真空热水锅炉的保养与维修
热水锅炉的保养与维修
1、每季修理
●燃烧机的维修和保养请参看燃烧机安装应用说明书；
●检查电器仪表线路是否松动，并清扫积灰；
2、每年修理
●打开锅炉的前后烟箱门，检查密封垫片及烟垢，以决定是否改换和清理，同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫（绳）；
●燃烧机的维修和保养请参看燃烧机安装应用说明书；
●检查锅炉及管道的腐蚀情况；
●检查电机、电器、线路的绝缘情况；
●检查仪表指示的正确性。
3、锅炉保养
锅炉停炉时间较长时，必须举行保养，以防止锅炉受热面的腐蚀，其保养方法一般分为干法和湿法保养：
●干法保养
锅炉停炉后放完炉水，将内部污垢清洗干净，用小火烘干，烘干时打开人孔门排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰（CaO）或无水氯化钙（CaCL2）装于搪瓷盆内，大约放6Kg左右，然后将锅筒关严，以后每三个月检查一次，若干燥剂已经失效，应予以改换。
●湿法保养（寒冷结冻地区或季节不能应用此法）
锅炉停炉后，放出锅水，将内部污垢清理干净，然后注入净水，再将固体药品（如磷酸三钠Na3PO4）溶化成浓度0.1—0.2%的药液注入锅筒内，使锅水处于PH=10—12的碱性以防止金属腐蚀。
双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程
FSBSOP·021·006 双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程第1 页共3 页 SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程 文件编码FSBSOP·021·006 Copy № 版本号00颁发部门质量管理部 你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。 起草：日期： 审核：日期： 批准：日期：生效日期： 任何对本文件内容进行的改变或修正都必须起到改善的作用，并详细记录文件的修订及变更历史，并且在执行以前必须取得批准，修订沿革仅记录修订/变更主要内容。 修订沿革 修订序号修订原因及内容生效日期 00 此版为首版文件 分发部门 质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间[ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液车间[ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车间[ ] 固体制剂车间[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]
1 主题内容 为正确使用、维护保养双锥真空干燥机，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责 设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。 本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。 设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4．内容： 4.1 操作前检查 4.1.1开启真空泵，检查管道连接处，填料是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否 灵敏。 4.1.2开启冷却水阀门，检查载热管道连接处，填料密封是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 4.1.3检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路等现象 存在。 4.1.4在各油杯中加满润滑油（脂），启动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常则检查噪声 来源，并加以排除。 4.2操作 4.2.1 将待干燥物加入容器内，然后关闭进料口盖。 4.2.2 关闭真空放空阀门，开启真空泵，使干燥容器内呈负压至-0.08～-0.095Mpa。 4.2.3 合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。 4.2.4 开启热水阀门，首先通入热水，按照工艺要求控制双锥内的温度（通过阀门开启大小 来实现控制），对物料进行烘干。 4.2.5 达到工艺时限后，关闭热水阀门，开启蒸汽阀门进行烘干操作。 4.2.6 物料干燥完成后，先关闭蒸汽阀门，关闭电机，停止抽真空，开启真空放空阀门，停止干燥 机旋转， 4.2.7开启冷却水阀门对物料进行冷却操作，物料降温至室温后，按照生产工艺进行转料操作。
真空热水锅炉参数解析
真空热水锅炉参数解析 真空热水锅炉大家并不陌生，真空热水锅炉用途很广，它可以供应不同温度、不同用途的热水，比如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等，非常的好用。今天郑锅小编带大家一起了解下真空热水锅炉的参数。 1.蒸发量： 蒸发量又称为容量 , 常用的单位是“t/h“。是指每小时所产生的蒸汽数量 , 用以表示其产汽的能力。容量单位为1t/h蒸汽锅炉，即表示该锅炉在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力。 新锅炉出厂时 , 郑锅铭牌上所标示的蒸发量 , 指的是这台锅炉的额定蒸发量。所谓额定蒸发量 , 是指锅炉燃用设计的燃料品种, 并在设计参数下运行, 即在规定的压力、温度和一定的热效率下, 长期连续运行时每小时所产生的蒸汽量。 郑锅容器常用容量有：1，2，3，4，6，8，10，12，15，20，25，35，65，75，130，220 t/h 2.热功率： 热水锅炉的出力是指锅炉在确保安全的前提下长期连续运行 , 每小时输出热水的有效供热量 , 称为锅炉的额定供热量。热水锅炉的额定供热量用热功率表示 , 其单位为“MW“。 0.7MW 相当于 1 t/h，14MW相当于 20t/h， 29WM相当于 40t/h， 58WM相当于 80t/h 3.工作压力： 指锅炉出口处的工质压力 , 通常叫压力 ( 实际上是压强 ) 。单位是“MPa“。 1 MPa =9.8公斤力/厘米 2 (kgf/cm2) 常用压力有：0.7 MPa ，1.0 MPa ，1.25 MPa ，1.6 MPa ， 2.5 MPa ， 3.8 MPa ，5.3 MPa ，9.8 MPa 4.工作温度 蒸汽锅炉的额定蒸汽温度是指锅炉输出蒸汽的最高工作温度，是主汽阀出口处的蒸汽温度。饱和蒸汽锅炉一般不直接注明蒸汽温度。
