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模具厂仓库管理制度

模具厂仓库管理制度
模具厂仓库管理制度

模具厂仓库管理制度

一、模夹具仓库管理规定

1、模夹具入库:

1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。

1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。

1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。

1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查,与新模具分别存放。

1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。

2、模夹具出库:

2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。

2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入帐。

2.3未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。

二、工具仓库管理规定:

1、入库:

1.1买新工具必须出具发票,由库房根据品种、数量、单价验收,出具入库单并入帐。1.2重复借用工具由使用部门领用后,不再作入库处理。仓库行使保管职能。

2、工具保管发放制度:

2.1凡属个人使用的工具,一律按工种、使用期限,凭部门主管签字发放。

2.2建立职工个人工具领用卡,领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离,应按工具卡数量退回全部工具,方可结帐离开。

2.3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏,由部门主管签字,可重新领用。

2.4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交

旧领新。

2.5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失,应按工具折旧比例赔偿后,可重新领用。

三、低值易耗品仓库管理规定:

1、低值易耗品由使用部门照计划,报公司批准后,由采购人员购买。库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。

2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。

3、低值易耗品采取需用数量足额采购,一次性领用。仓库原则上按零库存处理。

71模具中心仓库管理制度

2017-12-05 20:17 | #2楼

1.0目的:

为了加强模具中心财务管理,为了保证仓库管理的完善,数据核算的准确、及时,防止物资进出仓库管理过程中的损坏、变质,确保材料/产品满足要求。 2.0范围:

适用本仓于本公司的材料仓、五金仓、成品仓库的进仓、出仓、贮存、保管等业务的运作,存卡、单据、帐簿、报表的编制管理。

3.0职责

3.1仓库管-理-员

物资的进仓、出仓、贮存和保管,存卡、单据、帐簿、报表的编制。

3.2其他人员管理制度的遵守。

4.0管理内容:

4.1仓库管理要求

4.1.1为准确反映每日库存量,使生产、调拨、备货等工作顺利进行,仓库每日应分别在

上午8:30前将前一天日报表交财务统计。

4.1.2仓库管理人员应有良好的职业道德,工作认真、负责。了解各种材料的品种、名称、规格、型号、性能。

4.1.3上架保管的材料,应做到分门别类按行次—层次—位置排序摆放,标志明显,易于

存取和保管。

4.1.4仓库应按材料名称及规格型号一物一卡准确标设,存卡应逐笔登记材料的收、发、存,各项内容应填写齐全、准确。

4.1.5为保证材料物资的安全,材料仓库人员应注意防火、防盗,并掌握基本消防知识,

严禁有火险隐患存在,如明火、吸烟、非法用电,易燃易爆品、烧焊维修火花等。由本公司消防安全部门定时安排检查消防器材设施。

4.1.6经常巡视材料仓库物资,注意防潮、防变质等防护措施。发现问题及时向有关部门

报告。

4.1.7物资存放,进出环节注意防止渗、漏、变质等浪费行为,并保持材料仓库现场整洁

整齐。

4.1.8仓管员每日下班前应认真检查,确认无人滞留材料仓库后,关好水源,电源,关好

门窗,方可离开,以确保材料仓库材料物资安全。

4.1.9无关人员只能在本仓相关或负责人员陪同下才可进入本仓。

4.1.10气体、液体易燃物品的包装容器应牢固密封,安全可靠。如有破损、残缺、变形或

物品分解变质等情况,应立即进行安全处理消除事故隐患。材料仓库不能自行处理的应立

即报告本公司安全管理部门。

4.1.11仓管员应熟悉消防基本知识,注意消防器材的有效期限,按时通知消防部门更换。

4.1.12化工原材料发料时,原则上应按材料进仓时间先后,先进先出,合理安排生产领料,避免因存放时间过长变质造成浪费。

4.1.13仓管员应熟悉各种化工原料的性质,合理安排仓位存放。

4.2材料入库的管理

4.2.1材料入库点收:

4.2.1.1仓库收到供应商的材料,仓管员根据已审批的“请购单”的材料品种、名称、规格、

型号、数量等项目认真核对点收。如验收项目不合格,或超出合理损耗的材料,不予验收,并应立即报告采购员和有关部门妥善处理。

4.2.1.2因体积过大或重量过重不宜进仓,而直接搬运到现场的物资、设备,仓管员应到存放地点核对验收。

4.2.1.3因生产急用而来不及进仓,即由使用部门领走的材料、设备,事后仓管员应督促购物经手人、领用部门三天内到材料仓库办理进仓和领料手续。

4.2.2报验

4.2.2.1入库材料核对无误,仓管员予以暂收,填写《验收单》通知质检员/请购人进行检

验(机械设备备件交设备管理人员验收,劳保通知行政部验收,生产材料由质检员检验)。

4.2.2.2经验收合格,凭《验收单》质检员确认签名,仓管员填写《进仓单》办理入库手续。若验收不合格应及时通知采购部门处理。

4.3材料出库的管理

4.3.1生产、管理领用:

