西门子温度变送器
SITRANS T温度测量仪表
温度变送器模块
SITRANS TH100 无电气隔离和通用的传感器连接，它是 Pt100测
量的一种低成本方式。
对于参数调整， SITRANS TH100/TH200 与 SIPROM T软件和调制
解调器结合使用。
非常紧凑的结构设计使 SITRANS TH100变送器易于测量点改造或
模拟变送器使用。
该变送器有非 EX版，也可用于爆炸环境。
●二线制变送器
●安装在 B型（DIN 43729 ）或更大的连接头上，也可安装在标
准 DIN 导轨上
●可编程，即传感器连接、测量范围等也可编程
●“本安”型可用在爆炸区
与 Pt100热电阻结合使用， SITRANS TH100变送器是各工业行业
中理想的温度测量仪表。由于设计紧凑，它可以安装在 B型 (DIN
43729) 或更大的接线盒中。
输出信号是与温度成正比的 4~20 mA 的直流电流。
通过一台 PC，使用 SIPROM T软件和 SITRANS TH100/TH200 调制
解调器，可以进行参数调整。如果您已经拥有“ SITRANS TK调制
解调器” (订货号 7NG3190-6KB)，您可以继续使用它对 SITRANS
TH100进行参数调整。
“本安”防爆型变送器可安装在潜在爆炸区。该设备符合 94/9/
EC欧洲标准 (ATEX)，或美国（ FM）及 CSA规范。
SITRANS TH100 工作原理图
工作原理
由 Pt100 热电阻 (二、三或四线制系统) 提供的测量信号在输入级
被放大。再将与输入变量成正比的电压经多路转换器在模/数转换
器中转换为数字信号。这些信号在微处理器中根据传感器的特性
及其它参量（测量范围、阻尼、环境温度等）加以转换。
这样得到的信号又在数/模转换器中转换为与负载无关的 4~20mA
的直流电流。
EMC
滤波器保护输入和输出电路不受电磁干扰。
SITRANS TH100，二线制 (Pt100)
2
SITRANS T 温度测量仪表
3
温度变送器模块SITRANS TH100，二线制
(Pt100)
现货供应C) 以出口规定为准AL:N, ECCN:EAR99.G) 以出口规定为准AL:N, ECCN:5D992B1.供电单元Siemens 参见“SITRANS I 供电单元和输入隔离器”。▲出厂设定 : ● Pt100 (IEC 751) 带三线制电路 ● 测量范围 : 0 ~ 100 °C ● 传感器击穿时出错信号 : 22.8 mA ● 传感器补偿 : 0 °C ● 阻尼 0.0 s
4SITRANS T 温度测量仪表
温度变送器模块
SITRANS TH100，单位mm SITRANS TH100，传感器端子配置SITRANS TH100 在DIN
导轨上安装变送器DIN 导轨适配器，单位mm 安装在DIN 导轨上SITRANS TH100，二线制 (Pt100)
仪表选型方案
仪表控制系统成套供货要求1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。 2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65（IEC529）。如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。在单体设备包装上注明其用途及主要
参数，如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求： （1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32，其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一，详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。（2）控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider，配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。（3）控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于 1.5m 2。所有导线应牢固的加紧，设备端子均有标字牌。（4）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子，采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品，交流、直流端子颜色不同，且端子排分开设置。 （5）所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色，色标号为RAL7035，底座颜色均为深灰色，色标号为RAL702。（6）配电设备的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 （7）每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌，它的字迹清晰可读，其
西门子200PLC ModBus与7台神港温控器通讯实现温度数据采集与集中控制
西门子200PLC与7台 神港温控器ModBus通讯实现温度采集与集中控制 ——江湖小色 首先说点废话。随着智能温控仪表的普及以及工业现场总线集中控制技术的不断完善，以温控器为代表的智能仪表和PLC等上位机的通讯在工业控制过程实施中越来越多的被使，其中以ModBus的应用最为普遍。过去我曾经发表过一篇《西门子200PLC和omron 温控器modbus通讯》的文章，后来收到很多朋友的邮件请教ModBus的相关问题，但是由于工作比较忙的原因，不能逐一的回复各位网友的疑问，最近稍微比较清闲，正好刚做了一个类似的项目，重新编写了循环读取及错误处理程序，相比《西门子200PLC和omron温控器modbus通讯》中的实验程序更具有实用性，所以决定再写这篇文章，希望对各位朋友有所帮助。顺便谈谈做ModBus通讯需要注意的一些事情。 关于如何实用ModBus库及程序这里就不多说了，《西门子200PLC和omron温控器modbus通讯》中有详细讲过，你可以通过这个链接看到这篇文章。 https://www.sodocs.net/doc/4b3084239.html,/view/1e666e0876*******edb11ad.html 直接讲程序了： 有点小麻烦，PDF打印机出了点问题，看来只能复制STL代码了。 1.初始化： LD Always_On:SM0.0 = L60.0 LD Always_On:SM0.0 = L63.7 LD L60.0 CALL MBUS_CTRL_P1:SBR3, L63.7, 19200, 2, 1000, M13.5, VB2110 注意：黄色显示部分。初始化指令中的比特率、校验位、要和你所要通讯的仪表的一致。初始化程序写好后编译是会报错的，因为你还没有分配库存储区。 2.循环扫描一： LD Always_On:SM0.0 LPS A M17.0 LPS AB= VB2111, 0 R M17.1, 1 S M17.2, 1 R M17.0, 1 LPP AB<> VB2111, 0 R M17.1, 1 LRD A M17.3 LPS AB= VB2112, 0 R M17.2, 1 S M17.4, 1
压力变送器选型参数及说明
SL2088系列压力变送器选型的参数及说明 1.产品型号：产品型号SL2088系列，森菱仪表给您提供及时完善的选型支持。 2.量程：订购的压力变送器需要测量的压力(压强)上限，通常情况下，为了应对意外出现的过载现象而使变器免于损坏，订购的压力变送器量程通常大于现场测量最大压力约1/3。例如：现场测量的量程最大约为2MPa,客户在订购时最好订购量程为3MPa的压力变送器。 3.输出信号：通常的压力变送器输出信号为电压(0-5V，0-10V等)和电流(0-20mA,4-20mA 等)信号，适用于不同的需求，电流输出信号的变送器抗干扰能力较强，有很好的远传能力。电压力输出的传感器适合于短距离的计算机采集和高频响要求。 4.供电电源：压力变送器正常工作需要合适的激励电源。通常情况下，电流输出信号的压力变送器供电为24VDC，电压力输出信号的压力变送器供电15VDC和24VDC及±15VDC都较为常见。客户也可以根据自己现场能够提供的电源与我们沟通说明情况。 5.测量精度：该参数为压力变送器按准(精)确度高低分成的等级。衡量压力变送器测量水平的重要参数。0.1%0.25%0.5%较为常见。在订购时首先要搞清楚自己的测量和控制要达到什么水平，虽然说变送器的测量精度等级越高越好，但价格往往和精度等级成正比，够用即可。 6.压力接口：压力变送器在测量过程中，需要和被测量量进行勾通。通常的勾通的方式为螺纹形式，较为常见的有M20X1.5和M12X1，当测量压力较小时也有直径为8mm的宝塔形皮插管。具体的要求要视测量压力大小和现场情况而定，客户也可提出其它要求和供应单位协商解决。 7．封装出线形式：压力变送器工作的环境较为复杂，如果变送器在较为恶劣的工作环境下又没有作出相应的防护措施，会大大影响变送器的使用寿命。例如长期工作在室外风吹日晒雨淋等，都要相对的在制作时作出防护。 8．导线长度：变送器的工作地点和控制地点往往有或长或短的一定距离，如果距离较短的话，在订购时需提醒供应单位带足够长的导线，尽量避免中间接线，如果需要接线时一定要选有带屏蔽的信号线，以免传输过程中损失信号。 9．环境与介质温度：压力变送器如果工作的环境温度和测量介质温度如果过高的话就要与我们沟通说明，上限通常以60℃为限。下限通常以-10℃为限。 10．特殊介质：当测量介有存在以下问题时请及时与我们沟通说明，以免影响正常使用。1）测量介质具有腐蚀性。 2）测量介质具有较强的渗透能力。3）测量介质有很大的温差变化量。
温度控制器的工作原理