水环式真空泵安全操作和保养规程
HNZY 水环式真空泵安全操作和保养规程 湖南中烟零陵卷烟厂发布
前言 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由零陵卷烟厂标准化委员会提出。 本标准职能归口部门：设备工程部。 本标准由吕芳德批准。 本标准起草部门：动力车间 本标准主要起草人：李宏伟伍拥政 本标准为首次发布。
2BE1-253型水环式真空泵安全操作和保养规程 1 范围 本规程适用于动力车间2BE1-253型水环式真空泵的安全操作和保养。预防设备事故，确保工艺标准，提高工艺质量。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HNZY/LL/GL-SB-02-a.0《设备设施管理程序》 HNZY /LL/GL-SB-02-04-a.0《设备维修保养规定》 HNZY/LL/GL-SB-02-03-a.0设备润滑管理规定》 HNZY /LL/GL-GC-04-a.0《动能管理规定》 3 术语和定义 无 4 职责 4.1操作人员必须按照此规程安全操作、点检设备。 4.2维修人员必须按照此规程安全操作、巡检和维护设备工作。 4.3车间领导、班组长、技术员按此规定进行检查、考核。 5 工作程序及要求 5.1 2BE1-253水环式真空泵操作程序 5.1.1准备工作 5.1.1.1查阅上一班交接班记录，了解上一班设备运行情况。 5.1.1.2合上控制柜内空气开关,检查指示灯是否亮，检查控制柜内两个小型断路器是否闭合，检查软起动器上“CONTROL VOLTAGE”指示灯是否亮，否则应报修。 5.1.1.3检查冷却水池是否有三分之二水位的冷却水，低于该水位时先打开补水阀补水。 5.1.1.4确认水池水位在三分之二标准线以上水位时，检查要投入运行的循环泵前后水阀是否全开，开启冷却水循环泵。 5.1.1.5打开水环式真空泵进气蝶阀（检查真空泵排气蝶阀是否全开）。 5.1.1.6关闭放水阀。打开水环式真空泵供水阀，直到溢水阀有水流出。 5.1.2开机 5.1.2.1按下控制柜上起动按钮启动水环式真空泵。 5.1.3运行管理 5.1.3.1调节真空泵供水阀，控制真空表读数在-0.09~-0.06MPa范围内。 5.1.3.2运行时水环式真空泵电流不大于148A，否则换开水环式真空泵并报修。 5.1.3.3运行时水环式真空泵端盖轴承温度≦70℃。 5.1.3.3运行中换开水环式真空泵时，按以下程序操作： 5.1.3.3.1合上待开水环式真空泵控制柜内空气开关。 5.1.3.3.2关闭放水阀，打开水环式真空泵供水阀直到溢水阀有水流出。
罗茨真空泵维护检修规程
罗茨真空泵维护检修规程 1. 总则 1.1适用范围本规程适用于MDI装置罗茨真空泵的维护与检修。 1.2结构简述 罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。 1.3设备性能 部分罗茨真空泵的主要性能见表1。 表1 2. 设备完好标准 2.1零部件 2.1.1零部件完整，齐全，符合图样要求。 2.1.2各部连接螺栓，螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1?3 扣。 2.1.3安全防护装置齐全可靠。 2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 2.1.6基础坚固完整。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等。 2.2.4达到设备设计能力。 2.3技术资料 2.3.1总装置图、主要零件图、易损件图以及使用说明书齐全。 2.3.2设备档案、运行记录、缺陷与事故记录和检修记录齐全、准确。 2.3.3操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、结垢，无跑、冒、滴、漏。 2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。 3. 设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格执行操作规程。
3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。 3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70C。 3.1.4经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 3.1.5长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。 3.2定期检查 3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充。 3.3常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表2。 表2
真空锅炉与常压 承压锅炉的比较
真空锅炉与常压承压锅炉的比较真空热水锅炉与承压热水锅炉性能比较 承压热水锅炉真空锅炉 承压热水锅炉一般需独立锅炉房。真空锅炉可以放置在地下一层、二层、锅炉房要求防爆要求高(需经技术监督局、消屋顶、中间楼层。防爆只需要符合消防认可)，容量不限。防要求即可(机房面积10%泻爆口)。 系统配置较简单，直接供暖，需配 系统配置简单，采暖直供，热水配水系统及配置除氧器。需要专业公司安装，洒店 箱。 供热系统与常压锅炉相同。 锅炉略便宜，考虑安装、除氧器、 初投资真空热水锅炉总体节省。 锅炉房等因素后总投资增加。 锅炉效率90%，系统效率高，但结 系统效率锅炉效率92%，系统效率90%以上。 垢后效率逐年下降。 氧腐蚀、结垢持续发生，一般不超 寿命过10年。供暖应用存在严重的回无氧腐蚀、结垢，20年以上。 水冷凝腐蚀，甚至1-2年就报废。 需专业人员持证上岗。每年需年 操作维护无要求 检，洗炉等。
承压热水锅炉是北方供暖的主流设备(单台容量可以大于4T)，但承压锅其它炉如操作不当易产生爆炸危险，并且也会产生氧腐蚀。真空锅炉多区供暖系统简单，安全，不会有氧腐蚀。 真空热水锅炉与常压锅炉性能比较 常压锅炉真空锅炉 常压锅炉与真空锅炉的锅炉房要求基本相同。 锅炉房要求真空锅炉的容量不限。 但常压锅炉的单台容量不能超过2.8MW。 系统配置复杂，需要配置软水器、软水箱、板 系统配置简单，采暖直系统及配置换、容积式换热器、温控等。需要专业安装公 供，热水配水箱。 司安装。 常压锅炉价格便宜，但加上附件等标准配套后真空热水锅炉占地面积初投资价格比真空热水锅炉一般高出15%。越复杂的系节省，设备折旧低，总体统的价格差额超大。上节省。 锅炉效率90%，一次循环泵、板换换热损耗约锅炉效率92%，系统效率系统效率 10%，系统效率82%。 90%以上。 无氧腐蚀、结垢，20年寿命氧腐蚀、结垢持续发生，一般不超过10年。 以上。折旧率可降低一倍 以上。操作维护安装后要登陆，不定期检验。无要求 常压锅炉为酒店供热的主流产品，特点是设计方便，技术简单，全国所有
真空泵维护保养规程教学教材
真空泵维护保养规程 1 总则 通过对真空泵正确地日常维护，周期保养和维修，确保设备正常、安全、可靠、经济运 行，保证工艺要求、生产出合格产品。 2 各类泵的技术性能 2.1 机械增压泵──罗茨泵 2.2 滑阀泵 2.3 复合分子泵 3 结构简述 3.1 ZJP型罗茨泵 该型泵是一种容积式真空泵，带溢流阀，它是利用一对8 子形转子在泵壳中保持一定的 间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，且进排气口连通，在通道上垂直地装置着一 个自重阀，其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重 时，阀头就会自动顶开阀座，使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。 两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速 旋转时始终保持着一定的相互位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的 可调金属垫片来保证，使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。 端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体漏入泵体内。 该型泵采用卧式结构，采用联轴器与电机直联，动力由联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。 3.2 滑阀泵 该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。上部设有六组圆盘形排气 阀。 排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。当泵内气体和油，从排气阀排出时，经过化雾器，然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离，气体排至大气，油经过滤油口过滤，然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮，滑阀、泵腔等活动部分，随着泵 的运转，被压缩的气体和油又由排气阀排出，因此本型泵的润滑均是自动进行。泵的转动部分及进气的结合面采用橡胶密封，泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。 3.3 复合分子泵 复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵 4 运行中的注意事项 4.1 运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用，泵不允许长时间超过允许最高入口压力情 况下工作。 4.2 注意电动机负荷和泵的各部位温升情况。在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。 4.3 运转中不应有不规则的异常振动。 4.4 如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况应立即停机检查原因， 排除故障。 5 维护保养 5.1 定期检查
真空锅炉简介
简介 真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。中国第一台真空锅炉是由浙江力聚公司生产的,又名真空热水机,在国内应用 最为广泛. 2基本信息 来源 真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后 来逐步在全世界得到推广，此技术得到韩国企业的研制与发展，相继出现韩国TAKUMA， 国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方 面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代韩国的生产企业相对进入中国市场，后期约在2003年国内的锅炉厂家开始生产真空锅炉。 工作原理
真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 真空锅炉热量转换示意： 油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后 的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水 真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。 标准海平面大气压：1.013×105Pa=101.3KPa ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为87 ℃；珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产 生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空锅炉正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。
真空泵维护保养规程(1)
真空泵使用和维护保养规程
1.目的 明确真空泵正确使用方法、维护保养的要求和方法，保证设备的正常运行。 2.范围 适用真空泵的维护保养。 3.使用方法： （1）经常注意油位。先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3，后从进气孔内（图一（1））加入少许泵油以润滑泵腔，避免开机后出现咬死、发热现象。泵油选用一号真空泵油，也可以选用轿车进口轻质高级机油代替，如：壳牌轿车机油。 （2）按规定接上电源线（三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致），拿掉非气管（图一（17））上的橡皮塞冒，空运转一下，再开始正常工作，使用中经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。 （3）与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。否则影响极限真空，及真空泵寿命。 （4）泵的工作环境：温度5℃－40℃内，相对湿度不大于85％，进气口压力小于1.3×1000帕斯卡的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上的真空泵，均装有气镇阀。如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，以净化泵油及延长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。 （5）真空泵抽气口连续敞通大气运转不得超过3分钟。 （6）真空泵必须安装在清洁，通风、干燥的场所。 （7）真空泵不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器如图（二）使用，下列情况之一不能工作： (a)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。 (b)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。 (c)不能系统漏气及与真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。 (d)不能作为输气泵，压缩泵等使用。 4.真空泵日常维护保养：每日上班使用前进行日常维护保养。 (1) 接通电源检查泵的噪声和运转情况。如遇泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查。 (2)真空泵必须保持清洁。泵上不得放置其它物体，防止杂质吸入泵腔内。配置过滤器如图（二），但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时，可通过放水
真空锅炉工作原理
真空锅炉工作原理 来源：本站发布日期:10-04-21, 08:26 AM 标准海平面大气压：1.013×105Pa=101.3KPa ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为87 ℃； 珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空热水机组正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。
真空热水机组内的热媒水是经过脱氧、除垢等特殊处理的高纯水，由力聚公司在出厂前一次充注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化→凝结→汽化），不增加，不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换。 因此，真空热水机组炉体内部永远不会结垢、腐蚀，正常使用寿命可达20年以上，远远超出普通热水锅炉10年左右的使用寿命。 真空锅炉应用范围 来源：本站发布日期:10-04-21, 09:10 AM 使用场所： ?*办公楼、宾馆、学校、桑拿中心等需要采暖或生活热水的场所 ?*北方住宅小区等冬季供暖的场所 ?*工厂工艺所需恒温热水的场所 适用燃料：轻柴油、重油、天然气、城市煤气、液化石油气 供热功率：5万大卡/小时～600万大卡/ 换热器回路：可提供单回路、二回路、三回路，最多可提供五回路
水环真空泵维护及保养
水环真空泵维护及保养 一、水环真空泵维护： 1.经常检查轴承的工作和润滑情况。 2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，最高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。 3.如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。 如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。 拆卸及装配 拆卸： 泵的拆卸分为部分拆卸检?和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸，其顺序如下： 1 《松开并取下两连通管(-1.5/3无连通管); 2 松开并取下后轴承压盖; 3 用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖; 4 松开填料压盖螺帽，取下填料压盖: 5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓; 6 在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖;
7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸，应按下列顺序继续进行; 8 松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头; 9 取下联轴器 10 从轴上取下联轴器的键 11 取下前轴承压盖; 12 松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承; 13 松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖; 14 将轴和叶一同从端盖中取出; 15 从轴上取下轴套; 16 从轴上取叶轮。 拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。 装配: ①装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净： ②清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油：
