供应商名称:日期:供应商编号:零件名称:生产厂址:零件编号:项目/型号: 图纸日期:车型年代
LCR 能力
MCR 能力
能力小时数小时数
最终检测合
格产品数
瓶颈工序
合格产品数
Full
A
B
C
D
E
合计:
免除
No
供应商签名电话SQE 签名电话
工程更改水平:
GP-9 Run@Rate 概要
生产能力分析工作表PPAP 状态
Yes
日期
是否使用附件D 来评估生产准备就绪情况并作为GP-9报告的附件?
在实施Run @ Rate 前是否对分供方的生产能力进行了书面确认且满足产量和质量要求?通过—供应商生产能力满足每日合同能力和顾客最大生产能力阶段性通过—供应商有能力满足顾客阶段性生产计划
产品是否按PPAP 状态生产且满足顾客质量要求?
零件号
MCR 控制计划评审(副表B )是否合格并作为GP-9报告的附件?生产能力分析表(附件C )通过并作为GP-9报告的附件?
实际结果供应商监控
客户监控LCR
每天合同顾客原因失败—供应商满足合同生产能力但不满足MCR 能力。合同能力<顾客要求(最大生产能力)
日期
PPAP未批准—供应商满足按预定能力生产要求(Run @ Rate ),但PPAP 状态未完全批准
失败—供应商没有通过控制计划评审,没有能力满足合同生产能力,或没有提供分供方生产能力书面证明
后续措施: