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供应商管理作业规范(doc 7页)

供应商管理作业规范

1.0 目的：

规范供应商的管理作业，制定厂商从开始的评估

导入，到合格厂商的稽核辅导考核等各阶段的作

业方法及方式，以确认其产品品质符合温良昌平

的要求。

2.0 范围：

本作业办法适用于为本公司提供产品的所有供应商，包含外协厂商等等。

3.0 职责：

3.1 品质部: 负责对新厂商的评估以及对合格厂商的稽

核及辅导与考核。

3.2 采购部：负责对新厂商的寻找及对合格厂商的稽核

及考核。

3.3 工艺/设计：负责对新厂商的评估以及对合格厂商的

稽核及辅导。

4.0 定义：

无

5.0 作业内容：

5.1 新供应商的评估与导入管理。

5.1.1 新供应商的来源。当生产中有需求时，由需求单

位向采购申请，采购部通过如下渠道来寻找新的供应商，来满足厂内的生产需求。

5.1.1.1 查找中国黄页

5.1.1.2 同行业的推荐介绍

5.1.1.3 客户的推荐介绍或指定

5.1.1.4 厂商的自我推荐介绍或其它的推荐

5.1.2 送样制作。采购根据《采购控制程序》找到新的

供应商后，要求厂商送样确认，并通知工艺部配

合，对厂商的样品(包含外协)进行试作确认，该试

作阶段最少需以15天为限，工艺需进行小批量试

作验证，有必要时需送样品给客户确认。如果样

品试作验证不合格，则需由采购或工艺将其不合

格的内容反馈给厂商，由厂商改善后重新送样再

作试作验证。试作过程最长以60天为限，如厂商

样品还不能达到我司的要求，则放弃重新寻找新

的供应商。

5.1.3 厂商样品送样合格，则由工艺将相关的试作结果

通知采购，由采购通知厂商，须进行对其的品质系

统，品质制程及环境系统进行评估，同时组织厂内

的工艺，品质，设计组成评估小组，与厂约好日期，对厂商进行实地评估。

情况1 代理商，贸易商不需实地评估

情况2 客户指定厂商无需实地评估

情况3 重要的原核材料供应商需进行实地评估

情况4 外协加工及服务类的厂商均需进行实地评估5.1.5 评估之前，需先对厂商进行资料调查和对厂商进

行自我评估，由采购将《供应商调查表》和《供应商评估表》发给厂商进行调查自评。同时还需向厂商索

取相关的采购资料和品质资料。

5.1.6 对于无需实地评估的厂商，待厂商回复调查表，

自评记录及相关的资料后，由采购召聚评估小组，依厂商提供的调查表，自评记录及厂商提供的资料进行会议评估，评估后并进行评分。

5.1.7 对于需实地评估的厂商，由组成的评估小组进行

评估，评估分为品质系统，品质制程和环境系统，并依评估的实际情况给厂商进行评分并形成《合格供应商名录》。

5.1.8 依其所评得的分数确认是否可成为温良昌平的合

格厂商。具体得分的分类如下：

类别得分评估结果

A类90～100（包

含90）合格，立刻加入到合格厂商的名册内

B类70～89（包

含70）有条件合格，需于最长6个月内改善完成

C类<70 不合格，6个月后可申请再次

评估

5.1.9 针对评估后的厂商，需将评估时的缺失及评估的

结果汇总后由品质部发给厂商，并要求厂商在一周内回复对策。而对于评分为B类的厂商，品质部还需于三个月后再次去厂商确认其改善措施的实施状况及效果，如果改善OK，则可列入合格厂商名册。

如果未完成改善，则继续追踪三个月，6个月的改善期限内如还达不到温良昌平的要求，则放弃后重新寻找新的供应商。

5.1.10 对于评估合格的厂商需与其签订完成相关的<<

品质协议书>>。

月考核评分表项目评分标准（总分100分）负责部门品质

每月批合格率（30分）品质部

品质资料附出（10分）品质部

纠正报告回复及时性及有

效性（10分）

品质部服务售后服务评分（15分）采购部交期交期评分（15分）采购部价格价格评分（20分）采购部

5.2.1 品质部每月评分细则

5.2.1.1 每月批合格率评分（30）

批合格率＝每月总合格批/每月进料总批*100%

（如为温良昌平负责造成不合格的不参加统计）

A．原材料类：是指铜箔，保护膜，背胶，钢片，

FR4，LED，电容电阻及其它类原材料。

B．外协加工：是指外包钻孔，外包表面处理及外包SMT或其它类外协。

A类

合格率≥98% ≥96% ≥94% ≥92% ≥90% ≥85% ≥75% ≥60% ＜60% 得分30 28 26 24 22 20 15 10 8

B类

合格率≥98% ≥97% ≥96.5% ≥96% ≥93% ≥88% ≥78% ≥68% ＜68% 得分30 28 26 24 22 20 15 10 8

C类

合格率≥98.5% ≥98% ≥97.5% ≥97% ≥95% ≥90% ≥80% ≥70% ＜70% 得分30 28 26 24 22 20 15 10 8 5.2.1.2 每月供应商附出的品质资料评分。供应商需按温

良昌平的要求，出货时附出品质资料，品质资料

包含出货检验报告，测量报告及温良昌平要求厂

商附出的其它资料。（10分）

A：厂商每少附出一次资料扣2分

B：厂商所附的资料不符合要求，每次扣1分

C：总分10分扣完为止

5.2.1.3 纠正报告回复及有效性评分。当厂商发生品质

问题时，品质部向厂商发出纠正预防改善报告，

厂商需于三个工作日内回复改善计划及对策。如

未及时回复、回复内容不符合要求、纠正预防改

善无效将需对其进行扣分管理。（10分）

A：厂商未及时回复，每延迟一次扣2分

B：厂商回复的内容不符合要求，每次扣1分

C：回复但改善无明显效果，每次扣1分

D：总分10分扣完为止

5.2.2 采购评分（共50分）

5.2.2.1 售后服务评分（15分）

A：厂商接到投诉后积极回应，并能在1小时内给以处理，得15分

B：厂商接到投诉后积极回应，并能在半天内给以处理，得12分

C：厂商接到投诉后积极回应，并能在1天内给以处理，得9分

D：厂商接到投诉后回应不积极，需经交涉才给以处理，得6分

E：厂商接到投诉回应不积极，且经交涉后也不积极处

理，得3分

5.2.2.2 交期评分。（15分）

A：因厂商逾期交货，造成我司停工待料的，每次扣5分

B：厂商依我司的定单排程交货，每延误一次扣1分C：总分15分扣完为止

5.2.2.3 价格评分（20分）

A：与市场时价相比，价格具有竞争力，且能配合我司进行降价计划，得20分

B：与市场时价相比，价格具有竞争力，但不能配合我司进行降价计划，得16分

C：与市场时价相比，价格不具有竞争力，但能配合我司进行降价计划，得12分

D：与市场时价相比，价格不具有竞争力，且不能配合我司进行降价计划，得8分

5.2.3每月评分考核。厂商每月依其得分，分为如下四个

等级：

级别分数对策

A级90分以上（含

90分）优秀的供应商，需增加采购量

B级70～89（含70

分）

合格供应商，需继续保持

C级60～69（含60

分）有条件合格，需进行辅导,减少采购量

D级60分以下不合格厂商，需三个月内提

升至C级以上

5.2.3.1 对于连续两个月列于C级或单月列入D级的厂

商，品质部需整理相关的不合格状况发给厂商，

要求其改善，并需对厂商回复的对策进行追踪确

认。并不定期进行辅导。

5.2.3.2 对于连续两个月列于D级或是连续三个月列入

C级的厂商，品质部将相关的资料需会采购，工

艺及设计，由采购通知厂商的品质主管到厂检

讨，并制作检讨会议记录，作为下一个月的改善

追踪重点。需在下月达到B级（含B级）以上。

如海外厂商或其它特区原因无法到厂，则由采购

将不合格状况发给厂商，并追踪其改善回复。5.2.3.3 对于连续三个月列于D级或是连续四个月列入

C级的厂商，由品质部整理好相关的资料，召集

采购，制造，工艺及设计进行会议，考虑取消其

合格厂商的资料，如为客户指定或其它原因无法

中断交货的，则列入限定厂商，并知会采购，制

造，工艺及设计，限制后续的样品制作。

5.2.4 厂商的每月评分由品质部及采购部共同执行，先

由品质将品质部分的评完后交采购部评分，并记

录于《供应商月考核评分表》中，每月厂商的评

分需于次月10号前完成。

5.2.5 对于品质稳定，价格合理，服务到位，交期及时

的厂商，采购将给予其优先承制权。

5.2.6 凡因厂商的品质不良，交期延误造成我司损失，

品质部将会统计相关的损失金额，并开立扣款通

知交采购，由采购依实际情况向厂商索赔。

5.3 合格厂商的稽核与辅导管理

5.3.1 定期稽核。对于合格的供应商，每年由品质部安

排，召集采购及工艺，组成稽核小组，需进行一次

年度的定期稽核。稽核由《供应商年度稽核评分表》进行，稽核完成后需进行评分，并形成<<供应商稽

核意见评估表>>,选择优秀的供应商，淘汰差的供

应商，以确保公司的品质稳步上升。

5.3.1.1 厂商定期稽核主要包含，品质系统，产品制程，

环境管理系统及GP管理系统四个方面，其它稽

核的对象与5.1.4指定的范围一样。

5.3.1.2 对于无需实地稽核的厂商，每年则以召开会议检

讨或以会签的方式评审是否为合格厂商

5.3.1.3 品质部每年需制定出厂商的《合格供应商稽核计

划表》，依计划表内计划执行稽核。稽核时品质

部需提前三天将稽核的通知以邮件或传真的方

式传给厂商。要求厂商做好准备。

5.3.1.4 稽核小组的成员依《供应商年度稽核评分表》进

行实地稽核，如有相关的佐证资料，需将其名称

记录于备注栏内，如有稽核不符合事宜将需列出

汇总，于三日内整理到《厂商稽核改善回复表》

内，传给厂商，并要求厂商于一周内完成对策。

稽核完成后，还需对稽核的厂商进行年度评分。

级别分数结果

A级90分以上（含

90分）优秀的供应商，需增加采购量

B级70～89（含

合格供应商，需继续保持

70分）

合格，需进行改善

C级60～69（含

60分）

D级60分以下待观察厂商，考虑取消其

合格资格

5.3.1.6 对稽核后得分为C级（含C级）以上的厂商全

部为年度稽核合格厂商。

5.3.1.7 对于稽核后评为D级的厂商，列入待观察厂商，

该厂商需于3个月内全部改善完成《厂商稽核改

善回复表》内的所有内容，由品质部确认其改善

成效，如改善OK。由品质部知会采购，转为合

格厂商，如无法改善完成，由品质部整理好相关

的资料，召集采购，制造，工艺及设计进行会议，

考虑取消其合格厂商的资格，重新寻找新的供应

商。如为客户指定或其它原因无法中断交货的，

则列入限定厂商，并知会采购，制造，工艺及设

计，限制后续的样品制作。

5.3.1.8 厂商需依各不符合事宜提出改善对策，并依改善

对策进行改善举证。

5.3.1.9 品质部依厂商回复的《厂商稽核改善回复表》，

确认厂商的改善成效，并追踪确认厂商改善动作

的执行状况，有需要时可到厂商端实地确认。5.3.1.10《厂商稽核改善回复表》需于结案后，由品质部

存档备查。

5.3.2 厂商的不定期稽核及辅导

情况说明

1 厂商品质出现重大连续性异常，且经交涉

无明显改善

2 厂商之制程发生重大变更（如生产地变更，

生产项目变更）

3 厂商的月考核连续两月为D级或年终考核

为D级

4 厂商的品质目标连续两个月未达成时

5 温良昌平客户指定或上级主管指定时

5.3.2.2 不定期稽核辅导无需评分，只需将不符合的事

项整理入《厂商稽核改善回复表》内，要求厂商

改善，并追踪成效。

5.3.2.3 品质部需根据实际情况对有需要帮助的厂商，不

定时进行教育训练，随时将最新品质管理方法及

手段传与供应商，实现品质资源共享，品质信息

沟通，共同提升产品的品质。

6.0 参考文件：

6.1 WLCP/3-3.5-04 品质协

议书

6.2 WLCP/2-

7.4 采购

控制程序

7.0 使用表单

7.1 WLCP/4-3.1-18 供应商调

查表

7.2 WLCP/4-3.1-19 供应商评

估表

7.3 WLCP/4-3.1-20 供应商月

考核评分表

7.4 WLCP/4-3.1-23 合格供应

商稽核计划表

7.5 WLCP/4-3.1-24 厂商稽核

改善回复表

7.6 WLCP/4-3.1-25 供应商稽

核意见评估表

7.7 WLCP/4-3.1-26 供应商年

度稽核评分表

7.8 WLCP/4-3.1-30 合格供应

商名录

8.0 流程图

无

供应商管理作业程序

機密水準: □機密▓密□普通製訂日期: 2002 年04 月24 日變更日期: 2005 年06 月10 日文件編號: Q M-P070 6 名稱: 供應商管理作業程序 ●文件狀況●●文件分發號碼● ■正式□草案製訂單位版次核准審核製訂頁數資材 1 .4 總共鎰台 EACH-TAI CORPORATION 程序文件

供應商管理作業程序變更記錄版次變更內容摘要頁次變更日期 1.1 5.23 & 5. 2.4內容增加 3 2003年05月27日 1.2 5. 2.13中(物料經進……做指導)之內容變更.1,4 2004年04月16日 1.3 5. 2.2及5.2.3內容修改 3 2004年08月27日 1.4 5. 2.13內容新增 4 2005年06月10日鎰台文件編號版次頁次

供應商管理作業程序

1. 目的長期供應本公司料品之合格供應廠商,為鼓勵其改善制造技術,提高產品品質水准, 以及其管理能力,期能「適時﹑適量﹑適質」供需本公司所需之料品。 2. 範圍 2.1 內容凡提供本公司制造所需之原物料﹑半成品﹑成品之供應厂商皆歸屬之。 2.2 適用本程序適用于供應廠商管理作業之單位與個人。 3. 參考文件 3.1 供應商評估作業程序(QM-P0705)。 3.2 採購管理作業程序(QM-P0707)。 4. 定義本公司所稱之供應廠商為供應本公司制造所需之料品之廠商。 5. 程序 5.1 權責本公司之採購單位為有關供應廠商業務之受理單位。鎰台文件編號版次頁次 E A C H-T A I C O R P O R A T I O N Q M-P0706 1.0 第2頁共7頁

供应商管理操作规范.doc

供应商管理操作规范1 供应商管理流程为稳定供应商队伍，建立长期互惠的供求关系，确保采购物资符合规定要求，满足生产经营的需要，特制定本管理流程。一、适用范围：本管理流程适用于向我司提供原辅材料、办公用品、生产工具、水洗 1 2 1 《供 2 因素，采取两种不同方式对供应商进行评价： (1)对产品质量影响不大的物资应商或一般供应商可采用信函调查加样品评价的方式对供应商做出评定结论。信函调查即向供应商发出“供应商能力调查表”进行调查；样品评价即对供应商提供的样品进行检测、试验并做出结论。 (2)对产品质量影响较大的物资供应商或重点供应商采取现场评价加样品评价的方式做出评定结论，现场评价即到供应商现场进行调查。 3、重要物资的供应商评价由采购部牵头组织，品管部、开发部、技术部参

与，一般物资的供应商评价由采购部进行评价。 4、对供应商评价完成后，由供应部填写《供应商评价表》，一式两份，一份由采购单位留存，一份存入合格供应商目录档案。 5、采购部根据《供应商评价表》，对各供应商进行综合分析、比较 6 7 1 2、供应指标包括：批次准交率；订单准交率；交货周期；订单满足率。 3、经济指标包括：价格水平；报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明；降低成本的态度及行动；分享降价成本；付款条件。 4、支持、配合与服务指标包括：反应表现；沟通手段；合作态度；共同改进；售后服务参与开发其它支持。五、供应商考核评定标准 A级（主供应商）：94分以上，共同打造战略联盟。 B级（辅供应商）：94-90分，互利互赢的合作伙伴。 C级（备供应商）：临时性一些交易，或后进供应商，对其采取必要的辅导，对于实施改善辅导后，仍不合格的供应商，则撤消其合格供应商的资格。 D 1

供应商管理规章制度

供应商管理规章制度【篇一：供应商管理制度】为了加强对采购工作的管理和监督，规范供应商与酒店之间的良好的合作关系，提高酒店资金的使用效益，保证酒店采购质量，特制定此管理办法。本办法所称的供应商是指酒店开展的日常经营活动中所需采购物资的供货者或公司。 1)供应商的资格： 1-1.供应商必须是具有法人资格或能独立承担民事责任的。 1-2.供应商必须具备其所经营产品所需的一切合法文件。 1-3.供应商必须是有酒店供货经验和在市埸上有一定良好的信誉。 1-4.酒店根据该供应商提供的资料做出综合评估,对其资格予以认证。1-5.经认证后成为酒店合法供应商后,供应商需遵守以下守则。 2) 供应商守则: 2-1.供应商必须保证其提供的文件的真实性,如发现其提供的文件与事实不符,将立即取消其供应商资格。 2-2.供应商必须和酒店签定商品承诺保证书。 2-3.供应商应遵守酒店制定的相关的各项规章制度。 2-4.供应商必须按时,按质的将酒店所需物资送到指定的地点。 2-5.供应商必须遵守其本身的职业道德和行为规范,不允许发生向酒店有关人员行贿的行为,一经发现将追究其法律责任。

2-6.供应商报价采取书面报价的形式,报价单必须加盖公章,报价必须实事求是,报价单需密封后交予采购负责人处,不许弄虚作假。 2-7.供应商如发现酒店有关人员有索贿的行为,应立即向财务总监及酒店总经理如实反映。 2-8.供应商如违反酒店相关的规章制度,酒店将按酒店规定处理，直至取消其供应商资格。【篇二：供应商管理制度采购制度】供应商管理规定【篇三：供应商管理制度】供应商管理制度 1．总则 1．1制定目的为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。 1．2适用范围凡本公司之供应商管理，除另有规定外，悉依本规章办理。 1．3权责单位（1）采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。（2）总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

工厂仓库管理工作流程范本

工厂仓库管理工作流程范本成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。成品出仓管理流程： 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成)，由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

供应链管理系统操作流程

供应链管理系统操作流程一、推式供应链管理系统操作流程 1、步骤一（制造商）（1）登录“制造商管理系统”模块（2）生产管理>生产订单>生产订单录入：生成生产订单（3）生产管理>生产订单>生产订单处理：审核生产订单 2、步骤二（制造商）（1）生产管理>MRP操作>MRP运算（2）生产管理>MRP操作>MRP查询（3）生产管理>MRP操作>生产建议：生成生产加工单（4）生产管理>MRP操作>领料建议：生成领料单（5）生产管理>MRP操作>采购建议：生成采购单 3、步骤三（制造商）（1）采购管理>采购计划单：生成采购单（2）采购管理>采购订单录入：生成采购订单（3）采购管理>采购订单处理：审核采购订单 4、步骤四（供应商）（1）登录“供应商管理系统”模块（2）销售管理>销售订单录入：出现制造商的采购订单（3）销售管理>销售订单处理：审核销售订单 5、步骤五（供应商）（1）销售管理>发货单录入：生成发货单（2）销售管理>发货单处理：审核发货单 6、步骤六（供应商）（1）仓储管理>订单管理（2）仓储管理>出入库操作 7、步骤七（物流公司）（1）登录“物流公司系统”模块（2）配送管理>订单管理：生成作业计划

（3）配送管理>配送调度：生成调度单（4）配送管理>配送单查询：查询在途运单 8、步骤八（制造商、物流公司）（1）登录“制造商管理系统”模块（2）采购管理>收货单录入（3）采购管理>收货单处理（4）登录“物流公司系统”模块（5）配送管理>客户签收 9、步骤九（制造商）（1）仓储管理>订单管理：生成入库单（2）仓储管理>出入库操作：确认入库 10、步骤十（制造商）（1）生产管理>MRP操作>领料建议：生成领料单（2）仓储管理>订单管理：生成出库单（3）仓储管理>出入库操作：确认出库 11、步骤十一（制造商）（1）生产管理>生产管理>生产作业录入：生成加工单（2）生产管理>生产管理>生产作业处理：半成品生产，完工12、步骤十二（制造商）完成产成品生产，步骤同上。 13、步骤十三（零售商）（1）登录“零售商管理系统”模块（2）采购管理>采购订单录入：生成采购订单（3）采购管理>采购订单处理：审核采购订单 14、步骤十四（制造商）（1）登录“制造商管理系统”模块（2）销售管理>销售订单录入（3）销售管理>销售订单处理 15、步骤十五（制造商）（1）销售管理>发货单录入

供应商管理作业规范

供应商管理作业规范 1.0 目的：规范供应商的管理作业，制定厂商从开始的评估导入，到合格厂商的稽核辅导考核等各阶段的作业方法及方式，以确认其产品品质符合温良昌平的要求。 2.0 范围：本作业办法适用于为本公司提供产品的所有供应商，包含外协厂商等等。 3.0 职责： 3.1 品质部: 负责对新厂商的评估以及对合格厂商的稽核及辅导与考核。 3.2 采购部：负责对新厂商的寻找及对合格厂商的稽核及考核。 3.3 工艺/设计：负责对新厂商的评估以及对合格厂商的稽核及辅导。 4.0 定义：无 5.0 作业内容： 5.1 新供应商的评估与导入管理。 5.1.1 新供应商的来源。当生产中有需求时，由需求单位向采购申请，采购部通过如下渠道来寻找新的供应商，来满足厂内的生产需求。 5.1.1.1 查找中国黄页 5.1.1.2 同行业的推荐介绍 5.1.1.3 客户的推荐介绍或指定 5.1.1.4 厂商的自我推荐介绍或其它的推荐 5.1.2 送样制作。采购根据《采购控制程序》找到新的供应商后，要求厂商送样确认，并通知工艺部配合，对厂商的样品(包含外协)进行试作确认，该试作阶段最少需以15天为限，工艺需进行小批量试作验证，有必要时需送样品给客户确认。如果样品试作验证不合格，则需由采购或工艺将其不合格的内容反馈给厂商，由厂商改善后重新送样再作试作验证。试作过程最长以60天为限，如厂商样品还不能达到我司的要求，则放弃重新寻找新的供应商。

5.1.3 厂商样品送样合格，则由工艺将相关的试作结果通知采购，由采购通知厂商，须进行对其的品质系统，品质制程及环境系统进行评估，同时组织厂内的工艺，品质，设计组成评估小组，与厂约好日期，对厂商进行实地评估。 5.1.4 实地评估的适用范围。 5.1.5 评估之前，需先对厂商进行资料调查和对厂商进行自我评估，由采购将《供应商调查表》和《供应商评估表》发给厂商进行调查自评。同时还需向厂商索取相关的采购资料和品质资料。 5.1.6 对于无需实地评估的厂商，待厂商回复调查表，自评记录及相关的资料后，由采购召聚评估小组，依厂商提供的调查表，自评记录及厂商提供的资料进行会议评估，评估后并进行评分。 5.1.7 对于需实地评估的厂商，由组成的评估小组进行评估，评估分为品质系统，品质制程和环境系统，并依评估的实际情况给厂商进行评分并形成《合格供应商名录》。 5.1.8 依其所评得的分数确认是否可成为温良昌平的合格厂商。具体得分的分类如下： 5.1.9 针对评估后的厂商，需将评估时的缺失及评估的结果汇总后由品质部发给厂商，并要求厂商在一周内回复对策。而对于评分为B类的厂商，品质部还需于三个月后再次去厂商确认其改善措施的实施状况及效果，如果改善OK，则可列入合格厂商名册。如果未完成改善，则继续追踪三个月，6个月的改善期限内如还达不到温良昌平的要求，则放弃后重新寻找新的供应商。 5.1.10 对于评估合格的厂商需与其签订完成相关的<<品质协议书>>。 5.2 合格厂商的每月考核评分管理

新供应商导入管理办法

工作指示（WI）（ PUR ）部门工作指示编号：PUR-WI-009 版本：A1 标题：新供应商导入管理办法总页数：共 6 页（包括封面）目的：规范供应商导入机制，快速有效地引入新供应商，不断优化供应渠道，提高来料质量，以提升公司产品竞争力。生效日期：2012-2-14 编制人：唐龙合日期： 2012-2-10 审核/批准人：何定日期： 2011-2-14 请编制部门确认需参与会签部门（由部门负责人签署） □部件部□质量管理部□计划部 □整机部□开发部□财务部 □采购部□工艺工程部□人事行政部 □产品部□物控部发放部门：采购部

文件履历版本编制人编制日期更改说明 A 胡果2011-3-28 1.由C-QAP- 5036改为PUR-WI-009 2．修订供应商资料评审表：明确代理商/贸易商资料评审要求 3.把供应商信息记录维护提前到现场审核前 4.将表格C-QAP-3394/3167/3337/3340纳入文件中 A1 唐龙合2012-2-10 增加承运商的导入和管控办法；

新供应商导入管理办法 1 目的规范供应商导入机制，快速有效地引入新供应商，不断优化供应渠道，提高来料质量，以提升公司产品竞争力。 2 适用范围本程序适用于所有生产材料的供应商及我司的承运商。 3 定义：生产材料：构成产品实体的物料；承运商：运输我司物料及产品的国际运营商 4 工作职责 4.1 采购部 4.1.1物源工程师负责新供应商搜索与开发、初评，提出新供应商添加申请； 4.1.2供管工程师负责资料初审, 组织与参与供应商认证, 包括供应商的资料评估和现场审核；4.1.3物源工程师发起样品评估流程和小批量试用流程； 4.1.4物源工程师负责与供应商签订相关协议与资料，如“质量保证与责任追溯协议”、“保密协议”、 “PCN协议”，等，提供RoHS相关资料； 4.1.5 物源工程师提出SAP供应商主数据维护与采购信息维护，采购部助理维护系统信息。 4.1.6根据评审小组现场审核报告结论提出策略供应商导入需求申请及原因。 4.1.7 制定策略性供应商质量控制计划，组织对策略性供应商的质量控制与管理。 4.2 开发部和/或工艺工程部 4.2.1 参与新供应商的开发，对供应商进行技术支持与沟通。 4.2.2 对新供应商的技术水平进行认证。 4.3 评审小组(由采购，质管，开发部/工艺工程部、计划部组成)。 4.3.1负责对供应商提供的资料进行初审，确认供应商是否适合导入，是否需要现场审核。 4.3.2评审小组成员负责对供应商现场从质量水平、交货能力、商务能力、技术能力、综合素质、售后服务等方面进行全面评估，填写并提交现场审核报告。 4.4总经理审批现场审核报告和策略供应商导入需求申请。 5工作程序 5.1 生产材料供应商导入流程：

面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容，同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么？（1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。（2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。（3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 ③物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 ④安全性物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。（4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么？物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：（1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。

（3）零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项？物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：（1）高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。（2）重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。（3）集成电路（IC）及易碎品的储存规定： ①流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 ③物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 ④安全性：物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。（4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么？物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：（1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。

供应商管理作业流程

1.目的：为了更好的规范和完善供应商管理方面的作法，使采购供应商管理工作有所依循，制订本办法。２.范围：适用于本公司供应商管理方面作业程序。 3.职责：评审小组(包括采购员、采购经理、技术经理、质检经理、生产经理、财务经理及其他相关人员)负责对供应商信息收集、选择评估、档案建立、考核增减或更改等供应商管理的各项工作。 4.内容: 4.1采购员根据《物料需求计划》，通过各种渠道寻找合适的物料供应商，将《供应商档案资料表》传给对方填写，或查询，实地考察等做好跟踪及归档工作； 4.2各部门经理及相关人员（评审小组）依《供应商档案资料表》收集的资料及《供应商评审(考核)表》等对供应商进行评估审核，原则上以过半数评估意见为最终结论，但总经理具有最终否决及批准权； 4.3初次评审合格，采购员将供应商列入《合格供应商汇总表》并重新整理《供应商档案资料表》，建立供应商档案及发放采购、物控、仓库、品管等相关部门；评审不合格的直接淘汰禁止交易，继续收集其它供应商信息资料； 4.4采购员按相关作业流程和工作内容等进行采购作业，下达《采购合同》并进行采购跟催、管制等具体跟进；对进料异常按照《进料不合格品处理作业流程》进行作业；及协助进行货款帐务的跟进； 4.5对合格供应商的价格、付款条件方式、质量、配合、信誉度等问题进行月度、季度、年度评估考核，通过《供应商评审(考核)表》进行考核、评估、打分，具体参照《供应商开发、评估、考核办法》；定期评估不理想的供应商，要求其做出相应改善并根据《供应商开发、评估、考核办法》，通过《供应商评审(考核)表》再次经评估考核，否则即

淘汰禁止交易； 4.6根据评估考核的结果，合格的供应商则继续保持交易合作； 4.7采购员按评估考核结果要求供方整改或淘汰不合格供应商，继续寻找新的更合适的供应商取代。 5.处罚规定 5.1在进行新供应商挑选和供应商管理作业中，都必须严格执行该作业流程，违者将被处以10～50元/次的罚款，情节严重者加倍处罚；给公司造成损失者，按规定赔偿公司损失； 5.2在该流程作业运作中，严禁贪赃枉法、营私舞弊、弄虚作假行为，违者开除并扣发全部工资，情节严重者，追究相关法律责任。 6.参考流程 6.1《采购作业流程》 6.2《进料不合格品处理作业流程》 6.3《供应商开发、评估、考核办法》 7.相关表格 7.1《供应商档案资料表》 7.2《供应商评审(考核)表》 7.3《合格供应商汇总表》 7.4《采购合同》 8.流程图

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程编号供应商类型分类特征1战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件：（1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容；（2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作；（3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。2优先供应商针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件：（1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格；（2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作；（3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时，需就该笔采购签订单独的采购合同。3普通供应商与其有过合作或交易，但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价，然后根据有关规定签订单独的采购合同。4临时供应商在现有合格供应商数据库中，不存在采购需求物料的供应商；但是采购紧急，没有时间开发新的供应商，执行常规的询价比价过程，而采用

的供应商。5淘汰供应商公司根据供应商定期评估结果，确定不再与其进行交易的供应商。同时，在采购系统中供应商选择时不允许选择。6黑名单供应商公司根据供应商定期评估结果，发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为，确定需要提请采购职能部门注意，不再与其进行交易的淘汰供应商。此致敬礼此致敬礼此致敬礼此致敬礼此致敬礼内容仅供参考

仓库管理作业流程

深圳广田装饰集团股份有限公司仓库管理作业流程一、目的为加强公司仓储管理工作，规范仓储管理规程，减少物料损耗，降低成本，根据《分公司（事业部）管理暂行办法》，特制定本作业流程。二、适用范围本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况，项目经理沟通甲方确认好仓库位置，仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局，仓库材料必须确保有位置存放，每个项目仓库至少有二名仓管人员，仓库随时需留有一人，一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固，供应商送货路线的规划及相应道路的修整，户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域，设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具（磅秤、卡尺、卷尺等）。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。四、收货流程（一）收货前 1、自购材料：大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》，必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》，零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料：收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》，如果没有，请联系项目资料员提供，如果资料员不受理，请联系项目经理，项目经理不受理，请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收，

采购部作业流程供应商管理

供应商管理供应商选择及评估的标准和流程一、采购战略的内容 1、公司质量与采购战略 1.1质量方针：提升采购人员本自身的质量意识和供应商质量控制来提高采购合格率 1.2质量目标：购货合格率95%以上每年递增0.5%，反馈处理率100%，到货及时率95% 1.3所谓企业采购战略，是指企业采购所采用的带有指导性、全局性、长远性的基本运作方案。一个采购战略，无论它是什么战略、什么方案，都应当包含以下五个方面的基本内容： (1) 采购品种战略：包括品种种类、性质、数量、质量等的选择； (2) 采购方式战略：包括采购主体、采购技术、采购途径、联合方式等的选择； (3) 供应商选择战略：包括考核方式、评价方式、使用方式等的选择； (4) 订货谈判战略：包括采购的品种规格、数量、质量、价格、服务和风险分摊、责任权利和义务等； (5) 采购进货战略：包括运输方式、运输安全、等的选择。因此品种、方式、供应商、订货和进货是采购战略五要素。 2、重视采购战略的意义在目前的企业采购中，采购的战略地位并没有得到重视。大多数企业采用的一般采购流程是．生产部门根据业务填写采购单，然后主管审批后，交

给采购部门。采购部门的责任就是根据采购单上填写的内容，去找供应商。日常工作中采购部门的任务就是等待业务部门和其他物资需求部门的申购单，然后再到市场上去寻找。目前的市场对于大部分商品来说是买方是市场．因而从常规状态下来看．采购部门的工作非常轻松，所以在国内很多公司，对于采购部门的重视程度远不如销售等其他部门。总认为采购部门是一个花钱的部门．采购工作很容易，在这样的背景下，重视采购战略的企业很少。采购的作用真的如此不重要吗，其实不然，虽然采购成本在不同行业中的比例是不同．但总体来说．采购成本是非常高的。根据有关数据统计．降低1% 的采购成本相当于增加10%销售额。把销售额增加10％，对于一个成熟的市场来说，是很难的事情。但把采购成本降低1%．对于目前社会平均采购水平来说，确实非常容易做到的。这就要求企业把采购管理提升到战略的高度，制定对应的采购战略。 2.1、采购战略制定的基础在制定采购战略的开始．公司需要重新评估赋予采购部门的使命以往强调的单纯的成本降低和质量的提高已经不能完全反映采购部门的价值。在一个要求管理精细化的新时代对总体拥有成本的要求是最能反映客观情况的指标．所以企业制定采购战略也可以以总体拥有成本为目标来解决遇到的问题。 2.2、采购战略的内容和实施步骤根据一般企业的特点，采购战略的主要包括三个方面内容，即资源战略、供应商战略以及采购控制战略。针对资源战略，总体拥有成本将成为核心得到重点运用。围绕这个核心．企业将从发现机会、实现价值到保持成果并不断

供应商管理制度和流程

供应商管理制度及流程一、目的二、适用范围三、供应商分类四、供应商管理流程七、附则八、附件附件2、供应商信息变更清单附件3、合格供应商名录一、目的 X公司制定本《供应商管理制度》（以下简称为“本制度”），旨在规范公司采购业务的供应商管理流程，以建立统一的供应商管理体系，确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。二、适用范围 XX公司采购业务部门三、供应商分类按照采购策略，对供应商分类编号供应商类型分类特征

1、战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件：（1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容；（2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作；（3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。 2、优先供应商针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件：（1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格；（2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作；（3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程一、原料进仓管理流程： 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库； 2.供应商送货到达后，提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。同时开具《入库单》，一式三联仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联交给供应商送货员（司机）作为凭证结款。二、原料出库管理流程： 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》，并经生产部负责人审批签字到仓库领料； 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货，并将单据留存；三、成品进仓管理流程： 1.生产部完成的成品，经质检部门检验合格后，开具《成品入库单》并经生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续；

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库，并将单据签字留存；四、成品出仓管理流程： 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库； 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发货。并开具《出仓单》一式三份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留，一份交财务。五、仓库货物管理： 1.所有出入库单据留存，按月整理入档，定期将财务要求的单据提交给财务部门； 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》，账本记录详细出入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结存； 3.仓库内的货物要设置出入库卡，记录出入库数据； 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致； 5.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致；六、仓库报表： 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用； 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用； 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用；七、产品盘点流程： 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘；

供应商信息管理制度

供应商信息管理制度供应商信息管理是企业管理者为了有效地开发和利用供应商信息资源，在供应商管理过程中，对供应商信息进行收集、加工、输入和输出的活动总称。供应商信息管理制度第1章总则第1条目的为了规范供应商信息的收集、整理和存档管理工作，促进公司充分了解供应商的供应、交期、品管等能力，从而为公司制定采购决策提供依据，特制定本制度。第2条适用范围本制度适用于采购部人员收集、整理、存档供应商信息等相关工作。第3条职责分工 1.供应商主管负责审核和落实供应商信息管理制度，监督供应商信息管理过程。 2.采购专员负责分析和核定供应商信息，评价供应商资信等。 3.采购文员负责收集、整理、存档、保管供应商信息。第2章供应商信息的收集第4条供应商信息的内容

供应商信息的内容主要包括以下四个方面。 1.供应商基础资料，也就是公司掌握的供应商最基本的原始资料，主要包括公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人，公司概况，设备状况，人力资源状况，主要产品及原材料等。 2.供应商特征信息，包括供应能力、发展潜力、企业规模和知名度等。 3.供应商业务状况，主要包括目前及以往的销售实绩，经营管理者和业务人员的素质，与其他竞争公司的关系，与本公司的业务联系及合作态度等。 4.交易活动现状，主要包括供应商的交货状况、存在的问题、保持的优势、未来的对策、企业信誉与形象、信用状况、财务状况等。第5条实施信息收集 1.采购专员制订周密、切实可行的信息收集计划，并报采购部经理审批。 2.供应商主管将收集计划分解并分配给采购专员。 3.采购文员按照信息收集的目的和要求设计出合理的信息收集提纲与表格。 4.采购文员按照任务的特点，选择合适的收集方式和方法。第3章供应商信息的整理第6条供应商信息的分类供应商信息按照来源不同一般分为以下五类，采购专员应按照以下分类整理信息。

物流仓储管理操作流程

物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货

及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4

供应商管理流程

供应商管制程序 1.0目的 1.1选择合格供应商,以符合本公司对物料需求的质量,确保配合稳定性。 1.2确保往来供应商良好的配合,且由适当的管理,得到稳定的质量、交期及交货数量,进而达成良好互助关系,促进共同发展。 2.0范围凡本公司新开发供应商、已成交供应商(包括客户指定供应商)、外包厂商管理均属之。 3.0权责 3.1采购: 3.1.1主导新供应商开发, 供应商评审计划制定和实施安排,以及合格供应商名册建档登录和审核。 3.1.2往来供应商质量、交期、价格、综合配合度综合评估与辅导。 3.1.3与供应商洽谈,相关采购合约签定。 3.1.4 协同品质进行供应商品质异常回复及处理追踪。 3.2研发: 3.2.1新开发供应商评估及供应商送样确认。 3.2.2合格供应商评定,供应商技术能力鉴定以及合格供应商名册会签审核。 3.3品质管理部: 3.3.1供应商进料状况,质量不良信息反馈,辅导及改善效果之确认。 3.3.2 参与新供应商开发、评审及合格供应商会签审核。 3.3.3供应商品管制度、品管能力、检验设备能力评估与辅导。 4.0定义无 5.0作业内容 5.1供应商开发 5.1.1基本数据收集与建立

采购应作采购前作业准备，通过他人介绍或网络等其他渠道搜集供应商信息，联系供应商并让其填写或由采购依据供应商提供的资料填写《供应商资料表》。经采购初步审查,选定综合能力较好之供应商,向公司相关单位提出书面数据,然后安排时间对其评审。 5.1.2潜在供应商首次筛选对需要评审的潜在供应商初次筛选主要依据地理位置（与光电距离原则上不能超过200km）、资质（“三证”、代理资质、ISO9001等证书）的齐全度（原则上至少满足2条，辅料供应商可适当放宽）以及产能（至少能够满足光电目前物料需求量的20％）这三个指标来进行第一次删选，原则上以上3个指标至少满足其中的2个的供应商才能进入下一阶段的评审流程。 5.1.3调查评估项目(一般供应商) SQE按照《潜在供应商评审报告》上的评估标准（品控能力、技术水平、生产能力（供给能力）、地理位置和价格优势）对潜在供应商进行综合评价。 5.1.3.1生产/供给能力（20％）:主要由采购部/生产部对其生产规模、设备产能进行评估,必要时可请生产协助。如果是贸易型企业，则按照其单月最大供给能力来评估。 5.1.3.2技术能力(40％):主要由研发部对其开发能力、生产工艺水平、过程改善能力进行评估。 5.1.3.3品质能力（20％）:主要由品质管理部对其品质监控体系、检验量测设备能力等进行评估。 5.1.3.4 地理位置（10％）:空间地理位置的远近直接关系到响应的及时性以及运费等。 5.1.3.5 价格优势（10％）:一定的价格优势是保持必要的成本优势的必要条件。 5.1.3.6如果供应商为贸易型而非生产型企业，其中技术水平这一非相关指标按满分计算，生产能力由供给能力这一指标替代。潜在供应商得分在70分以上予以考虑作为临时供应商，得分70分以下直接淘汰。其中关于各项指标的分解及得分原则详见《潜在供应商评审报告》。通过评估的临时供应商应按照SQE 开出的《银禧光电审核不符合项改善追踪报告》逐条进行改善，改善进程由我司

供应商管理规章制度

供应商管理规章制度 1

供应商管理规章制度【篇一：供应商管理制度】为了加强对采购工作的管理和监督，规范供应商与酒店之间的良好的合作关系，提高酒店资金的使用效益，保证酒店采购质量，特制定此管理办法。本办法所称的供应商是指酒店开展的日常经营活动中所需采购物资的供货者或公司。 1)供应商的资格： 1-1.供应商必须是具有法人资格或能独立承担民事责任的。 1-2.供应商必须具备其所经营产品所需的一切合法文件。 1-3.供应商必须是有酒店供货经验和在市埸上有一定良好的信誉。 1-4.酒店根据该供应商提供的资料做出综合评估,对其资格予以认证。 1-5.经认证后成为酒店合法供应商后,供应商需遵守以下守则。 2) 供应商守则: 2-1.供应商必须保证其提供的文件的真实性,如发现其提供的文件与事实不符,将立即取消其供应商资格。 2-2.供应商必须和酒店签定商品承诺保证书。

2-3.供应商应遵守酒店制定的相关的各项规章制度。 2-4.供应商必须按时,按质的将酒店所需物资送到指定的地点。 2-5.供应商必须遵守其本身的职业道德和行为规范,不允许发生向酒店有关人员行贿的行为,一经发现将追究其法律责任。 2-6.供应商报价采取书面报价的形式,报价单必须加盖公章,报价必须实事求是,报价单需密封后交予采购负责人处,不许弄虚作假。 2-7.供应商如发现酒店有关人员有索贿的行为,应立即向财务总监及酒店总经理如实反映。 2-8.供应商如违反酒店相关的规章制度,酒店将按酒店规定处理，直至取消其供应商资格。【篇二：供应商管理制度采购制度】供应商管理规定【篇三：供应商管理制度】

供应商管理作业规范(doc 7页)

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