供应商手册(含新版供应商调查评估表)

南京在途户外用品有限公司

面辅料供应商合作手册

合作方式

1、目的：

为了完善、规范双方操作流程，提高双方的合作诚信度，创造和谐共赢的新局面。使双方的合作更加理性、更加紧密、更加良性，同时，也为了保证所有供应商有一个平等竞争的机会。

2、开发能力：

供应商必须具有新品开发能力，根据我司的要求和产品特点，有目的的开发新产品。每月必须提供至少30种新品。

3、确定试单：

所有新选择的供应商，经考核合格，均可获得一次试单机会。试单不得超过3000件成衣的相关产品，以便评估供应商是否达到我司的要求和标准。试单后禁止连续下单，应尽快通知供应商对帐、开票、安排付款。邀请供应商讨论合作过程中出现的问题，并提出相应的解决方案。

4、正式合作：

初次试单后，经评估符合公司要求的供应商，可申请加入公司供应商体系，并向供应商传递我公司的所有大货要求和执行标准，建立正式合作关系。每月集中评估，并纳入年终供应商评估体系。

5、操作要求：

（1）、所有定单采用我司统一的采购定单合同，供应商在收到合同后应认真阅读相关条款以及注意事项，并签字盖章后回传。我司采购人员在采购定单上附客人确认的正确标样，供应商在收到后应仔细核对，确保大货与标样的颜色、品质等完全吻合。

（2）、供应商必须在大货生产前提供大货计划进度表，以便我司跟单人员跟进大货进度，确保定单按时、按质完成，防止和避免非常事件。

a、染色面料：要求供应商在收到我司原样后，5天内提供正确的色样供我司确认。船样必须在大货交期前7天提供给客人确认。

b、色织面料：要求供应商在收到标样后，7天内提供规格、颜色正确的手样供确认。船样需在大货交期前10天提供给客人确认。

c、印花面料：船样需在大货交期前5天提供给客人确认。

d、放样：供应商在接到放样通知后，15天内提供正确的放样面料。每月至少免费放样10种，如客人确认了放样，将与该供应商确定采购定单，并增加同类产品的下单比例。如：首次船样面料被客人拒绝，供应商必须在3天内提供修

改后的船样面料给客人确认。如因面料船样不及时，导致服装定单空运，面料供应商须承担相应责任。大货船样确认后，我司将安排面料QC去查验大货面料。染色面料供应商需提供疋头条以便我司和服装工厂核对面料色光。色织面料需抽查面料经纬密度和纱支规格。

（3）、送货要求：我司理单人员以传真形式通知供应商送货地址，供应商在接到送货通知后安排发货，并将大货样寄至我司，要求2天内将面辅料送到指定地点，随车附上出货码单和装箱单。每卷面料和辅料均需标明公司编号和款号。大货到达服装厂后，如服装工厂对大货送货数量和品质提出疑问，供应商需在24小时内给出回复、解决措施及方案，如无回复，我司认为供应商默认所有工厂反映问题，并给予服装厂回复，一切责任由面辅料供应商负责。如大货面辅料交期晚于合同交期3天，我司会根据实际情况要求面辅料供应商承担因此产生的所有费用和损失。

6、付款方式：

在保证品质的情况下，公司采购员与供应商每月安排一次对帐，理清、核对所有定单。服装大货出运10天左右，通知相关供应商开票，所有供应商必须在收到我司开票资料后，3天内开出发票并寄给相关人员，公司一个月内安排付款。

7、纪律准则：

a、本公司员工的职业操守：禁止任何非正常工作时间内与供应商有任何非工作往来。严禁以任何原因和理由接受供应商的贿赂，无论价值大小。

b、任何供应商或其代理人，不得以任何理由向我司工作人员实施贿赂行为。无论价值大小。

c、如有本公司员工索贿，供应商应立即通报本公司，公司视具体情况对供应商进行奖励。

d、处理方法：以上行贿和受贿行为一经发现，公司将对本公司工作人员给予检讨、通报、罚款、调岗、开除等处理，直至送交司法机关。同时，我司将立即终止与该供应商的合作关系！造成的一切后果由供应商自行承担！同时，公司对举报者将进行奖励。

8、改善维护：

经过一段时间的合作后，双方定期对合作过程中出现的一些问题，积极提出要求、建议和改善方案，根据实际情况，尽最大程度解决，并安排试行。争取1个月内完成改善计划，共同完善操作和合作流程。供应商可以就合作过程中出现的问题以及对我司流程提出建设性的意见和建议，经核实后，公司决定是否采纳并试行，如达到预期效果，我司将在精神和物质上给予奖励。通过不断改善和双方的共同努力，加强合作、默契配合，维护业已形成的良好局面，最终达到双方利益一体化，形成双赢新格局。

公司每周一下午为总经理与供应商访谈日。由总经理和供应商商谈讨论合作过程需要完善的地方，并寻求更多更好的合作。另外，公司董事长等决策层

领导不定期拜访供应商，以促进双方互信，讨论长期合作愿景。

供应商评估

对面辅料供应商的评估是一个综合的系统评估，我们关注供应商的企业规模、经营模式、人员状况、产品特性以及品控方式，并坦诚、友好、公正地与供应商进行信息交流和沟通，以获得真实的反馈信息，作为评估系统的数据分析材料。

