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不锈钢焊条的主要性能与用途介绍

不锈钢焊条的主要性能与用途

焊条牌号药皮

类型

焊接电

源①

熔敷金属的力

学性能（不小

于）

主要用途

σb/MPaδ（%）

G202

钛钙

型AC/DC45020

用于0Cr13与1Cr13不

锈钢结构的焊接，和耐

磨、耐蚀的表面堆焊

G207

低氢

型

DC45020同G202

G217

低氢

型DC68015

用于Cr13型不锈钢结构

的焊接，和耐磨、耐蚀

的表面堆焊

G302

钛钙

型AC/DC45020

用于Cr17型不锈钢结构

的焊接

G307

低氢

型

DC45020同G302

A001G15

氧化

钛型

AC/DC58045同类型不锈钢的焊接

A002

钛钙

型AC/DC52035

焊接超过低碳0Cr18Ni9

或00Cr18Ni10不锈钢结

构，如合成纤维、化肥、

石油等设备

A002A

氧化

钛型

AC/DC56045同类型不锈钢的焊接

A012Si

钛钙

型AC/DC54025

用于抗浓硝酸超低碳不

锈钢结构的焊接

A002

钛钙

型AC/DC49030

用于尿素及合成纤维设

备的焊接

A002Si

钛钙

型AC/DC54025

用于冶炼设备的衬板和

管材的焊接

A032

钛钙

型AC/DC54025

用于合成纤维等设备，

在稀、中浓度硫酸介质

中工作的同类型超低碳

不锈钢结构的焊接

A042

钛钙

型AC/DC54025

用于尿素合成塔中衬里

板（AISI316L）的焊接。

及同类型超低碳不锈钢

结构的堆焊和焊接

A042Si—AC/DC55030

用于同类型超低碳不锈

钢及异种钢的焊接

A052

钛钙

型AC/DC49025

用于抗硫酸、醋酸、磷

酸介质的反应器、分离

器等的焊接

A062

钛钙

型AC/DC52025

用于合成纤维、石油化

工设备用同类型不锈钢

和异种钢结构的焊接

A072

钛钙

型AC/DC54025

用于0Cr25Ni20不锈钢

的焊接

A101

钛钙

型AC/DC55035

用于工作温度低于

300℃抗腐蚀的

0Cr18Ni19和

1Cr18Ni9Ti钢结构的焊

接

A102

钛钙

型

AC/DC55035同A101

A102A

钛酸

型AC/DC55035

用于工程温度≤300℃的

0Cr18Ni9和

0Cr18Ni11Ti钢结构的

焊接

A102T

钛钙

型AC/DC55035

同A102，并用于表面堆

焊

A107

低氢

型DC55035

用于工作温度低于

300℃抗腐蚀的Cr18Ni9

型不锈钢的焊接

A112

钛钙

型AC/DC54025

用于抗腐蚀要求不高的

Cr18Ni9型不锈钢结构

的焊接

A117

低氢

型

DC54025同A112

A122

钛钙

型AC/DC54025

用于工作温度低于

300℃要求抗裂抗腐蚀

性能较高的Cr18Ni9型

不锈钢结构的焊接

A132

钛钙

型AC/DC52025

用于含钛稳定的

0Cr18Ni9Ti不锈钢重要

结构的焊接

A1132A

钛钙

型AC/DC52030

用于抗腐蚀性能稳定的

0Cr18Ni10不锈钢重要

结构的焊接A137

低氢

型

DC52025同A132

A172

钛钙

型AC/DC59030

用于ASTM307不锈钢

及其他异种钢的焊接，

也可用于高锰钢、淬硬

钢等耐冲击抗腐蚀钢及

过渡层的堆焊

A201

钛钙

型AC/DC52030

用于在有机酸和无机酸

介质中工作的

0Cr18Ni12Mo2Ti等不锈

钢结构的焊接

A202

钛钙

型

AC/DC52030同A201 A207

低氢

型

DC52030同A202

A212

钛钙

型AC/DC55025

用于0Cr18Ni12Mo2Ti

不锈钢设备，如尿素、

合成纤维等设备的焊接

A222钛钙AC/DC54025焊接相同类型含铜不锈

型钢结构，如

0Cr18Ni12Mo2Cu2钢

A232

钛钙

型AC/DC54025

用于一般耐热耐蚀的

0Cr18Ni9Ti与

0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢

结构的焊接

A237

低氢

型

DC54025同A232

A242

钛钙

型

AC/DC55025焊接同类型不锈钢结构

A302

钛钙

型AC/DC55025

用于同类型不锈钢结构

的焊接，也可用于异种

钢的焊接

A307

低氢

型

DC55025同A302

A312

钛钙

型AC/DC55025

用于抗硫酸介质腐蚀的

同类型不锈钢结构的焊

接

A402

钛钙

型AC/DC55025

用于在高温下工作的同

类型不锈耐热的焊接，

也可用于异种钢的焊接A317

