日立HITACHI钻孔机操作手册
HITACHI钻孔机操作说明一、钻孔机本体及周边设备介绍
钻孔机本体：前视图
钻孔机本体：后视图
周边设备：
1、油冷机：冷却主轴（spindle）,保证主轴在规定的温度下工作
2、干燥机：过滤空气中的水份、油份及各种杂质，保证机台入口侧的空气品质符合
日立标准。
二、机台对环境的要求
1、电力要求
电压：三相200V/50Hz
功率：15KVA（18KVA：含集尘机）
2、气压要求
压力：590--690 kPa(6.0—7.0kg/cm2 )
流量：900 L/min
气温：20±5℃
固体颗粒：Max.0.01 micron (.0004mil)
去油率：≥99.9999%
气管内径：19mm
3、集尘要求
负压：140mm Hg
流量：4000 L/min
管径：75mm
4、环境要求
，操作画面介绍
3、加工画面(F1)
NUMBER: 工具群组(表示钻针置于钻针盘的位置)
GROUP 加工番号(表示程序中目前夹取T**的针)
DIAM 工具直径(表示目前S/P夹头中夹取的钻针尺寸) MITS 孔数(表示使用中的钻针已经加工多少孔数) MAX HIT 寿命(表示使用中的钻针设定的寿命孔数) OFFSET 补偿值(表示使用中的钻针设定增加或减少的补偿值) SPEED S/P转速(表示使用中钻针的转速)
INFEED 进刀速(表示使用中钻针的进刀速度)
RTR 退刀速(表示使用中钻针加工后,退刀的速度) UP LIMIT 加工上限(下钻后钻针抬起来，距离桌面的最大高度) DN LIMIT 加工下限(下钻时钻针距离桌面的最低高度) PROGRAM(右上角) 程序(显示目前加工中的程序指令区块位置)
可以更改选择以(孔数hit)或(时间time来表示) Hit (上一趟的孔数)Prog.Hits(目前已经加工的孔数)
4、工具条件画面(F2)
这个画面是显示加工条件及设定
1>NUMBER﹕显示工具编号
2>GROUP﹕加工番号(T群组)
3>DIAM﹕工具直径
4>HITS﹕加工孔数
5>MAX HIT﹕工具寿命
6>INFEED﹕Z轴进刀速
7>DWELL﹕钻孔循环机械停留时间
8>PECK﹕分段加工数据编号
9>TESTH﹕测试孔设定ON／OFF
10> BH﹕盲孔加工有效／无效(选购机能)
11>SPEED﹕主轴转速
5、工具补正页DIAMETER TABLE (直径表)
此一画面为DIAP画面可作各种直径之加工条件设定
使用本机能，将每一种钻径的钻针设定适当的加工条件.以便只要在F2画面中输入钻径.其它的加工条件就会出现,这样就能缩短设定加工数据的时间。Cautioc 1)
关于T#C#指令.若指定没有记录的话.会设定相近孔径数据
R,DIAP将DIAP资料全部取消
C#S#F#H#Z#D#U#I#设定加工条件
也可以使用编辑的方式,然后选择Load Diameter Table
N#选择编号为NO.#之加工条件
加工条件的呼叫与储存---------选择左上角目录列的File就会出现下拉式选项
然后选择Load Diameter Table或Save Diameter Table
如果有错误讯息，表示数据设定错误
6、轴控制画面(F4) X Y AXIS CONTROL
这个页面为原点补正的设定表示页面
VERSION 轴象限(0~8)
轴象限是执行坐标系的变更，将变更的坐标值(象限坐标系)的原点位置设定为象限原点，
ZERO COMMAND 浮动原点设定
浮动原点是移动加工原点时使用辅助桌面的大小,依机械而异,
执行程序时,因为机械原点和参考PIN之间的距离因工作板的大小而异, 这时需从机械原点移动加工原点。
浮动原点是就用来设定这个移动值
ZERO COMP 浮动原点补正
浮动原点补正可以辅助修正原点的位置
浮动原点补正设定值改变,浮动原点就会改变
VERSION OFFSET 轴原点
如果浮动原点及浮动原点补正不设定(0)的话,这一个显示的坐标值,就称为轴原点.一般设定为Alignment PIN孔位置坐标TOTAL 总原点设定值
7、OPERATION SETTING (程序控制）(F5)
INCREMENTAL(相对)
ABSOLUTE(绝对)
ABS ?X 10 Y 30
?X 30 Y 10
INC ?X 10 Y 30
?X 20 Y-20
1:MACHINE LOCK (机械锁定)
正常加工时需设定为0, 设定为1时机器不会动作。
如果在保养维护机台时，则必需设定为1，以维护人员安全。
2:HEADER SKIP(程序头忽略)
这个功能，是表示在执行加工的机器，会忽略执行程序中的程序头中所有内容的命令群，只要是程序头指令群下都会被忽略。0=无效1有效
(Hiatchi FORMAT为G48~% HZ FORMAT为M48~%)
以键盘指令也可以设定有效/无效，
OM48，ON …..有效OM48，OFF ………无效
此功能为忽略程序头的指令群如设定为1时则忽略掉G48~%;而从% ;
以下的BLOCK开始执行
3:OPTIONAL STOP（选择性停止）
OSTOP，ON 选择性停止有效OSTOP，OFF：选择性停止无效
这个功能是当机台NC执行到选择性停止码M01 (HZ FORMAT为M06），
有效时，检测到M01 后含在下个区块的开始处停止执行程序，机台会成停止状态，显示“ OPTIONAL STOP ”的讯息，然后按操作盘的
[START] 键后程序才会开始执行加工。
4:TOOL CHANGE(工具交换模式)
AUTO:自动模式
依照程序内容自动执行更换刀具
MANUAL:手动模式
程序执行到换刀指令，停止不换刀具。等候操作人员下达下一个指令。
5:DRY RUN(空跑)
此功能为机台空跑时忽略本身所定的切削速度，而依NC内部所设定速度来空跑程序。设定为1可加快移动速度(加工时.不可使用)
6:TOOL MANAGEMENT 工具管理
NUMBER:以钻径设定GROUP数DIAMETER:以GROUP数设定钻径
NUMBER: (一般通常的设定选择)
1/1,10 2/11,18
钻针盘1到10位置的针称为T1
钻针盘11到18位置的针称为T2
DIAMETER
T1C0.3 T2C0.4
F2数据上只要钻径设为0.3的直径，皆是T1
F2数据上只要钻径设为0.4的直径，皆是T2
(特殊仕样，一般使用在ABC盘上设定)
7:Z AXIS CANCEL(Z轴动作消除)
设定为1时，SPINDLE不会执行上升.下降的动作。
8:T COMMAND SKIP T指令忽略
程序中T指令忽略不执行
9:F COMMAND SKIP F指令忽略
程序中F指令忽略不执行
10:S COMMAND SKIP S指令忽略
程序中S指令忽略不执行
11:BLOCK DELETE(区段删除)0=无效1=有效
OPTION(F6)选配工具画面
1:HEIGHT CHECK (工具高度确认)
夹起钻针后，进行刀具长短侦测确认
2:NO TOOL IN COLLET(工具排出确认)
退针时SPINDLE先将夹持的钻针放在铜POD内，如果NO TOOL IN COLLET(工具排出确认)为YES 有效时，则下个步骤
SPINDLE会移动到测针SENSOR处。Z轴下降，进行检知SPINDLE夹头内是否还有钻针卡住未排出，以保护spindle，如果没有侦测到异常，
SPINDLE才会被允许到另外一个铜POD处进行夹针动作。
如果为NO时，则会忽略检查的步骤。
九:故障表
9-1 ERROR、ALARM的表示
系统程序安装后，对于背景画面除去，在下部表示。讯息是关于NC部程序、机械关系及操作。
NC# NO.### ︼︼︼︼．．．．．．．．︼︼︼︼︼︼︼︼
???