温度控制器的工作原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温度控制器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。 有机械式的和电子式的， 机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度是，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。
西门子变送器操作手册 (2)
西门子变送器操作手册 SITRANS P，DS III系列操作手册大纲 ＭＡ＝零位ＭＥ＝满度 按住５秒输入调整键部分禁用 选择模式０２设定零位 根据压力变送器的零位提供参考压力同时按↑和↓键保持２秒设定零位为４ｍＡ选择模式０３设定满度 根据压力变送器的满度提供参考压力同时按↑和↓键保持２秒设定满度为２０ｍＡ选择模式０２调整零位 提供参考压力连接ＤＣ电流表用↑或↓调整零位（速度可变化）并用Ｍ键保存零位选择模式０３调整零位 提供参考压力连接ＤＣ电流表用↑或↓调整满度（速度可变化）并用Ｍ键保存满度选择模式０５设定无输入压力零位 同时按↑和↓键保持２秒。零点设定为传感器测量下限。按Ｍ键，保存数值
选择模式０６设定无输入压力满度 同时按↑和↓键保持２秒。满度设定为传感器测量上限。按Ｍ键，保存数值选择模式０５调整无输入压力零位 使用↑和↓键（速度可变化）调整零点压力设定值按Ｍ键，保存数值选择模式０６调整无输入压力满度 使用↑和↓键（速度可变化）调整满度压力设定值按Ｍ键，保存数值零位（位置）调整：选择模式０７ 排空压力变送器或者抽真空（绝压表<０.０１％满度）使用↑或↓设定零位使用↑或↓调整零位按Ｍ键，保存数值 选择模式M8电流模拟器上下键按2秒 选择模式M9故障电流上限/下限 选择模式M10键盘禁用，写保护 选择模式M11平方根△P 选择模式M12平方根曲线起始点△P 选择模式M13mA%等测量模式 选择模式M14mA%等工程单位 模式： C连续电流模式 L写保护 LA输入调整键禁用 LO只能调整零点 LS零点和满度可调 LL输入调整键全部禁用，只能通过HART解除。
西门子1000MW机组闭环控制简介
1000MW机组闭环控制简介 汤益琛 一、机组协调控制 协调控制的目的可以简单描述为：在维持机、炉能量平衡的前提下快速响应系统负荷需求。我厂1000MW机组的协调控制方式是以锅炉跟随为基础的机炉协调控制方式，即我们常说的锅炉控压力，汽机控负荷，特点是负荷响应快，主汽压力欠稳。 变负荷时的响 应优化 图1 协调控制示意图 1、负荷控制回路 通过查看DCS和DEH控制画面中可以发现，机组负荷指令N与汽轮发电机组最终响应的负荷指令是有区别的，因为协调控制是一种智能控制，是会根据自身特点和能力来灵活响应系统负荷需求的。 锅炉具有大惯性、大迟延的调节特性，压力拉回回路是当锅炉对主汽压力调节不足时，让响应速度快的汽轮机参与稳定主汽压力。即当主汽压力偏差较大时，汽机加负荷，开调门，抑制汽压上涨；反之，则减负荷、关调门。五号机的压力拉回回路的压力偏差动作值范围为0.35～0.8 MPa，六号机为0.15～0.8 MPa。该回路示意图如图2：
图2 压力拉回回路 一次调频优化主要是针对投AGC时，AGC指令与一次调频方向不一致，引起调频效果差而设计。简单说，就是当一次调频响应幅值>0.1MW时，暂停AGC指令响应，并增加1.5MW的一次调频效果。 信号补偿是因为DEH的负荷指令是通过硬接线从DCS模拟量输出的，存在信号衰减。为了还原失真的信号，此处将DEH收到的信号通过跨服务器AP间通讯传回DCS，进行差额补偿。 2、锅炉主控指令 主要由以下几部分组成： （1）、基本指令：单元负荷指令和频率校正叠加作为B-MASTER的基本指令，是机组稳定运行时的锅炉负荷，即汽机发多少，锅炉就烧多少。 （2）变负荷/压力速率：锅炉惯性、迟延大，加负荷若只靠基本指令作用，则变负荷、压力速度过慢，所以为了达到要求的变负荷/压力速率要求，必需增加额外的锅炉负荷。这与汽车提速的道理类似，起步时加大油门实现快速提速，等接近目标速度时逐渐减小油门，减小加速度。负荷和压力设定值产生的动态补偿就是为了实现这一过程，等到稳态时其输出为0. （3）锅炉蓄热补偿：锅炉压力的改变会引起锅炉蓄热的变化，变负荷（包括一次调频）初期都是通过增、耗锅炉蓄热来实现快速响应的。负荷变化幅度越大，压力变化越大，需补偿的锅炉蓄热就越大；一次调频幅度越大，需补偿的蓄热也就越大。六号机一次调频对锅炉蓄热的补偿是通过修正压力偏差实现的，五号机该回路未启用。锅炉蓄热补偿的数值和作用时间都很短，运行人员基本感觉不到它的作用。 （4）压力调节：以上几部分指令实现了稳态或暂态过程中机、炉能量的基本平衡，实现粗调。压力调节则实现了机、炉能量平衡的精细调节，维持了主汽压力的稳定。简单说就是主汽压力低了就加点锅炉出力，反之就减点。
244LD操作手册-中文
沪制01150183号
VER. NO. CAT. NO.
