开关柜为什么叫成套配电装置

常见的低压配电柜、高压配电柜其实并不是单单指配电柜本身，它实际上是我们俗称的成套设备，其实这种叫法是不准确的，学名应该是“成套配电装置”。那么什么是成套配电装置，它有哪些特点呢?

什么“成套配电装置”?

开关柜(又称成套开关或成套配电装置)，它是以断路器为主的电气设备;成套配电装置是制造厂成套供应的设备，由制造厂预先按照主接线的要求，将每一回路的电气设备高低压电器(包括控制电器、保护电器、测量电器、如断路器、隔离开关、互感器等)以及母线、载流导体、绝缘子等，装配在封闭或半封闭的金属柜中，构成个单元电路分柜，此单元电路分柜成为成套配电装置。安装时，按主接线方式，将各单元分柜(又称间隔)组合起来，就构成整个配电装置。

在电器成套设备中把母线、隔离开关(高压)、刀开关(低压)、断路器(空气开关)、电压互感器、电流互感器、电力变压器、交流接触器、保护继电器(热继电器)、避雷器等组成的设备叫一次设备。由它们按照原理关系所组成的回路称为一次回路或一次方案图。

为了使一次系统能安全可靠、稳定地运行，随时监视一次系统运行状态，同时能随时控制一次系统所必须配备许多其他电器元件及设备。

如：测量仪表(电流表、电压表、功率因素表、功率表、频率表等)、控制信号元件(信号灯、按钮、万能转换开关等)、继电保护装置等。由它们按照原理关系所组成的回路称为二次回路或二次

方案图。

成套设备主要分为：0.4kV、0.69kV、1.2kV低压开关柜;3.6kV、7.2kV、12kV、24kV中压开关柜(目前发展趋势)、40.5kV高压开关柜，动力箱(柜)、照明箱、控制箱(柜、台)、保护屏、直流屏等。高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结(母线)、外壳、支持件等组成的总称。

开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。

母排位置相序对应关系：

防护等级：外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。

成套配电装置的特点

1、成套设备有金属外壳(柜体)的保护，电气设备和载流导体不易积灰，便于维护，特别是对外处的污秽地区时更为突出。

2、成套设备易于实现系列化、标准化、具有装配质量好、速度快、运行可靠性高的特点。由于进行定型设计和制作生产，所以其结构紧凑、布局合理、缩小了体积和占地面积，降低了造价。

3、成套设备的电器安装、线路敷设与变配室的施工是分开进行的，缩短了基建的时间。

产品型号主要有如下三大类：

1、低压类：PGL(不推荐使用)、GGD(安全可靠且性价比高，所以被广泛应用)、BFC(不推荐使用)、GCL(K)(不推荐使用)、GBD、GCS(森源设计)、MNS(ABB技术);

2、中高压类：GG-1A(F)(不推荐使用)、XGN2-12(不推荐使用)、KYN1-12(不推荐使用)、JYN2,6-12(不推荐使用)、HXGN-12(F)、XGN15-12(SF6)、KYN18-12、KYN28-12(目前市场上主流产品)、KYN □-24(正在成为发展趋势)、JYN1-40.5(不推荐使用)、XGN□(JGN□)-40.5(不推荐使用)、KYN61-40.5(目前市场上主流产品)、KYN96-40.5;

3、箱变类：YBM□-12(2

4、40.5)/0.4、ZGS9(11)-12(40.5)/0.4、10KV中压开关站、35KV高压开关站。

成套配电设备的价格组成

1、一二次元器件价格;

2、辅材价格，包括：二次线、端子、线鼻、线夹、绕线管、号码管、字码、扎带、标准件等;

3、母排价格，母排用量按一次方案图预算;

4、壳体价格，比如：GGD：1800.00元/台;KYN28-12：6500.00元/台;HXGN-12：2500.00元/台;KYN61-40.5：16500.00元/台;GCK、GCS、MNS需按一次方案由专业壳体厂家进行报价;箱式变电站、非标箱(柜)按箱体尺寸计算。

5、包装及运输费用;

6、企业综合费用，包括管理费、人工工资、税金及利润等;

7、其它费用，比如投标时若中标需向招标公司交纳一定的费用。

报价过程及应注意事项

1、对图纸进行全面的消化：

根据用户提供的图纸，首先将图纸的目录进行

核对、然后分配归类。按照图纸设计说明及技术要求(对有招标文件而言，还需结合招标文件技术要求)理解本工程的设计意图，考虑核算可变方案所需的价格，同时应重视平面布置图(平面布置图上反映柜与柜之间有无母线桥架及母线桥架长度)。

2、相关注意事项：

(1)就高压柜而言，为了满足五防要求，进线柜需配带电显示器(强制型：

DXN-10、24/35Q)及电磁锁，出线柜需配带电显示器(提示型：DXN-10/35T)及接地开关联锁装置。

(2)两路电源进线时考虑备自投装置，两路电源进线与母联之间考虑电气及机械联锁装置(三合两)。

(3)六氟化硫环网柜与KYN28-12中置柜一般需配温湿度控制器及加热器。

(4)对相间及相间对地距离不能满足带电要求时需采取母排硫化处理或采用异形母排或母排套热缩套管，接头也应用绝缘罩包覆。

(5)了解低压塑壳断路器附件的意义，如下表：

(6)了解低压抽出式开关柜结构(抽屉柜抽屉安装总有效高度≤1800.00mm)，详见下表：

注：1、以常用塑壳断路器而言，63A抽屉模数为1/2或1/4，100A(125A)、160A、225A(250A)为1模数或1.5模数，400A为2模数或3模数，630A为2模数或3模数，当630A做成抽屉有困难时可改为固定插拔式安装。

2、GCS、MNS有经济型与标准型之分;GCK、GCS、MNS还可做成固定分隔式。

3、抽屉柜单元抽屉有效安装尺寸：

160mm：160.00mm-41.00mm=119.00mm;

200mm：200.00mm-41.00mm=159.00mm;

220mm：220.00mm-41.00mm=179.00mm;

240mm：240.00mm-41.00mm=199.00mm

320mm：320.00mm-41.00mm=279.00mm

400mm：400.00mm-41.00mm=359.00mm

600mm：600.00mm-41.00mm=559.00mm

4、GGD壳体电器元件有效安装尺寸：

600mm柜宽：600.00mm-5×2-25×2-30×2=480.00mm

800mm柜宽：800.00mm-5×2-25×2-30×2=680.00mm

1000mm柜宽：1000.00mm-5×2-25×2-30×2=880.00mm

1200mm柜宽：1200.00mm-5×2-25×2-30×2=1080.00mm

5、低压柜母线的计算：

变压器上进线及联络柜三相主母排单拼大约16米(柜宽为800mm时)。当进线柜带计量时，由于计量互感器及计量表计占用一定的空间致使刀开关及空气开关安装位置都要下移，故母线长度还应加长每相约0.6m;当母线长度大于6m时，母线之间需考虑搭接头;当母线为双拼或三拼时，还需考虑垫块;当进出线电缆较多时应考虑横排出线。

熟悉并掌握常用技术数据

1、母排理论重量及载流量选用表

(1)接触面搪锡或镀锡。

(2)环境温度：铜母线为40℃，铝母线为35℃，最高工作温度为85℃。

(3)周围环境温度不等于40℃的校正系数见下表

系数见下表

(4)周围环境温度不等于35℃的校正系数见下表

(5)理论重量及载流量选用表

2、热轧等边角钢

3、热轧普通槽钢

4、热轧钢板

5、根据负荷选用绝缘母线截面

6、以空气作为绝缘介质柜内各相导体间与对地净距(cm)

