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ProE和SolidWorks对比

ProE和SolidWorks对比
ProE和SolidWorks对比

ProE和SolidWorks对比(转)

2009年09月19日星期六 10:42

日常工作主要用proe来建曲面模型,SW主要用来建些没有什么曲面的模型或修改上头的模型,上头只用SW。打个比方:SW像傻瓜机,建模方便快速,易学易懂,适合大多数自学成才;PROE像专业的摄像机,参数化建模,很强的逻辑性和严谨性。

举个最简单的例子,SW有个弯曲命令,PROE也有个弯曲命令,SW只能对整个实体弯曲,而PROE可以随意控制弯曲位置保留不想弯曲的部分。SW有个扭曲命令,PROE也有个扭曲命令,PROE的更灵活、直观快速,可以整体缩放、旋转、移动、可以直观地随意局部点、线或面往任意方向拖拉,拉长缩短、扭转、锥削、折弯、扭曲等等,甚至阵列时也要借用到扭曲,还有工程图输入的多视图拼接也可用到扭曲。

SW做的曲面第一眼看挺好的,但细节经不起检查,因为是用放样做的曲面,你们仔细看每个面两端都有收敛,收敛处的局部面与相邻曲面过度是G0连接,虽说SW放样命令起始和结束都设置与面相切,但实际两端收敛处与相邻曲面并不相切。SW的曲面命令功能没法比PROE,PROE的曲面命令品种多了很多,也强很多。PROE处理外来数据点云,这可是一大风景。PROE是参数化建模,如果懂得运用参数,发挥的功能远远超乎你的想象。因为太多功能如果只是单纯从工具条上找是没有的。高手们都善于利用这点,能把这个发挥淋漓尽致,用到炉火纯青的人不多。首先声明我只是处于开始阶段,向高手看齐的阶段。举个非常简单的例子,比如饮水口杯的手柄,想让截面绕轨迹缠绕旋转且截面大小是变化的,PROE可以用可变截面扫描+参数控制,即可一个步骤搞定。唯一让我非常不满的是proe的草图功能有待提高,在草绘模式下画草图,命令品种较少。以上观点纯属个人看法,仅供**闲聊。

引用一位网友的评论:

A PROE的缺点就是太贵了,比较过吗,PROE要比sw贵至少10倍左右;我们公司买的SW5万(加几个模块)一年,PROE最少要20万,加几个功能模块估计要接近百万了。中小公司谁会用啊(我们美国的总公司就是用PROE的)所以你才会觉的大家都在用SW。

B 从功能上来讲楼主显然是一个初级加工者,如果你设计的产品够复杂就知道了,SW比PROE要至少差一个等级,我做了个电机外壳(当然很复杂包括各种曲面),竟然有121M之多,后来显示都不流畅了(我用的是工作站电脑),而美国总公司给的PROE样品只有10M左右而且曲面计算相当好。SW做出来曲面计算有0.001左右的误差,其实整个过程没有做错(其他工程师都这样),但是放到很大之后就看到实体曲面连接处的小裂缝了,这时软件计算方法的问题,没有事的,但是总是缺陷啊。从这个方向上说SW在基础构架上是不如PROE 的,先天不足啊。

C 或许对于基础应用者来讲SW是比PROE操作方便,确实如此。但是如果你要设计非常复杂的东西的话这种方便反而就变成了绊脚石,太不严禁了。PORE 之所以繁琐是因为你要做什么必须要有充足的依据和定位,严谨的科学过程,即使你在非常复杂的设计中发觉你中间一个特征错了,你都可以很方便的纠正过来。SW也可以用这个功能,但是太慢了我基本每次要等2分钟才能修改完成(120M左右的文件),PROE我只要20几秒,同样的文件。

不说了你们自己用着看吧。

其他软件,比如UG、CATIA和inventor等软件都没用,不表看法。

转贴一网友看法:

做产品开发正向设计那就没有得说的,用PROE.做逆向设计我就喜欢用UG了。因为ug就是个大杂烩,做正向设计时候除非设计者头脑非常清晰,要不然后续就有很多麻烦事要料理。用PROE做逆向设计那就烦的要死人了。因为PORE很注重过程,通常正向设计才要注重过程,逆向设计注重结果。做产品性能分析我一般都是用CATIA的。连08奥运主赛场“鸟巢”的设计都用到CAITA,可想而之CAITA的功能强大势力。CAITA是一款非常综合性的三维设计软件,比如在汽车制造方面他可以模拟碰撞结果及人体做在驾驶室里的合理位置和舒适度。在飞机制造方面他可以**翼在空中受到复杂气流的受力分析,还可以算出飞机受到个种气旋后的最终运动轨迹,大大提高了飞机的安全性能。AUTODCAD 大家都很明白就不用说了。

我先用个比方来做个比较吧,AUTODCAD就像是一辆汽车的后视镜、车棚等外饰。PROE、UG等就像是一辆汽车的轮胎方向盘的功能件。CAITA就像是发动机、车桥等核心件。

使用群体方面来看,PROE、UG等在中小企业使用的多,或中型偏大企业。如电子厂商(电脑、手机、家电、汽车配件等)如我知道的有法雷奥(国内)、香港德昌、IBM等。CATIA在大型企业一都当标准设计软件。比如汽车制造企业方面:通用、克莱斯勒公司、德国大众、梅赛德斯(奔驰)、宝马、丰田、沃尔沃、雷诺等。飞机制造方面有:Boeing飞机公司(美国)的Boeing 777 和Boeing 737,Dassault 飞机公司(法国)的阵风(Rafale)战斗机、Bombardier 飞机公司(加拿大)的Global Express 公务机、以及Lockheed Martin飞机公司(美国)的Darkstar无人驾驶侦察机。当然他在建筑及造船行业也非常突出。

如果有朋友在汽车行业做的,哪么就知道中国为了跟国际接轨,汽车厂在软件方面都在逐步转向CATIA。所以国内的一些稍大的汽车配套商也要相应的转变。比如我就是个受害者,我用PROE、UG都有快10年了,06年年初的时候非逼迫我要学CATIA,这也没有办法啊,公司的形式所逼啊!也正是这样才让我知道了CATIA。不过用了后发现比想象中的还要好。

合工大-solidworks课程设计说明书

课程设计 设计题目:圆锥-圆柱齿轮减速器姓名: 学号: 专业班级: 指导老师: 日期:

摘要 机械CAD/CAM是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。在学习过程中,要综合运用基础理论,通过实训等环节来加深对课程的理解,获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识。本次课程设计旨在让学生掌握solidworks软件的基本操作,并能灵活使用此软件进行机械零件的设计,培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 Abstract Mechanical CAD/CAM is a both theoretical and practical strong comprehensive professional course, involving broad scope. In the process of learning, to the integrated use of basic theory, through training, to deepen the understanding of curriculum, mechanical CAD/CAM technology, the basic theory and basic knowledge. Curriculum design is aimed at students to master the basic operation of solidworks software, and can be flexible to use this software for the design of mechanical parts, cultivate students' innovation consciousness, engineering consciousness and practice ability.

SolidWorks草绘特征和放置特征操作

实验二 SolidWorks草绘特征和放置特征操作(一) 一、实验目的 1.掌握基本零件建模的一般步骤和方法 2.掌握SolidWorks草绘特征:拉伸凸台、拉伸切除、旋转凸台、旋转切除、扫描、 放样的操作方法。 3.掌握放置(应用)特征:钻孔特征、倒角特征、圆角特征、抽壳特征、拔模斜度特 征、筋的操作方法 二、实验内容 完成下列下列零件造型 三、实验步骤 1.连接件设计 完成如图1所示模型。 (1) 单击【新建】按钮,新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如图2 所示。 图 1连接件 图 2草图 (3) 单击【拉伸凸台/基体】按钮,出现【拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉 列表框内选择【两侧对称】选项,在【深度】文本框内输入“54mm”,单击【确定】按钮,如图3所示。 图3“拉伸”特征 (4) 单击【基准面】按钮,出现【基准面】属性管理器,单击【两面夹角】按钮, 在【角度】文本框内输入“120° ”,单击【确定】按钮,建立新基准面,如图4所示。

图4“两面夹角”基准面 说明:SolidWorks可使用工具栏中的【基准面】按钮,建立所需的基准面,常用建立基准面的方法有【通过/直线/点】、【点和平行面】、【两面夹角】、【平行】、【垂直于曲线】和【曲面切平面】等。 (5) 选取基准面1,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,单击【正视于】按钮, 绘制草图,如图5所示。 图5草图 (6) 单击【拉伸凸台/基体】按钮,出现【拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉 列表框内选择【给定深度】选项,在【深度】文本框内输入“12mm”,单击【确 定】按钮,如图6所示。 图6“拉伸”特征 (7)选取基体上表面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,使用中心线工具在 上表面的中心位置绘制直线,注意不要捕捉到表面边线,如图7所示。 图7 中心线 (8)单击【等距实体】按钮,出现【等距实体】属性管理器,在【等距距离】文本框 内输入“8mm”,在图形区域选择中心线,在属性管理器中选中【添加尺寸】、【选择链】、【双向】和【顶端加盖】复选框,选中【圆弧】单选按钮,单击【确定】

SolidWorks的参数化功能有多种实现方式

SolidWorks的参数化功能有多种实现方式,本文详细介绍了利用Excel表格驱动SolidWorks模型的方法:通过Excel输入参数,利用Excel表格ActiveX控件、方便的数据计算能力,结合SolidWorks方程式及宏功能,实现对SolidWorks模型尺寸修改及更新。 参数化设计方法就是将模型中的定量信息变量化,使之成为任意调整的参数。对于变量化参数赋予不同数值,就可得到不同大小和形状的零件模型。 用CAD方法开发产品时,产品设计模型的建立速度是决定整个产品开发效率的关键。如果该设计是从概念创意开始,则产品开发初期,零件形状和尺寸有一定模糊性,要在装配验证、性能分析之后才能确定,这就希望零件模型具有易于修改的柔性;如果该设计是改型设计,则快速重用现有的设计数据,不啻为一种聪明的做法。无论哪种方式,如果能采用参数化设计,其效率和准确性将会有极大的提高。 在CAD中要实现参数化设计,参数化模型的建立是关键。参数化模型表示了零件图形的几何约束、尺寸约束和工程约束。几何约束是指几何元素之间的拓扑约束关系,如平行、垂直、相切和对称等;尺寸约束则是通过尺寸标注表示的约束,如距离尺寸、角度尺寸和半径尺寸等;工程约束是指尺寸之间的约束关系,通过定义尺寸变量及它们之间在数值上和逻辑上的关系来表示。 在参数化设计系统中,设计人员根据工程关系和几何关系来指定设计要求。要满足这些设计要求,不仅需要考虑尺寸或工程参数的初值,而且要在每次改变这些设计参数时维护这些基本关系。即将参数分为两类:其一为各种尺寸值,称为可变参数;其二为几何元素间的各种连续几何信息,称为不变参数。参数化设计的本质是在可变参数的作用下,系统能够自动维护所有的不变参数。因此,参数化模型中建立的各种约束关系,正是体现了设计人员的设计意图。 SolidWorks是典型的参数化设计软件,参数化功能非常强大,并且实现方法多种多样。笔者今天介绍一种通过Excel表格对模型参数进行驱动的方法,其特点是充分利用Excel 表格强大的公式计算、直观的参数输入、方便的数据维护功能,来实现产品的参数化、系列化设计。如图1所示Excel表格,展示的是一个压力容器的法兰参数。表中直观地将不同法兰用不同颜色体现,并对应相同颜色块的参数。该参数采用下拉列表的方式,直接选取即可,最后只需要点击右下角的“更新法兰参数”,SolidWorks中的模型便实时得到更新。