244LD-2009 XSBSQ-003
智能型浮筒液位(界位)变送器
INTELLIGENT BUOYANCY LIQUID LEVEL(INTERFACE) TRANSMITTER
244LD
操作手册
OPERATION MANUAL
上海星申仪表有限公司
SHANGHAI XINGSHEN INSTRUMENT CO.,LTD
TEL：+86-021-********，58309977 FAX：+86-021-********
E -m ai l : 8800@https://www.sodocs.net/doc/4b3084239.html,
https://www.sodocs.net/doc/4b3084239.html,
厂址：上海市浦东新区宣中路8号
P.C.：201399
Factory Address:No.8 Xuanzhong Road,PuDong District, Shanghai
244LD 液位之星智能浮筒液位(界位)变送器
244LD 液位之星智能型变送器设计用于连续测量所有的工业应用中的液体的液位、界面或 密度。测量基于阿基米德浮力原理，因而产品极其坚固耐用。测量数值可以转换成模拟量和数 字信号。通过 PC 或者控制系统，数字通信方便进行完整的操作和组态。即使在极高温，高压 和强腐蚀性液体中，244LD 始终可以稳定地、高精度地测量。它被批准可安装在爆炸性气体环 境中。244LD 结合了 FOXBORO ECKARDT 丰富的经验，采用了最先进的数字技术。
特点
? HART通讯，4~20mA 输出 ? 测量点备份 ? 通过FDT-DTM进行组态 ? 连续自我检测，状态和检测信息 ? 多种语言LCD显示 ? 可组态的安全值 ? 标准IR通讯
? 现场可显示%, mA 等物理单位 ? 易调整测量点，无需工厂标定 ? 过程温度范围–196 °C~+500 °C ? 线性或用户定义 ? 耐腐蚀性材料 ? 32点线性体积测量 ? 利用金属薄膜传感器技术
244LD 系列智能带扭矩管的浮力变送器
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压力变送器选型标准
压力变送器选型标准 一、变送器要测量什么样的压力 先确定系统中测量压力的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。 二、什么样的压力介质 黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。 三、变送器需要多大的精度 决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。 四、变送器的温度范围 通常一个变送器会标定两个温确段，其中一个温度段是正常工作温度，另外一个是温度补偿范围，正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。 温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移，二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。 五、需要得到怎样的输出信号 mV、V、mA及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号，是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法。 如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输或存在
压力变送器选型
压力变送器选型 选型规则 1．根据要测量压力的类型 压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力；绝压是指以绝对压力零位为基准，高于绝对压力；差压是指两个压力之间的差值。 2．根据被测压力量程 一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。 要考虑系统的最大压力。一般来说，压力变送器器压力范围最大值应该达到系统最大压力值的1．5倍。一些水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“最大”压力的5倍甚至10倍，可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过变送器的最大额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰，这会降低传感器的响应速度。 压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受最大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。 3．根据被测介质 按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长变
送器的使用寿命。 4．根据系统的最大过载 系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。 5．根据需要的准确度等级 变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。 6．根据系统工作温度范围 测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。7．根据测量介质与接触材质的兼容性 在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保变送器不被损坏。 8．根据压力接口形式 通常以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式。 9．根据供电电源和输出信号
基于西门子S7-200 PLC的温度控制系统设计毕业论文 程序
