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中药超微粉碎机的各项功能简介

中药超微粉碎机的各项功能简介
中药超微粉碎机的各项功能简介

中药超微粉碎机作为现在目前国内先进的粉碎机组,运用在了许多的行业,它适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对任何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。

中药超微粉碎机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中,没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎,集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集。

该机采用了风轮式高速旋转刀,定刀进行冲击、剪切研磨,不但粉碎效果好,而且粉碎时机腔内产生了强力的气流,把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出,粉碎细度可更换筛网来决定。中药超微粉碎机组按“GMP”标准设计,结构简

单,操作清理方便,噪音小,产量高,机器全部用不锈钢材料制造,粉碎过程中无粉尘飞扬。

中药超微粉碎机具有优良的特点及特殊性能,粉碎效率高,对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6的物料均可适应,能耗低、温度低,避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境。粉碎能力强100粉碎无残渣。适合干式和湿式粉碎,湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。GMP设计,按GMP设计,采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作,与物料接触部位为抛光不锈钢,内部边角圆弧过度,全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。

中药超微粉碎机使用的正确方法:中药材粉碎机上则均有加料斗,斗的下面外侧有进料调节插板,根据物料的易碎程度和粉碎细度,应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。该机下方有出料口,如果物料随风量排出时引起略微喷

料现象,应在出料加通口布袋扎捆让物料通过通口布袋慢慢外溢。在次开机前应进行一次空运转试车,试车前应先检查机器部位以确认该机是否合格。该机有水冷式,使用时应加使用以免损坏轴承。

粉碎机毕业设计说明书

本科毕业设计(论文)资料 湖南工业大学教务处

2010届 本科毕业设计(论文)资料第一部分设计说明书

(2010届) 本科毕业设计(论文) 多功能粉碎机 2010 年 5 月

湖南工业大学本科毕业设计(论文) 摘要 粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。目前粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。 目前国内外市场出现了多种原理的粉碎机,尤其是锤片式和盘片式粉碎机在工农业生产中,已经得到广泛的应用,而且应用操作简单方便,但是这两种机型在性能上,锤片机应用广而应用在物料的粗加工上,盘片式机用于半精或精加工。为此,本设计将锤片式和盘片式优点性能结合,设计出了性能优良的的多功能粉碎机。本次毕业设计所做主要工作和结论如下: 1、了解了与粉碎机相关的知识;熟悉了粉碎机粉碎原理与分类,调查了国内外应用性能现状与市场前景,明确了多功能粉碎机的意义与基本原理。 2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。采取活动锤片和磨片结构;动、静片采用螺钉紧固方式安装。针对不同物料换取适当磨片或锤片。 3、独立完成了大轴、小齿轮轴和大齿轮的零件设计,大轴的加工工艺设计、带轮、磨片部件设计。 4、完成了详细的设计说明书及答辩材料。 关键词:多功能,粉碎机,锤片式,磨片式,设计

湖南工业大学本科毕业设计(论文) ABSTRACT Crushing machine is applied mechanical force to smash the operation of solid materials, making it a small, fine or powder machinery. The current mill in the production, scientific research, medical, and widely used. In addition to these trades, there are minerals, coatings, metallurgy and other industries, and even scientific research units have a great need for shredders. Therefore, how to design more in line with the production needs of businesses, advanced mill mill production unit is imperative. Present a variety of domestic and international market principle grinder, in particular hammer and disc mill in industrial and agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application of hammer machine widely used in materials and roughing, the disc-type machine for semi-intensive or finishing. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed multi-function mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows: 1, to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling and classification, investigating a domestic situation and market prospects of application performance, multi-function mill clear meaning and basic principles. 2, through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs. Activities undertaken hammer and grinding structure; dynamic and static slice install with screw fastening. Appropriate for different materials for grinding or hammer. 3, independently of the main shaft, pinion gear shaft and a large part design, processing technology designed shaft, pulley, grinding components design. 4, completed a detailed design specification and defense materials. Key words: multi-functional, grinder, hammer, grinding style, design

