混凝土浇筑后多久才能拆除模板

混凝土浇筑后多久才能拆除模板？

混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限：

1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；

2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：

板及拱：

跨度为2m及小于2m 50％

跨度为大于2m至8m 75％

梁（跨度为8m及小于8m） 75％

承重结构（跨度大于8m） 100％

悬臂梁和悬臂板 100％

3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。

4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

根据构件强度决定,

(比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,

特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%)

请参相关规范,

注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤.

墙体，一般要12小时左右。

顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。

悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%

墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。

悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。

模板的拆除注意事项

根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，主要承重的构件，按设计要求应在其混凝土强度达到设计强度等级的70%时方可拆模，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。或参考下表：

现浇结构梁板底模拆除条件为：

结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的百分率计（%）

板>2≤8 75%

>8 100%

梁≤8 75 %

悬臂构件 >2 100%

②模板的拆除顺序：

模板的拆除顺序一般是先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板。

遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。

拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。

拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。

多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅可拆除一部分，跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住，支柱间距不得大于3M。在拆除模板过程中，如

发现混凝土有影响结构这全的质量问题，应暂时停拆除。经过处理后，方可继续拆除。

楼梯模板的拆模顺序是梯级板——梯级侧板——梯板底板

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案

后浇带模板（独立支撑）工程施工方案 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (3) 第三节施工方案 (3) 第四节质量要求 (7) 第五节技术质量保证措施 (8) 第六节安全注意事项 (9) 第七节文明施工 (10) 第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况 一、工程概况 1、工程名称：市钟楼区（新闸）全民健身中心建设工程建筑安装工程 2、建设单位：奥体场馆管理 3、设计单位：筑森建筑设计 4、监理单位：上田工程项目管理 5、勘察单位：市中元建设工程勘察院 6、施工单位：常嘉建设集团 7、工程地址：凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。 8、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为405日历天。计划开工日期：2016年1月30日，计划竣工日期: 2017年3月9日。 9、工程质量目标：省优质工程（扬子杯）。 10、安全文明目标：省建筑施工标准化文明示工地（省绿色施工工地）。 11、本工程为多层民用建筑工程，地下一层，地上四层；总建筑面积约为：23437.55㎡，其中地下室4934.31㎡，地上：18503.24㎡。 二、后浇带概况 1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带，宽度800；根据规要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。 2、各楼层温度后浇带位置如下： 1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带； 在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。 2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附 图详见下页）。 3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇 带（附图详见下页）。 4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。 5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带（附图详见本页）。 6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。

大模板安装和拆除

安全管理编号：LX-FS-A25967 大模板安装和拆除 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

大模板安装和拆除 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。 二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。 三、大模板安装时，应先内后外对号就位。单面

模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。 四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。 五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

模板安装与拆除

玻璃钢圆柱模板安装与拆除 玻璃钢圆柱模板，是以不饱和聚酯树脂为粘结材料，低碱玻璃纤维平纹布增强材料，在胎具上贴涂成型的用于观察现浇混凝土圆柱的工具式模板。 玻璃钢圆柱模板的特点： 1.易于成型，安拆方便，比采用钢模板或木模板首工、海里料， 施工效率高，劳动强度低，经济效果比较显著。 2重量轻、强度高、韧性好、耐磨性能好。尤其适用于小曲率的 圆柱模板。 .成型的混凝土圆柱表面光滑平整。 玻璃钢圆柱模板由柱体模板、柱箍及柱帽模板等组成。 本工艺标准适用于玻璃钢圆柱模板的安装与拆除工程。 一、材料要求 1柱体模板。柱体模板的质量要求： ⑴、内表面光滑平整。表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、 毛刺、分层及裂纹等缺陷。 ⑵、边肋、加强肋应安装牢固，与模板连成一体。两侧凸缘平整 顺直，与模板面的切线成900角，保证接缝处严密。 ⑶、模板厚度3?5mm柱模加工直径允许误差-3 , +2mm 2.柱箍。用50mm*6mm扁钢或L40*4角钢加工。 3.柱帽模板。 4?柱帽模板定位柱箍，用L60*5角钢加工。 5.①10mm钢筋、花篮螺丝、螺栓连接件。 &油性或水性脱模剂。 二、主要施工机具： 钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠等。

。抹好支模用的 砂浆找平层。模 2. 钢筋绑扎完， 埋设件固定就位, 3. 安装柱帽模板 时，需待楼板模 四 、 施工 操作 工艺 : 并 经检查合格， 板支安完毕，并 隐蔽 工程签认。 搭设好脚手架。 为半圆拼装模板 ，拼缝处设置有 并用扁钢加强。 模板 每节高度为 三 、 作业 条件 ： 1清除柱基杂物 ，放出柱子轴线 板、柱箍及支撑 运进现场。 1?结构构造: ⑴、柱体模板: 拼装用的凸缘， 两 片 半 圆 形 模 板 使 用 螺 栓连 接 ， 拼 装 成 圆 柱 模 板 。 3?4m,当柱高超过 4m 时，模板竖向用法兰连接。 ⑵、柱箍： 柱箍采用 L40mm*4mm 角钢加工。作两个半圆形，接口处采用螺栓 连接。柱箍的内 径等于柱体模板 的外径。 ⑶、柱帽模板： 柱帽模板由两片 半圆形漏斗状模 壳用螺栓拼接而 成,周边及接缝 处均用角钢加强 ,其上沿设置型 钢环梁加强。 2工艺流程： ⑴、支柱体模板 ： 涂刷脱模剂-模板就位、拼接-固定连接件-安装柱箍-安装支 撑T 校正柱模并 予固定。 ⑵、柱模拆除： 拆除脚手架-拆 支撑-拆除柱箍 -拆除柱体模板 -模板清理、 涂 刷脱模剂。 ⑶、柱帽模板的安拆： 安装柱帽模板支架-安装楼板模板-在混凝土柱顶安装就位柱 箍-柱帽模板分 片就位-安装连 接件-调整标高、 找正-处理与楼 板 的接缝-浇筑混 凝土、养护-拆除 柱帽模板 支架- 拆 除连接件及模 板 T 拆下的模板进行清理、涂刷脱模剂。

后浇带施工处理方案及模板支撑、拆除方案

后浇带施工处理方案及模板支撑、拆除方案 本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为1000mm的后浇带，在裙房设置800～1000mm的后浇带。 1、后浇带构造 （1）底板后浇带构造 底板后浇带构造如下图： （2）楼层后浇带构造 楼层后浇带构造如下图： （3）后浇带构造钢筋措施 ①.地下室底板、外墙 后浇带中梁底腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开；墙筋全部断开。 后浇带钢筋连接，地下室墙体钢筋可搭接，板底和梁钢筋宜采用焊接或机械连接。 ②楼层后浇带

梁后浇带范围内，箍筋加密处理。该位置原设计为@150时，加密为@100；原为@200时加密为@150；原为@100时不再加密。 当楼板在后浇带未设板面筋时，增设附加面筋8@200x200（垂直后浇带的钢筋按楼板后浇带构造图断开，锚入两侧砼内不少于La，且不少于300）。 后浇带中梁底腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开；墙筋全部断开。后浇带中钢筋连接，楼板钢筋可搭接，梁钢筋宜采用焊接或机械连接；后浇带中钢筋钢筋接头百分率，梁不应大于50％，板不宜大于50％。 2、后浇带施工措施： （1）地下室底板处后浇带施工措施 ①底板处后浇带模板支撑 底板厚度大部分为0.8m，后浇带采用2Ф25钢筋作骨架，在后浇带设置钢网作侧模支护，绑扎在钢筋骨架上。竖向立筋采用Ф25@250.为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带有一定的侧压力，模板固定可采用如下图所示的固定方式，以抵抗混凝土的侧压力，保证模板位置和几何尺寸的准确。 φ25250 底板钢筋φ25