000~199：CNC关系的讯息，和操作轴没关系。
200~399：机械特有的讯息。
400~599：操作轴关系的讯息。
600~919：操作轴移动方向关系的讯息。
?––讯息26各文字以内的讯息。
回复条件START、RESET、EMG表示为回复的条件。注）状态讯息是蓝色、操作讯息是黄色、error、alarm讯息是以红色表示。
9-2 MESSAGE TABLE
NO.000 SYSTEM PARAMETER ERROR EMG 系统参数错误
NO.001 PARITY（TH）ALARM RESET 纸带水平同位（TH）警报
NO.002 PARITY（TV）ALARM RESET 纸带垂直同位（TV）警报
NO.003 CONSTANT TOO LARGE RESET 常数太大
NO.004 INVALID ADDRESS RESET 地址无效
NO.005 INVALID CONSTANT RESET 常数无效
NO.006 ILLEGAL“–”CODE RESET 不合法“–”码
NO.007 ILLEGAL“．”CODE RESET 不合法“．”码
NO.008 UNDEFINE ADDRESS RESET 未定义地址
NO.009 UNDEFINE G CODE RESET 未定义G 码
NO.010 UNDEFINE M CODE RESET 未定义M 码
NO.011 INVALIE END CODE RESET 无效结束码
NO.012 ILLEGAL REPEAT COMMAND RESET 不合法子程序呼叫
NO.013 ILLEGAL REPEAT COMMAND RESET 不合法重复指令
NO.014 NO SUCH SUBPROGRAM RESET 未登录子程序
NO.015 ILLEGAL SUBPROGRAM NEST RESET 多重子程序呼叫
NO.016 ILLEGAL DOUBLE ADDRESS RESET 不合法重复地址
NO.017 NOT FOUND SEQUENCE NO RESET 未发现顺序控制编号
NO.018 ILLEGAL S&R CALL RESET 不合法Step&Repeat指令呼出
NO.019 INVALID MACHINE HOME RESET 原点复归未实施
NO.020 ILLEGAL RETURN CODE RESET 不合法程序结束码
NO.021 ILLEGAL S&R RESET 不合法Step&Repeat指令开始
NO.022 ILLEGAL S&R END CODE RESET 不合法Step&Repeat指令结束
NO.023 ILLEGAL PART PROGRAM RESET 不合法纸带格式（FORMAT）
NO.024 FD FULL RESET 磁盘容量已满
NO.027 ILLEGAL S COMMAND RESET 回转速设定超出范围外
NO.028 ILLEGAL T COMMAND RESET 工具径设定超出范围外
NO.030 FD FILE PROTECTED RESET 禁止File读出
NO.031 FILE WRITE PROTECTED RESET 禁止File写入
NO.032 NO SUCH FILE RESET File未登录
NO.033 ILLEGAL FILE NAME RESET 文件名程不正确
NO.034 LIMIT OF SUBPROGRAM RESET 子程序超出限制
NO.035 ILLEGAL S&R NEST RESET 多重Step&Repeat呼出
NO.036 ILLEGAL …+? CODE RESET 不合法“+”码
NO.037 CONSTANT OUT OF RANGE RESET 常数超出被定范围
NO.038 ILLEGAL PARAMETER DATA RESET 不合法参数数据
NO.039 ILLEGAL COMMAND CONDITION RESET 不合法命令组合NO.040 FORMAT ERROR RESET 格式错误（FORMAT）
NO.041 DEVICE BUSY RESET 装置使用中（忙碌）
NO.042 ILLEGAL MESSAGE FILE EMG 不合法的讯息档案
NO.043 ILLEGAL MACRO FILE EMG 不合法的宏文件
NO.044 ILLEGAL SUBPROGRAM START RESET 不合法的辅助程序开始NO.060 END OF PRPGRAM START 作业完了
NO.061 PROGRAM STOP START 程序停止
NO.062 OPTIONAL STOP START 选择性停止
NO.064 TOP OF PROGRAM START 程序开始
NO.067 READY FOR RESTART START 程序准备完毕
NO.068 ILLEGAL HEADER COMMAND START 不合法的程序头指令NO.072 ILLEGAL DEVICE RESET 未定义装置
NO.079 WAITING FOR START START 等待开始状态
NO.080 EMULATER ERROR EMG 内部演算错误
NO.100 DISK HARDWARE ERROR EMG 磁盘硬件错误
NO.104 CMOS RAM SUM CHECK ERROR EMG CMOS RAM 检查错误NO.110 DISK HARDWARE ERROR EMG 服务器尚未就绪
NO.111 EXTERNAL IN/OUTPUT START 外部装置警报
NO.113 SERVO OPTICAL FIBER EMG 伺服光纤关系警报
NO.117 DWQENCER HARDWARE DGN.14 EMG 顺序控制硬件错误DGN.14
NO.119 RS-232C 1 ERROR DGN.16 START RS-232C通信埠 1 错误DGN.16
NO.120 RS-232C 2 ERROR DGN.16 START RS-232C通信埠 2 错误DGN.16
NO.122 MAIN CPU ERROR DGN.000 EMG 主CPU硬件错误DGN.000
NO.123 SERVO CPU ERROR DGN.12,413 EMG 伺服CPU硬件错误DGN.12,413
NO.126 BPRKEN BATTERY EMG 电池异常
NO.127 DNC COMMUNICATION ALARM RESET DNC通信警报
NO.199 INTERNAL ERROR EMG 内部错误
NO.200 ILLEGAL CANNED CYCLE RESET 不当程序指令（DIL IC）
NO.201 ILLEGAL CANNED TEXT RESET 不当程序令令（文字）
NO.202 ILLEGAL CANNED CIRCLE RESE 不当程序指令（扩大孔）
NO.203 ILLEGAL CANNED SLOT RESET 不当程序指令（槽孔）
NO.205 ILLEGAL DRILL HIT COMMAND RESET 不当加工指令
NO.206 ILLEGAL DRILL CYCLE DATA RESET 不当加工循环数据
NO.207 READY FOR REVERSE START 加工反转就绪
NO.208 END OF MACHINE REVERSE START 加工反转结束
NO.209 HOLE NOT EQUAL START 孔数不一致
NO.210 ILLEGAL TOOL PATH COMMAND RESET 不当切削加工指令
NO.213 ILLEGAL TOOL BIT SELECTION RESET 不当工具别选择
NO.215 NC BUFFER OVER NC RESET NC 缓冲区超出
NO.216 PRESS THEN RESET THE EMG STOP RESET 请实施RESET EMG键以加载系统NO.250 LIMIT OF TOOL BIT LIFE START 工具寿命终了
NO.251 UNDEFINE T CODE START 未定义T CODE
NO.252 CHANGE OF ATC TOOL BLOCK START 请交换ATC部工具
NO.254 ILLEGAL NUMBER OF TOOL RESET 不当工具数分配(TOOLMNG)
NO.255 ILLEGAL SPINDLE SELECTION RESET 不当SPINDLE选择（BH机能）
NO.256 CCD SENSOR ALARM RESET CCD传感器警报
NO.257 NO DETECTION OF BIT HIGHT START CCD传感器工具长度侦测不到
NO.258 TOOL DIAMETER ERR(DGN.181) START CCD传感器工具直径侦测异常
NO.260 CHECK STATION NG1(LONG) START 装着后确认工具长度（长）
NO.261 CHECK STATION NG2(LONG) START 排出前确认工具长度（长）
NO.262 TOOL LET OUT ERROR START工具排出错误
NO.263 CHECK STATION NG1(SHORT) START 装着后确认工具长度（短）
NO.264 CHECK STATION NG2(SHORT) START 排出前确认工具长度（短）
NO.267 TOOL LET OUT ERROR START 工具释放错误
NO.268 PANEL HEIGHT SENSOR ERROR RESET 自动R点设定机能感测异常检出NO.269 AUTO UPLIM DATA ERROR #129 START 自动R点设定机能参数异常DGN.129 NO.270 Z AXIS ORIGIN ERROR RESET Z轴原点复归错误