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程 (一)开车前的准备 (1)全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。 (2)拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 (3)使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙能否达到标准,并进行检修调整。 (4)每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 (5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 (二)操作及注意事项 (1)启动塑料粉碎机电动机,塑料粉碎机运转正常后进行投料。 (2)投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 (3)若发现塑料粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 (4)塑料粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 (5)塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 (6)塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 (7)塑料粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 (8)在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 (一)塑料粉碎机的维修与检修 (1)塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 (2)每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 (3)塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整, 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 (4)避免机器过热运转,必要可停机冷却。

01 振动式药物超微粉碎机使用标准操作规程

修订记载

目的:建立振动式药物超微粉碎机使用标准操作规程,规范该设备的使用操作,指导安全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适合于振动式药物超微粉碎机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备部经理批准; 车间操作工、维修工、设备人员执行。 内容: 1 操作前检查 1.1 查看设备日志,了解上次设备运行情况。 1.2 检查冷却水管线是否符合规定,检查设备状态标志。 1.3 检查粉碎机固定卡槽状态,应位于最高点,使固定紧固。 2 操作过程 2.1 打开进料口卡箍,将0.5kg的物料装进料盒中,将料盒与磨筒进料口对接,用卡箍固定。 2.2 合上电源开关,打开冷却水,转换“手动/自动转换开关”至自动位置,设定好粉碎时间,按下启动按钮,物料进入磨筒粉碎。 2.3 到设定时间自动停机,逆时针旋转销轴使定位钩头离开定位槽,把料盒翻转至磨筒下方,打开料桶,取出粉碎后的物料,粉碎结束。 3安全注意事项 3.1 粉碎机应有防护装置,操作前应将防护门关好,运行时操作者应站在防护门处进行观察,切忌随意打开防护门。衣服衣袖等应扎紧,戴上口罩和工作帽。3.2 待粉碎的物料应仔细净选,严禁混有金属物及较大的石块等杂质。 3.3 粉碎毒剧性和刺激性物料时,应注意环境控制以及增强劳动保护措施。 3.4 机器运转时,操作工不得擅自离岗。

3.5 不得随意拆卸、查看机器内部的任何部分,不得将工具放物料或机器上。 3.6 运行声音异常应立刻停车,待设备停稳后再进行检修。 4 认真填写“设备使用日志(SMP·SB-GL-007-01)”。 5 附件 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部 培训对象:设备操作人员、维修人员、设备管理员 培训时间:1小时

超微粉碎机说明书

课程设计任务书 一、设计题目: 超微粉碎机 二、设计条件: 型号:HMB-715 体积:1200*1650*950mm 净重:440KG 进料粒度:小于100mm 出料粒度:0.005mm 功率:4KW 主轴转速:285r/min 生产能力:10~35KG/h 三、设计任务 完成利用超微粉碎机的有关带参数的食品工艺流程图。 编写相应的设计说明书。 四、设计说明书内容 1、目录 2、概述(超微粉碎机的原理) 3、设计说明 4、利用超微粉碎机的食品工艺流程说明 5、参数说明 6、参考文献 7、设计自我评价

超微粉碎机说明书 机器简介 一)、粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目,硬质物料可以达到10000目。高纤维(如灵芝)的超微粉碎,细度可以达到5um(2500目)。 二)、粉碎温度低——不加冷却系统的HMB粉碎机在正常室温连续运转情况下,生产的粉末温度也绝对不会超过45度。 三)、适用面广——在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能,对纤维性(如灵芝)以及高硬度(如金刚石、陶瓷)均能很好粉碎,有可能是目前单机适用面最广的超微粉碎机。 四)、连续工作设计——所有的HMB超微粉碎机的操作都像传统粉碎机一样,随时进料随时出料,还可以随时调整出料细度。 五)、占地小——HMB粉碎机集粉碎、冷却、风选合一,体积小粉碎细度极细,这么小的机器可达到的细度是其他机器所无法达到的。

应用范围 在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能 技术参数: 型号:HMB-715 体积:1200*1650*950mm 净重:440KG 进料粒度:小于100mm 出料粒度:0.005mm 功率:4KW 主轴转速:285r/min 产量:10~35kg/h 一)主机结构介绍 1、投料口与进风口合一:可依靠风量调节进料速度,同时 影响着出料速度。 2、分风装置:调节粉碎槽内的空气流动方式,同时影响着 出料速度。 3、研磨槽:研磨与风选都在这里进行。 4、出料口:用于清除残渣,方便清理。

粉碎机操作规程完整版本

粉碎机操作规程 一、开机前准备 1、打开粉碎室两侧操作门,检查并确认筛网、锤片完好,转动灵活;检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。 2、检查粉碎室内有无物料或杂物,若有应清理干净,然后关闭操作门,并将锁紧装置锁紧到位。 3、检查粉碎机的正反转和导料板方向,保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。 二、操作步骤 1、启动设备:在确认后序设备已开始正常运转,在保证人机安全的情况下,方可启动开机。空机运转2~3分钟,观察粉碎机运行是否平稳,空载电流是否在规定范围内,待一切正常后,方可进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 2、运行中,把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内(约80%),喂料均匀,保证电机在额定负荷下工作。瞬间过负时间不超2~5秒。 3、在作业过程中,对粉碎后的物料要检查,若发现含有整粒或有较大颗粒的物料,应停机检查筛网,若有破损应立即更换。 4、关闭设备:工作完毕,应先关闭喂料装置,停止进料,让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,方可停粉碎主电机,待2-3分钟后停止脉冲除尘器,有效清理布袋。 三、操作注意事项 1、粉碎机必须空载启动,严禁带负荷开机。

2、在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,在重新启动前,应先打开粉碎室两侧操作门,检查并清除机内余料,确认空机无误后,关闭两侧操作门,按照操作顺序,重新启动。 3、检查或更换筛板、锤片等易损件时,在打开粉碎机两侧操作门前,都必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”等警示牌后,确保人机安全。 4、为确保粉碎机的正常使用,不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。 四、关机后整理 1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。 五、日常维护、保养 1、严格按照操作规程进行操作,每班应做好检查和清理工作,必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。 2、粉碎机(含电机)每半年,轴承应拆洗一次,同时更换润滑脂,填充润滑脂时,应只填充至轴承盖的1/2~3/4为宜。 3、机器零件有损坏或磨损严重时应及时进行修理和更换。转子部分(不包括销轴及锤片)如拆开更换零件,重新装配启车前,须进行动平衡感官校验。 (此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容, 供参考,感谢您的配合和支持)

粉碎机标准操作规程

1.目的:建立30B型万能粉碎机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。 2.适用范围:适用于30B型万能粉碎机。 3.责任:操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容: 4.1 编制依据:30B型万能粉碎机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 30B型万能粉碎机,适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性材料。软化点低,粘度大的材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭,便于清洗,机*壳内壁全部经过加工,达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。 4.2.2结构与工作原理 本机主轴上装有三圈活动齿盘,粉碎室盖上装有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动齿盘与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎。物料粉碎度可用筛网调节。本机结构简单,坚固耐用使用及维护方便,产量高,运转平稳。

4.2.3主要技术参数 生产能力:100~300 kg/h 主转转速:3800 r/min 进料粒度:10mm 粉碎细度:60~120目 粉碎电机:5、4KW 机器重量:320kg 外形尺寸:600×650×1450 mm(长×宽×高) 4.3 设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定 位摆放。 4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间 是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。 4.3.2运行前检查 4.3.2.1运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。 4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否 牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件 是否牢固。 4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。 4.3.2.4用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。 4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。 4.3.2.6点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是 否一致。 注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和 停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后, 即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到

木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9444 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

木材粉碎机安全生产操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前的检查 1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作,否则不准上岗。 2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况,发现松动,立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。 3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机 开机时严禁非作业人员走近工作区,按规定打开动力柴油机。 三、粉碎 1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。 2、工作时,木材放入进料口后即便离手,严禁夹带钉子的木柴投入机内,以防打坏刀具和内件。 3、粉碎前后要称物料的重量,作好记录,并计量。 四、工作完毕 1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。 2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。 3、清场,把粉碎区域内的地面打扫干净,物料摆放整齐,工具归位。 五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。 2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。 3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源,防止烧坏机组。 4、更换刀具时,刀口伸出刀盘平面2-4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线28-30°。 5、工作时严禁吸烟,注意防火。 淳安县新安江开发总公司姥山林场 20xx年12月23日 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

中药超微粉碎技术

中药超微粉碎技术 中国·坤森微纳科技股份 唐亮· 引言: 中医药学是我国医学科学的特色,是我国优秀文化的组成部分。中药是中医保健、预防、治疗的重要手段。近些年来,随着国际、国对中药的日趋重视,国外的一些发达国家已相继应用了大量先进的技术手段对中药传统产业进行了有效的改造,逐步实现了中药生产的机械化、工业化、现代化。 相比之下,我国中药制剂的研制水平尚有较大差距,中药生产中的科技含量比较低。要改善这种状况,就需要积极引入先进技术,推进研制、开发和生产工艺技术的现代化,以产品和工艺技术创新带动产业结构的调整。超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术,用于中药领域能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术,超微粉碎也愈来愈引起人们的关注,虽然起步较晚,开发研制的品种相对较少,但已显露出特有的优势和广阔的应用前景,并已成为近几年来中药界的研究热点 什么是中药超微粉碎技术。

中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细 胞破壁技术。所谓细胞级微粉碎,是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业,它不以粉碎细度为目的,而是追求细胞的破壁率,粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。虽然细胞的破壁率越高,药材的细度越细,但细度作为一种宏观检测指标,无法表达药材的真实性状。通过超微粉碎,能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150~200目提高到300目以上,对于一般药材,在该细度条件下的细胞破壁率大于95%。这项新技术适合于不同质地的各种药材,可使其中有效成分直接暴露出来,而不是使有效成分从细胞壁(膜)释放,从而使药物起效更加迅速、充分。 中药超微粉碎对药物体吸收的影响 中药经超微粉碎处理后,其粒度更加细微、均匀,因此表面积增加,孔隙率增大,吸附性和溶解性增强,药物能较好地分散、溶解于胃液中,增大与胃黏膜的接触面积,从而更易被胃肠道吸收,大大提高了生物利用度。相当一部分矿物类药材是水不溶性物质,经超微粉碎处理后,因粒度大大减少而可加快其在体的溶解、吸收速度,提高其吸收量。 中药超微粉碎技术在生产中的应用优势

粉碎机操作规程

编号:SM-ZD-53940 粉碎机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

粉碎机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、作业前: 1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。 2、选择安全空旷的工作场地,以免阻碍交通或危及行人安全。 3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。 二、作业中 1、机器工作时,所有人员须远离出料区。使侧身身体远离进料口。 2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加长处、任何移动或旋转的部件。 3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。 4、操作机器时身体不要失去重心,要始终保持平衡。 5、、启动发动机后,需保证控制系统正常运行。可查看

控制系统的保险及线路,确保控制系统的电源供给正常。 6、启动发动机10秒后,方可合上刀盘操作手柄,使皮带处于张紧状态。 7、发盘在离合分离之后会继续旋转,为避免发生伤亡事故,在进行任何检修前,需关闭发动机并待刀盘完全停稳后,再断蓄电池连线,并拔下发动机启动钥匙,方可检修。 8、禁止将超过机器最大切削能力的树枝投入机器(树枝最大直径不得超于15公分),否则会引起机器严重损坏。 9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。 10、如果切到异物、机器发出异常声音或有异常振动时,请立即关闭发动机,机器完全停止后,再分离蓄电池连线,并拔下启动钥匙。检查A:检查是否有损坏,如需则更换或修理损坏部件;B:检查并坚固所有损坏部件。 11、出料口处粉碎物料不要堆积太多,否则排料会不顺畅,可能会造成排料反弹。 12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。 三、作业完成后