低氢

钠型

DC55030同A312

A407

低氢

型

DC55025同A402

A412

钛钙

型AC/DC55025

用于在高温下工作的不

锈耐热钢，也可用于异

种钢的焊接

A422

钛钙

型AC/DC54030

用于焊补炉卷轧机上

Cr25Ni20Si2耐热钢卷筒

及异种钢的焊接

A427

低氢

型

DC54030同A22

A432

钛钙

型

AC/DC62010用于焊接HK40耐热钢

A447

低氢

型DC78020

用于石油高温裂解管的

焊接

A502

钛钙

型AC/DC61030

用于焊接呈淬火状态的

低合金钢或中合金钢，

和刚性较大的结构，以

及相应的热强钢A507

低氢

型

DC61030同A502

A512

钛钙

型AC/DC55035

用于高温高压不锈钢管

线的焊接

A607

低氢

型DC59025

用于（850-900）℃下工

作的同类型不锈耐热钢

的焊接，以及制氢转化

炉中集合管、膨胀管的

焊接

A707

低氢

型DC69030

用于醋酸、维尼纶、尿

素等生产设备的铬锰氮

不锈钢（A4）及含铝不

锈钢的焊接

A717

低氢

型DC69025

用于低磁不锈钢结构或

异种钢的焊接

A802

钛钙

型AC/DC54025

用于硫酸浓度50%和一

定工作温度及大气压力

的制造合成橡胶的管道

等的焊接

A902

钛钙

型AC/DC55030

用于硫酸、硝酸、磷酸

和氧化性酸腐蚀介质中

Carpenter20Cb镍合金等

的焊接

① DC--直流电；AC--交流电。

② a.焊条材料行业低合金耐热钢焊条的统一牌号与熔敷金属的化

学成分，见表8-1-21。

③ 表8-1-21 低合金耐热钢焊条的统一牌号与熔敷金属的化学成分

（质量分数）（%）

焊

条型号相当于GB

标准型号

C Si Mn

≤

Cr Ni Mo其他

R10 2E5003-A1

≤0.

≤0.600.0

0.0

——0.40-

0.65

—

R10 6Fe E5018-A1

≤0.

0.5-0.

0.0

——0.40-

0.65

—

R10 7E5015-A1

≤0.

0.50-

0.90

0.0

——0.40-

0.65

—

R20 0E5500-B1

≤0.

0.50-

0.90

0.0

——0.40-

0.65

—

R20 2E5503-B1

≤0.

0.50-

0.90

0.0

0.40-

0.65

—0.40-

0.65

—

R20 7E5515-B1

≤0.

0.50-

0.90

0.0

0.40-

0.65

—0.40-

0.65

—

R30E5503-B2≤0.≤0.≤0.900.00.0 1.00-—0.40-—

212503535 1.500.65

R30 7E5515-B2

≤0.

0.50-

0.90

0.0

1.00-

1.50

—0.40-

0.65

—

R31 0E5500-B2-

≤0.

≤0.900.0

0.0

1.00-

1.50

—0.40-

0.65

V0.10-0

.35

R31 2E5503-B2-

≤0.

≤0.900.0

0.0

1.00-

1.50

—0.40-

0.65

V0.10-0

.35

R31 6Fe E5518-B2-

≤0.

0.50-

0.90

0.0

1.00-

1.50

—0.40-

0.65

V0.10-0

.35

R31 7E5515-B2-

≤0.

0.50-

0.90

0.0

1.00-

1.50

—0.40-

0.65

V0.10-0

.35

R32 7E5515-B2-

≤0.

0.70-

1.10

0.0

1.00-

1.50

—0.70-

1.00

W0.25-

0.50

V0.20-0

.35

R33 7E5515-B2-

VNb

≤0.

0.50-

1.00

0.0

1.00-

1.50

—0.70-

1.00

V0.15-0

.40

Nb0.10-

0.25

R34 0E5500-B3-

VWB

≤0.

0.50-

0.90

0.0

1.50-

2.50

—0.30-

0.80

W0.20-

0.60

V0.20-0

.60

B0.001-

0.003

R34 7E5515-B3-

VWB

≤0.

0.5

0.50-

0.90

0.0

1.5-

—0.30-

0.80

W0.20-

0.60

W0.20-

0.60

B0.001-

0.003

R40 0E6000-B3

≤0.

0.50-

0.90

—— 2.0-2.

—0.90-

1.20

—

R40 2E6003-B3

≤0.

≤0.90—— 2.0-2.

—0.90-

1.20

—

R40 6Fe E6018-B3

≤0.

0.50-

0.90

—— 2.0-2.

—0.90-

1.20

—

R40 7E6015-B3

≤0.

0.50-

0.90

—— 2.0-2.

—0.90-

1.20

—

R41 7E6015-B3-

VNb

≤0.

0.50-

0.90

—— 2.4-3.

—0.70-

1.00

V0.25-0

.50

Nb0.35-

0.65

R50 7E1-5MoV-

≤0.

0.50-

0.90

0.0

4.5-6.

—0.40-

0.70

V0.10-0

.35

R70 7EI-9Mo-15

≤0.

0.50-

1.00

0.0

8.5-1

0.0

—0.70-

1.00

Cu≤0.5

R80 2E1-11MoV

Ni-16

≤0.

0.50-

1.00

0.0

9.5-1

1.5

0.6-

0.9

0.60-

0.90

V0.20-0

.40

R80 7E1-11MoV

Ni-15

≤0.

0.50-

1.00

0.0

9.5-1

1.5

0.6-

0.9

0.60-

0.90

V0.20-0

.40

R81 7E2-1MoV

NiW-15

≤0.

0.50-

0.90

0.0

9.5-1

2.0

0.4-

1.1

0.80-

1.10

W0.40-

0.70

V0.20-0

.40

R82 7(E1-11Mo

VNi-15)

≤0.

0.50-

0.90

0.0

9.5-1

2.0

0.6-

0.9

0.80-

1.10

V0.20-0

.40

④ 注：1.本表中熔敷金属化学成分为参考值。

⑤ 2.与本表焊条牌号相当的GB标准型号，可参考

GB5118-1995。

⑥ 3.表中的P、S含量按上述GB标准的规定列出。

⑦ b.焊条材料行业低合金耐热钢焊条的主要性能与用途，

见表8-1-22。

⑧ 表8-1-22 低合金耐热钢焊条的

主要性能与用途

焊条牌号药

皮

类

型

焊接

电源

①

熔敷金属的力

学性能（不小

于）热处理主要用途σb

/MP

σ0.2

/MP

)