NO.271 X,Y AXIS ORIGIN ERROR RESET X,Y轴原点复归错误
NO.275 WORK ZERO ALARM RESET 工作原点错误
NO.276 BOARD EXCHANGE POS. ERROR RESET 基板交换位置错误
NO.277 SUPPLY WORK NOT EQUAL RESET 供给基板板数不一致
NO.278 NO PANEL ON TABLE RESET 自动R点设定机能基板未发现
NO.280 ATC LOCK START ATC锁住
NO.282 M ADDRESS LOCK RESET M CODE锁住
NO.283 REPLACE TOOL PALLET,
TOOL NOT AVAILABLE START 请交换供给部工具盘（工具已用完）
NO.284 REPLACE TOOL PALLET,
SWITH ATCIVATE START 请交换供给部工具盘（SWITCH ON）
NO.285 CHECK POD START 排出，装着POD确认
NO.286 INSERT TOOL INTO COLLET MANUALLY START
手动将工具插入COLLET中（粗径）
NO.287 REMOVE TOOL INTO COLLET MANUALLY START
手动将COLLET之工具排出（粗径）
NO.290 ATC CHUCK ALARM(LOWER) START ATC CHUCK异状（下降端）
NO.291 ATC CHUCK ALARM(UPER) START ATC CHUCK异状（上升端）
NO.292 CHECK ATC CHUCK NG(LONG) START 检查ATC CHUCK 钻针（长）
NO.293 CHECK ATC CHUCK NG (SHORT) START 检查ATC CHUCK钻针（短）NO.294 ALL SPINDLES CANCELLED RESET 全部SPINDLE轴取消
NO.300 SPINDLE FUSE ALARM START SPINDLE FUSE警报
NO.301 SPINDLE INVERTER ALARM EMG SPINDLE变频器警报
NO.302 LOW AIR PRESSURE START 空压不足
NO.303 COLLING UNIT THERMAL ALARM EMG 主轴油冷却装置热电驿警报
NO.304 COOLING UNIT TEMPERATURE START 主轴油冷却装置油温警报
NO.305 VACLUM THARMAL ALARM EMG 集尘机热电驿警报
NO.306 ATC POINT ALARM START A TC位置警报
NO.307 BDD ALARM START 断针警报（BDD）
NO.308 EXTERNAL DEVICE ALARM START 外部装置警报
NO.313 SPINDLE OIL SIGNAL RESET SPINDLE油信号警报
NO.314 ABC DEVICE ALARM START ABC装置警报
No.315 DRYING UNIT OFF START 空气干燥机停止中
No.316 WORK CLAMP ALART RESET 基板固定CLAMP机能异常检出No.317 PIN CLAMP ALARM RESET PIN CLAMP机能异常
No.318 WORK PRESS ALARM RESET 押板机能动作异常
No.319 SAFETY SENSOR ALARM RESET 安全SENSOR警报2
No.320 XY AXIS INTERLOCK(G64.4) EMG X，Y轴连结锁住(G64.4) No.321 Z AXIS INTERLOCK(G72.4) EMG Z轴连结锁住(G72.4)
No.322 CUTTING INTERLOCK(G00.1) EMG 切削连结锁住(00.1)
No.323 SPINDLE OFF EMG SPINDLE 停止中
No.324 MACHIINE LOCK EMG 机械锁定
No.325 WAITING FOR M-ANS.DGN.039 RESET M CODE等待回应
No.326 START INHIBIT EMG 启动停止
No.327 WAIT FOR WARM-UP SPINDLE EMG SPINDLE暖机中
No.328 EXECUTING ABC CYCLE EMG ABC动作中
No.329 WAITING FOR OPERATINO START 等待状态
No.330 END OF PROGRAM START 作业完了
No.331 PUSHING WORKPRESS EMG 押板机能动作中
No.337 ABC NOT READY START 外部装置ABC未就续No.346 PACK COMMUNICATION ALARM X11-12 EMG PACK通讯异常No.347 DEAE STOP ERROR EMG 超极限检出警报
No.350 BDD ALARM RESET 断针警报(BDD)
No.351 PRESET SCHEDULE EMG 1V/1W加工异常
No.352 SELECTED ILLEGAL MODE RESET 加工模式异常
No.353 RECLINNING ALARM RESET 板架栅栏警报(ABC)
No.354 TOOL ASSINGNMENT ERROR，RESET 工具分配错误，检查工具CHECK ON TOOL PALLET PAGE 分配页
No.403 X ENCODER ALARM EMG X轴编码器警报
No.405 X OVER SERVO DLOOP EMG X轴伺服回路超出行程No.406 X AXIS INTERLOCK EMG X轴联结警报
No.407 X VELOCTY ALARM EMG X轴速度警报
No.408 X REFERENCE POINT ALARM EMG X轴参考点警报
No.409 X SERVO ALARM EMG X轴伺服关系警报
No.413 Y ENCODER ALARM EMG Y轴编码器警报
No.415 Y OVER SERVO DLOOP EMG Y轴伺服回路超出行程No.416 Y AXIS INTERLOCK EMG Y轴联结警报
No.417 Y VELOCTY ALARM EMG Y轴速度警报
No.423 Z1 ENCODER ALARM EMG Z1轴编码器警报
No.425 Z1 OVER SERVO DLOOP EMG Z1轴伺服回路超出行程
No.426 Z1 AXIS INTERLOCK EMG Z1轴联结警报
No.427 Z1 VELOCTY POINT ALARM EMG Z1轴速度警报
No.428 Z1 REFERENCE POINT ALARM EMG Z1轴参考点警报
No.429 Z1 SERVO ALARM EMG Z1轴伺服关系警报
NO.433 Z2 ENCODER ALARM EMG Z2轴编码器警报
NO.435 Z2 OVER SERVO DLOOP EMG Z2轴伺服回路超出行程
NO.436 Z2 AXIS INTERLOCK EMG Z2轴联结警报
NO.437 Z2 VELOCTY ALARM EMG Z2轴速度警报
NO.438 Z2 REFERENCE POINT ALARM EMG Z2轴参考点警报
NO.439 Z2 SERVO ALARM EMG Z2轴伺服关系警报
NO.443 Z3 ENCODER ALARM EMG Z3轴编码器警报
NO.445 Z3 OVER SERVO DLOOP EMG Z3轴伺服回路超出行程NO.446 Z3 AXIS INTERLOCK EMG Z3 轴联结警报
NO.447 Z3 VELOCTY ALARM EMG Z3轴速度警报
NO.448 Z3 REFERENCE POINT ALARM EMG Z3轴参考点警报
NO.449 Z3 SERVO ALARM EMG Z3轴伺服关系警报
NO.453 Z4 ENCODER ALARM EMG Z4轴编码器警报
NO.455 Z4 OVER SERVO DLOOP EMG Z4轴伺服回路超出行程
NO.456 Z4 AXIS INTERLOCK EMG Z4轴联结警报
NO.457 Z4 VELOCTY ALARM EMG Z4轴速度警报
NO.458 Z4 REFERENCE POINT ALARM EMG Z4轴参考点警报
NO.459 Z4 SERVO ALARM EMG Z4轴伺服关系警报
NO.463 Z5 ENCODER ALARM EMG Z5轴编码器警报
NO.465 Z5 OVER SERVO DLOOP EMG Z5轴伺服回路超出行程
NO.466 Z5 AXIS INTERLOCK EMG Z5轴联结警报
NO.467 Z5 VELOCTY ALARM EMG Z5轴速度警报
NO.468 Z5 REFERENCE POINT ALARM EMG Z5轴参考点警报
NO.469 Z5 SERVO ALARM EMG Z5轴伺服关系警报
NO.473 Z6 ENCODER ALARM EMG Z6轴编码器光学尺警报NO.475 Z6 OVER SERVO DLOOP EMG Z6轴伺服回路超出行程
NO.476 Z6 AXIS INTERLOCK EMG Z6轴联结警报
NO.477 Z6 VELOCTY ALARM EMG Z6轴速度警报
NO.478 Z6 REFERENCE POINT ALARM EMG Z6轴参考点警报
NO.600 X+ STORED STROKE 1 RESET X+侧超出加工领域检出
NO.601 X–STORED STROKE1 RESET X–侧超出加工领域检出
