通风与气力输送考试要点
1,流体：通俗地讲能够流动的物质成为流体，物理学角度在任何微小剪切力作用下都能发生连续变形的物质称流体，所以流体是气体和液体的统称。
2，空气的压缩性和膨胀性：空气在一定温度下受到压强作用体积缩小，密度增大的特性成为空气压缩性；在一定压强时空气因温度升高而体积增大，密度减小的特性为空气的膨胀性。
3，相对压强：以当地大气压为基准的压强。绝对压强：以没有一点空气存在的绝对真空为基准度量的压强。真空度=大气压—绝对压强。
4，平均流速：断面的体积流量与该断面面积的比值。
5，黏滞性：流体流动时，在流体内部质点间会产生内摩擦力来阻止流体的相对运动的性质。
6，全压：静压与动压之和，
静压：有效断面上空气所具有的的压强，意义指气体给予与气流流动方向平行的物体表面的压强。
动压：表示单位体积空气所具有的动能。
7，层流：流体在管道中以较低速度流动时，流体各层之间相互滑动而不混合即流体质点只存在轴向速度无径向速度。紊流：流体在管道中速度较高时，流体质点在管道的径向上也得到了附加速度，流动发生混合，层流被破坏。
8，沿程摩阻：空气在直长管道中流动时，流速不恒定，流动阻力只有沿程不变的切应力，为沿程摩擦阻力。
9，局部阻力：当空气流经管道中局部管件或设备时，由于在边界急剧变化的区域出现旋涡区和速度的重新分布，从而使流动阻力大大增加，这种阻力称为局部阻力。
10，管网特性曲线：将管网总阻力与通过管网的总风量的变化关系绘成的曲线称为管网特性曲线曲线。11，粉尘：在散状固体物料的输送、入仓、筛分、研磨、粉碎等过程中，夹杂在物料中的部分微细颗粒或研磨后的粉粒体会在各种力的作用下离开物料主流扬散到空气中；或由于岩石、土壤的风化等自然过程产生的颗粒物扬散到空气中，从而形成粉尘。
12，烟尘：在物料燃烧时产生的未充分燃烧微粒或残存不燃的灰分、金属熔炼中产生的氧化微粒或升华凝结物以及化学反应等过程中产生的微细颗粒物扬散到空气中形成烟尘。
13，烟雾：指空气在自然气象条件下形成的雾和人类活动排出的烟尘的混合体。
14，尘源：扬尘设备。
积尘：在重力作用下，从含尘空气中沉降到各类物体的表面上的粉尘，形成降尘，也称积尘或落尘。
15，一次尘化：物料中的粉尘或微细颗粒离开物料主流的飞扬过程。
二次污染：由于自然沉降过程落到各种表面上的粉尘或通过粉尘控制装置捕捉到的粉尘再次飞扬到空气中的过程。16，粉尘爆炸：悬浮于空气中的可燃性粉尘达到一定粉尘浓度时，遇到火源发生急剧氧化燃烧反应，同时放出大量的热量以及使气体体积急速膨胀、压力瞬间升高的现象。
17，沉降速度：在边界无限的静止空气中，颗粒在浮重的作用下自由下落，随着下落速度的逐渐增大，颗粒受到的空气阻力增大，当下落速度达到某一数值时阻力与浮重相等时颗粒以这一速度做恒速沉降，恒定速度就称颗粒的沉降速度。
18，悬浮速度：气流速度等于颗粒的沉降速度，颗粒则处于在某一位置上既不上升也不下沉，呈悬浮状态，此时气流速度为悬浮速度。
19，含尘浓度：单位体积空气中粉尘的含量。
20，风机全压：单位体积空气通过风机之后所获得的能量。
21，风机的工作点：离心式通风机的性能曲线（曲线）和某一管网特性曲线（曲线）画在同一坐标上，两条性能曲线的交点A就是风机在该管网中的工作点。
22，比转数：
23,风机比例定律：
1,粉尘来源和分类:主要来源于自然过程和人类活动两方面。自然过程：包括火山活动、森林火灾、土壤和岩石的风化、宇宙落物、沙尘暴、海水溅沫等。人类活动：工农业生产过程，物料的装卸、入仓、包装、运输及筛分、混合过程，物料的粉碎、研磨过程；燃料燃烧过程；交通运输；战争。
2，粉尘有哪些危害:粉尘对人体健康的危害主要为呼吸系统；对生产的影响有导致操作环境恶化，食品品质下降，设备表面的磨损严重；造成粉尘爆炸；污染环境，对水体、土壤、植物、自然景观、人文遗迹和建筑都存在危害。3，粉尘爆炸的条件？如何防止粉尘爆炸？
条件：足够的可燃性粉尘悬浮到空气中形成一定的粉尘浓度；密闭空间；有氧气；火源。
防止措施：防止粉爆条件的形成，一般从降低粉尘浓度和防火两方面进行。最有效、最经济、最容易做到的是利用通风除尘装置来降低空气的粉尘浓度和对降尘进行及时清扫等。减少爆炸的损失：隔爆、灭爆、卸爆等。
4，粉尘爆炸的机理？哪些粉尘容易发生粉尘爆炸？粉尘爆炸的危害有哪些特点？
机理：悬浮于空气中的可燃性粉尘达到燃烧爆炸的粉尘浓度范围时，遇到有足够热量或温度的火源，随即氧化燃烧放出大量的热，引起气体压力的突增和无法控制的膨胀效应，产生第一次爆炸，这次爆炸是在相对密闭状态的容器中如机器内部或房间内进行的。
粉尘类型：植物性粉尘如面粉、粮食粉尘、玉米粉；动物性粉尘如鱼粉；金属性粉尘如铝粉、镁粉；矿物性粉尘如煤尘、活性炭；人工合成产品粉尘如火药、染料；其他类型如部分化学品、药品、化肥、塑料。
粉尘爆炸特点：粉尘爆炸有发生二次爆炸的可能性，初始爆炸的冲击波会将降尘再次扬起，在新的空间达到新的爆炸浓度并发生二次粉尘爆炸；粉尘爆炸同时产生有毒气体。
5，粉尘有哪些特性？物理特性：四个基本特性，形状、粒径、密度、比表面积；流动性、黏附性、荷电性、燃烧爆
炸性、吸湿性、磨损性；空气力学特性：阻力系数、沉降速度、悬浮速度。
6，粮食工业粉尘有哪些特点？是一种无毒性但有害的有机性粉尘，含有一定量的呼吸性粉尘，遇到一定条件会发生粉尘的燃烧和爆炸。
7，简述粮食工业粉尘的产生？
微细颗粒物料离开物料主流而悬浮于周围空气中的过程，称为粉尘的尘化。粉尘的产生过程或含尘空气的形成过程常称为粉尘的尘化过程。（1）空气流动是粉尘飞扬的主要动力(2)一次尘化过程一般认为，粉尘的尘化是连续两种作用的结果，一次尘化作用形成局部含尘空气，二次扩散作用将局部含尘空气飞扬、带走。一次尘化即一次污染，主要指物料中的粉尘或微细颗粒离开物料主流的飞扬过程，二次扩散即一次尘化形成的局部或小范围污染空气扩散到更大范围的过程，（3）二次扩散不属于粉尘尘化的内容，但它作用已于尘化的空气的空气悬浮物，进一步使粉尘扩散，扩散变得更大，对一次尘化起到推波助澜作用。（4）由于自然沉降过程落到的各种表面上的粉尘，或者通过粉尘控制装置捕捉到的粉尘再次飞扬到空气中的过程，称为二次污染。
8，简述粮食工业粉尘控制方法和标准？
方法：自然通风、机械通风、全面通风、局部通风。标准：含尘浓度有三种表示方法如质量浓度、计数浓度、粒径计数浓度；卫生标准，《工业企业设计卫生标准》《工作场所有害因素职业接触限值》工人操作区域含尘浓度≤10mg/m3；排放标准排放浓度≤150mg/m3如最高允许排放浓度、最高允许排放速率、无组织排放监控浓度限值。9，简述粮食工业通风除尘系统的组成及每一部分的作用？
吸尘罩：作用是尽可能地将粉尘或有害气体扩散区域密闭起来，使空气经吸尘罩罩口或污染源设备的缝隙进入吸风罩时，把粉尘或有害气体带入到输送管道中；通风管道：作用是将吸尘罩收集的污染空气安全地输送到净化设备，并把净化后的符合排放标准的尾气排放到大气中；除尘器：作用是通风管道送来的污染空气进行净化的设备，可将含尘空气中的粉尘进行分离和回收，使排放的空气含尘浓度符合环保要求；
风机：是组织空气流动的动力源，是除尘系统的重要组成部分。
10，简述离心式通风机的构造和工作过程？
构造：由进风口、叶轮、机壳、轴及轴承等4部分组成。
工作过程：电动机通过传动装置带动离心式通风机工作时，叶轮在蜗卷型机壳内高速旋转，充满在叶轮中的空气在离心力的作用下，沿叶轮中叶片、前盘、后盘组成的通道向叶轮外延流动，汇集到蜗卷型机壳内，在经过断面逐渐扩大到蜗卷形机壳时，速度逐渐降低，高速流动的气流中的一部分动能转化为静压，最后以较高成分的静压由排气口排出。与此同时，由于叶轮内的空气被甩出，叶轮中心区域形成负压，进气口外面的空气就在内外压差的作用下，从进风口流入。由于叶轮连续旋转，空气就不断地流入和排出，从而实现连续地输送具有一定压力和速度气流的作用。