超微粉碎机微粉机使用说明

一.超微粉碎机,微粉机概况; WFJ-18型微粉碎机组(简称机组)是消化吸收日本细川公司的技术,结合 我国实际情况研制成功的一种先进分体机械。该机组具有技术性能稳定, 噪音低,耙电省,生产效率高,造型美观和占地面积小等优点,与国内机 型相比,其制品粒度任意可调,粉碎温升低等特点,因而特别适用于食糖,塑料粉末和中药材等热敏性物料的粉碎。机组由粉碎主机,粉碎收集装置,输粉通道以及电控柜等组成。 主机内装风力风级装置,使得制品粒度任意可调,并可防治过度粉碎,粉 碎后的粉体由负压输送到旋风和布袋除尘器收集,经排料阀排出,该组机 时制药,食品,化工等行业的理想设备。 型号含义 二,超微粉碎机,微粉机主要规格及技术参数 1.性能指导: 进料颗粒:小于10毫米 制品温度:小于65摄氏度 制品粒度:80—320目(可调) 生产能力:10-200公斤/小时(按不同物料及不同粒度) 2.技术参数: 主机功率:11KW 分级功率:

送料功率: 风机功率: 排料功率: 主机转速:5800转/分 分级转速:800~2400转/分 送料螺杆转速:20-50转/分(可调) 三.主机主要结构及工作原理: 1.成套设备的工艺流程见设备流程图。 2.粉碎主机的主要结构与工作原理: 主机由机架、无级调速减速机、自动给料器以及粉碎室等组成粉碎室内装有分级装置、衬圈、粉碎刀等主要工作部件、分级轴控套入粉碎主轴内,轴承密封为迷宫式。 3.工作原理: 物料由自动给料器推入粉碎室,因负压的作用,进入粉碎室内的物料受 到粉碎刀高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动的作用而粉 碎,经粉碎的粉体因负压作用,进入分级轮,由于分级轮的旋转粉体A 同时受到空气动力E的离心力F的作用,如图四所示 它们的大小分别为:

粉碎机岗位安全操作规程

粉碎机岗位操作规程 1.岗位职责 1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。 1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。 1.3开车时要集中精力,发现问题及时向班长汇报。 1.4坚守工作岗位,禁止干与工作无关的事,杜绝事故的发生。 1.5做好粉碎机岗位原始记录。 1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。 2.技术规定 2.1入炉煤粉碎细度≤3mm,要求达到85%以上(重量比),且不允许有>10㎜煤粒。 2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。 3.岗位操作规定 3.1生产操作前的准备工作。 3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。 3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙,特别是换上新锤头后。 3.1.3检查各紧固件是否松动。 3.1.4检查破碎腔内有无杂物,若有杂物或余煤,应用铲清理破碎腔。 3.1.5人工盘车2~3转,确保无卡阻现象。

3.2启动 首先按要求发出开车信号后,起动电动机并注意电流变化。 3.3运转 3.3.1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,通知配煤工上煤。给料应连续均匀,并平均分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷陡增。 3.3.2随时注意机械设备的运转情况。 3.4.停车 3.4.1首先停止给料。 3.4.2停止给料后,让粉碎机继续运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。 3.4.3粉碎机停车。 3.4.4清扫粉碎机破碎腔。 3.5特殊操作 3.5.1突然停电或发生意外情况,应立即切断电源检查处理。再来电时,先将粉碎机内残煤清理干净,盘车灵活,与配煤主控室联系后,方能重新启动。 3.5.2冬季粉碎机停转后,立即处理残煤,以防冻堵。 3.6液力耦合器操作 3.6.1液力耦合器的作用 3.6.1.1提高改善电机的启动性能,能够带动负载平稳运行

粉碎机岗位安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9270 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 粉碎机岗位安全技术操作规程正式样本

粉碎机岗位安全技术操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操 作规程,适用粉碎机岗位的安全技术操作。 2.规程主体 本岗位隶属于备煤车间生产工段。 2.2 岗位职责 2.2.1 负责来煤的输送与安全输出,使粉碎细度 达到技术要求。 2.2.2 熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方 法。 2.2.3负责做好设备的维护保养工作。