NO.602 X+ STORED STROKE2 RESET X+侧使用者设定加工领域超出OT侧检出
NO.603 X–STORED STROKE 2 RESET X–侧使用者设定加工领域超出OT侧检出
NO.604 X+ STORED STROKE 3 RESET X+侧超出机械参数设定领域检出
NO.605 X–STORED STROKE 3 RESET X–侧超出机械参数设定领域检出
NO.620 Y+ STORED STROKE 1 RESET Y+侧超出加工领域检出
NO.621 Y–STORED STROKE 1 RESET Y–侧超出加工领域检出
NO.622 Y+STORED STROKE 2 RESET Y+侧使用者设定加工领域超出OT侧检出
NO.623 Y–STORED STROKE 2 RESET Y–侧使用者设定加工领域超出OT侧检出
No.624 Y1＋STORED STROKE 3 RESET Y＋侧超出机械参数领域检出
No.625 Y1－STORED STROKE 3 RESET Y－侧超出机械参数领域检出
No.640 Z1＋STORED STROKE 1 RESET Z1＋侧超出加工领域检出
No.641 Z1－STORED STROKE 1 RESET Z1－侧超出加工领域检出
No.642 Z1＋STORED STROKE 2 RESET Z1＋侧使用者设定加工领域超出OT侧检出No.643 Z1－STORED STROKE 2 RESET Z1－侧使用者设定加工领域超出OT侧检出No.644 Z1＋STORED STROKE 3 RESET Z1＋侧超出机械参数领域检出
No.645 Z1－STORED STROKE 3 RESET Z1－侧超出机械参数领域检出
No.660 Z2＋STORED STROKE1 RESET Z2＋侧超出加工领域检出
No.661 Z2－STORED STROKE1 RESET Z2－侧超出加工领域检出
No.662 Z2＋STORED STROKE2 RESET Z2＋侧使用者设定加工领域超出OT侧检出No.664 Z2＋STORED STROKE3 RESET Z2＋侧超出机械参数设定领域检出
No.665 Z2－STORED STROKE3 RESET Z2－侧超出机械参数设定领域检出
No.680 Z3＋STORED STROKE1 RESET Z3＋侧超出加工领域检出
No.681 Z3－STORED STROKE1 RESET Z3－侧超出加工领域检出
No.682 Z3＋STORED STROKE2 RESET Z3＋侧使用者设定加工领域超出OT侧检出No.683 Z3－STORED STROKE2 RESET Z3－侧使用者设定加工领域超出OT侧检出No.684 Z3＋STORED STROKE3 RESET Z3＋侧超出机械参数设定领域检出
No.685 Z3－STORED STROKE3 RESET Z3－侧超出机械参数设定领域检出
No.700 Z4＋STORED STROKE1 RESET Z4＋侧超出加工领域检出
No.701 Z4－STORED STROKE1 RESET Z4－侧超出加工领域检出
No.702 Z4＋STORED STROKE2 RESET Z4＋侧使用者设定加工领域超出OT侧检出No.703 Z4－STORED STROKE2 RESET Z4－侧使用者设定加工领域超出OT侧检出No.704 Z4＋STORED STROKE3 RESET Z4＋侧超出机械参数设定领域检出
No.705 Z4－STORED STROKE3 RESET Z4－侧超出机械参数设定领域检出
No.720 Z5＋STORED STROKE1 RESET Z5＋侧超出加工领域检出
No.721 Z5－STORED STROKE1 RESET Z5－侧超出加工领域检出
四轴自动钻孔机控制系统使用说明书
四轴表带自动钻孔机 一简介 四轴表带自动钻孔机控制系统是由海川数控自主研发的控 制系统。硬件组成包括海川自主研发的HC200A4控制器，人机界 面以及接近开关传感器组成。具有自动化程度高，加工速度快， 工作稳定等特点。目前已经多家厂商的机器中正常应用。 应用背景 随着社会的发展，人们对手表产品的需求日益增多，特别是表带的精密度要求越来越高。鉴于此，海川数控自主研发“四轴表带自动钻孔机系统”。本系统可应用在各种表带钻孔机上。 系统原理及配置 本控制器支持最多6轴联动，24路输入输出。在本绑线系统中,使用了4轴控制机械.运动方式为4轴联动;四轴使用闭环控制，保证了钻孔的准确。 (1)HC200A4控制器 (2)人机界面 (3)接近开关传感器 (4)伺服电机 技术参数 ? (1) 钻孔速度累计时间可达到1mm/s (2) 支持两种孔位排序模式
(3) 支持两种走到模式 (4) 支持自适应回原点功能及自定义原点功能 (5) 支持伺服报警显示功能 (6) 支持运行速度及回原点速度设定 (7) 支持手动气缸动作方便调机 (8) 支持手动伺服点动及回原点?方便调机 二人机界面使用说明 系统初始化： 设备上电，系统会有一个启动的过程。当这一过程结束后，系统处于初始状态。触摸屏显示首页如图（1-1）所示。 自动操作 首页在此页面上可以进行以下操作。 主界面按一下【主界面】按钮，系统切换到钻孔主界面如图（1-1）所示。 钻孔参数按一下【钻孔参数】按钮，系统切换到钻孔参数页面如图（2-3）所示。 孔位参数按一下【孔位参数】按钮，系统切换到孔位参数页面如图（2-4）所示。 公用参数按一下【公用参数】按钮，系统切换到公用参数页面如图（2-6）所示。 系统参数按一下【系统参数】按钮，系统切换到系统参数页面如图（2-7）所示。 手动操作按一下【手动操作】按钮，系统切换到手动操作页面如图（2-1）所示。 钻孔1 显示当次循环中钻头1工作时的电流最大值。
投影仪的使用说明
投影仪使用说明书 一、目的 1、对ph-3500投影仪的维护和保养以及保持仪器的良好使用状态可以保证仪 器原有的精度和延长仪器的用寿命。 二、简单的介绍投影仪 1、投影仪的用途： ph-3500系列投影仪一种光、机、电、计算机一体化的精密高效光学计量仪器。它被广泛应用于机械、仪表、钟表、电子、轻工等行业，院校、研究所以及计量检定部门的计量室、试验室和生产车间。本仪器能高效率地检测各种形状复杂工件的轮廓尺寸和表面形状，如样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成形铣刀以及丝攻等各种工具、刀具和零件。 2、投影仪的仪器介绍 （1）总体介绍 1、投影屏（照面纸和玻璃） 2、屏幕旋转按钮 3、角度计数器 4、XY轴计 数器5、投影透镜6、X轴调节手柄7、光纤照明灯8、等高投影灯9、载物台10、控制面板11、Y轴调节手柄12、载物台深降手柄 （2）角度计数器以及XY周计数器 2、1角度计数器 1、角度显示屏 2、角度显示屏置零键 3、ABS/INC状态切换指示 4、显 示单位切换/断开设置键5、ABS/INC状态切换键 2、2.XY轴计数器 6 、单位切换指示（inch英寸mm毫米）7、X轴移动指示量8、Y轴移 动指示量 9、X轴置零设置键10、Y轴指零设置键 （3）控制面板 1、电源总开关（I:ON/O:OFF） 2、等高投影开关灯（I:ON/O:OFF） 3、等 高投射灯亮度调节（¤；亮/¤：暗）4、光纤照明灯开关（I:ON/O:OFF） 5、光纤照明灯亮度调节（上图标：表面光/下图标：斜面及反射面光源） （4）投影仪显示屏 1、照面玻璃 2、照面玻璃旋转扭 3、显示屏固定扭 4、“零”基准线 三、PH-3500投影仪在测试前的准备和测试的操作规程 (1)操作前的准备工作 1、作业环境：室内环境，并能有效的避免外来光对投影仪显示屏的直射 2、揭开投影仪的保护套并整理好， 3、清洁测量工作台面以及载物台 4、确认投影仪XY轴的移动自如 5用纱布（清洁布）擦去待测物附着的毛刺及杂质 6、插上投影仪电源开关，打开投影仪的电源主开关，打开透过照明开关。 7、调节屏幕旋转旋钮，将其角度调到“零”基准线 （2）投影仪的测量
三洋、日立、优派投影机遥控器英文全解
日立遥控器 Video 按钮选择视频 信号的输入端口 Search 按遥控器上的search按钮，投影 机便开始 检测输入端口，以便发现输入号 RGB 选择RGB信号 的输入端口， 每按 一次按钮，投 影机依次切换 如下RGB输 口 RGB RGB In 2 Aspect 每按一次，投影 机依次切换高 宽比模式。 Rgb信号时
标准4：3 16：9 视频信号时，S 视频信号或分量视频信号时 4：3 16:9 14:9 小 没有信号时4：3（固定） 标准模式将保持信号的原始宽高比 执行自动调节，将初始化宽高比设置 Auto 对于RGB信号 将自动调节垂直 位置，水平位置， 水平相位，宽高比 和水平尺寸。同时 将自动选择宽高
比。请确保使用此 功能前将应用程 序窗口设置为最 大尺寸。较暗的图 像可能无法进行 正常调节。因此调 节时请使用明亮 的图像。 对于视频信 号或S-视频 信号 将自动选择相应 的输入信号的最佳视频格式 对于视频信号，S-视频信号或分量视频信号 将自动调节垂直位置，水平位置，同时将自动调节宽高比。 对于分量视频信号 将自动调节水平相位
Blank 暂时清屏，将以空白画面代替输入画面。 Magnify on 放大功能，使用光 标上下调节变 焦级别。 如需移动放大区 域，在扩大模 式下按 position按钮，使 用光标上下左 右移动，确 认放大，再次按 position.退出 按magnify off 键 Volume 调节音量使用光标上下调节关闭再次按volume Mute 暂时静音如需恢复按mute或volume Position 调节位置，按光标上下左右调节，如需复位按reset。结束操作按position.