真空锅炉简介
真空锅炉简介 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
简介 真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。中国第一台真空锅炉是由浙江力聚公司生产的,又名真空热水机,在国内应用最为广泛. 2基本信息 来源 真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后来逐步在全世界得到推广，此技术得到韩国企业的研制与发展，相继出现韩国TAKUMA， 国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代韩国的生产企业相对进入中国市场，后期约在2003年国内的锅炉厂家开始生产真空锅炉。 工作原理
真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 真空锅炉热量转换示意： 油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水 真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。 标准海平面大气压：×105Pa= ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为 87 ℃； 珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产 生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空锅炉正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。
燃气真空锅炉原理及主要优缺点
燃气真空锅炉原理及主要优缺点 真空热水锅炉最早是由日本的某理工大学在上世纪70年代研制开发的，自面世商业化以后，真空热水锅炉产品开始进入欧美国家，并得到广泛应用。我国的真空热水锅炉技术从日本传入，然后国内开始有科研机构及生产厂家开始研发自己的真空热水锅炉。目前真空锅炉占热水锅炉在国外锅炉市场已经有着不错的市场份额，而国内关于真空热水锅炉的市场和用户开发还处于初级阶段。 燃气真空热水锅炉结构及其原理 上图为斯大燃气真空锅炉结构图 如上图所示：燃气真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；锅炉下半部装有热媒介，其上部为真空室，其中插入了U型热交换器。因为锅炉整体是在负压状态运行下，所以锅炉本身的安全性很高。炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。炉内的热媒介是完全脱氧的纯
净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年 具体工作原理： 燃气真空热水锅炉燃烧器燃烧时释放出的热量被热媒水吸收，然后通过热媒水的相变（注：相变是物质从一种相转变为另一种相的过程。物质系统中物理、化学性质完全相同，与其他部分具有明显分界面的均匀部分称为相。与固、液、气三态对应，物质有固相、液相、气相）进行热交换，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完成第一次相变过程。凝结水流进蒸发室继续吸热，完成相变循环。真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，其中插入了U型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝结气体抽出，提高U型热交换器的换热效率。简单的来说就是：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的 燃气真空锅炉的优缺点： 优点： 1、节能效果好 采用高效真空热水锅炉技术，锅炉在真空状态下运行，沸点低，汽化潜热换热，提高了热效率，换热性能好，三回程设计，尾部烟程安装余热回收装置，提高了能源利用率，锅炉的热效率高达91%。 2、负压运行安全高 由于热媒处于真空状态，不存在膨胀、爆炸的危险。炉体内储有恒量的热媒水，没有干烧的危险。多重自动保护装置，具有其它锅炉无法比拟的安全性，这也是燃气真空锅炉最主要的特点。 3、防腐蚀不结垢，寿命长： 热交换器采用不锈钢材质，一次性注入的热媒在封闭状态下运行，高温下无腐蚀，不结垢，使其使用寿命比普通锅炉延长近二倍，长达20年之久。 4、体积小安装容易 模块化设计，高性能换热组件，机组体积小，使产品易于运输、安装。在小空间
德国普旭RD真空泵维修保养流程讲解
德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 (2) 第一章普旭真真空泵概述 (2) 一、普旭真空泵简介 (3) 二、真空泵构造 (3) 第二章德国普旭R5/RA真空泵系统简介 (4) 一、德国普旭R5/RA真空泵系统流程 (4) 二．德国普旭R5/RA真空泵润滑油流程 (6) 第三章普旭真空泵的安装 (7) 一、德国普旭R5/RA真空泵安装 (7) 二、配管、基础 (9) 三、电器一般安全规范 (10) 第四章德国普旭R5/RA真空泵操作 (11) 一、开机前的检查 (11) 二、试机、开机与停机 (11) 三、运转中注意事项 (12)
四、长期停机的处理方法 (13) 第五章德国普旭R5/RA真空泵维护与保养 (14) 一、润滑油的规范及使用 (14) 二、排气过滤器的更换步骤 (17) 三、油过滤器的更换步骤 (17) 四、进气过滤器的更换步骤 (18) 五、日常保养 (18) 六、一般故障排除表 (21) 德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 第一章普旭真真空泵概述 由东莞比其尔真空机电设备有限公司提供普旭真空泵RA0302D维修普旭RA0160D真空泵维修普旭RA0250D真空泵维修等进口品普旭真空泵配件及耗材，普旭真空泵油VM100 普旭真空泵滤芯，普旭真空泵油雾过滤器,普旭真空泵空气总成,普旭真空泵排气阀,普旭真空泵逆止阀等配件!
一、普旭真空泵简介 德国普旭R5/RA型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵，适用于低、中真空领域，主要用于抽除空气和其它干燥气体。它是低、中真空的主要设备之一，它可单独使用，也可成为其它真空泵的前级泵。真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 德国普旭R5/RA型系列真空泵是引进国外先进技术，易损件选用进口元件或进口材料。 真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 二、真空泵构造 普旭RA系列真空泵按照旋片式原理运行。泵体中安装一个偏心转子。利用离心力推动叶片在转子的槽中向泵腔内壁滑动。叶片将转子和泵腔内壁之间分隔成几个小腔体。当腔体跟进气口通道相连时，气体被吸入，在下一次转动中被压缩并且推入油分离器。压差使油不断的被压进压缩腔体。油和介质再被释放进入油分离器，在那里由于重力作用经除雾器和排气过滤器，与排出的气体分离。分离出的油在油分离器底部再次被推入压力腔体（油循环）。无油气体经过排气盖板被释放到大气中。
水环真空泵维护保养规程
水环式真空泵维护保养规程 1. 设备维护 1.1 日常维护 1.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录，做到齐全、准确、及时。 1.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。 1.1.3 检查填料密封的漏损情况，定期压紧填料，必要时予以更换。 1.1.4 检查供水状况，保持足够的水量。 1.1.5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有异常声响或振动，发现问题及时处理。 1.1.6 保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。1.1.7 维修人员定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。 1.1.8 环境温度较低的情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。 1.2 定期检查内容 遇有下列情况之一者，应紧急停车处理： a. 泵内发出异常的声响； b. 泵突然发生剧烈振动； c. 循环水突然中断。 2. 试车与验收 2.1 试车前的准备工作 2.1.1 清除泵座机周围一切杂物，清理干净现场。
2.1.2 检查泵座、电机座螺栓及各部联接螺栓的紧固情况。 2.1.3 检查密封是否符合要求，冷却系统是否畅通。 2.1.4 盘车应无卡阻或轻重不均的现象。 2.2 试车 2.2.1 试车时间不少于2小时，应达到： a. 运转平稳无杂音，冷却、润滑良好； b. 轴承温度正常； c. 轴承部位壳体的振动不超过规定； d. 真空度达到铭牌数值；电机电流不超过额定值； e. 密封符合要求； 2.3 验收 泵在检修后质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正常，可按规定办理验收。 3. 维护安全注意事项 3.1 维护安全注意事项 3.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何杂物。 3.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦拭设备。 3.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 3.2 试车安全注意事项 3.2.1 试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。 3.2.2 开停车由专人操作，操作者必须持有本岗位的“安全作业证”。 3.2.3 严格按照泵的启动、停车操作程序开停车。 3.2.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。
真空热水锅炉主要特点
真空热水锅炉主要特点 作者：发布于：2012-08-29 15:00:29 点击量：10 真空热水锅炉真空热水机组是利用水在不同的压力下，沸腾温度有所差异的特性来进行工作的。在一个大气压下，水的沸腾温度是100℃，而在6mmHg的压力下，水的沸腾温度则为4℃。真空热水机组则是在200mmHg~500mmHg的压力范围内工作的，对应的出水温度则为66~88℃，在真空热水机组所工作的压力下，燃烧使热媒水温度上升至饱和温度，并在水面产生相同温度的蒸汽。此时向热交换（供热水或采暖）内通水，管内的冷水被管外的水蒸汽加热成温水并通至用户处，而管外的水蒸汽则被冷却凝结水滴滴回水面被加热，从而完成整个循环过程。 真空热水锅炉主要特点 ☆真空热水机组始终在负压状态下运行，永无膨胀爆炸的危险，具有常压和有压锅炉所无法比拟的安全可靠性； ☆内置式不锈钢换热器，换热效率高，水质清洁； ☆烟管内置拢流片，增加了换热效果，使结构更加紧凑； ☆进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低，达到国家一类地区要求； ☆整体采用方形结构，整体喷涂，外形紧凑美观。 ☆烟管内设有螺旋扰流片，强化了传热，提高了锅炉效率，降低了运行成本。 ☆间接式加热：本体负压，系统承压； ☆大炉胆技术：有效增加了机组辐射受热面积，降低了NOX排放量； ☆炉水采用高纯水，确保炉体内部永不结垢、腐蚀。 ☆真空热水锅炉锅炉与换热器的一体化设计，节省空间，大大减少占地面积。 ☆采用锅壳式全湿背三回程结构，动态加热，换热充分。 ☆锅炉在负压状态下低温运行，安全可靠。 ☆全自动控制系统，无须专人值守。 ☆进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低。 ☆独特的脉冲水位检测电路结构，性能可靠。 ☆进/出水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。 ☆采用高级离心玻璃棉多层保温，热损失少。 13 燃油真空热水机组技术响应表 序号技术内容参数提供 备注 1 单台机组额定功率（KW） 1395 2 数量（台） 2 3 型式 卧式 4 采暖换热器换热量（KW） 935 5 采暖热水回水温度 50℃ 6 采暖热水供水温度 60℃ 7 卫生热水换热器换热量（KW） 460 8 卫生热水回水温度 40℃ 9 卫生热水出水温度 60℃ 10 换热器额定工作压力（Mpa）1.0MPa 11 换热器材质由投标方提供 12 负荷调节范围（％） 20～120 13 炉水容量（L）由投标方提供 14 燃烧器效率（％）≥99 15 燃烧控制方式多段式调节 16 使用燃料轻柴油低位热值：10400kcal/kg 17 传热面积（m2 ）由投标方提供 18 额定负荷热效率（％）≥90 19 排烟温度（℃）由投标方提供 20 进油口管径（mm）由投标方提供 21 进油口方式由投标方提供 22 额定轻柴油耗量（kg/h） 由投标方提供 23 燃烧器点火方式电子点火 24 运行噪音（db）由投标方提供
燃气真空热水锅炉的特点及优势
燃气真空热水锅炉用于酒店、住宅小区的供暖，真空锅炉负压运行，并设有多重保护功能，安全可靠，永不爆炸;采用SU304不锈钢管热交换器，传热效率高，散热损失小，排烟温度低;配置多路换热器，可同时实现多路供热;外观精巧，安装方便，维保方便，无需监检。 真空热水锅炉原理： 真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的，机组内部是密闭的真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化，完成整个循环。 燃气真空热水锅炉 ZWNS系列燃气真空锅炉锅炉特点如下： 1、使用寿命长。热媒水采用高纯水，不含钙镁离子和氧气，确保炉体内部不结垢、不腐蚀，使用寿命是传统锅炉的2倍以上。热媒水在封闭的空间内循环，无损失，不需要补水;
2、高效节能。排烟温度低，真空腔体散热损失小;采用汽水换热，传热系数高; 3、运行安全可靠。真空热水机组始终在负压状态下运行，设有多重保护的功能。具有常压和有压锅炉无法比拟的安全可靠性; 4、启动快。由于负压，产生蒸汽快，短时间内便可达到满负荷; 5、一机多用。通过多路换热器的配置，可同时实现多路供热; 6、外观小巧，占地面积小，投资费用低; 7、安装简单方便。锅炉房内无需设置板式热交换器、容积式换热器、一次水循环泵、水处理设备及膨胀水箱等辅助设备; 8、维修费用低。由于是内循环，停炉时无需用干燥剂等来进行内部保养。 9、不需要安装监察，生产厂家或有资质的公司安装好后即可使用; 10、一机多用，节省投资; 11、不腐蚀、不裂纹、不鼓包、不爆管寿命长; 12、高效节能，运行、管理费用低; 13、安全性能高 北京学校3台2800kw燃气真空热水锅炉运行现场
真空泵维护保养规程
真空泵维护保养规程 1总则 通过对真空泵正确地日常维护，周期保养和维修，确保设备正常、安全、可靠、经济运行，保证工艺要求、生产出合格产品。 2各类泵的技术性能 2.1机械增压泵——罗茨泵 2.2滑阀泵 2.3复合分子泵 3结构简述 3.1 ZJP型罗茨泵 该型泵是一种容积式真空泵，带溢流阀，它是利用一对8子形转子在泵壳中保持一定的 间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，且进排气口连通，在通道上垂直地装置着一 个自重阀，其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时，阀头就会自动顶开阀座，使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速 旋转时始终保持着一定的相互位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证，使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。 端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体漏入泵体 内。 该型泵采用卧式结构，采用联轴器与电机直联，动力由联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。 3.2滑阀泵 该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。上部设有六组圆盘形排气阀。 排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。当泵内气体和油，从排气阀排出时，经 过化雾器，然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离，气体排至大气，油经过滤油口过滤， 然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮，滑阀、泵腔等活动部分，随着泵 的运转，被压缩的气体和油又由排气阀排出，因此本型泵的润滑均是自动进行。泵的转动部 分及进气的结合面采用橡胶密封，泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。 3.3复合分子泵 复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵 4运行中的注意事项 4.1运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用，泵不允许长时间超过允许最高入口压力情 况下工作。 4.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况。在正常情况下，泵的最高温升不得超过40C, 最咼温度不得超过80 C。 4.3运转中不应有不规则的异常振动。 4.4如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况应立即停机检查原因， 排除故障。 5维护保养 5.1定期检查 5.1.1每日检查
