危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表
序号活动
类别
发生部位危险源
可能导致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
1
办公区办公室
超负荷用电
触电火灾 6 1 3 18 Ⅰ
√
运行控制、监督检查
2
用
电
插
座湿手接触电源
开关
触电 1 2 1 2 Ⅰ
√加强用电常识的宣传
3 插座老化、漏
电触电 3 6 1 18 Ⅰ
√电路检修制度
4 电线过于老化
自燃、引起火
灾
火灾 1 6 7 42 Ⅱ
√
电路检修制度
5
办公室
复印机废粉任
意丢弃中毒
1 3 1 3 Ⅰ√
告知工作人员废粉不能任
意丢弃，监督检查
6
办公室
文件分发、打
印、复印其他
伤害
1 6 1 6 Ⅰ√
告知工作人员用纸时小心
7
办公室废电池、废日
光灯管任意丢
弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ
√
告知工作人员废电池、废
日光灯管不能任意丢弃。
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
8
生活区现场食堂
炊事人员未有
健康证
疾病
传染
1 6 1 6 Ⅰ
√监督检查
9
现场食堂
开水、炊具不
卫生疾病
传染
3 6 1 18 Ⅰ
√监督检查
10 现场食堂不洁、有毒、
有害食品误用
中毒 1 0.5 3 1.5 Ⅰ√监督检查
11
现场食堂煤气泄露或安
全使用不当
中毒 6 0.5 3 9 Ⅰ
√监督检查
12 出差
工地
检查
乘坐汽车行车状况复杂
车辆
伤害
1 6 7 4
2 Ⅱ√注意乘车安全
13 在经过有上
部施工的便
道时
高空落物物体
打击
1 3 7 21 Ⅱ
√遵守现场的安全制度
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
危险源辨识与风险评价表
序号活动
类别
发生部位危险源
可能导
致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
14 出差
工地
检查
在检查开关、电
路时
未采取适当的防护措施触电 1 3 7 21 Ⅱ√遵守现场的安全制度
15 在检查临边防护
时
不小心或穿不适当的鞋子
或衣物
高处
坠落
1 3 7 21 Ⅱ√遵守现场的安全制度
16 上下
班
乘车或走路路况复杂、行驶车辆多
车辆
伤害
1 6 7 4
2 Ⅱ√
注意乘车及走路安全、遵守交通
规则
17
工棚宿舍员工宿舍
离开工棚宿舍时，留下烟
头等火种
火灾 1 1 40 40 Ⅱ√
消防管理规定/安全管理制度/
安全检查
18 工棚宿舍内未设置器材火灾 1 1 40 40 Ⅱ√
19 工棚工棚内修理机械设备时，
使用汽油清洗零配件
火灾0.5 1 40 20 Ⅱ√
20
消
防
管
理工棚
工棚内机修废油、棉纱头
随地乱丢，未及时清理易
燃物品
火灾 1 1 40 40 Ⅱ
√
消防管理规定\安全管理制度\
安全检查
21 工棚工棚内未配置消防器材火灾 1 1 40 40 Ⅱ√
22 食堂食堂内存放的燃料放置不
符合安全规范.
火灾 1 1 40 40 Ⅱ√
23 仓库仓库使用大功率灯泡，且
离易燃易爆物品太近（＜
30ｃｍ)
爆炸0.5 0.5 40 20 Ⅱ√
24 综合工棚宿舍防火措施未落实火灾 1 3 15 45 Ⅱ√消防管理规定\安全管理制度\
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
25 治理工棚宿舍防火器材配备不足火灾 1 3 15 45 Ⅱ√安全检查
26 周边山林遗留火种火灾 1 3 15 45 Ⅱ√
危险源辨识与风险评价表
序号活动
类别
发生部位危险源
可能导
致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
27 综合
治理村庄治安、突发事件
人员
伤亡
1 1 40 40 Ⅱ√消防管理规定\安全管理制度\
安全检查
28 炸药仓库防火、防雷措施未落实爆炸 3 3 7 63 Ⅱ√
29
临
时
用
电作业人员作业人员无证上岗触电 1 1 15 15 Ⅰ√√
施工用电安全管理规定
30 员工宿舍宿舍用火用电不规范,乱
拉乱接电线，错误使用电
器设备
火灾/触
电
3 6 7 126 Ⅲ√√
31 流动设备移动作业设备未设临时接
地保护
触电0.5 6 15 45 Ⅱ√√
施
工
用
电
安
全
管
理
规
定
32 用电计划不安规定使用电器触电0.5 6 15 45 Ⅱ√√
33 电缆线、套管跨道路的电缆线、穿套管
未预埋或架空
触电 1 6 7 42 Ⅱ√√
34
电
气
设
施电气设备不按规定采取接
地接零保护
触电0.5 6 15 45 Ⅱ√√
35 接线不规范、直接勾在保
险丝
触电0.5 6 7 21 Ⅱ√√
36 未及时更换漏电开关、空
气开关
触电0.5 6 15 45 Ⅱ√√
37 落地变压器无防护触电0.5 6 15 45 Ⅱ√√
38 配电房配电房用木板安装电气仪
表
触电0.5 6 15 45 Ⅱ√√
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
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序号活动
类别
发生部位危险源
可能导
致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
39
施
工
用
电施工现场
配电线路超负荷使用，并过载保
护装置不可靠
触电、
火灾
3 1 3 9 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
40 施工现场导线架空敷设未满足安全距离触电、
火灾
3 1 3 9 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
41 施工现场未达到三级配电、三级保护触电 1 3 7 21 Ⅱ√√规范、制度、监督检查
42 施工现场保护接零和保护接地未按要求
布设
触电 1 6 1 6 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
43 施工现场设备未使用配电箱，开关箱未执
行一机一闸、一漏一箱
触电 1 6 1 6 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
44 施工现场闸刀熔断器参数与设备容量不
匹配，安装不符合要求
触电0.5 3 1 3 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
45 施工现场配电箱多路配电、引出现混乱触电 6 3 3 18 1 √√规范、制度、监督检查
46 施工现场用电时不用插头直接用电线头
插入插座
触电 3 3 1 9 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
47 施工现场电工无证上岗触电0.5 3 3 4.5 Ⅰ√√人员培训、监督检查
48 施工现场开关箱内无漏电保护器或漏电
保护器失灵
触电 3 6 3 54 Ⅱ√√规范、制度、监督检查
49 施工现场配电线路电线老化、包皮不绝缘触电 6 3 3 54 Ⅱ√√规范、制度、监督检查
50 施工现场电工未按规定程序送电触电 6 1 3 18 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
51 施工现场在潮湿场所和金属结构仓室未
用安全电压
触电 1 2 3 6 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
52 施工现场手持照明未使用36V以下电源触电 1 2 3 6 Ⅰ√√规范、制度、监督检查
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序号活动
类别
发生部位危险源
可能导
致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
53
机
械
施
工施工现场
缺少安全装置或安全装置
已失效的设备、机具
机械
伤害
3 3 27 Ⅰ√√
施工组织方案/安全管理规定/
安全检查/安全技术交底
54 施工现场设备性能不完好机械
伤害
3 2 3 18 Ⅰ√√
55 施工现场机具设备超负荷或带病运
转
机械
伤害
3 2 3 18 Ⅰ√√
56 施工现场不熟悉设备性能擅自使用
设备
机械
伤害
3 2 3 18 Ⅰ√√
57 施工现场违反操作规程操作设备机械
伤害
3 2 3 18 Ⅰ√√
58 施工现场手持电动工具绝缘层破损
产生漏电
触电、机
械伤害
6 2 3 36 Ⅱ√√
59 施工现场手持电动工具随机配电箱
未装漏电保护器
触电 3 2 3 18 Ⅰ√√
60 施工现场压路机、挖掘机、装载机
等交叉作业无人指挥或指
挥不当
机械
伤害
1 6 7 4
2 Ⅱ√√
61 施工现场压路机、挖掘机、装载机
等操作者精神不集中
机械
伤害
1 6 7 4
2 Ⅱ√√
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
62 施工现场压路机、挖掘机、装载机
等机械发生故障（刹车失
灵）
机械
伤害
1 6 7 4
2 Ⅱ√√
63 施工现场在天气恶劣的情况下操作
者无法正常工作
机械
伤害
1 1 7 7 Ⅰ√√
危险源辨识与风险评价表
序号活动
类别
发生部位危险源
可能导致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
64
机
械
施
工施工现场
高压线下超充许距离起斗
伸臂
触电 1 6 15 90 Ⅲ√√
施工组织方案/安全管理规
定/安全检查/安全技术交
底
65 施工现场操作者疲劳作业机械伤害 1 6 7 42 Ⅱ√√
66 施工现场操作手穿抳鞋、戴耳机、
操作时接拨电话
机械伤害0.5 2 7 7 Ⅰ√
√
67 施工现场大暑天气下露天作业时间
过长
中署 1 6 3 18 Ⅰ√√
68
运
输
作
业车辆驾驶路基施工运输交通繁忙车辆伤害 3 2 7 42 Ⅱ√√
施工组织方案/安全管理规
定/安全检查/安全技术交
底
69
施工现场进出场内的便道窄小或场
地窄小，车辆发生碰撞
车辆伤害 1 6 7 42 Ⅱ√√
70 车况较差、驾驶技术偏差车辆伤害 1 6 7 42 Ⅱ√√
71 驾驶员精神不集中车辆伤害 1 3 15 45 Ⅱ√√
72 作业现场繁忙，无人指挥车辆伤害 1 6 15 90 Ⅲ√√
73 车辆超载驾驶车辆伤害 1 6 7 42 Ⅱ√√
74
驾驶员驾驶员无证上岗车辆伤害 1 1 15 15 Ⅰ√√
75 汽车驾驶员不听指挥操作车辆伤害 1 3 15 45 Ⅱ√√
76 汽车倒车时，操作不当车辆伤害 1 3 15 45 Ⅱ√√
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
77 操作者疲劳驾驶车辆伤害 1 3 15 45 Ⅱ√√
78 汽车卸料汽车在弯道卸料时由于弯
道横坡过大，导致侧翻
车辆伤害 1 2 15 30 Ⅱ√
√
79 路基
施工土方施工
机械、车辆违章操作机械伤害 3 3 15 135 Ⅲ√√施工组织方案
安全管理措施\安全检查
80 挖土方法不正确坍塌 1 3 15 45 Ⅱ√√
危险源辨识与风险评价表
序号活动
类别
发生部位危险源
可能导致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
81
路基施工土方施工
岩溶、泥沼等地段，突发性
坍陷、泥石流
坍塌、下陷 1 3 10 30 Ⅱ√√
认真处理岩溶水的涌出，制
定和落实防人、机下陷的安
全技术措施，挖出的废土堆
置在合适的地方，以防汛期
造成人为泥石流。
82 交通导向警示标志不明显其它伤害 1 3 15 45 Ⅱ√√
83
石方施工不按规定安装炸药爆炸 3 6 7 126 Ⅲ√√√
严格遵守国家爆破安全规
程。
84 机械扩眼机械伤害 3 3 6 54 Ⅱ√√√凿岩机支架牢固，严禁用胸部和肩头紧顶把手，注意观察电流值。
85 人工打眼
高空坠落 3 3 2 18 Ⅰ√√√
使锤人应站立在掌钎人的侧
面。严禁对面使锤。
86
爆破器材管理不善、不符合
技术要求意外伤害 1 3 6 18 Ⅰ√√√
严格遵守国家爆破安全规
程，接受公安机关的监督管
理
88
边边坡作业偷岩取土，易发生坍塌坍塌 1 6 7 42 Ⅱ√
89 雨季作业边坡滑坡坍塌 1 6 7 42 Ⅱ√√
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
90 坡
施
工
作业现场
高处作业人员未按规定佩
带劳动防护用品
高处坠落 1 6 7 42 Ⅱ√
施工组织方案
安全管理措施\安全检查
91 边坡作业，安全设施不稳
固
高处坠落 1 6 7 42 Ⅱ√
危险源辨识与风险评价表
序号活动
类别
发生部位危险源
可能导致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
92 边坡
施工
施工现场
临边作业，围护设施低于
80cm
高空坠落 3 6 7 126 Ⅲ√√管理方案、监督检查
93
高处作业施工现场
25×25cm以上洞口无防护高空坠落 3 6 7 126 Ⅲ√√管理方案、监督检查
94 高于2米以上无遮拦的高空
作业
高空坠落 6 6 7 252 Ⅳ√√管理方案、监督检查
95 立体交叉作业在同一垂直
方向作业
高空坠落 3 3 7 63 Ⅱ√√管理方案、监督检查
96 竹梯、跳板未加固定绳或捆
绑不牢固；脚手架不合格
高空坠落 3 1 3 9 Ⅰ√√管理方案、监督检查
97 酒后登高作业
高空坠落 3 2 7 42 Ⅱ√人员培训、监督检查
98 高空作业未系安全带；高空
抛、仍物件、违章作业
高空坠落 6 6 7 252 Ⅳ√√管理方案、监督检查
99 脚手架搭拆不规范或适用
不合格的脚手架
高空坠落 1 3 3 9 Ⅰ√√管理方案、监督检查
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
100
焊
接
作业施工现场
焊机一次线长度超出5米，
二次线长度超出30米；两
侧接线未压牢
触电 3 6 3 54 Ⅱ√运行控制、监督检查
101 焊机的焊钳和焊把线破损触电 6 3 3 54 Ⅱ√运行控制、监督检查102 衣服潮湿和工作场所潮湿触电 1 3 3 9 Ⅰ√运行控制、监督检查
103 焊接作业时散发气雾、烟尘
和弧光辐射
人员伤害 3 6 3 54 Ⅱ√运行控制、监督检查
104 操作人员未正确配带劳动
防护用品
火灾 3 6 1 18 Ⅰ√运行控制、监督检查危险源辨识与风险评价表
序号活动
类别
发生部位危险源
可能导致
的事故
LEC评价风险
等级
控制途径
控制措施
L E C D
管理
方案
运行
控制
应急
预案
105
综
合
部
份施工现场模板
倒塌、
高处坠落
2 6
3 36 Ⅱ√√
立模板按工序操作，机械吊运应先检查机械
设备和绳索的安全性和可靠性，传递工具不
得抛掷，拆模不得双层作业。
106 施工现场支架倒塌 2 4 5 40 Ⅱ√√支立排架应设专人统一指挥，要有足够的承载力和稳定性。不得与便桥或脚手架相连，防止支架失稳。
107 施工现场脚手架
倒塌、
高处坠落
2 4 6 48 Ⅱ√√
脚手板要铺满绑牢，无探头板，并要牢固地
固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分
均不得与模板相联。拆除应自上而下，不得
上下双层作业、随意抛掷
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
108 施工现场钢筋加工机械伤害 1 3 5 20 Ⅰ√√机械设备要安装牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。钢筋调直及冷拉应设置防护挡板。钢筋切断机作业前应先检查刀口是否松动，切长料应有专人把扶，切短料要用钳子或套管夹牢。
以上内容仅供参考，表格中内容根据项目实际情况填写
LEC评价法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)评价法)是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)评价法是一种简单易行的评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性的半定量评价方法。
格雷厄姆评价法，是用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小，即：
D=L×E×C
风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
编辑本段量化分值标准
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下：
事故发生的可能性（L）
分数值事故发生的可能性
10 完全可以预料
6 相当可能
3 可能，但不经常
1 可能性小，完全意外
0.5 很不可能，可以设想
0.2 极不可能
0.1 实际不可能
暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值暴露于危险环境的频繁程度
10 连续暴露
6 每天工作时间内暴露
3 每周一次或偶然暴露
2 每月一次暴露
1 每年几次暴露
0.5 非常罕见暴露
发生事故产生的后果（C）
分数值发生事故产生的后果
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
100 10人以上死亡
40 3～9人死亡
15 1～2人死亡
7 严重
3 重大，伤残
1 引人注意
编辑本段风险分析
根据公式：
风险D=LEC
就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值危险程度
>320 极其危险，不能继续作业
160-320 高度危险，要立即整改
70-160 显著危险，需要整改
20-70 一般危险，需要注意
<20 稍有危险，可以接受
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。
编辑本段应用举例
某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：
事故发生的可能性（L）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9～9.2%，属一级可燃蒸气。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值L=3。
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
暴露于危险环境的频繁程度（E）：清洗人员每天在此环境中工作，取E=6。
发生事故产生的后果（C）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。
则有：D=LEC =3×6×15 =270
评价结论：D值270分处于160～320之间，危险等级属“高度危险、需立即整改”的范畴。
专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表 序号活动 类别 发生部位危险源 可能导致 的事故 LEC评价风险 等级 控制途径 控制措施 L E C D 管理 方案 运行 控制 应急 预案 1 办公区办公室 超负荷用电 触电火灾 6 1 3 18 Ⅰ √ 运行控制、监督检查 2 用 电 插 座湿手接触电源 开关 触电 1 2 1 2 Ⅰ √加强用电常识的宣传 3 插座老化、漏 电触电 3 6 1 18 Ⅰ √电路检修制度 4 电线过于老化 自燃、引起火 灾 火灾 1 6 7 42 Ⅱ √ 电路检修制度 5 办公室 复印机废粉任 意丢弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ√ 告知工作人员废粉不能任 意丢弃，监督检查 6 办公室 文件分发、打 印、复印其他 伤害 1 6 1 6 Ⅰ√ 告知工作人员用纸时小心 7 办公室废电池、废日 光灯管任意丢 弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ √ 告知工作人员废电池、废 日光灯管不能任意丢弃。 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
8 生活区现场食堂 炊事人员未有 健康证 疾病 传染 1 6 1 6 Ⅰ √监督检查 9 现场食堂 开水、炊具不 卫生疾病 传染 3 6 1 18 Ⅰ √监督检查 10 现场食堂不洁、有毒、 有害食品误用 中毒 1 0.5 3 1.5 Ⅰ√监督检查 11 现场食堂煤气泄露或安 全使用不当 中毒 6 0.5 3 9 Ⅰ √监督检查 12 出差 工地 检查 乘坐汽车行车状况复杂 车辆 伤害 1 6 7 4 2 Ⅱ√注意乘车安全 13 在经过有上 部施工的便 道时 高空落物物体 打击 1 3 7 21 Ⅱ √遵守现场的安全制度 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
危险源辨识风险评价表
编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 一、三通一平 1 挖沟作业人员间距太小人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 2`埋管碰撞伤人人身伤害作业人员 1 5 3 15 运行 1 3回填土操作不当人身伤害作业人员1515运行1 4压实操作不当人身伤害作业人员1515运行1 5 埋设线杆倒塌物体打击作业人员0.5 5 1 2.5 运行 1 6杆上作业未系安全带高空坠落作业人员1515运行1 7架设电线违章操作触电作业人员151575运行、预案3 8装卸变压器物体打击人身伤害作业人员0.5537.5运行1 9变压器使用超负荷运转电器火灾作业人员0.551 2.5运行1 10 使用大型机械机械伤人人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 11 拆除地面附属物物体坠落人身伤害作业人员 3 5 3 45 运行 2
编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 12 使用运输车辆违章驾驶人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 二、临时设施 13 搭设临时建筑倒塌人身伤害作业人员 3 6 3 54 运行、预案 3 14 使用电器违规操作触电作业人员 1 3 15 45 运行 2 15 使用电器违规操作火灾作业人员 1 3 15 45 运行 2 16 拆除临时设施物体伤人人身伤害作业人员 1 6 3 18 运行 1 17 砌围挡围挡倒塌人身伤害作业人员 1 6 1 6 运行 1 18 机械就位物体倒塌人身伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1 三、土方工程 19 临时支护坍塌人身伤害作业人员 1 6 15 90 运行、预案 3 20 打夯噪声噪声危害作业人员 1 3 1 3 运行 1 21 打夯震动震动伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
序号作业 活动 危险源可能导致的事故 作业条件危险性评价风险 级别 备注 L E C D 1 基 础 开 挖 不合理的放坡或无放坡坍塌 3 1 15 45 二级不合理的开挖方法（开挖顺序不对，掏挖）坍塌 3 1 7 21 二级基坑外围没有围栏人员坠落 3 2 7 42 二级外围没有挡水围堰（夏季开挖）基坑坍塌 6 1 7 42 二级开挖人员站位过密碰伤 3 2 1 6 一级开挖机械与开挖人员配合不当碰、砸伤 3 2 3 18 一级坑边弃土距离不够或坑边堆物坠物伤人 3 1 7 21 二级无供人员上下的马道人员坠落 3 2 7 42 二级对开挖地的地下设施情况不清楚挖断力能管线 3 1 7 21 二级爆破施工中违规作业伤人 3 0.5 40 60 二级基坑排水不畅坍塌 3 1 15 45 二级 2 钢 筋 工 程 钢 筋 加 工 机械缺陷（漏电或防护罩缺乏）人员受伤 3 2 3 18 一级作业时防护措施不到位人员受伤 3 6 3 54 二级操作人员违章人员受伤 3 6 3 54 二级场地不平人员受伤 3 6 1 18 一级物料码放不整齐人员受伤 6 3 1 18 一级多人配合不当人员受伤 3 6 1 18 一级 钢 筋 绑 扎 高处作业违章人员坠落 3 3 7 63 二级柱、梁骨架支撑不牢倒排伤人 1 3 7 21 二级起吊骨架时下方站人伤人 3 2 7 42 二级交叉作业未采取措施伤人 6 3 3 54 二级沟道钢筋绑扎不加斜撑倒坍伤人 3 1 3 9 一级大型基础绑扎钢筋不铺马道踩空受伤 3 2 7 42 二级绑扎完用氧气吹扫爆炸0.5 2 7 7 一级起吊作业中配合不当挤、碰伤 3 1 7 21 二级高处作业时钢筋摆放不合要求坠落伤人 3 1 15 45 二级 1
参考_危险源辨识与风险评价表