明基E500商务智能投影机操作手册
智简商务E500投影机 功能操作说明
目录 1．特色功能说明 (4) 2．基本设置 (6) 2.1遥控器按键说明 (6) 2.2 Wifi连接 (7) 3．无线投影功能操作说明 (9) 3.1 Windows电脑无线投影说明 (9) 3.2 苹果Mac电脑无线投影说明 (11) 3.3安卓手机/Pad无线投影说明 (12) 3.4 iPhone/iPad无线投影说明 (12) 4．免PC简报功能操作说明 (13) 4.1 内置空间文件读取 (13) 4.2 U盘直读 (15) 4.3 远程文件调用 (16) 5．跨平台文件传输操作说明 (20) 5.1 文件上传 (20) 5.2 文件下载 (23) 6．视频会议系统操作说明 (26) 6.1 注册视频会议账号 (26)
6.2 召开视频会议 (30) 6.3 参加视频会议 (34) 7．手机遥控器操作说明 (36) 7.1 下载手机遥控器 (36) 7.2 手机遥控器操作说明 (38)
1．特色功能说明 1.1全平台无线投影 *不需要连接信号线，局域网下无线投影画面/界面到投影机； *支持Windows系统、iOS系统、安卓手机、安卓Pad、iphone 、iPad *Windows系统下需额外安装Airpin软件，附带光盘或从官网下载； 1.2免PC简报 *内置WPS及图像处理软件，可以在无PC状况下，简报Word/Excel/PPT/PDF/图片/视频/音频等多种文件； *局域网下，通过IP地址调用指定电脑预设的共享文件，直接打开对应文件简报；*插U盘在投影及USB端口，U盘直读； *内置4.7G储存空间，可通过文件传输功能，局域网内提前将文件传送到投影
钻机使用说明书
CZ 型钻机 使用说明书 一、冲击钻的结构与工作原理 1、结构 该钻机是利用钢绳吊重对地面进行冲击而实现钻进的钻孔设备。其由主轴装置、冲击结构、泥浆及辅助卷筒、机架、桅杆、操纵机构及电器系统组成。 2、工作原理 电动机启动后，经三角带轮驱动主轴上的大皮带轮、主轴通过齿轮传动、链传动等装置把动力分配到钻具卷筒、冲击机构、泥浆及辅助卷筒等机构来完成各自的工作。各执行机构的动作是借助于片式摩擦离合器和牙嵌离合器来实现的。 钻进工作是靠冲击轴的回转运动通过曲柄连杆机构改变为钻具的往复运动而实现的。 泥浆卷筒用于抽取泥浆和护孔；辅助卷筒主要用于下管和处理事故，若再配以滑轮可完成起吊工作。 钻机的冲击次数是通过更换电机皮带轮来实现；而冲程是通过连杆与
曲柄铰接点位置的调整来实现。 泥浆卷筒与辅助卷筒安装在同一旋转轴上，它们的传动由牙嵌离合器分别单独带动。 泥浆卷筒、泥浆及辅助卷筒的制动是由带式制动闸控制。 桅杆的升降是靠机架下部的涡轮减速器来完成。 本钻机也可用柴油作为动力，动力方式的选择应在合同中注明。 二、电气系统 电气系统由主回路和控制回路组成，采用三相三线制，其由电动机、控制箱、按钮开关等电器件组成。 三、冲击钻的安装与拆卸 1、冲击钻机的安装 钻机进场前，必须整平场地，备好垫土，工具等。冲击钻机进场后，必须用垫土将钻机垫高，使轮胎离地，并且调整机架呈水平位置；接通电源后，可启动电机提升桅杆，桅杆起升后，将桅杆底部的螺杆旋出，并支撑到支座上；再将拉杆、架腿、绷绳安装好，并用螺旋调整器来调整拉杆、绷绳的张紧程度。 钻具卷筒钢绳自卷筒引出经冲击梁的导向滑轮和张力滑轮再进入桅杆顶部的钻具滑轮而下垂，其端头与泥浆轴筒连接。 辅助卷筒与桅杆顶部的三个定滑轮配合使用。 2、拆卸
投影仪使用手册
220培训区设备使用 220培训区内设备主要包括：投影仪及配套设施、专业无线麦克风、KTV放大器和中央空调: 下面介绍一下各个设备的使用方法： （以上设备中，专业无线麦克风、KTV放大器已调试好，除调节音量外，不必做其他调试） （一）投影仪
1、降下幕布：按下“-”（下图一）按钮。（收起幕布为“=”按钮），降下后见效果下图三。 2、打开投影仪：对准天花板上的投影仪（下图左），按下投影仪遥控器（下图右）左上方的蓝色按钮。
3、连接电脑：将蓝色针式插销（下图左）接入电脑。若笔记本电脑上没有针式插销接口，则用另一个USB插头（下图右），此时对准幕布按下投影仪遥控器（见第2步）右上角的“搜索”按钮即可，投影仪会自动搜索出合适选项。 4、连接音箱：将黑色插销（下图）接入电脑音箱插口。
5、打开无线麦克和音箱：按下接线板（下图）蓝色按钮，不必按下机器的开启键。 6、打开无线话筒：将话筒下半部分外壳旋转取下（下图），正极朝下放入两个五号电池，再将刚刚取下的话筒外壳装好，长按筒身开启键直至筒身屏幕亮光即可。 7、调节音量：下图左旋钮为话筒音量，下图右为电脑音量。
8、使用完毕后，请将幕布收起，关闭投影仪，按下无线麦克和音箱的接线板蓝色按钮将其关闭，将话筒电池拆下并放回原位。 （二）中央空调 注：空调遥控器在前台桌上，如有需要，请按下列指示操作 1、打开电闸：将右面墙上的电闸（下图）向上推 2、打开空调：将空调遥控器（下图左）对准天花板上的空调（下图 右），按下“开/关”键
3、使用完毕后，请将空调关闭，并将遥控器交还前台。 （三）结束 以上用品使用完毕后，按上述步骤依次关闭使用过的设备。
数控折弯机操作手册
DA-65操作手册 第一章 操作概览和一般介绍 1.1 操作方式 1.2 前面板 1.3 编程方式 1.3.1 帮助文本 1.4 图形编程 1.4.1 控制键 * 二维产品图形光标控制 * 二维产品水平成垂直投影 1.5硬盘选择 1.6以太网选择 1.7软件版本 1.8注意事项 第二章 产品图形/二维产品图形编辑 2.1 介绍 2.2 删除一个角成线段或插入一个角度2.3 精度选择 2.4 大弧度 2.5 产品参数 2.6 说明 * 参数解释（屏幕1.5/2.5） * 参数解释（屏幕1.6/2.6） * 参数解释（屏幕1.7/2.7） 2.7 折弯步骤 * 恢复一个折弯步骤 * 最小X轴尺寸 * 机床/模具选择
* 折弯形成指示 * 生产时间 * 屏幕参数显示 * 功能和控制键说明 * 折弯步骤运算 * 保存 第三章 用三维绘制/编辑一个产品（仅适用于DA69） 第四章 数据编程及编辑 4.1 介绍 * 一般参数的解释 4.2 折弯编程 * 折弯参数解释（屏幕3.2/4.2） * 折弯参数解释（屏幕3.3/4.3） * 折弯程序列表（屏幕4.6） * 结束参数修改/参数编辑（屏幕3.5/4.5） 4.3 特殊编辑功能 4.4 编辑注意事项 第五章 产品选择 5.1介绍 第一章操作概览和一般介绍 1.1操作方式: 系统有四种以下方式： 手动方式 在这种方式下可以编制单个折弯的所有参数，CNC被启 动后所有参数激活，后挡料将到达编程位置，另外可以手 动移动.
