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(D版)山东省纺织工业企业隐患排查治理体系实施指南

(D版)山东省纺织工业企业隐患排查治理体系实施指南
(D版)山东省纺织工业企业隐患排查治理体系实施指南

山东省纺织工业企业

安全隐患排查治理体系实施指南

起草单位:滨州XXXX有限公司

二○一六年十二月

目录

1.编制目的 ............................................................................................................... - 1 -

2.适用范围 ............................................................................................................... - 1 -

3.编制依据 ............................................................................................................... - 1 -

4.术语定义 ............................................................................................................... - 2 -

5.总体要求与组织建设 ........................................................................................... - 5 -

5.1 总体要求.....................................................................................................- 5 -

5.2 目标.............................................................................................................- 5 -

5.3 团队组建.....................................................................................................- 5 -

5.4 工作职责.....................................................................................................- 6 -

5.4.1 安委会督查(公司层面)..............................................................- 7 -

5.4.2 安全专家检查(专家层面)..........................................................- 7 -

5.4.3 安全管理互查(监管层面)..........................................................- 7 -

5.4.4 部门安全检查(专业层面)..........................................................- 8 -

5.4.5 车间安全自查(车间层面)..........................................................- 8 -

5.4.6 班组安全自查(班组层面)..........................................................- 9 -

5.4.7 员工安全自查(员工层面)..........................................................- 9 -

5.4.8 相关方安全自查(外来人员层面)..............................................- 9 -

6.隐患排查 ............................................................................................................. - 10 -

6.1 隐患排查的标准和方法.......................................................................... - 10 -

6.1.1 风险管控检查法........................................................................... - 10 -

6.1.2 风险识别检查法........................................................................... - 12 -

6.1.3 安全标准检查法........................................................................... - 12 -

6.2 隐患排查的培训...................................................................................... - 12 -

6.2.1 领导层培训................................................................................... - 12 -

6.2.2 骨干培训....................................................................................... - 13 -

6.2.3 全员培训....................................................................................... - 13 -

6.3隐患排查的实施....................................................................................... - 13 -

6.3.1 隐患排查计划............................................................................... - 13 -

6.3.2 隐患排查的过程........................................................................... - 15 -

6.3.3 隐患排查的评价........................................................................... - 15 -

6.3.4 事故隐患的分级........................................................................... - 16 -

6.3.5 隐患整改的通知........................................................................... - 18 -

7.隐患治理 ............................................................................................................. - 19 -

7.1 隐患治理的责任...................................................................................... - 19 -

7.2 隐患治理的原则...................................................................................... - 20 -

7.2.1 立即整改....................................................................................... - 20 -

7.2.2 限期整改....................................................................................... - 20 -

7.2.3 制定整改方案............................................................................... - 20 -

7.3 隐患治理的措施...................................................................................... - 21 -

7.3.1 隐患治理基本要求....................................................................... - 21 -

7.3.2 工程技术措施............................................................................... - 21 -

7.3.3安全管理措施................................................................................ - 23 -

8.闭环管理 ............................................................................................................. - 23 -

8.1 过程验证.................................................................................................. - 23 -

8.2 治理验收.................................................................................................. - 23 -

8.3 复查责任.................................................................................................. - 24 -

8.4 信息系统.................................................................................................. - 24 -

8.5 隐患上报.................................................................................................. - 24 -

8.6 治理效果.................................................................................................. - 25 -

9.持续改进 ............................................................................................................. - 25 -

10.记录管理 ........................................................................................................... - 26 -

11.信息交流 ........................................................................................................... - 27 -

12.公告警示 ........................................................................................................... - 27 - 山东省纺织工业企业安全隐患排查治理工作手册 ............................................. - 28 - 隐患排查策划(分配)表.............................................................................. - 29 - 隐患排查表...................................................................................................... - 30 - 事故隐患分类汇总表...................................................................................... - 31 - 隐患排查治理公示.......................................................................................... - 32 - 隐患排查治理通知单...................................................................................... - 33 - 较大以上事故隐患登记及整改销号审批单.................................................. - 34 -

山东省纺织工业企业

安全隐患排查治理体系实施指南

1.编制目的

安全生产的理论和实践证明,只有把安全生产的重点放在建立事故预防体系上,超前采取措施,才能有效防范和减少事故,最终实现安全生产。抓好隐患排查治理,做好隐患分级治理,是预防和控制安全生产事故发生的有效手段,是做好安全管理工作的基础。为指导全省纺织工业企业建立完善安全隐患排查治理体系,制定本实施指南。

2.适用范围

本指南适用于山东省纺织工业企业隐患排查治理体系建设。行业各企业可以结合各自生产规模、工艺特点和实际情况,依据本指南原则要求,编制适合自身安全管理现状和更利于实际操作的企业实施指南。

3.编制依据

3.1 中华人民共和国安全生产法

3.2 中华人民共和国消防法

3.3山东省安全生产条例

3.4山东省生产经营单位安全生产主体责任规定

3.5 企业安全文化建设导则AQ/T9004-2008

3.6《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010

3.7职业健康安全管理体系要求GB/T28001-2011

3.8纺织企业安全生产标准化评定标准

3.9棉纺织工业企业安全管理规程

3.10纺织工业企业安全管理规范

3.11《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安监总局令第16号)

3.12《山东省重大生产安全事故隐患排查治理办法》(山东省人民政府令第298号)

3.13《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-2009)

3.14《国务院安委会办公室关于建立安全隐患排查治理体系的通知》(安委办…2012?1号)

4.术语定义

4.1事故隐患

是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、以及环境和管理上的缺陷。

注:隐患的含义是隐蔽、隐藏的祸患,即为失控的危险源。是指伴随着现实风险,发生事故的概率较大的危险源。隐患一定是危险源,但危险源不一定是隐患。

4.2事故

造成死亡、疾病、伤害、损伤或其他损失的意外情况。

4.3隐患排查

企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业安全生产管理制度,制定计划并采取一定的方式和方法,对照风险分级管控措施的有效落实情况,对本单位的事故隐患进行排查的工作过程。隐患排查也称安全检查。

4.4隐患分级

隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的,可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

4.5 隐患分类

为方便事故隐患管理,本标准将事故隐患划分为两大类:

基础管理类隐患和生产现场类隐患。

基础管理类隐患是企业基础管理方面存在的隐患。基础管理主要包括以下内容:生产经营单位资质证照、安全生产管理机构及人员、安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程、教育培训、安全生产管理档案、安全生产投入、应急救援、特种设备基础管理、职业卫生基础管理、外来人员安全管理以及其他基础管理等方面存在的缺陷。

生产现场类隐患主要是针对设备设施、场所环境、从业人员操作行为、消防安全、电气安全、职业卫生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、现场作业、其他现场等方面存在的问题和缺陷。

