金桥焊条 合格证

原材料所需检测检验报告及合格证

厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）

质量证明书(格式)

压力容器 产品质量证明书 产品名称 产品编号 质量保证工程师（签章） 单位法定代表人（签章） 质量检验专用（公章） 产品合格证 制造单位 制造许可证编号 产品名称类别 设计单位 设计批准书编号 图号订货单位 产品编号制造编号 制造完成日期年月日 本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。

质量总检验员签字200 年月日 质量检验专用（公章）200 年月日 产品技术特性 产品编号 技术参数设计压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 设计温度：壳程（壳体）℃管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套） 最高工作压力：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 结构型式：单层多层（热套绕带包扎） 换热面积m2 容积m3 重量kg 规格：内径φmm 壁厚mm 总长总高mm 压力试验耐压试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 气密性试验：壳程（壳体）Mpa 管程（夹套）Mpa 补强圈焊缝密封试验压力Mpa 无损检测无损检测方法仪器 图样规定无损检测比例% 单条焊缝实际检测最小比例% 焊缝总长A类焊缝m B类焊缝m 实际无损检测长度A类焊缝m B类焊缝m 增加检测比例符合标准规定无此项

施工依据设计标准 制造标准 (现场组焊标准) 无损检测标准 年月日

产品主要受压元件使用材料一览表 序号 主要 受压元件 主要受压元件使用的材料 入厂 材料 标志 数据 来源 化学成分(%) 力学性能弯曲试验名称件号 牌 号 规 格 (m m) 炉 批 号 生 产 单 位 供 应 状 态 C M n Si P S 屈服 点 σs( Mpa ) 抗拉 强度 σb( Mpa ) 延长 率 (δ5) 冲击实验 弯曲 角度 弯轴 直径 (D-a) 温度 (℃) 冲击 力 (J) 硬度 (HB) 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 审核人: 填表人: 年月日 共页第页

焊条质量证明书

焊条质量证明文件汇总表 施工单位（公章）：制表： 监理单位（公章）：监理工程师：篇二：02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证明文件及外观质量检查记录 gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量 合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。 工程名称：产品名称：施工单位： 注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等； 2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：应清晰。年月日年月日 2篇三：焊条质量管理规程焊条管理制度 1、焊接材料的验收 1.1 焊接材料的质量必须符合国家及有关标准。 1.2 焊接材料入库前首先由仓库管理员验证以下有关资料是否齐全，否则不得入库。其资料应妥善保存备查。 1. 2.1 焊接材料的质保单合格证； 1.2.2 焊接材料的牌号、标记； 1.2.3 焊接材料的批号、规格、数量； 1.3 材料管理员负责焊接材料的外观检查和复验工作，不合格品不得入库。 2、焊接材料的保管 2.1 各使用单位应设专用焊材库，并有专人保管。 2.1.1 焊材库内应设置温度计、除湿机，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%，并且通风良好。 2.1.2 库房内应设专用烘干箱和恒温箱。 2.1.3 库房内应悬挂醒目的烘焙规范，管理人员应严格按规范执行。 2.2 焊材管理人员要按类别、牌号、规格、批号进行，建帐、建卡做好标识，并做到帐、卡、物相符。 2.2.1 焊接材料不得就地堆放，应离地大于200mm，离墙大于300mm。 3 、焊接材料的发放 3.1 焊材管理人员应根据焊接技术人员或工艺员签发的焊接材料发放单发放。 3.2 焊材发放单应注明牌号、规格、数量、施焊部位等。 3.3 焊材管理人员应做好焊材发放记录台帐，做到追踪无误。 3.4 焊材管理人员对每次退库的焊接材料应做好记录。 3.5 焊材库应实行回收焊条头制度。 4、焊接材料使用 4.1 焊工领出的焊条应立即放到便携式恒温筒内，到达施用现场后立即接通电流。 4.2 焊条应从保温筒内随用随取。 4.3 当天未用完的焊条，焊工应及时退还焊材库。焊条不允许在焊材库外过夜。 4.4 严禁使用未经烘焙的焊条。 5.焊条的贮存与保管 5.1焊条必须在干燥通风良好的室内仓库存放，焊条贮存库内，不允许防止有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁；

