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玻璃纤维增强塑料夹砂管

ICS 83.120 Q23

中华人民共和国国家标准

GB／T 21238－2007

玻璃纤维增强塑料夹砂管

Glass fiber reinforced plastics mortar pipes

(ISO 10639：2004（E），Plastics piping systems for pressure and non -pressure water supply---Glass-reinforced thermosetting plastice(GRP) systemts based on unsaturated

polyester (UP) resin,NEQ)

2007-10-21发布 2008-04-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会

前

言………………………………………………………………………………………… I

1 范围………………………………………………………………………………………

2规范性引用文件 (1)

3术语和定义 (1)

4分类和标记 (2)

5原材料 (3)

6要

求………………………………………………………………………………………

7卫生性能 (10)

8试验方法 (10)

9检验规则 (12)

10标志、包装、运输和贮存……………………………………………………………

附录A（规范性附录）初始环向拉伸强力度样………………………………………

附录B（规范性附录）长期静水压性能试验及确方法……………………………

试验及确定方法……………………………附录C（规范性附录）长期弯曲应弯S

附录D（资料性附录）接头技术要求…………………………………………………

附录E（资料性附录）管件技术要求…………………………………………………

前言

本标准对应于ISO 10639：2004《压力和非压力给水塑料管系统——玻璃纤维增强热固性塑料（不饱和聚酯树脂）管》（英文版），与ISO 10639的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起，CJ／T3079－1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》，JC／T838－1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》，JC／T695－1998《离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管废止。

本标准的附录A附录B和附录C为规范性附录，附录D和附录E为资料性附录。

本标准由中国建筑材料工业协会提出。

本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会口。

本标准负责起草单位：同济大学、北京玻璃钢研究设计院。

本标准参加起草单位：武汉理工大学、哈尔滨玻璃研究院、中国玻璃钢工业协会、上海耀华玻璃钢有限公司、中复连众复合材料集团有限公司、辽宁水业玻璃钢管道有限公司、吴华中意玻璃钢有限公司、浙江东方豪博管业有限公司、惠州天联有限实业有限公司、新疆永昌积水复合材料股份有限公司。

本标准主要起草人：周仁刚、薛元德、胡中永、李卓球、刘在阳、沈碧霞、吕琴。

本标准为首次发布。

玻璃纤维增强塑料夹砂管

1范围

本标准规定了玻璃纤维增强塑料夹砂管（以下简称FRPM管）的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于公称直径为100 mm～4 000 mm，压力等级为0.1 MPa～2.5 MPa，环刚度等级为

1 250N/Bm2～10000 N/ m2地下和地面用给排水、水利、农田灌溉等管道工程用FRPM 管，介质最高温度不超过50℃。

非夹砂玻璃纤维增强塑料管及公称直径、压力等级、环刚度等级不在本标准规定范围内的FRPM管也可参照使用。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T1458 纤维缠绕增强塑料环型试样拉伸试验方法

GB/T1634.2－2004塑料负荷变温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料

GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法

GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法

GB/T5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法

GB/T5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法

GB/T5352 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法

GB5749 生活饮用水卫生标准

GB/T8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB13115食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准

GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱

ISO8483：2003 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件证实法兰螺栓连接设计的试验方法

ISO8533：2003 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件证实粘接或包缠连接设计的试验方法

ISO 8639：2000玻璃纤维增强热固性塑料管和管件柔性接头密封性试验方法

ISO10928：1997 塑料管系统玻璃纤维增强热固性塑料管和管件回归分析方法及其应用

3 术语和定义

下列术语和定义适用于标准

3.1玻璃纤维增强塑料夹管 glass fiber reinforced plastics mortar pipes

以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料，采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠桡工艺方法制成的管道。

3.2 环刚度 ring stiffness

指单位长度的管环在外压作用下，在一定径向变形下所承受的荷载大小。它表征管环抵抗外荷载能力。以下式计算：SEI/D3，，通常以N/㎡作单位。其中EI为沿管轴方向单位长度内管壁环向弯曲刚度，D为管道计算直径。

3.3 定长缠绕工艺 filament winding process

在长度一定的管模上，采用螺旋缠绕和／或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。

3.4 离心浇铸工艺 centrifugal casting process

用喂料机把玻璃纤维，树脂、石英砂等按一定要求浇铸到旋转着的模具内，固化后形成管材的一种生产方法。

3.5 连续缠绕工艺 continuous advancing mandrel method

在连续输出的模具上，把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并经过固化后切割成一定长度的管材新产品和一种生产方法。

3.6 长期静水压设计压力基准HDP long-term hydrostatic design pressure basis

对一组规格相同的FRPM管试样分别施加不同的静水内压，测出每个试样的失效时间，再由回归曲线外推至50年（4.33×105h）后管能承受的静水内压值即为长期静水压设计压力基准。

3.7 长期静水压设计压力基准HDP long-term hydrostatic design stress basis

对一组规格相同的FRPM管试样分别施加不同的静水内压，测出每个度样的失效时间，再由回归曲张外推至50年（4.33×105h）后管能承受的静水内压值即为长期静水压设计压力基准。

long-term ring-bending strain

3.8 长期弯曲应变S

对一组规格相同的FRPM管试样，通过平行板施加不同的恒定外载荷，或通过平行板施加外载荷并保持不同的恒定直径变化什，测出每个试样的破坏时间，换算出相应的弯曲应变，再由回归曲线外推至50年（4.33×105h）后管弯曲应变即为长期弯曲应变。

4 分类和标记

4.1 分类

产品按工艺方法、公称直径、压力等级和环刚度等级进行分类。

I——定长缠绕工艺：；II离心浇铸工艺；III——连续缠绕工艺。

4.1.2 公称直径DN

公称直径见表2。

4.1.3 压力等级PN

压力等级（MPa）：0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、10、.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。

4.1.4 环刚度等级SN

环刚度等级（N／㎡）：1250、2500、5000、10000。

4.2 标记

FRPM管的标记方法如下：

示例:采用定长缠绕工艺生产\公称直径为1200㎜\压力等级为0.6MPa、环刚度等级为5000N／㎡，按本标准生产的FRPM管标记为：

FRPM－I-1200-0.6-5000 GB/T 20138-2007.