4.6隐患治理

隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任,制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的全过程。

4.7隐患信息

是指包括隐患名称、位臵、状态描述、可能导致后果及其严重程度、治理目标、治理措施、职责划分、治理期限等信息的总称。企业对事故隐患信息应建档管理。

5.总体要求与组织建设

5.1 总体要求

事故源于隐患,隐患是滋生事故的土壤和温床。安全隐患排查治理体系不是独立存在和运行的,而是一项系统工程。安全隐患排查治理体系要以安全风险分级管控体系为基础,隐患的排查治理就要建立在风险辨识和风险管控的基础之上,通过发现风险辨识的漏洞,寻找风险管控的缺失,从“人、管、物、管”各个方面全范围、全方位、全过程地去发现存在的隐患,然后综合采取各种有效手段,治理各类隐患和问题,把事故消灭在萌芽状态。

5.2 目标

建立并落实从公司主要负责人到从业人员的事故隐患

排查治理责任制,建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制,全面排查企业事故隐患。实现隐患自查自改自报常态化,并及时发现、及时消除各类安全生产隐患,保证企业安全生产。

5.3 团队组建

隐患排查治理工作,由企业主要负责人(董事长、总经理或安全总监)担任总负责人,以安全生产委员会为总决策

管理机构,以安全管理部门为办事机构,以各级安全管理人员为骨干,以全体员工为基础,形成从上至下的组织保证。

5.3.1 领导层

企业主要负责人(董事长、总经理、安全总监)是隐患排查治理工作的第一责任人,通过高层工作会议、安委会等形式,将隐患排查治理工作纳入到日常工作的范围中,亲自定期组织和参与检查,及时准确把握情况,发出明确的指令。

5.3.2 管理层

各职能处室(安全部门、动力部门、设备部门、后勤部门、储运部门等)和专职安全管理人员是隐患排查治理工作的骨干力量,编制有关制度、培训各类人员、组织检查排查、下达整改指令、验证整改效果等是主要的工作内容。

5.3.3 员工层

按照责任制、相关规章制度和操作规程中明确的隐患排查治理责任,在日常的各项工作中,员工要有高度的隐患意识,随时发现和处理各种隐患和事故苗头,自己不能解决的及时上报,同时采取临时性的控制措施。

5.4 工作职责

企业根据机构和部门设臵情况,确定适合本企业实际的隐患排查责任体系,以下仅供参考:

5.4.1 安委会督查(公司层面)

企业安委会设立由董事长或总经理任组长,安全总监任副组长,各分厂负责人(或分管安全负责人)、各职能处室负责人为成员的安委会安全督导组,每季度组织开展一次公司级的安全督导检查工作。

5.4.2 安全专家检查(专家层面)

企业安委会办公室组织抽调生产一线技术骨干,设立企业自己的安全专家队伍或外聘安全专家(不限于安全中介机构)。企业安全专家至少每月开展一次现场安全检查,外聘安全专家至少每半年开展一次安全检查。重大节日(劳动节、国庆节、春节等)前,对企业开展一次节前安全检查。重大事件(包括企业内部和外部)发生后,对企业开展一次针对性安全检查。根据安全形势和气候特点,适时开展其它类型的安全检查。

a.春季以防火、防风、防触电、防伤害为重点;

b.夏季以防火、防雷、防风、防汛、防暑降温为重点;

c.秋季以防火、防触电为重点;

d.冬季以防火、防雪、防冻、防滑、防伤害为重点。

5.4.3 安全管理互查(监管层面)

企业安全管理部门组织抽调优秀安全管理人员,设立安

全管理评审队伍,以纺织工业企业安全标准化运行工作为总抓手,每月开展一次安全互查,开展安全标准化和职业健康安全管理体系月度评审工作。

5.4.4 部门安全检查(专业层面)

5.4.4.1 设备部门每月对企业开展一次设备、设施安全检查。

5.4.4.2 动力部门每月对企业电气设备、线路开展一次安全检查。

5.4.4.3 机修部门每月对企业特种设备、管线、广告牌开展一次安全检查。

5.4.4.4 后勤部门每月对企业建筑物、构筑物及吊顶、隔断等附属设施开展一次安全检查。

5.4.4.5 储运部门每月对企业仓储安全开展一次安全

检查。

5.4.4.6 分公司或其他职能部门在各自职责范围内每

月开展一次安全检查工作。

5.4.5 车间安全自查(车间层面)

各生产车间每月组织对人的不安全行为、物的不安全状态、环境和管理上的缺陷开展全面自查。

5.4.6 班组安全自查(班组层面)

各生产班组每周组织对人的不安全行为、物的不安全状态、环境和管理上的缺陷开展全面自查。

5.4.7 员工安全自查(员工层面)

员工每班次都要开展班前、班中、班后三次安全自查,确保本班次设备设施运行可靠,确保本人安全操作。

5.4.8 相关方安全自查(外来人员层面)

各部门应与项目工程承包、承租单位签订安全生产管理协议,明确各方对事故隐患排查、治理和防控职责。

隐患排查的主体及周期如下图所示:

6.隐患排查

6.1 隐患排查的标准和方法

是否为隐患,应以该危险源的风险是否达到了企业“不可承受”的水平,即是否为“不可承受风险”。具体判定时应考虑以下方面:

——违反法律、法规、规章、标准、规程、规范的要求;

——不符合针对风险制定的“典型控制措施”;

——不符合主管部门及各级安全监管部门提出的特定要求;

——不符合企业制定的管理制度、操作规程的要求;

——违反企业采取的且证明有效的安全和职业卫生管理措施;

——企业在安全管理方面的追求;

——其他。

6.1.1 风险管控检查法

对照《安全风险分级管控体系》中已完成的《危险源辨识与风险评价信息一览表》中的典型控制措施和《三级(中度)以上危险源分级管控信息表》,按照“风险管控的内容”要求,对风险管控工作进行排查,查找风险管控工作中的不符合安全要求的隐患。

将识别的风险点及危险源分配至公司级、专业级、车间、班组(岗位),形成各级别隐患排查对象,建议推荐使用(表6-1)所列格式,使用Excel表格的筛选功能进行筛选后汇总,形成各级别隐患排查分配表。具体步骤如下:

将《危险源辨识与风险评价信息一览表》中的作业划分、危险源、控制措施、可能的事故、风险等级信息复制到Excel表中,增加“基层组织排查”、“专业组织排查”、“公

司排查”等栏目,形成带有风险点信息的表6-1格式的Excel 表,组织相关层次人员实施,对各危险源逐条确定,所在列对应的风险(即:勾划“√”)选出来,在相应的周期确定

排查周期。

隐患排查分配表示例(表6-1)

专业排查中各专业名称及排查范围,由企业根据自身情况确定。同一条风险较高的危险源,可能涉及公司级、专业、基层组织多级排查,只是周期可能不同。

上一级组织的排查,可随时增加隐患排查的范围和内容,以验证下级组织排查实施的有效性,如公司级组织排查可通过抽查专业组织排查的内容,验证专业排查的效果,以进行隐患排查效果的考核。有法律法规规定时,所确定排查周期,

其时间间隔不能超过法律法规规定的要求。

6.1.2 风险识别检查法

作为风险管控检查法的补充,对照“安全风险分级管控体系”中“工作危害分析法(JHA)”的有关要求,从“人的不安全行为、物的不安全状态、安全管理和作业环境的缺陷”四个方面全面排查存在的事故隐患。

6.1.3 安全标准检查法

作为风险管控检查法的补充,对照《纺织行业较大危险因素辨识与防范指导手册》、《纺织企业安全生产标准化评定标准》等相关标准,从“管理标准化、现场标准化、操作标准化”三个方面全面排查存在的事故隐患。

6.2 隐患排查的培训

6.2.1 领导层培训

对领导(高层与中层)进行背景培训,通过培训,使相关领导充分认识到实施隐患排查治理体系的重要意义、作用,让他们了解整个实施过程,知道自己在整个过程中的工作

职责,以及应该给予隐患排查治理工作的支持和保障。

6.2.2 骨干培训

对承担推进工作的安全专家、安全管理人员等骨干人员进行全面培训,主要内容包括:背景(可与领导层培训合并进行)、相关政策法规、隐患排查标准内容详解、制度编写、隐患排查治理过程等方面。

6.2.3 全员培训

隐患排查的主体是企业的所有人员,包括从公司负责人到一线员工直到在企业工作范围内的外部人员,以保证排查的全面性和有效性。在各种安全生产教育培训工作中要将隐患排查的内容纳入,并根据需要做专门的培训,还要确认培训的效果,以保证所有人员有意识、有能力地开展隐患排查。

6.3隐患排查的实施

6.3.1 隐患排查计划

排查工作涉及面广、时间较长,要制定一个比较详细可行的实施计划,确定参加人员、排查清单、排查时间、排查安排、排查记录等内容。

隐患排查项目清单包括生产现场类隐患排查清单和基

础管理类隐患排查清单。

6.3.1.1生产现场类隐患排查清单

以各类风险点(包括装臵、设备、设施或车间、班组、岗位)为基本单元,依据风险分级管控体系中各风险点的控制措施和标准、规程要求,编制该排查单元的排查清单。至少应包括:与风险点对应的设备设施和作业名称、排查内容、排查标准、排查方法等信息。生产现场类隐患包括以下方面存在的问题或缺陷:

——设备设施;

——场所环境;

——从业人员操作行为;

——消防及应急设施;

——供配电设施;

——职业卫生防护设施;

——辅助动力系统;

——现场其他方面。

6.3.1.2 基础管理类隐患排查清单

依据基础管理相关内容要求,逐项编制排查清单。至少应包括:名称、排查内容、排查标准、排查方法等信息。基础管理类隐患包括以下方面存在的问题或缺陷:

——生产经营单位资质证照;

——安全生产管理机构及人员;

——安全生产责任制;

——安全生产管理制度;

——教育培训;

——安全生产管理档案;

——安全生产投入;

——应急管理;

——职业卫生基础管理;

——相关方安全管理;

——基础管理其他方面。

6.3.2 隐患排查的过程

排查时必须及时、准确和全面地记录排查情况和发现的问题,并随时与被检查单位的人员做好沟通。排查流程及关键点如下图所示:

6.3.3 隐患排查的评价

6.3.3.1 评价本次隐患排查是否覆盖了计划中的范围

和相关隐患类别。

6.3.3.2 评价本次隐患排查是否做到了“全面、抽样”的原则,是否做到了重点部门、高风险和重大危险源适当突出的原则。

6.3.3.3 确定本次隐患排查发现:包括确定隐患清单、隐患级别以及分析隐患的分布(包括隐患所在单位和地点的分布、种类)等。

6.3.3.4做出本次隐患排查治理工作的结论,填写隐患排查治理标准表格。

6.3.3.5向领导汇报情况。

6.3.4事故隐患的分级

根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安监总局第16号令)规定,按危害和整改难度大小,事故隐患分为两级:一般事故隐患和重大事故隐患。

规模较大的纺织企业也可以结合本单位的实际情况、安全职责和管理权限和整改难度,建议分为一般事故隐患、较大事故隐患和重大事故隐患三个等级。

一级风险对应的隐患为重大事故隐患,二级风险对应的隐患为较大事故隐患,三、四、五级风险对应的隐患为一般隐患。不同级别隐患分别实施登记跟踪管理。风险等级直接引用于《危险源辨识与风险评价信息一览表》。

一般事故隐患,指易导致伤害事故发生且整改难度较小,在发现后能够立即整改排除的隐患。

较大事故隐患,指易导致一般事故发生且有一定整改难度,在短期内能够立即整改排除的隐患。包括属于分公司(分厂)管理职责范围内的隐患;或者可能造成重伤,或者多人轻伤,且整改难度大,需局部停产停业,经过一定时间整改治理方能排除的隐患。

重大事故隐患,指易导致较大以上事故发生且整改难度很大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使自身难以排除的隐患。包括属于公司及各部门管理职责范围内的隐患或需要公司协调或立项治理的隐患;或者可能造成死亡1人或者

3人以上重伤,且整改难度很大,需全部或核心生产部分停

产停业,经过一段时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。重大事故隐患应包括以下情形:

1.违反法律、法规有关规定,整改时间长或可能造成较严重危害的;

2.涉及重大危险源的;

3.具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所,长期滞留人员在10人以上的;

4.危害和整改难度较大,一定时间得不到整改的;

生产安全事故隐患排查治理体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局发布 DB37/T 2883—2016 I 目次 前言............................................................................................................................................................. ...... III 引言............................................................................................................................................................. ........ IV 1 范围............................................................................................................................................................. . (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (1) 5 总体结构 (2) 5.1 标准层级 (2) 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则 (2) 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则 (2) 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 (2) 6 隐患分级与分类 (2) 6.1 分级 (2) 6.1.1 基本要求 (2)