11，简述离心式通风机有哪些性能参数？
主要性能参数：风机全压、风机风量、效率、转速。
无因次性能参数：流量系数、全压系数、功率系数、比转数。
12，简述离心式通风机工况调节的原理和方法？
阀门调节：靠调节安装在风机吸气管道或排气管管道上的阀门开启程度，即改变管网特性曲线来改变风机的工作点；调风机转速：依靠改变风机性能曲线调整风机的工作点，即是风机的比例定律；风机的联合工作：风机的串联和并联工作。
13，简述离心式通风机的选用原则？
（1）计算风机的全压和风量（2）选择合适的风机类型。（3）风机在高效区工作。（4）风机的调节性能好。（5）风机振动小，噪音低。（6）风机叶片不积尘，耐磨损。
14，简述罗茨鼓风机的构造、工作原理和性能特点？
构造：长圆形机壳、一对8字形转子、齿轮传动等三部分构成；
罗茨鼓风机工作原理：两转子的轴线互相平行，转子之间、转子和机壳之间具有微小间隙，使的罗茨鼓风机进风口和排风口不直接相通。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，保证两转子转速相同、旋转方向相反。
罗茨鼓风机的性能和特点：（1）风量，罗茨鼓风机的风量与转速成正比，可以通过改变转速来提高或降低风量。（2）转速罗茨鼓风机主动轴在单位时间内旋转的转数，单位：r/min。（3）罗茨鼓风机的压力，一般用静压表示，单位：Pa或者KPa；罗茨鼓风机的压力不取决于风机本身，而取决于所连接的管网阻力；罗茨风机的连接管道上禁止安装阻力性阀门，而必需安装安全阀（即卸压阀）。（4）轴功率，原动机传给风机轴的功率，即风机轴的功率。（5）罗茨鼓风机的性能曲线表明，罗茨鼓风机特别适用于那种管网阻力多变而风量要求基本稳定的场合。
15，简述除尘器的类型及其性能特点？
分离机理分类：机械式除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器、空气过滤器；净化能力分类：粗净化除尘器、中净化除尘器、细净化除尘器。
性能参数特点：除尘器的除尘效率、除尘器阻力、处理风量、漏风率、粉尘防爆措施、除尘器内部是否积灰、管理维修、设备造价和运行费用。
16，简述重力沉降室、惯性除尘器的性能特点、结构和工作原理？
重力沉降室的特点：.适合于分离50~100微米以上的粉尘；.能耗低，阻力一般在50~200Pa；结构简单，无运转部件，维修工作量小，造价低；占地面积大，除尘效率低。
重力沉降室的分离原理：粉尘在沉降室内的水平运动；沉降室内粉尘的重力沉降。
惯性除尘器的特点：除尘性能比重力沉降室有显著提高，结构复杂但内部无运转部件，操作维修简便，体积大大减小。
惯性除尘器的原理：根据粉尘分离原理，惯性除尘器分为碰撞式和回流式，碰撞式是沿气流方向上设置一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。气体在碰到挡板之前的速度越高，碰撞后速度越低，携带的粉尘越少，除尘效率越高。回流式是使含尘气体多次改变流动方向，在转向过程中把粉尘分离出来，气体转向半径越小，速度越高，除尘效率越高。
17，简述离心式除尘器的性能特点、结构和工作原理？
性能特点：无运转部件，结构简单，容易制造，容易维修；能够以较高的分离效率分离5~10微米的粉尘，性能稳定，连续可靠；能耗低，压损在500~2000Pa范围；进口含尘浓度无限制；排灰口的漏风率严重影响除尘效率。
结构：切向进风口、内筒体（排气管）、外筒体、下部开有排料口的圆锥体组成。原理：含尘气流切向进入除尘器筒体内部并产生螺旋运动。
18，简述过滤式除尘器的性能特点和除尘机理？
过滤即让气体通过编织的或者压制的纤维状过滤材料或者颗粒物料床层来实现气体净化，过滤式除尘器是利用纤维织物或多孔填料层的筛滤作用将粉尘从气流中分离出来的一类除尘设备。特点：效率高，缺点是过滤材料需要及时清灰。
19，简述布袋除尘器清灰的重要性以及清灰方法？
对机器能否正常运转非常重要，实质上滤布的清灰就是滤布的再生过程，及时清灰使滤布的阻力维持在一个稳定水平上，布袋式除尘器才能在良性循环中完成除尘工作。
方法：人工清灰、机械清灰、气流喷吹清灰。
20，简述闭风器的作用和常见型式？
作用：将除尘器分离的粉尘顺利连续排出并且排灰的同时使排灰口不漏气即闭风的双重作用，其性能好坏直接影响除尘器能否正常运行。类型：叶轮式闭风器、压力门式闭风器、绞龙式闭风器。
21，简述叶轮式闭风器的构造、工作原理和性能特点？
构造：有叶轮和圆柱形机壳构成，机壳两端用端盖密封，壳体的上部为进料口，下部为出料口。原理：当叶轮通过传动装置在机壳内旋转时，物料从进料口落入叶轮空腔，并随叶轮旋转从下部流出，而闭风器上部除尘器灰斗内的具有一定压强的空气则在此被隔断。特点：能定量排料，而且可以通过调节叶轮的转速调节排料产量；性能稳定，结构紧凑、简单、体积小；气密性与加工精度、使用材料关系密切。
22，简述粉尘的捕捉方式？
（1）被动式粉尘捕捉方式即吸尘罩形式是将粉尘作为谷物清理时的伴生物-空气污染物进行控制的方法。原理：是通过吸尘罩一定风量的抽吸作用，使距吸尘罩口一定距离的范围上，造成合适的空气流动速度，从而将该范围内飞扬的粉尘吸入罩内。
（2）主动式粉尘捕捉方式是将粉尘当做谷物中的一种杂质而在清理工艺中采取的粉尘分离方法。原理：也要利用一定的吸风量捕捉粉尘，但它不是被动地接受，而是在粉尘未飞离物料主流前就将其从物料主流中主动地分离和捕捉即通过有目的地组织空气流作用于物料上而产生的空气动力将谷物中的粉尘捕捉。主动式粉尘捕捉方式采用的装置主要为的气流分离设备，即风选器。风选器对于粮食中粉尘的分离、捕捉尤其有效。
23，简述除尘风网的类型和组合原则？
独立风网，组合原则：（1）尘源设备所需的吸风量大而且准确（2）尘源设备所需的吸风量需要经常进行调节（3）尘源设备自带风机（4）尘源的吸出物需要单独处理（5）尘源设备与其他尘源相距较远；集中风网，组合原则：（1）尘源设备的吸出物品质相似（2）尘源设备的工作间歇相同（3）尘源设备相距较为集中（4）易于管网布置、水平管道最短（5）风网组合的规模以能选到合适的除尘器、风机为准。
24，简述除尘风网的设计步骤？
（1）通风除尘系统设计资料的收集（2）确定尘源的数量、分布以及污染物产生的原因、污染物特性（3）确定每一污染源的吸风量、阻力（4）设计除尘风网，确定除尘风网系统的类型和风网的组数（5）确定每一组除尘风网中除尘器的类型、级数（6）在工艺流程图上绘制除尘风网系统（7）确定管道的走向、除尘器、风机的位置（8）在平面布置图、立面图、剖面图上绘制除尘风网布置草图（9）绘制除尘风网轴测图，标注主要参数（10）进行除尘系统的阻力计算（11）绘制除尘风网正式图并画施工图。
25，简述集中风网阻力计算的步骤？练习画出四连刹克龙、风机、布袋除尘器的轴测图？
阻力计算的目的：确定每段通风管道合适的气流速度和管道直径；选出合适的除尘器；选出通风除尘系统需要的风机和电动机；使集中风网中的每条支路阻力与主路阻力平衡。
26，如何测定尘源设备的吸风量和阻力？
调节好阀门开启程度，使粉尘控制或粉尘等轻质的分离效果达到较好水平，用毕托管、U型压力计以及橡胶软管等，测定吸尘罩连接管道上A断面的全压和动压，根据公式计算出结果。
27，简述室内含尘浓度和排放浓度的测定方法？
在测试地点用采样器采集一定体积的含尘空气，并使之通过采样器的滤膜，含尘空气中的粉尘就被留在滤膜上，根据采样前后滤膜的重量变化和总的含尘空气采样体积，即可计算出采样点空气的质量含尘浓度。排放浓度测定与含尘浓度的测定不同是在滤膜采样器之前增设了采样管，含尘气流经采样管进入采样装置，采样管端部设有可更换的尖嘴形采样头。
