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空心砖技术交底记录

DB15/427-2005

技术交底记录

内质检软件登记号：12150147

DB15/427-2005技术交底记录

砌体工程技术交底整理版

砌筑工程技术交底工程名称：旬邑县档案馆综合楼施工单位：西北建设有限公司交底内容：一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。三、砌块的堆放及使用前的要求：运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。

砌体工程质量技术交底

砌体工程质量技术交底一、工程名称：中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程二、施工工艺： 1.本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块，建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块，卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块.加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2.砌筑用砂浆：本工程采用不低于DM5.0-MP 地干拌砂浆（现场拌合M5.0地专用砂浆）. 3.主要机具： 1）机械：卷扬机及井架、切割机. 2）工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机. 4.作业条件： 1）现场材料及机械设备，人力已经具备砌筑条件. 2）砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，检合格后方可砌筑. 3）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆. 4）搭设好操作和卸料架子. 5）配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模. 三、操作工艺 .1 工艺流程： →→→

2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线和洞口线. 3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块地方法和要求如下： 1)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图，经审核无误，按图排列砌块. 2)砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格地砌块，砌体中主规格砌块应占总量地75%～80%. 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块地1/2，不得小于砌块高地1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求，应采取压砌钢筋网片地措施，具体构造按设计规定. 4)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它地构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌. 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片地砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm地垂直缝，应用C20地细石混凝土灌实. 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级. 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置. 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋，拉筋伸入墙内地长度，6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通. 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱：（截面：墙厚×240，配筋：4Ф12、Ф6@200）（1）砌体填充墙高度超过层高地两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于4m. （2）砌体填充墙端部应设置构造柱. 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱，做法见下图，当洞口宽度≤1800mm时，抱框柱仅伸至过梁顶部；当洞口宽度>1800mm时，抱框柱应伸至墙顶.抱框柱应与洞顶过梁同时浇筑.砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度等级均为C20. 抱框柱过梁

空心砖砌体施工技术交底

空心砖砌体施工技术交底记录一、操作工艺（一）工艺流程：施工准备T排砖撂底T拌制砂浆T砌空心砖墙T验评 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。（二）拌制砂浆： 1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥± 2%，砂及掺合料± 5%。 2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂T水泥T掺合料T水，搅拌时间不少于l.5min 。 3、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3?4h内用完，严禁用过夜砂浆。 4、每一楼层或250m 砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（三）砌空心砖墙体： 1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2、水平灰缝不宜大于15mm应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m。 8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。（四）冬雨期施工： 1 、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠

度。 3、采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5C。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。二、质量标准（一）保证项目： 1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1）同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。（2）任意一组试块强度不小于0.75f m,k。（3）空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。（二）基本项目： 1、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 2、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4、预埋木砖、预埋件符合规定。（三）允许偏差项目，见表6-11

空心砖护坡施工技术交底(大全)

技术交底书

交底内容： 1作业准备 (1)内业技术准备技术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术冋题，熟悉规范和技术标准。 (2)现场准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；混凝土拌合站砂、石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；路堤边坡刷坡完成或路堑边坡开挖完成后，人工修整边坡至设计坡率，施工路堤边坡下部全埋式M10浆砌片石脚墙，路堑边坡平台处排水设施及M10浆砌片石平台，在全埋式脚墙基础或路堑边坡下方平台基础施工完成后，紧跟空心砖护坡施作。 2、空心砖护坡施工工艺流程施工准备一测量放样-基槽开挖一基底检查一镶边、排水槽一混凝土养护一铺设空心砖f空心砖内客土f撒播植草—栽种灌木—验收。具体见第二页“空心砖防护施工工艺流程图”。 3、空心砖防护施工过程 (1)施工准备 a 、原材料准备砂浆现场拌合，模板采用竹胶板。

技术交底书编号：HSHZQ-5- 交底内容：空心砖护坡施工工艺流程图

编号：HSHZQ-5- 交底人 /时间接收人 /时间审核人 /时间工程名称新建怀邵衡铁路HSHZQ-标段施工单位中铁五局工程部位空心砖护坡施工交底时间交底内容: （3）基槽开挖基槽采用人工开挖（镶边厚0.4m,沿线路方向每隔10m 设置一处U 型排水槽，槽宽0.5m , 嵌入边坡0.3m ）,开挖时从上到下进行开挖，，并修筑方便施工人员上下的台阶。基槽开挖完后应立即进行模板支设、浆砌片石施工，以防止基槽暴露时间过长造成边坡坍塌，从而破坏路基实体质量。基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求。基槽在开挖时，严格按照挂线施工的作业要点进行施工过程控制。一次开挖后，预留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖现象，减少超方量。（4）基底检查基槽开挖完成后及时通知架子队技术员进行验槽，自检合格报现场监理工程师验收签证，才能进行下道工序施工。基槽允许偏差详见质量标准要求中“护坡各部允许偏差表” 。（5）模板安装模板采用竹胶板，截水缘处采用10cm x 10c m 的竹胶板钉制而成，模板安装时采用双面胶带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆。模板支设完成后挂线对模板进行精调，确保模板支设尺寸符合要求。模板调整好后，对模板进行加固，顶面采用钢管加固，侧面采用砂袋封堵镶边M10浆砌片石测沟平台 r 、空心砖内植草防护护坡断面图

灰砂砖砌筑技术交底

灰砂砖砌筑技术交底 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

灰砂砖砌筑技术交底 1、施工准备 .作业条件 15～20m，或支立于每道墙的两端。 (6块为一组)。 .材料要求 5mm孔径的筛子过筛。 7d，或采用粉煤灰等。 .施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定:

3、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→排砖→砌砖墙→验收。 4、操作工艺砖浇水湿润砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙； .砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；如加入粉煤灰或外加剂时，搅拌时间不少于3分钟；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5分钟。 .砌砖墙 8的拉筋，伸入墙内的长度≥1/5墙长，且大于700，如设计有要求时，按图纸要求进行施工。有抗震要求时每边留出长度不得小于1000。所有拉结筋的末端必须加90°弯钩。组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。如有砖柱砖垛时不得采用先砌四周后填心的包心砌法。墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砖砌体施工的质量要求

砖砌体施工的质量要求是什么？一、施工准备（一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。（二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目 1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目 1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8～12mm

轻集料混凝土小型空心砌块技术交底总结计划大全.doc

轻集料混凝土小型空心砌块技术交底操作工艺㈠工艺流程基层清理→ 放线→ 打孔、植筋→ 绑扎构造柱筋，甩墙拉筋→ 钢筋验收→砌体砌筑→支构造柱、配筋带→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收㈡施工要求砌块与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm，以后每 400mm一道，交替进行。拉结筋分别采用 300mm墙采用 3φ6,200mm及 90mm墙采用 2φ6。转角处、交接处拉筋长度1m，门窗墙垛部位小于1m处注意拉筋长度以墙垛长度为止。拉结筋、配筋带及构造柱采用结构胶植筋，拉结筋植入深度为80mm，配筋带及构造柱植入深度为 100mm。拉结筋伸入隔墙长度为 1000mm。一层在门窗洞顶标高处、无门窗洞处在墙高1/2 处设置圈梁一道截面墙宽*180 高，配筋 4φ 10，箍筋φ6@200。 90 墙设配筋砖带。，配筋见设计。在砌体的拐角处、 T 字形接头处、墙体端头处、沿墙长每 4 米处按设计要求设置构造柱，构造柱尺寸为200*200，柱主筋为 4Ф10，柱箍筋φ6@200，构造柱与上下结构进行连接，连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为42d（500mm），沿构造柱高度每600mm、 400mm 预留 2 Φ 6向墙内各伸出1000mm，详见图 1 、图 2 。 4Φ 10 2φ 6沿墙高 φ 6@200 每设一道

图 1填充墙构造柱与砌体拉结筋作法 φ10短钢筋全长φ10钢筋搭接绑 500mm，环氧胶扎牢固植入100mm 楼地面 4 图 2填充墙构造柱与主体结构拉结作法砌体砌筑时砌块底部朝上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带，窗洞口两侧砌块无槽一端面向洞口，窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接，搭接长度不小于90mm，灰缝高度 10mm，构造柱部位采用马牙茬砌筑，马牙茬长度100mm。砌体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待砌体砌筑完并至少间隔7 天后，再用砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，及卫生间砌体下 2 皮砖应采用强度等级不低于 C20 的混凝土灌实小砌块的孔洞。水平灰逢铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰逢应在已就位和即将新就位的砌块端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。防潮层设在-0.06m处。小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻集料混凝土小砌块，可提前浇水 2 天湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。砌体砌筑时尽量采用390 的主砌块，少用辅助砌块，上下皮错缝搭接长度为200mm，小