Solidworks机械设计说明书

井冈山大学 Soildworks机械设计 机电工程学院 班级:11机制本二班 学号:110612029 姓名:罗斌 指导老师:康志成

目录 一、设计内容 (2) 二、齿轮传动总体设计 (4) 三、各齿轮的设计 (4) 1、结构尺寸设计 (4) 2、材料的选择,结构形式设计 (4) 3、3D软件设计零件 (6) 四、轴的设计 (7) 五、机架的设计 (8) 六、零件的装配 (9) 七、设计小结 (10) 八、参考资料 (10)

一、设计内容 1. 已知条件: 电机功率4kw ,小带轮转速n 1=960r/min, 传动比i=3.5,传动比允许误差≤±5%;轻度冲击;两班工作制。 2. 设计内容和要求。 1) V 带传动的设计计算。 2) 轴径设计。 取45号钢时,按下式估算: dmin=11003.1/3?≥n p ,并圆整; 3) V 带轮的结构设计。 选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸; 4) 用3D 软件设计零件及装配图,并标注主要的特征尺寸; 5) 生成大带轮零件图(工程图),并标注尺寸、粗糙度等。 二、 V 带传动总体设计 1)确定计算功率。 由表13-8得工作情况系数K α=1.2,故 Pc=K α=1.2×4=4.8kw 2)选择V 带的带型。 根据带轮的功率Pc=4.8、小带轮的转速n 1=960r/min ,由图13-15查得此坐标位于A 型与B 型交界处,本次试验选用B 型。 3)求大、小带轮轮基准直径d ?、d ? 由表13-9,d ?应不小于125,现取d ?=140mm ,由式(13-9)得 d ?=(n ?/n ?) ×d ? (1-ε)=3.5×140×(1-0.02)=480.2

solidworks2013特征识别

SolidWorks的特征识别插件FeatureWorks可以对 输入实体进行特征识别。识别的特征与使用 SolidWorks软件生成的特征相同,可以编辑所识别特征 的定义来改变其参数。对于基于草图的特征,在识别特 征后,就可从SolidWorks特征管理器设计树编辑草图 以更改特征的几何形状。本章主要介绍FeatureWorks 选项设置、FeatureWorks识别类型、识别不同的实体和 诊断错误信息。 重点与难点 .选项设置 .识别类型 .识别不同实体 .诊断错误信息 solidworksFeatureWorks选项设置 可使用Feature Works PropertyManager来设定大部分FeatureWorks识别选项。solidworksFeatureWorks选项 系统允许自定义FeatureWorks的选项,以及设定默认的参数。 单击FeatureWorks选项【Feature Works工具栏】,或选择【插入】【Feature Works】【选 项】命令,弹出【Feature Works选项】对话框,如图16-1所示。

其中的选项含义如下。 1)【普通【选项组。 .【覆写现有文件】:在现有的零件文件中生成新特征,并且替换原来的输入实体。 .【生成新文件】:在新的零件文件中生成新特征。 .【零件打开时提示特征识别I:选择此选项后,当在SolidWorks零件文件中打开来自 另一系统的零件作为输入实体时,将自动开始特征识别。 2)【尺寸/几何关系】选项组。 .【启用草图自动标注尺寸I:自动将尺寸添加到识别的特征。 .【模式】:将尺寸标注方案设定为基准线、链或尺寸链。 .【放置】:设定尺寸的水平和垂直放置方式。 .【几何关系】:给草图添加约束。 3)【调整大小工具】选项组。 .【识别顺序】设定调整大小工具识别特征的顺序。 .【在使用编辑特征时自动识别子特征】:在使用编辑特征识别输入实体上的面时,识别面的子特征。 4)【高级控制】选项组。 .【诊断】选项卡。 .【允许失败的特征生成】:允许软件生成有重建模型错误的特征。 .【进行实体区别检查】:在特征识别后比较原始的输入实体及新的实体。 .【性能】选项卡。 .不进行特征侵入检查:当选择此复选框时,软件在自动特征识别过程中不会对侵入另 一特征的特征进行检查。 .【不进行实体检查】:当选择此复选框时,软件可以在特征识别过程中周期性地检查实体。 .【孔】选项卡。 【识别孔为异型孔向导孔】: FeatureWorks支持识别柱孔、锥孔、螺纹孔(仅对于ANSI Metric标准)和管道螺纹孔(仅对于ISO标准)。所有其他类型的异型孔将识别为旧制 类型孔。 solidworks特征识别的步骤 1.自动识别特征的步骤 1)单击识别特征(特征工具栏),或者选择【插入】【Feature Works】【识别特征】命令。 2)在识别模式下,单击【自动】

SOLIDWORKS 简介

CAD基础第十一讲SolidWorks软件简介 一、概述:1、简介:SolidWorks是一套三维机械零件设计自动化软件,是95年推出。 评审专家指出,SolidWorks 2001Plus既有直观友好的界面,高效率的设计功 能,学习周期短,具有强大的实体造型能力,可以让设计者很快轻松上手。 2、特点:(1)新的设计思路: AutoCAD代替了原有的手工设计,设计时画出二维的装配图及零件图,生产出零部件后,发现问题,再重新修改设计。 而SolidWorks是设计出三维零件后进行装配,可以动态地查看装配体的所有运动,并对零部件进行动态的干涉和间隙检测,还可以应用智能零件技术进行装配。 (2)SolidWorks提供了基于特征的实体建模功能,可以通过拉伸 特征、旋转特征、薄壁特征,抽壳、阵列、打孔操作实行产品的设计。 (3)采用尺寸驱动,定型状的同时就标注尺寸,尺寸变化时形状也会发生改变,由模型生产的图纸和装配体因为尺寸修改,会自动地进行更新。 (4)有FeatureManager设计树,(特征管理器设计树) 用于激活零件装配体或工程图的大纲视图,组织和管理设计信息,可方便查看模型或装配体的构造情况,查看工程图中不同图纸和视图。 3、启动和工作界面 (1)启动和初始界面 单击新建文件出现新建文件对话框,在模板中选零件,装配体或工程 图,可在窗口中进行新零件,装配体或工程图的设计。 (2)SolidWorks 2001Plus的工作界面。 包括、标题栏、菜单栏、工具栏 工具栏:打开工具栏,“自定义”对话框中选择“命令”拖拉图标到工具栏中。 状态栏:显示当前任务,指针位置坐标和其他相关参考信息。 FeatureManager设计树。 指针:指针是交互设计时反馈信息。 二.草图的绘制:草图是实体的二维轮廓,构成草图的点,直线、圆弧等元素称为草图 的实体,而特征是在创建平面(基准面,模型平面)上的草图通过造型功能而生成。 1、草图创建和基准面设置 打开草图绘制按钮(在默认基准面上)或选取基准面,在基准面上绘制草图。 基准面的设置,原始设置有三个基准面,在设计树中单击基准面才会显示。 新基准面的建立:创建草图不在坐标面上,也不在模型面上,可通过命令建立新 基准面。命令出现基准面草图特征管理器,可有五种方法生成新基准面。 (1)通过直线和点(2)点和平行面(3)两面夹角(4)等距平面(5)垂直于曲线(6)曲面几切平面。

几何体设计说明书

几何体设计的说明书 目录 第一章主体模型的设计 第二章球铰链的设计 第三章杆的设计 第四章零件图的装配 第一章主体模型的设计

1打开SOLIDWORKS,新建里面选择零件图。点击前视基准面,选择前视基准 面。 ?显示发生更改,前视基准面对着您。 ?草图工具栏命令出现在 CommandManager 中。 ?此时在前视基准面上打开一张草图。 ?单击矩形(草图工具栏)。 2 若想开始矩形绘制,在草图原点的下方和左侧单击。 3 移动指针。注意指针现在显示矩形的当前尺寸。 4 若想完成矩形绘制,在草图原点的上面和左侧单击。您不必绘制精确尺寸。 5 释放矩形工具。 6.点击刚画成的草图,使边长为100. 7.点击退出草图。

8.选择拉伸,从(F)里选择草图基准面,方向一选择两侧对称,距离选择 100。点击确认,就会完成矩形的绘制。 9.以矩形的三个顶点建基准面1,点击正视于,然后选择草图绘制,绘制三 条对角线组成的三角形。退出草图,点击特征菜单里的拉伸切除按钮。从10 从(F)里选择草图基准面,方向一为给定深度,距离选择 100. 10.同理可以切除另一个面,在插入里选择基准轴,以刚切除的图形中的顶 点和底面见基准轴1.

11.点击特征里的圆周正列按钮。旋转参数选择基准轴1,角度为360﹒实 例数为3,要正列的特征选择阵列2.完成如右图。 12.选择建基准面,参考实体选择底面1和底边1,角度选择139.6235.建 基准面3.然后再建一个垂直于基准轴并且过顶点的基准面4.

13.在基准面3上绘制一个底边为棱锥底边,高为30的等边三角形。退出 草图。选择特征里面的放样按钮,轮廓选择草图5和棱锥顶点1。点击确认,完成放样2. 14.选择圆周正列按钮,旋转参数为基准轴1,角度为360,实例数为3,正 列的特征选择放样2.完成如下图所示图形。 15.以顶点1底边终点2,底边所对的顶点3建基准面14,在基准面14上 过顶点3做一条与棱边夹角为72.64.的辅助线1。 16.建基准面15,选择垂直于曲线,选择里选择线1和顶点3.,然后在基 准面15上绘制一个圆心为顶点3,半径为6的圆,和一条直径。点击草图绘制里面的圆命令。绘制出圆,然后点击直线命令绘制出直径。选择剪切命令,选择剪切到最近端,剪切掉半个圆,退出草图。

(完整版)SolidWorks软件介绍

五、SolidWork 简介 创新的、易学易用的而且价格平宜的SolidWorks是Windows原创的三维设计软件。其易用和友好的界面,能够在整个产品设计的工作中,SolidWorks完全自动捕捉设计意图和引导设计修改。在SolidWorks的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。不论设计用"自顶而 下"方法还是"自底而上"的方法进行装配设计,SolidWorks都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率。SolidWorks有全面的零件实体建模功能,其丰富程度有时会出乎设计者的期望。用SolidWorks的标注和细节绘制工具,能快捷地生成完整的、符合实际产品表示的工程图纸。 SolidWorks具有全相关的钣金设计能力。钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。SolidWorks软件提供完整的、免费的开发工具(API),用户可以用微软的Visual Basic、Visual C++或其它支持OLE的编程语言建立自己的应用方案。通过数据转换接口,SolidWorks可以很容易地将目前市场几乎所有的机械CAD软件集成到现在的设计环境中来。为比较评价不同的设计方案,减少设计错误,提高产量,SolidWorks 强劲的实体建模能力和易用友好的Windows界面形成了三维产品设计的标准。机械工程师不论有无CAD的使用经验,都能用SolidWorks提高工作效率,使企业以较低的成本、更好的质量更快将产品投放市场。而最有意义的是,用于SolidWorks的投资是容易承受的,这使得参加工程设计的所有人员都能在他们桌面上的计算机进行三维设计。 Solidworks特性介绍用户界面 SolidWorks软件在用户界面方面的方便程度是世界公认的,但SolidWorks公司还是努力地改进软件的用户界面,使得设计工作更加自动化。Solidworks去掉了一些多余的对话框,而以隐含的右键菜单所代替,最明显的是能够将特征管理器沿水平拆分。这使得进行某些特殊命令操作时,如检查装配关系,而不会迷失在特征树的位置。这对于大型装配体和复杂零件的操作也非常重要,因为零件复杂以后,特征管理树会很长,有时很难同时观察特征树的最上端和特征树的最下端。有了特征管理器的拆分功能,这一切都成为可能。草图设计 SolidWorks软件所有的零件都是建立在草图基础上的,草图功能的提高会直接影响到对零件的可编辑能力的提高。在Solidworks中,增加了样条编辑控制功能,当样条处于编辑状态时,一个小三角箭头会出现在样条曲线上。当小符号沿着样条曲线拖动时,箭头的方向会不断改变,以表示各点不同的曲率。当沿着箭头拖动时,样条的曲率会实时改变。这一功能的增加,使得SolidWorks的用户更加方便地控制零件的形状。 由于三维样条曲线的引入使得三维草图功能显著地提高。用户可以直接控制三维空间的任何一点,以达到控制三维样条的目的,从而直接控制草图的形状。这对于创建绕线电缆和管路设计的用户是非常方便的。曲面建模

几何体设计说明书

几何体设计说明书 1

文档仅供参考 几何体设计的说明书 目录 第一章主体模型的设计 第二章球铰链的设计 第三章杆的设计 第四章零件图的装配 第一章主体模型的设计 2

1打开SOLIDWORKS,新建里面选择零件图。点击前视基准面,选择前视基准 面。 ?显示发生更改,前视基准面对着您。 ?草图工具栏命令出现在 CommandManager 中。 ?此时在前视基准面上打开一张草图。 ?单击矩形 (草图工具栏)。 2 若想开始矩形绘制,在草图原点的下方和左侧单击。 3 移动指针。注意指针现在显示矩形的当前尺寸。 4 若想完成矩形绘制,在草图原点的上面和左侧单击。您不必绘制精确尺寸。 5 释放矩形工具。 6.点击刚画成的草图,使边长为100. 7.点击退出草图。 3

8.选择拉伸,从(F)里选择草图基准面,方向一选择两侧对称,距离选择100。点击 确认,就会完成矩形的绘制。 9.以矩形的三个顶点建基准面1,点击正视于,然后选择草图绘制,绘制三条对角 线组成的三角形。退出草图,点击特征菜单里的拉伸切除按钮。从 10 从(F)里选择草图基准面,方向一为给定深度,距离选择 100. 10.同理能够切除另一个面,在插入里选择基准轴,以刚切除的图形中的顶点和 底面见基准轴1. 4

11.点击特征里的圆周正列按钮。旋转参数选择基准轴1,角度为360﹒实例数 完成如右图。 为3,要正列的特征选择阵列2. 然后再建一个垂直于基准轴而且过顶点的基准面4. 5

13.在基准面3上绘制一个底边为棱锥底边,高为30的等边三角形。退出草 图。选择特征里面的放样按钮,轮廓选择草图5和棱锥顶点1。点击确认,完成放样2. 14.选择圆周正列按钮,旋转参数为基准轴1,角度为360,实例数为3,正列的特征 完成如下图所示图形。 选择放样2. 3做一条与棱边夹角为72.64.的辅助线1。 16.建基准面15,选择垂直于曲线,选择里选择线1和顶点3.,然后在基准面15 上绘制一个圆心为顶点3,半径为6的圆,和一条直径。点击草图绘制里面的圆命令。绘制出圆,然后点击直线命令绘制出直径。选择剪切命令,选择剪切到最近端,剪切掉半个圆,退出草图。 6

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法 在使用SolidWorks进行产品设计时,常用的标准件(如螺栓、螺母、垫圈等)通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用,而许多标准件在Toolbox并不存在,不能从插件中直接调用。在用到这些零件时,设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计,效率低、工作量大。针对这一问题,本文以“外六角螺塞”为例,详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件 按照重型机械标准JB/ZQ4450-1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。 (1)新建一个零件文件,进入草图绘制状态。 (2)以“前视基准面”为草绘基准面,绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”,在绘图区草图中改变尺寸名称,如图1所示。

(3)选择特征工具栏上的“旋转”命令,建立“旋转1”特征(见图2)。

(3)以图2左端面为基准,绘制草图,选择特征工具栏上的“拉伸”命令,建立“凸台-拉伸1”特征,双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征,在绘图区零件上修改尺寸名称,如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450-1997.SLDPR T”(螺纹特征创建略)。

2.创建系列零件设计表 (1)新建MicrosoftExcel工作表,在单元格A1中输入“规格”,分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”,“凸台-拉伸1”特征,在绘图区中选择零件尺寸,在弹出的对话框中将 主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。 (2)按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值,将文件保存为“外六角螺塞设计 表.xls”,如图4所示。

solidworks 功能模块介绍

Solidworks 功能模块介绍 广州宇喜资讯科技有限公司廖仲华 1.TolAnalyst 是一种公差分析工具,用于研究公差和装配体方法对一个装配体的两个特征间的尺寸向上层叠所产生的影响。每次研究的结果为一个最小与最大公差层叠、一个最小与最大和方根 (RSS) 公差层叠、及基值特征和公差的列表。 2.ScanTo3D 使用 SolidWorks 软件的 ScanTo3D 功能,您可以从任何扫描器打开扫描数据(网格或点云文件)或从数学软件中打开曲线数据,准备数据,然后将之转换成曲面或实体模型。 3.SolidWorks Motion 您可使用运动分析(可在SolidWorks premium 的SolidWorks Motion 中使用)精确模拟并分析装配体的运动,同时合成运动算例单元的效果(包括力、弹簧、阻尼以及摩擦)。运动分析算例将运动算例单元在运动计算中与配合结合。因此,运动约束、材料属性、质量、及零部件接触包括在 SolidWorks Motion 运动学解算器计算中 4.SolidWorks Simulation SolidWorks? Simulation 是一个与 SolidWorks?完全集成的设计分析系统。SolidWorks Simulation 提供了单一屏幕解

决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。SolidWorks Simulation 凭借着快速解算器的强有力支持,使得您能够使用个人计算机快速解决大型问题。SolidWorks Simulation 提供了多种捆绑包,可满足您的分析需要。 SolidWorks Simulation 节省了搜索最佳设计所需的时间和精力,可大大缩短产品上市时间。 5.CirtuitWorks CircuitWorks 只可为 SolidWorks Premium 用户所用,但CircuitWorks Lite 可让所有 SolidWorks 用户输入 IDF 2.0 和3.0 文件以创建 SolidWorks 零件模型 6.SolidWorks Routing 您可以使用 SolidWorks Routing 生成一特殊类型的子装配体,以在零部件之间创建管道、管筒、或其它材料的路径。 7.SolidWorks Workgroup PDM Workgroup PDM 应用程序为项目数据管理软件,在SolidWorks?环境内部运行或作为独自应用程序在 SolidWorks Explorer 中运行。Workgroup PDM 以检出、检入、修订控制及其它管理任务的步骤来控制项目。SolidWorks Explorer 是一个文件管理工具,可帮助您进行诸如重新命名、替换和复制SolidWorks 文件之类的工作。您可显示文档的参考,使用各种准则搜索文档,并列举文档的所有使用之处。 您可在有或在无SolidWorks 应用程序的情况下使用

Solidworks课程设计报告书

景德镇陶瓷学院Solidworks课程设计 设计题目:Solidworks设计 专业:09材成(1)班 姓名:王群 学号:200910340128 指导老师:李如雄 二零一三年一月

传统的注塑工艺及注塑成型的实际生产主要靠经验来反复调试和修改,这样不仅生产效率低,而且还浪费了大量的人力和物力[1]。随着计算机技术的发展,塑料注塑成型CAE技术在近10年内从理论研究到实际应用都取得了飞速的进步[2-8]。注塑CAE技术能预拟注塑成型时塑料熔体在模具型腔中的流动情况及塑料制品在模具型腔内的冷却、固化过程,在模具制造之前就能发现设计中存在的问题,改变了主要依靠经验和直觉,通过反复试模、修模来修正设计方案的传统设计方法,它可使设计人员避免设计中的盲目性,使工程技术人员在模具加工前完成试模工作,也可使生产操作人员预测工艺参数对制品外观和性能的影响,降低了模具的生产周期和成本,提高了模具质量。 本文利用商品化CAE软件Moldflow的MPI(Moldflow Plastic Insight)模块对扳手注塑,成型中的浇口位置、充填、流动、冷却等过程进行了分析模拟,预测了塑件可能产生的质量缺陷,并针对模拟结果分析缺陷产生的原因和影响因素。根据分析结果对注塑工艺条件进行优化,得到比较合理的参数。 一.分析前的准备 1.模型的准备本次课程设计选用的是扳手进行模流分析,扳手的三维造型用UG软件。零件造型结束后保存igs通用格式,导入到Moldflow CAD doctor对零件进行处理。三维造型cad图如下: 2.划分CAE网格模型软件Moldflow insighth中创建工程chongdianqi,再导入CAD doctor处理好的udm格式文件就可进行三角形网格的划分。这里采用的是双层面网格。

SolidWorks 插件详细说明

SolidWorks 2005的各插件详细说明 https://www.sodocs.net/doc/4c11944994.html,发布:2009-2-8 9:37:17来自:模具网浏览:357 次 SolidWorks 的插件与集成软件介绍 很多初学者搞不清SolidWorks软件的各类插件的真实用途,这里做一些简要介绍,并不断更新中。 如果插件中有“与SolidWorks完全集成”则表明该插件已集合在SolidWorks软件中,一般用OFFICE PRO模式安装即可正 常使用! 请注意,我也没有那么多插件,如果有需要且我也有的话我会提供相关信息的。 PhotoWorks 高级渲染软件与SolidWorks完全集成 PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染,可产生高级的渲染效果图,该软件使用非常方便,设计人员可以利用渲染向导 一步步完成零件或装配真实效果的渲染。 利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染: 1. 设置模型或表面的材质和纹理 2. 为零件表面贴图 3. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象 4. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理 5. 图像可以输出到屏幕或文件 6. 可以进行实时渲染 FeatureWorks 特征识别软件与SolidWorks完全集成

大部分三维设计软件都提供了数据接口,利用数据接口可以读入标准格式的数据文件,如IGES、EAT等。但输入到设计环境中的模型只是一种实体的模型,无法区分输入模型的特征,对模型的修改很不方便。 利用FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。实体模型被识别为特征以后,在SolidWorks中以特征的形式存在,并和用SolidWorks软件生成的特征相同。FeatureWorks对静态的转换文件进行智能化处理, 获取有用的信息,减少了重建模型所花费的时间。 FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征,其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。 1. 拉伸特征,特征的轮廓是由直线、圆或圆弧构成 2. 圆柱或圆锥形状的旋转特征 3. 所有孔特征,包括简单孔、螺纹孔和台阶孔 4. 筋和拔模特征 5. 等半径圆角 Animator 与SolidWorks完全集成的、易学易用的动画制作软件 产品的交互动画将SolidWorks的三维模型实现动态的可视化,摄制产品设计的模拟装配过程、模拟拆卸过程和产品的模拟 运行过程,从而实现动态设计。 Animator具有如下特点: 1. Animator与SolidWorks和PhotoWorks软件无缝集成,可以充分利用SolidWorks的实体模型和PhotoWorks的渲染功 能。 2. 利用动画向导,可以非常容易地对SolidWorks零件或装配体环境制作动画。 3. 爆炸或解除爆炸动画,来展示装配体中零部件的装配关系。

(整理)solidwork主要功能

引言 1 初级建模 AutodeskCAD统治产品开发设计市场几近长达几十年,而随着产品的多元化、多样化、复杂化以及智能化,为了缩短产品开发周期、降低开发成本和更好的占有市场。显然,传统的二维CAD所拥有的功能就显得捉襟见肘了,三维软件代替AutoCAD就是必然的趋势。越来越多的三维软件在市场上随处可见,UG、Pro/e、CATIA、SolidWorks等等。写这篇文章的目的,就是希望能够为那些还在为学哪种三维软件而烦恼的的朋友指明一条道路。 SolidWorks功能齐全,操作简明,可能更加会适合刚接触三维CAD软件的朋友们。它大致可以划分为以下几个板块:草图绘制、三维建模、曲面建模、钣金设计、焊接件的生成、模具板块、装配体、工程出图以及Aniamtor动画、photowords渲染、COSMOSWorks有限元分析等等众多模块。我个人把前半部分称为初级建模,因为应用这些模块的功能就可以很好的把产品设计出来。而如果用户需要把产品进行进一步的设计分析的话就要应用到后半部分的模块。 草图的绘制 和其他三维CAD软件一样,要让SolidWorks生成三维特征并将这些特征进行有序的叠加,从而达到设计出产品的目的。首先,要绘制出相应的草图,进而对其进行“拉伸——切除”、“放样凸台”、“旋转凸台”以及“扫描”等等三维操作命令。草图建立的将会直接影响到后续的特征建立。 区别于传统的二维CAD,用户在绘制草图的时候,不必可以的追求坐标的精确,可以大致的将草图的轮廓绘制出来。然后,利用SolidWorks提供的“草图实体编辑工具”和“尺寸标注工具”对各个草图图素进行约束。这样,可以大大的提高绘图的效率。同时,若是用户在建立了特征以后也可以对前面的草图进行修改尺寸值和几何关系等。 草图绘制工具栏和尺寸标注工具栏 以下是绘制是草图实例:

solidworks大作业说明书样板

《工程设计工具》 自主设计说明书 产品名称尼康S210 照相机学号38071411 姓名郭宇 E_mail gy_xmts@https://www.sodocs.net/doc/4c11944994.html, 机械工程及自动化学院 2008年12月 25 日

