脚手架卸料平台搭设方案

一、

工程概况：

工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标

建设地点：市梅江区学子大道东侧

建设单位：东山谷文化产业有限公司

设计单位：博意建筑有限公司

施工单位：省电白建筑集团有限公司

监理单位：国晟建设监理有限公司

工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为19345.72m2,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。

二、编制依据：

(1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011）；

(2)《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）；

(3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；

(4)《钢结构设计规》（GB50017—2012）；

(5)《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)

(6)《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005

(7) 施工图纸。

(8) 计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》。（）

三、钢管平台架搭设案设计：

㈠、人货梯卸料平台：

为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台，

1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距

lb(m):0.8，立杆步距h(m)：1.8；立杆纵距la(m):1.50，钢管宜采用Φ48.3×3.6

2、平台支架计算高度H(m)：

搭设高度：54m；脚手板17层;

3、平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管宜采用Φ48.3×3.6，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。

4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。

㈡、塔吊转料平台：

为解决施工转材料（模板、钢管、木等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。

1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。

2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):0. 8，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.8，钢管宜采用Φ48.3×3.6.

3、平台支架计算高度H(m)

搭设高度：48.0m；

4、平台底钢管间距离(mm)：300.00；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四设1.2m栏杆。

5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。

6、平台堆放限重为1吨。

㈢、市场钢管规格普遍为48mm×3.0mm，所以取48×3.0进行验算，能满足要求。

四、构造要求及技术措施：

㈠构配件要求：

扣件式钢管转料平台架的主要构件有：立杆、纵横水平杆、扣件、连墙件、剪刀撑和底座等。

1、钢管Φ48.3×3.6mm,截面积A=506mm2,惯性矩I=127100mm4；截面模量W=5230mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0397kN/m；Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。

2、扣件基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，用可锻铸铁制造。

3、扣件的技术要求

a、扣件采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；螺纹均应符合《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。

b、铸铁不得有裂纹、气；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。

c 、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1 mm。

e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5 mm。

f、扣件表面应进行防锈处理。

4、脚手板采用木板。

㈡构造要求：

1、立杆：横距为0.8m，纵距为0.8m。

a、每根立杆底部设置100×100×5钢垫块底座。

b、脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向分地杆下的立杆上。

c、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

d、立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

f、立杆的垂直偏差应控制在架高的1/400以，全高偏斜不大于10cm。

2、纵横向水平杆：步距为1.8、1.5m。

纵向水平杆置于横向水平杆之上，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：

纵向水平杆的高差：一根杆的两端为±20mm；同跨两根纵向水平杆高差为±10mm

主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁拆除。

4、纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立柱上。

5、脚手板的设置应符合下列规定：

a、作业层脚手板应铺满、铺稳，；

b、作业层脚手板采用木板。

6、连墙杆：连墙件采用钢管扣件刚性连接，每3层每根立杆进行拉结。连墙件用φ48.3×3.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；

7、剪刀撑：随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。

8、安全防（围）护规定

作业层四设1.2m防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，平台满铺木板。

五、平台架的搭设、使用及拆除施工工艺

㈠、平台架的搭设

1、平台架架的搭设作业应遵守以下规定：

（1）搭设场地应平整并设置排水措施。

（2）立于地面之上的杆底部应加设刚性垫块。

（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、搭设顺序：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑

→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。

(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；

(2)边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；

(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；

(5)剪刀撑、连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

(6)作业层板铺板的铺设应符合以下规定：

1) 作业层脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定

2)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

（7)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

㈡．平台架架的使用规定

1）搭设验收

1.平台架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，验收人员对验收结论要签字认可。

2.由施工单位提供设计的平台架，报请施工监理审批，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。

4. 平台架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要容有：

（1）平台架的材料，构配件等是否符合设计和规要求。

（2）平台架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规要求。

（3）各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。（4）平台架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。

（5）安全防护设施是否符合要求。

2、平台架的使用应遵守以下规定：

(1)作业层的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超1t。

(2)在作业中，禁止随意拆除平台架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

(3)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

㈢检查与验收

1 构配件检查与验收

1.1 新钢管的检查应符合下列规定：

1 应有产品质量合格证；

2 应有质量检验报告，钢管材质检验法应符合现行标准《金属材料室温拉伸试验法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规第3.1.1条的规定；

3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规表8.1.8的规定；

5 钢管应涂有防锈漆。

1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：

1 表面锈蚀深度应符合本规表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：

脚手架卸料平台搭设方案

一、工程概况： 工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点：梅州市梅江区学子大道东侧 建设单位：梅州东山谷文化产业有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 施工单位：广东省电白建筑集团有限公司 监理单位：广东国晟建设监理有限公司 工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据： (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计： ㈠、人货梯卸料平台： 为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距lb(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵距la(m):，钢管宜采用Φ×

2、平台支架计算高度H(m)： 搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：；钢管宜采用Φ×，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台： 为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接方式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。

脚手架卸料平台施工方案(版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 项目概况 (1) 临时脚手架卸料平台的设置 (1) 3、搭设方案 (1) 平台架形式 (1) 平台架的构造参数 (2) 平台架的材料要求 (2) 4、平台架搭设、使用和拆除安全技术措施 (3) 搭设注意事项 (3) 平台架搭设质量的检查验收及管理规定 (4) 平台架使用规定 (5) 平台脚手架的拆除 (6) 5、卸料平台使用时的安全注意事项 (7)

6、卸料平台计算书 (7)

1、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； 本工程施工图纸和投标文件； 本工程施工组织设计。 2、工程概况 项目概况 *******************************************************6* 临时脚手架卸料平台的设置 为满足5号楼工程辅材（模板）的倒运，在建筑物二、三层外搭设搭设长、3米宽的卸料平台，高度为，卸料平台堆放起吊材料的最大限重为600公斤；搭设位置根据现场实际施工工况，由工程部会同技术及安全现场确定。卸料平台均为临时性卸料平台，在完成三层的辅材（模板）倒运完毕后立即进行拆除。 3、搭设方案 平台架形式 此临时卸料平台架支撑架体为满堂红脚手架，平台采用钢脚手板进行满铺，平台四周设置挡脚板，挡脚板采用多层板、铁丝紧贴上方防护栏杆拴结，上方设置防护栏杆，防护栏杆采用硬防护进行围护。卸料平台板下部位设置

一道水平安全网。 平台架的构造参数 平台架立杆横向间距、纵向间距。 平台架步距,支撑脚手板的小横杆间距。 挡脚板18cm高，防护栏杆高度不小于，设置两道水平防护杆。 卸料平台立杆采用单立杆。 卸料平台脚手板下小横横杆采用双扣件固定。 平台架的材料要求 脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料。 钢管：采用外径48mm，壁厚的Q235-A级焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4～6m。外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。 扣件：扣件应使用与钢管管径相配套扣件，其材质应符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》中的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏，进场后必须进行复测，合格后方可使用。严禁使用不合格、锈蚀严重和有裂纹的扣件。 脚手板：木脚手板采用50mm厚的木板，脚手板规格为300×3000mm。 安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同

卸料平台搭设及拆除施工方案

xx 二期工程 H13号楼上料平台搭设及拆除施工方案 中铁x x集团 2004年3月25日

H13号楼人货电梯暂时不能安装，为保证2层以上填充墙砌筑施工，所以根据现场施工需要，在此处采用脚手钢管搭设一上料平台，搭设及拆除要求如下。 一、材料准备及质量要求： 1、钢管。 采用外径Ф48mm，壁厚3.2mm或3.5mm的焊接管,其材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢的技术条件，有严重锈蚀弯曲、压扁、损伤和裂缝者均不得使用，钢管应刷防锈漆。 2、扣件。 采用铸铁扣件共三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件，材质应符合GBT8-6T《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8 的技术条件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等构造缺陷，扣件与钢管的贴面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 二、搭设要求及方法： 采用双立杆搭设，平面尺寸为3M*3M，高度为9M，外侧设置连续的剪刀撑，以保证架体的整体性及稳定性。上料平台底部为8CM厚硬化地坪，并在立杆下垫设20MM厚、300*300MM木板。平台与主体外脚手之间按规定要求不做连接。平台顶部按300MM间距铺设钢管，然后在上面铺设10MM厚竹胶板，并用12#铁丝与钢管扎牢。平台顶部四周设1100MM高的钢管护栏，并用竹笆子围挡。搭设形式及计算书附后。 三、上料平台的拆除：

当四层砌体施工完成后即进行上料平台的拆除。 1、拆除顺序：护栏及竹笆子→平台板→剪刀撑（随每步架拆除）→横杆→立杆。 2、拆除时应自上而下一步步进行，不能上下同时进行拆除。剪刀撑的拆除应先拆除中间扣件，再拆除两端扣件。 3、拆下的钢管，不得向下抛掷，应先集中放置在楼层内。

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、

框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

悬挑式卸料平台搭设方案

悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固

定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。 安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。 钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。

卸料平台搭设方案完整版

卸料平台搭设方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20 米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±相对标高均为。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个

吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示： 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（+）×2+2×3=18m

卸料平台搭设方案

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±0.000相对标高均为100.950。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，

插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示： 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按193.60N/m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按37.63N/m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（3.5+2.5）×2+2×3=18m 50厚木脚手板面积：3.5×2=7m2 Ф48钢管总长：（3.5×2+2）×2+1.2×9=28.8m 自重计算：槽钢：G1=18×193.60=3484.8N

xxx楼组装式卸料平台专项施工方案

xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、各责任主体名称： (3) 三、施工要求 (4)

四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划：据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行； (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表： (6) 2、材料要求：水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩， 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收： (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施： (12) (三) 组装式卸料平台节点详图： (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】：8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据： (17) 二、构造参数： (17) 三、设计简图： (18) 四、面板验算： (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)

悬挑式卸料平台专项安全施工方案

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表：县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图

悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据： 1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求

按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 （1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。 （3）钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸了不宜过小，自重过轻遇大风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。 综合上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 （1）钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧钢12#槽钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. （2）钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。

脚手架及外墙防护架、卸料平台施工方案7

一、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 二、外墙防护架的搭设 1、外墙防护架的选型： 为满足安全文明施工要求，结合本工程的实际情况，外架采用双排钢管脚手架进行全封闭施工。 2、材料选用： 外架用Ф48，厚3.5的钢管、扣件用锻铸铁形成的扣件，水平防护用3.0米长的楠竹跳和10厚的竹胶板，立面垂直防护为2000密目的绿色安全网。 3、外架的搭设： 1）脚手架搭设要求按JGJ130-2001安全操作规程施工，立杆横距为1.5m，纵距为1.5m；其下设50×100通长垫木；基层回填土必须先夯密实，横杆步距≤1.80m，第一层扫地杆距地0.2m，为保证架子的稳定，立杆应与框架柱连接，其连接方法为在竖向上不大于3倍步距；纵向不大于2跨。 2)剪刀撑的布置图如下：

3）外墙防护设施的搭设： 采用全封闭双排落地式脚手架，随主体结构逐层上升，外架高度必需超出操作层1.5m，为防止上面的物体掉落在地，在首层、间隔两层上沿四周满铺楠竹跳作水平防护；踢脚板铺设与水平楠竹跳铺设同步，采用竹跳板立放一块，所有跳板用12#铁丝绑扎，面铺10厚竹胶板，立面防护用2000密目的绿色安全网满挂绑牢进行全封闭，在操作层外架四周水平方向栓尼龙网保证施工安全。主体及外墙抹灰施工完毕后，及时拆除，并用钢管搭设楼层四周临边防护。 4）搭设要求： 搭设前操作人员要进行体检，身体不合格者或有高血压者不能操作上班，要系

好安全带。相邻立杆的对拉和扣件不得在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，对接扣件开口应向上或向内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm，拆除脚手架时必须从上而下逐层进行。严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步，应增设连墙件加固。 4、施工期间要随时检查外架是否稳固，如发现螺丝松动，连墙件有问题等应立即进行处理。

卸料平台施工方案32303

水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称：XXXXXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》

三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）本工程檐口高度为55.32m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3）除4#、6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。

四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积6.25m2。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度

卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系， 卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料：

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或? 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板 为建筑木模板）。 面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。 吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（? 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（?20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。 拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（? 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。 钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于? 20，安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450～600之间。 锚环：U形锚环，用3根直径不小于（? 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用? 48*3.0钢管。两侧

悬挑卸料平台搭设方案

杭杭政工出【2016】3号地块工业厂房 （标准厂房）工程 型钢悬挑卸料 平台专项方案 编制：职务：项目技术负责人 审核：职务：分公司技术负责人 批准：职务：总工程师 浙江省一建建设集团有限公司 2017年6月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 四、施工工艺 (3) 五、卸料平台安全技术措施 (5) 六、计算书 (5) 七、附图 (17)

一、编制依据 1.、相关法律法规、规范性文件、标准、规范 、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社； 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社； 、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016中国建筑工业出版社； 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 2、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工设计图纸； 3、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程 建设单位：杭州万海投资管理有限公司 设计单位：浙江省工业大学工程设计集团有限公司 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 施工单位：浙江省一建建设集团有限公司 质量安全监督部门：杭州市下沙区质量安全监督站 “杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程”位于浙江省杭州市下沙经济技术开发区内，围垦街以北，元北路以南，乔新街以东，福城路以西。拟建工程为4栋4层厂房、1栋1层能源中心及栋9层检查中心，地下室1层。总占地面积：34001㎡，总建筑面积64221㎡，其中地下建筑面积：7026㎡。

外架卸料平台搭设方案

外架卸料平台搭设方案 根据国家建设部JGJ(59--2011)安全标准,建筑企业禁止使用直接用钢管扣件搭设卸料平台,并严禁将卸料平台同外架相连,将卸料平台的荷载传递给外架。只能采用螺栓或焊接连结的钢性平台,并需将荷载直接传递到建筑物上。因此，我司特将卸料平台的加工方案和搭设施工方案以及使用要求简述如下： 一、卸料平台的加工方案 根据安全要求和施工需要，该卸料平台的主次梁均采用12.6号槽钢、钢板厚为14和10的钢板等钢材焊接成定型的组合件（卸料平台）。 1、下料： ①、用12.6号的槽钢：下3.8米长的2根； 下2.0米长的5根； 下1.2米长的2根； 下0.3米长的2根； ②、用板厚为10mm钢板下腰长为0.2米的等腰三角形钢板4块。 ③、用板厚为14mm钢板下210×165矩形钢板4块。 ④、用?20圆钢下成长为0.60米的6根。 2、钻孔、弯曲制作 ①、按图连结板1把板厚为14mm钢板的孔钻好； ②、按图3、图5把12.6号槽钢上的孔钻好； ③、按图4把?20圆钢制作成型； 3、制作程序 ①、把3.8米长的12.6号槽钢对齐后，测量并标识出长为3米的位置，把这3米的槽钢进行等分4段并标识，则间距为0.75米，然后

把槽钢设间距为2米平行进行摆放。 ②、用12.6号长为2米的槽钢分别搁置在每一个等分点上，这5根槽钢与3.8米长的12.6号槽钢是垂直的，但两个端头是搁在其腿的内侧的，然后采用焊接方式（焊接高度达到5mm）进行焊接形成一个钢型框架。在卸料平台四大角的地方用先制作好的腰长为0.2米的等腰三角形钢板焊上进行加固。 ③、把先制作好的4块厚度为14mm的钢板，按图2、图3焊在离1.2米长12.6号槽钢和平台未安装次梁的那一端上。 ④、按图把?20的U形钢筋焊卸料平台上。 ⑤、以上焊结必须严格按照规范要求进行焊结：焊要满走，焊接高度达到5mm。 ⑥、平台底部用钢板进行封闭密实，并与平台焊接牢固。 4、料台的安装 ①、用?48×3.0的钢管将平台的扶手搭设安装到位（扶手高度为1200mm），且在扶手内侧用九层板进行防护，并用红白相间油漆刷在平台外侧面以示警戒和美观。 ②、把卸料平台的主绳、副绳和移动绳用?15的绳卡先固定在卸料平台上。 ③、塔吊将卸料平台吊至安装位置。 ④、将边梁处正退以及连结板用M20×50的螺栓进行连结。 ⑤、在Φ40的PVC管预埋孔上用?32的穿墙螺栓固定在建筑物上，使用可调花兰将平台调平、调稳达到规范要求即可。 ⑥、外架提升前先把移动绳固定在外架上。待外架提升0.5米高时，卸掉平台的主副绳，外架提升到位后把平台的主副绳按⑤条固定（保

落地卸料平台搭设施工方案

一、工程概况 1.1 工程名称 ** 1.2参建单位 建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：** 1.3 地理概况 1.4 建筑概况

1.5 卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为-1.000），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为1.80m，搭设到3层楼面（结构标高为13.25），搭设高度为14.25m。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为14.25m 的卸料平台。 二、编制依据 2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.0mm，所有卸料平台尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=0.80米，立杆的横距 H=0.80米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.80米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.5米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外

横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架 上堆积荷载不得超过0.5t，每次起吊重量不得超过0.4t。随吊随清运。 四、平台搭设施工 4.1基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下 面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库 顶板标高为-1.000（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向 剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且 不悬空。 4.2 杆件布置 4.2.1 落地式钢管卸料平台搭设高度为：14.25米，卸料平台尺 寸为4m×4m，立杆的纵距 B=0.80米，立杆的横距H=0.80米，立杆 采用单立杆,扣件采用双扣件。水平杆的步距 h=1.80米，卸料平台 紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 4.2.2 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求： ①立杆必须采用对接方式。 ②卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。 ③立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300，即不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm，4.3、架体建筑物的拉结 卸料平台架体与主体的拉结，每层设2个拉结点，拉结点采用钢管

落地卸料平台搭设施工方案

一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：**地理概况 建筑概况

卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为，搭设到3层楼面（结构标高为），搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。

二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×，所有卸料平台尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=米，立杆的横距H=米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过，每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。

脚手架卸料平台搭设方案

一、 工程概况： 工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点：市梅江区学子大道东侧 建设单位：东山谷文化产业有限公司 设计单位：博意建筑有限公司 施工单位：省电白建筑集团有限公司 监理单位：国晟建设监理有限公司 工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为19345.72m2,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据： (1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）； (4)《钢结构设计规》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 (7) 施工图纸。 (8) 计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》。（） 三、钢管平台架搭设案设计： ㈠、人货梯卸料平台： 为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距

lb(m):0.8，立杆步距h(m)：1.8；立杆纵距la(m):1.50，钢管宜采用Φ48.3×3.6 2、平台支架计算高度H(m)： 搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管宜采用Φ48.3×3.6，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台： 为解决施工转材料（模板、钢管、木等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):0. 8，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.8，钢管宜采用Φ48.3×3.6. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：300.00；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。