供应商共分A、B、C、D四类，考核周期为三个月。公司将及时向供应商通报考核结果，并进行商谈。

供应商基本状况评估表

供应商考核要素与权重评价表

1、供应商考核结果和级别划分：

A级：基本信息栏全部合格，符合公司标准，要素考核栏91分以上。

B级：基本信息栏除序号2不合格，要素考核在81-90分。

C级：基本信息栏除序号2、4不合格，要素考核在66-80分。

D级：基本信息栏有任何三项不合格，要素考核在65分以下。

2、评定结果的奖罚办法：

A级单位：我司将在下单数量、付款方式、付款周期等方面作优惠调整。再分季度对该供应商进行一定额度的奖励。

B级单位：我公司将在下单数量、付款方式、付款周期等方面作优惠调整。

C级单位：我公司将结合评估结果，将评估信息反馈给供应商，使之了解哪些方面做得好，哪些方面做得还不够，明确改善目标，设定改善周期，并精力集中改善，从而达到我们能继续合作的条件。

D级单位：我公司将给予一个周期的机会，如仍然不能达到合作的条件，将予以更换或淘汰。

附表

附表2

附表3

附表4

附表5

附表6

附表7

附表8

供应商评审调查表

供应商评审调查表 1.系统管理 1.1有无明确的文件化的质量政策及质量目标?质量政策是否被全公司了解、导入、维持? 1.2公司组织架构是否健全、良好? 1.3是否建立了品管系统，含组织图?品保架构是否完整?品保能否独立行使其权责且充分发挥其职能? 1.4质量目标与责任是否有明确清楚及全公司人员了解? 1.5有没有教育训练的记录,记录是否可以决定人员适合某一工作? 1.6管理层之经营理念是否积极?其学历背景及管理能力是否良好? 1.7是否在适当周期内进行管理评审以评价及验证质量系统之适切性及有效性? 1.8是否定期进行内部质量稽核?内部稽核人员之资格是否经认定并授权?对不合格项有无采取矫正及预防行动?行动结果有无验证或确认有效? 1.9是否有通过ISO9001管理体系认证? 1.10是否有通过ISO14001管理体系认证? 2.进料检验 2.1各原材料之进料检验是否都依明确的抽样计划进行? 2.2各原材料是否都有对应的检验作业指导书?(包括使用工具、量测仪器、方法等),其中内容在检验作业时是否得到切实遵循? 2.3检验结果是否依各原材料对应之检验标准及抽样计划作出判定? 2.4用于进料检验之图面,承认书、样品有无管制系统以保证现场使用均为现行有效版本且检验人员易于得到? 2.5检验员之绩效是否有评价记录且作管制? 2.6是否有足够的检验测量、试验设备?是否有设备校验计划并切实执行? 2.7检验报告中各检验项目是否详细注明检验数据并作结果判定? 2.8检验区域有无之明确划分?检验后良品与不良品是否作正确存放?不良品有无标识并作记录? 2.9有无MRB作业流程?所有被拒收原材料之结果是否都由MRB作出判定? 2.10原材料不良是否都向供货商提出CAR?有无对供货商改善行动进行检查并作效果确认? 2.11有无对原材料特别是主要原材料供货商质量状况进行定期统计评估,以作与供货商提升质量之依据? 3.制程管制 3.1每一工作站别是否都有作业说明书明确规定该站别所用之机器、设备、治具、工具及作业流程? 3.2作业说明书是否明确规定机器设置参数(如温度速度)、工作规格以及材料名称、料号等? 3.3有无文件化的制程流程图(或QC工程图或制程管制计划)? 3.4制程流程图、作业说明书在发布前是否经核准并作版本版序管制? 3.5有无确定重要制程(及特殊制程)及重要制程参数?重要制程参数是否纳入SPC管制? 3.6检验站之设置是否合理并配备适当检验人员?每一检验站有无规定检验项目记录? 3.7有无明确的检验标准,样品及抽样方式? 3.8有无将检验结果统计整理成质量数据并定期通报相关部门? 3.9有无首件检查制度?首件检查之时机及项目内容是否合理? 3.10良品、不良品、在制品有无作标识以清楚识别,并置于正确区域? 3.11有无制程流程卡可清楚识别在制品流程卡上已完成之工序是否都有QAPASS章以保证只有良品才会流至下一工序? 3.12不良品是否经授权人员审核并按规定处理?返工/返修后的产品是否经得检验合格后方可进入下一道工序? 3.13有无文件化的设备维修保养制度并切实执行? 3.14生产设备、工装、治具等是否有足够能力及精度满足稳定生产之需要? 3.15有无标准工时之计算以控制产量? 3.16整个生产线是否依生产流程之顺序及设备和空间状况作统筹规划?是否顺畅有效率? 3.17生产现场是否实行5S制度?是否清洁整齐有序?

新供应商评估表格模板

供 应 商 评 审 表 供应商名称： 主要供货产品： 评审日期 供应商代码(评估合格后填写)： 供应商评审表 一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件； 2、税务登记证复印件； 3、公司介绍（或相关资料） 4、认证体系证书复印件； 5、公司（工厂）机器设备清单； 6、代理商（贸易商）需提供代理证书 供应商考核要素与权重评价表

四、评审结果 附表一 附表二

附表三 附表四 附表5 附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

供应商基本资料表 否 是 否 是A 类物料 否 是 是 否 采购部人员根据各分、子公司 制定的《供应商选择准则》。 进行相应供应商的资料搜集 ★采购部 采购部向进有合作意向的供应商发送供应商发《供应商基本 资料表》。 ☆相关厂商 采购部门组织相关部门进行评审填写的《供应商评估报告表》 ★采购部★生产部 ★技术部★品控部 相关部门判断是否满足我司要求，不满足不考虑该厂商资格。 ★采购部★生产部 ★技术部★品控部 采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报 告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部 满足采购部联系供应商送样。 ★采购部 品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论，如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商 检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商 使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员 将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部 采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部 一、目的 对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。 本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 是 符合 是 不符合 不符合 符合 确定初选名单 供应商评估 满足要求 提供样品 是否合格 准合格供应商 提供两次小批量试产 是否合格 合格供应商名单 管理者代表审核 各分、子公司总经理审批 合格供应商名录 不考虑该 厂商资格 合格供应商日常管理及考核 是B 类C 类 物料 采购部根据《供应商选择准则》 A 类物料 现场审核 会议评审

供应商评估报告

供应商评估报告 供应商名称： 供应商地址： 评估结论： A级(≥80分) B级(≥70分)√ C级(≥60分) D级(＜60分) 评估覆盖产品： 评估日期：20 评估组长： 评估成员： 供应商代表： 审核/日期：批准/日期：

供应商基本资料表 供应商名称建厂日期 供应商地址邮政编码 联系电话/传真法人代表 网址/邮箱网址：邮箱：联系 人主要产品 主要顾客 公司性质人力资源国营合资私营√其他﹍ ﹎ 员工总数﹍48﹎，技术人员数﹍4﹎，管理人员数 ﹍ 4﹎，工人数 ﹍ 40﹎ 质量体系认证情况ISO9001 准备在 ﹍ 认证 12﹍月内认证 其他认证﹍﹎﹎﹎ 目前无认证计划，但设有检验员﹍﹍名 名称单位数 量 备 注 检测/实验设备 名称单位数量备注主要生产设备

评价项目 供应商评价表 0123得分评价内容 一、质量管理 二、技术研发 三、生产制造 四、物流及交货 五、原材料控制1.是否建立巡检制度和出厂检验制度？ 2.圣象标准是否认可，产品是否符合圣象标准？ 3.组织机构和职责是否明确，是否有组织 架构图及岗位说明书？ 4.是否有独立于生产的质量管理部门，是 否有专职的检验人员？ 5.公司是否将圣象标准贯彻下去，员工是 否理解？ 1.是否已具有圣象所有产品的图纸、标准？ 2.是否已计划/已具备项目开展所需的人员与 技术的必要条件？人员素质、开发工具、设 备仪 器 3.是否有程序规范新产品开发、设计评审及试 产的总结？ 4.是否有申请专利或市级以上科技成果？ 5.样品提供是否及时？ 1.管理架构图是否明确？ 2.生产制造过程文件是否完善（作业流程，作业 指导书）？ 3.生产工艺是否严格按圣象要求进行？ 4.现场产品流转是否有序，产品状态是否 有标识？ 5.现有生产能力是否满足我公司订单需求？ 1.运输过程中，产品是否有很好的保护措施？ 2.交货数量、时间是否按周计划执行？ 3.是否有很好的预警措施，以确保在交货 延迟时能及时通知我方作好相关处理？ 4.是否愿意承接公司的紧急订单？ 5.承接紧急订单是否能满足我公司需求？ 1.是否有进料检验流程、检验指导书及检 验记录？ 2.原材料标识是否具有可追溯性，防止混装，先 进先出？ 3.是否有不合格物料控制程序，对来料不 合格是否有处理记录？ 4.是否有合适的储存原材料的地方，防止原材 料的破坏？ 5.是否有标识来标明产品的状态，能有 效区分合格品、可疑物料及不合格品？

供应商手册(含新版供应商调查评估表)

南京在途户外用品有限公司 面辅料供应商合作手册 合作方式 1、目的： 为了完善、规范双方操作流程，提高双方的合作诚信度，创造和谐共赢的新局面。使双方的合作更加理性、更加紧密、更加良性，同时，也为了保证所有供应商有一个平等竞争的机会。 2、开发能力： 供应商必须具有新品开发能力，根据我司的要求和产品特点，有目的的开发新产品。每月必须提供至少30种新品。 3、确定试单： 所有新选择的供应商，经考核合格，均可获得一次试单机会。试单不得超过3000件成衣的相关产品，以便评估供应商是否达到我司的要求和标准。试单后禁止连续下单，应尽快通知供应商对帐、开票、安排付款。邀请供应商讨论合作过程中出现的问题，并提出相应的解决方案。 4、正式合作： 初次试单后，经评估符合公司要求的供应商，可申请加入公司供应商体系，并向供应商传递我公司的所有大货要求和执行标准，建立正式合作关系。每月集中评估，并纳入年终供应商评估体系。 5、操作要求： （1）、所有定单采用我司统一的采购定单合同，供应商在收到合同后应认真阅读相关条款以及注意事项，并签字盖章后回传。我司采购人员在采购定单上附客人确认的正确标样，供应商在收到后应仔细核对，确保大货与标样的颜色、品质等完全吻合。 （2）、供应商必须在大货生产前提供大货计划进度表，以便我司跟单人员跟进大货进度，确保定单按时、按质完成，防止和避免非常事件。 a、染色面料：要求供应商在收到我司原样后，5天内提供正确的色样供我司确认。船样必须在大货交期前7天提供给客人确认。 b、色织面料：要求供应商在收到标样后，7天内提供规格、颜色正确的手样供确认。船样需在大货交期前10天提供给客人确认。 c、印花面料：船样需在大货交期前5天提供给客人确认。 d、放样：供应商在接到放样通知后，15天内提供正确的放样面料。每月至少免费放样10种，如客人确认了放样，将与该供应商确定采购定单，并增加同类产品的下单比例。如：首次船样面料被客人拒绝，供应商必须在3天内提供修

(供应商管理)供应商评估报告

供应商评估报告 一、供应商基本情况 模拟市场上有4家供应商，均为国内供应商，销售生产制造公司所需要的各种原材料、生产设备和运输设备。 供应商基本信息表 业务合作对象：在三年的采购工作里，第八、九年公司与坚立科技有限公司合作原材料采购业务，第十年公司则与京华科技有限公司合作原材料采购业务。三年里都是与设备供应商合作办理设备采购业务。 二、关于有业务往来的供应商 （一）坚立科技有限公司 1．公司宗旨：以诚为本、信誉第一、簿利多销、重质重量、用户满意、完善服务。 2．经营目标：公司营业额达到1500万以上，满足原材料市场的60%的需求,让客户对公司的产品质量和服务有较高的品牌忠诚度。逐步成为市场上的领导者。 3．经营方针：科学管理、品质至上、优质服务、信誉第一。 4．战略目标：做好现有产品，研发新产品，成为第一市场的领头羊。公司规模扩大，实行多元化发展，巩固现有产业，向新产业进军，寻找新的利润增长点。 5．事业目标：寻求战略合作伙伴。 （二）京华科技有限公司 1．经营目标：加强管理，扩大营业额，控制成本，创造利润。 2．公司使命：在整个国民经济运行过程中维护公平、合作、双赢、高效的原材料供应环境，以专业化、创新性的工作方式，通过拟定合理、科学的管理制度，树立诚实、正直，有责任心，确保公司的行为与消费者保护法案和社会福利相一致。 3．战略目标：通过先进经营理念的指导，合理战略的实施，京华科技有限责任公司将致力于在未来三年内发展成为原材料供应市场的领头企业，占据40%以上的市场份额，年销售额保持25%以上的增长率，为利益相关者创造更

多的价值和为社会做出更大的贡献。 （三）国盛科技有限公司 1．经营文化核心价值观：诚信天下、稳健一生。 2．经营理念：稳健经营，以效益为中心。 3．经营目标：其公司致力于调整业务结构并加大业务推动力度，全力做强做大生产线、动力设备两项业务，提高经营效益，扩大市场占有率。全面实施预算管理，提升管理水平。 4．企业形象：努力改变垄断企业在客户中“脸难看，事难办”的负面形象，以热情、周到的服务赢得了顾客的口碑，打造国盛为精品公司。 三、业务合作情况 （一）坚立科技有限公司。 根据两年的合作，总结一下与该公司的业务合作情况。 1．经济指标，主要包括材料单价、运输费用、折扣率等。 （1）材料单价。 下表中，采购单价的数据是汇总了第八年、第九年共5份采购合同的数据，而采购单位成本的数据是摘自采购成本核算表的，是分摊了运输费用后核算的。要说明的是，由于三家供应商组成了供应商联盟，于是他们的报价（没有核算折 谈判此类运输费用是谁承担的问题上，供应商的态度很强硬，没有商量的余地。 （3）折扣率。按照批量折扣的标准享受批量折扣。由于第八年第九年的付款方式均采用分期付款方式，因此不能享受现金折扣。折扣率的执行有标准可循，并不是通过洽商定的。 2．质量指标，衡量供应商的最基本的指标。 （1）原材料合格率。第八年初的两份合同合格率均为95%，第八年第四季度与第九年签定的所有合同合格率均为100%。 （2）原材料不合格时产生的责任问题。按照第八年初的两份合同，不合格的产品所产生的损失均由坚立公司负责，负责全额的赔偿。由于要求全额赔偿的公司很少，其余合同的责任问题洽商上，供应商强烈要求公司要负责50%的损失，不再提供全额赔偿的服务。对作为战略伙伴也不能享受不一样的优惠条件感到可惜。 3．供应指标，是同供应商的交货表现及供应商企划管理水平相关的考核因素。 （1）供货率与供货变化接受情况。供货率均为100%，另外坚立公司的货

新供应商评估表格模板

< 供 应 商 评 审 表 供应商名称： 主要供货产品： ） 评审日期 供应商代码(评估合格后填写)： 供应商评审表 一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件； 2、税务登记证复印件； … 3、公司介绍（或相关资料）

4、认证体系证书复印件； 5、公司（工厂）机器设备清单； 6、代理商（贸易商）需提供代理证书 供应商考核要素与权重评价表 四、评审结果

) 附表一 附表二 附表三 附表四

附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

是 否 是A 类物料 。 否 是 是 否 采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报 告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部 满足采购部联系供应商送样。 ： ★采购部 品控部和技术部对所送样品进 行检验给出结论，如样品不合 格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商 ? 检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商 使用部门、技术部与品控部对 该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 | 根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员 将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部 采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部 一、目的 对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。 本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品 检验等各项要求是否满足本厂的要求。 3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。 4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。 三、职责 1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。 2总经理负责合格供应商的批准。 。 不符合 不符合 符合 确定初选名单 提供样品 是否合格 准合格供应商 提供两次小批量试产 < 合格供应商名单 管理者代表审核 各分、子公司总经理审批 … 合格供应商日常管理及考核 是B 类C 类物料 A 类物料 。 会议评审

供应商调查评价表(样本)

供应商类型□资产□辅料□原材料□运输□外协 供应商全称邮编 供应商地址传真 总经理(厂长) 固定资产注册资金 联系人职务电话 企业性质□国营□私营□国外独资□股份制□中外合资□贸易商□其他： 总人数技术人员质管人员工人 厂房面积年产值 开户银行全称帐号 主要产品情况 产品名称型号规格销售量/年主要客户名称 主要生产设备情况（制造商填写） 生产设备名称型号数量制造厂家开始使用年月 主要检测设备情况 检测设备名称型号数量制造厂家开始使用年月 贸易商资历（贸易商填写） 代理品牌开始时间代理等级品牌公司联系方式代理证有效期 质量管理体系情况 是否进行过体系认证：是ISO900□QS-9000□ISO/TS16949□代理证书□其他□ 否□（如已通过认证，请提供证书复印件） 是否有质量管理制度：有□ 无□（请附上质量管理体系组织结构图）

供应商类型□资产□辅料□原材料□运输□外协 商务能力 确认订单的时间： 贵公司（工厂）距离本（宁波）公司____ ___公里，主要交货方式为：___ _______。 贵公司能提供哪种发票：____ ____。贵公司要求的付款期限：____ _____。 贵贵公司材料存在技术或质量隐患，要求来人至本现场解决，能提供支持吗？ □能，□不能；若能，需要__ __小时到达现场。 根根据合同条款，若因贵公司质量、交期等因素影响我公司生产进度时，我方将采取罚款的方式式来追偿由此所造成的损失，贵公司是否同意？□同意，□不同意。 贵公司愿意同本公司签定机密泄露协议并且在保密的基础上生产产品吗？ □同意，□不同意 供应商盖章：填表人：日期：年月日 （注：请供应商提供营业执照、税务登记证、质量体系认证证书的复印件），以下由需方填写。 评价结论： 评价者：日期：年月日总裁（助理）核准意见： 签字：日期：年月日

新供应商评估表格模板

供 应商 评 审 表 供应商名称： 主要供货产品： 评审日期 供应商代码(评估合格后填写)： 供应商评审表 一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件； 2、税务登记证复印件； 3、公司介绍（或相关资料） 4、认证体系证书复印件； 5、公司（工厂）机器设备清单； 6、代理商（贸易商）需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表

四、评审结果 附表一 附表二

附表三 附表四 附表5 附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

是 否 是A 类物料 否 是 是 否 相关部门判断是否满足我司要求，不满足不考虑该厂商资格。 ★采购部★生产部 ★技术部★品控部 采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报 告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部 满足采购部联系供应商送样。 ★采购部 品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论，如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商 检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商 使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员 将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部 采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部 一、目的 对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。 本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品 检验等各项要求是否满足本厂的要求。 3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。 4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。 三、职责 1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。 符合 是 不符合 不符合 符合 确定初选名单 提供样品 是否合格 准合格供应商 提供两次小批量试产 是否合格 合格供应商名单 管理者代表审核 各分、子公司总经理审批 合格供应商名录 合格供应商日常管理及考核 是B 类 C 类物料 A 类物料 现场审核 会议评审

供应商调查评审表

东莞市臻峰五金制品有限公司 供应商调查评审表 编号: 调查日期: 年月日填表日期: 供货商名称负责人 工厂地址电话 品质认证传真 主要产品员工人数 项目调查内容 评分(打"V") 10 8 6 4 2 体系流程及经营管理01 有无建立品质、环境、有害物质管理体系，并有效运行 02 企业有无做经营分析，是否营利，营业额多少，其次有无做经营SWOT分析，确定公司发展方向 资源管理03 是否有充足的人力资源：公司组织架构、岗位职责及各岗位培训是否符合文件要求，其次基础设施配置是否能满足生产需求 品质管制04 进料管控有无制定标准，其次检验产品时有无确认关于环保、材质报告是否符合标准要求等 05 制程及出货产品品质管控是否符合文件要求，其次针对不良处理是否有流程，并有追溯措施 06 检测仪器管理是否制定有管理标准，校准是否符合相关法律法规标准，其次有无落实日常点检保养之规定 采购、仓储 管理07 物料储存是否有相关管理标准，储存环境是否符合要求，其次标识是否清晰，账务信息是否相符，先进先出管理如何做08 供应商管理及采购订单信息是否符合ISO9000标准及相关公司制定的文件流程之规定。 工程生产及设备管 理09 制程是否有相应的工艺流程、作业指导书、完整的生产计划及生产排程资料信息，其次员工是否按标准执行。 10 生产设备是否制定相应的保养制度，有无按要求对设备进行日常或者定期保养。 总评合计总分= 评定标准*调查总分60分(不含)以下为"不合格供货商". *调查总分60分(含)-70分(不含)以下列为"保留". *调查总分70分(含)以上列为"合格供货商:. 核准品管采购 注：评分标准 2分：无规定管理; 4分：有规定无管理;6分：无规定有管理; 8分：有文件并有管理; 10分：有规定及有管理，且可作为学习标准表单编号:ZF-F-007 A/0

(完整版)供应商考核实施细则

供应商考核实施细则 为了维护分公司的利益，促进供应商全面履约，建立起供应商注重质量、注重时效、注重信誉的长效机制，特制定本细则。 本细则所称供应商是指在我公司物资采购中提供产品及服务的组织或个人包括制造商、批发商、零售商等。 本细则所称供应商考核主要是对供应商履行采购合同情况的全面考核。 一、公司成立供应商考核领导小组 组长： 副组长： 成员：物资管理中心、纪检监察审计室、企业管理部、各用料单位负责人 供应商考核领导小组职责是：领导和指导供应商考核工作，审批考核制度，审核考核结果，调查和处理考核争议。 供应商考核办公室设在物资管理中心，主要职责是拟定供应商考核制度，收集考核信息，编制考核报告，执行考核决定。 二、供应商考核工作程序 ㈠收集资料：通过分析“物资采购计划执行情况统计

台帐”、“物资验收记录”、“处罚通知书”、“质量调查表”、“使用单位投拆记录”等一系列反映物资供应质量、时效、服务等方面的原始资料，由各供应站按季度编制“供应商履约情况统计表”（附表一），填写方法见“供应商履约情况统计表编制说明”（附件一），由采购科按季、按年汇总，编制“供应商履约情况汇总表”（附表二）。 ㈡依据供应商考核细则进行综合评估； ㈢编制供应商考核报告，报供应商考核领导小组审核； ㈣对考核结果进行公示； ㈤根据考核结果进行有关处理。 三、供应商考核的综合评估办法 供应商考核实行按季度收集信息，按年度考核，考核采取综合评估法，将供应商履约情况统计的各项信息量化为一定的分值，综合折算出考核分数。 ㈠评分因素及分值 ㈡计算方法

⒈到货及时 首先计算逾期到货率 逾期到货率=逾期到货的加权金额/15天/本次考核订单总金额×100％（先将逾期到货的加权金额换算为逾期15天的项目金额） 到货及时得分=20-逾期到货率×100 既逾期到货率超过20%时，本项得分为0。 ⒉全面履约 首先计算不履行比率 不履行比率=不履行金额/本次考核订单总金额×100% 全面履行得分=15-不履行比率×75 既不履行比率超过20%时，本项得分为0。 ⒊质量合格 首先计算不合格率 不合格率=不合格金额/本次考核订单总金额×100% 质量合格得分=15-不合格率×150 既不合格率超过10%时，本项得分为0。 ⒋无假冒产品 首先计算假冒比率 假冒比率=假冒金额/本次考核订单总金额×100% 无假冒产品得分=15-假冒比率×300 既假冒比率超过5%时，本项得分为0。

供应商评估报告

供应商评估报告 厂商名称产品类别评核总分与级别 地址联系人 公司网址电子邮件 电话号码Tel 传真 二． 明泰评估团队供应商代表姓名部门/职位电邮或分机姓名部门/职位电邮或分机 得分类别总分权重分配（三择一）实际得分Actual Score 模块自主研发制造商生产加工商贸易代理商总评估点数得分点数加权得分Q质量40 30 25 C成本管理、价格及付款方式15 15 25 D产能、制程、物料管理/交货的及时、准确性20 20 35 E设计与工程能力/技术支持20 30 10 S商务，配合意愿与服务态度 5 5 5 Totals100100100#REF! 合格准入不合格，不予准入不合格，限期改善总经理批准 3.1 评分方法：

稽核过程中对模块中各项或部分选项按其严重性进行区分打分，分为0、1、2、3、4五个等级，如果某项目不适合该供应商，则该项评为N/A ，其分数不予考虑。各模块打分后再根据相应权重计算总体得分。 各分值定义如下： N/A ：该项目不适合该供应商，该项分值不予计算考虑。 0：该项目要求未被供应商进行明文管制或供应商不具备该项要求或该项要求完全不符合。 1：该项目要求未被供应商进行明文管制或供应商不具备该项要求，但该项要求在规划或执行中或被客户所要求，或存在该项目但执行中有严重缺陷。 2：该项目要求被供应商进行明文管制或列为系统要求，但在执行中又有大部分需要改善或者执行者配合、执行程度不高。 3：该项目要求被供应商进行明文管制或列为系统要求，但在执行中仍有部分需要改善，执行者配合、执行程度很高。 4：该项目要求完全被供应商进行明文管制或列为系统要求，执行中各项要求或规划全部能够落实，全员寻求改进以不断完善，执行者配合意愿极高，各项措施能够立即执行。 3.2 稽核分数计算： 模块得分=∑∑各稽核项目有效分数各稽核项目实际得分x 该模块权重x100% 稽核总分为各模块得分之和。 3.3 等级标准： 根据稽核后计算出的稽核总分及现场稽核情况给出稽核结论，相应参考标准如下： 四．稽核项目总表