R102钛

钙

型

AC/D

49039022

(620±15）℃×1h

回火

用于工作温度

在510℃以下

的锅炉管道（例

如15Mo钢等）

氩弧焊打底后

的盖面焊

R106F

e 低

氢

铁

粉

型

AC/D

49039022—

用于工作温度

在510℃下的

锅炉管道的焊

接，也可用于一

般低合金钢的

焊接

R107低DC49039022(620±15）℃×1h用于工作温度

氢型回火在510℃以下

的珠光体耐热

钢（如15Mo钢

等）的焊接

R200

氧

化

钛、

氧

化

铁

型

AC/D

54044016

(620±15）℃×1h

回火

用于工作温度

在510℃以下

的珠光体耐热

钢（例如

12CrMo钢等）

的焊接

R202钛

钙

型

AC/D

54044016

(620±15）℃×1h

回火

同R200

R207低

氢

型

DC54044016（同上）同R200

R302钛

钙

型

AC/D

54044016

(690±15）℃×1h

回火

用于工作温度

在510℃以下

的锅炉管道（例

如15CrMo钢

等）氩弧焊打底后的盖面焊

R307低

氢

型

DC54044017

(690±15）℃×1h

回火

用于工作温度

在520℃以下

的珠光体耐热

钢（例如

15CrMo钢等）

的焊接

R310

氧

化

钛、

氧

化

铁

型

AC/D

54044016

(73±15）℃×2h

回火

用于工作温度

在540℃以下

的珠光体耐热

钢（例如

12CrMoV钢

等）的焊接

R312钛

钙

型

AC/D

54040016

(730±15）℃×2h

回火

用于工作温度

在540℃以下

的锅炉管道（例

如RCrMoV钢

等）氩弧焊打底

后的盖面焊

R316F

e 铁

粉

低

氢

钾

型

AC/D

54044017—

用于焊接

12CrMoV珠光

体耐热钢，例如

工作温度在

540℃以下的蒸

汽管道、石油裂

化设备、高温合

成化工机械等；

也可用于相应

强度等级低合

金的焊接

R317低

氢

型

DC54044017

(73±15）℃×2h

回火

用于工作温度

在540℃以下

的珠光体耐热

钢（例如

12CrMoV钢

等）的焊接

R327低

氢

型

DC54044017

(730±15）℃×5h

回火

用于工作温度

在570℃以下

的珠光体耐热

钢（例如

15CrMoV钢等）的焊接

R337低

氢

型

DC54044017

(73±15）℃×5h

回火

用于工作温度

在570℃以下

的珠光体耐热

钢（例如

15CrMoV钢

等）的焊接

R340特

殊

型

AC/D

54034017—

用于工作温度

在620℃以下

的珠光体耐热

钢的汽轮发电

机组，锅炉管道

等焊接

R340

氧

化

钛、

氧

化

铁

型

—54044017

(760±15）℃×1h

回火

用于工作温度

在620℃以下

相应的耐热钢

的焊接

R347低

氢

型

DC54044017

(760±15）℃×1h

回火

同R340

R400

氧

化

钛、

氧

化

铁

型

AC/D

59053014

(690±15）℃×1h

回火

用于Cr2、5Mo

型珠光体耐热

钢的焊接

R402钛

钙

型

AC/D

59053014

(690±15）℃×1h

回火

用于工作温度

550℃以下的锅

炉管道氩弧焊

打底后的盖面

焊

R406F

e 铁

粉

低

氢

钾

型

AC/D

59053015—

用于焊接

Cr2.5Mo系珠

光体耐热钢结

构，加550℃以

下工作的高温

高压管道、合成

化要机械、石油裂化设备等

R407低

氢

型

DC59053014

(690±15）℃×1h

回火

同R400

R417低

氢

型

DC54044017

(730±15）℃×1h

回火

用于

12Cr3MoVSiTi

B型珠光体耐

热钢的焊接

R507低

氢

型

DC540—14

(740-760）℃×4h

回火

用于Cr5Mo等

珠光体耐热钢

的焊接

R707低

氢

型

DC590—16

(730-750）℃×4h

回火

用于Cr9Mo耐

热钢及过热器

管道的焊接

R802钛

钙

型

AC/D

730—15

(730-750）℃×4h

回火

用于工作温度

在565℃以下

的1Cr11MoV

耐热钢的焊接

R807

低

氢

DC730—15(730-750）℃×4h同R802

⑨ ①DC--直流电；AC--交流电。⑩

焊条型号及对应用途汇总

湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！湘江焊丝厂生产各种气保焊丝 CO2气体保护焊 ER49-1 ER50-3 ER50-4 ER50-6 ER50-G ER60-G ER70-G ER80-G ER55-G 主要用途 ER49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。 ER50-3 ER70S-3 1.低碳钢薄板焊接。2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。 ER50-4 ER70S-4 1.板金薄板焊接。2.钢管焊接。 ER50-6 ER70S-6 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。2.各种500MPa级板材、管材焊接。 ER50-G ER70S-G 1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。2.各种500MPa级母材的高速焊接. ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。 ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构，如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。 ER80-G ER110S-G 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构，可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。 ER55-G 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 牌号 GB(AWS) 主要用途

不锈钢焊条材质表

不锈钢焊条牌号型号 GB 熔敷金属化学成分(%)(≤) 熔敷金属力学性能 (≥) 特点与用途 C Mn Si S P Cr Ni Mo 其余 R m MPa A % THG202 E410-16 0.12 1.0 0.90 0.030 0.040 11.0/13.5 0.7 0.75 Cu0.75 450 20 用于焊接OCr13及ICr13不锈钢结构也可用于耐蚀耐磨的表面的堆焊(熔敷及时热力学性能试样在860℃X2h 缓冷至600℃然后空冷。 THG207D E410-150.12 1.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75Cu0.7552035主要用于阀门密封件的堆焊。 THA002 E308L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 520 35 焊接超低碳00Cr9Ni11不锈钢00Cr18Ni9钢结构，如合成纤维，化肥石油等设备。 THA002R E308L-17 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 520 35 主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 THA022 E316L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75 490 30 焊接尿素及合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。 THA022 用于深冷环境E316L-160.040.5/2.50.900.0300.04017.0/20.011.0/14.0 2.0/3.0Cu0.7549030 焊接尿素及合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。可用于深冷温度下使用的不锈钢结构。 THA022R E316L-17 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75 490 30 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。 THA032 E317Mo CuL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.20 540 25 焊接合成纤维等设备，如在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构的焊接。 THA042 E309MoL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 22.0/25.0 12.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75 540 25 焊接同类型超低碳不锈钢结构及异种钢的焊接。 THA052 —0.04 2.00 1.00 0.030 0.040 17.0/22.0 22.0/27.0 4.0/5.0 Cu2.0 490 25 焊接化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等，也可用于抗海水腐蚀用钢的焊接。

不锈钢焊丝选用一览表

类别牌号特征用途适用标准焊丝型号焊丝牌号112Cr18Ni9S308H H1Cr18Ni9206Cr19Ni10S308、S308Si H0Cr21Ni10 3022Cr19Ni10S308L、S308LSi H00Cr21Ni10407Cr19Ni10S308H H0Cr21Ni10 506Cr23Ni13S309L、S309LSi 、S309LNb、 S309LMo H1Cr24Ni13、 H1Cr24Ni13Mo2 606Cr25Ni20S310L、S310S H0Cr26Ni217015Cr20Ni18Mo6CuN S316LMn H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 806Cr18Ni11Ti S321H0Cr20Ni10Ti 906Cr18Ni11Nb S347、S347Si H0Cr20Ni10Nb 1006Cr17Ni12Mo2E316、S316Si H0Cr19Ni12Mo2 11022Cr17Ni12Mo2E316L、S316LSi H00Cr19Ni12Mo2 12 06Cr19Ni13Mo3 S317H0Cr19Ni14Mo313022Cr19Ni13Mo3S317L H00Cr19Ni12Mo2 1406Cr17Ni12Mo2Ti S318、S318L 1506Cr17Ni12Mo2Nb S318、S318L 1606Cr17Ni12Mo2N S316LMn 17022Cr17Ni12Mo2Cu2S316LCu H00Cr19Ni12Mo218015Cr21Ni26Mo5Cu2S383、S3*******Cr24Ni17Mo5Mn6NbN S383、S3*******Cr20Ni25Mo7CuN S383、S3*******Cr23Ni5Mo3N S2209H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 22022Cr25Ni7Mo4N S2209H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 2303Cr25Ni6Mo3Cu2N S2553H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 24022Cr25Ni7Mo4WCuN S2594H00Cr25Ni22Mn4Mo2N 25 008Cr30Mo2(130) S446LMo H0Cr26Ni21序号 GBT4237-2015 不锈钢焊丝选用一览表母材类别及牌号 H00Cr19Ni12Mo2H00Cr20Ni25Mo4Cu 不锈钢焊丝（GBT 29713-2013）参照《不锈钢材料应用举例100种》

不锈钢焊条的各种牌号及选用

不锈钢焊条简介牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途 G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接 Cr17 不锈钢 G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接 Cr17 不锈钢 A002 E308L-16 E308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备 A022 E316L-16 E316L -16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备 A032 E317MoCuL-16 1 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 A042 E309MoL-16 1 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 A062 E309L -16 E 309L -16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 A072 A1 钛钙型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备 A082 A1 钛钙型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊 A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于 300 ℃的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A146 A 1 低氢型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构 A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

电焊条牌号及用途

电焊条汇总及用途 2011年11月6日整理堆焊焊条一、堆焊焊条牌号：GB(AWS) D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 牌号二、主要用途： 1、D107EDPMn2-1.5常温低硬度堆焊，如车轴等磨损面； 2、D132EDPCrMo-A2-03常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补； 3、D167EDPMn6-15常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊； 4、D172EDPCrMo-A3-03常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面； 5、D212EDPCrMo-A4-03常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面； 6、D256EDNn-A-16高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊； 7、D276EDCrNn-B-16耐气蚀高铬锰钢堆焊

8、D307EDD-D-15高速钢刀具、刃口堆焊； 9、D317EDRCrMoWV-A3-15冷冲模及切削刀具的堆焊； 10、D322EDRCrMoWV-A1-03同D317； 11、D337EDRCrW-15热煅模堆焊； 12、D397EDRCrMnMo-15热煅模堆焊； 13、D502EDCr-A1-03轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性； 14、D507EDrCrW-15同D502 D507MoEDRCrMnMo-15中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性； 15、D512EDCr-B-03轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性； 16、D516MAEDCrMn-A-16中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性； 17、D517EDCr-B-15轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性； 18、D547EDCrNi-A-15高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强； 19、D547MoEDCrNi-B-15高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着； 20、D557EDCrNi-C-15同D547Mo D577EDZCrMn-C-15中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作； 21、D608EDZ-A1-08抗磨粒磨损表面堆焊； 22、D658Fe-Cr-B高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件； 23、D667EDZCr-C-15抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好； 24、D698Fe-Cr-B用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等； 25、D707EDW-A-15碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊； 26、D717------用于耐岩石强烈磨损的机械零件； 27、D968Fe-Cr-B铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条一、焊条牌号：GB(AWS) A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902 牌号二、主要用途： 1、A002E308L-16用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接；

不锈钢焊条牌号

品牌联盛型号A002 类型多款供选材质合金药皮性质多种可选直径 1.0--5.0mm 焊芯直径1.0-5.0 mm 焊接电流 120A 长度 300--50 0mm 工作温度 120℃ 电流幅度120A 适用范围各种机械设备维修焊接 G202焊条 E410-16焊条 E410-16 钛钙型交直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G207焊条 E410-15焊条低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G217焊条 E410-15焊条低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G302焊条 E430-16焊条钛钙型交直流焊接 Cr17 不锈钢 G307焊条 E430-15焊条低氢型直流焊接 Cr17 不锈钢 A002焊条 E308L -16焊条钛钙型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备 A022焊条 E316L -16焊条钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备 A032焊条 E317MoCuL-16焊条钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 A042焊条 E309MoL-16焊条钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 A052焊条钛钙型交直流焊接耐、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 A062焊条 E309L-16焊条钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 A072焊条钛钙型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备 A082焊条钛钙型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊 A102焊条E308-16焊条钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃ 的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A107焊条 E308-15焊条低氢型直流焊接工作温度低于300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A132焊条 E347-16焊条钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A137焊条 E347-15焊条低氢型直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A146焊条低氢型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构

不锈钢焊条选用表

不锈钢焊条选用表焊条牌号国际标准主要用途 A002 E308L-16 焊接00Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维,化肥,石油等设备. A002A E308L-17 同上 A002Mo2 E308MoL-16 用于焊接00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构,也可用于00Cr18Ni9Ti与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备制造. A002Nb 适用焊接相同类型的不锈钢结构,也可用于18-8Nb或18-8Ti等与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备的焊接. A022 E316L-16 焊接尿素及合成纤维设备. A032 E317MoCuL-16 焊接合成纤维等设备在稀,中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构. A042 E309MoL-16 焊接尿素合成塔中衬里板(AISI 316L)及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构. A042Mn E310MoL 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接. A052 焊接耐硫酸,醋酸,磷酸腐蚀的反应器,分离器等. A062 E309L 焊接合成纤维,石油化工设备用同类型的不锈钢结构,复合钢和异种钢结构A072 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等. A082 用于焊接00Cr17Ni5SiNb,00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢. A102 E308-16 焊接工作温度低于300°C耐腐蚀的0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构. A107 E308-15 同上 A132 E347-16 焊接重要的含钛稳定0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构. A137 E347-15 同上 A146 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢. A202 E316-16 焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构及异种钢. A207 E316-15 同上 A212 E318-16 焊接重要的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素,合成纤维等设备. A222 E317MoCu-16 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni13Mo2Cu2等 A232 E318V-16 焊接一般耐热耐蚀0Cr18Ni12Mo2V及Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构. A237 E318V-15 同上 A242 E317-16 用于同类型的不锈钢结构及复合钢,异种钢的焊接. A302 E309-16 用于同类型的不锈钢结构,异种钢,高铬钢和高锰钢等焊接. A307 E309-15 同上 A312 E309Mo-16 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里,复合钢板,异种钢的焊接. A317 E309Mo-15 同上 A402 E310-16 焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可焊接硬化性大的铬钢(如Cr5Mo，Cr9Mo，Cr13，Cr28等)以及异种钢的焊接. A407 E310-15 同上 A412 E310Mo-16 焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等,在焊接淬硬性高的碳钢,低合金钢时韧性极好.

不锈钢焊条牌号

不锈钢焊条型号按GB/T982-1995规定，焊条熔敷金属中铬含量大于10.5%，铁含量应超过其他任何元素。其编制方法是：字母“E”表示焊条，后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如果特殊要求的化学成分用元素符号表示，放在数字的后面。“-”后面两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定牌号，用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。我国生产不锈钢焊条的厂家很多，他们使用统一牌号，其表示方法为： 1.焊条牌号前边的G字表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。 2.G或A字后面第一位数字，表示焊缝金属的主要化学成分，其等级按下表编排。焊条编号焊缝金属化学成分（质量分数,%）等级 G2ⅹⅹw Cr 约为13 G3ⅹⅹw Cr 约为17 A0ⅹⅹw Cr ≤0.04 A1ⅹⅹw Cr 约为19；w Ni 约为10 A2ⅹⅹw Cr 约为18；w Ni 约为12 A3ⅹⅹw Cr 约为23；w Ni 约为13 A4ⅹⅹw Cr 约为26；w Ni 约为21 A5ⅹⅹw Cr 约为16；w Ni 约为25 A6ⅹⅹw Cr 约为16；w Ni 约为35 A7ⅹⅹ铬猛氮不锈钢 A8ⅹⅹw Cr 约为18；w Ni 约为18 3.G或A字后面的第二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3，…8，9顺序排

列。 4.G或A字后面的第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反接电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流反接电源焊接。不锈钢焊条简介

不锈钢焊条的选用

型号GB/T983-1995 不锈钢焊条材质CN 焊芯直径 2.5/3.2/4.0（mm）不锈钢焊条的选用附录A 焊条用途及熔敷金属的性能（参考件） A1E209通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可以用于异种钢的焊接，如低碳钢和不锈钢，还可以直接在低碳钢上堆焊以防腐蚀。 A2 E219通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可以用于异种钢的焊接，如低碳钢和不锈钢，还可以直接在低碳钢上堆焊以防腐蚀。 A3 E240通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可以用于异种钢的焊接，如低碳钢和不锈钢，还可以直接在低碳钢上堆焊以防腐蚀。 A4 E307通常用于异种钢的焊接，如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的焊接。焊缝强度中等，具有良好的抗裂性。 A5 E308通常用于焊接相同类型的不锈钢，也Cr18Ni9,Cr18Ni12型不锈钢。 A6 E308H除含碳量限制在上限外，熔敷金属合金元素含量与E308相同。由于含碳量高，在高温下具有较抗拉强度和蠕变强度。 A7 E308L除含碳量低外，熔敷金属合金元素含量与E308相同。由于含碳量低，在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗回碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低。 A8 E308Mo 除钼含量较高外，熔敷金属合金元素含量与E308相同。通常用于焊接相同类型的不锈钢。当希望熔敷金属中的铁素体含量超过 E316型焊条时，也可以用于Cr18Ni12Mo型不锈钢的焊接。 A9E308MoL 通常用于焊接相同类型的不锈钢，当希望熔敷金属中铁素体含量超过E316型焊条时，也可以用于Cr18Ni12Mo型不锈钢锻件的焊接。 A10 E309通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可以用于焊接在强腐蚀介质中使用的要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢或用于异种钢的焊接，如Dr18Ni9型不锈钢与碳钢的焊接。 A11D309L除含碳量较低外，熔敷金属合金元素含量与E309相同。由于含碳量低，因此在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低。 A12E309Nb除含碳量较低并加入铌以外，熔敷金属合金元素含量与 E309相同，铌使焊缝金属的抗晶间腐蚀能力和高温强度提高。通常用于 0Cr18Ni11Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。 A13E309Mo除含碳量较低并加入钼外，熔敷金属中的合金元素含量与E309相同。通常用于0Cr17N12Mo2型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。

常用电焊条的规格型号及用途

常用电焊条的规格型号及用途 Prepared on 22 November 2020

常用电焊条规格、型号及用途 ·用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。 J422 (E4303) ●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。 ·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃ x lh烘焙。 J426 (E4316) ●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构 ·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃ x lh烘焙。 J427 (E4315) ●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构

·用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃ x lh烘焙。 J506 (E5016) ●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接 ·可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃ x lh烘焙。 J507 (E5015) ●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能 ●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢 ·用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃ x lh烘焙。 A402 (E310-16) ●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能 ●用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。 A102 (E308-16) ●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两用，操作性能良好

焊条型号与牌号的识别

焊条型号与牌号的识别（一）焊条药皮的作用与类型 1、焊条药皮的基本功能：（1）保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡；同时药皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。（2）冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。（3）赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。（4）满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉，增加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。 2、焊条药皮的类型：序药皮类型对应牌号对应型号焊接电源号 1 特殊型×××0 E××00 2 钛型×××1 E××1 3 直流或交流 3 钛钙型×××2 E××03 直流或交流 4 钛铁矿型×××3 E××01 直流或交流 5 氧化铁型×××4 E××20 直流或交流 6 纤维素型×××5 E××10、11 直流或交流 7 低氢钾型×××6 E××16 直流或交流 8 低氢钠型×××7 E××15 直流 9 石墨型×××8 E××13 直流或交流 10 盐基型×××9 E××13 直流 3、酸性焊条与碱性焊条：

●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。 ●酸性焊条的缺点：酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。 ●酸性焊条的优点：对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。 ●碱性焊条的优点：碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。碱性焊条焊接时，药皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。 ●碱性焊条的缺点：对气孔的敏感性较大。（二）焊条统一编号的意义焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。 ◇焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。 ◇焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。 ◇我国焊条行业采用统一牌号：属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。 ★注意：不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统一牌号，都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。 ★每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如：牌号J507RH 和J507R，型号均为E5015-G。焊条分类对照按牌号按型号碳钢结构钢焊条低合金钢焊条

焊条牌号解读

焊条知识一、简述：焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。二：焊条型号及各项参数：焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类：--------------------------------------------------------------------------------看焊条牌号（如J422，J507）末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。牌号末位数字表示具体含义： 0：不规定药皮类型，不规定适用电流类型 1：氧化钛型药皮，交直流两用 2：氧化钛钙型药皮，交直流两用 3：钛钙型药皮，交直流两用 4：氧化铁型药皮，交直流两用 5：高纤维素型药皮，交直流两用 6：低氢钾型药皮，交直流两用 7：低氢钠型药皮，交直流两用 8：石墨型药皮，交直流两用

9：盐基型药皮，直流专用焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。低氢型焊条都是碱性焊条。按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。型号的编制方法和含义是这样的： E X1X2 X3X4 ■ E表示焊条，X1X2表示焊条系列，即熔敷金属抗拉强度的最小值，X3表示焊条的焊接位置，X3X4表示焊条药皮类型及焊接电流种类，■表示附加代号。焊接位置X3含义： 0：全位置（平、立、仰、横） 1：全位置（平、立、仰、横） 2：平焊、横角焊 4：立向焊接

