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工控机系统安装

工控机系统安装
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工控机操作系统系统软件安装指南

北京宏泰华尊科技有限公司

工控机操作系统的安装

一准备工具

准备材料:启动U盘一个,工控机一台,显示器,键盘与鼠标。

二安装操作系统

2.1 对工控机进行磁盘分区

1、在安装系统之前首先要更改系统的BIOS设置,将工控机设置成U盘启动模

式,开机之后按住F11(boot menu)进入启动模式选择(select boot device),选择USB启动,按下Enter键.

2、进入U盘启动界面,选择【1】按下Enter进入Win PE 系统。

3、进入Win PE系统的桌面。

4、然后双击桌面图标上的DiskGenius 3.2分区工具对工控机磁盘进行分区。

5、进入该程序以后选择菜单栏里的硬盘选项,继续选择下拉菜单里的快速分区。

6、接下来进入分区界面,在左边的分区数目选择自定,选择两个分区,在右边高级设置栏内填写分区大小,系统部分为290GB,HTHZ部分为170GB。系统部分后勾选主分区。设置完后点击确定。

2.2安装工控机操作系统

1、双击桌面图标“OneGhost”,在对话框内勾选还原分区,Ghost32 ,选择C

盘然后点击确定。之后出现提示框“是否对镜像文件WINXPSP3.GHO镜像完整性检测”点击选择“是”。

2、检验完成随后出现“程序准备就绪,是否马上用Ghost 32进行还原?”点

击选择是开始还原分区。继上面操作之后开始进行系统安装步骤。待进度条读完以后出现对话框:“本次还原非常成功,然后是否重新启动计算机?”,选择“是”,开始重新启动进行操作系统安装界面。

3、等待进度条走完后进入WIN XP系统界面,此时工控机的操作系统已经安装

完成了。

三修改有关名称

3.1 修改电脑用户名

1、更改电脑用户名,在XP桌面上点击“我的电脑”,右键选择管理。

2、找到本地用户和组,选择用户右键重命名为“xxxx”。

3.2 创建文件夹

在D盘创建两个文件夹:工具软件和数据记录。

3.3 修改D磁盘名称

将D磁盘名称更改为“xxxx”。

四安装必装或选装软件

安装指定的软件。

必装软件有:搜狗输入法,PDF7.0,Office 2007,一键还原,Teamviewer;

选装软件根据不同的工控机选择安装:

1、氧化铝计量控制器:VB6.0,DView2.4,氧化铝计量控制处理系统安装

包。

2、 3D料位计:3D3.4.2。

2014年8月5日

炼铁厂自控用工控机管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT170 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 炼铁厂自控用工控机管理制度通用范 本

炼铁厂自控用工控机管理制度通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1目的 为了确保炼铁工控机的正常运转,保证工控机对生产工作的有效监控,特制定如下管理制度: 2使用范围 本制度适用于炼铁厂所有的工控机的管理。 3制度内容 3.1开机时,先开显示器,再开主机;关机时,严格按照操作系统要求:打开“开始”菜单,执行“关闭计算机”操作,减少对操作系统及一些控制程序造成破坏,影响正常生产。

国外工控机技术发展趋势国内发展概况与策略

国外工控机技术发展趋势国内发展概况与策略 机械工业基金会 段明祥 一、国外工控机发展趋势 1.工控机发展的几个热点问题 (1)现场总线 现场总线是连接设置在工业过程现场的仪表与设置在控制室内的控制设备的数字化、双向、多向通信网络。它具有消除了4~20mA 信号传输瓶颈现象等很多优点,意义深远,因此受到国际上自动控制、仪表产业、计算机产业界的高度重视。有良好的发展前景。目前,较为流行的现场总线有FF 、PRO F I BU S 、CAN 、L on W o rk s 、HA R T 。已将FF (F ieldbu s 、Foundu ti on )和HA R T 列入国家“九五”攻关项目。 收稿日期:1998-09-21 (2)IPC 因PC 机硬、软件资源丰富、产量大、价格低、质量高,为广大技术人员所熟悉和认可。家用电脑逐步成熟。目前,PC 机占通用计算机95%以上。这是工业PC 热的基础。搞工控的专家和技术人员自然想赋予PC 总线更高的使命,拟让它在过程控制、制造自动化、楼宇自动化等方面扮演重要角色。 (3)PC I 随着CPU 性能的不断提高,总线结构经历了几个发展阶段。①ISA 总线,又称A T 总线;②M CA 标准;③E ISA ;④局部总线,局部总线有两种标准;V ESA (VL )和PC I ,这两 个总线的数据宽度均为32位,并可扩展到64位,数据传输率132M B ~264M B S ,但VL 总线受CPU 时钟频率的限制,只为In tel 486芯片所专用,而PC I 总线是一个经济实用的高性能总线。现PC I 不仅用于PC 机,而向通讯等很广泛领域扩展。 2.DCS (分散型控制系统) 当前工业控制计算机仍以大系统、分散对 象、连续生产过程(如:冶金、石化、电力等)为主,采用分布式系统结构的分散控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展,促使大型分散型控制系统销售增加。DCS 1997年销售为45亿美元。世界上主要DCS 供应商为:Hon 2eyw ell 、B ailey 、W esting 、Hou se 、ABB 、Foxbo ro 、Siem en s 、EU RO 、横河、日本、山武霍纳威尔等。 在工控机中DCS 是受计算机技术影响最大、反应最快的一种。DCS 主要发展趋势为: (1)DCS 向综合方向发展 由于标准化数据通信链路和通信网络的发展,将各种单(多)回路调节器、PL C 、STD 总线、工业PC 、N C 等工控设备构成大系统,以满足工厂自动化要求,并适应开放化的大趋势。 (2)DCS 向智能化方向发展 由于数据库系统、推理机能等的发展,尤其是知识库系统(KB S )和专家系统(ES )的应用,如自学习控制、自适应控制、远距离诊断、自寻优等,人工智能会在DCS 各级实现。和FF 现场总线类似,以微处理器为基础的智能设备,如智能I O 、智能P I D 控制、智能传感器、变送器、调节器、执行器、智能人机接口、可编程调节器相继出现。 (3)DCS 工业PC 化 由IPC 组成DCS 成为一大趋势,PC 作为DCS 的操作站或节点机已经很普遍,PC PL C 、PC STD 、PC N C 等就是PC DCS 的先驱。 (4)现场总线FF 与DCS 现场总线FF 的优点:①消除了4~20mA 信号传输的瓶颈;②减少了电缆配件及安装、维修费用;③提高了检测精度和鲁棒性;④增强了控制系统的可靠性与自治性;⑤为用户提供更多的功能;⑥用户拥有仪表等产品的选择权;⑦产生先进的新型现场仪表,赋予现场仪表许多新的先进功能;⑧调

规格型号戴尔T7810塔式双路图形工作站

第一包技术要求 设备一 名称:计算机 数量:15台 型号:DELL 3477 23英寸一体机台式电脑 技术参数:(I5 7200U 8G 1T 2G独显无线网卡蓝牙Win10)黑色集成声卡、网卡、802.11ac无线网卡、英特尔酷睿i5型号酷睿I5 7200U、独立显卡显示芯片GF920A 显存容量2GB、内存容量8G速度DDR4硬盘容量1T转速7200转显示器尺寸23英寸 设备二 设备名称:计算机 规格型号:戴尔V3668 要求要求:采用I5 7400CPU,内存DDR4 4GB,1T,集成显卡,DVDRW,21.5吋显示器。 机箱尺寸机箱尺寸350×278.4×154mm 设备三 设备名称:计算机 型号:天逸510 1、C P U Intel G3930 2、内存:4GB 3、硬盘:1TB SATAII 7200转高速防震硬盘,128G固态硬盘。

4、网卡:主板集成1000M自适应宽带网卡 5、声卡:集成声卡 6、机箱:大机箱、电源180W 7、显卡:2G独立显卡 8、接口类型:USB接口:USB2.0,音频接口:耳机输出接口,麦克风输入接口, 主板集成VGA接口,网络接口:RJ45(网络接口),其它接口:电源接口 9、其他外部设备及系统要求 键盘:防水功能键盘、鼠标:P/S 2光电鼠标、R26BT 音箱、HDMI接口,配套HDMI连接线。正版Windows 10 设备四 一、设备名称:办公台式电脑 二、规格型号:DELL 3668-3428 数量:30台 三、技术参数 1、品牌为联想或HP、戴尔, 2、要求采用I5 6500CPU,内存DDR4 4GB,500G硬盘,22吋显示器。 3、机箱尺寸399.6×396.5×160mm. 4、包含DVD刻录机 5、电源220VAC 6、采用WIN7操作系统 四、其它 1、随机提供产品质量检验合格证、使用说明书等相关证件。 2、要求厂家到使用地点进行设备安装调试。产品质保期三年,质保 期内出现质量问题,厂家无偿到现场修复,免费更换损坏部件;提供终身技术免费服务。

RV减速机选型的具体方法

关于RV减速机选型的具体方法 机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械等行业中,主要起到降低转速,增加转矩的作用,由于减速机的种类繁多,型号各异,很多顾客在购买减速机时很头疼的问题,就是不知道如何选择,东莞台机作为专业生产各种类型减速机的公司,在减速机选型方面拥有颇多经验,所以台机减速机就分享一下关于rv减速机的如何选型: 第一步:根据需求确定减速机类型 减速机的类型很多,如果齿轮传动的类型可分为:蜗杆减速机、圆柱齿轮减速机等。如果按传动级数可分为:双级减速机与单级减速机以及多级减速机。按安装方式可为分:卧式与立式。如按铸造类型可以分为铸铁式与铝合金两种。你的减速机将用到什么地方、需要具备什么功能首先要搞清楚,然后确定自己要的是蜗轮蜗杆减速机、铝合金减速机、还是RV减速机,级数是单级还是双级。 第二步:了解减速机的基本参数 减速机在选型过程中需要知道的几个系数分别是:工况系数、安全系数、环境温度系数、负荷率系数、公称功率利用系数、电机功率、电机转速、减速机速 第三步:确定减速机的传动比 按照公式:电机转速/工作机转速,根据用户要求的传动比选取接近的公称传动比。

第四步:确定减速机具体参数 计算减速机的中心距、扭矩、键长以及所需电机功率、工况系数、安全系数、环境温度系数、负荷率系数、公称功率利用系数等等。 第五步:校核减速机的热功率能否通过 热功率=负载功率*环境温度系数*负荷功率系数*公称功率利用系数小于等于减速机功率(没有冷却措施的前提下)。对于圆柱齿轮减速机,只有采用盘状管冷却时,计算减速机功率(盘状管冷却或循环油润滑)大于热功率。因此可以选的减速机的型号,采用油池润滑,盘状水管通水冷却润滑油。如果不采用盘状管冷却,则需另选较大规格的减速机。 以上就关于RV减速机选型的具体要求,台机减速机建议购买减速机首先确定自己是需要什么类型什么型号,才能选择合适的减速机。切忌乱选、盲选,否则会带来严重后果。

炼铁厂自控用工控机管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 炼铁厂自控用工控机管理制度 (标准版)

炼铁厂自控用工控机管理制度(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的 为了确保炼铁工控机的正常运转,保证工控机对生产工作的有效监控,特制定如下管理制度: 2使用范围 本制度适用于炼铁厂所有的工控机的管理。 3制度内容 3.1开机时,先开显示器,再开主机;关机时,严格按照操作系统要求:打开“开始”菜单,执行“关闭计算机”操作,减少对操作系统及一些控制程序造成破坏,影响正常生产。 1.2禁止在微机上做一些与本工种无关的工作,如确实需要输入一些文字内容,如通讯录及规程时,需经本工段领导及设备科核实后方可操作; 1.3保持工控机工作台、显示器、主机卫生清洁(谁使用谁清洁); 1.4严禁用湿布擦显示器屏幕;

1.5严禁非维护人员打开机箱、拔、插工控机零部件和开、关机; 1.6严禁上班期间玩游戏; 1.7严禁使用外来一些不明储存介质; 1.8严禁显示器前放带磁性物件; 1.9工控机出现硬件及软件故障时,应立即通知设备科相关维护人员进行处理; 1.10工控机上的重要程序,维护人员需多处备份; 1.11严禁任何人员通过软盘、光盘装载游戏及安装与工作无关的程序; 1.12禁止打开操作系统一些控件及程序进行操作,如修改系统属性等; 1.132工艺性程序修改,由总工批准;一般程序的修改,设备专业人员修改,其它人不得擅自更改; 1.14不准随意改动程序和数据,不准擅自改动监控画面;对程序及画面需要进行修改时,必须有两人以上,一人操作,另一人监视,确保修改准确无误;修改完后需有完整操作记录; 1.15设备科相关维护人员每周不定期对工控机进行检查。 1.16不准打开主机门进行软盘拷贝、删除等操作;不准对硬盘进

研华控制柜专用PC-机台制造与工厂车间应用工控机

https://www.sodocs.net/doc/4c5336531.html, 研华控制柜专用PC

(UNO-3400)

远程监控 系统配置

智能软件 远程设备管理 SUSIAccess是一款创新的基于云端的远程设备管理软件,他加载在所有中,可实现高效集中的远程控制,具有对嵌入设备的实时管理、对设备运行状态的监控、系 重启备份的功能。SUSIAccess主要用于创造网络化、智能化的嵌入式解决方案。 ss 个基于微软窗口操作系统的人机接口运行程序。有了它,您可以利用PC的丰富资源,如指令周 体,接口设备,和较大的屏幕等来实现高阶复杂的人机接口。针对功能应用或成本考虑有所 Express提供了快速有效的HMI完整解决方案。 系统保护

PCM-23U1DG Locked USB Slot for USB Dongle, USB x 1 PCM-24R2GL Intel i350 PCIe, GbE, LAN Mini Card, RJ45 x 2 GPS, SMA x 2 PCM-24D4R2/24D4R4OXPCIe-954 UART, Non-Isolated RS-232, 422/485, DB37 x 1 PCM-24U2U3USB 3.0 Mini Card, USB x 2PCM-2300MR MR4A16B, MRAM, 2MByte PCM-24D2R2/24D2R4OXPCIe-952 UART, Isolated RS-232, 422/485, DB9 x 2PCM-24R1TP Intel 82574L, GbE, IEEE 1588 PTP UNO-3083G/3085G UNO-3073G/GL UNO-3072A/3074A 4th Gen. Intel? Core? i3-TI Cortex A8 AM3505, Intel Quark X1001 400 Intel?Atom? Quad Core E3845 1.91GHz UNO-3083G/3085 G : Intel? Core i7 3555 LE 2.5 GHz or-2655LE 2.2 GHz UNO-3073GL:Intel Celeron 807UE 1GHz UNO-3073G:Intel Celeron 847 1.1GH z Intel Atom D510, 8GB DDR3L SDRAM 256 MB DDR2 SDRAM 256 MB DDR3 SDRAM 4GB DDR3L SDRAM 4GB DDR3 SDRAM built-in 4GB DDR3 SDRAM built-in 2 GB DDR2 SDRAM

(整理)圆柱齿轮减速机减速机的选用

圆柱齿轮减速机减速机的选用 一、概述 执行国家标准JB/8853-2001,硬齿面圆柱齿轮减速机。 适用范围: 1、高速轴转速不大于1500转/分 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒 3、工作环境温度为-40~45度,如果低于0度,启动前润滑油应预热至0度以上,本减速机可用于正反两个方向运转。 二、特点: 1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达到HRC58-62,齿轮均采用磨齿工艺,要求精度高,接触性好。 2、传动效率高:单级大于96%、双极大于93%、三级大于90% 3、传动平稳,噪音低 4、体积小、重量轻,使用寿命长,承载能力高。 5、便于拆检、便于安装。 三、减速机型号、规格及其表示方法 1、型号:ZDY、ZL Y、ZSY、ZFY圆柱齿轮减速机 2、规格:单级80——560 两级:112——710 三级:160——710 四级:180——800 3、表示方法: 型号—低速级中心距(mm)—公称传动比—装配型式标准号 D表示单级、L表示单级、S表示单级、F表示单级、Y表示采用硬质齿面齿轮 4、转向规定:配置逆止器的减速机只允许单向运转,转向规定为:面对输出轴,输出轴顺时针运转为“S”,逆时针运转为“N”。 四、外形及安装尺寸: 五、减速机承载能力: 减速机输入功率P:为计算功率或台架试验功率,配套电机是必须考虑工况系数和安全系数。减速机转速一般指的是输入轴转速。 六、减速机齿轮的润滑 1、减速机齿轮的润滑,冷却一般采用油池润滑,自然冷却。 当减速机承载功率超过发热功率时,可采用循环油润滑,或采用油池润滑加盘状管冷却,对采用循环油润滑的减速机在停歇时间超过24小时且满载启动时,应在启动前给润滑油。润滑油的牌号(粘度),按高速级齿轮圆周速度或润滑方法选择: 当V小于2.5m/s或当环境温度在35-50度之间时,选中级压齿轮油N320(或VG320,Mo-bi632)。 当V大于2.5m/s,或采用润滑油时,选中级压齿轮油N220(或VG220,Mo-bi630)。 2、轴承的润滑 采用飞溅油润滑,轴承的润滑油品与齿轮润滑油品相同。 七、安装、使用与维护: 1、减速机的输入轴轴线和输出轴轴线,与连接部分的轴线保证同轴,其误差不得大于允许值。对采用三角皮带传输的动力时,三角带轮应通过金切加工以减少不平衡质量。宜采用高强度窄形带传动为佳,这样可以降低振动噪声和提高使用寿命。 2、安装好后,箱体油池内必须注入润滑油,油面应至于油尺规定高度(油标上、下限刻线之间)。 3、减速机在正式使用前,用手转动,必须灵活,无卡住现象,然后进行空载操作,时间不

计算机系统防病毒管理制度(正式版)

计算机系统防病毒管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

计算机系统防病毒管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.目的 计算机控制系统是现场整个热控系统的核心所在, 而进入计算机控制系统内部的病毒会直接影响到系统的正常、稳定运行, 以致导致事故的发生。为进一步做好公司计算机控制系统的安全稳定运行工作, 必须加强现场系统防病毒管理, 使公司计算机控制系统防病毒管理标准化、制度化、规范化, 制订本制度。本制度是根据《芜湖发电公司热工自动化设备检修规程》、《芜湖发电公司DCS 工程师站管理细则》及其他相关规章制度要求编写。 2.适用范围 本制度适用芜湖发电公司主机DCS控制系统、ECS控制系统、化学水处理程控系统、输煤程控系统、脱硝程控系统、灰渣程控系统等计算机控制系统的防病毒工作。 3.规定和程序 3.1防病毒保护 个责任班组应对下列情况负责执行、监督: 3.2任何人进入控制系统系统电子间及工程师站间必须按公司及部门的相关要求执行;

什么是工控机

工控机即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊,属于中间产品,是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。 很多人对于工控机都不太了解,接下来咱们就一起来了解一下吧。 一.主要分类 工控机的主要类别有:IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。 1、IPC 即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计PC机已占到通用计算机的95%以上,因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富,已被广大的技术人员所熟悉和认可,这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成,如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网,双正压风扇等设计及EMC(electromagneticcompatibility)技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。

IPC有以下特点: 可靠性:工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性,其MTTR(MeanTimetoRepair)一般为5min,MTTF10万小时以上,而普通PC的MTTF仅为10000~15000小时。 实时性,工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制,对工作状况的变化给予快速响应,及时进行采集和输出调节(看门狗功能这是普通PC所不具有的),遇险自复位,保证系统的正常运行。扩充性,工业PC由于采用底板+CPU 卡结构,因而具有很强的输入输出功能,最多可扩充20个板卡,能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连,以完成各种任务。 兼容性,能同时利用ISA与PCI及PICMG资源,并支持各种操作系统,多种语言汇编,多任务操作系统。 2、可编程序控制器(PLC) PLC 英文全称Programmable Logic Controller,中文全称为可编程逻辑控制器。定义是:一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。 可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置,是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,可编程控制器更多地具有了计算机的功能,不仅能实现逻辑控制,还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程,而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点,已广泛应用于工业控制的各个领域,大大推进了机电一体化的进程。 3、分散型控制系统(DCS) DCS 英文全称Distributed Control System,中文全称为分布式控制系统。它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品,可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统(SCADA),能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力,能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。 4、现场总线系统(FCS) FCS英文全称Fieldbus Control System,中文全称为现场总线控制系统。它是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中,它既作为过程控制(如PLC,LC等)和应用智能仪表(如变频器、阀门、条码阅读器等)的局部网,又具有

电机与减速机选用方法

电机与减速机选用方法 用扭矩计算功率的公式功率(w) = 扭矩(nm) * 角速度角速度= 2Pi*转/秒看到A4L的2.0T,计算了一下: 最大扭矩(N·m): 320 最大扭矩转速(rpm): 1500-3900 那么3900的时候的功率 = 320nm * 2 * 3.14 * 3900/60s=130624w = 130kW 几乎就是最大功率了啊 电机功率:P=T*N/9550*η(其中T为扭矩,N为转速,η为机械效率)9550就是转换为角速度电机需要扭矩=9550*电机功率(千瓦)/电机转速n, 一、P= F×v÷60÷η (直线运动) 公式中 P 功率 (kW) ,F 牵引力 (kN),v 速度 (m/min) ,η传动机械的效率二、T=9550 P/N (转动) P—功率,kW;n—电机的额定转速,r/min; T —转矩,Nm。实际功率=K×扭矩×转速,其中K是转换系数 已知转矩减速器速比电机转速怎样求电机功率电机联减速器后输出转矩为T=200NM,减速器速比为i=11,电机转速为1450r/min,求电机功率最小是多少?输出转速ω=(1450÷1.1)×2pi÷60=138.1(rad/s) 电机功率P≥T×ω=200×138.1=27607.94(W)=27.61(kW) 只是理论计算。实际电机功率要考虑减速器与联轴器(联电机与减速器)的传动效率η问题,具体你可根据减速器与联轴器的型号查手册选取。若η=0.9,所以实际电机的最小功率P=T×ω÷η=30.7kW。 减速机的选用: 1 先选速比:先确定负载所需转速(也就是减速机出力轴的输出转速),在用伺服电机的输出转速/减速机轴输出转速=减速比 2 减速机选型:得到以上减速比后,伺服电机的额定输出扭矩X减速比<减速机额定输出扭矩,再更具这个输出扭矩选型,这样可以100%保证在任何情况下减速机都不会崩齿。 3再将伺服电机型号或尺寸报给减速机厂商即可。

烟气在线自动监测系统管理制度

烟气在线自动监测系统管理制度 一、目的 为充分发挥在线监测系统的作用,及时掌握动态数据,加强对在线监测系统的管理,更好的为生产服务,特制定本制度。 二、管理职责 1、在线监测设备的运行、维护、保养、检修由生产部计控室负责,设备大、中修及抢修工作由计控室负责与厂家联系。 2、安全保卫部负责在线监测设备的日常运行管理,当在线监测设备出现异常时要及时通知计控室进行检查、维修。 3、烧成一车间负责一线窑尾在线监测站房处设备、区域管理,烧成二车间负责二线窑头、窑尾在线监测站房处设备、区域管理,不得在站房附近存放阻碍人员通行和设备检修的物品,防止无关人员随意进入站房。 4、物资供应部负责在线监测设备所需备件、材料、器具的采购管理,保证及时供应在线监测设备所需的各类物资。 三、在线监测仪器操作、使用和维护规程 (一)仪器上电前的检测: 1、检查站房是否有异味,根据异味情况检查标气是否有泄漏现象。 2、检查电力线路是否有烧毁现象,是否有跳闸现象。 3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。

4、检查仪器是否有报警灯亮起。 5、检查仪表风(0.4-0.6MPa)是否已连接好。 (二)日常维护操作规程: 1、工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。 2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护,检查过滤器、软管等部件。 3、每15日对采样探头、流速计进行一次手动反吹。 4、每15日对压缩空气储罐排一次水。 (三)注意事项: 1、仪器要有可靠的接地装置。 2、仪器的操作人员需经过相关的培训后方可进行操作。 3、本仪器不得运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外的其它软件。 4、应保持监测站房、控制柜的清洁,保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对各辅助设备要进行经常性的检查。 四、在线监测操作人员岗位责任制度 1、认真学习和严格遵守各项规章制度,严格遵守作业行为安全要求,严格按操作规程操作,不违反劳动纪律,不规章作业。 2、坚持“安全第一”的思想,管理人员及维护操作人员必须做好各项安全工作。

如何选择减速机

我们需要了解一定的减速机参数,到底哪些参数需要知道呢?这里将详细的说明。决定减速机中热功率的校核的是什么?是周围环境的温度。这是我们需要分析的一个数据,作为减速机,它的内部应该有一个电机,这个电机的级数究竟是多少,合适不合适,它的功率又是什么,也需要我们来做深入的分析,此外,减速机的安全系数如何,大家的安全性可不可以得到可靠保证,更是重中之重,决不可忽视。还有就是减速机在什么设备上来使用,以及使用它可能的一些结果,也是绝对不可以马虎的事项。减速机输出轴的径向力和轴向力的校核,也是需要注意的一点。 电动机的功率.应根据生产机械所需要的功率来选择,而减速机则是根据所要传递的功率或者扭矩,以及工作所需要的转速来选择的。 电动机的功率.应根据生产机械所需要的功率来选择,尽 量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点: (1)如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现 象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动 机被烧毁。 (2)如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现 象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不 高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪 费。 要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较: (1)对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率 (即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机 的功率P(kw): P=P1/n1n2 式中n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率。即传动效 率。 按上式求出的功率,不一定与产品功率相同。因此.所选 电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。 例:某生产机械的功率为3.95kw.机械效率为70%、如 果选用效率为0.8的电动机,试求该电动机的功率应为多少 kw? 解=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw 由于没有7.1kw这―规格.所以选用7.5kw的电动机。 (2)短时工作定额的电动机.与功率相同的连续工作定额的电动机相比.最大转矩大,重量小,价格低。因此,在条件许可时,应尽量选用短时工作定额的电动机。 (3)对于断续工作定额的电动机,其功率的选择、要根据负载持续率的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs%的计算公式为 FS%=tg/(tg+to)×100% 式中tg为工作时间,t。为停止时间min;tg十to为工作周期,而减速机的作用就是来提高力矩,想选好电机必须要知道启动最大力矩

自动化系统管理制度汇编

公司自动化系统管理制度 第一章总则 第一条为了加强公司(以下简称公司)自动化系统的管理,确保自动化系统安全、稳定和可靠地运行,特制定本制度。 第二条设备处自动化室负责公司自动化系统的发展规划、立项、选型,对自动化系统硬件及软件的选型、安装、调试、运行、维护、检修、更新、报废等实行统一归口管理。 第三条本制度适用于基础自动化系统、过程自动化系统、电力综合自动化系统,不包含ERP、办公自动化和仪表、电气传动系统。 第四条本制度是对公司设备管理的完善与补充,若与设备管理制度或控股公司的管理制度发生冲突,按设备管理制度或控股公司管理制度执行。 章自动化系统硬件管理 第一节新建、技改、选型 第五条新建、改造自动化系统的设计、布局及设备选型,应符合行业技术标准,满足生产工艺控制及管理需求。 第六条所有自动化设备应符合图纸设计和相关技术要求,供应商在出厂前要进行静态调试,出厂时应有合格证和静态调试记录。设备安装前,安装单位应全面检查导线敷设、连接是否符合图纸要求和布线规范。设备安装完成后,送电前必须认真校线,不得漏校、误校。 第七条按照工程招投标程序,应选择有较好相关业绩的系统集成商负责自动化系统的集成,系统实施过程中要由工程项目部组织相关技术部门完成基本设计审查、详细设计审 查和出厂前的验收。选择具有相关资质及业绩的专业施工单位施工,并严格按施工图纸及技术规范施工。 第八条热负荷试车之前,要经过严格的调试,系统集成商要做好调试记录,根据工艺要求,需要临时修改的配置或程序,修改后要有详细记录,并在竣工资料中注明。

第九条自动化系统验收应严格按施工单位(或设备厂家)提供的试车方案(含安全措施)、软件功能规格书及相关技术附件逐条进行。验收由设备处自动化室、各生产厂及相关处室参加,进行专业审核后,施工单位需交付完整竣工图纸一式二份二公司档案室存档,系统集成商需交付设备技术资料、调试数据一式二份二公司档案室存档。 第十条新建、改造自动化系统应具备以下交工资料: 1、自动化系统基本设计资料;(系统集成商) 2、自动化系统设备设计资料;(系统集成商) 3、自动化系统软件功能规格书;(系统集成商) 4、应用软件使用说明书;(系统集成商) 5、硬件设备及系统软件资料;(系统集成商) 6、编程软件及系统软件;(系统集成商) 7、软件备份;(系统集成商) 8、竣工图;(施工单位) 9、调试记录。(系统集成商) 第十^一条自动化系统验收后,设备处自动化室和各生产厂点检作业区应建立统一的硬件、软件及备品备件的台帐。 第十二条新建、改造自动化系统设备及软件的选型应以系统成熟、可靠稳定、技术先进、经济合理为原则。在符合下列条件时可考虑更新改造: 1、系统老化、硬件故障频发、影响生产安全及稳定。 2、机型已被淘汰,备品配件无来源。 3、软件版本落后且无法升级,功能开发受阻,不适应生产发展的需要。 4、生产工艺改造,无法满足需求。 第十三条为便于维护及备品备件的管理,新建自动化系统硬件、软件的选型应遵循在公司目前已经使用的硬件设备及软件范围内选择的原则。没有特殊原因,不得再选用其它产品。 第二节运行维护与检修 第十四条严禁将生产用计算机设备或备品备件用作办公或其它场合。 第十五条工艺操作人员要严格执行操作室(调度室)管理规定,做好对自动化设备的清洁工

炼铁厂自控用工控机管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.炼铁厂自控用工控机管理 制度正式版

炼铁厂自控用工控机管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1目的 为了确保炼铁工控机的正常运转,保证工控机对生产工作的有效监控,特制定如下管理制度: 2使用范围 本制度适用于炼铁厂所有的工控机的管理。 3制度内容 3.1开机时,先开显示器,再开主机;关机时,严格按照操作系统要求:打开“开始”菜单,执行“关闭计算机”操作,减少对操作系统及一些控制程序造成

破坏,影响正常生产。 1.2 禁止在微机上做一些与本工种无关的工作,如确实需要输入一些文字内容,如通讯录及规程时,需经本工段领导及设备科核实后方可操作; 1.3 保持工控机工作台、显示器、主机卫生清洁(谁使用谁清洁); 1.4 严禁用湿布擦显示器屏幕; 1.5 严禁非维护人员打开机箱、拔、插工控机零部件和开、关机; 1.6 严禁上班期间玩游戏; 1.7 严禁使用外来一些不明储存介质; 1.8 严禁显示器前放带磁性物件; 1.9 工控机出现硬件及软件故障时,

自动售货机部件之嵌入式安卓工控机简介及选型

一、工控机简介 工控机全称为工业控制计算机,英文简称IPC(Industrial Personal Computer),是计算机 的一种。 现代工业系统中,在工业生产自动化的过程中,控制系统以工控机为核心,处理来自工业系 统的各种输入信号,并根据控制系统的要求将处理结果输出到执行机构,去控制生产过程, 同时对生产进行监督和管理。早期传统的工控机,主要应用于轨道交通、工业自动化、能源、军工等领域,近几年,随着科技的发展和社会的进步,工控机亦被应用于其他细分领域,例 如医疗、零售、游戏、网络、通信等智能设备和自动售货机等。 下图为整理的工控机简介脑图 二、安卓工控机厂家简介 国内传统的工控机厂商,一般可分为两个主要类别,一是创立于台湾,后引进大陆或者 在内地设置子公司的;一类是内地本土创立的品牌;现在规模较大和品牌知名度较高的厂家,大都集中在上世纪九十年代和本世纪初成立,其中一些品牌,例如研华、凌华、研祥、华北等,已经走向国际,在国际市场上也有较高知名度。 而嵌入式工控机,尤其是安卓系统的工控机,正是近五年才慢慢出现,尤其近几年新零售/ 自动售货机行业的火爆,加速了安卓工控机的开发和成熟,涌现出一批新的工控机生产厂商 和品牌,同时一些传统的工控机厂商也开始研发并推出安卓工控机。 下表是小编根据当前掌握的信息,梳理而成的安卓工控机的部分厂商和品牌信息(排名不分 先后):

三、安卓工控机选型注意事项 1、端口数量:用户连接外部设备。(串口、网口、USB、显示等) 2、串口类型:普通常见的232,或者工业常见的485或422; 3、CPU:是否需要低功耗的;

4、应用环境:温湿度/粉尘耐受度/抗震抗冲击级别/防水等级/电磁干扰/平均故障时间等; 5、系统:安卓工控机上的安卓系统一般都是裁剪过的,是否满足需求,对方技术是否支持变动; 6、内存:根据软件团队的需求、开发文件安装包的大小等综合考虑确定。 7、散热:大部分设备(尤其是自动售货机)都需要24小时持续运营,因为对于工控机持续运行的发热及散热情况要重视,不同品牌的工控机持续发热及散热状态不一致,会影响设备的运行稳定性。 8、合作商:此品牌和型号的工控机已经应用于设备的品牌及数量等,市场的验证永远是产品升级和优化最靠谱的方式。

加工中心操作管理制度.pdf

加工中心操作管理制度 1. “三好”指的是:管好、用好、修好,“四会”指的是:会使用、会保养、会检查、会排除 一般性的故障。“润滑五定”指的是:定人、定期、定质、定量、定点。 2. 机床加工前,应使主轴低速运转10分钟左右。机床加工结束后,应对设备进行保养,做到 机床内部无铁屑,工作台清洁、灵活,保持外观清洁,主轴上应无刀具,机床处于初始状态, 并填写完《交接班记录》。 3. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将机床回到原点,将工作台位于床身中心位置,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。 4. 设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜, 更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。 5. 机床正常加工时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。 6. 机床加工时,必须启动排屑机,不允许机床加工时,排屑机处于停止状态,当发现有刀具 等物品掉入排屑链时,应立即停止排屑机,并将物品取出,方可继续加工。 7. 设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开,必须将机床 停止加工,离开10分钟以上时,必须按急停将液压站关闭。 8. 不得未领加工图纸私自加工,每一件产品必须严格按照图纸进行自检并标识自己的工号。 9. 如果遇刀具严重磨损、烧刀或撞刀等情况应无理由对工装以及产品进行重新调整。 10. 设备维修时,操作者应积极配合,维修结束由推迟或后,操作者必须立即进行空运行并检 查刀具安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由不进行空运行而直接进行生产。 11. 操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严 禁擅自调节正常的主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮(紧急撞刀情况除外)。 12.当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向车间主任反映,尽量提供准确 故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场, 以便我们合理的进行故障原因分析。 13.目前,本车间每一台设备的操作者均在1-2人,白班的操作者则定为该设备的第一责任人, 晚班则定位第二责任人。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作,且同一操作者,不允许 在同一班次作为两台设备的第一责任人。 14.操作者严禁将电柜作为储藏室,摆放擦布、工具、手套等一类杂物; 15.操作者必须保持机床外观的整洁,并要求保养时用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器 进行清洗。注意:以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。 16.严禁在设备的工控机上玩游戏、安装与该机床无关的软件、利用计算机从事与设备操作无 关的工作(如打字、看电影)。 17.在操作机床时,如发现机床某一动作动作不响应时,禁止敲打键盘或长时间按住键盘或按 钮不放,特别是遇到机械手动作运行到半途无响应,延时超过3秒,应立即按急停按钮。18.开机前应对机床进行全面检查:油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、刀库中刀具 是否正确、刀具拉丁是否松动、主轴有无刀具等; 19.机床在加工过程中,严禁触及运动部件(工作台、刀具、主轴、工件和刀库及机械手等) 20.严禁用冷却液清洗拖把,将布条扔到排屑链中,生活垃圾不允许放到铁屑箱; 21.操作机床时,不能频繁开关机床电源,关机与开机时间间隔应大于二分钟; 22.接有压缩空气的设备,应每周将放水阀打开一次,清除管路中水份和杂质; 贝力特机械有限公司 加工中心车间

动力电池自动化测试系统总体方案样本

动力电池自动化测试系统 总体方案 湖北德普电气股份有限公司 ( 、3276513)

第一部分: 模组来料OCV检测系统方案 一、简述 本系统首先导入模组出厂数据到本地数据库, 测试时经过条码扫描枪读取电池包的条码信息, 按照预设好的测试方案, 经过CAN总线读取BMS的电池OCV信息, 并将电池OCV信息与出厂数据进行比对, 按照预设的条件进行产品合格判定。并把相关信息记录在数据库中, 同时将不合格结果进行标签打印。 二、组成 模组来料OCV检测系统主要由以下设备组成, 系统原理框图如图1所示。 1) 研华工控机 2) Honeywell条码扫描枪 3) NI PCI CAN通讯卡 4) 明纬开关电源 5) NI PCI I/O板卡 6) Zebra标签打印机 7) 扫描枪伺服系统 8) 附属组件

工控机 PCI I/O 板卡PCI CAN 通 道卡 MES 以太 网口 标签打印机 辅助接触器 电池包 …… …… 12VDC + - 扫描枪 MSD USB 通讯口开关电源 BMS CAN 总线 扫描枪伺服系统 图1 模组来料OCV 检测系统原理框图 三、 功能实现技术方案 图2 来料OCV 检测系统示意 模组来料OCV 检测系统由工控机经过软件进行设备集成。用户登录后, 根据权限编写测试流程, 测试流程包含扫描枪伺服系统的控制、 DBC 文件的选择、 不合格条件的设定等, 并将测试流程与条码进行模糊

绑定。 在进行具体测试过程中, 当完成线束连接后, 能够点击启动按钮, 模组来料OCV检测系统自动按照测试方案驱动扫描枪伺服系统, 扫描枪到预设位置后读取相应的条形码填入对应位置。条形码读取完毕后自动从数据库中搜索电池的相应出厂OCV值, 并根据DBC文件, 自动经过PCI CAN通讯卡读取并解析相应的电池OCV信息, 按照预设的判定条件进行结果判定。完成测试后, 将不合格的测试结果按照预设格式进行打印。同时出于满足手动调试的需要, 所有的操作均能够单步手动操作。 工控机内安装PCI接口的CAN通讯卡、I/O板卡。工控机经过PCI I/O板卡控制的接触器对BMS上电、下电控制。工控机经过PCI CAN 通讯卡与BMS进行通讯, 完成数据的读取与解析。按照功能划分, 软件具备如下功能: 3.1人机界面 提供用户的登入登出、新用户的建立、管理等功能。软件提供了测试流程的编辑、检查、载入等功能。并提供测试方案的启动、停止、暂停、回复等按钮, 用于测试流程控制。软件提供了电池条码信息、接触器状态、BMS信息、测试流程的状态等信息。界面大致如下:

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