加气砼砌块,空心砖砌筑工艺处理标准规定

加气砼砌块、空心砖砌筑施工工艺标准 1. 适用范围：本工艺标准适用于一般建筑工程中加气砼砌块和粘土空心砖墙砌筑工程。 2. 施工准备 2.1 材料准备： 2.1.1 加气砼砌块、空心砖、实心砖的品种、规格，强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证和质量证明书。 2.1.2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进场的为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.1.3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： (1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； (2) 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； (3) 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.1.4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 2.1.6 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.1.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 2.1.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 2.1.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 2.1.10 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 2.1.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： (1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； (2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； (3) 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。 2.1.12 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过300C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。注：对渗用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 2.1.13 砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体

空心砖砌筑技术交底

砌筑工程技术交底 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

混凝土空心砖砌筑专项施工方案

赤水市游客接待中心工程空心混凝土砌块专项施工方案编制: 审核: ________ _____________ 批准: ________ _____________ 编制单位:中国核工业中原建设有限公司

1、编制依据 ——《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； ——《赤水市游客接待中心工程施工图纸》。 ——《建筑工程施工手册第四版》。 ——《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》02J102-2 ——《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002” 2、工程概况 2.1本工程位于赤水市长江新村规划园区内。西面为赤水河，南面靠山，基地北侧为规划赤习公路，东面为规划道路文化大道，建筑北面为广场，建筑外墙至道路红线边距离70米，建筑西侧沿赤水河观景平台，东侧为大巴客运站，南侧为自然山地。建筑北面规划为广场，为建筑主要人行出入口。东西侧为车行主要出入口。沿建筑南侧设有环形消防车道穿过建筑，同时也是建筑后勤出入口。建筑性质：公共建筑，设计使用年限50年，建筑面积15178.56m2，建筑层数5层，建筑高度21.285米，结构类型：框架结构，抗震设防烈度6度，屋面防水等级Ⅱ级，耐火等级二级。 2.2本工程设计概况：外墙墙厚600mm，采用混凝土空心砌块砌筑。经业主及监理现场选样，混凝土空心砌块采用规格为：390×190×190mm，强度：MU5，砌筑砂浆采用：M5.0水泥砂浆。 3、施工准备 3.1技术准备 1)熟悉施工图纸，了解砌体材料。 2)做好砌块施工技术交底工作。 3.2材料准备砌块：品种为200mm厚混凝土空心砌块、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用PO32.5水泥。砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

砖基础砌筑施工技术交底

砖基础砌筑 1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑结构的基础砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 3 操作工艺

3.1 工艺流程： → 3.2 拌制砂浆： 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 3.3 确定组砌方法： 3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 3.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 3.4 排砖撂底： 3.4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 3.4.2 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 3.5 砌筑： 3.5.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 3.5.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 3.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙

空心砖砌体技术交底

技术交底记录交底内容：一、施工准备（一）材料准备 1、±0.00以下采用粘土标准砖 MU10 M5水泥砂浆。内、外墙200墙采用KM1型砖 190*190*90 MU10，容重≤1.4KN；100墙采用KP1砖240*115*90多孔砖 MU10。砂浆采用M5混合砂浆，顶层采用M7.5砂浆砌筑。 2、砌筑前与砼墙、柱部位拉结筋采用化学植筋。200墙为2Ф6@500，100墙为1Ф6@500, 长度为伸出墙外1m末端加180。弯勾,必须经验收合格后方可砌筑。 3、M5混合砂浆水泥：砂：石灰膏配合比为1：7.2:0.36。其中水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，细度模数2.3，含泥量≤1.4%，砂浆稠度60-80mm，机械拌和。所有材料应有合格证或复试报告，方可进场使用。砂浆的拌制应根据试验室配合比进行投料。 4、门窗洞口边应预埋水泥砖，水泥砖应提前预制并养护。 5、砌筑前应弹好轴线、墙身线及检查线，弹出门窗洞口位臵线、水平线，并经验收合格后方可下道工序的施工。 6、立皮数杆：用30*40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉接筋、过梁等的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核合格后方可进行砌筑。（二）、施工机具砂浆采用搅拌机、砂浆机拌和，其它施工机具、用具在砌筑前应备齐。二、质量要求砌体施工质量应符合《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）的规定附表：