基于西门子S7-200 PLC的温度控制系统设计毕业论文 摘要:基于西门子S7-200 PLC的温度控制系统设计毕业论文本文摘自单片机开发平 第一章前言 1.1 课题研究背景温度是工业生产中常见的工艺 ... 基于西门子S7-200 PLC的温度控制系统设计毕业论文 本文摘自单片机开发平第一章前言 1.1 课题研究背景 温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关。在科学研究和生产实践的诸多领域中温度控制占有着极为重要的地位特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足轻重的作用。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等[1]。温度控制系统的工艺过程复杂多变，具有不确定性，因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。 可编程控制器（PLC）可编程控制器是一种工业控制计算机，是继续计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。它具有抗干扰能力强，价格便宜，可靠性强，编程简朴，易学易用等特点，在工业领域中深受工程操作人员的喜欢，因此PLC已在工业控制的各个领域中被广泛地使用[2]。 目前在控制领域中，虽然逐步采用了电子计算机这个先进技术工具，特别是石油化工企业普遍采用了分散控制系统（DCS）。但就其控制策略而言，占统治地位的仍旧是常规的PID 控制。PID结构简朴、稳定性好、工作可靠、使用中不必弄清系统的数学模型[3]。PID的使用已经有60多年了，有人称赞它是控制领域的常青树。 组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。在组态概念出现之前，要实现某一任务，都是通过编写程序来实现的。编写程序不但工作量大、周期长，而且轻易犯错误，不能保证工期。组态软件的出现，解决了这个问题。对于过去需要几个月的工作，通过组态几天就可以完成.组态王是海内一家较有影响力的组态软件开发公司开发的，组态王具有流程画面，过程数据记录，趋势曲线，报警窗口，生产报表等功能，已经在多个领域被应用[4]。 1.2 温度控制系统的发展状况 温度控制系统在工业生产中获得了广泛的应用，在工农业生产、国防、科研以及日常生活等领域占有重要的地位。温度控制系统是人类供热、取暖的主要设备的驱动来源，它的出现迄今已有两百余年的历史。期间，从低级到高级，从简单到复杂，随着生产力的发展和对温度控制精度要求的不断提高，温度控制系统的控制技术得到迅速发展。当前比较流行的温度控制系统有基于单片机的温度控制系统，基于PLC 的温度控制系统，基于工控机（IPC）的温度控制系统，集散型温度控制系统（DCS），现场总线控制系统（FCS）等。 单片机的发展历史虽不长，但它凭着体积小，成本低，功能强盛和可靠性高等特点，已经在许多领域得到了广泛的应用。单片机已经由开始的4位机发展到32位机，其性能进一步得到改善[5]。基于单片机的温度控制系统运行稳定，工作精度高。但相对其他温度系统而言，单片机响应速度慢、中断源少，不利于在复杂的，高要求的系统中使用。 PLC是一种数字控制专用电子计算机，它使用了可编程序存储器储存指令，执行诸如逻辑、
西门子模块选型说明
西门子模块选型说明 6ES7212-1AB23-0XB0 CPU（8I/6O）晶体管输出 6ES7212-1BB23-0XB0 CPU (8I/6O）继电器输出 6ES7212-1AB23-0XB8 CPU（8I/6O）晶体管输出 CN 6ES7212-1BB23-0XB8 CPU (8I/6O）继电器输出 CN 6ES7214-1AD23-0XB0 CPU（14I/10O）晶体管输出 6ES7214-1AD23-0XB8 CPU（14I/10O）晶体管输出 CN 6ES7214-1BD23-0XB0 CPU（14I/10O）继电器输出 6ES7214-1BD23-0XB8 CPU（14I/10O）继电器输出 CN 6ES7214-2AD23-0XB0 CPU224XP 晶体管输出 6ES7214-2BD23-0XB0 CPU224XP 继电器输出 6ES7214-2AD23-0XB8 CPU224XP 晶体管输出 CN 6ES7214-2BD23-0XB8 CPU224XP 继电器输出 CN 6ES7216-2AD23-0XB0 CPU ( 24I/16O ) 晶体管输出 6ES7216-2BD23-0XB0 CPU（24I/16O）继电器输出 6ES7216-2AD23-0XB8 CPU ( 24I/16O ) 晶体管输出 CN 6ES7216-2BD23-0XB8 CPU（24I/16O）继电器输出 CN 6ES7221-1BF22-0XA0 8点24VDC输入 6ES7221-1BF22-0XA8 8点24VDC输入 CN 6ES7221-1BH22-0XA0 16点24VDC输入 6ES7221-1BH22-0XA8 16点24VDC输入 CN 6ES7222-1HF22-0XA0 8点继电器输出
西门子 温度控制器 RWD32[1].
O3341A031En2 版本 2 安装和调试指导RWD82 RWD32 运用RWD82 RWD32
该通用控制器用于 HVAC 系统的舒适性控制。 可提供二个数字量输出信号用于2级的开/关控制，或作为一个独立的三位控制器。主模拟输入信号可被设定为C0,F0,%或没有特定单位．第二个模拟量输入信号能被用于下列应用程序： ? PI限制功能 ( 绝对值和相对值) ?远程参数设定功能 ?设定点的补偿 ?夏季 / 冬季模式转换 ( 模拟量或数字量的输入)(反转的供热 / 制冷输出) ?串级控制功能 ?制冷 / 去湿的优先级控制 独立的数字输入可提供白天 / 夜间模式转换． RWD32/RWD82 控制器即可安装在开关箱内的标准的DIN导轨上也可用螺丝安装在保护外壳内． 输出方式和辅助功能必须在初始化时进行参数设置，详见维护模式的参数设置流程。 注: 运用的详细资料清单可向当地的供货商索取．如：RWD32的第30号运用号的资料代码为RWD32/30. 菜单显示描述