注：海拔高度超过1000m时1、2项应按每升高1000m增大10%进行修正;3～6项值应分别增加1或2项值的修正值。

7、高原型开关内一次元件的带电距离

8、工频耐压水平

注：上表各值为在海拔高度为1000m处(即在加工厂家内)的工频耐压试验值。

高低压开关柜的作用

高低压开关柜的作用 一：1，什么是高压开关柜？ 高压开关柜是按一定的接线方案将涉及一，二次设备成套组装的一种高压配电装配，在发电厂和变配电所中作为节制和保护发机电，电力变压器和高压线路之用。其中装有高压开关设备，保护电器，检验测定仪表和母线，绝缘子等。高压开关柜有固定式和手车式两大类，一般在中小型工厂的变配电所中，绝大大都采用较经济的固定式高压柜。手车式开关柜的独特之处是：高压断路器等首要设备是装在可以拉出推进的手车上。设备检查修理时，任什么时候间拉出而推入同类手车，便可恢复供电，具备检查修理利便和安全，并可大大缩短断停电时间的优点，但价格高。 2，什么是低压开关柜？ 低压开关柜是按一定的接线方案将涉及低压开关电器成套组装的一种低压配电装配。在1000V以下的供电体系中作为动力和照明配电之用。一样它也有固定安装和抽出式安装两大类。 3，什么叫电流表？它是如何接入电路的？ 测量电路中电流强度的仪表叫电流表，电流表与被测电路串联接入电路或电流互感器的被测二次电路联接。 4，什么叫电压表？它是怎么接入电路的？ 测量电场中两点间电位差的仪表叫电压表。电压名词性谓语被测电路并联接入电路。 5，什么叫电度表？ 测量电能的仪表叫电度表。它由一组或几组电流回路和电压回路构成。 6，什么是电气间隙？ 元件的相与相之间，差别电压的电路导体之间及带电器件与赤露导体及器件之间的直线距离称电气间隙。 7，什么是爬电距离？ 差别电位的两个导体器件之间沿绝缘材料外貌的最短距离称爬电距离。 8，短路电流？ 在一条电路中，因为妨碍或纰缪毗连造成短路而导致的过电流。 9，什么叫母线？一种可与几条通路毗连的低阻抗导体。 10，什么叫主母线？毗连一条或几条配电母线和（或）进线和出线单位的母线。 11，什么叫进线单位？通过它把电能馈送到成套设备中其他单位中去的一种功效单位。 12，什么叫出线单位？通过它把电能输送给1个或多个出线电路的一种功效单位。 13，什么叫功效单位？它是成套设备中的一部门。由它完成统一功效的所有电气设备和机械器件构成。 14，什么叫介电强度？是指设备在主电路中加给一定波形和极性的打击电压的最岑岭值而不造成击穿的耐受力。介电强度实验，就是给实验设备1个或多个电路施加额定的打击耐受电压所做的实验，又称耐压实验。

成套配电柜及动力开关柜盘安装工艺标准

成套配电柜及动力开关柜盘安装工艺 标准 1

2

成套配电柜及动力开关柜(盘)安装工艺标准 一、范围 1 范围 本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。 二、施工准备 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料: 2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带”长城”标志的合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.1.2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 3

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 2.3 作业条件: 2.3.1 土建施工条件: 2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。 三、操作工艺 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→ 4

高压开关柜、成套低压配电柜及动力开关柜安装

高压开关柜、成套低压配电柜及动力开关柜安装 一、工艺流程 二、材料供应及注意事项 本工程高压开关柜型号为KYN28，共14面，其中断路器柜9面，电压互感器柜4面，翻线柜1面。 本工程中所有低压配电柜按设计要求均选用GCS型，共计38面。其中电容柜6面。此型配电柜结构紧凑，防护性能强。 产品订货应选用原两部定点认证厂家，设备订货宜按排在具备安装条件时到货,设备进场后，应存放在现场设备库内，邀请甲方共同进行开箱检查，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。 三、安装前准备 在安装前先落实土建如下工作是否已经完成： （一）、屋顶、楼板是否已施工完成，屋面、地面是否有渗漏现象； （二）、配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成； （三）、各类预埋件是否已安装完成，是否符合设备安装条件； （四）、房间门窗是否安装完成； （五）、设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。 高低压柜安装时，用叉车沿地下一层汽车坡道运到变配电室的最近距离后，改用人工倒链倒运，动力柜可用人力搬运，搬运过程中要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 五、基础型钢制作安装 根据图纸要求，柜成排排列，安装在基础型钢上，配电室选用槽10的型钢。

制作时先将有弯的槽钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。基础型钢制好后，按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。 安装基础槽钢时，应用水平尺找平、找正。基础槽钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm。 埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。根据设计要求接地扁钢，两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 槽钢上安装柜体，柜找正时，柜与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm 柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如表： 柜的接地应牢固良好。每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。 各柜之间采用母线连接，母线矫正、下料、加工、安装涂色刷油等均采用规范要求。 配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时，其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体

配电柜接线工艺规范教程

1、元器件安装 1)前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 2)组装前首先看明图纸及技术要求 3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 4)检查元器件有无损坏 5)必须按图安装(如果有图） 6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 7)同一型号产品应保证组装一致性 8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定： 组装产品应符合以下条件： ①作方便。元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应有触及带电体的可能。 ②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。 9)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 10)对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 11)主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 12)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误 接法 13) 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 14)接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件

本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 15)标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 16) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。 17)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相 应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。 18)安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 19) 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。 2、二次回路布线 1)基本要求：按图施工、连线正确。二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。 2)二次线截面积要求： 单股导线不小于1.5㎜2 多股导线不小于1.0㎜2 弱电回路不小于0.5㎜2 电流回路不小于2.5㎜2 保护接地线不小于2.5㎜2 3)所有连接导线中间不应有接头。 4)每个电器元件的接点最多允许接2根线。 5)每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。 6)二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 7)电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米 8)电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 9)二次线不得从母线相间穿过。 10)带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接），仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上

低压开关柜的类型汇总

目前市场上流行的开关柜型号很多 ,归纳起来有以下几种型 号 ,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下 ,供大家参考 : 一 .型号 GGD,GCK,GCS,MNS,MCS 介绍 GGD 系列 : 用途 GGD 型交流低压配电柜适用于变电站 ,发电厂 ,厂矿企业等电力用户的交流 50Hz, 额定工作电压 380V, 额定工作电流1000-3150A 的配电系统,作为动力,照明及发配电设备的电能转换 ,分配与控制之用 . GGD 型交流低压配电柜是根据能源部 ,广大电力用户及设计部门的要求,按照安全 ,经济,合理,可靠的原则设计的新型低压配电柜 .产品具有分断能力高 ,动热稳定性好 ,电气方案灵活 ,组合方便 ,系列性 ,实用性强,结构新颖 ,防护等级高等特点 .可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用 . 产品型号及含义 结构特点 ■GGD 型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式 ,构架用 8MF 冷弯型钢局部焊接组装而成 ,并有 20 模的安装孔 ,通用系数高 . ■GGD 柜充分考虑散热问题 .在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔,当柜内电器元件发热后 ,热量上升 ,通过上端槽孔

排出 ,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜 ,使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道 , 达到散热的目的 . ■GGD 柜按照现代化工业产品造型设计的要求 ,采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸 ,使整柜美观大方 ,面目一新■柜体的顶盖在需要时可拆除 ,便于现场主母线的装配和调整 ,柜顶的四角装有吊环 ,用于起吊和装运 . ■柜体的防护等级为 IP30, 用户也可根据环境的要求在 IP20 ―IP40 之间选择. GCK 系列 产品型号及含义 GCKG 是封闭式开关柜 C 是抽出式 K 是控制中心 GCK 低压抽出式开关柜 (以下简称开关柜 )由动力配电中心(PC) 柜和电动机控制中心 (MCC)两部分组成 .该装置适用于交流 50(60)HZ, 额定工作电压小于等于 660V, 额定电流4000A 及以下的控配电系统 ,作为动力配电 ,电动机控制及照明等配电设备 . GCK 开关柜符合 IEC60439-1 《低压成套开关设备和控制设备》 ,GB7251.1-1997 《低压成套开关设备和控制设 备》,GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准 .且具有分断能力高 ,动热稳定性好 ,结构先进合理 ,电气方案灵活 ,系列性 ,通用性强,各种方案单元任意组合 ,一台柜体 .