企业安全生产隐患排查工作报告

企业安全生产隐患排查工作报告 目录 第一篇:企业安全生产隐患排查工作报告 第二篇:企业安全生产隐患排查工作汇报 第三篇:安全生产隐患排查工作制度报告 第四篇:安全生产隐患排查报告 第五篇:企业安全生产隐患排查治理工作方案 正文 第一篇:企业安全生产隐患排查工作报告 为了做好XX年安全生产隐患排查整治工作,供应处严格按公司隐患治理相关规定要求认真开展隐患排查,将事故隐患消除在萌芽状态,防患未然。确保XX年隐患排查治理到位。 一是周密部署,广泛发动。供应处精心安排部署,严格落实领导责任,明确时间步骤,细化内容要求,严格治理标准,确保职责明晰、任务明确、责任到人、工作到位,供应处依据专项排查方案内容制定对照检查表,督促各科室、车间认真按表检查,严格落实隐患排查治理主体责任,通过及时部署、全面动员、广泛宣传,将全处安全生产责任分解落实到了每一名员工身上,提高各车间科室开展隐患排查治理的主动性和积极性,形成安全生产人人负责的良好氛围。二是全面排查,突出重点。在隐患排查工作中,紧紧抓住安全监管工作中存在的薄弱环节和突出问题,从“人、物资、环境、管理”四个方面

全方位系统性开展隐患排查治理活动,提高事故防范能力。同时有针对性开展隐患排查治理,突出加强了危险化学品库的安全管理,严格其储存和发放;强化老山洞库区的防火管理,供应处物配中心个基层班组运用自查、互查、抽查等方式,查找身边隐患。全处员工认真学习hse管理制度,对转岗和调入的员工进行hse体系、风险识别、危险化学品安全管理等知识培训,加强了门禁管理,做到监管到位,除对入库车辆、人员检查、登记外,还要进行hse提示。库区24小时值班,不定时巡逻,对重点部位实施24小时视频监控。开展隐患排查和“三违”查处先后查出各类安全隐患和问题17项,最大限度消除了物的不安全状态和人的不安全行为,实行有落实有整改有回声的闭锁式管理。在全面排查的基础上突出重点,落实重点人员安全隐患排查责任制,有效保障了安全不放心人的排查,同时将危险化学品库区安全管理、车辆装卸、消防设施、库内物资摆放安全作为隐患排查的重点。提高安全监督排查的针对性、动态性和时效性。一月下旬,供应处组织了对库区32个库房及四个料场逐个进行了拉网式“全方位解剖”检查,查出各类隐患17个,全部落实了整改措施。 (三)登记建档,有序推进。对本单位事故隐患排查治理情况进行统计,要进行登记归类建档,建立和完善隐患排查治理的分级监管网络,通过建立隐患排查制度、隐患治理制度、治理验收制度,建立完善的监督管理台帐、日常检查记录台帐和隐患整改治理台帐。

纺织企业隐患排查治理体系建设实施指南

纺织企业事故隐患排查治理体系 实施指南 二〇一六年

目录索引 1.适用范围 (4) 2.编制依据 (4) 3. 术语定义 (5) 3.1事故隐患 (5) 3.2事故 (5) 3.3隐患排查 (5) 3.4隐患分级 (6) 3.5 隐患分类 (6) 3.6隐患治理 (7) 3.7隐患信息 (7) 3.8 专业性检查 (7) 3.9 季节性检查 (7) 3.10日常性检查 (7) 3.11节假日检查 (7) 4.总体要求、目标 (7) 4.1总体要求 (7) 4.2总体目标 (8) 4.3原则 (8) 5.职责分工 (8) 6.事故隐患排查 (10) 6.1 隐患排查标准 (10) 6.2 隐患排查方法 (10)

6.3 隐患排查标准 (10) 7. 隐患排查的实施 (12) 7.1隐患排查计划 (12) 8. 事故隐患治理原则与程序 (12) 8.1 企业隐患排查治理的对象 (12) 8.2 隐患排查分级及排查内容 (12) 8.3隐患排查的过程 (13) 9.隐患治理 (13) 9.1隐患治理的责任 (13) 9.2隐患治理的原则 (14) 9.3隐患治理的措施 (14) 10.事故隐患治理效果验证 (15) 10.1 过程验证 (16) 10.2 治理验收 (16) 10.3 复查责任 (16) 10.4 隐患上报 (16) 10.5 治理效果 (17) 11.持续改进 (17) 12.记录管理 (18) 13.信息交流 (18) 14.公告警示 (18)

纺织企业事故隐患排查治理体系实施指南 1.适用范围 安全生产的理论和实践证明,只有把安全生产的重点放在建立事故预防体系上,超前采取措施,才能有效防范和减少事故,最终实现安全生产。抓好隐患排查治理,做好隐患分级治理,是预防和控制安全生产事故发生的有效手段,是做好安全管理工作的基础。为指导纺织企业建立完善安全隐患排查治理体系,制定本实施指南。 本指南适用于纺织企业隐患排查治理体系建设。行业各企业可以结合各自生产规模、工艺特点和实际情况,依据本指南原则要求,编制适合自身安全管理现状和更利于实际操作的企业实施指南。 2.编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第13号) 《中华人民共和国消防法》(主席令第6号) 《中华人民共和国职业病防治法》(主席令第52号) 《山东省安全生产条例》(2006 年6月1日) 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安监总局令第16 号)《职业健康安全管理体系要求》(GB/T28001-2011) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令第303号) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36号)

建筑施工企业环境管理体系实施应注意的问题(通用版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑施工企业环境管理体系实施应注意的问题(通用版)

建筑施工企业环境管理体系实施应注意的问 题(通用版) 导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 我国国家标准化组织从改善生态环境质量,从减少人类各项活动造成的环境污染、节约能源、促进社会经济活动的可持续发展的需要出发,协调国际管理性“指令”和控制文件的需要,于1996年12月20日按等同原则推出了于国际标准化组织(ISO/TC2070和ISO14001:1996环境管理体系对等的适宜我国本土化的GB/T24001《环境管理体系规范及使用指南》。近十年来,许多有此“愿望和要求”的建筑企业相继建立了自己的环境管理体系,制订了方针、目标、指标、管理方案和文件,进行企业环境体系的实施和管理,总体看各方面的效果是不错的。但是,少数的建筑施工企业在GB/T24001:1996环境管理体系的实施中也存在“食而不化,消化不良”的现象,多多少少存在一些这样和那样的问题。在年度审核评审中产生的不合格项较多,有的是严重不合格,对施工企业环境管理体系的持续改进增大了难度。笔者多次参加建筑施工企业环境管理的年度审核和评审,针对现显出

企业安全生产事故隐患排查治理制度

生产安全事故隐患排查治理制度 为了贯彻落国家的相关安全生产管理规定,做好公司下发的各项安全生产工作任务,巩固和提高我公司现场安全生产工作,确保实现我公司的职业健康安全目标,结合本单位现场实际情况,特制定本制度。 一、工作目标 认真开展安全生产专项整治活动和隐患排查治理专项行动的基础上,突出重点,深入排查治理生产过程中的事故隐患,认真落实公司下发的各种规章制度,建立和完善制度中的要求,强化安全生产监管体制和机制建设,以治理安全隐患为重点,防止和遏制重特大事故为目标,推动安全生产责任制的落实,建立健全生产安全事故隐患治理长效机制。 二、隐患排查治理工作原则 按照“排查要认真、整治要坚决、成果要巩固、杜绝新隐患”总体要求,坚持统一部署与分级实施相结合、检查与整改相结合、行政手段与经济手段相结合、短期治理与长期规范相结合,对搅拌站全面覆盖,排查不留死角,治理不留后患。 三、检查类型: 1、定期安全生产检查:通过有计划、有组织、有目的的形式来对施工现场的检查,有深度,能及时发现并解决问题,周期根据我公司实际情况,确定每月至少进行一次综合安全大检查。 2、经常性安全生产检查:每月采取个别的、日常的巡视方式来对现场生产过程中进行经常性的预防检查,能及时发现隐患并及时消除,保证生产正常进行。公司领导、安全员、班组安全员等不定期检查,并形成记录。 3、季节性及节假日前后安全生产检查: 根据季节变变化,按事故发生的规律对易发的潜在危险,突出重点进行季节检查,如冬季防冻保温、防火、防爆;夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。 由于节假日(特别是重大节日,如元旦、春节、国庆节)前后,职工注意力在芝节上,容易发生事故,因而应在节假日前后进行有针对性的安全检查。 4、专业(专项)安全生产检查:对某个专业(项)问题或在生产中存在的普遍性安全问题进行的单项定性或定量检查。如对危险较大的在用设备、设施,作业场所环境条件的管理性或监督性定量检测检验则属专业(项)安全检查。专业(项)检查具有较强的针对性和专业要求,用于检查难度较大的项目。通过检查,发现潜在问题,研究整改对策,及时消除隐患,进行技术改造。我公司每月应各做一次环境保护、消防安全、用电安全专项检查。 5、综合性安全生产检查:由公司办、安全员、部门负责人等进行的全面综合性检查,每月检查一次,内容涵盖消防安全、用电安全、环境卫生、安全技术操作等。

生产安全事故隐患排查治理体系通则

ICS03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07发布2017-01-08实施

目次 前言 ............................................................................... III 引言 ................................................................................ IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (1) 5 总体结构 (2) 5.1 标准层级 (2) 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则 (2) 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则 (2) 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 (2) 6 隐患分级与分类 (2) 6.1 分级 (2) 6.1.1 基本要求 (2) 6.1.2 一般事故隐患 (3) 6.1.3 重大事故隐患 (3) 6.2 分类 (3) 6.2.1 基本要求 (3) 6.2.2 生产现场类隐患 (3) 6.2.3 基础管理类隐患 (3) 7 工作程序和内容 (4) 7.1 编制排查项目清单 (4) 7.1.1 基本要求 (4) 7.1.2 生产现场类隐患排查清单 (4) 7.1.3 基础管理类隐患排查清单 (4) 7.2 确定排查项目 (4) 7.3 组织实施 (4) 7.3.1 排查类型 (4) 7.3.2 排查要求 (4) 7.3.3 组织级别 (4) 7.3.4 治理建议 (4) 7.4 隐患治理 (5) 7.4.1 隐患治理要求 (5) 7.4.2 事故隐患治理流程 (5) 7.4.3 一般隐患治理 (5)

XXX公司环境管理体系手册

XXX公司 环境管理体系手册 (ISO14001-2004) 发行号:01 修订号:A 生效日期:2005-6-6 拟定:总经办 审核:(环境管理者代表) 批准日期:(总经理) 地址:江苏省昆山市 电话:

封面 目录 (1) 修订页 (2) 颁布页 (3) 前言 (4) 手册控制 (5) 总则..................................................................................6-8 环境方针. (9) 环境组织结构图 (10) 职能分配表 (11) 4.1环境管理体系总要求 (12) 4.2环境方针 (13) 4.3环境因素 (14) 4.3.2法律法规和其他要求 (15) 4.3.3目标、指标和方案 (16) 4.4.1资源、作用、职责和权限............................................. 17-18 4.4.2能力、培训和意识 (19) 4.4.3信息交流 (20) 4.4.4文件..................................................................21-22 4.4.5文件控制 (23) 4.4.6运行控制..............................................................................24-25 4.4.7应急准备和响应. (26) 4.5.1监测和测量 (27) 4.5.2合规性评价 (28) 4.5.3不符合、纠正及预防措施 (29) 4.5.4记录控制 (30) 4.5.5内部审核 (31) 4.6管理评审 (32) 程序目录书 (33)

基于三位一体的安全生产事故隐患排查治理体系

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 基于三位一体的安全生产事故隐患排查治理体系 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6280-41 基于三位一体的安全生产事故隐患 排查治理体系 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 建立企业安全生产事故隐患排查治理体系是落实企业安全生产责任制的有效手段之一。近年来,各级政府高度重视此项工作,狠下功夫推进隐患排查治理体系建设,20xx年国家安监总局就实施了《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,20xx年浙江省委省政府,杭州市委市政府均下文明确提出要健全隐患排查治理体系。但是,在实际工作中会遇到许多现实问题和困难,企业的安全隐患排查治理情况完全取决于企业自身,政府很难掌握真实情况,容易造成政府监管不全面、重点不突出、效果不明显等问题。之所以出现前述这种情况,主要原因有三:一是企业安全生产事故隐患月度上报缺少法规依据;二是上报渠道缺少现代网络平台,未能实现电子化、信息化和智能化;

安全隐患排查系统

安全隐患排查系统 建设背景 安全生产事关国家和人民的利益,是经济发展和社会稳定的重要保障,是落实科学发展观的必然要求,是构建和谐社会的重要内容。 近年来,全国安全生产继续保持了总体稳定、持续好转的发展态势,但安全生产形势仍然严峻。为进一步贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,通过开展隐患排查治理行动,落实企业的安全生产主体责任和地方人民政府的安全监管职责,全面排查治理事故隐患和薄弱环节,建立危险源监控和隐患排查治理机制,有效防范和遏制重特大事故的发生,促进安全生产状况进一步稳定好转 系统建设目标和内容 1.制定隐患标准 2.高分可视化系统管理中心 3.识别管控对象及地点 4.关联标准与地点 5.检查菜单 6.设置预警模型 7.设置岗位分配权限 8.过程管控PDCA 9.自动台账 10.统计分析 11.改进提升 建立标准 根据不同企业设定标准库(以行业划分) 1.石化行业

《石油加工企业事故隐患排查标准》 《炼焦企业事故隐患排查标准》 《化学纤维制造业事故隐患排查标准》 2.化工行业 《基础化学原料制造业事故隐患排查标准》 《农药制造业事故隐患排查标准》 《肥料制造业事故隐患排查标准》 《涂料油墨颜料及类似产品制造业》 《合成材料制造业事故隐患排查标准》 《专业化学产品制造业事故隐患排查标准》 《日用化学产品制造业事故隐患排查标准》 3.冶金行业 《炼铁企业事故隐患排查标准》 《炼钢企业事故隐患排查标准》 《钢压延加工企业事故隐患排查标准》 《铁合金冶炼企业事故隐患排查标准》 《有色金属冶炼企业事故隐患排查标准》 《有色金属压延加工企业事故隐患排查标准》 4.机械行业 《金属制品业事故隐患排查标准》 《通用设备制造企业事故隐患排查标准》 《专用设备制造企业事故隐患排查标准》 《交通运输设备企业事故隐患排查标准》 5.电仪行业 《电器机械和器材制造企业事故隐患排查标准》 《计算机通信及其他电子设备制造企业事故隐患排查标准》《仪器仪表制造企业事故隐患排查标准》

事故隐患排查治理工作责任体系 -

事故隐患排查治理工作责任体系 煤矿安全事故隐患排查治理工作实施办法为全面排查治理 矿井在生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全隐患以及重大危险源,将隐患形成之前,把可能导致的后果限制在萌芽之内,提升安全保障能力,根据我矿实际,特制定本办法。 一、总则 事故隐患排查治理工作是指在安全生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全隐患以及重大隐患,进行超前排查治理的管理措施。各单位主要负责人是本单位安全隐患治理工作实施的责任主体,各业务科室是本专业系统的安全隐患治理工作实施的责任主体。 “事故隐患排查治理”组织机构 (一)成立“事故隐患排查治理”工作领导组: 组长:大矿长 副组长:安全副矿长、生产副矿长、技术副矿长、机电副矿长成员:各科室负责人及各队长。 领导组下设办公室, 办公室设立在安检组,安检组长兼职办公室主任并负责日常具体工作。

领导组职责 1、大矿长是事故隐患治理第一责任人,对安全事故隐患治理全面负责。 2、安全副矿长负责对事故隐患治理实施的监督、管理、考核。 3、各副矿长及总工程师具体负责实施隐患系统范围内的安全事故隐患排查工作。 4、专业务科室负责具体实施专业系统的安全隐患管理、公告警示等工作。 5、班队负责人负责本作业区域和工艺工序的安全隐患治理工作 6、班组长负责本作业区域的安全事故隐患排查治理,岗位人员负责本岗位的安全隐患排查治理。 (三)办公室职责 “事故隐患排查治理”办公室设立在安检组,由安检组负责检查、督促“事故隐患排查治理”工作的实施情况,具体职责如下: 1、制定“事故隐患排查治理”工作制度,制定实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容; 2、制定事故隐患治理的程序和方法(通过对系统的隐患的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在隐患分析);

纺织公司安全生产检查制度(通用版)

纺织公司安全生产检查制度 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0351

纺织公司安全生产检查制度(通用版) 1目的与范围 1.1为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。 1.2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 1.3本制度适用于本单位。 2总则 2.1安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。

2.2安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 2.2.1经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以及员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2.2专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。 2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的,按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括:安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。 3职责 3.1主管生产安全的总经理负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。 3.2企业管理办公室负责组织专业检查和定期检查,并抽查隐患

隐患排查治理体系实施方案

隐患排查治理体系建设工作方案 xxx有限公司 2017 年 12 月

目录 1.目的 (1) 2.适用范围 (1) 3.引用文件 (1) 4.术语与定义 (1) 5.隐患排查治理机构与职责 (2) 6隐患分级与分类 (4) 6.1隐患分级 (4) 6.2隐患分类 (4) 7工作程序和内容 (5) 7.1编制排查项目清单 (5) 7.2制定排查计划 (5) 7.3隐患排查 (5) 7.4隐患治理 (8) 8文件管理 (10) 9隐患排查治理效果 (11) 10 持续改进 (11) 附件 (13) 1现场类隐患排查项目清单 (13) 2基础管理类隐患排查清单 (14) 3现场管理类隐患排查治理台账 (15) 4基础管理类隐患排查治理台帐 (16) 5安全隐患整改 / 验收通知单 (17) 6重大隐患评估报告书 (18) 7重大隐患治理方案 (19) 8重大隐患登记及整改销号审批表 . (20)

1.目的 规范和指导 xxx 有限公司开展事故隐患排查治理工作,保证各类安全措 施有效全面的实施,最大限度地降低安全生产事故发生的可能性,保障作业人员的安全,促进企业安全发展。 2.适用范围 本标准规定规定了 xxx 有限公司隐患排查治理体系建设的术语和定义、基本要求、隐患分级和分类、工作程序和内容、文件管理、隐患排查的效果、持 续改进等。 适用于本单位隐患排查治理体系的建设和完善。 3.引用文件 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字[2016]36 号) 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风 险管控工作的通知》(鲁安发[2016]16 号) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省政府令第303号) DB37/T 3010-2016 化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则 DB37/T 2971—2017 化工企业安全生产风险分级管控体系细则该行 业涉及的其他标准、规范、文件。 4.术语与定义 4.1 事故隐患:违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程 和管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生 或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 4.2 隐患排查:企业组织安全生产管理人员、工程技术人员、岗位员工以

企业常见的安全生产隐患

一、企业安全生产隐患的现状? 企业的安全生产隐患指的是生产单位由于违反相关规定或者在生产过程 中造成的漏洞增加事故发生概率的现象,企业作为生产主体,生产过程中有些特殊情况是不可避免的,这也是企业安全生产隐患的成因。 造成企业安全生产隐患的原因主要有两种,一种是人事疏漏,一种是生产过程中材料的疏漏,这二者都是不可避免的。 企业的安全隐患的排查一般可分为三方面:隐患分级、隐患排查、隐患治理,而企业会把生产安全隐患分为两种:一般事故隐患和重大事故隐患,以便根据不同的情况进行不同的处理。 就我国当前对企业生产安全隐患的态度来看,大部分企业都意识到了企业生产安全隐患对企业造成的影响,正在有针对性的规避,大部分企业都建有生产安全隐患排查系统,来对生产之中的隐患进行有针对性的排查,从而能够有效避免一些安全书谷带给企业的损失,在源头上消灭威胁安全的因素,从国家法律层面上也有专门的法律规定,将生产安全的重点落实到对企业安全隐患的排查消灭之上,另外对安全隐患的排查和治理工作的具体开展都有政策性的指引,在企业安全生产事业中取得了一定的成绩。? 二、企业生产安全隐患的分类? 影响企业生产安全的因素有很多,主要有人的隐患和物的隐患,人的隐 患主要体现在操作失误和管理缺陷,物的隐患只要体现在装置缺陷、设 备缺陷、生产环境缺陷上,除此之外,一些客观原因例如气候原因也会 影响企业生产的安全,下面就来一一分类。? 首先是很据《企业职工伤亡事故》将事故隐患由起因物、致害物等因素进行详细分类,主要有二十多种,经过分析,粗略分为以下几类: 第一是生产设备带来的安全隐患,尤其是高空作业的一些机械设施、车辆等,往往会造成安全事故; 第二是人由于外力作用而造成的安全隐患,如外力击打、出点、溺水、灼烫、火灾、中毒等等; 第三是建筑中的一些建筑方面的原因造成的安全事故隐患,例如建筑坍 塌、漏水等等; 最后是一些原因引起的爆炸,例如瓦斯爆炸、容器爆炸、爆破作业等等。? 其次是根据职业原因进行分类,有一些生产总也具有极大的危险性,卫生部将危险有害因素过节为以下几类:为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射、其他危害因素。? 最后是根据事故产生的原因进行分类,主要分为物理方面的危害、化学方面的危害、生物方面的危害、心理方面的危害、行为方面的危害以及其他因素。? 三、企业风险评估的注意要点? 要有效对企业安全隐患进行预防和治理,就要对工厂各处进行风险性评 估,找出安全隐患,对其带来的后果严重程度进行分类,从而在多处隐患的治理中分出轻重缓急。在对安全风险进行评估的过程中,要通过以下几点要素进行评估:? 首先是企业生产的地址选取,在进行风险评估之前,要对生产厂址的各项信息,例如地理位置、气象条件、自然灾害、交通程度、灾害发生时的处

2018年事故隐患排查治理体系实施指南

2018年事故隐患排查治理体系实施指南

事故隐患排查治理体系实施指南 ***有限公司 2018年6月

目录 1.适用范围 (3) 2.编制依据 (3) 3.总体要求、目标与原则 (3) 4.职责分工 (4) 5.术语和定义 (6) 6.隐患排查 (6) 7.事故隐患等级判定 (10) 9. 隐患治理情况的验证和效果评估 (12) 10. 事故隐患的报告和统计分析 (13) 附件一:年度安全检查计划 (15) 附件二: ****安全检查表 (16) 附件三:事故隐患治理台账 (18) 附件四:隐患整改通知单 (19)

1.适用范围 本指南适用于公司各类隐患排查治理工作。 2.编制依据 《2018 年全市安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设推进工作方案的通知》济安字〔2018〕34 号 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安监总局令第16号)《山东省重大生产安全事故隐患排查治理办法》(山东省人民政府令第298号) 3.总体要求、目标与原则 目标:建立并落实从公司主要负责人到从业人员的事故隐患排查治理责任制,建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制,实现隐患自查自改自报常态化,并及时发现、及时消除各类安全生产隐患,保证企业安全生产。 原则:按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则,全面排查企业事故隐患。事故隐患的排查要和日常安全检查、危险源辨识结果等相结合。 总体要求:以危险源为关注点,按照风险等级进行分级管控,建立

以危险源为核心的隐患分级排查和分级治理的安全管控模式,形成全员、全过程、全方位的立体综合隐患排查治理体系,从而达到控制企业安全风险特别是重大安全风险的目的。 4.职责分工 4.1 公司主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。 4.1.1 公司主要负责人保证隐患治理资金投入,及时掌握重大隐患治理情况,治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 4.1.2 公司分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况,定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题,及时向主要负责人报告重大情况,对本单位无力解决的重大隐患,及时向上级有关部门提出报告。 4.2 公司安全或生产调度部门在接到有关自然灾害预报时,应当及时向各单位发出预警通知。发生自然灾害可能危及生产装置运行和人员安全的情况时,应当及时采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施。 4.3 公司安全生产处负责公司级安全检查的组织、实施、验证,同时应当如实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报;负责公司各类事故隐患排查、评估、整改的评审评价工作;负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作;负责定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查(隐患排查治理)制度和安全检查表,不断提高安全检查深度和广度。

环境管理体系认证机构哪个好

相信对于ISO14001大家并不陌生。ISO14001是国际标准化组织制定的环境管理体系国际标准,ISO 14001认证已经成为打破绿色贸易壁垒(非关税贸易壁垒),进入国际市场的重要“武器”,成为名符其实的国际贸易绿色通行证。ISO14001以环境审核、生命周期分析、环境行为评价等当今世界污染预防先进技术作为基础,为企业建立完整、有效的环境管理体系提供了一个管理框架。适用于任何类型和规模、各种地理、文化及社会条件的机构。那么企业做ISO14001环境管理体系认证有什么好处? 1、提高市场竞争力 通过ISO14000 认证的企业向顾客提供这样的信息:“一个能对环境负责的企业,它的产品和服务一定能对用户负责,让用户满意”;“企业的关注点,已不仅仅是质量,而是对人类的责任”。

实施ISO14000认证已成为代表企业形象的重要因素,很多获证企业在广告宣传中以此表示本企业对环境的贡献,从而扩大自己的市场份额。 2、加强管理,降低成本 实施ISO14000认证,除了要符合法律法规要求之外,污染预防,节约能源和资源是环境管理同样重要的两个方面。 3、减少环境责任事故 通过认证的大多数企业均已实现达标排放,因而免收了超标排污费,使企业直接从中获得了经济效益。例如新飞冰箱公司,原由于污水超标每月需交纳超标排污费4.28万元,实现环境管理体系后治理了污水超标问题,使每年节省51.3万元。 4、提高企业环境管理水平 建立环境管理体系的过程也是企业对全体员工进行教育的过程。这个过程会大大提高员工的环境意识,从自身做起,爱护环境、保护环境。ISO14000是一种非常科学的管理体系,它运用P-D-C-A的管理模式,对企业进行有效管理。企业通过实施ISO14000变粗放型管理为集约型管理,使自己的管理水平得到明显提高,并全面优化各方面的管理,做到最小环境影响控制,最低物耗能耗的控制,最低成本的控制,以及最低环境风险的控制。 国际,国内所进行的ISO14000认证是指对企业环境管理体系的认证,企业取得的是ISO14001认证证书。

纺织企业安全生产监督管理规定

附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章总则 第一条【立法目地】为了加强纺织企业安全生产,预防和减少生产安全事故,保障从业人员地生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规,制定本规定。 第二条【适用范围】纺织企业地安全生产及监督管理,适用本规定。 本规定所称地纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内地纺织企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业地消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法

律、行政法规地规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。 第四条【企业责任】纺织企业是安全生产地责任主体,主要负责人对本企业地安全生产工作全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)地安全生产工作负主管责任。 第二章安全生产地基本要求 第五条【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准地规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。 第六条【安全管理机构人员配置】纺织企业地从业人员超过300人地,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从业人员2‰比例地专职安全生产管理人员。 前款规定以外地其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定地相关专业技术资格地工程技术人员提供安全生产管理服务。纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须地资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营地计划

关于建立事故隐患排查治理工作责任体系的通知

关于建立事故隐患排查治理工作责任体系的通知 各科、队: 为将安全生产事故隐患排查治理工作落到实处,进一步加强我矿事故隐患排查治理工作,构建事故隐患排查治理长效机制,防范事故发生,根据市公司《关于印发<山西煤炭运销集团晋城有限公司安全生产事故隐患排查治理制度>的通知》(晋市煤销字〔2016〕260号)及7月1日起实行的《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》,我矿建立事故隐患排查治理工作责任体系,现下发给你们,请遵照执行。 附:1、《西河煤业事故隐患排查工作责任体系》 山西煤炭运销集团阳城西河煤业有限公司 2017年7月5日

附件1: 西河煤业事故隐患排查工作责任体系 为建立健全事故隐患排查治理责任体系,进一步加强我矿事故隐患排查治理工作,构建事故隐患排查治理长效机制,防范事故发生,根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全监管总局令第16号)国家安全监管总局办公厅国家煤矿安监局办公室关于印发《煤矿生产安全事故隐患排查治理制度建设指南(试行)》和《煤矿重大事故隐患治理督办制度建设指南(试行)》的通知(安监总厅煤行〔2015〕116号)等法律法规及市公司《关于印发<山西煤炭运销集团晋城有限公司安全生产事故隐患排查治理制度>的通知》(晋市煤销字〔2016〕260号)、7月1日起实行的《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》要求,我矿建立事故隐患排查工作责任体系如下。 一、组织机构 为确保事故隐患排查管理工作有序进行,特成立领导组。 组长:崔文龙 副组长:陕龙善、刘志雄、郭晋生、李军庆 王国军、郭晋鹏、于怀贵、景红卫 丁志斌 成员:各生产科室负责人、队长 领导组下设办公室,办公室设在安监科,办公室主任由陕锋善兼任。领导组负责统一组织领导和协调指挥本单位事故隐患排查治理工

企业环境管理体系手册

X X X公司 环境管理体系手册 (ISO14001-2004) 发行号:01 修订号:A 生效日期:2005-6-6 拟定:总经办 审核:(环境管理者代表) 批准日期:(总经理) 地址:江苏省昆山市 电话: 目录 (1) 修订页 (2) 颁布页 (3) 前言 (4) 手册控制 (5) 总则..................................................................................6-8 环境方针. (9) 环境组织结构图 (10) 职能分配表 (11) 环境管理体系总要求 (12) 环境方针 (13) 环境因素 (14) ………………………………………………………..1 5 …………………………………………………………1 6 ……………………………………...17-18

(19) (20) ………………………………………………………...21-22 ……………………………………………………………2 3 ……………………………………………………………………24-25 ………………………………………………………….2 6 (28) (29) (30) (31) 管理评审 (32) 据《GB/T 24001:2004 idt ISO14001:2004 环境管理体系规范及使用指南》,撰写了本公司《环境管理手册》,本手册用以指导、统一、协调本公司的环境管理活动,是基本文件,希望广大员工必须贯彻和执行,手册于2005年6月6日发布,发布日起实施。 A.确保按照ISO14001标准要求建立、实施和保持环境管理体系。

企业安全生产隐患排查治理制度

安全生产隐患排查治理制度 第1章:总则 第一条:为建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故,保障从业人员生命财产安全,特制定本制度。 第二条:本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》(DB37/T 3010-2017 2017年11月实施)、《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36号)、《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发﹝2016﹞16号)、《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕10号)、《关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理“两体系”建设工作的通知》(东安发〔2017〕4号)有关条款制定。 第三条:本制度所称事故隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 1、隐患分级: 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除

的隐患。 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,无法立即整改排除,需要全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 重大事故隐患的判定,要把握“危害较大”和“整改难度较大”两个要点。化工企业的现场有下列情形之一的,可按重大事故隐患进行治理:(1)使用国家明令淘汰、禁止使用的严重危及生产安全的工艺、设备的; (2)具有甲、乙类火灾危险性物质、爆炸品以及二级以上(或高毒)毒性物质的车间、仓库与员工宿舍在同一座建筑物内,或具有甲乙类火灾危险性物质、爆炸品的车间、仓库与员工宿舍的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的; (3)甲、乙类及剧毒化学品的生产、仓储设施与周边居住区、人员密集区、交通要道的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的。未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的; (4)为两套及以上甲、乙类及剧毒化学品生产装置服务的中心控制室、区域控制室与甲、乙类生产、存储设施的安全距离不足,或未采取必要的抗爆措施的; (5)易燃易爆和有毒作业场所,未按国家强制性标准及其强制性条款的要求设置可燃、有毒气体检测报警设施以及通风设施,或设置数量、能

关于印发事故隐患排查治理工作责任体系的通知

关于印发《事故隐患排查治理工作责任体系》的通知 各单位、科室: 为认真贯彻落实《安全生产法》,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》(煤安监行管﹝2017﹞5号)要求,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重机制,进一步强化煤矿安全管理基础,提升安全保障能力,牢固树立安全管理红线意识和底线思维,建立隐患排查治理长效机制,结合我矿实际制定《洒坪煤矿事故隐患排查治理工作责任体系》,现予以印发贯彻实施。 XXXXXXXX煤矿 二〇一八年九月八日

事故隐患排查治理工作责任体系 为认真贯彻落实《安全生产法》,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》(煤安监行管﹝2017﹞5号)要求,建立隐患排查治理长效机制,消除生产工作中的事故隐患,遏制重特大事故的发生。结合本矿实际情况,制定事故隐患排查治理工作责任体系。 一、总体思路 通过事故隐患排查治理使我矿各系统、各环节施工、操作流程、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面以及安全生产体制机制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节,各项工作都得到有效提高,推进了事故预防科学化、信息化、标准化工作,从源头遏制了重特大事故隐患,强化了我矿安全保障基础,提升了我矿安全保障能力。 二、组织机构 组长:XXX(矿长) 副组长:王振谋(总工程师)杨林盛(机电矿长) 王英明(生产矿长)韩宝东(安全矿长)成员:张敏(生产副总)卢孝勤(机电副总) 何林英(通防副总)夏同生(地测副总) 各单位、科室负责人 三、事故隐患排查治理管理部门 为保证事故隐患排查治理工作有序开展,并落到实处,由安

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