2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。 2.2.5 认真填写各项操作记录,努力万成车间、工段下达的各项任务。 2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。 2.3 安全操作要点 2.3.1 经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况,按时做好各项记录。 2.3.2 在粉碎机运转期间,严禁打开粉碎机门。 2.3.3 在正常情况下不准带负和停车。 2.3.4 粉碎机停车后,严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。 2.4 操作技术指标 粉碎细度(0-3毫米粒度级)>85% 2.6.1正常操作

超微粉碎机说明书

超微粉碎机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

WFJ-15型超微粉碎机 说 明 书 江阴市中凯制药机械制造有限公司 地址:江苏省江阴市祝塘开发区邮编:214415 电话:05 传真:05 一.网址:概况 WF-15型超微粉碎机组,是本厂引进吸收消化日本细川公司先进产品的优点,更具我国国情设计研制的,该机具有技术性能稳定,噪音低,耗电省,效率高,外观美,使用灵活,占地面积

小,适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。于国内机型相比,制品适度低粒度均匀,特别适用于食糖,塑料粉末,中药材等热敏性材料的粉碎。本机组有主机,辅机,集管道,电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一,也可按用户的要求分开制造使用,主机内装有离心分级装置,除可完成粉碎外,还具有分级功能风选式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求,该机组是制药,食品,化工工业粉碎物料的好机械。 一.外型尺寸图:见图一所示。 主要性能及技术参数: 二.性能指标: 进料颗粒:小于6毫米 制品湿度:小于65摄氏度 制品粒度:80-500目(可调) 生产能力:5-200kg/h(按不同物料及不同程度) 技术参数: 主要功率: 分级功率: 分级转速:130-2140转/分(可调) 风机功率:主机转速:5200转/分 出料功率:外形尺寸见图一所示 进料功率:

总重量:1300kg 四.主机主要结构及工作原理 1.成套设备的工艺流程见图三所示 2.粉碎主机的主要结构与工作原理:有机架无级调速电机,主 电机进料斗,粉碎室组成。粉碎室内装有分级装置,衬圈,粉碎刀等主要工作部件,轴承密封为迷宫式,其结构如图三所示。 3.工作原理: 物料由进料斗堆放,螺旋输送器把物料推进粉碎室因负压的作用,进入粉碎室的物料受到粉碎刀的高速冲击和剪切,被高速运转的刀具在100米/秒的线速度下瞬间就达到粉碎效果,同时也受到气流产生的高频振动,经粉碎的分体,受到向上气流的作用,进入分级轮,由于分级轮的旋转,产生了分体A,同时受到空气动力E的离心力F的作用,如图所示 它们的大小分别为: E=3π. F=π/6d3 ----粉体密度克/立方厘米 U式中的----气流经向速度厘米/秒 VQ----气流切向速度厘米/秒 P----气流密度克/立方厘米 N----气流粘度泊

破碎机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。

四、安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

017-万能粉碎机标准操作规程SOP-EM-117-02

BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD 1.目的:建立30B型万能粉碎机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。 2.适用范围:适用于30B型万能粉碎机。 3.责任:操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容: 4.1 编制依据:30B型万能粉碎机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 30B型万能粉碎机,适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性材料。软化点低,粘度大的材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭,便于清洗,机壳内壁全部经过加工,达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。 4.2.2结构与工作原理 本机主轴上装有活动齿盘,活动齿盘上装有三圈活动牙齿,门上装有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎。成品粉碎细度可用筛网调节。本机结构简单,坚固耐用使用及维护方便,产量高,运转平稳。 4.2.3主要技术参数 生产能力:100~300kg/h 主转转速:3800r/min 进料粒度:10mm 粉碎细度:60~120目

粉碎电机:5、4KW 机器重量:320kg 外形尺寸:600×650×1450(长×宽×高) 4.3 设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。 4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。 4.3.2运行前检查 4.3.2.1运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。 4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。 4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。 4.3.2.4用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。 4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。 4.3.2.6点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后,即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。 4.3.2.7点动起动吸尘电机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 4.3.2.8操作前准备和设备运行前检查确认无误后,准备开机运行操作。 4.3.3运行操作 4.3.3.1 按动除尘机组起动按扭,除尘机起动运行。 BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD

SWFL系列立式超微粉碎机

目录 1 概述 (2) 1.1 主要用途及适用范围 (2) 1.2 产品特点 (2) 1.3 工作条件 (2) 1.4 型号组成及其代表意义 (2) 2 主要技术参数及性能指标 (2) 3 结构特征与工作原理 (3) 4 安装、调试 (4) 5 使用、操作 (12) 6 保养、维修 (14) 7 故障分析与排除 (16) 8 运输、贮存 (17) 9 开箱及检查 (17) 10 易损件清单 (17) 11 其他 (17) 注:①本说明书解释权属湛江市恒润机械有限公司,受中国法律和国际条约的保护。 ②本产品有关技术及参数若有更改,恕不另行通知。 ③未经许可,任何单位和个人均不得复制、发行、使用或向他人提供。

1概述 1.1 主要用途及适用范围 SWFL系列立式超微粉碎机是一种新型的超微粉碎加工设备,适用于各种大中小型饲料厂,能将各种粗碎物料如玉米、高梁、米麦类、豆粕、鱼虾等经过初清筛、磁选及混合后进入超微粉碎机加工,以达到所需标准的超细粒度物料,特别适用于对虾、甲鱼、鳗鱼和幼小动物饲料的微粉碎或超微粉碎。 1.2 产品特点 1.2.1 该机结构紧凑,占地面积小; 1.2.2 该机无筛式结构,粉碎与分级置于同一密闭空间,使粉碎、分级一次完成,减少过粉碎造成的能耗损失; 1.2.3 独特的粉碎盘结构,产量高; 1.2.4 优化设计的分级系统,分级效率高; 1.2.5 大操作门结构,方便维护; 1.2.6 独特的锤刀安装方式,更换锤刀更快捷; 1.2.7 新结构的锤刀,有效降低使用成本; 1.2.8 粒度均匀可调,风力分选、运送,物料温升低; 1.2.9 粉碎粒度60-300目连续可调,可达到特殊要求的超微粉碎; 1.2.10 配备专用消声器,可大幅度降低噪声。 1.2.11 独有的破拱装置,防止喂料时物料结拱; 1.2.12 运行稳定,振动小。 1.3 工作条件 1.3.1 超微粉碎机应安装在地下室或底层,环境温度-5℃-40℃; 1.3.2 工艺上与超微粉碎机前后配套的设备应匹配; 1.3.3工作电压应稳定,偏差不大于±5%; 1.3.4 进入粉碎机的物料直径不大于1mm,含水量不大于12%。 1.4型号组成及其代表意义 产品规格:粉碎室直径(cm) 型式代号:立式 品种代号:微粉碎机 专业代号:饲料加工机械设备 2 主要技术参数及性能指标 主要技术参数及性能指标(见表一)

破碎机作业安全操作规程示范文本

破碎机作业安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎机作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好 后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常 后再加负荷。 4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮 带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。 5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

稻壳粉碎机操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 稻壳粉碎机操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

稻壳粉碎机操作规程(通用版) 1、打开粉碎机两侧的护罩,检查筛片孔径是否与要求粉碎细度相匹配;筛片是否有破损。如有问题,按《设备维修维护手册》中步骤更换。 2、上好粉碎机两侧的护罩。稻壳粉碎调节杆拨到粉碎位置。 3、清理粉碎机上的磁选器。 4、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确,三角带磨损情况,指压法检查带张紧情况。如有问题按《设备维修维护手册》处理。 5、确定使用粉碎机的台数和序号。 6、顺序启动粉碎机风网的脉冲、沙克龙和风机的电机。 7、启动粉碎机。打开给料闸板,调至合适流量。锁紧闸板。 8、调节粉碎机下风网补风口的调风板,保证使粉碎机下的壳粉

被全部吸走,锁紧调风板。 9、停料后,先关闭给料闸门。等到粉碎机内没有壳粉流出再关停粉碎机。 10、顺序关闭粉碎机风网的风机、沙克龙和脉冲的电机。 11、清理粉碎机上的磁选器。 12、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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