编程方式 在这种方式下您可以对折弯程序进行编程或编辑，并可以 从软盘和附加存贮设备上读写 自动方式 选定的程序可以自动执行 单步方式 选定的程序可以一步一步地执行 您可通过前面板上按键选择上述方式，同时这些按键上的LED批示灯亮表明选中该方式. 1. 2 前面板 前面板除了四种操作方式选择按钮外，还包括以下键 键盘 数字字母键 小数点 清除键回车键 手轮，手动控制任意轴（Y轴和后挡料轴）
84系统钻孔机命令中文版
H ： 定义 Z 轴上升时的运行平面 Z ： 定义 Z 轴下降时的运行平面 ZLIM 绝对工作平面的限制值 ZLIW 对于 ZWRK 工作平面限制 ZLIWz 对于 ZWRK 工作平面限制 = z NOZLIW 对于 ZWRK 工作平面限制 = Z value ZWRK 绝对工作平面上的工作坐标 ZWRKz Z 平面工作坐标 = z NOZWRK Z 平面工作坐标 = Z 平面 QUIK ： 定义运行平面（ Z 轴上升时） 特别注意：H 值和Z 值代表最大钻孔限制 Z 值定义必须小于最小 K 平面H 值定义必须大于最 高QUIK 平 面 QUIK 功能的表面公差 SZSP 在生产程序中选择 / 不选择主轴 M49,SZSP1 选择主轴 1 M49,SZSP1,2,3 选择主轴 1 到 3 M49,SZSP-2 不选择主轴 2 M49,SZSP1,-2,3 选择主轴 1 和 3, 不选择主轴 2 S&M 命令里包含钻字符孔命令（ M97和M98）字符孔可以用来标识 PCB 板，由生产程序的编程决定， CNC 可 以钻： M97 钻字符孔从左到右（平行于 X 轴） M98 钻字符孔从前到后（平行于 Y 轴） PINN 定义钻孔操作模式 PINN 钻孔的操作模式 =销钉 COMM-PINN 命令激活销钉功能。 工作过程由其他设置决定： ZPWM,A:在程 序分析期间 , CNC 分析是否程序是一个生产程序还是销钉程序。 ZPWM,-A:用命令COMM-PINN,B ，必须定义，斜线 块被解释成销钉孔在生产程序中。 ZPWM,P:销钉孔的工作平面用 ZPIN 值定义。常规执行的工作平面用 ZWRK 值定义。ZPWM,-P:销钉孔 和常规执行的工作平面用 Z 值定义。 COMM-PINN,V 命令能用来定义是否额外的错误被显示在屏幕工作上。 安全区域被计算从被钻的销钉 孔位置开始。 PINN,B 斜线块 = 销钉块 用斜线标注的每一块被解释成销钉块。 PINN,V 显示按钮销钉 在屏幕 Work 上按钮 Pinning 被显示。 PINN,-V 不显示按钮销钉 .在屏幕 Work 上按钮 Pinning 不被显 示。 相关命令 : COMM-BLKD COMM-ZLIP, COMM-ZPIN, COMM-ZPWM COMM-ZWRK, COMM-Z ZLIPz Z 轴对于销钉 孔的限制 = z 命令 COMM-ZLIPz.zzz 定义比较低的工作平面限制为销钉孔。 特别注意： 输入: 如果一个 ZPIN 值被定义小于 ZLIP 值， NOPINN 平面。 钻孔的操作模式 = 钻孔 特别注意：如果为销孔的工作平面用 ZPIN 值写的过多， ZWRK 值接管工作 PINN,-B 斜线块被加工根据 （NO ）BLKD 设置 用斜线标的每一块被解释由 COMM-BLKD 命令的设置决定。 ZLIP Z 轴对于销钉孔的限制
日立HITACHI钻孔机操作手册
HITACHI钻孔机操作说明一、钻孔机本体及周边设备介绍 钻孔机本体：前视图
钻孔机本体：后视图 周边设备： 1、油冷机：冷却主轴（spindle）,保证主轴在规定的温度下工作 2、干燥机：过滤空气中的水份、油份及各种杂质，保证机台入口侧的空气品质符合 日立标准。 二、机台对环境的要求 1、电力要求 电压：三相200V/50Hz 功率：15KVA（18KVA：含集尘机） 2、气压要求 压力：590--690 kPa(6.0—7.0kg/cm2 ) 流量：900 L/min 气温：20±5℃ 固体颗粒：Max.0.01 micron (.0004mil) 去油率：≥99.9999% 气管内径：19mm 3、集尘要求 负压：140mm Hg 流量：4000 L/min 管径：75mm 4、环境要求
，操作画面介绍
3、加工画面(F1) NUMBER: 工具群组(表示钻针置于钻针盘的位置) GROUP 加工番号(表示程序中目前夹取T**的针) DIAM 工具直径(表示目前S/P夹头中夹取的钻针尺寸) MITS 孔数(表示使用中的钻针已经加工多少孔数) MAX HIT 寿命(表示使用中的钻针设定的寿命孔数) OFFSET 补偿值(表示使用中的钻针设定增加或减少的补偿值) SPEED S/P转速(表示使用中钻针的转速) INFEED 进刀速(表示使用中钻针的进刀速度) RTR 退刀速(表示使用中钻针加工后,退刀的速度) UP LIMIT 加工上限(下钻后钻针抬起来，距离桌面的最大高度) DN LIMIT 加工下限(下钻时钻针距离桌面的最低高度) PROGRAM(右上角) 程序(显示目前加工中的程序指令区块位置)
投影仪操作说明
投影仪操作说明 1.0 目的： 定义投影仪的标准操作程序。 2.0 范围: 此程序适用于影像仪EF-8000（MV8000E-2） 3.0 责任： 所有使用者应遵循此程序和操作手册。 4.0 5.0 定义: 无参考文件: 投影仪EF-8000软件操作说明。 6.0 安全T: 6.1操作需小心, 特别是在平台, 平台玻璃, 镜头. 7.0 日常维护 7.1 清洗时关闭电源 7.2 用柔软的干布或棉花纱布擦拭外壳 7.3 不能用甲苯或乙醚等清洗外壳 7.4 前面数码管视窗可用酒精或中性清洁剂擦拭 7.5 保持投影仪台面导轨等无赃物，工件 8.0 程序: 8.1选择及更换放大镜 8.1.1选择合适的放大投影倍数时, 应考虑所观察的尺寸大小, 测量方法和要求精度。 8.1.2如更换放大倍数，必须一起调整程序参数设定。 8.2聚光灯亮度的调节 聚光灯是由上光灯和下光灯组成, 每个聚光灯的亮度可由开关上的高和低来调节.
图片1 8.2.1通常在使用后, 开关应关闭, 以便节省灯的寿命. 8.2.2只应用面光可在屏幕上得到工件的投影或外形轮廓, 只应用反光可在屏幕上得到工件的表面投影. 8.3工件聚焦 8.3.1利用旋转聚焦盘来移动平台上下聚焦, 直到所测工件清楚的显示在屏幕上 8.4测量 8.4.1选择合适的镜头倍数 8.4.2工件置于平台上 8.4.3打开开关 8.4.4打开聚光灯 8.4.5工件聚焦 8.4.6两点距离测量 附录 一、启动仪器操作步骤： 1. 打开仪器控制箱总电源开关，如上图1（总电源开关）所示。 2. 打开电脑启动开关，如上图1（电脑启动开关）所示。 3. 电脑启动后，桌面上双击快捷图示打开软件（注意：请勿重复点击）。 4. 进入软件后，首先移动工作台，检查X 、Y 、Z 三轴是否有数字显示及变化（图2所示）； 5. 确定镜头放大倍数与软体中的绘图面比例尺同步（一般：镜头刻度0.7与Scale －0、刻度1与Scale-1、刻度2与Scale-2、刻度3与Scale-3、刻度4与Scale-4、刻度4.5与Scale-5相对应）如图2所示。图2 6. 确定上面的步骤准确无误后，即可进行测量。 注意事项：①要进行高精度测量时至少要把倍率调到2倍以上。
日立钻机报警信息
. 日立钻孔机报警信息 --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0000 |系统参数错误 |EMG --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 1. 系统参数档NBACKUP 已破坏． 2. 系统参数档未正确格式化． 当出现此错误讯息时，请使用系统备份档． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0001 |水平均等(TH) 错误 |RESET --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 读取程式带或是由通信回线下载至程式部时，文字单位下的parity (水平parity)发生错误． 通常，１文字单位中的论理位数，??指令是偶数， ???指令是奇数． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0002 |垂直均等(TV) 错误 |RESET --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 读取程式带或由通信回信下载至程式部时，ＴＶ(垂直parity)检查机能 在有效状态下，语数parity发生错误． 为使用此机能(ＴＶ检查机能)，１区块中的语数就必须是偶数． 若１区块中的语数是奇? 的话，便会发生错误． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0003 |数字位数超出
DLP投影机安装和维护手册
D L P投影机安装和维护 手册 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
版本02/2006 目录 一．序言3 二．投影系统的组成4 1．机芯总成 2．箱体及屏幕 3．相关设备 1）音视频矩阵 2）RGB 矩阵 3）RGB 分配器 4）控制电脑 4．大屏幕控制软件 三．故障判别流程表6 四．关键词解释及定义9 五．投影机部件及常用线缆12 六．日常维护及保养15 一．序言 本手册仅针对宁波GQY 视讯股份有限公司生产的DX 及DDX 系列DLP 投影机。 本手册仅针对日常故障的判别、维护方法及极少数可能出现的故障现象及原因！ GQY 软件安装及使用说明： DLP 投影机 维修维护手册 2008-4-8