5 原材料

5.1 增强材料

应采用无碱玻璃纤维及其制品制造FRPM管。所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符全GB/T18369的规定。无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家标准或行业标准的规定。

注：在需要输送特定介质的场合，经供需双方商定后，可采用性能能满足要求的其他增强材料。

5.2 树脂

5.2.1 所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定。其他树脂应符合相应的国家标准或行业标准的规定。

5.2.2 内衬层树脂应采用间本型不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂或双酚A型树脂。

5.2.3 给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标必须满足GB13115的规定。

5.2.4 树脂浇铸体的性能应达到下列要求：

a) 内衬层树脂

对于定长缠绕工艺和连续绕工艺：

拉伸强度：≥60 MPa；

拉伸弹性模量：≥2.50GPa;

断裂伸长率：≥3.5％。

拉伸离心浇铸工艺：

拉伸强度：≥10 MPa；

断裂伸长率：≥15％。

b) 结构层树脂

拉伸强度：≥60 MPa；

拉伸弹性模量：≥3.0 GPa;

断裂伸长率:≥2.5%;

热变形温度:≥70℃.

热变形温度按GB/T1634.2-2004中A法进行测试.

5.3 颗粒材料

颗粒材料的最大粒径不得大于2.5㎜和五分之一管壁厚度之间的较小什.其中

石英砂的SiO

2含量应大于95％，含水量应不大于0.2％，碳酸钙的CaCO

含量应大

于98％，含水量应不大于0.2％。

6 要求

6.1外观质量

FRPM管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良管现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。

6.2 尺寸

6.2.1 直径

外径系列的应符合表1 的规定，内径第列的应符合表2的规定。为方便与其他材质管道的连接，经供需双方协商确定，可套用其他材质管道的尺寸并满足相应要求。

6.2.2 长度

a)FRPM管的有效长度为3m、4m、5m、6m、9m、10m、12m。如果需要特殊长度的管，在订货时由供需双方商定。

b） FRPM管的长度偏差：有效长度的±0.5％。

6.2.3 管壁厚度］

任一截面的管壁平均厚度应不小于规定的设计厚度，其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90％。

6.2.4 管端面垂直度

管端面的垂直度应符合表3的规定。

表3管端面垂直度要求

单位为毫米

FRPM管外表面的巴氏硬度应不小于40。

6.3 树脂不可溶分含量

管壁中树脂的不可溶分含量应不小于90％。

6.4 直管段管壁组分含量

直管段管壁中玻璃纤维、树脂和颗粒材料的含量由管材设计确定，并应在相关技术文件中明确给出。

6.6 初始力学性能。

6.6.1 初始环刚度S

初始环刚度S

应不小于相应的环刚度等值SN。

6.6.2 初始环向拉伸强力F

a) 初始环赂拉抻强力F

应根据工程设计来确定，但其最小值根据式（1）确定：

th C

.PN.DN/2 (1)

式中：F

———管的初始环赂拉伸强力，单位为千牛每米（kN／m）；

———系数，见表4；

PN——压力等级，单位为兆帕（MPa）；

DN——公称直径，单位为毫米（mm）。

表4 系数C

1伸强力的最小值见表5。

表5 无HDP时初始环向拉伸强力F

的最小值

a) 当管道不承受由管内压直接产生的轴向力或未受到特殊轴向力时，其管壁初始轴向拉伸强力 F tL 应不小于表6的规定值；管壁轴向拉伸断裂应变应

不小于0.25％。

b) 当管道承受由管内压产生的轴向力时，其管壁初始轴向拉伸强力GtL 应满足式（2）的要求。

F tL ≥C 1 .PN . DN/4 (2)

式中：

F tL 管的初始轴向拉伸强力，单位为千牛每米（KN/m ）；

C 1 系数，见表4，当元长期静水压设计压力基准试验结果时取C 1＝6.3； PN 、DN 同式（1）。

注：承受由管内压产生轴向力的管主李有一端与阀门、盲堵等连接而又没有设置可靠的支墩的管。

表6 初始轴向拉伸强力最小值F tL

对整管或带有接头连接好的整管施加该管压力等级1.5倍的静水内压，保持2min，管体及连接部位应不渗漏。6.6.5 短时失效水压

短时失效水压应不小于管的压力等级C1倍（C1按表4取值），当无长期静水压设计基准试验结果时，取C1=6.3.

6.6.6 初始挠曲性

每个试样初始挠曲水平面Ａ和挠曲水平Ｂ应满足表７要求．

注：表７的规定是建立在安装后长期使用的现场最大挠度为５％的基础上．如果样品管在满足其中的一项或两项要求（即水平Ａ和水平Ｂ）下失效，样品管代表的同批管材的长期许用挠曲值必须将规定值按比例降低．

表７安始挠曲性的径向变形率及要求

6.6.7 初始环向弯曲强度

管壁的初始环向弯曲强度Ftm应根据工程设计确定，但其最小值根据式（3）确定。

Ftm=4.28E p t△(D+△/2)2

式中：

Ftm—管壁环向初始弯曲强度，单位为兆帕（Mpa）；

t —管壁实际测试厚度，单位为毫米（mm）;

D—管的计算直径，单位为毫米（mm），D＝Dn＋t；

Dn---管的内直径，单位为毫米（mm）;

△ -管材初始挠曲性检验达到挠曲水平B时的径向奢约定俗成变开量，单位为毫米（mm）；

EP 差

6.7.2 长期弯曲应变Sb

7卫生性能

用于给水的管应符合GB5749的要求,并按国家卫生部门要求进行定期检测。

8 试验方法

8．1 外观质量

目测FRPM管的内、外表面及两端面情况。

8．2 尺寸测量

8．2．1FRPM管的直径

8．2．2．2 FRPM管的外直径

在FRPM管两端处用精度为1㎜尺或钢卷尺（尺面应为平面）绕管一同（确保其先垂直于管轴线）测出管的周长，市场计算出外直径。对于直径较小的管，可采用精度为0.02㎜的游标卡尺直接测出同一截面相互垂直的两个方向的外直径，取2次测量结果的算术平均值。

8.2..1.2 FRPM管的内直径用精度为0。1㎜的内径测量尺测出同一截面的垂直和水平方向的内直径，取2次测量结果的算术平均值。也可采用游标卡尺按上述要录测量。

8．2．2 有效长度

FRPM管放在平面上，用精度为1㎜的钢卷尺沿管的母线测量其长度，取4条母线长度的算术平均值作为管材长度（含接头），减去插入长度为有效长度。

8.2.3 管壁厚度和内衬厚度

ａ)对于离心浇铸工艺和缠绕工艺生产的FRPM管，垂直切割管的端部，用精度为0.02㎜的游标卡尺沿贺周测量7次，测点均布，取7次测量结果的算术平均值。

垂直切割管的端部，用砂细度为0.074㎜（或更细）的砂纸把切断口打磨平滑，用水除去粉尘，将扎磨处完全洗净后，，用精度0.02㎜的游标尺测量内衬层的厚度，至少测量4次，测点均布，取每次测量结果的算术平均值。

用直角尺和精度为1㎜的钢板尺测定管端面垂直度。

8.3巴氏硬度

按GB/T3854的规定进行。

8.4树脂不可溶分含量

按GB/T2576的规定进行。

8.5直管段管壁组合含量

按GB/T2577的规定进行。

8.6 初始力学性能

测试设备、测试环境及试样按照GB/T5352的规定，加载速度按式（7）确定。初始环刚度S0按式（8）进行计算，取3个度样环刚度的算术平均值作为测试结果。

V＝3.50×10-4D2/t (7)

式中：V—加载速度，取整数，管径大于500㎜时可修约到个位数为0或5，单位为毫米每分钟（㎜／㏕）；

D、t-同式（3）。

S0＝0.01935F／△Y (8)

式中：

－初始环刚度，单位为牛每平方米（N／㎡）；

管直径变化量，取方式样计算直径的3％，单位为米（m）；

△ Y－

F－与△

相对应的线载荷，单位为牛每炉子（N/m）。

a) 方法A：按GB/T1458进行测试，其中试样厚度为管壁厚度，试样直径为管环直径，试样宽度为20㎜，并且在水平直径的两端试样两侧各开一个直径为10㎜的半圆。每根管的有效试样不少于5个，所有有效试样测试结果的算术平均作为测试结果。

b)方法B：按GB/T1447进行测试，试样型式和试样尺寸见附录A，加载速度取（2～5）㎜／㏕。每根管的有效试样不少于5个，所有有效试样测试结果的算术平均作为测试结果。

c)方法C：按GB/T5351进行测试。有效试样不少于5个，所有有效试样测试结果的算术平均什作为测试结果。

当公称直径不大于2000㎜时，按方法A；

当公称直径大于2000㎜时，按方法B。

8.6.3 初始轴向拉伸强力及拉伸断裂应力

a) 方法A：按GB/T5349进行测试，试样数量1个。

b)方法B：按GB/T1447进行测试，试样为直条状，其宽度取20㎜。每根管的有效试样不少于5个，所有有效试样结果的算术平均值作为测试结果。

8.6.4 水压渗漏

按GB/T5351进行试验，试样为1根整管。如果管道在使用中不承受由内压产生的轴向力时，其密封型式应采用约束端密封；若承受由内压产生的轴向力，则其密封型式应采用自由端密封。试验压力为压力等级的1.5倍，保压2㏕。

8.6.5 短时失效水压

按GB/T5351进行试验，试样数量（1～2）个如果管道在使用中不承受由内压产生的轴向办时，其密封型式应采用约束端密封；若承受由内压产生的轴向力，则其密封型式应采用自由端密封。当管材直径较大时，可采用（2～5）：1缩比试样进行短时失效水压检验，但缩比试样公称直径不宜小于500㎜。

注：根据环刚度实测值S0按表7确定挠曲水平A和挠曲水平B。

8.6.7 初始环向弯曲强度

a)方法A：按GB/T1449进行测试，试样宽度取20㎜，当管壁厚度超过20㎜时，试样宽度取为管壁厚度（个位数取约为0或5的整数）。试验时试样的凹面向下放轩在支座上，支承跨距为20倍的管壁厚度。每根管的有效试样不少于5个，所有有效试样测试结果的算术平均值作为测试结果。

F tm=3F1D/G.t2

式中：

－管壁环向初始弯曲强度，单位为兆帕（Mpa）；

F1－管环沿轴向单位长度所承受的最大线荷载，单位为千牛每米（KN/m）;

D、t-同式（3）。

8.7 长期性能

8.7.1 长期静水压设计基准HDP

按附录B的规定进行。

按附录C的规定进行。

9 检验规则

9.1 检验类型

检验类型分为出厂检验和形式检验。

9.2 出厂检验

9.2.1 检验项目

外观质量、尺寸、巴氏硬度、树脂不可溶分含量、直管段管壁组分含量、水压渗漏、初始环刚度、初始环向拉伸强力、初始轴向拉伸强力、初始挠曲性、初始环向弯曲强度。

9.2.3 判定规则

9.3 型式检验

9.3.1 检验条件

有下列情况之一时应进行型式检验：

玻璃纤维增强塑料

玻璃纤维增强塑料玻璃纤维增强塑料(FRP)基础知识一(什么是复合材料指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的才料，通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料，叫做复合材料。二(什么是玻璃纤维增强塑料( Fiber Reinforced Plastics) 指用玻璃纤维增强，不饱和聚酯树脂(或环氧树脂;酚醛树脂)为基体的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。简称FRP 由于其强度相当于钢材，又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀;电绝缘;隔热等性能，在我国被俗称为“玻璃钢”。这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。三(FRP的基本构成基体(树脂)+ 增强材料 +助剂 +颜料 +填料 1(基体(树脂):环氧树脂;酚醛树脂;乙烯基树脂;不饱和聚酯树脂;双酚A等2(增强材料(纤维):玻璃纤维;碳纤维;硼纤维;芳纶纤维;氧化铝纤维;碳化硅纤维;玄武岩纤维等。 3(助剂:引发剂(固化剂);促进剂;消泡剂;分散剂;基材润湿剂;阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。 4(颜料:氧化铁红;大红粉 ;炭黑;酞青兰;酞青绿等。多数为色浆状态。 5. 填料:重钙;轻钙;滑石粉(400目以上);水泥等。 PVC:聚氯乙烯，硬PVC和软PVC，硬PVC有毒。 PPR:聚丙烯。 PUR:泡沫。 PRE:聚苯醚。尼龙:聚酰胺纤维。 FRP的发展过程:无法确定发明人。

四(FRP材料的特点: 1(优点: (1) 质轻高强:FRP的相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢，而强度可以与高级合金钢相比，被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。 (2) 耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料，对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力，已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。正在取代碳钢;不锈钢;木材;有色金属等材料。 (3) 电性能好:FRP是优良的绝缘材料，用于制造绝缘体，高频下仍能保持良好的介电性，微波透过性良好，广泛应用于雷达天线罩;微波通讯等行业。 (4) 热性能好:FRP导电率低，室温下为1.25~1.67KJ只有金属的1/100~1/1000是优良的绝热材料。在瞬间超高热情况下，是理想的热保护和耐烧蚀材料。 (5) 可设计性好:可根据需求充分选择材料来满足产品的性能和结构等要求。 (6) 工艺性能优良:可以根据产品的形状来选择成型工艺且工艺简单可以一次成型。 2(缺点: (1)弹性模量低:FRP的弹性模量比木材的大2倍但比钢才小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。解决的方法，可以做成薄壳结构;夹层结构也可以通过高模量纤维或加强筋形式来弥补。 (2)长期耐温性差:一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯树脂的FRP在50度以上强度就会明显下降。 (3)老化现象:在紫外线;风沙雨雪;化学介质;机械应力等作用下容易导致性能下降。

玻璃纤维增强塑料成型工艺

玻璃纤维增强塑料成型工艺 ----------------------- 第一章绪论 FRP（ Fiberglass Rei nforced Plastic S 或GRP（ GlassRei nforced PlasticS 或GFRP （Glass fibre reinforced plastics 。玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的习惯叫法，是一种新型工程材料。它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料，通过一定的成型工艺而制成的一种复合材料。三十年代在美国出现后，到二次世界大战期间由于战争的需要才发展起来。战后逐渐转到了民用工业方面，并获得了迅速发展。由于玻璃钢具有许多特殊优良的性能（如机械强度高、比重小、耐化学腐蚀、绝缘性能好等等）。因此被普遍应用于火箭、导弹、航空、造船、汽车、化工、电器、铁路以及一般民用等工农业部门中。目前世界各国都非常重视研究和发展玻璃钢材料，迄今为止，人们不但研究试制成功各种各样有特殊性能的玻璃钢材料产品，而且研究成功各种各样的成型工艺。第二章玻璃钢基础知识 1、玻璃钢的发展历史 1940年，美国一家实验室的技术人员不小心将加有催化剂的不饱和聚酯树脂倾倒在玻璃布上，第二天发现固化后的这种复合材料强度很高，玻璃钢遂应运而生。1942年第一艘玻璃钢渔船问世；玻璃钢管试制成功并投入使用。二战其间，美国以手工接触成型与抽真空固化工艺，制造了收音机雷达罩与副油箱；利用胶接技术制作了玻璃钢夹芯结构的收音机机翼。 1946年发明了以纤维缠绕法生产压力容器的方法。 1949年预混料DMC（BMC ）模压玻璃钢面试。 1950年真空袋与压力袋成型工艺研究成功；手糊环氧玻璃钢直升收音机旋翼面市。 20世纪50年代末，前苏联成功将玻璃钢用于炮弹引信体等军品及化工器材的生产。 1961年德国率先开发片状模塑料（SMC ）及其模压技术。 1963年玻璃钢波形瓦开始机械化生产，美、法、日先后有高生产率的边疆生产线投生。 1972年美国研究成功干法生产的热塑性片状模塑料。 20世纪80年代，开发了湿法生产的热塑性片大辩论模塑料。瑞士、奥地利离心法成型玻璃钢管得到发展；意大利工业化纤维缠绕玻璃钢管生产线技术成熟，产品大量使用于石化、轻工、轮船等领域。 1956年，时任重工业部副部长、后任建材工业部长的赖际发同志赴前苏联考察玻璃钢。俄文称玻璃钢为“玻璃塑料” （CTEKJIOIIJIACTHHK ），当时中文里没有相应的词。想到材料内有玻璃，强度又高，就叫“玻璃钢”。这就是“玻璃钢” 一词的由来。

酚醛复合风管与传统风管的对比分析

酚醛复合风管与传统风管的对比分析摘要：介绍了风管的种类和酚醛复合风管的技术参数，将酚醛复合风管和传统风管的物理性能参数进行了对比，并就节能、环保、阻燃性、施工方法及经济性等方面进行了比较分析。关键词：酚醛复合风管镀锌铁皮风管技术参数物理性能比较节能重量消声性能阻燃性施工方法经济分析 Abstract: this paper introduces the types of duct and phenolic composites duct technical parameters, will phenolic composites duct and traditional duct physical performance parameters are compared, and the energy saving, environmental protection, and flame retardancy, construction methods and the economy, a comparative analysis. Keywords: phenolic composites duct galvanized iron duct technology parameters comparison of physical properties energy saving weight attenuation performance flame retardancy construction method of economic analysis 一、引言在中央空调系统和通风系统中，风管材料的选材大致可分两大类：金属板和非金属板。金属板又分为普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板等，其中以传统的镀锌钢板为最常用；非金属板可分为硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢以及近几年新崛起的复合型轻质保温风管，如酚醛、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃纤维等几类。其中镀锌风管应用最为广泛。随着社会的不断发展，建筑业对钢材消耗日益增加而导致原材料供应紧张．材料价格的不断上涨使得制作成本变得越来越高，因而在工程造价上所占比重将增大；并且安装后还需做保温层的施工，在保温上存在缺陷也不少，如，铁皮风管保温层密封不干胶胶带稳定性较差且易脱落，外表面铝箔纸强度差极易破损；保温钉粘结不牢极易造成保温层脱落，冷量泄漏大且板材容易锈蚀，造成空调冷量的巨大浪费等等。除了镀锌板材之外另一种较常用的非金属板材为无机玻璃钢，它多用于地下室防潮及有腐蚀性气体的环境及防排烟系统中。但在实际应用过程中也发现该种材料存在一些问题。由于无机玻璃钢按其胶凝材料性能分为以硫酸盐类为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。由于这种材料本身是由氧化镁(粉末状)+氯化镁(7 8℃液态，俗称卤水)+无碱或中碱玻璃纤维布