真空泵的维护和维修(上)
故障现象 产生原因 消除方法 1）不能达到所要求的极限真空度。 1．进气管路及连接处漏气。 1．排除漏气因素或临时用真空封泥 封堵。 2．所抽吸气体温度过高。 2．在进气管路上加装冷凝装置，降 低进气温度。 3．油量不足或油质不对。3．增添新的机械泵用的真空油。4．真空油已污损。4．更换新的真空油。 5．油温太低。 5．在严寒季节，室温太低影响油温 度，等泵运转半小时后，方能进入正常 情况。 6．排气阀片损坏漏气。6．更换新的排气阀片。 7．进气管路连接处橡胶垫圈 损坏。 7．更换新的橡胶密封垫圈。 8．所抽吸气体中含有可凝性 蒸气。 8．须用气镇装置或加装蒸汽捕集装 置。 9．机件损坏。 9．使用年久，由于零件磨损，不能保持原来间隙影响正常工作和真空度，须进行修理或更新。 10．选用真空计不对。10．应按标准选用压缩式真空 计以测得的分压强为准，或以
电真空计测得全压强作参考。 2）油温过高。 1．有杂物或铁屑吸入泵体。1．将泵拆开检查修理，取出杂物。 2．吸入气体温度过高。2．进口管路上，装冷却装置。 3．冷却水温度过高或水量不足。 3．降低冷却水温度或增加冷却水流量。 3）真空泵漏油。 1．泵油、轴封损坏。1．换新的轴封。 2．油箱螺钉松动或垫片损 坏。 2．换新的垫片拧紧螺钉。 4）泵运转不正常。 1．泵润滑不良。1．检查清理润滑系统。 2．三角带太松或太紧。2．调整三角带的紧度。 3．泵体内有污物或磨损零 件碎粒。3．将泵拆开检查排除之。 1维护部分 1.1、机械真空泵的维护和保养： （1）泵及其四周环境应经常保持清洁。 （2）泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中心。 （3）不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。 （4）泵在使用中温升不能超过70℃。 （5）新泵在使用100 h左右应换1～2次油，待换下的油内不再发现含黑色金属粉末后，可加长换油期限。 根据说明书规定和使用实际情况来确定换油期限。 （6）新泵和修理后的泵应现作运转试验4～6 h，检查泵是否符合使用要求。 （7）泵使用较长时间以后（2～3年不等），极限真空度下降，应进行一次检修。同时也应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗、检修。
水环式真空泵维护检修规程
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水环式真空泵维护 检修规程 （试行） 盐湖海纳化工有限公司
目录 1．目录 (1) 2．总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.水环式真空泵常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5) 7.试车与验收 (12)
一．总则 水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1～600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。 电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。 二．规程适用范围 本规程适用于盐湖海纳化工有限公司抽速10m3以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m3以下及其它类型水环式真空泵可参照执行。具体内容如下： 三．检修周期和检修内容 1）检修周期 检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期见下表：
2）检修内容 2.1小修 1)检查，紧固各连接螺栓。 2)检查密封装置，压紧或更换填料。 3)检查更换润滑油（脂）。 4)检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。 5)检查、修理或更换易损件。 6)检查，补充或更换循环水。 2.2大修 1)包括小修内容。 2)解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。 3)检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。 4)检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检修或更换叶轮轴套。 5)检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。 6)测量并调整泵体水平度。 7)按规定检查校验真空表。 8)清洗循环水系统。 9)检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。 10)机器表面做除锈、防腐处理。