j427焊条质量证明书

j427焊条质量证明书 j427焊条质量证明书 j427焊条质量证明书 篇一: J42 2、J427焊条区别 J422为酸性焊条，焊接质量比J427差，但J422比J427容易施焊。 J422与J427两种焊条的比较: 1、焊条性质: J422酸性焊条，J427是碱性焊条; 2、成本: J427略高; 3、烘烤: J427焊前要进行焊条烘烤，现场采用焊条保温筒保温，J422不要; 4、焊前: J427要求焊接环境高些，坡口不得有油污、水迹，风力、湿度都有要求; 5、焊缝强度: J427的冲击韧性高，强度差不多; 6、外观: J427焊缝外观成型更漂亮。所以: 现在一般规定承压设备都用J427焊接，重要结构也有用J427焊接的，一般结构才采用J422 焊条J422和J427有什么区别, 最佳答案 J422,,,酸性焊条GB 型号E4303 结构钢焊条，焊缝金属抗拉

强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等( J427,,,碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等( J422的强度级别在420MPA，牌号是E4303。 J422,,,酸性焊条GB型号E4303 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等( J427,,,碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等( 牌号中42代表强度，所以 J422与J427相同强度。7和2分别代表药皮类型，7代表低氢钠型，2代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。 篇二: 焊条知识 J422简介: J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J标示结构钢焊条，42是42?,?2焊缝金属的抗拉强度，熔金抗拉强度不低于420MPa，屈服点大于330 MPa。执行标准GB/T5117-1995碳钢焊条。 1、主要用途: 用于焊接低碳钢结构和强度等级低的合金钢，一般用于焊接钢结 构和普通碳钢管道的焊接。 2、J422焊条直径从 2.5mm到

关于焊工合格证项目内容的解释说明

关于焊工合格证项目内容的解释说明 目前使用的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，填写的内容都是以焊接项目代码表示，其代码与国际上所通用的焊接代码接轨，非专业人员一般很难理顺，为了在施工中合理使用焊工资源，以及在焊工培训中方便各施工单位报考项目，现根据国家《焊考规》中有关内容，将我公司常用的焊接项目符号作如下解释，以方便各有关单位及施工管理人员查阅。 1．焊工合格证项目的组成： 焊接方法＋母材类别＋焊接位置＋母材规格及一种焊接方法的融覆厚度＋焊材的要素 1．焊接方法： GTAW—氩弧焊SMA——焊条电弧焊 GMA W—气体保护焊SAW■—埋弧焊 2．母材类别： 国家规定将母材分成 4 类 I ――碳素钢II ――低合金钢（该材料考试合格后可以免去I类钢的考试皿一一马氏体钢、铁素体不锈钢IV――奥氏体、双向不锈钢 除了I类材料可以代替I类材料外，其他间不能互相代替。 3．焊接位置 1G――板平焊管转动焊 2G板横焊管垂直固定公司常有的项目3G板立焊公司常有的项目 4G板仰焊 5G――管水平固定（向上）公司常有的项目5GX管水平固定（下降焊）

6G――管45度固定（向上） 6G 管45度固定（下降焊） 2F 管板垂直固定公司常有的项目4F 管板垂直固定仰焊 5FG――管板水平固定 6FG管板45度固定公司常有的项目 4．母材规格（忽略） 5．焊接材料要素 1．02——实芯焊丝公司常有的项目 2．03——药芯焊丝 3．FI ——钛钙型（酸性）焊条 4. F3J 氢型（碱性）焊条公司常有的项目 5. F4――锈钢（酸性）焊条 6. F4J 锈钢低氢型（碱性）焊条公司常有的项目在上述焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。 举例说明： 1. GTAW—II--02 （全氩弧焊，低合金钢 63.5 X管材，水平固定，实芯焊丝） 2. GTAW- I --02/SMAW—I - 2G （K）-- F3J 碳钢管 63.5 X 7（典型的20# ）氩弧焊打底（厚度为2m）电焊填充盖面（厚度

焊丝质量证明书

gb50205-2001 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量 合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条）检查批次：共批，第批。 工程名称：产品名称： 施工单位： 注： 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等； 2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。 材料员：质检员： 3、质保书复印件应注明原件存放单 位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项 目技术负责人：应清晰。 年月日年月日 2篇二：焊条质量证明文件汇总表焊条质量证明文件汇总表 施工单位（公章）：制表： 监理单位（公章）：监理工程师：篇三：压 力管道组成件及焊材质量证明文件一览表_-不改 篇四：压力管道组成件及焊材质量证明文件一览表-不改 篇五：(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝)) 设备购置技术标书审批表 第一节供货范围、技术规格、参数与要求 一、货物需求一览表 二、使用环境 1.工作环境 1.1周围环境温度：-10℃～35℃。 1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。 1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。 1.4使用电源：ac380v，50hz 。 1.5使用地点：室内、外使用。 1.6使用焊机：yd-350gr 。 三、技术参数及要求 1.技术参数 1.1焊丝类型：实芯。 1.2焊丝型号：er50-6。 1.3焊丝材质：低碳钢（wc ≤ 0.25%）。 1.4焊丝直径：1.2mm。 2. 技术要求 2.1焊丝尺寸应符合gb/t 25775的规定。 2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。 2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。 2.4焊丝的药芯应填充 均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。 2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能 或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱 落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。 2.6每个焊丝卷、焊丝盘、焊丝筒上的焊丝应是同一批号连续长度的焊丝，焊丝的缠绕 不允许有锐弯、扭结、波浪、嵌入等影响平稳送丝的不良现象，焊丝的外端应固定，明显易 找。 2.7射线探伤要求：应按gb/t 3323 中的试验方法进行，其试验结果应符合gb/t 3323 附 录c中表c.4的ⅱ级规定。 2.8力学性能应符合焊接接头冲击试验国家标准gb（2650～2655）-2008，力学性能试样 的制备及检验应符合gb/t25774.1。 2.9抗裂性要求符合国标gb(4675.1～4675.5)-1984。 2.10焊丝发尘量要符合国家焊丝 飞溅要求。 2.11焊丝储藏温度要求：10℃～35℃。 3. 招标人提出的特别技术要求 3.1必须对所有技术条款逐条解释并满足使用环境。 3.2标书中未提及的技术要求必须

焊丝检验记录

焊丝进厂检验记录 Inspection Record for Welding Wire No.: 基本信息Basic Information 焊材名称 Welding Materials Name 规格型号 Type 牌号 Brand 执行标准 Standard 批号 Batch No. 检验日期 Inspection Date 供应商 Supplier 供应商产品质量证明书 Supplier quality documents 有Yes□无No□ 外包装合格证 packing certificate 有Yes□无No□有无CE标识 CE-marking 有Yes□无No□ 入厂检查项目Into the factory inspection 外观检测Appearance inspection（全检All Inspection） 检测项目 Item 包装完整 Complete packing 外观无损坏 Appearance 无生锈现象 No rust 无水浸现象 No water 是否合格 qualified 检验结论 Check Result 符合规范判断合格，准予入厂Qualified approve to Received□ 注：本表单由入厂检验员填写，填写时在□内打“√”表示该项合格，打“×”表示该项不合格，打“/”表示该项不适用。Note: Filled by Inspector, with“√”for Qualified one, “×”for Fail one, “/”for the one which is not suitable for this item.

焊丝验收规程

焊丝验收规范 1、目的和适应范围 本标准规定了焊丝的验收规程，适用于本公司采购的焊丝的验收。 2、用范围 GB/T8110—1995 CO2气体保护焊丝 GB/T14957—94 埋弧焊丝 3二氧化碳气体保护焊丝检验规范 3.1技术要求 公司使用焊丝型号：ER50-6。 3.1.1外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等，镀铜层均匀牢固，无起鳞与剥离现象。 3.1.2质量证明：有厂家质量保证书或合格证，出厂日期在保质期内。 3.2检验方法。 3.2.1对3.1.1、3.1.2项用目测检查，对入厂的焊丝，验证供方提供的该批焊丝的货物清单、质量保证书、合格证。 3.2.2对3.1.3项用游标卡尺检查。 3.3抽样方案及判定依据 每批按1%的比例进行且不少于10 包，有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判整批不合格。

4、埋弧焊丝检验规范。 4.1技术要求 公司使用焊丝型号：H10Mn2、H08MnA, ф3.2、ф4.0、ф5.0。 4.1.1外观：焊丝表面应光滑，无毛刺、凹陷、裂纹、折痕、氧化皮等缺陷或其他不利于焊接操作以及对焊缝金属性能有不利影响的外来物质，焊丝表面允许有不超过直径允许偏差之半的划伤及不超过直径偏差的局部缺陷存在，镀层表面光滑，不得有肉眼可见的裂纹、麻点、锈蚀及镀层脱落等。 4.1.2质量证明：有厂家质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。 4.1.4焊剂 a、焊剂型号：HJ431. b、焊剂无受潮结块，且颗粒均匀。 c、按1％的比例进行且不少于10包，有一包不合格，加倍抽取，加倍抽样仍有不合格时，判断批不合格。 4.2检验方法。 4.2.1对4.1.1、4.1.2、4.1.4项用目测检查，对入厂的焊丝，验证供方提供的该批焊丝的货物清单、质量保证书、合格证。 4.2.2对4.1.3项用游标卡尺检查。 4.3抽样方案及判定依据。

焊接及机械连接出厂合格证及进场检验报告

4.1.4.7 焊接及机械连接出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）凡采用焊接或机械连接的受力钢筋均应有力学性能检验告，其被连接母材质量检验结果均须符合设计及有关标准、规范及规程的规定。 （2）在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。 （3）不同的钢筋接头其力学性能检验应从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验，见质控（建）表 4.1.4.7－1～3，其批量应符合下列要求： 1）凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接网和焊接骨架为同一验收批，且每300件为一批，一周内不足300件亦按一批。 2）闪光对焊以同一台班，同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计，若累计仍不足300个接头，则亦按一批。 3）钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批。在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，不足300个仍按一批。 4）钢筋电渣压力焊和钢筋气压焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋不大于300个接头为一批；在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个仍按一批。 5）预埋件钢筋埋弧压力焊T型接头以300件同类型预埋件为一批。一周内连续焊接时，可以累计，不足300件时亦按一批。 6）钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100％，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。 7）预埋件钢筋电弧焊T型接头以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时，可以累计，不足300件时仍按一批。 （4）钢筋焊接和机械连接检验报告应按质控（建）表4.1.4.7－1～3规定内容填写每个试件检验结果数据及结论，应说明破坏部位（断在接头、热影响区或接头外）及破坏状态（呈现脆性或延性断裂等）；焊接接头弯曲检验应注明弯心直径、弯曲角度及每根试件弯曲后在焊缝处是否发生断裂，并判断该组试件的拉伸及弯曲检验结果是否合格。 （5）钢筋焊接接头、机械连接接头或焊接制品（焊接骨架、焊接网片及预埋件等）力学性能各项目的检验结果判定应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求。 （6）凡施焊用的各种钢筋及型钢均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证，焊条的规格、型号必须与设计要求一致。当设计未作规定时，钢筋电弧焊焊条牌号应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定选用。进行电渣压力焊和埋弧焊若设计对焊剂的牌号未作规定时可采用431焊剂（高锰、高硅、低氟焊剂，适合于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接）或其它性能相似的焊剂。 （7）对焊条质量有怀疑时（如锈蚀、受潮严重），应按批抽样检验，并提供焊条检验报告。 （8）凡从事焊接及机械连接的人员必须经过考试，取得焊工考试合格证后方可从事焊接工作，焊接报告中应填上操作人姓名及焊工证编号。 （9）机械连接接头使用的连接件必须具备出厂合格证并按规定提供型式检验报告，当在

焊条焊丝检查及验收规范

焊条焊丝检查及验收规范 XX制造有限公司文件编号: CQDY/GY-17-04-2010 工艺文件版号: B/0 生效日期: 201X.1.1 标题:焊条、焊丝检查及验收规范页码: 1/3 焊条、焊丝检查及验收规范 1.适用范围 本规程适用于外购焊条、焊丝的检查和验收。 2.引用标准 GB/T2828.1《按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》 GB/T5117《碳钢焊条》 GB/T5118《低合金钢焊条》 GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 3.职责 质量管理部具体负责本规范的执行。 4.验收方式 4.1对每次外购碳钢焊条，供应商必须提供制造厂家出具的质量证明书。 4.1.1焊条批量检验按10000,35000根时，在批量中进行随机抽样检查，抽样样本单位12根(每箱抽样不允许超过1根)。 4(2对每次外购气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝，供应商必须提供制造厂家出具的质量证明书。 4.2.1焊丝批量检验按20-80盘时，在批量中进行随机抽样检查，抽样样本单位12盘(每盘抽样不允许超过1次)。 5.抽查项目 5.1焊条抽查项目及检验方法见表1 XX制造有限公司文件编号: CQDY/GY-17-04-2010

工艺文件版号: B/0 生效日期: 201X.1.1 标题:焊条、焊丝检查及验收规范页码: 2/3 表 1 检测器具抽查项目检查方法编号判断标准名称精度 1 焊条直径 d 卡尺 0.0 2 ----- 2 焊条长度 L 卷尺 ---- ---- GB/T5117 3 夹持端长度Ls 卡尺 0.02 ---- 目视检查及 4 表面缺陷 ---- 必要测量 5.2焊丝抽查项目及检验方法见表2 表2 检测器具抽查项目检查方法编号判断标准名称精度 在同一横截面两个互2 焊丝直径卡尺 0.02 相垂直方向测量，测 量部位不少于两处 不受拘束地放在平面焊丝松驰直3 卷尺——上，所形成圆或圆弧径的直径GB/T8110-2 焊丝翘起的最高点到008 4 焊丝翘距卷尺——平面上的距离 焊丝镀铜层金属圆5 ——用缠绕法检查结合性棒 焊丝表面质6 ——目测量 XX制造有限公司文件编号: CQDY/GY-17-04-2010 工艺文件版号: B/0 生效日期: 201X.1.1 标题:焊条、焊丝检查及验收规范页码: 3/3 6.质量等级 6.1焊条抽查质量等级判定表按表3定执行 表3

武钢质量证明书

武钢主要的产品报告 前言 一武汉钢铁集团简介 武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9 月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区座落在湖北省 武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼 钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基 地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已 成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位，2010年，武钢跻身世 界500强行列。 武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷 板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、 彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号， 汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用 钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来， 武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意 先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。 二武钢厂区的主要产品 条材总厂下辖一炼钢分厂、大型分厂和棒材分厂，拥有从国外引进的现代化生产线。主 要生产低、中、高碳钢、低合金钢等130多个钢种，主要产品有钢帘线、钢绞线、弹簧钢、 焊丝钢、齿轮钢、高速重轨、圆钢棒材等。 csp分厂：武钢转炉－薄板坯连铸连轧生产线（csp）是国际上技术最先进，集炼钢、连 铸、轧钢三位一体的全新生产线，脱硫、转炉、lf炉炼钢技术能有效提高生产效率。武钢csp 生产线设计年产薄板坯253万吨、热轧卷248万吨，产品定位于生产硅钢、汽车结构钢、集 装箱钢等高附加值产品。 炼钢总厂是具有国际先进水平的现代化大型钢厂，拥有从铁水脱硫到铸坯质量控制的整 套核心技术，其转炉顶底复吹炉龄、纯净钢冶炼等技术指标位居国内前茅，是武钢硅钢、汽 车板用钢、高性能工程结构钢三大战略品种的冶炼基地。总厂下设三个分厂，二炼钢分厂是 武钢重要的品种钢生产基地，每年可生产420个牌号的品种钢；三炼钢分厂是武钢最大的炼 钢厂；四炼钢分厂主要是为硅钢产品提供板材。炼钢总厂年产钢1200万吨以上，生产品种涵 盖18大系列500多个钢种牌号，“双高”产品达90%以上。 钢坯进入轧钢片进行轧制。武钢的热轧总厂下设四个分厂，是我国最大热轧板和中厚板 生产基地之一，年产量超过1100万吨，专用钢占产品比例80%以上。磁轭钢、管线钢、桥梁 钢、压力容器用钢、工程结构用钢、铁道车辆用钢、船舶及海洋用钢等8大系列产品独树一 帜，声名远播。 冷轧薄板总厂是我国第一个从国外成套引进设备的专业冷轧厂，也是国内唯一可以生产 宽度超过200mm冷轧板的厂家。总厂下设三个分厂，主要品种有冷轧板卷、热镀板卷、电镀 锡板卷和彩涂板卷，其生产的高档轿车面板填补了国内空白。 冷轧硅钢片素有冶金工业“工艺品”之称，代表着当今冶金工业生产技术的最高水平。 武钢硅钢总厂是中国第一代冷轧硅钢产品的专业化生产厂，也是我国目前唯一的冷轧晶粒取 向硅钢和高档无取向硅钢产品的生产企业。总厂下设三个分厂，产品品种达9大规格近80 个牌号，几乎覆盖机电、家电、航空航天等所有电工钢应用领域，深受广大用户信赖， 为国民经济的发展做出了重要贡献。 综合展厅内有不少栩栩如按，你，按，你，生的场景雕塑，有很多艺术作品，来自武钢