38，简述噪声的度量和控制标准？
度量：将噪声单纯的作为一种物理性的干扰，用描述声波客观特性的物理量来度量噪声的强弱，即物理性度量和客观度量；根据人耳听觉对噪声的反应特性来度量噪声强弱的方法，即噪声的主观度量。
标准：人的听力和健康保护标准、环境噪声允许标准、机电设备噪声控制标准。
29，综述噪声污染控制的原理和一般方法？
噪声污染发生的三要素：噪声源、传播途径、接受者。优先进行噪声源控制，其次是传播途径控制，最后是个人防护。
30，简述气力输送及其特点？
气力输送是利用风机产生的具有一定速度和压力的气流通过管道输送散状物料的技术，是物料的搬运方式之一。
特点：输送管路占用空间小且管路布置灵活；.与其它机械输送装置相比更安全；管道输送，系统密闭，避免物料受潮、污损或混入异物，也避免了粉料对环境的污染，不存料，卫生；改善劳动条件，降低劳动强度，有利于实现自动化；一风多用，提高某些工艺设备效率；气力输送属于高速气流输送物料，对物料有限制，水分大、黏附性强、研磨性大、容易破碎的物料不宜采用气力输送。
31，简述气力输送的类型及其特点？
类型：气力吸运，物料的输送过程在风机的吸气段完成，特点：（1）供料简单方便。（2）供料处负压环境，粉尘不外逸，工作环境卫生。（3）能够从多处同时吸送物料，而集中一处卸料。（4）特别适合于堆积面积广或位于深处、狭窄处及角落处物料的输送、清理。（5）要求气密性高。（6）输送产量大；气力压运，物料的输送过程在风机的压气段完成，特点：（1）适合一处向多处供料，即一处供料，多处卸料（2）卸料容易供料难（3）输送系统要求气密性高，不允许漏气（4）适合长距离输送；吸-压混合式气力输送；空气输送槽。
32，综述气力输送系统的构成及每部分的作用？
气力输送系统主要由（1）供料器：把物料喂入管道中，使物料与空气充分混合，被气流加速和输送；（2）输料管：主要指连接在供料器和卸料器之间的管道部分；（3）分离器：将物料从气流中分离出来的设备；（4）风机：能够提供气力输送装置所需要的全压和风量；（5）除尘器：安装在卸料器之后对从卸料器排出的废气进行净化处理；（6）辅助部分阀门，观察窗，风帽等。
33，简述悬浮式气力输送的基本原理？
物料颗粒的空气动力学特性，颗粒的悬浮速度；物料在管道中的运动，输送气流速度与物料运动状态，在气力输送过程中，物料颗粒的运动状态主要受输送气流速度的控制；空气动力与物料运动轨迹，在垂直输料管中，空气动力对物料悬浮以及输送起着直接作用，垂直输料管中物料以一种不规则的曲线上升运动，在水平输料管中，物料颗粒的重力方向与水平气流方向相垂直，因此空气动力对颗粒的悬浮不起直接作用；输料管断面气流速度分布；气力输送的压损特性。
34，简述低真空气力吸运系统的压损计算方法和步骤？
（1）输送物料部分压损H1：从空气携带物料进入输料管开始到卸料器为止的部分，是气力输送系统中输送物料的部分，这一部分产生的压力损失，称为输送物料部分压损H1。（2）尾气净化部分压损H2：卸料器之后的管网部分，主要作用是对卸料器卸过物料之后的空气进行净化，这部分管网压力损失称为尾气净化部分压损H2。即系统总压损：∑H=H1+H2（3）输送物料部分压损H1的计算 H1由八部分构成：(1)机器设备压损(2)接料器压损(3)加速物料压损(4)摩擦压损 (5)提升物料压损(6)弯头压损(7)弯头后的恢复压损 (8)卸料器压损等（4）低真空气力吸运多输料管系统阻力平衡（5）低真空气力吸运系统总压损、总风量的计算总压损为：输送物料部分压损和尾气净化部分压损之和。∑H=H1+H2 总风量为：每根输料管风量之和。∑Q=Q1+Q2+…… +Qn 式中∑Q——低真空气力吸运系统总风量； Q1——第1根输料管风量； Qn——第n根输料管风量。（6）风机参数的计算和选择风机、电动机。
软件工程期末考试及答案
软件工程期末考试及答 案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
2. 3. 就程序设计语言的工程特性而 言，对程序编码有哪些要求？ 4. 模块的内聚性包括哪些类型？ 四、理论应用题（每小题15分，共30分） 1. 请使用PAD图和PDL语言描述 在数组A（1）～A（10）中找最大 数的算法。 2．根据下列条件使用等价类划分 法设计测试用例。某一8位微机， 其八进制常数定义为：以零开头的 数是八进制整数，其值的范围是- 177～177，如05，0127，-065。 五、实践应用题（每小题15分，共15分） 1．某电器集团公司下属的厂包括 技术科、生产科等基层单位。现在 想建立一个计算机辅助企业管理系 统，其中： 生产科的任务是： （1）根据销售公司转来的内部合同（产品型号、规格、数量、交获日期）制定车间月生产计划。 （2）根据车间实际生产日报表、周报表调整月生产计划 （3）以月生产计划为以及，制定产品设计（结构、工艺）及产品组装月计划。 （4）将产品的组装计划传达到各科，将组装月计划分解为周计划，下达给车间 技术科的任务是： （1）根据生产科转来的组装计划进行产品结构设计，产生产品装配图给生产科，产生外购需求计划给供应科，并产生产品自制物料清单。 （2）根据组装计划进行产品工艺设计，根据产品自制物料清单产生工艺流程图给零件厂。试写出以上系统中生产科和技术科处理的软件结构图。
软件工程期末答案 一、名词解释题（每题3分，共15分）。 1．是描述软件开发过程中各种活动如何执行的模型。 2．数据字典是用来定义数据流图中的各个成分的具体含义的。它以一种准确的、无二义性的说明方式为系统的分析、设计及维护提供了有关元素的一致的定义和详细的描述。 3．内聚性是模块独立性的衡量标准之一，它是指模块的功能强度的度量，即一个模块内部各个元素彼此结合的紧密程度的度量。4．JSP方法是面向数据结构的设计方法，其定义了一组以数据结构为指导的映射过程，它根据输入，输出的数据结构，按一定的规则映射成软件的过程描述，即程序结构。5．指相同的操作或函数、过程可作用于多种类型的对象上并获得不同结果。或（不同的对象，收到同一消息可以产生不同的结果。）二、填空题（每空2分，共20分）。 1.软件配置管理 2.容错功能 3.11 4.可移植性 5.输出结果 6.歧义性 7.模块 8.实例化 9.形式语言 10.F/(1+(n*i)) 三、简答题（每小题5分，共20分）。 1．结构冗余：包括静态冗余、动态冗余和混合冗余。
材料科学基础期末试题