常用不锈钢焊条型号

FY·H0Cr18Ni9Ti不锈钢焊全系列【不锈钢焊条】简介如下：国标型号（GB）美标型号（AWS）药皮类型焊接电流主要用途 G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢。 G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢。 A002 E 308L-16 E 308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。 A012Si 钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。 A022 E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。 A002N E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。 A022Si A 钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。 A022MO E317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 A032 E317MoCuL-16 E317L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。 A042 E309MoL-16 E309MOL-16 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。 A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。 A052Cu A 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。 A062 E 309L-16 E 309L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。 A072 A 1 钛钙型交直流用于00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备。 A082 A 1 钛钙型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。 A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。 A102H E308H-16 E308H-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构 A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。 A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。 A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。 A157Mn A 低氢型直流用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。 A146 A 1 低氢型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。 A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。 A207 E316-15 E316-15 低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。 A212 E318-16 E318-16 钛。 A002不锈钢焊条

不锈钢焊条的型号及选用

不锈钢焊条的型号及选用 (1)不锈钢焊条的型号根据GB/T983 1995〈〈不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“ E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条分类见表10-1所示。表10-1不锈钢焊条分类焊条类型焊接电流焊接位置焊条类型焊接电流焊接位置 E X X X ( X ) -15 E X X X ( X) -25 直流反接全位置平焊、横焊 EX X X (X ) -16 EX X X (X ) -17 EXXX (X) -26 交流或直流反接全位置平焊、横焊不锈钢焊条型号举例： _ E E_41 0 NlMo-26 焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置， 1—米用交流或直流反极性焊接 ------- 熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求 ------------- 熔敷金属成分分类代号焊条 (2)不锈钢焊条的牌号 ①牌号前加“ G” (或“铭”字)或“ A” (或“奥”字)，分别表示铭不锈钢焊条或奥氏体铭镣不锈钢焊条。 ②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。 ③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镣铭之外的其他成分。 ④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表10-3所示。表10-2不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级焊条牌号熔敷金属主要化学成分组成等级 G2X X G3X X 含Cr量约为13% 含Cr量约为17% A4 X X A5 X X 含Cr量约为26%，含Ni量约为21% 含Cr量约为16%，含Ni量约为25%

普通焊条型号

普通焊条型号：THJ422 直径：2.5/3.2/4.0 mm 类型：结构钢焊条长度：350-400 mm 详细说明碳钢焊条简明表牌号GB标准A WS标准药皮类型焊接电源主要用途 J350 DC+ 专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。 J421 E4313 E6013 钛型AC、DC 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。 THJ421Fe E4313 E6013 钛型AC、DC 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。 THJ421Fe16 E4324 E6024 钛型AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。 THJ421Fe18 E4324 E6024 钛型AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。 THJ421X E4313 E6013 钛型AC、DC 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。 THJ422 E4303 钛钙型AC、DC 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。 THJ422Fe E4303 钛钙型AC、DC 适用于较重要的低碳钢结构的焊接。 THJ422Fe16 E4323 钛钙型AC、DC 用于较重要的低碳钢结构的焊接。 THJ422GM E4303 钛钙型AC、DC 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。THJ423 E4301 钛铁矿型AC、DC 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。 THJ424 E4320 E6020 氧化铁型AC、DC- 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。 THJ425 E4311 纤维素型AC、DC+ 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。 THJ426 E4316 低氢型AC、DC+ 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。THJ427 E4315 低氢型DC+ 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。 THJ427D E4315 低氢型AC、DC+ 专用于碳钢和相应强度的低合金钢结构的打底焊。 THJ427Ni E4315 低氢型DC+ 用于焊接低碳钢和相应强度的低合金钢重要结构，如船舶用钢（Q235系列A、B、D、E级）、锅炉、桥梁、压力容器及其它低温条件下承受动载荷的结构等。 THJ501Fe E5014 E7014 钛型AC、DC 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。 THJ501Fe15 E4024 E7024 钛型AC、DC 用于碳钢和低合金结构的焊接，如A、B、D级钢,16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。 THJ501Fe18 E4024 E7024 钛型AC、DC 用于碳钢和低合金结构的焊接，如A、B、D级钢,16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。 THJ502 E5003 钛钙型AC、DC 主要用于490MPa抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接，如建筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。 THJ503 E5001 钛铁矿型AC、DC 适用于低合金钢的焊接，如16Mn等。 THJ505 E5011 纤维素型AC、DC+ 适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN 等。 THJ506 E5016 E7016 低氢型AC、DC+ 用于焊接中碳钢和低合金钢结构，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、

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