附件1： 危险源辩识及风险评价表填写要求 1、作业名称：按所从事工艺流程或所在场所从事具体工作任务填写。 2、危险源类别：实际安全生产经营的围作业过程。 3、危害事件：即可能造成的事故，也就是指作业过程中有可能对人造成危害、设备财产造成损失及作业场所造成破坏的事故、事件名称。 4、危险源（事故原因或隐患现状）描述：危险源描述按“根源+状态”要求填写，做到恰当、具体，能够说明事故发生的原因，即物、人、环境、管理几方面的缺陷，叙述要简洁、科学、全面，便于制定控制措施。检验危险源描述是否恰当的有效方法是看能否引出明确的控制措施。 （1）将危险源和其引起的结果—事故区别开来，例如“钢丝绳长期磨损而未及时更换”是危险源，而“钢丝绳断裂”是危险源引起的结果，不能写到描述中；将危险源与生产过程中的必然现象区别开来，如“空压机噪声大”是一种现象，不能作为危险源描述，正确的描述应当是“未对空压机采取降噪措施，使其噪声超标”，或“在空压机附近作业未采取听力保护措施”。 （2）不应出现诸如“无证上岗”、“操作错误”、“管理不善”、“施工方案不正确”、“劳动防护用品穿戴不齐”等笼统的描述，这样的描述使“危害事件”具有不确定性，因而无法进行风险评
价。 5、风险级别：A级—重大风险（重大隐患）； B级－较大风险（较大隐患），由各单位（矿或子分公司、直属单位）负责控制或消除；C级－严重风险（严重隐患），由区队（车间）负责控制或消除；D级—般风险（一般隐患），由班组或现场人员负责控制或消除。 6、管理策划控制方式：简单的控制措施可直接说明要求，如戴上耳机、戴上呼吸器、穿上绝缘鞋等；不能简单说明的注明具体的控制文件（如：采用哪个岗位作业标准、作业规程、安全技术措施、XX管理制度等进行控制）；重大和较重风险，必须采取工程改造或设备更新改造等方法进行管理控制时，可注明什么时候准备列入安技措计划，或制定安全规划方式进行重点控制，直至重大、较大风险（隐患）的消除。 7、班组及其以上管理层次的辩识、评价人至少两人以上，评价针对的是危险源，而不是危险源事件。
危险源辨识与风险评价表完美
LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下： 事故发生的可能性（L） 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露
3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果（C） 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3～9人死亡 15 1～2人死亡 7 严重 3 重大，伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式： 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险，不能继续作业 160-320 高度危险，要立即整改 70-160 显著危险，需要整改 20-70 一般危险，需要注意
危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表 序号活动或工序危险源可能导致的事 故 风险评价 风险等级风险描述控制措施L E C D 1 锅炉原运装置料场车辆伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意加强人员培训，现场做好限速等警示标识，加强现场管理。 2 破碎机物体打击 6 6 3 108 Ⅲ显著危险，及时整改运转部位加装防护罩，做好警示标识，加强现场安全管理。 3 机械伤害 3 6 3 5 4 Ⅱ比较危险，需要注意在机械旋转部位加装防护罩，并做好警示标识；启停机时做好安 全确认，严禁违章操作。 4 噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险，需要注意现场佩戴好劳动防护用品；加强从业人员培训，增强个人防护意 识。 5 各种电器设备触电 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意严禁违规操作电气设备，穿戴好劳动防护用品。检修电源箱内使用临时电源必须通知专业人员进行安装，停、送电时，加强安全信息确认；电源箱挂“禁止操作”警示牌。 6 煤粉粉尘 1 6 4 24 Ⅱ比较危险，需要注意加强安全检查，确保干雾抑尘以及喷淋除尘系统设施完好；防护 用品，消防器材齐全完备。 7 煤尘火灾爆炸 1 3 15 45 Ⅱ比较危险，需要注意加强安全检查，确保干雾抑尘以及喷淋除尘设施完好；防护用品， 消防器材齐全完备。 8 有限空间作业窒息 1 3 7 21 Ⅱ比较危险，需要注意严格履行受限空间作业五条禁令，加强培训，提高从业人员安全意识，穿戴好劳动防护用品，现场加强安全检查。 9 皮带机械伤害 3 6 3 54 Ⅱ比较危险，需要注意传动部位加装防护设施，皮带起机要挂牌；并设专人监护；作业 时劳护用品穿戴齐全。 10 堆取料机噪声 6 6 1 36 Ⅱ比较危险，需要注意现场佩戴好劳动防护用品；加强从业人员培训，增强个人防护意 识。