4.3.1.1各车间领用物资,须持有该部门负责人审批的领料单办理领料手续。

4.3.1.2仓管员核对无误方可发料。由发料人、领料人在领料单上签名确认。领料单一式三联,第一联(材料仓库联)材料仓库自存,第二联(财务联)、第三联由领用者保存。

4.3.2退料:

4.3.2.1使用部门退回原领出的未用全新材料或由于各种原因退回材料仓库的材料,仓管员核对无误,按退回材料名称、规格、数量填制《退料/补领单》,并经质检员确认,冲转

原领用数,并由仓管员和退料人签名确认。若需补领材料,领料人应签名确认。

4.3.2.2对退回材料管理与库存材料管理相同。但如退料原因是由于材料不合格,则应立即与购物经手人和采购部联系,与供应商协商解决,不得拖延不报造成积压。

4.4材料委外加工管理:

4.4.1发外加工材料由车间各部门组长通知委外加工单位,登记出厂材料名称、规格、数量,开好放行条,办理厂手续。

4.4.2 材料出厂时,委外加工单位(客户)应将放行条交保安,保安确认无误后,方可放行。

4.4.3手写放行条的填制、放行及保管:

4.4.3.1手写放行条应填写委外加工单位委派人员姓名(或单位)、放行日期、进出时间、放行材料型号、数量、发货人全称签名。带车装运的写明车牌号码。

4.4.3.2放行时,由保安按手写“放行条”联核对发放材料。

4.4.4委外加工产品进仓

当外加产品最后完工进仓时,由仓管员核对《送货单》,通知质检员/车间各部门组长验收,《送货单》于当日送财务入账。

4.5盘点和积压物资处理

4.5.1盘点

4.5.1.1仓库应经常对库存材料进行清点整理,做到日清、月结,每月根据材料帐册的结存核数对库存实物,发现不符应及时复查至正确为止。

4.5.1.2仓库应按本公司规定的时间,进行盘点工作。

4.5.1.3盘点时要在“存卡”上注明盘点日期、实存数量,在摘要栏注明“盘点”,并由盘点人

和对点人签名确认。

4.5.1.4发现盘盈盘亏的材料应对实盘数量逐一进行复查确认后,方可将盘点表送交财务和有关部门。

4.5.1.5处理盈亏数额作盘盈调整时在摘要栏写上“盘盈处理”和“盘亏处理”用红墨墨水将增

加或减少的数量金额登记在“收入”栏。

4.5.2积压物资处理

仓库应定期联合生产、财务、质检部门审定、清理各种积压物资,淘汰物资。及时填制

《积压物资明细表》报财务部和有关部门。当仓库收到本公司的批文,将积压物资处理时,填制《领料单》,由审定部门经办人签证确认,各联连同已审批的《积压物资明细表》分

送材料仓库、财务部记帐。

机械厂仓库管理制度精品

机械厂仓库管理制度 ------ 机械厂仓库管理制度精品1.目的 对仓库的管理实施全面控制,确保库存产品质量符合要求。 2.范围 适用于本厂原材料库,辅材库,半成品库,成品库,工量具库的管理。 3.职责 3.1供销部是原材料库,辅材库,成品库的归口管理部门;生产部,技术质控部为配合部门。 3.2生产部是工量具库的归口管理部门,供销部,技术质控部为配合部门。 4.工作程序 4.1原材料库,辅材库管理。 4.1.1原材料包括原始待加工材料,如板材,棒材,量材,锻件,铸件,大型外购配件等;辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如:焊材,轴承,电机,螺栓等小五金,机修配件等外购件;易耗品包括如:劳保用品,润滑油等。 4.1.2原材料,辅材等的入库。 材料入库时供销部采购员签发入库单,库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证,并审核质量证明书,合格后库房保管员根据入库单办理入库手续,填写材料入库台帐,并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存,库房保留质保书复印件,质量不合格的放置不合格区,并通知供销部及时处理。 4.1.3原材料,辅材等的出库。 生产部(车间)根据工艺文件,生产图纸开出“领料单”到库房领料,领料单应注明工作令号,库房保管员根据领料单发放材料,按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料(备料)栏内签字,注上质保书编号并填写“材料出库台帐”,辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。 4.2工量具库管理 4.2.1工量具包括如:工具,量具,刃具及工装模具等。 4.2.2入库

模具厂规章制度

模具厂规章制度 第一章总则 为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我公司实际情况,要求每位员工必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。 第二章员工日常行为规范 一、在公司内,应严格遵守公司各项规章制度,服从上级指挥。 二、严格遵守工作时间,做到不迟到,不早退。下班时间到后,必须整理好物品下班。 三、工作期间应认真工作,不允许非业务探讨串岗聊天和在工作区内大声喧哗,不得妨碍其 他人工作,不得擅自离开工作岗位,不得做于工作无关的事。 四、公司员工间及对公司外的人员,必须礼貌待人,文明用语,不讲粗话、脏话。同事之间 要和睦相处,互相团结、帮助。 五、员工应时刻维护公司利益,勇于制止任何损害公司利益的事情。 六、个人所借用的工具、物品必须妥善保管,不得随意拆卸或改装。若出现故障须及时向上 级申报。 七、无操作资格者不得操作公司的有关设备、器具等。 八、客人来访原则上应有预约,并在指定场所接待。个人朋友不经许可不得进入工作场所 九、不得将公司资料、设备、器材用作私用,如需携带外出须得到批准。 十、员工按照有关规定申领办公用品,所有从公司申领的用品均为公司财物要妥善保管、正 确使用,不能占为己有,离职时须交还。 十一、随时注意保持周边环境卫生清洁,不随地吐痰、不乱扔纸屑烟蒂、不乱涂乱画。雨具、雨鞋一律放置在规定存放处。 十二、节约用水、用电、办公用品。安全用电,爱护灯管、插座、开关等电路设施。不准私自拆除、搬移和乱拉线路。若有损坏,须通知进行更换、修理。

第三章员工考勤制度 一、工作时间:8:00—12:00 13:00-17:00 二、全体人员必须认真遵守作息时间,按时上下班,不迟到、早退。 三、公司采用---签到,全体人员上下班都必须----。 四、迟到、早退: 1、单次迟到、早退5-10分钟(含)以内扣款10元; 2、单次迟到、早退11—30分钟扣款20元; 3、单次迟到、早退31分钟—2小时以内扣款30元; 4、单次迟到、早退2小时以上扣当天工资; 5、单次迟到、早退5分钟以下的进行当月累计,累计结果按以上规定处理; 6、凡当月发生迟到、早退单次或累计达到(含)10分钟,均不享受满勤奖。 五、员工有事需要外出时,需登记《员工出入登记表》,需注明时间,内容,地点,并且 签名。 六、员工未按规定办理任何手续擅自脱离工作岗位或外出即为离岗,10分钟以内扣款5元, 10 —30分钟按旷工半天论处,30分钟以上按旷工一天论处; 七、因公,因私不能上班的,实行书面请假制度。 1、请假必须经部门经理签字生效 2、特殊情况来不及书面请假,不能上班的,应提前电话请示经部门经理同意,并事后补 办请假手续。 3、办公室应加强考勤管理,全体工作人员要认真履行书面请假制度,请假手续交人事统 一管理。 4、请假未得到批准擅自离开岗位者,按旷工处理。 5、旷工1天者,在当天工资不发的基础上,加扣其三天的基本工资,旷工者不享有当月 满勤奖;连续旷工五天以上,或全年累计十天以上者,将予以开除(不发资谴费)的处理 6、员工请事假不享有满勤,病假者需出具正规医院开具病例证明,请病假1天以内者享 有当天工资;请病假不超过3天者享有50%的基本薪资,请病假超过3天以上者不享有当月满勤; 第四章员工聘任管理条例

五金仓库管理方法

五金仓库管理方法 五金化工仓库管理制度 为加强物资仓库的管理,做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产,特订立本制度,各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。 一、请购: 所有物料、原料、配件按以下程序规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。 1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。 2.备件、维修材料、五金工具由生产部提报月计划,经物料管理部主管审核后报总经理审批。 3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由总经理审批。 4.燃料、润滑油由油料库管理员报计划,物料主管核实总经理审批。 5.模具制作用的原材料,辅料,配件,及相关特殊工具,量具,由部门负责报计划,物料主管核实,分管副总审批。 6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管核实。由总经理审批。 二、入库: 1.各仓管员必须凭部门主管和总经理审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。 2.模具制作用的原辅材料及相关特殊量具配件等,入仓后必须及时通知模具制作负责人,经检验合格,由分管副总签名认可,加盖合格章。 3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知部门主管和保障部相关人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题,经有相关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。 三、管理: 1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。 2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不

模具管理制度

模具管理制度 (注塑模具的日常保养和管理) 1.目的 对机械制造的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规管理,确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。 2.适用围 本制度适用于所有权属于、不属于或部分属于公司的所有模具,包括自制模具、所有权归属客户的模具及供应商制作由本公司摊销的模具等。 3.流程要求 3.1责任分工 技术部门负责制定公司模具相关技术管理类规(对于所属权不属于本公司或者模具权部分属于本公司的模具,技术部门应当积极配合销售部门做好与客户的沟通),以及公司所有模具的归口管理。车间主管指定专人负责车间模具的日常管理,做好《模具台账》的记录,并与技术部门做好模具的衔接工作。3.2模具供应商管理 3.2.1技术部负责更新和维护模具的《合格供应商目录》,并做好合格供应商的供应记录。 模具加工单位的选择应考评其加工能力(满足质量与交付期限)、加工价格

等的性价比,择优合作,为公司加工模具的合作方至少有三家,且经公司技术部有关人员考察同意备案,以供公司选择和考核,选择的加工单位必须是备案的合作方。 3.2.2技术部出示《模具管理制度》,模具管理部门需严格执行,并定期参照规的形成模具管理记录。 3.2.3技术部门做好《合格供应商评价》记录,并对不合格的供应商及时反映给总经理,决定是否取消该供应商。 3.3模具制作流程图 跟 进 3.3.1模具加工申请 3.3.1.1模具加工申请依据经批准的产品开发计划,模具外发加工相关责任人必须填写模具加工申请单,加工单由产品设计人填写,明确产品名称(或代号)、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等容,经技术部主管对工艺技术符

仓库管理制度98200

仓库管理标准 1、适用范围 本标准规定了物资的入库验收、帐册管理、物资的保管、物资的出库、清库盘点与盈亏处理等管理事项。 2、术语 2.1四号定位:库号、架号、层(排)号、位号四者统一编号。 2.2五五摆放各种物资按品种、规格、形状和贮存要求,一五一十地摆放。 2.3三清:数量清、材质清、规格清。 2.4两齐:库容整齐、摆放整齐。 2.5四一致:帐、卡、物、资金一致。 2.6四懂:懂物资名称、懂规格、懂性能、懂用途。 2.7三会:会换算、会保管、会识别常用记号。 2.8自然损耗:库存材料在保管过程中,由于不可避免的自然因素的经常作用,如挥发、风化、干燥、锈蚀等。使材料在数量上、质量上发生的损失。简称为库耗。 3、物资的入库与验收 3.1物资到货,保管员在判明是本库应保管的物资后,根据入库单查点登记,存放于待验区妥善保管。 3.2由保管员按入库验收单逐项核对,确认物资的品名、规格、材质和数量无误后,验收入库。 3.3在物资验收过程中,若发现供方出具的技术证件与实物检验不符时,由保管员提出物资检验报告,并注明质量不符的原因。 3.4对经检查质量不合格或数量不符的物资,应妥善保管,等待处理。 3.5保管员对进库的一切物资都要做好到货记录,以备查对。

4、帐务管理 仓库的材料帐,必须按规定项目认真填写,做到日清月结,凭单下帐不跨月,不准无根据调帐。 5、物资保管 5.1按物资保管要求进行加垫、通风、干燥,防止锈蚀、变质、霉烂、损坏。 5.2露天存货要堆放整齐,标志明显,标牌写明(品名、规格、材质和数量) 5.3要充分利用仓库空间容积,注意垛堆高度,货架摆放应上放轻、下放重、中间放的经常用。 6、物资出库: 6.1仓库应根据批准的用料计划凭领料单进行发料,杜绝白条子出库,特殊情况除外。 6.2发料时按先进先出的原则,对有保管期限的物资,应在限期内发完。 7、清库盘点与盈亏处理 7.1坚持收发盘点,保管员收发随时盘点,年终进行全面盘点。 7.2发生盈亏或因保管不当造成物资变质或损坏,保管员应查明原因,写出说明,由材料设备部部长签字,主管经理审批,经理批准后方可处理。并对责任者根据情节给予批评教育和处罚。 8、防火防盗: 8.1每个库房在明显部位至少配备一个以上灭火器,并指定专人负责,确保在有效期内。 8.2库房内不得随意增高电源线,如因维修需要,须经主管部门许可,从库外引入工作灯,但必须符合防火防爆的要求。 8.3库房内严禁吸烟及一切明火火源。

五金配件管理实施细则

五金配件管理实施细则 一、目得 为加强五金配件管理,保证五金配件得质量,规范五金配件得采购、仓储、领用等流程.特制定本细则。 二、依据 本细则依据《中财化建业五金配件管理制度》、《中财化建业五金配件操作流程》与《五金配件以旧换新管理制度》编制而成。 三、职责 1、机电部为五金配件得归口管理部门,其明确专人负责五金配件采购申请得审核、到货检验、旧货处理审核等工作,定期出具五金配件质量、使用情况等分析报告,并负责组织五金配件定牌、合理库存调整等工作。 2、仓储部负责五金配件物资得储存、领用及常备五金配件得申购. 3、采购部负责五金配件得采购、供方开拓与货款结算工作。 4、财务部负责五金物资得货款审核、支付技五金采购过程得监控工作。 四、五金物资采购 1、常备五金配件采购 1、1常备物资采购由五金仓库填写《五金配件采购申请表》,经仓库部门领导签字、机电部五金管理专员审核后送交采购部五金采购员采购,如单笔申请单采购金额≥10000元得,还须由公司总经理最终审批后送交采购,仓库在填制申请表时需注明就是否≥10000元得控制界限。 1、2机电部对上报采购五金配件得型号、数量、品质要求等进行审核确认,定牌五金件要求标明所选用品牌得名称。 1、3五金配件采购数量以合理库存数量为限,采购数量与现有库存数量之与不得超过该物资合理库存数量.如实际生产需要,采购数量超过合理库存时必须报总经理批准。 1、4五金配件得合理库存由机电部定期组织调整,各相关部门也可根据设备得增减情况提交五金配件备库与取消备库得申请,经机电部、主管领导及总经理审批后落实仓库执行. 2、五金配件临时采购 2、1五金配件临时采购由使用部门填写《五金配件临时采购申请表》,经部门主管签字后送仓储部五金仓库签字确认,然后交机电部指定人员审核后报采购部五金采购员采购; 遇以下情况需由总经理最终审批:错误!采购单价≥1000元;错误!单笔采购金额≥3000元。

最全面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。 (2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 (3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。 (2)视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 (3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: (1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。

电子厂仓库管理制度范本

电子厂仓库管理制度范本! (2009-10-16 19:23:12) 转载 标签: 分类:营销天下 出库单 半成品 处理品 领料单 仓库 电子厂仓库 杂谈 仓库管理制度 一目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。 三内容 1. 职责 ● 原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 ● 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 ● 待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。 2. 入库 ● 原材料、外协品、半成品的入库。

Ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。 Ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。 Ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。 Ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。 ● 成品入库 Ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。 Ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。 ● 待处理品入库 Ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。 ● 产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。 ● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 ●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3. 贮存

工具管理制度

工具管理制度 1总则 规范工具的采购、保管、领用、移交、报废等程序 2工具的采购、入库、领用、管理、交接或退还 2.1采购 2.1.1使用部门依据需求,编制计划,报分管领导批准。 2.1.2设备工具科根据批准计划,实施采购。 2.2入库 2.2.1工具类物资到达本公司后,设备工具科及时通知质检和保管员,要求三方到场现场确认产品质量和数量,并在4小时内完成采购物资送检入库三方签字手续。 2.2.2入库后各类工具分类摆放在货架上,并做好标识。 2.3 领用 2.3.1使用部门应制定工具领用定额,领用时填写《领料单》,经部门领导审核,设备工具科按工具定额核发后到仓库领取。新试制用的工具可由技术中心领导审核,设备工具科备案后到仓库领取。 2.3.2工具领用一律以旧(废)换新。 2.4 管理 2.4.1设备工具科负责公司内部工具领、发、借、还、报废及登记台账等日常管理工作。 2.4.2工种专用工具领用后个人自行保管;非工种专用工具由使用部门指定的责任人保管;临时使用的工具,由班组长领借和归还。 2.4.3对电动、气动工具领用实行编号并列入工具台账管理。 2.4.4领用的电动、气动工具要在专用的存放架上存放,不得随意放置。 2.4.5领用的丝攻、钻头、刀片放置在工具箱内,摆放整齐。 2.4.6 工具应严格按使用说明和操作规程使用,不准任意拆卸组装工具,不准任意改变工具的形状和尺寸。 2.4.7长期不用的工具,使用单位要列成清单,报设备工具科进行处理。 2.5工具交接或退还 2.5.1调出、离职和退休人员必须持人事组织部门通知,由所在单位办理工具交 接手续后,设备工具科方可签字离职。

模具有限公司管理制度

公司管理制度 第一章管理大纲 第一条总则 为加强公司的制度化、规范化管理,完善各项工作制度,提高经济效益,促进公司持续发展。根据国家有关法律、法规及公司章程的规定,特制订本公司管理制度。 一、公司全体员工必须遵守公司章程,遵守公司的各项规章制度和决定。 二、公司倡导树立“一盘棋”思想,禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或损害公司发展的行为。 三、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平,不断完善公司的经营管理体系,实行岗位责任制,不断壮大公司实力和提高经济效益。 四、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术和文化知识,为员工提供学习、深造的条件和机会,努力提高员工的整体素质和水平,造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。 五、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理,鼓励员工发挥才智,提出合理化建议,持续改进。 六、公司实行“按劳分配、多劳多得”的分配制度,为员工提供收入和福利保证,并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇;公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会;公司推行绩效考核制,实行考勤、考核制度,评先树优,对做出贡献者予以表彰、奖励。 七、公司提倡求真务实的工作作风,提高工作效率;提倡厉行节约,反对铺张浪费;倡导员工团结互助,同舟共济,发扬集体合作和集体创造精神,增强团体的凝聚力和向心力。

八、员工必须维护公司纪律,对任何违反公司章程和各项规章制度的行为,都要予以追究。 第二条企业文化 一、 x企业精神——抓住一切可能,实现自身价值。 二、 x核心理念——责任“提升自我价值,携手创建x事业,真情回报社会” 三、x经营理念——以科技创新为持续发展的动力、追求并创造卓越。 四、x管理理念——“对客户、员工、社会负责”的信念,贯穿始终。 五、x人才理念——我们始终坚持善待每一位x成员,并为其 提供公平公正的竞争环境。我们将为员工们提供最为广阔的发展空间。 六、x安全理念——安全生产牢记在心中,预防工作每天有行动。生命只有一次,请务必注意安全。安全作业是对自己的责任,对家人的责任,也是对公司的责任。 七、x质量理念——质量是x的生命,是x得以长足发展的根本。作为x人,我们只有做好每个细节,才能保证质量与品牌。一切按照标准,让标准成为一个习惯,成为整个流程中的依据。 八、x作风——八不让 不让任务在我手上延误;不让工作在我手中中断; 不让模具在我手中积压;不让差错在我手中发生; 不让同事在我这受冷落;不让浪费在我这里开始; 不让客户在我手中流失;不让公司形象因我受损。

[规章制度]机械厂仓库管理规定

机械厂仓库管理规定 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。 第二条仓库管理工作的任务 (1)做好物资出库和入库工作。 (2)做好物资的.保管工作。 (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于采购人员购入的材料物资,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。 第四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。 第三章仓库物资的出库 第五条对于一切手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库物资的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。 (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。

管理制度-五金仓库管理制度

五金仓库管理制度 为加强物资仓库的管理,做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产,特订立本制度,望各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。 一、请购:所有物料、原料、配件按以下规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。 1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。 2.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划,经主管审核后报生产厂长审批。 3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由生产厂长审批。 4.燃料由燃料库管理员报计划,厂长审批。 5.化工料、材料由科研室主任报计划,总经理审批。 6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管审批。 二、入库: 1.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。 2.化工原料,入仓后必须及时送科研室化验,经检验合格,由技术总监签名认可,加盖合格章。 3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题,经有关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。 三、管理: 1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。

2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。 3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。如发现物资材料超储或短缺,应及时书面报告公司领导及有关人员,搞好仓库管理工作。 4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作,做到收发数字准确,手续完备,票据齐全,日清月结,帐物相符;库存报表要及时准确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。盈亏损耗应有书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异,应按情节进行处罚。 四、领用: 1、物资材料领用发出,必须按物料领用管理规定办理。如手续不齐全,仓管员有权拒绝发放,物资材料领用发出须经双方当场验明,由领料人在发料单上签认。 2、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划,交车间审核汇总后,于每月22日前交物料仓。 3、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时,仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的计划发放。晚上急需领用材料,事后二天内须补办审批手续。 4、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的一律要登记五金、工具保管领用卡,车间和仓库应设有底卡,并由车间主任及部门负责人批准方能发放。 5、对一切五金工具物料(包括电器、五金备件)发放,原则上以坏换好。对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放,有计划地进行维修处理,尽量翻新再用。 6、仓内的一切物资、工具原则上不得外借,如需借出,须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续,借用时间不得超过5天,仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需,仓管人员有责任提前追还。 7、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取,并办理登记手续,由仓管员备案。 8、化工料由使用人在化工仓领取,所发原料应有合格标记,领料双方进行数量、品质等确认后,填写出料单方可出料。 9、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用,供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度,将追究当事人责任。

模具管理规定

1.0目的: 为使本公司生产模具进行有效管理,保证产品质量。 2.0范围: 适用于本公司所有生产用模具。 3.0术语和定义: 模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。 4.0职责: 4.1生产部工艺组负责模具的设计、验收及管理。 4.2模具使用车间负责模具的日常维护。 5.0工作流程及内容: 5.1、模具的设计 模具由工艺组根据客户产品图纸及规范要求,设计模具图纸,通知技术部、质保部、生产部相关人员进行评审,并填写“模具评审表”(见附件一),确认模具满足产品的工艺要求。 工艺组评估加工难度系数,决定制造方式。 5.2、模具的制造 根据模具加工难度系数,选择厂内加工或委外加工,委外加工前与外协方签订合同。模具制作前将具体要求与加工方进行技术交底,加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。 5.3、模具的验收 5.3.1、模具在加工时工艺组要及时掌握模具的加工状况及进度,必要时可到现场确认,如有同 规格多件数量模具时,须进行首样确认。 5.3.2、模具的验收,模具在完成加工后,工艺组对模具进行验收,主要以设计要求及图纸与模 具实际状况进行验证,并填写“模具验收单”(见附件二)。 5.4、模具的管理 模具在完成验收后,由工艺组根据模具加工产品的机组或图纸图号,编制模具编号。在模具显著位置标识模具信息。建立“模具台帐”(见附件三),定期检查台帐上模具的使用情况及数量。模具的领用归还须填写“模具收发登记表”(见附件四)。 5.5、模具的使用

5.5.1、当模具进行第一次生产时,由工艺人员跟踪,对模具的符合性进行确认。质保部检验员 对试模产品进行外观尺寸验收,技术部实验室对材料性能进行测试。 5.5.2、模具在每一次正常使用前,由各车间进行模具有效性确认。 5.5.3、模具使用后按要求放置在指定模具架上,做好模具的防护。 5.6、模具的保养及维修 5.6.1、模具的日常保养,由使用者对模具进行日常保养,保养要求为:操作工在每次模具使用 后对模具的表面灰尘、杂质及树脂残留进行清理,要求上下模板间无间隙,针对模具特性要求进行必要防锈、防腐、防雨、防油、防碰伤等处理。 5.6.2、当模具出现状况,不能满足生产需求时,由车间报工艺组进行处理。工艺组根据模具状况评定,模具是否维修,或进行报废处理。如需进行维修,维修后的模具须重新进行验收。 5.7、模具的报废 当模具不能满足生产要求,而且不可维修时,由工艺组进行评定申请报废处理,并填写“模具报废申请单”(见附件五)。 6.0相关文件: JT-P-02.B2 《记录控制程序》 7.0使用表单: 模具设计评审表 JT-FM-M003.A0 模具验收单 JT-FM-M029.A3 模具台帐 JT-FM-M036.A2 模具收发登记表 JT-FM-M004.A0 模具报废申请单JT-FM-M025.A1

公司仓库管理制度

仓库管理制度 第一章总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,保证公司物资的完好无损,根据公司的各项规章制度和物资管理办法,结合仓库的具体情况,特定本制度。 第二条仓库管理工作的任务: (-)根据本制度做好物资入库、保管和出库工作。 (二)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。 (三)积极开展废旧物资、生产余料的回收和利用工作,协助做好积压和报废物资的处 理工作。 (四)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。 第三条本制定适用于本公司及所属的生产单位。 第四条仓库管理人员纳入其所在公司的物资管理部门统一管理,仓库保管员由公司物资管理部统一安排和调配。业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章管理规定

第五条物资入库 (一)公司所购一切物资,严格实行先入库、后使用的仓库管理制度。 (二)物资到库后,保管员要认真、细致检查其名称、规格、数量、质量,未经正式入库物资应单独妥善保管,并做好到货记录。 (三)物资入库,由保管员根据供货单位的发货凭证和发票(一般稅务发票或增植税专用发票),及时填写验收入库单,核对验收无误后,采购员、使用单位人员和保管员在经电脑打印的验收入库单上签字作正式入库。财务联交采购员办理付款或冲账手续,不得凭发货票直接办理付款或报销。 (四)货物已到,发货票未到,经核实确系本公司采购的物资,应按合同或装箱单等资料填写验收入库单,先办理验收入库,待发货凭证到达后由采购员办理付款。 (五)货物未到,发货凭证先到,由采购员保管发货凭证,做好收料准备。 (六)未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知采购人员负责处理。 (七)保管员应按发货凭证、装箱单为依据,按不同物资分别采取点数、检尺、量方、过称、换算等方法,正确计算数量,认真验收质量,并登记计量台账。物资验收入库时,一定要填写计量单位。大宗物资两天内办妥入库手续,一般物资在一一天内办妥入库手续,同时完成账卡登记和码放工作。 (八)整套设备、精密仪器、仪器仪表等验收应通知使用部门派专人协同验收,并详细 填写检验证明单。随机装箱的产品说明书、合格证等资料一并仓库存档。需用时,到仓库

五金仓库管理制度

五金仓库管理制度 一、总则为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定. 二、日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表. 2、仓库保管员必须严格按有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保物料进出及结存数据正确无误. 3、做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次.库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理.如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整. 4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理. 5、做好仓库与采购运输部门的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少损耗. 6、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位". 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐. 三清:物料清、数量清、规格标识清. 四定位:按区、按排、按架、按位定位.

7根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货 物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便.对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志. 8、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗. 三入库管理 1入库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续,杜绝只见单据 不见实物或边办理入库边办理出库的现象. 2入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如 发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续.未经办 理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与 已入库物资混合放置. 3已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放. 四、仓管人员工作要求与纪律 1、严格履行出入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理,并及时向上级反映. 2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿,不可丢失. 3、做好保密工作. 4、库管员调动工作时,一定要办理交接手续,由上级监交,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作岗位.移交中的未了事宜及有关凭单,要列出清单写明情况,双方与上级签字,各保留一份. 5、监督做好文明安全装卸、搬运工作,保证物资完整无损. 6、做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物资安全完整,库容整洁,通道畅通. 7、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作. 8、做到四“检查”: 上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失.

钢材仓库管理制度

----------------- 精品word文档值得下载值得拥有 ----------------------------------- 钢材仓库管理制度 1. 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2. 仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准>标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3?物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4?物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5. 材料合格,保管员凭发票所幵列的名称、规格型号、数量、计量验收就 位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。6. 不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。 7. 验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货 已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。 ------------------ 精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------

第三章物资的储存保管 8?物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9?物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10. 仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11. 保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12. 保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13. 仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放

工厂模具管理制度

模具管理制度 为了进一步搞好加工厂模具管理,进一步促进本厂的模具使用质量和模具现场管理能力不断提升,规范员工模具使用行为,特制订以下制度,本制度作为模具员工考核、工资升级的标准! 一、工作制度 1、工作时间规定为上午8:00-11:00,下午12:00-17:00,如有变动以最新时间为 准。 2、所有模具员工应按时上下班,不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。 3、矿工1天扣3天工资,矿工3天以上者按自动离厂处理。 4、迟到或提前下班每分钟罚款20元,超过30分钟者应及时请假,否则按矿工处理。 5、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情,否则每次 罚款50元。 6、不准穿拖鞋上班、不准在车间内吸烟,吸烟要到时指定的地方、每次不得超过 10分钟,违者每次罚款50元。 7、因特殊情况离岗,要向大师傅或生产部经理说明情况方可离开,离岗时间每次 不能超过10分钟,一天不能超过四次,否则按离岗时间长短给予处罚。 8、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。 9、到上班时间必须准时开机,到上班时间没按时开机的,一律按迟到论处。 10、上下班人员必须交接清,包括生产数量、技术要求、模具修理机台运行状况、 机台卫生等,否则造成事故后果自负。 11、下班人员应尽快离开生产车间,不得和上班人员聊天影响他人工作。 12、加班人员要严格遵守加班上下班作息时间,不得在上班其间打瞌睡、玩手机和

做工作以外的事情 13、模具员工不得带走产品样板,不得私自更改模具参数,恶意损坏机台和模具者, 除照价赔偿损失外另罚款200元。 14、模具员工要做到模具自检,发现问题及时反映上级,若造成批量报废要承担相 应的责任。 15、模具员工在工作中必须服从上级安排,不得有讨价还价或抵触情绪,要做到团结互动,如果在工作中和上级顶撞不听从指导,导致产品出现问题者,每次罚款100元 18、各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作,在确保制造质量提 升的同时,零件状态也要最终经检验合格及客户确认合格后方可交货。 19、大师傅要加强贯彻质量品质意识,严格执行管理条例,指导监督生产。对自 检发现的质量问题,没有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚,模具交货后再遭到客户投诉的,将受到相应处罚。 二、待遇制度 1、本厂实行计时工资,进厂谈好月薪,以30天为准。 2、员工工资为月结,每月月底发放上个月的工资。 3、每月1号放假一天,遇特殊情况适当调休。 4、工厂为每位员工购买一份意外伤害保险。 5、对每月上满班的员工奖励全勤奖50元。 三、辞工制度 本厂本着以人为本的原则,热切期待每位员工以厂为家,工作开心,但是有事需要离职的,为了工厂正常运作,按照以下执行:

机械厂仓库管理规定规章制度

机械厂仓库管理规定规章制度 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。 第二条仓库管理工作的任务 (1)做好物资出库和入库工作。 (2)做好物资的保管工作。 (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于采购人员购入的材料物资,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。 第四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。 第三章仓库物资的出库 第五条对于一切手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库物资的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。 第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定

置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。 第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。 (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。 (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 (7)严禁随意动用仓库消防器材。 (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 第五章附则 第十六条本规定由行政部制定,报总经理批准实施。 第十七条本制度自年月日起执行。

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