三、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收四、操作工艺（一）、砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%～15%常温施工不得干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（二）、砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min,加入外加剂，搅拌不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。（三）砌砖墙 1.砌块排列上下应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角处及交接处应分皮咬槎，交错搭砌。 2.砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不得超过1.8m。 3.转角处及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。 4.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，，规格基本一致。敲击时声音响亮、烙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 5.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 6.挂线：砌24墙时，可采用挂外手单线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 7.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平“，有砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内使完。 8.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根Φ6的钢筋，间距沿墙不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边确均不小于500mm，未端加90°弯钩。 9.预埋水泥砖和墙体拉结筋：水泥砖数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放 2块；高1.2-2m,每边放3块；高2-3m每边放4块，预埋水泥砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。墙体拉筋的位臵、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留臵，不得错放、漏放。 10.安装过梁：安装过梁时，其标高、位臵及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支座长度必须一致。 11.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。转角交接处未设构造柱时，应放臵转角接结筋。 12.外墙砌至外墙窗台处，设臵现浇钢筋砼带，截面为墙厚*120 C20砼内臵3ф8，水平拉筋ф6＠200，砼带两端各伸入砌体内不小于150mm。

砖基础工程技术交底

砌体工程分项工程质量技术交底施工单位中铁十二局集团建筑安装有限公司笫十六项目部工程名称楼观新镇安置小区A地块分部工程地基与基础交底部位A1-A24砖基础FI 期 2012年6月14日 1工程概况楼观新镇安虽小区A地块工程中Al—A24楼为砖混结构住宅楼，杀础为砖基础。 2施工准备 2.1材料氏主要机具： 2.1.1砖：砖的晶种，强度等级须符合诛计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的合泥量不超过10%; M5氏其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰紛熟化时间不得少于7d0 2.1.5其它材料：拉结筋、预坦件、防水粉等。 2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨铎、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹于、小线、筛于、扫帚、八宇靠尺板、钢筋卡于、铁抹于等。 2.2作业条件： 2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均巳完成，并办完隐检手续。 2.2.2巳放好荃础轴线氏边线；立好皮數杆（一般间距15~20m,转角处均应诛立），并办完预检手绽。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基咄垫层表而标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严奈在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合于找平。 2.2.4常遍施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水淀入砖四边 1.5cm左右为宜。 2.2.5砂浆配合比巳经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。操作工艺 3.1工艺流程：拌制砂浆一确定组砌方法|-|排砖擢底砌筑抹防潮层3?2拌制砂浆： 321±2%,±5% 3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥-掺合料一水，搅拌时间不少于l-5min0 323砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水渥混合砂浆须在拌成后3h和4h内便用完，不允许使用过夜砂浆。 3.2.4基咄按一个楼层，每250m s砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 3.3确定组砌方法：

技术交底(空心砖墙体砌筑)