[模板安装与拆除工安全工作职责]个人岗位职责模板

[模板安装与拆除工安全工作职责]个人岗位职责 模板 1模板安装应遵守下列规定： (1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板 有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 (2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全 因素。 (3)模板工程作业高度在2米和2米以上时，必须设置安全防护 设施。 (4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 (5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物 件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、 拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 (6)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送 模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员 必须远离危险区域。 (7)组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6米以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得 站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 2模板拆除应遵守下列规定： (2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先 拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的 顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动 的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

(3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业 人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以 防失稳坠落。 (4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板 时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 (5)大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

模板安装和拆除的安全技术措施

编号：AQ-JS-03358 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装和拆除的安全技术措 施 Safety technical measures for formwork installation and removal

模板安装和拆除的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一

道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。

基础模板安装和拆除方案

十户滩110kV变电站二期改造工程模板安装与拆除施工方案 天富水利电力工程责任有限公司 十户滩110kV变电站二期改造工程施工项目部 2018年04月

目录 1. 工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (1) 4. 作业准备 (2) 4.1人员配备 (2) 4.2工器具及仪器仪表配置 (2) 5．作业方法 (2) 5.1模板设计 (2) 5.2弹位置线 (2) 5.3模板安装 (2) 5.4模板拆除 (3) 6．安健环控制措施 (3) 6.1控制措施 (3) 6.2危险点辨识 (3) 7. 质量控制措施及检验标准 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2质量检验标准 (4)

1. 工程概况及适用范围 本施工方案适用于十户滩110kV变电站二期改造工程的现浇混凝土基础、框架、楼板、墙体（防火墙）、水池、沟道结构模板安装与拆除。 3. 作业流程

5．作业方法 5.1 模板设计 根据工程结构型式、特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙 骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接 节点大样。 5.2弹位置线 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平，检查并校正，柱脚模 板用的定位锚筋已预埋好。 5.3模板安装 5.3.1 基础模板安装 5.3.1.1模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用120×120mm方木或槽钢作主档、 横杆，按模板拼装长度而定。无台阶独立基础模板安装，则在基坑底垫层上 弹出基础中线，根据弹出的模板线，在模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一 道，高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍筋加固，间距按计算确定。 5.3.1.2 对于有台阶独立基础模板的安装，则在测量放线后，对第一阶模板组装，同

模板安装拆除施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况 本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。 二、施工准备 （一）材料及主要机具 模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。 钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。 脱模剂：水质隔离剂。 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 （二）作业条件： 1、模板设计： （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 （2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 （3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的

后浇带拆模板和支顶施工方案

后浇带拆模板和支頂施工 方案 篇一：浅谈后浇带支撑以及模板拆除 浅谈后浇带支撑以及模板拆除 很多工程根据手里和功能需要要求设臵了后浇带，后浇带是施工中的难点也是问题多发地带。一般设计上规定了后浇带的浇注时间，但对后浇带的支撑拆除没有没有给出很明确的规定，规范《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》中第4.3.3条规定后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行，第7.4.6条规定后浇带的留臵位臵应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。由于很多工程在编制施工技术方案的时候没有对后浇带支撑以及拆除做出相应的规定，所以导致了在施工过程中检查发现有的有的施工部门为了施工方便很早的就把后浇带的支撑拆除的现象时有发生。一些工地上的技术人员并非不知道，在施工过程中早早的将后浇带的支撑拆除会带来很多安全隐患，甚至破坏结构本身。但是该部位支撑不拆除给工程带来很多不方便，同时增加了成本，特别是高层建筑，占用钢管和模板量很大。究竟能不能拆除，

拆除后再重新支撑有没有太大的实际意义，这些问题都一直是有争议的。实际中也做得五花八门，有的直接不拆除模板、有的支撑做的很富余、有的做的很简单、，甚至的没有支撑、该部位混凝土已经断裂，并出现肉眼可见的变形。 众所周知，后浇带处梁、板结构弓构件在设计时是按连续或简支（或框架）梁、板进行受力计算的，一旦我们拆除了模板支撑，后浇带两侧带我受力就成了悬构件，悬挑构件和连续或简支（或框架）构件的受力计算有很多差别，且其产生的约束也相差很多，这是就容易引发工程质量事故。因此那些在施工中早拆模和等混凝土达到一定的强度完全拆除模板、没有支撑的行为是非常冒险的。规范中也将后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行作为强制性条文要求我们必须严格执行。 针对后浇带模板与支撑在施工过程中的重要性，许多技术人员也开张了深入的探讨。通过经过近年来大量工程的实践，目前施工中比较常用的方法有两种： （1）不拆除模板，但是在模板设计与搭设时必须考虑在后浇带处单独搭设以 便于将来梁、板混凝土达到一定强度后将其它满堂脚手架拆除，留下后 浇带部分的模板和支撑。（理论上要求梁、板混凝土的强度达到100%才

基础模板安装与拆除方案

曹路大型居住社区（北块）配套完全中学 新建工程基础模板安装与拆除施工方案 一、工程概况： 食堂和体育馆有一层地下车库,基础为桩承台+筏板基础。报告厅，学生宿舍，教学综合楼（1、2、3），为柱下承台桩基。 二、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 3、曹路大型居住社区（北块）配套完全中学新建工程施工组织设计。 4、有关国家、部颁布和上海市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。 5、建筑及结构施工图。 三、施工准备： （2）施工顺序 食堂和体育管→综合教学楼1→综合教学楼2→综合教学楼3→学生宿舍→报告厅。 （3）施工准备 1、材料要求 本工程现浇结构底板、墙体、承台、地梁、梁板模板均采用18厚的优质木胶合板模板，模板支撑采用Φ48×3.5钢管支撑体系。车库底板及墙体模板采用优质的18厚木胶合板，50×100mm方木竖楞间距取300mm。墙板横楞采用双排钢管，其间距600mm；对拉螺栓均采用φ14mm；螺栓间距为600×600mm。用于外墙的对拉螺栓中部必须焊止水片，止水片必须满焊浇筑在混凝土内。 2、主要机具及劳动力配备 圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 劳动力180人。 3、作业条件 ①混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。

②校核轴线，放出模板边线及标高。 ③基础钢筋、预埋管件已安装。隐蔽工程已验收。 ④向操作人员进行技术交底。 ⑤按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。 四、模板安装 1、独立基础模板安装： 在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板，在侧板表面弹出中线，再将4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把模板放在基础基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢。 2基础梁模板安装： 先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。 3、地下车库模板 ①地下车库板按后浇带划分施工流水段，底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求，地下车库外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 处，300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。 ②底板四周采用砖模，在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后，卷到砖模上，翻到外面，在砖模上口增加3 皮砖压住卷材。砖模采用MU10 砖砌筑，砂浆采用M5 水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆粉刷。抹平。砖模厚度240mm 。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50×100 木方在外侧支撑加强。 ③底板以上300mm 外墙，采用木胶合板吊模与底板同时浇筑，模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底板集水坑、电梯井坑筒模见下图。

大模板安装与拆除安全交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大模板安装与拆除安全交底(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

大模板安装与拆除安全交底(新编版) 1．大模板堆放的安全要求 (1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。 (2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。 (3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。 2．大模板安装安全要求 （1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在

安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。 (2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。 (3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。 (4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。 (5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。 (6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防

拆模板施工工艺

拆模板施工工艺 篇一：模板安装和拆除施工工艺标准 模板安装和拆除施工工艺标准 GXEJ/QB09-2003 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋砼模板安装及拆除。 一、材料要求 1、木模板、木支撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率应低于25%，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。必要时按《木结构设计规范》进行设计。当木材含水率小于25%时，容许应力可提高15%。 2、金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3号钢标准。必要时按《钢结构设计规范》进行设计，钢材的容许应力值可提高25%。当采用弯曲薄壁型钢时应符合《弯曲薄型钢结构技术规范》的规定，钢材容许应力不予提高。 3、钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。 4、胶合板模板、塑料模板等可根据各地区具体条件采

用，但必须具有足够的强度和刚度，能可靠地承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。 5、嵌缝材料和脱模剂等，可根据具体情况采用，但应满足工程质量要求。 二、主要机具设备 1、施工机械：电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。 2、主要工具：斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。 三、作业条件 1、施工图纸及有关资料齐全。 2、施工方案已编，审批手续完备。 3、已组织技术交底和安全技术交底。 4、施工机具、材料已按计划进场。 5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。 6、测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。 四、操作工艺 1、模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定： 2、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。 （1）应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程申，不变形、不位移。

普通模板安装和拆除的安全技术要点标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88422 普通模板安装和拆除的安全技术要 点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

普通模板安装和拆除的安全技术要 点标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)普通模板安装安全技术要点 ①模板安装必须按施工方案要求进行，未经工程技术人员批准不得任意变动。 ②模板安装过程中不得上下交叉作业。上、下楼层均施工时，进出口应采取安全防护措施。 ③模板及其支撑在安装过程中必须有防倾倒的临时固定设施；已立好的支撑上端必须进行有效固定，支撑下端应安装水平拉杆。 ④现浇多层结构在安装上层结构模板及其支撑时，下层结构必须具有承受上层荷载的能力，或下层

后浇带模板拆除及支顶施工技术方案

白银有色集团股份有限公司红卫村 南区国有工矿棚户区改造工程 后浇带模板支撑、拆除 施工方案 编绘： 审核： 批准：

后浇带模板支撑、拆除施工方案 一、工程概况： 白银有色集团股份有限公司“红卫村（南区）”国有工矿棚户区改造项目中S14#、S15#、S33#楼，均为六层框架结构，其中一层为商铺，一层层高为3.9米，其余各层为住宅楼，层高为2.9米；建筑高度均为18.7米。其建筑面积详见表1.1 表1.1 建筑面积一览表 楼号基底面积（m2）住宅面积（m2）总建筑面积 （m2） 备注 S14 908.43 2554.60 3459.03 S15 778.47 2554.60 3333.07 S33 1134.51 3985.80 5120.31 该改造项目内的工程，其建筑的耐火等级均为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，防水耐久使用年限为10年，建筑物合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，地基基础设计为丙级，基础采用桩基础，桩端持力层为中风化砂岩层。楼盖采用现浇钢筋混凝土楼板。 根据建筑特征和设计要求，本工程从基础梁起在-0.1m标高梁及3.76m 标高楼面分别设置了后浇带，后浇带宽度均为800mm。后浇带设置如下：S14#楼：1轴西侧2.0m处设置一道南北方向后浇带；A轴南侧（1轴-4轴）1.7m处设置一道东西方向后浇带；A轴东南侧（4轴-16轴）1.7m处设置一道后浇带；A轴东侧（16轴-25轴）1.7m处设置一道南北方向后浇带。 S15#楼：D轴西侧1.7米处设置一道南北方向后浇带；D轴西北侧（4轴-16轴）1.7m处设置一道后浇带；D轴北侧1.7米处设置一道东西方向后

基础模板的安装与拆除

基础模板的安装与拆除 建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。 常用的基础模板有木模板、定型组合钢模板、胶合板模板以及砖模、土模、竹帘模等。 本工艺标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。 一、材料要求 1．木材： （1）木材材质不宜低于3等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 （2）侧模板厚度20～30mm。 （3）木档用料尺寸见表6—1。 2、钉子。 3、脱模剂。 二．主要机具设备 圆锯、压刨、手据、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 三、作业条件 1、混凝土垫层表面平整清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。 2、校核轴线，放出模板边线及标高。 3、基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。 4、向操作人员进行技术交底。 5、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。 四、施工操作工艺 1、模板构造

每一阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150～200mm ．4块侧板用木档拚成方框。 上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长．搁置在下台队模板上。 上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。 （2）杯形基础模板 其构造与阶形基础模板相似，只是在杯口位置设置杯口芯模。 杯芯模有整体式和装配式两种。整体式芯模是用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，在底部的对角十字架木挡上绑 8号铁丝，以便于芯模脱模。装配式 芯模由4个木板拼打成的角模组成，每测设一块活动抽芯板。杯芯模的高度（轿杠底到下口）应比柱子插入杯口内的设计深度大30一50mm ，以便于安装柱子时调整林底标高。杯芯模两侧钉上水轿杠，以梗于搁置在上阶模板上。杯口芯模之构造示于图6－2。 （3）条形基础模板、平撑、斜撑等组成（图6—3）。侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木 桩（或垫木）与木档之间。 2、工艺流程 （l ）杯形独立基础模板安装 弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。 （2）阶形独立基础模板安装 同前，只是没有杯口芯模安装这一工序。 （3）条形基础模板安装 弹线→侧板拼接→涂刷脱模剂→侧板安装。 3、施工操作要点 （1）独立基础模板安装 在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，左侧

大模板的安装与拆除方案

大模板的安装与拆除 1施工准备 1.1材料及主要机具: 1.1.1 各种规格的大模、脚模、柱模、包括地脚螺栓及垫板、 穿墙螺栓及套管、铸铁压板、山型螺母、芯带、销板、 连接螺栓、护身栏、爬梯及作业平台等。 1.1.2 海绵条：2MM厚20MM厚。 1.1.3 隔离剂：甲基硅树脂或水性脱模剂。 1.1.4 一般应有备锤子、打眼电钻、活动扳手、手据、水平 尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 1.1.5 钢管、扣件、可调顶托、木楔子、木方。 1.2 作业条件： 1.2.1 确定所建工程施工区、段的划分。根据工程构的形式、 特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 1.2.2 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及 稳定性。 1.2.3 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板 图、组装图、节点大样图，零件及非定型拼接件加工图。 1.2.4 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，并办 好预检手续

1.2.5为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，对大模板的承 垫底部先20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。 1.2.6设置模板(保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地 面50-80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。 1.2.7墙、柱子筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安 装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。 1.2.8拼装模板的场地应坚实平整，条件允许时应设拼装操 作平台。 1.2.9 按模板设计配板进行拼装,所有背楞螺丝、连接螺丝等 必须有效固紧。 1.2.10 对于所以组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角 线、平整度、外形尺寸紧固件是否有效、牢靠；并涂刷脱模剂，分门别类放置。 2.操作工艺 2.1 柱模板的安装工艺 2.1.1 工艺流程：

模板安装与拆除安全技术交底

安全技术交底编号 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称模板安装与拆除作业交底提要土建基础及主体 交底内容： 一、施工材料 1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm。 2、方木：60×80mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用中14 mm以上的Ｉ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 6、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 7、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、工艺流程 （一）柱子模板安装 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 （二）梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固 三、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 (二)梁模板安装 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 (三)模板拆除 1、模板拆除的一般要点： (1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 (2)底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 (4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 (5)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 2、柱子模板拆除： (1)工艺流程：

大模板安装和拆除(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 大模板安装和拆除(新版)

大模板安装和拆除(新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。 二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。 三、大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。 四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。 五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设