1000? 温度传感器 (不可更改) (仅对 0-10 Vdc 有效) X1Pt X1为兰吉尔．驷法公司的 Pt 1000? 温度传感器 Pt 1000?: -20…180°C (不可更改) X2 L X2的起始点 (仅对 0-10 Vdc 有效) -100…8000 X2Pt X2为兰吉尔．驷法公司的 Pt 1000? 温度传感器 Pt 1000?: -20…180°C (不可更改) X1 H X1的终止点 (仅对 0-10 Vdc 有效) -100…8000 X1 0-10 X1为 0-10 Vdc 输入信号传感器 0-10 Vdc: -100 (8000) X2 H X2的终止点 (仅对 0-10 Vdc 有效) -100…8000 X2 0-10 X2为 0-10 Vdc 输入信号传感器 0-10 Vdc: -100 (8000) X2VR 可变电阻 0…1000 ? PS 1 – 运用号的选择: LIM ABS 绝对值 LIM rEL 相对值 WIN/SUM diG 通过数字信号输入点进行 冬/夏季工况转换 WIN/SUM AnLG 通过模拟信号输入点进行 冬/夏季工况转换 Act 主动式的传感器(如：0~10VDC)的信号输入 PS 3 辅助功能的参数设置 在#8和#9运用号中无PS3的辅助参数功能． 操作模式 RWD 控制器有以下功能的操作按键： SELECT 选择键被用来进行确认和储存参数设置． 通过上下按键进行参数的查看和调整． 操作超时 在正常模式下调整设定参数时，如在20秒内无任何操作RWD 控制器将自动退出．但是，当处在参数设置的模式时， RWD 控制器将将保持为PS 参数设置模式直至用户结束整个参数设置过程． 注意 仅在特定的程序或编程过程中出现相应的特定参数．如：假设第二个模拟输入未被使用，则X2的值和相应选项均不会出现．
基于西门子PLC的温度PID控制
基于西门子PLC的温度PID控制 摘要：本文主要介绍了如何使用Siemens PLC 编成软件Step 7-5x中的FB41、FB43功能块实现PID控制，并举例说明它们在温度控制中的应用。 关键词：PID控制器，STEP7，温度控制，PLC Abstract：The paper mainly introduces how to use FB41 and FB43 which are function blocks in the Siemens PLC programming software to make PID controller，and one example is used to explain it be used in temperature control 。 Keywords：PID Controller，STEP 7，temperature control，PLC 0、引言 PID控制器问世至今已有近70年历史，控制理论的发展经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段，但在工业控制系统中，绝大多数还是使用PID控制器，因为它结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便。现今，PID控制及其控制器或智能PID 控制器的产品已经很多，他们在工程实际中得到了广泛的应用。西门子公司S7-200、S7-300/400系列PLC都具有PID控制功能，但有很多工程技术人员对怎样使用它们不太了解，有的工程技术甚至自己编写PID控制器而不使用现有的PID控制器。本文主要介绍Step 7-5x中的FB41、FB43功能块，并举例说明它们在温度控制中的应用。 1、PID控制的原理和特点 PID控制即比例、积分、微分控制，当被控对象的结构和参数不能被完全掌握，或得不到精确的数学模型时，应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统的被控对象，或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时，最适合用PID控制技术。PID控制器就是根据设定值与实际值的误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的，同时，根据实际情况还可以有PI和PD控制器。 1.1比例（P）控制 比例控制是一种最简单的控制方式，其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。系统一旦出现偏差，比例调节立即作用以减少偏差，但当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差。 1.2积分（I）控制 积分控制的作用是使系统消除稳态误差，提高无差度。积分项对误差取决于时间的积分，随着时间的增加，积分项会增大。这样，即便误差很小，积分项也会随着时间的增加而加大，它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小，直到等于零。因此，比例积分(PI)控制器，
SIEMENS S7-300与SHIMADEN SR93温控仪表的通讯
SIEMENS S7-300与SHIMADEN SR93温控仪表的通讯 简要：通过协议转换桥设备，将SR93温控仪表与SIEMENS PROFIBUS-DP网络连接起来，实现SIEMENS PROFIBUS网络对温控仪表的温度信号提取和远程设定。关键词：RS232/RS485、MODBUS、协议转换桥、PROFIBUS、PB-B-MODBUS/485 简要：通过协议转换桥设备，将SR93温控仪表与SIEMENS PROFIBUS-DP网络连接起来，实现SIEMENS PROFIBUS网络对温控仪表的温度信号提取和远程设定。 关键词：RS232/RS485、MODBUS、协议转换桥、PROFIBUS、PB-B-MODBUS/485。 正文 1 目前温度控制系统使用的温控仪表大多提供RS232/RS485通讯接口，支持标准串口通讯协议和MODBUS格式通讯，不提供和不支持SIEMENS PROFIBUS专用网络接口和专用通讯协议，无法和SIEMENS PROFIBUS网络直接进行通讯链接。因此实现温控仪表与SIEMENS PROFIBUS的通讯连接，必须将温控仪表的通讯协议进行转换，转换成SIEMENS PROFIBUS 协议，才能实现温控仪表与SIEMENS PROFIBUS的网络通讯，达到工业网络通讯要求。 2 攀成钢薄板有限公司镀锌生产线热风炉共分四个区，系统要求每个区现场均设温度表对温度进行采样，温度信号通过PROFIBUS与其它站点进行通讯，每区的温度信号必须能够远传至SIEMENS PROFIBUS-DP网络，并能在上位机进行检视和远程设定。 2.1系统设计四个区，每区温度仪表采用SHIMADEN SR93型，该仪表提供RS232/RS485通讯接口，支持MODBUS通讯协议。如何将SHIMADEN SR93 协议内容被PROFIBUS 所认识，必须寻求一种解释设备，将SR93的设备协议内容翻译为PROFIBUS 认识，即可实现达到用户网络要求。PB-B-MODBUS/485是一种协议转换模块，它是将RS485接口的MODBUS通讯协议的设备数据转换为PROFIBUS-DP协议数据的解释设备，供PROFIBUS网络站点访问。因此方案设计确定利用PB-B-MODBUS协议桥将温控仪表与PROFIBUS总线链接起来，达到技术目标需求。 2.2 PB-B-MODBUS协议总线桥 产品特点：〈1〉具有RS232/485接口的MODBUS协议设备可以使用该产品实现与现场总线PROFIBUS的互连。〈2〉不用了解PROFIBUS和MODBUS技术细节，用户只需根据要求完成配置，不需复杂编程，即可实现连接通信。〈3〉依照PROFIBUS通信数据区和MODBUS 通信数据区的映射关系，实现PROFIBUS到MODBUS之间的数据透明通信。 技术指标：[1]PB-B-MM/232/485/V3接口在PROFIBUS侧是一个PROFIBUS-DP从站，在MODBUS一侧是MODBUS主站；接口通过PROFIBUS通信数据区和MODBUS数据区的数据映射实现PROFIBUS和MODBUS的数据透明通信。如图
西门子RWD62温控器使用说明书
RWD62减温调试说明 一、程序组成： 1． PS1：设置应用号 2． PS2：设置输入单位 3． PS3：设置补偿回路 4． PS4：设置主回路参数 二．调试顺序： PS1 PS2 （PS3） PS4 三．调试步骤： 正确连线后显示下界面： Ｙ１ ＸＩ １０ ? ２３℃ 同时按‘+－’直到PS4出现(4处于闪烁状态) 按下“－”直至PS1出现 按下“SEL”出现如下界面: 10处于闪烁状态.按下“+”或“－”进行程序号的选择并用“SEL”进行备注：程序号的选择与用户要 求和现场情况有关。 一般选择： #10：供热或正比例曲线（无补偿） #40：制冷或反比例曲线（无补偿） 以下程序设置以#10为例。 选定曲线后显示下界面： ＮＥＸＴ ＰＳ 意为进行下一个PS 的设置。 按“+”显示下界面 ＰＳ ２ 按下“SEL”出现如下界面: #10 ＵＮＴ ℃ 按下“SEL” ℃处于闪烁状态,按下“－”选择至如下界面 （注：如是西门子传感器则此项无须设定，如不是则须设定至以下界面） #10 UNT ------------- 按“+”显示下界面： #10 X1 0－１０ 此项无须调整直接跳过 按“+”显示下界面
#10 XIL 0 此界面代表温度下限，按“SEL”0处于闪烁状态，可以按“+”“－”随意调节数值大小。 按“+”显示下界面： #10 XIH 100 此界面代表温度下限，按“SEL”100处于闪烁状态，可以按“+”“－”随意调节数值大小。（例：如果温度变送器的量程为0℃-350℃则下限设为0上限设为350） 按“+”显示下界面： NEXT PS 按“+”显示下界面： PS 4 按下“SEL”显示如下界面： Y1 #10 XP 0.65 按下SEL后用“+”或“-”设定比例带，即控制系统的响应速度。最后用SEL进行选定。 按下“+”后显示如下界面： Y1 #10 TN 256SEC 按下SEL后用“+”或“-”设定积分时间，即控制系统的调整精度(但要注意它对系统稳定性的影响).最后用SEL进行选定。
西门子压力变送器DSIII系列
西门子压力变送器DSIII系列 一.SITRANS DSIII 表压测量系列 概述 表压变送器 测量变量：腐蚀性和非腐蚀性气体、蒸汽和液体的表压压力。量程（连续可调） DSIII HART系列：0.01…400bar g 公称测量范围 DSIII PA 和FF系列：1…400bar g 精度：满量程的0.075% 过程温度：-40…100摄氏度 环境温度：-30…+85摄氏度 防护等级：IP65 防爆类型：可选本安防爆/隔爆 通讯协议：HART/PROFIBUS/FF总线协议，可选
典型型号： 7MF4033-*****-**** HART协议 7MF4034-*****-**** PROFIBUS PA 协议 7MF4035-*****-**** FF总线协议 7MF4133-*****-**** HART系列，带有冲洗面隔膜 7MF4134-*****-**** PROFIBUS PA 协议，带有PMC连接 7MF4135-*****-**** FF系列，带有PMC连接 二.SITRANS DSIII 绝压系列 概述 绝压变送器 测量变量：腐蚀性和非腐蚀性气体、蒸汽和液体的绝对压力。量程（连续可调） DSIII HART 系列：8.3mbar a…100bar a 公称测量范围 DSIII PA 和FF系列：250mbar a…100bar a
从测量原理上分为表压系列和差压系列 典型型号： 7MF4233-*****-**** DSIII HART 系列（表压系列原理） 7MF4234-*****-**** DSIII PROFIBUS PA 系列（表压系列原理） 7MF4235-*****-**** DSIII FF 系列（表压系列原理） 7MF4333-*****-**** DSIII HART 系列（差压系列原理） 7MF4334-*****-**** DSIII PROFIBUS PA 系列（差压系列原理） 7MF4335-*****-**** DSIII FF 系列（差压系列原理） 三.SITRANS P DSIII差压测量系列 概述 差压和流量变送器 测量变量：差压，小的正或负压，流量（与孔板等节流引压装置配套）量程（连续可调） DSIII HART系列：1mbar…30bar 公称测量范围
西门子 温度控制器 RWD32[1].