目录 一、概述 (3) 1. 设计来源 (3) 2. 产品简介 (3) 二、产品零件列表 (3) 三、产品特点 (5) 1. 生产、生活 (5) 2. 零件固定 (5) 3. 零件的开启、关闭 (7) (1)电池盖 (7) (2)A/V 盖 (9) 4. 一些细节 (10) 四、工程图 (12) 五、总结 (13)

一、概述 1.设计来源 当初最开始是想做一个我非常喜欢的高达的模型,尽管我接到了游标卡尺,但还是没法量出那些复杂的曲面,无奈之下才想起了做相机,做的时候发现做并不难,但要是想做得非常好就很难了,于是我就以做得非常好为目标开始了我的相机模型。 2.产品简介 这款照相机轻薄便于携带,而且有800万的高像素,配色鲜艳、时尚,王力宏代言。 二、产品零件列表 1.按键OK 11.闪光灯21.内存卡 2.按键圆12.开关指示灯 3.按键DELETE 13.镜头盖×2 4.按键MODE 14.镜头内 5.按键MENU 15.镜头外 6.按键PICTURE 16.开关 7.按键远近17.快门 8.A/V 盖18.壳前 9.电池盖19.壳后 10.感光器20.电池

三、产品特点 1.生产、生活 我做的这款相机考虑到生产的时候的可行性和日常生活的使用中的安全性,所以设置了许多的圆角。 2.零件固定 零件里有许多类似这样的突出的小长方体,是为了防止安装好的零件在里面随意转动,也同时可以防止零件脱落

建立Solidworks特征库

建立Solidworks特征库,加快设计速度 在常规机械设计中,经常碰到板材上四孔对称的设计情形,虽然设计难度不大,但如果设计量很大,也是十分繁琐的工作。现在通过建立库特征加快设计速度,提高效率。 问题描述如下:平板上四孔居中对称,通孔。 1、建立机体特征。绘制一个任意大小的矩形草图,这里取为100 x200mm,然后拉伸任意 厚度,这里暂定20mm 2、在100 x200mm的面上开草图。用中心线画两条对称线,做线时务必捕捉到边的中点, 如下图。

3、在四分之一范围内做一个圆,标注尺寸,假设φ20,然后在X、Y方向上分别镜像,如 下图: 4、标注孔距。假设标注50、150,完成后如下图

5、拉伸切除四个孔。终止条件:完全贯穿。如下图: 6、完成后的效果及特征树如下图: 7、用鼠标把拉伸2从特征树中拖放到特征库中,松开鼠标后弹出“添加到库”属性框,为 文件名称键入一个有意义的名字:四孔对称,如下图: 欲添加到库的特征 库特征的名称

8、 添加成功后,在设计库中出现我们添加的:四孔对称库特征。库特征的制作完毕。接下 来,我们看看怎样应用这个库特征。 有一块平板600x1000,在上面做四个中心对称的孔,可以直接把我们的库特征拖放到欲钻孔的面上,软件提示我们选择参考边线,依次选择相对的2对边,并从弹出的预览图中观察边的对应关系,孔的大小、孔距可以在“大小尺寸”下进行更改。在这里我们把孔改为φ50,孔距200x300。但是当我应用时却报错了,大家想想为什么? 这是因为步骤1草图中标注了200x100,限定了步骤2中对称线的长度,其实把步骤1中的尺寸删除就可以。机体特征只要比孔距大就可以,不用标注尺寸的。 预览图中的边线与参考边线相对应 选中√后更改直径及定位尺寸

SW-40说明书多功能

SW-40 多功能强度检测仪 使 用 说 明 书 北京盛世伟业科技有限公司

一、前言 SW-40多功能强度检测仪主要用于建筑工程混凝土强度和饰面砖粘结强度的现场检测,该检测仪利用拔出法原理,通过测定拔出置于混凝土内锚固体和粘结在外墙表面的标准块所需的力来计算混凝土和饰面砖的强度。 该仪器是由穿心式千斤顶,手动泵、三角底盘及测力装置等部件组成,具有一机多用、结构新颖、体积小巧、操作方便、功能齐全的特点。 检测仪油泵采用手动方式连续加载,驱动力矩小、摇向合理舒适、加载连续均匀。 采用SW-4B智能数字压力表,该压力表采用单片机控制,有存储、查询和峰值保持功能,操作简单,易学易用。 本产品用于检测混凝土强度的主要附件有: (1)锚具1套共6件(5)饰面砖拉杆1个 (2)电动磨槽机1套(6)标准块6只 (3)打孔机1套 (4)工具箱1个 二、主要技术参数 检测仪最大拔出力:40kN 工作活塞行程:10mm 底盘支点内径:120mm

最小读数:0.01kN 示值误差:小于±2% F.S 重量:4kg 三、结构特征及工作原理 1、检测仪结构见图(一)所示 图(一) 1、测用附件 2、千斤顶 3、手摇泵 4、注油孔 5、四通接头 6、压力传感器接口 7、蜗杆 8、摇柄 2、多功能强度检测仪配套打孔及磨槽机具见图(二) 钻孔机电动磨槽机 图(二) 1、钻头 2、定位盘 3、导管 4、进水口 5、限位块 6、磨头