由于大屏幕系统是一套完整的多媒体显示体系，系统涉及计算机、视频、网络等多个领域，编制本手册的目的是为了更方便地进行用户和生产厂家之间的交流，以便能迅速地进行或安排售后服务工作，尽最大可能缩短由于系统操作失误或器件故障影响用户工作的时间。 若操作涉及擦拭、开拆、调整或更换投影机箱体的任何部件，敬请先行通知宁波GQY视讯股份有限公司售后服务中心，在专业人员指导下方可进行。 本手册包括以下主题： ●投影机的组成 ●故障判别流程图 ●关键词解释及定义 ●线缆等附件 ●日常维护及保养 （本手册版权归宁波GQY视讯股份有限公司所有，如有任何改动或升级，恕不另行通知）联系方式： 您若有任何关于大屏幕产品及相关系统的意见或建议，烦请垂询以下电话： 或致函： 电子邮箱：https://www.sodocs.net/doc/4a11237600.html, 通信地址：浙江省宁波市环城西路南段88号315010 二．投影系统的组成 1．机芯总成 （图1） 2．箱体及屏幕
钻机的操作方法
一、各种钻机的操作方法 1、操作前的准备工作： （1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。（2）各部分操作手把应处在正确位置。 （3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10 分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。 2、各类钻机的操作方法按各钻机使有说明书执行。 （1）MYZ系列液压钻机的操作方法是： ①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头 顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆； ②推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退； ③需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退； ④利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。 （2）MK系列全液压钻机的操作方法如下： ①油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止； ②卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘要紧），手把向后拉，卡盘松开 （夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。 ③给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进、手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。 ④操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于 垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置； ⑤操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。 ⑥操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方 向旋转时，给进压力减小。 二、钻孔 1、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 2、安装钻杆时应注意以下问题： （1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。 （2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水； （3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻 头和岩芯管。 （4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。 3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。 4、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给 压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
日立钻机报警信息
日立钻孔机报警信息 --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0000 |系统参数错误|EMG --------+------------------------------------------------------------------------+------- 1. 系统参数档"NBACKUP" 已破坏． 2. 系统参数档未正确格式化． 当出现此错误讯息时，请使用系统备份档． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0001 |水平均等(TH) 错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 读取程式带或是由通信回线下载至程式部时，文字单位下的parity (水平parity)发生错误． 通常，１文字单位中的论理"1" 位数，"EIA"指令是偶数， "ASCII"指令是奇数． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0002 |垂直均等(TV) 错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 读取程式带或由通信回信下载至程式部时，ＴＶ(垂直parity)检查机能 在有效状态下，语数parity发生错误． 为使用此机能(ＴＶ检查机能)，１区块中的语数就必须是"偶数" ． 若１区块中的语数是"奇?" 的话，便会发生错误． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0003 |数字位数超出|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)中，数字资料的位数过多． 请确认程式中的数字位数并修正之． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0004 |位址错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)或指令(命令)的格式不正确． 程式中无指令，而数值资料却被输入． 请修正程式． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0005 |数字错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)中仅有位址指令．意即，位址指令接连著却无数值资料． 请修正程式． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0006 |不当"-" 指令|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 在无法使用负号符号符? "－" 的字词(语句)下，使用了负向符号"－" ．
巴可投影系统操作手册
巴可投影系统操作手册项目名称：北京市朝阳区应急指挥中心
一、功能描述： ●Apollo是用于开窗口、调用模式，窗口叠加、漫游 等功能。 ●remotepointer是远程鼠标软件，可以将网络上的计 算机鼠标键盘连接到大屏使用。 二、系统使用： 开机：当你需要打开投影墙时请确保机器电源都在接通状态，将机器的电源开关打开； 然后通过集中控制触摸屏的“控制室\大屏幕\电源开或电源关来控制投影墙的开关。（如果投影机电源是关闭的请先打开电源再做上面操作）。 电源部分（上面开关为灯开关；下面为电源开关） 打开投影机后再打开拼接系统AUGUS和扩展箱（先打开扩展箱电源，之后再打开ARGU 电源）；控制器正面门内是ARGUS第二个电源开关‘POWER’。注：在使用Crestron控制有关投影系统必须在拼接系统开着的状态
关机 当你不需要使用投影墙需要关闭机器时，请用遥控或者软件将灯关闭，3分钟后将投影机后面的电源开关关闭（如果经常使用就不必关闭电源），之后切断投影机电源即可。 注意：在关闭机器后3分钟内最好不要启动机器！ 拼接系统可以长时间运行。 三、软件部分使用 1、使用系统APOLLO软件 1．1、控制器系统启动后（在起动时APOLLO软件、鼠标上大屏软件remotepointer会随系统启动）开启服务PC（DELL）使用APOLLO软件 1．2、打开服务PC机里APOLLO软件的“设置”（开始-程序-Barco Apollo-Settings） 选中“激活Apollo”，然后点击确定。（如下图）那么以后再启动系统的时候，便不需要再进行这项设置，如果没有选中“激活Apollo”，那么以后每次启动系统都要首先进行这项设置。
全自动中心钻孔机操作说明书
全自动中心钻孔机操作说明书
使用及维护手册 全自动圆锯打中心孔专用机 HJ.A13027 使用前请务必仔细阅读本手册 错误操作十分危险 操作人员必须熟知并遵守安全规则
目录 一、设备简介及适用范围 (24) 二、结构与功能描述 (5) 三、操作流程 (25) 四、操作面板及触摸屏说明 (29) 五、故障排除方式 (46) 六、现场环境及工件要求 (49) 附1、电气原理图
安全注意事项 ? 始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生。 ? 在本使用手册中，安全等级分类如下： 危险 注意 在本说明书中，全篇使用以下两个图标以使你能明白安全注意事项。 在某些确定的条件下可以识别导致人身伤害的危险。 由于危险电压可能已出现，所以应有意识地特别注意。 禁止手伸入。 在某些确定的条件下可以识别潜在的危险。 仔细阅读相关信息并遵守相关指令。 ? 为了方便取阅使用说明书，请就近保存。 ? 仔细阅读本说明书，使您的设备性能达到最佳化，并确保安全地使用。 环境 环境温度 -10 - 50 ℃ (无冰冻) 湿度 < 90% RH (无凝露) 安装场所 无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾或灰尘 海拔, 振动 最大海拔高度 1,000m 以下,最大 5.9m/sec 2 (0.6G) 或更低 1. 设备装卸、安装及接线 不正确的操作可能导致轻微的人身伤害或物体硬件的损坏。 不正确的操作可能导致严重的人身伤害或死亡。
?装卸设备注意人生安全，勿以工作台来起吊设备，勿使设备受到撞击。 ?先安装设备，再进行接线，否则，你可能受到电击或其它伤害。 ?安装设备需注意调整每个承重脚均衡承重，并保证机身水平。 ?设备电源为三相AC380V 50Hz,电缆大于10mm2×5。 ?保证设备有良好接地。 ?不正确的端子接线可能引起设备的损坏。 ?只有受过专业培训的人才可以对设备进行接线和检查。 2.安全规则 ?使用前先对设备各处进行详细地检查，清除异物，保证设备的正常运转; 检查是否满足生产工艺要求，确认无误后开始生产。 ?保养设备时应关断电源，以免意外伤害。 ?生产场地应有良好的通风。 3.维护，检查与零件更换 ?定期检查。
投影机说明书
包装箱内有哪些物件？ 确认包装箱内下列各项物件是否齐全。如有任何遗漏，请向您的经销商洽询。 请保存原始包装箱及捆包用物品，以便需运送投影机时之用。 篇二：投影仪使用说明 投影仪使用说明 1．投以仪大家都认识，下面就是我们公司经常用的投影仪 2. 将投影仪连接电源 3. 将投影仪与电脑连接，通过vga连接线（也就是两头都是梯形口15针的线）连接到 投影仪的vga接口上。 4. 打开投影仪，按电源开机，电源指示灯变为绿色时，投影仪启动 5. 进入启动完成界面后，按回车按钮（投影仪上的enter键），进入使用页面。 调试投影仪 7. 图像清晰度调节，图像大小调节。屏幕的大小和投影仪距投以幕布之间的距离理论上 是越大图像越大，但是需要根据现场的实际使用情况调试。 8. 通过投影仪上的梯形调试按钮可以调节图像的形状。 以上是对投影仪的简单使用介绍，下面为投影仪控制面板上按钮的实际作用。 笔记本切换不到投影仪上故障解决办法（一） 2010-06-04 20:20 1．将vga线（接头为15针的线缆）与笔记本电脑连接。 2．按笔记本电脑的功能键“fn” +“f2”/“f3”/“f4”/“f7”等，不同笔记本,切换 键有所不同，但功能键（f1~f8）上会有一个键印有两个屏幕的图标，若按了没有效果，则可 能是笔记本的快捷键没有驱动，此时则参考附件解决方法。 3．切换不了有可能是因为笔记本本身的分辨率太高,建议调整为1024*768 。 4．电脑本身的屏幕刷新率可能太高了，建议调成70hz以下。附件： （1）安装笔记本快捷键驱动，可查看安装盘或到官方网站下载相应驱动。 （2）根据显卡的不同型号，设置方法有所不同 ati显卡设定方法： 桌面点右键,出现ati 显卡管理程序,选择显示器管理器, 选择主显示器（图标），托到 右边的显示器2上, 右键选复制方式, 显示器与投影机屏幕同步。笔记本接到投影仪上时， 桌面上的图标在投影仪上不显示，投影仪只显示笔记本桌面背景，可能在显示属性里面选择 了扩展桌面的选项，如果是这样，投影仪上显示的是扩展的桌面，也就是说你的鼠标可以从 你的笔记本屏幕移动到投影仪上，所以桌面图标不显示，因为只有一个桌面。 nvidia显卡设定方法： 桌面点右键（或在开始-控制面板-nvidia desktop manager）,出现nvidia 控制面板， 在左侧功能栏里面，显示 - 在两个显示器上相同（复制模式），单击下方的“应用”，确定即 可。若还是没显示，则可尝试重新按切换键，但由于nvidia显卡版本不同，管理界面也有相 应改动，但基本设置是一样的。 篇三：投影仪使用说明图文版 投影仪使用说明 公司大楼现有固定投影仪2套，移动投影仪2套。固定投影仪分别安置于105、108会议 室，移动投影仪存放在304办公室。除装备固定投影仪的会议室外，具备投影条件的会议室 有303、309和各部门的小会议室。 一、105会议室（夏普xg-j830xa） 1、降下幕布。使用幕布的遥控器按一下“下箭头”键，幕布自动下降到合适的位置。
日立钻机操作及保养规程
日立钻机操作规程 一、目的： 说明日立钻机的操作规程及注意事项，使操作人员正确掌握设备的操作方法，提高设备的使用效率。 二、生产作业流程： 三、生产前准备： 3.1 清洁设备、工具 ?使用机旁吸尘管清洁机器内外（吸尘管用完后一定要把气阀关掉） ?查看台面，如果发现板粉或硬物粘附在台面，一定要清理干净 ?使用干净软布清洁放板台 ?清除机台附近杂物 ?用WD-40清洁每个SPINDLE的夹头 3.2生产前检查 ?电源、压缩气、吸尘是否处于工作状态 ?查点板件批号数量 ?检查钻嘴配置和数量 ?检查配套工具状态 四、设备操作： 4. 1设备工作条件： 工作电压：三相200V±5% 压缩气压力：7±0.5kg/cm2 环境温度：23±2℃ 气压：80-100 PSI 相对湿度：50±10% 4. 2开机 ●打开控制柜主开关。 ●观察干燥机的LED显示器，等待约15分钟后红灯消失。 ●打开总气源，打开机后气源开关。 ●打开机后电源开关，按一下黑色“ON”开关（确认紧急开关已被按下）。 ●等约1分钟，见到屏幕上方出现红色的“NOT READY”警示。 ●使紧急开关处于释放状态，见到警示消失。 ●MENU—JOG—HOME，机器走到初始位。（注：每次开机并释放紧急开 关后，一定要做（7）项的工作）。
注意：每次钻机启动或急停开关复位后都必须执行回零位步骤。 JOG功能：对于HITACHI钻机操作人员可以通过触摸屏中JOG是的+X， -Y，+Z，-Z按键来使相应的轴在相应的方向上产生运动，正常 情况下X，Y 向的运动速度为7.2m/min;z方向为3.6m/min. 在检修过程可以用FR命令改变手动速度，其操作如下： 在F1-F5的命令行国中键入JFR，#。 注：#表示速度改为正常速度的百分比，有效范围为0.1-200 EMG功能：机器提供的EMERGENCY STOP按钮供操作者在紧急状态下 停机之用，当按下EMG STOP按钮时，钻机立即切断所有伺服 系统的电源，机器将停止一切机械运行，并在CRT上机器状态 提示栏处显示“NOT READY“信息。检修人员在对机器检修时， 按下EMG STOP 按钮使钻机处于NOT READY 状态，可防止 误操作可能造成的对人员或机的损害。检修完毕后，把钥匙插入 EMG STOP按钮转动钥匙使EMG STOP按钮弹起，并可使钻机 由NOT READY 状态进入READY 状态 4. 3 热机 当打开一台长时间（一天以上）处于关机状态的钻机时，SPINDLE及油 冷系统的温度均与环境温度相同，机器需要运行一段时间才能达到热平 衡，进而才能开始钻板，具体过程如下： （1）让SPINDLE 取一钻头。 （2）让SPINDLE 以2500 RPM运转3分钟后再以70000RPM运转2分钟 （3）把钻头放回原处，结束热机过程。 4. 4生产操作步骤 （1）调好零位。 ●按F4，然后按照PE（工程部）提供的零位图形和数据输入到“ZERO COMMAND“内。 ●在“VERSION“行输入零位轴向，而机台各角的轴向可参看下图。 ●然后在命令行键入“J“回车，使钻头对准到零的位置上，如有发现零 位不正确，可在”ZERO COMPENSATION“输入零偏量，直至零位 正确为止。 （2）输入资料和输入参数。 ●按下F5，使“MACHINE LOCK FUNCTION”之“OFF”开关变黄。 ●按下F1，将磁片放入驱动器中，注意方向。 ●在触摸屏上做以下操作：MENU→MODE→DISK之后用MOUSE移到 PROGRAM中右键后左键，再选DISK选取程式。 ●在触摸屏上按下START，并观察屏幕底部的提示，如无任何提示，表示可
招商中心展示系统操作手册
招商中心展示系统操作手 册 Last revision on 21 December 2020
招商中心展示系统操作手册正常开启展厅操作流程 1.进入机房检查投影机的空开是否开启 2.打开中控pad 在投影机控制界面下，点击相应项目的投影仪及LED大屏“开机”键 3.检查并等待所有投影开机 4.确认所有投影开机后，点击切换到“播放器控制”界面，点击“大厅电脑控制”开机键及“走 道电脑控制”开机键 5.进入机房里打开依次打开相应设备主机开关（ON/OFF） 6.打开大数据展项的视频处理器开关（on）按钮 7.依次打开相应展项的音频开关（on）按钮 8.打开cave展项两边低音炮背面开关 9.现在即可使用中控pad上大厅及走道数字内容的控制 10.接下来打开会议系统，找到位于会议桌上方的机柜，依次打开会议主机及音频 11.找到投影幕遥控，按下降键，打开会议投影幕 12.会议系统的使用及常见问题详见我方提供的说明书 13.至此全部硬件设备均已打开 正常关闭展厅操作流程 1.打开中控pad 在投影机控制界面下，点击相应项目的投影仪及LED大屏“关机”键 2. 点击切换到“播放器控制”界面，点击“大厅电脑控制”开机键及“走道电脑控制”关机键 3. 进入机房里依次关闭相应设备主机开关（ON/OFF） 4.关闭大数据展项的视频处理器开关（off）按钮 5. 依次关闭相应展项的音频开关（off）按钮 6.关闭cave展项两边低音炮背面开关 7.接下来关闭会议系统，找到位于会议桌上方的机柜，依次关闭会议主机及音频 8.按上升键关闭会议投影幕
9.如果展厅会处于长时间关闭状态建议关闭投影电源，检查机房内所有主机power灯是否熄灭，投影是否全部关闭。在投影机关闭后等待3分钟投影机散热，进入机房关闭投影机空开，将下图红框内空开逐个推下。 展厅器械常见问题及解决办法 Q:使用中控pad开机后，某台投影机没有开机 A:使用下图投影机遥控器对着没开机投影双击下图红框中的开机键 Q:大数据系统ipad无法控制大屏上的内容 A:退出ipad 大数据系统app，检查网络是否连上，重新打开大数据系统app，等待5秒再操作（如果还是不行请ALT+F4关闭大屏程序及ipad程序重新打开） Q:投影已开启但无显示画面 A：进入机房检查主机power灯是否全部点亮，如有未点亮机器请手动开启on/off键