材料科学基础考题 I卷 一、名词解释（任选5题，每题4分，共20分） 单位位错；交滑移；滑移系；伪共晶；离异共晶；奥氏体；成分过冷答： 单位位错：柏氏矢量等于单位点阵矢量的位错称为单位位错。 交滑移：两个或多个滑移面沿着某个共同的滑移方向同时或交替滑移，称为交滑移。滑移系：一个滑移面和此面上的一个滑移方向合起来叫做一个滑移系。 伪共晶：在非平衡凝固条件下，某些亚共晶或过共晶成分的合金也能得全部的共晶组织，这种由非共晶成分的合金所得到的共晶组织称为伪共晶。 离异共晶：由于非平衡共晶体数量较少，通常共晶体中的a相依附于初生a相生长，将共晶体中另一相B推到最后凝固的晶界处，从而使共晶体两组成相相间的组织特征消失，这种两相分离的共晶体称为离异共晶。 奥氏体：碳原子溶于丫-Fe形成的固溶体。 成分过冷：在合金的凝固过程中，将界面前沿液体中的实际温度低于由溶质分布所决定的凝固温度时产生的过冷称为成分过冷。 二、选择题（每题2分，共20分） 1. 在体心立方结构中，柏氏矢量为a[110]的位错（A ）分解为a/2[111]+a/2[l11]. （A）不能（B）能（C）可能 2. 原子扩散的驱动力是：（B ） （A）组元的浓度梯度（B）组元的化学势梯度（C）温度梯度 3?凝固的热力学条件为：（D ） （A）形核率（B）系统自由能增加 （C）能量守衡（D）过冷度 4?在TiO2中，当一部分Ti4+还原成Ti3+，为了平衡电荷就出现（A） （A）氧离子空位（B）钛离子空位（C）阳离子空位 5?在三元系浓度三角形中，凡成分位于（ A ）上的合金，它们含有另两个顶角所代表的两 组元含量相等。 （A）通过三角形顶角的中垂线 （B）通过三角形顶角的任一直线 （C）通过三角形顶角与对边成45°的直线 6?有效分配系数k e表示液相的混合程度，其值范围是（B ） （A）1vk e 第一章通风除尘与气力输送系统的设计 第一节概述 在食品加工厂中，车间的通风换气、设备和物料的冷却、粉尘的清除等都需要通风除尘系统来完成。粉状、颗粒状的物料(如奶粉、谷物等)的输送都可借助气力输送系统实现。通风除尘和气力输送系统是食品加工厂的常用装置。 食品加工厂中粉尘使空气污染，影响人的身体健康。灰尘还会加速设备的磨损，影响其寿命。灰尘在车间或排至厂房外，会污染周围的大气，影响环境卫生。由于粉尘的这些危害性，国家规定工厂中车间部空气的灰尘含量不得超过10mg/m3，排至室外的空气的灰尘含量不得超过150mg/m3，为了达到这个标准，必须装置有效的通风除尘设备。 图1是食品加工厂常见的通风除尘装置。主要由通风机、吸风罩、风管和除尘器等部分组成。当通风机工作时，由于负压的作用，外界空气从设备外壳的缝隙或专门的风管引入工作室，把设备工作时产生的粉尘、热量和水汽带走，经吸风罩沿风管送入除尘器净化，净化后的空气排出室外。 气力输送系统的形式与通风除尘系统相似，但其目的是输送物料，主要由接料器（供料器）、管道、卸料器、除尘器、风机等部分组成。气力输送系统除了起到输送作用外，还可以在输送过程中对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等。小型面粉厂气力输送工艺流程如图2。 风机 气力输送具有设备简单、一次性投资低、可以一风多用等特点，与机械输送相比，气力输送的缺点主要是能耗较大，对颗粒物料易造成破碎。 通风除尘和气力输送都是利用空气的流动性能来进行空气的净化或物料的搬运的，因此，流体力学是本章的基础知识。有关流体力学的知识可参阅相关书籍资料，在此不再敷述。本章主要讨论食品加工厂通风除尘和气力输送系统的设计。 第二节通风除尘系统的设计与计算 1 通风除尘系统的设计原则和计算容 通风除尘系统也叫除尘网路或风网。通风除尘网路有单独风网和集中风网两种形式。在确定风网形式时，当： 1)吸出的含尘空气必须作单独处理； 2)吸风量要求准确且需经常调节； 3)需要风量较大；或设备本身自带通风机； 软件工程 第一章： 1.软件的组成不仅是程序、数据和文档，而且还有完成一定功能和性能所蕴含 的知识和经验。 2.领域知识是基于计算机的系统的设计、软件需求获取和系统测试不可或缺的。 3.软件发展的历史给我们的启发是社会需求和硬件进步是软件技术发展的基 础。 4.软件的进步和成就促进了信息社会和知识经济的发展。 5.按照应用领域、基本属性和特点研究软件有助于对软件的理解，提高了软件 开发、使用和维护的针对性。 6.软件工程学科具有鲜明的工程特性。 第二章： 1.面向对象方法是现代软件工程技术体系的基石，它以分类、继承、聚合、封装、多态和消息传递等贴近人类思维习惯的概念。 2.因面向对象与生俱来的自然性、直观性，以及支持软件复用、改善软件结构等许多优势，面向对象方法后来居上，迅速取代结构化方法而成为当前主流的软件开发方法学。 3.UML通过图形化的表示机制从多个侧面表示软件系统的分析和设计模型。 4.UML定义了5类图形机制：用例视图，包括用例描述和用例图；结构视图，包括视图，包括包图、类图和对象图；行为视图，包括交互图、状态图与活动图；构件视图和部署视图。 5.RUP将软件生存周期（即软件制品的进化状态）划分为初始、细化、构造、移交、生产5个阶段。 6.RUP将软件开发过程分解为业务建模、需求、设计、实现、V&V、部署、配置和变更管理、项目管理、环境9个工作流。 7.软件项目团队可利用5个阶段、9个工作流组织管理软件项目的开发活动。RUP 过程中生成的各类制品通常以UML表示。 8．软件开发过程是基于面向对象方法学的，包括需求获取、需求分析、体系结构设计、人机交互设计、详细设计、实现、测试、维护与进化等重要的软件开发阶段。 第三章： 1.软件需求是指利益相关方对目标软件系统在功能、性能和质量等方面的期望，以及对目标软件系统在运行环境、资源消耗等方面的约束。 2.软件需求可划分为功能需求、质量需求和约束性需求3种类型，其中质量需求和约束性需求统称为非功能需求。 3.软件需求的质量要素包括正确性、完全性和可行性。 4.需求调查包括：访谈和会议、调查问卷、业务文档分析、现场观摩。 5.需求建模包括：抽象、分解和多视点分析。 6．需求模型包括：策划、需求获取、需求分析、需求规范化、需求验证和总结等活动。 7.对大中型软件项目以及初期初期需求不明朗的软件项目，需求工程过程采用迭 代方式。 第1页（共11页） ########2018-2019学年第二学期 ########专业####级《材料科学基础》期末考试试卷 （后附参考答案及评分标准） 考试时间：120分钟 考试日期：2019年6月 题 号 一 二 三 四 五 六 总 分 得 分 评卷人 复查人 一、单项选择题（请将正确答案填入表中相应题号处，本题13小题，每小题2分，共26分） 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 题号 11 12 13 答案 1. 在形核-生长机制的液-固相变过程中，其形核过程有非均匀形核和均匀形核之分，其形核势垒有如下关系（ ）。 A. 非均匀形核势垒 ≤ 均匀形核势垒 B. 非均匀形核势垒 ≥ 均匀形核势垒 C. 非均匀形核势垒 = 均匀形核势垒 D. 视具体情况而定，以上都有可能 2. 按热力学方法分类，相变可以分为一级相变和二级相变，一级相变是在相变时两相自由焓相等，其一阶偏导数不相等，因此一级相变（ ）。 A. 有相变潜热改变，无体积改变 B. 有相变潜热改变，并伴随有体积改变 C. 无相变潜热改变，但伴随有体积改变 D. 无相变潜热改变，无体积改变 得分 专业 年级 姓名 学号 装订线 3. 以下不是材料变形的是（）。 A. 弹性变形 B. 塑性变形 C. 粘性变形 D. 刚性变形 4. 在固溶度限度以内，固溶体是几相？（） A. 2 B. 3 C. 1 D. 4 5. 下列不属于点缺陷的主要类型是（）。 A. 肖特基缺陷 B. 弗伦克尔缺陷 C. 螺位错 D. 色心 6. 由熔融态向玻璃态转变的过程是（）的过程。 A. 可逆与突变 B. 不可逆与渐变 C. 可逆与渐变 D. 不可逆与突变 7. 下列说法错误的是（）。 A. 晶界上原子与晶体内部的原子是不同的 B. 晶界上原子的堆积较晶体内部疏松 C. 晶界是原子、空位快速扩散的主要通道 D. 晶界易受腐蚀 8. 表面微裂纹是由于晶体缺陷或外力作用而产生，微裂纹同样会强烈地影响表面性质，对于脆性材料的强度这种影响尤为重要，微裂纹长度，断裂强度。（） A. 越长；越低 B. 越长；越高 C. 越短；越低 D. 越长；不变 9. 下列说法正确的是（）。 A. 再结晶期间，位错密度下降导致硬度上升 B. 再结晶期间，位错密度下降导致硬度下降 C. 再结晶期间，位错密度上升导致硬度上升 D. 再结晶期间，位错密度上升导致硬度下降 10. 下列材料中最难形成非晶态结构的是（）。 A. 陶瓷 B. 金属 C. 玻璃 D. 聚合物 第2页（共11页） 工业通风与除尘课程设计 小组成员：熊静宜 3 润婉 3 吴博 4 晗 6 雒智铭0 专业班级：安全12-5 指导老师：鲁忠良 完成日期：2015.7.11 目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算 3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总 1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走，把车间悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。 1 第一章 通风除尘与气力输送系统的设计 第一节 概述 在食品加工厂中，车间的通风换气、设备和物料的冷却、粉尘的清除等都需要通风除尘系统来完成。粉状、颗粒状的物料(如奶粉、谷物等)的输送都可借助气力输送系统实现。通风除尘和气力输送系统是食品加工厂的常用装置。 食品加工厂中粉尘使空气污染，影响人的身体健康。灰尘还会加速设备的磨损，影响其寿命。灰尘在车间内或排至厂房外，会污染周围的大气，影响环境卫生。由于粉尘的这些危害性，国家规定工厂中车间内部空气的灰尘含量不得超过10mg/m 3，排至室外的空气的灰尘含量不得超过150mg/m 3，为了达到这个标准，必须装置有效的通风除尘设备。 图1是食品加工厂常见的通风除尘装置。主要由通风机、吸风罩、风管和除尘器等部分组成。当通风机工作时，由于负压的作用，外界空气从设备外壳的缝隙或专门的风管引入工作室，把设备工作时产生的粉尘、热量和水汽带走，经吸风罩沿风管送入除尘器净化，净化后的空气排出室外。 气力输送系统的形式与通风除尘系统相似，但其目的是输送物料，主要由接料器（供料器）、管道、卸料器、除尘器、风机等部分组成。气力输送系统除了起到输送作用外，还可以在输送过程中对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等。小型面粉厂气力输送工艺流程如图2。 气力输送具有设备简单、一次性投资低、可以一风多用等特点，与机械输送相比，气力输送的缺 吸机 图1 食品加工厂典型的通风除尘系统 风机 图2 食品加工厂典型的气力输送系统 点主要是能耗较大，对颗粒物料易造成破碎。 通风除尘和气力输送都是利用空气的流动性能来进行空气的净化或物料的搬运的，因此，流体力学是本章的基础知识。有关流体力学的知识可参阅相关书籍资料，在此不再敷述。本章主要讨论食品加工厂通风除尘和气力输送系统的设计。 第二节通风除尘系统的设计与计算 1 通风除尘系统的设计原则和计算内容 通风除尘系统也叫除尘网路或风网。通风除尘网路有单独风网和集中风网两种形式。在确定风网形式时，当： 1)吸出的含尘空气必须作单独处理； 2)吸风量要求准确且需经常调节； 3)需要风量较大；或设备本身自带通风机； 4)附近没有其它需要吸风或可以合并吸风的设备或吸点时应采用单独风网。 不符合上述任一条例的两个或两个以上的设备或吸点，应尽量采用集中风网，以发挥“一风多用”的作用。在把几台设备或吸点组合成一个集中风网时，应该遵循以下原则： 1）吸出物的特性相似。由于各种设备的工艺任务各不相同，它们产生的粉尘的五华特性及其价值存在差异。因此不同特性的吸出物，应根据情况尽可能分别吸风。 2）设备工作的间歇应该相同。以保持风机负荷的稳定，提高电气设备的效率。 3）管道配置要简单。同一风网中的设备之间的距离要短，连接设备的风管的弯曲和水平部分要少。 遵守上述原则就可以节省管道，减少压力损失，降低通风装置的投资和经常费用，使不同特性的吸出物能分别利用。在组合风网时，集中风网的总风量在2500~8000m3/h的范围内。过大或过小，在经济上和设备的选用、安排上都不适宜。 通风网路计算的目的主要是确定各段风管的尺寸全部网路的阻力，选择适宜的风机。通风网路计算的主要内容包括下列几项：1）确定设备或吸风点所需的风量和产生的空气阻力。2）确定风管中的风速。3）计算风网中各段风管的尺寸。4）选择除尘器的形式、规格和计算其阻力。5）计算风网的全部阻力。6）确定通风机的型号、转速和功率，确定电机的规格，传动方式等。 2 吸点和设备的风量和阻力 有些设备为了吸尘、降温、风选等工艺目的，常装有吸风装置。其吸风量的大小取决于工艺要求和设备形式。在确定时要考虑：1）在生产过程中所产生的灰尘、热量和水汽能被吸风带走或保证不向机器外扩散。2）吸风量应满足物料风选分离的要求。3）在完成上述任务的前提下，要求吸风量达到最少。 因此，首先要求设备具有合理的风道结构和罩盖，并尽量做到密闭。粮食加工厂常见设备的吸风量可参见表1。定型设备的风量和空气阻力通常由设备生产厂家提供，阻力也可在机器的吸风管上测量全压来求得。在设备的结构形式一定时，阻力与风量有如下的关系： 2 Hε = Q 机 式中：H机——设备的阻力，mmH2O ε——阻力系数，见表１ Q——风量，m3/s 2 软件工程期末考试重点 《软件工程》期末复习重点 第一章软件工程 １. 什么是软件工程。 A.把系统化的、规范的、可度量的途径应用于软件开发、运行和维护的过程，也就是把工程化应用于软件中；b.研究a中提到的途径。２. 软件工程的三要素：方法、工具和过程。 第二章软件过程 １. 软件生命周期分为哪几个阶段？每个阶段的基本任务是什么？ a.软件定义：确定软件开发工程必须完成的总目标问题定义：要解决的问题是什么 可行性研究：上阶段所确定的问题是否有可行的解决办法？需求分析：目标系统必须做什么 b.软件开发：具体设计和实现在前一个时期定义的软件。概要设计：怎样宏观地解决问题 详细设计：应如何具体地实现这个系统 编码和单元测试：写出正确的、易理解、易维护的程序综合测试：通过各类型测试使达到预定要求。 c.运行维护：修正错误，使软件持久地满足用户需要。改正性维护：诊断和改正使用中的错误适应性维护：修改 以适应环境变化 完善性维护：根据用户的要求改进和扩充以完善预防性维护：修改以为将来的维护作准备 ２. 常用的过程模型有哪些？各自的特点及不足。如：瀑布模型的不足是不能适应需求的动 态变更。 A.瀑布模型 特点： 可强迫开发人员采用规范化的方法。严格地规定了每个阶段必须提交的文档。要求每个阶段交出的所有产品都必须是经过验证的。 缺点：太理想化，于瀑布模型几乎完全依赖于书面的规格说明，很可能导致最终开发出的软件产品不能真正满足用户的需要。如果需求规格与用户需求之间有差异，就会发生这种情况。只适用于项目开始时需求已确定的情况。 B.快速原型模型 特点：快速 软件产品开发基本上是线性顺序进行。降低了规格说明文档变化的可能性。减少了后续阶段错误的可能性。 c.增量模型 1 优点： 人员分配灵活，刚开始不用投入大量人力资源。 期末总复习 一、名词解释 空间点阵：表示晶体中原子规则排列的抽象质点。 配位数：直接与中心原子连接的配体的原子数目或基团数目。 对称：物体经过一系列操作后，空间性质复原；这种操作称为对称操作。 超结构：长程有序固溶体的通称 固溶体：一种元素进入到另一种元素的晶格结构形成的结晶，其结构一般保持和母相一致。 致密度：晶体结构中原子的体积与晶胞体积的比值。 正吸附：材料表面原子处于结合键不饱和状态，以吸附介质中原子或晶体内部溶质原子达到平衡状态，当溶质原子或杂质原子在表面浓度大于在其在晶体内部的浓度时称为正吸附； 晶界能：晶界上原子从晶格中正常结点位置脱离出来，引起晶界附近区域内晶格发生畸变，与晶内相比，界面的单位面积自由能升高，升高部分的能量为晶界能； 小角度晶界：多晶体材料中，每个晶粒之间的位向不同，晶粒与晶粒之间存在界面，若相邻晶粒之间的位向差在10°～2°之间，称为小角度晶界； 晶界偏聚：溶质原子或杂质原子在晶界或相界上的富集，也称内吸附，有因为尺寸因素造成的平衡偏聚和空位造成的非平衡偏聚。 肖脱基空位：脱位原子进入其他空位或者迁移至晶界或表面而形成的空位。 弗兰克耳空位：晶体中原子进入空隙形而形成的一对由空位和间隙原子组成的缺陷。 刃型位错：柏氏矢量与位错线垂直的位错。 螺型位错：柏氏矢量与位错线平行的位错。 柏氏矢量：用来表征晶体中位错区中原子的畸变程度和畸变方向的物理量。 单位位错：柏氏矢量等于单位点阵矢量的位错 派—纳力：位错滑动时需要克服的周围原子的阻力。 过冷：凝固过程开始结晶温度低于理论结晶温度的现象。 过冷度：实际结晶温度和理论结晶温度之间的差值。 均匀形核：在过冷的液态金属中，依靠金属本身的能量起伏获得成核驱动力的形核过程。 过冷度：实际结晶温度和理论结晶温度之间的差值。 形核功：形成临界晶核时，由外界提供的用于补偿表面自由能和体积自由能差值的能量。 马氏体转变：是一种无扩散型相变，通过切变方式由一种晶体结构转变另一种结构，转变过程中，表面有浮凸，新旧相之间保持严格的位向关系。或者：由奥氏体向马氏体转变的 气力输送系统的设计要点 【摘要】本文简要介绍了气力输送系统的分类和组成，并对气力输送系统设计中存在的一些重要问题进行归纳总结，为以后的工程设计提供参考。 【关键词】气力输送；分类；组成；设计要点 0.前言 气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活、占地面积小、操作及维修方便等特点，在钢铁、煤炭、电力、化工、粮食等行业得到广泛应用[1]。气力输送系统设计的合理与否，对输送效率、运行成本和使用寿命都有重要影响，因此本文对气力输送系统设计中着重考虑的问题进行归纳总结，希望引起工程设计同行的重视，为将来的工程设计提供参考。 1.气力输送系统 1.1气力输送的分类 根据输送管中物料的密集程度，气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1～25，输送气速为18～30m/s，高于浓相输送[2]。 根据输送管中气体的压力大小，气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的输送管内压力低于大气压，能自吸进料，缺点是必须负压卸料，而且物料输送距离较短；压送式的输送管内压力高于大气压，卸料方便，物料输送距离较长，其缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中[3]。 1.2气力输送系统的组成 气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。 给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中，主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。由于吸送式气力输送的输送管内存在一定负压，能够自吸进料，故其给料器通常采用L型或V型给料器，压送式的给料器较复杂，一般采用船型给料器或仓泵。 输料系统是粉料输送的关键环节，由输送直管、弯管、吸气口、吹扫口等组成，输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。 集料系统的作用是使料气分离，并将粉料收集后集中处理，主要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟尘粒径小、混合比大时，应采用二级 《工业通风工程》课程设计大纲适用专业：安全工程（安全技术及管理方向） 能源与安全学院安全工程系 《通风工程》课程设计大纲 适用专业：安全工程（安全技术及管理方向） 课内学时：4周开课学期：第7学期 一、课程设计大纲说明 （一）课程设计的性质和目的 课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力，为毕业设计（论文）打下基础。 1进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课（或专业基础课）理论知识，培养学生 设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 （二）课程设计的基本要求 1课程设计题目应根据课程相关内容并依据课程设计大纲拟定，选题必须符合相关课程的教学基本要求，应具有一定的综合性、设计性，难度、份量要适当，使学生能在规定的时间内完成。课程设计题目须经教研室、院系审定。 2、注重理论联系实际，优先选择与生产、科研等密切相关，具有实际应用价值的题目。 3、指导教师必须对所指导的课程设计题目进行预设计，并于设计开始前一周准备好设计的相关资料及其他准备工作，同时将课程设计任务书提交教研室、院系审核。 4、课程设计开始后，指导教师要向学生下达任务书，提出设计的具体要求，分析并指导学生确定设计方案。 5、学生要根据所接受的任务书，实事求是保质保量地独立完成设计任务。对有抄袭他人设计图纸（论文）、找人代画设计图纸、代做（拷贝）论文等行为的弄虚作假者，课程设计成绩按不及格论处。 6、学生要遵守学习纪律，保证出勤，不得迟到、早退。每天出勤不少于6小时，因事、因病不能上课需请假。 7、学生要爱护公物、搞好环境卫生，保证设计室整洁、卫生、文明、安静。严禁在设计室内打闹、嬉戏、吸烟、打扑克等。 8、每人交车间工作流程图、排除有害物通风系统图、管道网络图。 9、图纸标注清晰、正确，主要标注风流方向、三通、二通、管径、排气罩、除尘器等设施、通风机位置。 10、说明书用A4纸手写或打印，按设计内容正确书写设计说明书，单位采用国际单位制，图表符合书定规范。 （三）本课程设计与其他相关课程的关系 复习整理 、绪论 1. 软件的定义 软件是能够完成预定功能和性能的可执行的计算机程序，包括使程序正常执行所需要的数据，以及有关描述程序操作和使用的文档。(软件=程序+文档) 2.软件工程的定义 是指导计算机软件开发和维护的一门工程学科；采用工程化的原理与方法对软件进行计划、开发和维护；把证明正 确的管理技术和最好技术综合运用到软件开发中；研究经济地开发岀高质量的软件方法和技术；研究有效维护软件 的方法和技术。 3.软件危机的概念，及出现的原因 软件开发技术的进步未能满足发展的要求。在软件开发中遇到的问题找不到解决的办法，问题积累起来，形态尖锐的矛盾，导致了软件危机。 产生原因： ⑴软件规模越来越大，结构越来越复杂 ⑵软件开发管理困难而复杂。 ⑶软件开发费用不断增加。 ⑷软件开发技术落后。 ⑸生产方式落后，仍采用手工方式。 ⑹开发工具落后，生产率提高缓慢。 4.三种编程范型的特点 (1)过程式编程范型：把程序理解为一组被动的数据和一组能动的过程所构成；程序=数据结构 +算法；着眼于程序的过程和基本控制结构，粒度最小 (2)面向对象编程范型：数据及其操作被封装在对象中；程序=对象+消息；着眼于程序中的对 象，粒度比较大 (3)基于构件技术的编程范型：构件是通用的、可复用的对象类；程序=构件+架构；眼于适合 整个领域的类对象，粒度最大 二、软件生存周期与软件过程 1、软件生存周期的定义，把生存周期划分为若干阶段的目的是什么，有哪几个主要活动 定义：一个软件从开始立项起，到废弃不用止，统称为软件的生存周期 目的：软件生存周期划分为计划、开发和运行3个时期；把整个生存周期划分为较小的阶段, 给每个阶段赋予确定而有限的任务，就能够化简每一步的工作内容，使因为软件规模而增长而大大增加了软件复杂性变得较易控制和管理。 