交底提要：页岩空心砖填充墙砌体交底日期：年月日交底内容： 1 材料要求： 1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。 1.2 水泥：一般用3 2.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 1.4 掺合料：选用石灰膏的熟化时间不得少于14d，不得使用脱水硬化的石灰膏。 1.5 水；用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、预制木砖等，其中预制木砖中的木块应提前做好防腐处理。 2 主要机具设备 2.1 施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子等施工机具，并备有检查尺、水平尺、等检测器具。 2.2砌体施工班组应备有手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等机具及检测器具。 3 作业条件 3.1 页岩空心砖砌体施工前，主体结构的模板应拆除完毕。 3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，并已经过复核。 3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应提前找平。 3.5 页岩空心砖在砌筑前二天将空心砖浇水湿润。 3.6 砌体施工前应植好墙体拉接筋，并将构造柱钢筋绑扎完毕。 4 施工操作工艺 4.1 工艺流程：弹线、抄平→排砖撂底→拌制砂浆→砌墙下4皮实心砖→砌空心砖墙→立构造柱模板→浇筑构造柱砼→墙顶处理→验评。 4.2 砌筑前，应弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，将基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，并根据设计图纸各部位尺寸进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4.3 拌制砂浆：，盘盘过磅。计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间，自投料完算起不少于3min。砂浆的稠度控制在60～80mm。，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完，施工期间如最高气温超过30C0，必须在拌合后2h和3h内用完。严禁用过夜砂浆。 4.4 砌空心砖墙体：，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不得使用。，应在多水的房间墙底部先(做好底部找平）砌三皮实心砖，高度≮150㎜（至少二层砖，踢脚高度），宽度同墙厚；厨房、卫生间、浴室墙底部应先浇筑C20混凝土坎台，其高度≥150㎜，宽度同墙厚。（当靠露台、天面屋面墙体、庭院处墙体底部，其C20混凝土坎台高度≥350㎜，当主体结构未设置上返时），铺浆长度不得超过500mm。竖向灰缝必须采用挂浆填灌的方法施工，使竖向灰缝饱满，挂浆时应将空心砖竖放，在每个竖肋上挂灰，上墙后将揉挤出的砂浆刮下填灌在竖缝内。严禁用水冲浆灌缝。，水平及竖向灰缝宽度不宜大于12mm，也不宜小于8mm，宜为10mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度≥80%，竖向灰缝必须填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。，应按设计要求设置，避免后剔凿。

页岩空心砖技术交底

技术交底记录编号004 工程名称交底日期2014年8月12日施工单位分项工程名称烧结页岩空心砌块交底对象砌体施工班组交底内容：烧结页岩空心砌块施工 1．材料要求：（1）页岩空心砖，规格为240mm×240mm×175mm，240mmx240mmx190mm强度等级≥3.5MPa，质量应符合标准及《烧结页岩空心砌块（砖）墙体构造》的各项指标要求，龄期不应小于28天。（2）砂浆：地面以上（防潮层以上）采用强度等级≥M5，地下室采用强度等级大≥M10，类型为专用砂浆。灰缝厚度应为8mm至12mm，砌筑砂浆稠度8mm至12mm。现场搅拌并根据图纸设计制作好砂浆配合比展示牌。（3）混凝土：构造柱、水平系梁、门窗过梁及包框柱混凝土强度等级大于等于C20. （4）钢筋：构造柱、水平系梁、拉墙钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。 2．主要机具：（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3．作业条件：（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。不准用斧子砍砖，用锯进行切割，并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和页岩砖规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据页岩砖厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）页岩空心砖的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出页岩砖的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好页岩砖墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。（5）页岩砖在砌砖前1~2d将页岩空心砖浇水湿润，保证砌体粘结牢固。含水率在15%左右。（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（7）大面积施工前必须先做样板墙，经项目工程、技术、分管人验收合格后方可进行

砌筑技术交底

砌筑技术交底一、各部位做法：本工程±以下（与土壤相邻）填充墙体及花池、地沟、排水沟、踏步等墙体采用水泥砂浆，Mu10实心砖砌筑；外墙：200厚页岩多孔砖；内墙：厨、卫间为120或200厚页岩多孔砖，其他均为200厚蒸压加气砼砌块（厨卫间墙下做200高同墙厚C15素混凝土挡水带）。二、材料及主要机具： 1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2、水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d。 5、其它材料：墙体拉结筋等。 6、主要机具；应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、准备工作： 1、砌砖之前，砌块必须在提前一天浇水，一般含水率宜在10-15%之间。 2、制做皮数杆，应根据设计要求、块材规格、灰缝等在皮数杆皮数及立向结构变化部位。

3、砌块运到操作现场必须要堆放整齐。四、操作工艺：工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙（加气块墙）→验收 1、每一砌体墙必须按要求立好皮数杆，开始砌砖先要进行排砖，注意灰缝宽度。 2、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砖墙与剪力墙、柱相连部位，应植入拉接钢筋，沿墙高首排钢筋为40cm以上每50cm植入φ6钢筋2根，其植入深度为10d，伸入砖墙长度不小于100cm（墙长超过100 cm时）。 3、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 4、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm