动力中心安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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动力中心安全操作规程(标准

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

动力中心安全操作规程(标准版)

一、一般操作

1、每班必须确认仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、AC油泵、DC油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。

2、转炉送风机运行前，必须对备用润滑油泵、备用工作油泵进行自起动试验。

3、备用机自起动后，当运行参数恢复正常时，必须及时停止自动起动的设备（原运行设备故障除外）并恢复其备用状态。

4、透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等重要设备的操作或动维护，班长必须到现场监护。

5、事故柴油发电机动维护或检修前，必须征得总调度室和总降压的同意，并将切换开关由（自动）位打到（手动）位，以防自起

动发生事故。

6、转炉送风机起动之前必须与总降压取得联系。

7、卸载冷却器和复水器开、停冷却水之前，必须向总调度室报告，并与制氧仪表室联系。操作时要缓慢，以防爆管。

8、发现设备运行异常时，必须先开启备用机，后停故障机。

9、开、停反应塔送风机和转炉送风机时，必须先征得熔炼中央仪表室的同意；若发生风机剧烈喘振、轴承温度急剧上升等紧急情况时，必须先停机后进行联系，防止对设备造成巨大损害。

10、每班必须对空压机操作盘及气包进行2次以上疏水。

11、中、晚班接班后必须将手电筒等应急照明准备好，并摆放在指定位置，以便事故停电时取用，班中点检时随身携带。

12、设备清扫时，不得接触其旋转部分。禁止用水冲洗带电设备。

13、操作蒸汽阀门时，戴好手套，防止烫伤。

14、高压配电盘必须由电气人员进行操作，其他人员不得擅动。

15、废油桶应放在指定位置，禁止乱倒乱放废油。

16、检修压力容器或管道时，先确认压力为零。

二、事故停电操作

（一）透平值班员

1、紧急停止透平发电机，迅速关闭旁路前止阀，禁止透平进汽。

2、在DCS上确认DC油泵自起动，且油压在0.05Mpa以上，防止透平轴瓦烧毁。

3、保证除氧器水位正常。

4、控制复水器水位正常。

5、确认AC油泵自起动，油压在0.07Mpa以上。

（二）柴油机房值班员

1、及时调整1#柴油发电机频率和电压正常，防止柴油机迟滞跳机。

2、切换备用气包前，必须关闭原气包出口阀，以防气包压力不足，导致柴油机无法手动起动。

3、3#柴油发电机自动起动不成功的操作

⑴确认2#柴油发电机自动起动，否则手动起动柴油机。

⑵确认倾动炉断路器在“断”位，柴油机负荷小于480KW，防止2#柴油机负荷过大跳机。

⑶事故状态停2#柴油发电机前，必须确认3#柴油发电机MGS显示屏上的切换开关在“RESERT”位，防止3#柴油发电机自起动。

4、停止运行柴油机前，应确认柴油机不带负荷并征得总调度室的同意。

（三）风机房值班员

1、在DCS上确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。

2、事故电供出后，必须确认锅炉给水泵自起动且压力在5.2Mpa 以上，否则手动起动，防止废热锅炉发生缺水事故。

三、冷却水系统故障操作

（一）净化水Ⅰ系统故障时

1、每小时确认净化水Ⅰ系统的压力维持在0.39Mpa左右。

2、当压力降至0.35Mpa时，必须通知熔炼车间采取处理措施，并向总调度室电话汇报。

（二）净化水Ⅱ系统故障时