O3341A031En2 版本 2 安装和调试指导RWD82 RWD32 RWD82 RWD32
运用 Siemens Building Technologies 西门子温度控制器 RWD32..doc.doc O3341A031En1 1-May-01 Page 1 该通用控制器用于 HVAC 系统的舒适性控制。 00 可提供二个数字量输出信号用于2级的开/关控制，或作为一个独立的三位控制器。主模拟输入信号可被设定为C,F,%或没有特定单位． 第二个模拟量输入信号能被用于下列应用程序： ? PI限制功能 ( 绝对值和相对值) ? 远程参数设定功能?设定点的补偿 ?夏季 / 冬季模式转换 ( 模拟量或数字量的输入)(反转的供热 / 制冷输出) ? 串级控制功能 ?制冷 / 去湿的优先级控制 独立的数字输入可提供白天 / 夜间模式转换． RWD32/RWD82 控制器即可安装在开关箱内的标准的DIN导轨上也可用螺丝安 装在保护外壳内．输出方式和辅助功能必须在初始化时进行参数设置，详见维护模式的参数设置流程。
注: 运用的详细资料清单可向当地的供货商索取．如：RWD32的第30号运用号的资料代码为RWD32/30. 菜单显示描述 Page 2 1-May-01 西门子温度控制器 RWD32..doc.doc O3341A031En1 Siemens Building Technologies
Siemens Building Technologies 西门子温度控制器 RWD32..doc.doc O3341A031En1 1-May-01 Page 3 1000? 温度传感器 X1Pt X2Pt X1 0-10 X2 0-10 (不可更改) X1为兰吉尔．驷法公司的Pt Pt 1000?: -20…180°C (不可更改) 1000? 温度传感器 X2为兰吉尔．驷法公司的Pt Pt 1000?: -20…180°C (不可更改) 1000? 温度传感器
西门子S7-200 SMART与欧姆龙 E5CC系列温控器 MODBUS通讯方法
交流学习——西门子PLC
目录 一，硬件设备组成 (3) 二，设备接线 (3) 三，通讯设定 (4) 3.1欧姆龙E5CC温控器端通信 (4) 3.1.1通信项目 (4) 3.1.2通信设定操作 (5) 3.1.3通信设定项目解释 (6) 3.1.4MODBUS通信设定 (6) 3.2西门子S7-200SMART端通信 (7) 3.2.1PLC MODBUS通信设定 (7) 四，PLC程序编写 (8) 4.1MODBUS RTU功能块 (8) 4.2主程序编写 (9) 4.2.1程序编写前注意事项 (9) 4.2.2程序编写 (10) 附件1：欧姆龙温控器变量范围（设定区域）一览 (12) 附件2： (23)
一，硬件设备组成 1.西门子S7-200SMART SR60PLC1台 2.欧姆龙E5CC CX2DSM-804温控器1台 3.热电偶、加热器各1个 4.24V电源1个 5.通信线、导线若干 二，设备接线 图2.11接线图 电源：可以供24VDC电源（不分正负极性）也可以供220VAC电源。接11、12号脚。 通讯：RS-485，B(+)接13，A(-)接14。 传感器输入：这边用的是电流量4-20mA，所以接到是4、5号脚。 控制输出：这边用的是电流输出，所以接的是1、2号脚。
三，通讯设定 3.1欧姆龙E5CC温控器端通信 3.1.1通信项目 E5□C通信规格的设定通过通信设定菜单进行。通信设定项目的设定请通过E5□C的面板操作进行。 通信设定项目的类型与设定内容如下： 图3.1通信设定项目类型表 上表中的阴影部分为默认值。 *协议选择为Modbus时，通信数据位固定为8位；奇偶校验设定为偶数/奇数时，通信终止位固定为1位、无奇偶校验时固定为2位，不显示项目。