业条件 1、地面防水已按设计要求施工完成。 2、墙面抹灰施工完毕，墙面上已弹出面层标高控制线。 五、施工操作工艺 细石砼工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→浇铺细石砼→面层刮平→放置橡胶圈→抹压找平→取出橡胶圈→进入下一道施工 1、找标高、弹面层水平线 根据建筑物±标高和图纸找坡标高，在车道两侧墙面上弹出标高控制线。交接处标高要相呼应，贯通一致。标高线弹出后，根据现场实际情况，在适当位置弹出橡胶圈位置控制线。控制间距为300mm。 2、清理基层 将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫干净，除掉基层表面的浆皮。 3、洒水润湿 浇铺地面前1d对基层表面进行浇水湿润，不得有明水。 4、刷108素水泥浆结合层 在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道界面剂，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓； 5、浇铺细石混凝土 浇筑混凝土需分段进行，每段不超过6m ,铺时预先用木板隔成不大于3m的区段，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实；表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，搓平。 交底

防火门安装安全技术交底(新编版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防火门安装安全技术交底(新编 版)

防火门安装安全技术交底(新编版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、严格执行安全操作规程、安全纪律和现场安全生产、安全防火和文明施工等规章制度； 2、先检查使用的手锤、电锯、电钻是否安全可靠，插头完好，电源线绝缘无破损，不拖地。触电保护器灵敏，保护零经线接机壳牢靠，重复接地不少于两处； 3、检查工具袋内常用的锤、尺等是否齐全，牢固有效，防止脱柄伤人； 4、抬、扛门不准碰、触、压电源电线； 5、木门就位钉牢前，扶门窗人不得松手，不得离开岗位； 6、门扇油漆不得漏刷； 7、不准擅自拉接电源线路，不准擅自检修电钻、电锯等电动机具； 8、使用人字梯登高作业，梯间应有刚性拉顶，梯脚应有防滑措施; 9、防火门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护

膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜 10、防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50㎜宽纸条）。 11、钢质门安装时应采取措施、防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。 12、补充内容： 交底人签字： 日期： XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

防火门安装施工技术交底

防火门安装施工技术交 底 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

防火门安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1.材料准备： 1.1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.2防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。 1.3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.主要机具：电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。 3. 作业条件： 3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 3.2检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 二、操作工艺 1.钢质防火门 1.1工艺流程：

交底内容: 1.2施工工艺 ±0.00m标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜。 钢质门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 中缝间隙不大于4.0mm。 2.木质防火门 2.1施工工艺： A．在平整光滑的地面上，用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4颗80mm长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙小于0.5mm，两块横框与竖框处成90度角）。 B．在竖框两侧固定6处固定点,打木塞用。 C．把已组装成型的门框在地面上“翻过来”，用元钉固定另外6块连接片（检查：角度是否90度？门框中下三点内宽尺寸是否一致？）。 D.检查符合要求后，把门扇与门框（有采口一方）“预合”。要求门的两边与门框的间隙符合要求。