3、锚具组成见图(三) 图(三) 1胀簧2、胀杆3、冲头4、拉杆及螺母(M14)5、退杆及螺母(M10)6、退套(四)检测仪工作原理 如图(一)所示,转动摇把,推动泵体内活塞移动,液压油通过内部油路压入四通接头,一路与压力传感器相连,一路进入千斤顶推动活塞上升,带动螺母及拉杆施加压力,随着手柄的转动对拉杆的拉力逐渐加大,当混凝土被破坏时,油压迅速降低为零,由于传感器所受的油压与千斤顶内的油压相等,所以通过传感器与压力表的内部电路组成测力装置,将油压对应的压力值显示出来,并将最大值(峰值)保持,便于记录和存储。 (五)SW-4B智能数字压力表的工作原理及使用方法 SW-4B智能数字压力表主要由压力传感器和显示电路所组成,通过电缆连接。放大电路将传感器输出信号放大并转换成数字信号,经单片机处理后油液晶显示器显示出来。 按键功能说明如下: 数字压力表的面板如下图(四)所示

Solidworks使用技巧-怎样制作库特征

Solidworks使用技巧-怎样制作库特征? 摘要: 我们为了做到节省时间,助于保持模型中的统一性,SOLIDWORKS允许我们将我们常用的特征或者特征组保存到设计库中,便于随后使用,我们可以使用库特征作为块来生成一个零件,让我们通过下面的例子来看一下如何去制作库 我们为了做到节省时间,助于保持模型中的统一性,SOLIDWORKS允许我们将我们常用的特征或者特征组保存到设计库中,便于随后使用,我们可以使用库特征作为块来生成一个零件,让我们通过下面的例子来看一下如何去制作库特征: 新建一个零件,绘制轮廓,生成基体特征,如图1所示。 图 1

再生成一个轴孔特征作为我们的库特征,在此我们考虑决定将此轴孔特征添加到模型时应如何定位库特征,在此我选择切除特征深度为完全贯穿。 使用参考-标注特征尺寸,如图2所示 图 2 使用位置-基体之间的任何尺寸或几何关系,该实例中使用与圆柱圆心重合的几何关系来作为位置参考,如图2所示。 生成特征后,我们可以添加额外的配置(再此我们不予介绍如何添加配置),以便后期调用库特征多样化。

关闭草图并进行以下操作,将其轴孔生成库特征,如图3所示: 点击设计库选项卡以打开任务窗格。 固定任务窗格。然后选择设计库。 浏览到您想添加库特征的文件夹。 然后在FeatureManager设计树中选取您想另存为库特征的特征,如有多个特征可通过按住Ctrl键,进行多选。 图 3

在添加到库PropertyManager中键入名称及说明,如图4所示。 图 4 单击确定后,库特征已生成,我们可以观察到图标已经更变为库特征符号,并且在特征库中已经存在了我们刚添加的轴孔库特征,如图5所示。

SZL20-1.6-SW设计说明书

SZL20-1.6-SW型锅炉设计说明书 XXXXXX锅炉有限公司 2014年12月

技术说明书 一、锅炉用途 本锅炉主要用于企业、事业单位供热,供汽。 二、锅炉参数 额定蒸发量 20t/h 额定工作压力 1.6MPa 蒸汽温度 203 0C 给水温度 60 0C 设计效率≥78 %排烟过量空气系数 1.65 辐射受热面积 76.5m2省煤器受热面积 177.6 m2 对流受热面积 475.2m2空气预热器受热面积 102.6m2 锅炉正常水容积 16.5 m3排烟温度 162 0C 排污率: 5% 燃料消耗量: 3786 kg/h 总耗电功率 225.7KW 锅炉安全稳定运行的工况范围: 80~100 % 排烟过量空气系数:1.65 三、设计燃料特性:(生物质颗粒) 四、锅炉基尺寸: 1、上锅筒中心标高: 5755 2、下锅筒中心标高: 3155 3、锅炉本体与链条炉排结合处标高: 2530 4、最大件运输尺寸:(长×宽×高) 9.6×4.16×2.68 10.5×3.8×3.86 5、最大体运输重量:(t)~66.8 6、锅炉金属耗量(t):锅炉本体耗钢量 25.5 ,钢结构耗钢量(t):~35.7 , 炉排耗钢量(t): 13.948

五、结构简介 该锅炉为组装水管蒸气锅炉,采用双锅筒纵置式链条炉排锅炉的结构方式,主要部件在厂内组成二大件出厂,上部(锅炉本体)大件及下部(链条炉排)大件,二大件在工地上合扰后只需进行下部炉墙的砌筑,烟风道、管道、仪表、阀门、出渣机等安装,经检验合格后,接通水电即可投入运行,本锅炉具有结构紧凑,安装使用方便,锅炉效率高,基建投资省等优点, 1、锅炉的汽水系统流程: 软化水水箱水泵省煤器 对流管区下锅筒 上锅筒 下降管集箱 上锅筒主蒸汽阀 2、烟气系统流程 燃料自煤斗通过煤闸门,随炉排缓慢地进入炉膛,或经喷料口喷入炉膛,着火燃烧,燃烧后产生的烟气由炉膛经燃烬室进入对流段,由对流段进入省煤器、空气预热器、除尘器,然后由引风机抽引通过烟囱排向大气。 3、灰渣系统流程:燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣机排出,漏煤和漏灰随链条炉排带至前部的落灰斗内掏出,烟气中的飞灰一部分在对流管束沉降下来,由上部落灰门排至炉排上,其余部分经除尘器分离后进入灰坑内。 4、鼓风机系统流程: 空气(进风温度20℃)由鼓风机送入空气预热器,经链条炉排二侧风道,再经各自调节扇形调风门进入风室,穿过链条炉排面燃料层进入炉膛内。 5、锅炉燃烧结构布置情况: a 炉排有效面积:22.84m2 ;炉排通风截面比:6.85%; b 前后拱覆盖率:81.5% c 炉排热强度:797.3KW/m2 d 炉膛容积热强度:362.9 KW/m2.

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