供应商管控《供应商调查表》《供货商调查评估表》《供应商资料卡》《供应商来料质量状况月统计表》

表1 供应商调查表 表2 供货商调查评估表□初评

□复评编号： 评审小组：资料：品管：品管审核：工程核定：工程： 表3 供应商条件比较表

材料名称：规格：单位：日期： 表4 供应商资料卡

表5 合格供应商名册

数据日期：制表： 原材料零部件采购合同 兹同买方企业和卖方企业于年月日签订合同，各方同意买卖有关商品并遵守如下各项知件。 1 商品 商品代码： 说明： 备注：

2 原产地 原产地： 生产厂商： 3.1卖方应按照买方认可的产品供货，未经买方事先当面同意，不得对产品本身或生产场有任何改变。 3.2卖方应严格按照经买方认可的，体现于相应的图纸、胶卷、样本、CAD软件及品质协议等当中的质量和技术规格要求生产或供应货品。如有任何改变，买方负责告知卖方更新有关图纸或胶卷等，卖方应严格跟相关的变化。 3.3卖方应不断改进其品质，愿意配合买方不断提高各自的质量体第，达到品质目标。 3.4买方提出的任何质量投诉，卖方应立即采取更正行动予以改进并在24小时内反馈给买方。 3.5卖方应主动、积极地参与买方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。 3.6卖方应保持所有生产或代应的货品均符合有关环保法规要求。 4 订单安排 4.1买方向卖方发出订单（PO）purchase order采购货品，卖方应严格按其时间和数量交货。实际购销的货品数量，由买卖双方定期依据实际收货数量核对确定。 4.2卖方对买方提供的订单应在24小时内予以确认，并通过传真或电子邮件反馈给买方。 4.3卖方不断改进其企划措施，确保100%的供应可靠性，缩短供应时间，提高供货或订单变化的灵活性，愿意配合买方一起通过引入计算机系统等不断提高其企划系统。 4.4卖方应主动、积极地参加买方发起的有关企划改进活动，如即时供应等，以利于共同进步。 5 价格及条款 5.1买卖双方应不断改时，通过提高质量与效率等来降低产品成本及价格，并让利给对方。双方确认努力保持这种降低成本的趋势，每年至少重新审视一次价格。 5.2买卖双方同意在5.4节和8.2节所明确的交货与付款条件下遵循： 代码说明单价币种数量范围总计

供应商评估报告定稿版

供应商评估报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

供应商评价是指利用指标评价体系，对供应商供货质量服务水平、供赁价格、准时性、信用度等进行评价，为供应商的选择奠定基础。 对供应商进行评价的基础是确定评价的内容、方法、地位和作用，基于供应商在企业供应链中的地位和作用，可以从以下几方面对此问题加以考虑。 1．供应商是否遵守公司制定的供应商行为准则 供应商行为准则是企业对供应商最基本的行为约束，也是双方保持合作关系的基本保障，这是进行供应商评价的首要内容。 2．供应商是否具备基本的职业道德 这主要表现在以下几个方面： 1)是否遵守企业指定的保密协议。 2)是否通过不正当手段获得采购人员的信任。 3)是否通过不正当手段邀请采购人员娱乐。 4)是否串联相关其他企业哄抬物料价格。 5)提供物料是否以次充好，能否达到合同约定的品质。 6)是否让采购人员持有供应企业股份，以达到对其进行贿赂的目的。 3．供应商是否具备良好的售后服务意识

采购物料在装配使用和运输过程中，可能因为质量问题或使用方式不当等原因而导致损坏。在发生这种情况时，供应商应及时修理，提供相关的售后服务支持，而不应借故拖延，或者让采购企业蒙受损失。 4．供应商是否具备良好的质量改进意识和开拓创新意识 随着市场竞争的加剧，企业的技术创新、产品创新层出不穷。尤其是在高新技术企业中，产品更新换代的速度已以日计。企业的创新意识离不开供应商的支持，以及原材料品质和技术的进步，有时供应商的创新甚至是推动企业创新的原动力之一，它为企业提供了更大的利润空间。 5．供应商是否具备良好的运作流程、规范的企业行为准则和现代化企业管理制度 管理混乱、行为规则不健全的供应商很难在激烈的竞争中维持生存和发展，因为这些问题的存在不利于和采购方建立长期稳定的合作关系。 6．供应商是否具有良好的沟通和协调能力 企业之间的合作要建立在双方良好的沟通和协调之上。在生产和管理中，企业可能因为多种原因需要得到供应商的配合和帮助，如计算机制造企业和汽车制造企业，因为技术具有专用性就需要在专业人员的操作指导下进行组装生产。 7．供应商是否具有良好的企业风险意识和风险管理能力 有些物料未来的市场需求很难确定，可能有大量需求，也可能仅具有研发阶段的供应。具有良好风险管理能力的供应商有能力在不确定的市场环境中，以合适的价格提供企业所需要的物料和产品，保证企业生产活动的正常进行。 8．供应商是否具有在规定的交货期内提供符合采购企业要求物料的能力 这是企业评价供应商的最低标准。无论是具有长期合作关系的供应商还是短期的供货合同，这一点都是至关重要的。

供应商现场考核记录表

供应商现场考核记录表

审核报告编号： 华煌电业制品（龙川）有限公司 供应商现场审核记录表 供应商名称: 主要业务: 地点: 联系人: 电话: 传真: 审核日期: 评估人: 审核: 批准:

现场审核评估情况 一、操作标准： 审核人员可以根据需要和检查重点，按照本《现场审核记录表》，选择部分要素或全部进行评价，评分标准如下： 1、不了解要求的项目，未开展： 0分 2、了解项目要求，且有初步的不完整的书面计划，但没有实施的证据： 1分 3、可得到书面文件，实施工作刚刚开始（0—50%已完成）：3分 4、可得到书面文件，实施工作已见成效（60%--80%已完成）：4分 5、实施工作已接近完成（80%--95%），并且有实际的书面证据：5分 6、文件所有的要求已付诸实施，并且有证据证实已满足初步的要求：6分 7、可以在所有领域满足顾客的要求，并实施持续改进，可以提供要求项目的分析结果和改善的证据：7分 8、可以超越顾客的期望，为同行业最佳水平：8分 总项目数40 总得分 数 256 分数（百 分制） 80 级别分数处理意见备注 A B C D 80—100 60—79 50—59 49分以 优先选择/保持 选择/改善保持 有条件选择/限期改 善保持 对于得分在4分以下的 项目，要求供应商进行 书面整改

下不能选择/中断供应 评价结论 该公司目前主要给三星和惠而浦生产电控板、生产的硬件设施在我公司电控板供方中处于领先水平，仓库的条形码先进先出管理以及物流追溯在行业中也是处于领先水平。 注：分数=总得分数×100/320 序号检查项目情况简述 得 分 1 是否有形成文件的质量方针 和质量目标(含HSF方针和目 标) 并且质量方针被组织的全体 人员所理解和得到贯彻执行 质量目标与质量方针的精神 是否相一致，质量目标被实 施和管理 质量方针和质量目标在质量手册（QEM01）第6页，已 更新为2010年的--形成文件； 质量方针经过培训和看板、宣传栏等多种方式宣导， 得到组织的全体人员理解并贯彻执行； 质量目标依据质量方针的精神来制订，质量目标数据 化，每月会将分解的目标进行统计分析，并依据执行 情况更新 2 被发行的文件是否有规定的 授权和批准 修订状态是否可以识别 在使用处是否可获得适用文 件的有效版本和/或副本 文件、记录应保持清晰易找 到、有保存期限并被合理保 存 质量手册由总经理批准，程序文件由管理者代表批准 发行，在质量手册和程序文件XA/Q(E)P4.2.3/01《文 件控制程序》中有规定； 修订状态在文件封面版号、修改状态中可以识别； 在使用处可获得适用文件，如进料检验、工艺文件、 出货检验等文件在相应岗位可以找到；记录保持清晰； 文件保存期限在《记录一览表》中有规定并按文件要 求进行合理保存；外来文件由专人管理；作废的文件 都有收回和盖作废章并进行合理处置，《文件控制程 序》中有相关规定

供应商考察评估表

供应商考察评估表（物资/服务） 供应商情况 公司名称：固定电话 公司地址：传真号码 联系人：联系电话 业务类别考察时间 范围□生产商□代理商□服务□其他 经营范围： 考察评估内容得分 1、企业概况（10分）（企业性质、经营范围、营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名 度、业绩分布情况） 意见： 2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺（10分）（生产能力能否满足要求，特别是最 大生产能力；设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例；是否 具备关键设备，关键工艺是否具备还是需要外协） 意见： 3、业务辐射范围（5分）（运输能力，物流配送区域，各地区的分支机构、办事处及分销商 等的分布情况） 意见： 4、发展计划（5分）供应商的近期及远期发展计划，可以作为是否与该供应商建立长期合作 伙伴关系到的参考标准之一 意见： 5、品质保证及售后服务（10分）供应商的品质保证能力，有无通过ISO9000品质管理体系， 或行业标准，售后服务情况 意见： 6、营业额、资金实力（10分）供应商最近三年的营业额情况，财务状况是否稳定 意见： 7、主要客户及履约业绩（10分）供应商的客户群体状况如何，有无知名公司或对品质要求 严格的客户等 意见： 8、价格竞争力、支付方式（15分）行业内价格水平、支付方式是否符合公司要求 意见： 9、合作意愿（15分）供应商最高层是否支持，关系维护重要程度 意见： 10、综合管理（10分）企业管理体制与管理体系，厂区和办公区的整洁有序性，管理层、员 工的素质和精神面貌，业务管理流程，总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等 意见： 评估总分