原材料所需检测、检验报告及合格证

精心整理 精心整理 厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4 56789101112131415送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、 钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告 2、 水泥、砂、石检测报告 3、 自拌混凝土、砂浆配合比 4、 试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、 砖（砌体）检测报告 6、 植筋抗拉拔检测报告 7、 电线电缆检测报告 8、 钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、 保温砂浆检测报告 10、 隔热板材检测报告 30cm ）30cm 30cm ） 4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm ，大于22的钢筋长度大于50cm 小于55cm 。

精心整理 精心整理 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm ，一根80cm ）或直缝电焊钢管（送样二根60cm ，一根80cm ）（带钢管，扣件质保书） 6扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件878 9 10 11 12 131415混凝土试块：每组3块。?砂浆试块：每组6块。??混凝土抗渗：每祖块 16门窗：同一规格，型号3樘，要有外框，出水孔，胶要干 17铝合金型材：同一规格型号50cm 长两根要抽样（一般4—8根）提供型材截面图 18PVC 型材：30cm 长10根，1m 长3根，角件5个，每个角长至少40cm ，三种要同一规格（主要提供外框材料）提供型材横截面长和宽，每米质量值。 附带型材性能:A?型材横截面ZZ/轴地??惯性矩 B 临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离（由委托9根1

焊工合格证的说明

焊工合格证的说明 目前使用的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，填写的内容都是以焊接项目代码表示，其代码与国际上所通用的焊接代码接轨，非专业人员一般很难理顺，为了在施工中合理使用焊工资源，以及在焊工培训中方便各施工单位报考项目，现根据国家《焊考规》中有关内容，将我公司常用的焊接项目符号作如下解释，以方便各有关单位及施工管理人员查阅。 1．焊工合格证项目的组成： 焊接方法＋母材类别＋焊接位置＋母材规格及一种焊接方法的融覆厚度＋焊材的要素 1．焊接方法： GTAW――氩弧焊SMAW――焊条电弧焊 GMAW――气体保护焊SAW――埋弧焊 2．母材类别： 国家规定将母材分成4类 Ⅰ――碳素钢Ⅱ――低合金钢（该材料考试合格后可以免去Ⅰ类钢的考试 Ⅲ――马氏体钢、铁素体不锈钢Ⅳ――奥氏体、双向不锈钢 除了Ⅱ类材料可以代替Ⅰ类材料外，其他间不能互相代替。 3．焊接位置 1G――板平焊管转动焊 2G――板横焊管垂直固定公司常有的项目 3G――板立焊公司常有的项目 4G――板仰焊 5G――管水平固定（向上）公司常有的项目 5GX――管水平固定（下降焊） 6G――管45度固定（向上） 6GX――管45度固定（下降焊） 2FG――管板垂直固定公司常有的项目 4FG――管板垂直固定仰焊 5FG――管板水平固定 6FG――管板45度固定公司常有的项目 4．母材规格（忽略） 5．焊接材料要素 1．02――实芯焊丝公司常有的项目 2．03――药芯焊丝 3．FI――钛钙型（酸性）焊条 4．F3J――低氢型（碱性）焊条公司常有的项目 5．F4――不锈钢（酸性）焊条 6．F4J――不锈钢低氢型（碱性）焊条公司常有的项目 在上述焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。 举例说明： 1．GTAW－Ⅱ－5G-4/63.5－02 （全氩弧焊，低合金钢63.5×4管材，水平固定，实芯焊丝） 2．GTAW－Ⅰ－5G-2/63.5－02/SMAW－Ⅰ－2G（K）－5/63.5－F3J 碳钢管63.5×7（典型的20＃）氩弧焊打底（厚度为2m）电焊填充盖面（厚度5mm），垂直固定，实芯焊