模板安装与拆除施工安全操作规程

模板安装与拆除施工安全操作规程 1、模板安装施工安全要求模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动。楼层高度超过4米或二层以上的建筑物，安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，加设警示牌，并设专人维持安全。现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：●下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。●下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。●如采用悬吊模板，桁架支撑办法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。当层间高度大于5米时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并且应在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。模板的支柱纵横向水平、剪刀撑均应按设计的规定布置。当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2米，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5米，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6米。当支柱高度小于4米时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10米时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求布置。承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：●模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。●安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：●拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。●使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格按照吊装机使用安全交底的有关要求进行操作。●安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下列要求。如不符合下表的要求时，要停电作业；不能停电时，要有隔离防护措施。施工设施和操作人员与架空

后浇带模板支设技术交底

一、主要材料与机具 1、材料要求 （1）覆膜板：915mm×1830mm×15mm。 （2）50×100木方 （3）48mm钢管、卡扣、U型托、钉子等。 （4）隔离剂：水性脱模剂 2、主要机械、工具 （1）手电钻、电锯、电焊机。 （2）主要工具：钉锤、水平尺、卷尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、线坠。 二、作业条件 1、施工前依据《模板施工方案》和本交底全面熟悉模板的平面布置，规格，数量，排列尺寸，模板支撑形式及做法，各个节点的做法做到心中有数。 2、检查运置现场的多层板和木方子的尺寸和平整度，若不平用电刨刨平，由木工工长负责。木方子、多层板和碗扣件运置施工作业面上并按要求堆放。 3、对使用前的模板和拆下的模板进行清理，由木工工长负责。 4、所有预留洞口所用木盒也必须将表面及边棱清理干净，如有的木盒因使用变形损坏的，必须重新加工，所有木盒也必须经质检员验收通过方可准许使用。 5、检查标高控制线和顶板模壳控制线，由测量员负责检查。 三、操作工艺 1、顶板后浇带脚手架支架支撑体系应单独搭设，用短管与其他部位脚手架支架相连接，形成一个整体性支撑体系，待其他部位支撑体系拆除时，拆除连接短管后，后浇带部位脚手架支撑体系能够单独保留。若未设置单独支撑体系，则拆除模板和支撑体系时，后浇带部位整跨模板及支撑体系保留，待后浇带浇筑完成达到强度后方可一次性拆除。 2、模板支设施在后浇带模板两侧留设通长后浇带两侧各10cm宽的垃圾清扫口。防止新浇筑混凝土从钢筋齿口溢出的灰浆到后浇带模板上，造成清理不易以及在后浇带浇筑前清理垃圾时能顺利清除。 3、由于后浇带支架支撑体系及模板结构没有发生变化，使后浇带砼浇筑拆模后后浇带板面同相邻板面衔接紧密，表面平整，无明显痕迹。 四、工艺流程 搭设独立支撑体系--用水平短钢管与其他顶板支撑体系架体连接--安装龙骨--铺设后浇带模板并留出清扫口--铺设清扫口堵口板--钢筋绑扎--支设后浇带侧面齿口模板--顶板及梁砼浇筑--拆除后浇带侧面齿口模板--全封闭覆盖后浇带--两个月后调整钢筋--剔凿、清理后浇带--浇筑后浇带混凝土 （一）搭设独立支撑体系 1、搭设工程整体梁板支撑体系时，后浇带的支撑体系单独搭设，采用短钢管与满堂架支撑体系形成一个整体。 2、后浇带两侧各设两排立杆、纵横向拉杆，立杆距后浇带边沿宜大于20cm，立杆的间距、步距应符合模板专项施工方案要求。 3、工程满堂脚手架拆除将水平连接短管拆除，后浇带部分满堂脚手架保留。 （二）预留清扫口 1、安装顶板次龙骨，铺设模板，铺设模壳。 2、找出设计要求的后浇带位置弹线，在肋梁底预留10cm清扫口。 3、后浇带的两侧的梁模板配置后浇带两侧边沿。两地预留10cm清扫口。 4、后浇带砼浇筑前，将后浇带的垃圾清理干净，再将10cm宽的板条用锤子敲打就位。 （三）配置梳齿型企口模板，设置垫块