玻璃纤维增强塑料夹砂管

ICS Q23 中华人民共和国国家标准 GB／T 21238－2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管 Glass fiber reinforced plastics mortar pipes (ISO 10639：2004（E），Plastics piping systems for pressure and non -pressure water supply---Glass-reinforced thermosetting plastice(GRP) systemts based on unsaturated polyester (UP) resin,NEQ) 2007-10-21发布 2008-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目次前言………………………………………………………………………………………… I 1 范围……………………………………………………………………………………… 1 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4分类和标记 (2) 5原材料 (3)

6要求……………………………………………………………………………………… 4 7卫生性能 (10) 8试验方法 (10) 9检验规则 (12) 10标志、包装、运输和贮存…………………………………………………………… 14 附录A（规范性附录）初始环向拉伸强力度样……………………………………… 15 附录B（规范性附录）长期静水压性能试验及确方法…………………………… 16 试验及确定方法……………………………附录C（规范性附录）长期弯曲应弯S b 17 附录D（资料性附录）接头技术要求………………………………………………… 20 附录E（资料性附录）管件技术要求………………………………………………… 23 前言本标准对应于ISO 10639：2004《压力和非压力给水塑料管系统——玻璃纤维增强热固性塑料（不饱和聚酯树脂）管》（英文版），与ISO 10639的一致性程度为非等效。本标准自实施之日起，CJ／T3079－1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》，JC／T838－1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》，JC／T695－1998《离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管废止。本标准的附录A附录B和附录C为规范性附录，附录D和附录E为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会口。本标准负责起草单位：同济大学、北京玻璃钢研究设计院。

玻镁复合风管施工方案

玻镁复合风管施工方案玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，通过机械加工生产风管板材，并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1 特点对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求，针对性较强。对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明，对施工的指导作用好。 2 适用范围本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3 工艺原理玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，不需二次保温，保温性能好，且风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了风管的密闭性，降低了风管漏风的能量损耗。 4 施工工艺流程及操作要点风管预制风管制作风管加固风管预制风管安装（1）切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直；切割面和板面成90° 角。切割后的风管板对角线长度误差应小于 3mm。（2）异径风管板的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，小于或大于90°角的转角板，划线时应计算转角大小，确定角度后切割，以保证拼接质量。（1）风管制作、安装必须使用专用胶粘剂，以保证风管的粘接质量。（2）使用专用胶胶粘剂粘接前，应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。（3）专用胶粘剂由粉剂 A 组和液剂 B 组二部份组成，在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性，应采用电动搅拌机搅拌。

4）专用胶粘剂在不同的环境温度下，具有不同的初凝时间，特别是当环境温度低于0°时，专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化，其最少初凝时间以及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定：风管制作（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。（2）在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位 100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位 100mm。形成风管连接的错位接口。（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大 4- 6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后按照 600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于 50mm，以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的专用胶厚度不得大于。（5）捆扎带采用 40～50mm宽的丝织带。（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位 100mm处的余胶。作矩形弯管时，一般采用由若干块小板拼成折线的方法制成内外同心弧型弯管，与直风管接连口采用错位连接形式。根据图纸尺寸，划出两平面板尺寸线，并切割下料。矩形风管的变径管，有单面偏心和双面偏心二种。变径管单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60°。变径风管制作与直风管制作方法相同，其中一面或三面风管管板是斜面。变径风管的长度不得小于大

玻璃钢夹砂管的施工方法

玻璃钢夹砂管的施工玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管（以下简称玻璃钢夹砂管）是一种新型的给排水管材，具有耐腐蚀、使用寿命长、价格低、重量轻、刚度好、安装便利、水利特性优良等特性，在欧美等国已经普遍使用；上世纪90年代初，我国从国外引进玻璃钢管道生产线，开始生产玻璃钢夹砂管道（一般 ①400以下的管道不夹砂）。随着玻璃钢夹砂管的应用，玻璃钢夹砂管的安装施工问题成了该种管材推广的首要问题。这不仅是由于玻璃钢夹砂管道有别于传统管道的施工工艺，而且更重要的是玻璃钢夹砂管是一种柔性管路系统，从设计制造上即对施工安装提出了相应的规范要求,正确的施工是玻璃钢夹砂管路安全运行的根本保证。本文以供水工程为实例，详细介绍玻璃钢夹砂管的施工，以下所谈的管道安装施工，主要是针对与传统管材不同的地方，相同的部分（如测量放线、沟槽开挖、试压消毒等）不再一一赘述。 1、玻璃钢夹砂管的特性： 1、1、1柔性轻质玻璃钢夹砂管是一种复合材料构成的柔性管材，有弹性，易变形。管材密度为118?211t / m3 ,管壁厚度一般是管径的 1/ 50 左右。 1、1、2高强低硬

玻璃钢夹砂管的强度远高于钢管，但其刚度、硬度略逊于钢管，这就对埋深和回填材料有一定的局限性。 1、1、3 耐腐蚀性好玻璃钢夹砂管使用寿命长达50 年以上, 且不需做任何防腐处理, 可以抵御不同条件下酸、碱腐蚀, 同时也提高了安装进程, 降低了工程量。 1、1、4 接头少、密封性好每根管道长12m （标准长度） , 因此减少了泄漏点, 同时采用双“ O'型密封圈，因此密封可靠，可边安装边试压。 1、1、5 易于修补。玻璃钢夹砂管可以切割、粘结、包裹等, 现场开空、封堵, 制作弯头、管件等施工非常便利。 2 、玻璃钢夹砂管装卸、运输、存放： 2、1、1 装卸因玻璃钢夹砂管硬度较低, 故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳, 严禁用钢丝绳、铁链等吊装管道。管道的起吊可采用一个或两个支撑点, 但应保证管道在空中均衡, 不可将吊带（绳）贯穿其两端, 以免勒坏承插口。吊带（绳）在吊装其他物品时要注意保护, 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带（绳）贯穿其两端, 这样容易割断吊带（绳） , 造成事故。 2、1、2 运输

玻璃纤维增强塑料的基础知识

玻璃纤维增强塑料（ＦＲP)基础知识一.什么是复合材料指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的才料，通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料,叫做复合材料。二．什么是玻璃纤维增强塑料( Fiｂer Reiｎfｏrcｅd Plas ｔics）指用玻璃纤维增强，不饱和聚酯树脂（或环氧树脂;酚醛树脂)为基体的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。简称FＲＰ由于其强度相当于钢材,又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀;电绝缘；隔热等性能，在我国被俗称为“玻璃钢”。这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。? 三.ＦRＰ的基本构成基体（树脂）+ 增强材料+助剂+颜料+填料１.基体（树脂)：环氧树脂；酚醛树脂;乙烯基树脂；不饱和聚酯树脂;双酚Ａ等 2．增强材料（纤维):玻璃纤维；碳纤维；硼纤维;芳纶纤维；

氧化铝纤维；碳化硅纤维;玄武岩纤维等。 3．助剂:引发剂(固化剂);促进剂；消泡剂；分散剂；基材润湿剂；阻聚剂;触边剂;阻燃剂等。 4．颜料:氧化铁红;大红粉;炭黑；酞青兰；酞青绿等。多数为色浆状态。 5．填料:重钙；轻钙;滑石粉(4００目以上);水泥等。ＰVC：聚氯乙烯,硬PVC和软PVC,硬ＰVC有毒。 PPR：聚丙烯。 PUR:泡沫。ＰＲE：聚苯醚。尼龙:聚酰胺纤维。 FＲP的发展过程：无法确定发明人。四．FRＰ材料的特点: 1．优点: （１）质轻高强：FRＰ的相对密度在1.５~2.0之间，只有碳钢的1/４~１／5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而强度可以与高级合金钢相比,被广泛的应用于航空航天;高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。 (2) 耐腐蚀性好:FRP是良好的耐腐蚀材料，对于大气;水和一般浓度的酸碱;盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力，已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。正在取代碳钢;不锈钢;木材;有色金属等材料。

玻璃纤维增强塑料的基础知识

玻璃纤维增强塑料（FRP）基础知识一．什么是复合材料指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的才料，通过某种技术方法结合组成另一种能够满足人们需求的新材料，叫做复合材料。二．什么是玻璃纤维增强塑料（Fiber Reinforced Plastics）指用玻璃纤维增强，不饱和聚酯树脂（或环氧树脂；酚醛树脂）为基体的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。简称FRP 由于其强度相当于钢材，又含有玻璃纤维且具有玻璃那样的色泽;形体和耐腐蚀；电绝缘；隔热等性能，在我国被俗称为“玻璃钢”。这个名称是原中国建筑材料工业部部长赖际发在1958年提出的一直延用至今。三．FRP的基本构成基体（树脂）+ 增强材料+助剂+颜料+填料 1．基体（树脂）：环氧树脂；酚醛树脂；乙烯基树脂；不饱和聚酯树脂；双酚A等 2．增强材料（纤维）：玻璃纤维；碳纤维；硼纤维；芳纶纤维；氧化铝纤维；碳化硅纤维；玄武岩纤维等。

3．助剂：引发剂（固化剂）；促进剂；消泡剂；分散剂；基材润湿剂；阻聚剂；触边剂；阻燃剂等。 4．颜料：氧化铁红；大红粉；炭黑；酞青兰；酞青绿等。多数为色浆状态。 5. 填料：重钙；轻钙；滑石粉（400目以上）；水泥等。PVC：聚氯乙烯，硬PVC和软PVC，硬PVC有毒。PPR：聚丙烯。 PUR：泡沫。 PRE：聚苯醚。尼龙：聚酰胺纤维。 FRP的发展过程：无法确定发明人。四．FRP材料的特点： 1．优点：（1）质轻高强：FRP的相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5但是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢，而强度可以与高级合金钢相比，被广泛的应用于航空航天；高压容器以及其他需要减轻自重的制品中。（2）耐腐蚀性好：FRP是良好的耐腐蚀材料，对于大气；水和一般浓度的酸碱；盐及多种油类和溶剂都有较好的抵抗力，已经被广泛应用于化工防腐的各个方面。正在取代碳钢;不锈钢;木材；有色金属等材料。（3）电性能好：FRP是优良的绝缘材料，用于制造绝缘体，

玻璃钢夹砂管道

玻璃钢夹砂管道（26页）第一章概论 1.1 什么是玻璃钢夹砂管道 1.2 玻璃钢夹砂管道分类 1.3 发展历史 1.4 玻璃钢夹砂管道的特点第二章玻璃钢夹砂管道的生产 2.1 原辅材料 2.2 工艺技术和不同成型工艺玻璃钢夹砂管的比较2.2.1 夹砂管生产工艺技术之一往复缠绕工艺 2.2.2 夹砂管生产工艺技术之二连续缠绕工艺 2.2.3夹砂管生产工艺技术之三缠绕成型工艺 2.3 质量标准 2.3.1原材料质量标准 2.3.2产品的质量标准第三章质量检测 3.1产品质量检测 3.2 产品缺陷及质量控制第四章管道安装技术 4.1联接

4.2地下管道安装 4.3地上管道安装第五章监控与维修 5.1 现阶段常用的监控技术与维修方式5.1.1 现阶段常用的监控技术 5.1.2 现阶段常用的维修方式 5.2 未来智能管道---“让管道自己说话”第六章基本力学性能 6.1概述 6.2单层的刚度特性 6.3层合管壁刚度特性 6.4层合管壁的强度性能第七章管道的水力计算 7.1概述 7.2摩阻损失的计算 7.3简单管路的水力计算 7.4长输管道的水力瞬变第八章玻璃钢夹砂管道的结构分析8.1概述 8.2地下管载荷与土压分析 8.3地下夹砂管的内力分析 8.4地下夹砂管的弹性稳定性

8.5地下夹砂管的刚度分析第九章玻璃钢夹砂管道应用现状1.1 国内与国外的应用情况比较 1.2 存在的问题 1.3 常见问题的解决方案 1.4 未来玻璃钢夹砂管道的前景分析第十章玻璃钢夹砂管道的常用标准1.1 国内标准 1.2 国际主流标准

第一章概论 1.1 什么是玻璃钢夹砂管道玻璃纤维增强塑料夹砂管glass fiber reinforced plastics mortar pipes （简称FWRPM）是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料，采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺方法制成的管道。 1.2 玻璃钢夹砂管道分类玻璃钢夹砂管道按工艺方法、公称直径、压力等级和环刚度等级进行分类。 1、工艺方法：I—定长缠绕工艺；Ⅱ—离心浇铸工艺；Ⅲ—连续缠绕工艺。 2、公称直径DN：（mm）1200 1400 1600 (4000) 3、压力等级PN：（MPa）：0.1、0.25、0. 4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。 4、环刚度等级SN（N／m2）：1250、2500、5000、10000。 1.3 发展历史纤维缠绕玻璃钢管（简称FRP管），诞生于1948年，1950年，第一根聚酯FRP管用于石油工业，并逐步用于化学工业和军用工业。1954年，FRP 管实现商品化生产，从此诞生了FRP管道工业。五十年代是FRP管的幼年时期，这个时期的特点是应用领域拓宽，化学、石油及各个工业领域都在试验应用FRP管道，应用的结果证明，FRP管道的耐

玻璃纤维增强塑料成型工艺

玻璃纤维增强塑料成型工艺第一章绪论 FRP（Fiberglass Reinforced Plastics）或GRP（GlassReinforced Plastics）或GFRP（Glass fibre reinforced plastics）。玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的习惯叫法，是一种新型工程材料。它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料，通过一定的成型工艺而制成的一种复合材料。三十年代在美国出现后，到二次世界大战期间由于战争的需要才发展起来。战后逐渐转到了民用工业方面，并获得了迅速发展。由于玻璃钢具有许多特殊优良的性能（如机械强度高、比重小、耐化学腐蚀、绝缘性能好等等）。因此被普遍应用于火箭、导弹、航空、造船、汽车、化工、电器、铁路以及一般民用等工农业部门中。目前世界各国都非常重视研究和发展玻璃钢材料，迄今为止，人们不但研究试制成功各种各样有特殊性能的玻璃钢材料产品，而且研究成功各种各样的成型工艺。第二章玻璃钢基础知识 1、玻璃钢的发展历史 1940年，美国一家实验室的技术人员不小心将加有催化剂的不饱和聚酯树脂倾倒在玻璃布上，第二天发现固化后的这种复合材料强度很高，玻璃钢遂应运而生。 1942年第一艘玻璃钢渔船问世；玻璃钢管试制成功并投入使用。二战其间，美国以手工接触成型与抽真空固化工艺，制造了收音机雷达罩与副油箱；利用胶接技术制作了玻璃钢夹芯结构的收音机机翼。 1946年发明了以纤维缠绕法生产压力容器的方法。 1949年预混料DMC（BMC）模压玻璃钢面试。 1950年真空袋与压力袋成型工艺研究成功；手糊环氧玻璃钢直升收音机旋翼面市。 20世纪50年代末，前苏联成功将玻璃钢用于炮弹引信体等军品及化工器材的生产。 1961年德国率先开发片状模塑料（SMC）及其模压技术。 1963年玻璃钢波形瓦开始机械化生产，美、法、日先后有高生产率的边疆生产线投生。 1972年美国研究成功干法生产的热塑性片状模塑料。 20世纪80年代，开发了湿法生产的热塑性片大辩论模塑料。瑞士、奥地利离心法成型玻璃钢管得到发展；意大利工业化纤维缠绕玻璃钢管生产线技术成熟，产品大量使用于石化、轻工、轮船等领域。 1956年，时任重工业部副部长、后任建材工业部长的赖际发同志赴前苏联考察玻璃钢。俄文称玻璃钢为“玻璃塑料”（CTEKJIOIIJIACTHHK），当时中文里没有相应的词。想到材料内有玻璃，强度又高，就叫“玻璃钢”。这就是“玻璃钢”一词的由来。

彩钢酚醛复合风管与普通复合风管的对比分析

彩钢酚醛复合风管具有明显的优势，普通复合风管外层为铝箔，即双面铝箔。保温材料通常选用易燃的聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫，因此虽然其保温性能比铁皮风管要好，但强度和防火性能却低于铁皮风管。彩钢酚醛风管外层采用彩钢板，内层保温材料为有机材料中不燃性能最好的酚醛泡沫，因此可避免普通复合风管的缺陷，具有明显的优势： 1、安全：符合防火A级标准：彩钢酚醛风管的内层采用酚醛泡沫材料。试验表明，100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透，且烟密度低于3%，因此能确保施工人员和使用人员的安全。外表面采用0.2 mm厚的彩钢板后，可大大增强了抵御火灾的能力。将瑰宝节能材料有限公司的酚醛泡沫彩钢风管的一侧加热升温到1030 ℃，另一侧不会超过65℃。因此，彩钢酚醛风管的燃烧性能达到了不燃A级的标准，可应用在对防火要求严格的工程中。 2、能适用于中高压系统：彩钢酚醛风管外层采用0.2 mm厚彩钢板，它通过自动成型机复合到酚醛泡沫材料表面，其强度远远大于单层钢板的强度，使得彩钢酚醛风管的承压能力大大加强，拓宽了其使用范围，可适用于中、高压系统。普通复合风管采用的铝箔只有0.08 mm，因此只能用于中低压系统，当管内压力过

高时，普通复合风管经常出现“胀破”的问题。 3、环保:对人体无危害：酚醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的臭氧层破坏物质，对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维在生产和安装过程中会对工人的健康造成极大的危害。酚醛泡沫燃烧时无有害气体产生，且烟密度低。聚氨脂燃烧时会产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。 4、耐候性好，且不易受损，使用寿命长：有机塑料在自然条件和外界因素的长时间影响下，会老化或者风化，严重时甚至使发泡性能丧失。在同等条件下，酚醛的抗老化性能最好。另外，彩钢酚醛风管外层彩钢板采用烤漆处理，不锈蚀，不易受外力碰撞而发生破损，因此彩钢酚醛风管的使用寿命可长达20年，明显高于普通复合风管。所以在中高压系统中，在防火等级要求高的系统中相比普通复合风管，彩钢酚醛复合风管优异性更加明显。

玻璃纤维增强塑料夹砂管

ICS 83.120 Q23 中华人民共和国国家标准 GB／T 21238－2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管 Glass fiber reinforced plastics mortar pipes (ISO 10639：2004（E），Plastics piping systems for pressure and non -pressure water supply---Glass-reinforced thermosetting plastice(GRP) systemts based on unsaturated polyester (UP) resin,NEQ) 2007-10-21发布 2008-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目次前言………………………………………………………………………………………… I 1 范围……………………………………………………………………………………… 1 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4分类和标记 (2) 5原材料 (3)

玻璃纤维增强塑料简论

玻璃纤维增强塑料简论 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

科目：复合材料院（系）：材化学院专业：无极非金属材料工程姓名：庞丽丽学号：13461025 指导教师：张西玲二○一六年五月十九日玻璃纤维增强塑料简论庞丽丽学号：班级:13无极非金属材料1班摘要：介绍玻璃纤维增强塑料的性能和优缺点；讨论玻璃纤维增强改性工程塑料的影响因素；及其应用发展概况。关键词：玻璃纤维；增强塑料。 Summary:IntroducestheperformanceofGFRP,advantagesanddisadvantages. Discussiontheinfluencingfactorsofglassfiberreinforcedmodifiedengineeringplas tics.Developmentsurveyanditsapplication. Keyword:Glassfiber.Reinforcedplastics. 1前言[1] 玻璃纤维增强塑料（也称玻璃钢，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP），是一种品种繁多，性能各别，用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。随着人们环保意识的增强，热塑性塑料在汽车、电子、电器、通讯等行业得到广泛的应用，而这些行业的发展又对塑料的综合性能提出了新的要求。工程塑料自身具有很多突出的优点，如密度小、加工性好、可回收再利用等，但

也有一些不足之处，如强度不够高、注塑后的成品收缩率较大、尺寸稳定性较差、耐温性不够好等等。以适应市场的需要，在实际应用中，有时会同时使用两种或者多种改性手段，以提高材料性能和适用性，玻璃纤维作为塑料共混改性的一个组分，利用其优异的增强效果来改善塑料的性能，同时也利于降低成本。本文将重点讨论玻璃纤维增强塑料的主要影响因素及工程塑料改性用玻纤的发展动向。 2性能[2] 玻璃钢材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。与常用的金属材料相比，它还具有如下的特点∶ a.玻璃钢材料是一种具有可设计性的材料品种。 b.玻璃钢产品，制作成型时的一次性，更是区别于金属材料的另一个显着的特点。 c.玻璃钢材料，还是一种节能型材料。采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料，及其他的非金属材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。 3成型工艺[3] 玻璃钢制品的制作成型方法有很多种，它们的技术水平要求相差很大，其对原材料、模具、设备投资等的要求，也各不相同，当然它们所生产产品的批量和质量，也不会相同。

复合玻纤板风管的制作与安装

?管道与通风空调安装技术? 复合玻纤板风管的制作与安装王龙1,张万平2,赵灵军1 (1.陕西省设备安装工程公司,陕西西安710068;2.宝鸡市第一建筑工程公司,陕西宝鸡721000 摘要:复合玻璃纤维板,简称玻纤板。这种风管具有消声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体的通风空调工程中。关键词:通风管道;玻璃纤维;安装中图分类号:T U834.43:T Q171.777文献标识码:B文章编号:1002- 3607(200401-0024-02 复合玻璃纤维板,简称玻纤板。它是由玻璃纤维板内涂防火胶粘贴玻璃纤维布形成玻璃钢内层, 并在外表面粘贴玻璃纤维并复合铝箔而成的一种新型通风管道材料。其风管的制作是对玻纤板经过切割、粘接后固定在轻型金属框架内成型,风管具有消声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体温度不高于50℃和不低于-30℃的通风空调工程中。 1复合玻纤板风管的性能及有关参数

1.1玻纤板的几何尺寸厚度:一般为25mm; 宽度:1200mm; 长度:2400mm或4000mm。 1.2粘合剂的有关参数如表1。表1粘合剂有关参数名称粘度Pas PH值含固量%粘结强度MPa 复合板用粘合剂 10~136~756±3≥1.2 1.3玻纤板的有关参数 1.3.1吸声系数应满足表2要求表2吸声系数密度kg/m3板厚 mm 在以下倍频程中心频率(H z下平均吸声系数 642525050010002000 ≥0.50

1.3.2导热系数应满足表3要求表3导热系数密度 kg/m3 板厚 mm 平均温度为70±5℃时的导热系统 W/(m?k 6425≤0.012 1.3.3玻璃纤维布的要求:中碱性、无石蜡侵润、织构密度14×13,厚度0.12mm。 1.4复合玻纤板风管的有关参数要求根据规范规定,其有关允差见表4。表4风管相关参数序号项目允许偏差 1管(内大边长(mm ≤3000~-2 >3000~-3 2长度(每1.2m±2 3法蓝或管端面平整度2 4矩形法蓝或管两对角线之差3

玻璃钢夹砂管

玻璃钢夹砂管玻璃钢夹砂管介绍：玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。产品优点 1、优良的耐腐蚀性能产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有极佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。 2、耐热耐寒性能好在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃－80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。 3、耐磨性能好玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30 万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。 4、保温性能优由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。 5、固化后防污抗性在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。 6、接口少,安装效率高管道的长度一般为:6-12m/根（也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道）。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。 7、比重小、质量轻采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管, 其比重在1.65－2．0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180－300MPa,轴向拉伸强度为60－150MPa,近似合金钢。因此,其比强度（强度/比重）是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRPM管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。 8、机械性能好、优良的绝缘性能管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区。 9、水力学性能优异、节省能耗夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的夹砂玻璃钢管代替,从而降低了一次性的工程投入。夹砂玻璃钢管道在输水过程中与其它的管材相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。 10、使用寿命长、安全可靠

玻璃纤维增强塑料

玻璃纤维增强塑料(GRP)俗称玻璃钢玻璃纤维增强塑料(GRP)俗称玻璃钢，是聚合物复合材料的主要品种。它比普通塑料具有更强的耐冲击性；它质轻、机械强度高、耐腐蚀玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于!")# 年提出的，由建材系统扩至全国，现在还普遍地采用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢* 复合材料，这样一个名称就较全面了。用途：玻璃钢作为一种新型的工程材料，由于它具有一些比较突出的优良性能，因此从尖端技术到国民经济各个部门，都有广阔的应用前景，而且随着生产技术发展的需要，玻璃钢的应用将越来越广泛。第二次世界大战期间，玻璃钢主要用于制造各种军需品和武器，如玻

玻璃纤维增强塑料夹砂管

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