主要活动：需求分析、软件分析、软件设计、编码、软件测试、运行维护( P19) 2、软件生命周期划分为哪几个阶段 软件生命周期分为三个时期八个阶段： 软件定义：问题定义、可行性研究； 软件开发：需求分析、概要设计、详细设计、编码、测试； 软件运行：软件维护 《材料科学基础》考试试卷（第一套） 课程号 6706601060 考试时间 120 分钟 一、 名词解释（简短解释，每题2分，共20分） 空间点阵 线缺陷 吸附 渗碳体组织 适用专业年级（方向）： 材 料 科 学 与 工 程 专 业 2006 级 考试方式及要求： 闭 卷 考 试 固态相变 稳态扩散 形核率 调幅分解 霍尔-配奇方程 平衡凝固 二、选择题（只有一个正确答案，每题1分，共10分） 1、弯曲表面的附加压力△P 总是( ) 曲面的曲率中心。 A.指向 B.背向 C.平行 D.垂直 2、润湿的过程是体系吉布斯自由能( )的过程。 A.升高 B.降低 C.不变 D.变化无规律 3、一级相变的特点是，相变发生时，两平衡相的( )相等，但其一阶偏微分不相等。 A.熵 B.体积 C.化学势 D.热容 4、固溶体合金的凝固是在变温下完成的，形成于一定温度区间，所以在平衡凝固条件下所得到的固溶体晶粒( ) A.成分内外不均匀 B.不同温度下形成的各晶粒成分是不同的 C.晶粒内外，晶粒形成不分先后，同母液成分是一致的 5、强化金属材料的各种手段，考虑的出发点都在于( ) A.制造无缺陷的晶体或设置位错运动的障碍 B.使位错增殖 C.使位错适当的减少 6、既能提高金属的强度，又能降低其脆性的手段是( ) A.加工硬化 B. 固溶强化 C. 晶粒细化 7、根据显微观察，固液界面有两种形式，即粗糙界面与光滑界面，区分两种界面的依据是值大小( ) A. α<=2为光滑界面 B. α>=1为光滑界面 C. α>=5为光滑界面 8、渗碳处理常常在钢的奥氏体区域进行，这是因为( ) A. 碳在奥氏体中的扩散系数比在铁素体中大 B. 碳在奥氏体中的浓度梯度比在铁素体中大 C. 碳在奥氏体中的扩散激活能比在铁素体中小 9、界面能最低的相界面是( ) A. 共格界面 B. 孪晶界 C. 小角度晶界 10、铁碳合金组织中的三次渗碳体来自于( ) 气力输送系统的设计原则与程序 在设计压送式气力输送装置时，首先必须要对被输送物料的性质和料粒形状，输送条件，现场状况等进行了解和研究，在此基础上充分发挥气力输送的优点，正确选择气力输送的类型，以利于提高生产效率。 一、设计原则 1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附作用。 ●物料的密度和堆密度是直接影响气力输送装置的外形尺寸、结构形式及功率 消耗的大小。 ●物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。 ●物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。 ●物料有静电效应时，要安装必要的地线和防止带电装置，防止产生静电。 ●对爆炸性物料，除防止静电外，必须采取防爆安全措施。 ●对输送有害物料，必须考虑采取密闭的搬运安全措施，防止管道和设备磨损 或损坏而外泄。 2、输送量在压送式气力输送装置设计时，要根据单位时间的输送量来确定装置的容量及规格。气力输送装置往往是成套设备中的一部分，必须与其他主机及辅机匹配，如果在输送量的大小上发生矛盾，可以采取中间料斗贮存缓冲的办法予以解决。输送量还与工艺有关，根据工艺要求决定采用间歇式还是连续式的装置，在选用压送式气力输送形式还应考虑装置的可靠性，要估计气力输送一旦发生故障对生产的影响。 3、输送起点和终点的状况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送距离，充分发挥压送式气力输送的优势。装置的安装高度和给料方式要允分考虑周围的环境，必须不阻碍交通，便于检修，并减少设备维护费用。 4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，必须采取降低噪声措施。如风机或空气压缩机安装在单独的房间内，采用消声器等。气力输送装置必须考虑排气的除尘效果，采用各种类型适合于气力输送特点的除尘器，防止对大气的污染，若采用湿法除尘器时，要考虑污水处理。 5、自动化水平程度气力输送装置可实现集中自动控制，由中央控制室进行远程控制。这不仅减少操作人员，而且实现自动连锁，防止事故发生。 6、安装要点气力输送装置安装在室外时要考虑防雨防冻措施。岔道、增压器、气动或电气控制元件、阀、限位开关等必须要有箱体，防止雨淋而失灵。 7、特殊条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素，输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机)要考虑水冷条件及排水措施。 工业通风与除尘课 程设计 目录 1、设计总说明 .............................................................................. - 4 - 1.1工程概况 ............................................................................ - 4 - 1.1.1厂的基本情况 ........................................................... - 4 - 1.1.2工程目的................................................................... - 4 - 1.1.3现有情况................................................................... - 5 - 1.1.4达到标准................................................................... - 6 - 1.2设计依据 ............................................................................ - 6 - 2、除尘系统的方案设计 .............................................................. - 6 - 2.1方案一设计计算................................................................. - 6 - 2.1.1方案一轴测图 ........................................................... - 6 - 2.1.2方案一风量分配 ....................................................... - 7 - 2.1.3方案一管段的局部阻力系数.................................... - 8 - 2.1.4方案一阻力汇总 ..................................................... - 10 - 2.2方案二设计计算............................................................... - 12 - 2.2.1方案二轴测图 ......................................................... - 12 - 2.2.2方案二风量分配 ..................................................... - 12 - 2.2.3方案二管段的局部阻力系数.................................. - 13 - 2.2.4方案二阻力汇总 ..................................................... - 16 - 2.3方案三设计计算............................................................... - 18 - 2.3.1方案三轴测图 ......................................................... - 18 - 2.3.2方案三风量分配 ..................................................... - 18 - 简答题 1、什么是软件工程？它目标和内容是什么？ 软件工程就是用科学的知识和技术原理来定义，开发，维护软件的一门学科。软件工程目标：付出较低开发成本；达到要求的功能；取得较好的性能；开发的软件易于移植；只需较低的维护费用；能按时完成开发任务，及时交付使用；开发的软件可靠性高。软件工程内容：包括开发技术和开发管理两个方面。 2、软件开发中有哪几种过程模型？哪些适用于面向对象的软件开发？ 软件开发中常见的软件过程模型有瀑布模型、原型模型、螺旋模型、喷泉模型、统一软件过程等。 其中喷泉模型、统一软件过程适用于面向对象的软件开发。 3、什么是结构分析方法？该方法使用什么描述工具？ 结构化分析：简称SA，面向数据流进行数据分析的方法。采用自顶向下逐层分解的分析策略。顶层抽象地描述整个系统，底层具体地画出系统工程的每个细节。中间层则是从抽象到具体的过渡。使用数据流图，数据字典，作为描述工具，使用结构化语言，判定表，判定树描述加工逻辑。 4、什么是软件概要设计？该阶段的基本任务是什么？ 把一个软件需求转换为软件表示时，首先设计出软件总的体系结构。称为概要设计或结构设计。 基本任务：⑴设计软件系统结构⑵进行数据结构及数据库的设计⑶编写概要设计的文档⑷评审 5、软件维护有哪些内容？ （1）校正性维护。在软件交付使用后，一些隐含的错误在某些特定的使用环境下会暴露出来。为了识别和纠正错误，修改软件性能上的缺陷，应进行确定和修改错误的过程，这个过程就称为校正性维护。 （2）适应性维护。为了使应用软件适应计算机硬件、软件环境及数据环境的不断发生的变化而修改软件的过程称为适应性维护。 （3）完善性维护。为增加软件功能、增强软件性能、提高软件运行效率而进行的维护活动称为完善性维护。 （4）预防性维护。为了提高软件的可维护性和可靠性而对软件进行的修改称为预防性维护。 6、软件测试要经过哪些步骤?这些测试与软件开发各阶段之间有什么关系? 软件测试要经过的步骤是：单元测试→集成测试→确认测试→系统测试。 单元测试对源程序中每一个程序单元进行测试，检查各个模块是否正确实现规定的功能，从而发现模块在编码中或算法中的错误。该阶段涉及编码和详细设计文档。 集成测试是为了检查与设计相关的软件体系结构的有关问题，也就是检查概要设计是否合理有效。 确认测试主要是检查已实现的软件是否满足需求规格说明书中确定了的各种需求。 系统测试是把已确认的软件与其他系统元素(如硬件、其他支持软件、数据、人工等)结合在一起进行测试。以确定软件是否可以支付使用。 7、什么是软件生存周期？它有哪几个活动？ 软件生存周期：一个软件从提出开发要求开始直到该软件报废为止的整个时期。 包括：可行性分析和项目开发计划，需求分析，概要设计，详细设计，编码，测试，维护。 8、衡量模块独立性的两个标准是什么？各表示什么含义？ 内聚和耦合。内聚：又称为块内联系，指模块内部各成分之间相互关联的程度，以高内聚为设计目标。 耦合：也称块间联系，模块之间相互联系程度的度量，联系越紧密，耦合性越强，独立性越差，以低耦合为设计目标。 9、什么是结构分析方法？结构化分析方法通过哪些步骤来实现？ 结构化分析：简称SA，面向数据流进行数据分析的方法。采用自顶向下逐层分解的分析策略。顶层抽象地描述整个系统，底层具体地画出系统工程的每个细节。中间层则是从抽象到具体的过渡。实现的步骤：⑴了解当前系统的工作流程，获得当前系统的物理模型。⑵抽象出当前系统的逻辑模型。⑶建立目标系统的逻辑模型。⑷作进一步补充和优化。 材料科学基础期末总结复习资料 1、名词解释 （1）匀晶转变：由液相结晶出单相固溶体的过程称为匀晶转变。 （2）共晶转变：合金系中某一定化学成分的合金在一定温度下，同时由液相中结晶出两种不同成分和不同晶体结构的固相的过程称 为共晶转变。 （3）包晶转变：成分为H点的δ固相，与它周围成分为B点的液相L，在一定的温度时，δ固相与L液相相互作用转变成成分是J 点的另一新相γ固溶体，这一转变叫包晶转变或包晶反应。即HJB---包晶转变线，LB+δH→rJ （4）枝晶偏析：合金以树枝状凝固时，枝晶干中心部位与枝晶间的溶质浓度明显不同的成分不均匀现象。 （5）晶界偏析：晶粒内杂质原子周围形成一个很强的弹性应变场,相应的化学势较高,而晶界处结构疏松,应变场弱,化学势低,所以晶粒内杂质会在晶界聚集,这种使得溶质在表面或界面上聚集的现象称为晶界偏析 （6）亚共晶合金：溶质含量低于共晶成分，凝固时初生相为基体相的共晶系合金。 （7）伪共晶：非平衡凝固时，共晶合金可能获得亚（或过）共晶组织，非共晶合金也可能获得全部共晶组织，这种由非共晶合金所获得的全部共晶组织称为伪共晶组织。 （8）离异共晶：在共晶转变时，共晶中与初晶相同的那个相即附着在初晶相之上，而剩下的另一相则单独存在于初晶晶粒的晶界处，从而失去共晶组织的特征，这种被分离开来的共晶组织称为离异共晶。 （9）纤维组织：当变形量很大时，晶粒变得模糊不清，晶粒已难以分辨而呈现出一片如纤维状的条纹，这称为纤维组织。 （10）胞状亚结构：经一定量的塑性变形后，晶体中的位错线 通过运动与交互作用，开始呈现纷乱的不均匀分布，并形成位错缠结，进一步增加变形度时，大量位错发生聚集，并由缠结的位错组成胞状亚结构。 （11）加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬 度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 （12）结构起伏：液态结构的最重要特征是原子排列为长程无序、短程有序，并且短程有序原子集团不是固定不变的，它是一种此消彼长、瞬息万变、尺寸不稳定的结构，这种现象称为结构起伏。 （13）能量起伏：能量起伏是指体系中每个微小体积所实际具 有的能量，会偏离体系平均能量水平而瞬时涨落的现象。 （14）垂直长大：对于粗糙界面，由于界面上约有一半的原子 位置空着，故液相的原子可以进入这些位置与晶体结合起来，晶体便连续地向液相中生长，故这种长大方式为垂直生长。 （15）滑移临界分切应力：晶体的滑移是在切应力作用下进行的，但其中许多滑移系并非同时参与滑移，而只有当外力在某一滑移通风除尘与气力输送系统的设计说明
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