开关柜生产工艺

开关柜生产工艺 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后，先在专用焊接股具上焊制左右侧框，然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架。使用股具焊接可以提高劳动生产率，更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差)，也保障批量产品的一致性。 (2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制，由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。 (3)面板和仪表板--须先有开孔图，用数控或常规机床加工。 (4)柜体组装焊接。 (５)移开式手车车体制作--先将零件下料，再在成型服具上进行焊接，以保障目后手车的互换性。 (６)金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理，使之具有强防腐蚀的能力，并使面漆具有强粘附力。其工艺程序为：酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干。 (７)着漆--工艺程序为：刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干。如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷涂处理。 至此，柜体和手车制作工序已完成。可见工序比较繁杂，生产需有一定的周期。有的客户临时要求更改二次设计，改变面板的开孔，这虽然不是不可能，但将会拖延工期。因面板需重新下料、开孔，重经前处理工序，重新喷漆或喷涂，且须知道，工件颜色在不同批产品之间，可能会有稍许差异，影响成品的美观。所以这种情况应尽量避免为好。

(8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。CT、Gｒ、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。对于移开式开关柜，则需将断路器装在手车上，隔离插座装在柜体内，但安装定位时，前者必须利用叫做"标准柜"，而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行，以保证可移手车与柜体之间的互换性。 (９)配制一次主母线--分件制作主母排，联接头处搏锡，排体着漆。 (10)精细调节一次电器元件。 (11)配装五防联锁方面的元件。 (12)配装二次回路元件及继电器。 (13)配接二次回路引线。 (14)检验--先由装配班组进行自检，之后由质检部门根据产品出厂检验规范进行全面的质量检验。检验规范的内容包括：高低压元件型号规格的核核，装配质量检查，断路器机械特性和操动性能，高压工频耐压测试，主回路电阻测量，五防联锁功能验证二次回路工频耐压和通电动作测试等。全部检验合格后挂上合格证。 (1５)包装入库--对已挂合格证的产品，按订货合同所约定的方式进行包装。包装的质量亦应受检验，合格后方可入库或交付客户。 2.工艺要求 (1)柜内高压电器元件的绝缘爬电距离应注意，除我国中、西部地区外，沿海和潮湿地区应采用大爬距、全工况型绝缘件。 (2)柜内高压回路带电体之间和对地之间的空气绝缘间隙，10kV的，通常须≥12５mm(如果实在差一点，可用加套热缩套管或加绝缘隔板的办法解决)。 (3)所有开关(断路器、隔离开关、接地开关)的操作须保持灵活顺畅。

低压开关柜型号介绍

低压开关柜型号介绍 开关柜的作用是分断回路，是电力系统的主要的设备。母线和电缆是实现连接作用，一般情况下母线是与系统侧联系，相当于高压的来源，然后经过开关与出现电缆连接。电缆连接开关所带的负荷。可以是变压器，可以是电机或其他的设备。低压部分主要是对高压部分进行控制和保护，辅助高压设备完成开断功能等。 ?GGD系列开关柜 ?GCK系列开关柜 ?GCS系列开关柜 ?MNS系列开关柜 ?MCS系列开关柜 1.GGD系列 用途: GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。 GGD型交流低压配电柜是根据能源部，广大电力用户及设计部门的要求，按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。 结构特点：

1、GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，并 有20模的安装孔，通用系数高。 2、GGD柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热 后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。 3、GGD柜按照现代化工业产品造型设计的要求，采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分 的分割尺寸，使整柜美观大方，面目一新 4、柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊 和装运。 5、柜体的防护等级为IP30，用户也可根据环境的要求在IP20—IP40之间选择。 2.GCK系列 产品型号及含义： GCK：?G是封闭式开关柜?C是抽出式? K是控制中心 GCK低压抽出式开关柜（以下简称开关柜）由动力配电中心（PC）柜和电动机控制中心（MCC）两部分组成。该装置适用于交流50（60）HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A 及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。 GCK开关柜符合IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。且具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体。 所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。 结构特点： 1、整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装，零部件通用性强，适用性好，标准化程度高

高低压开关柜知识总结

开关柜知识总结 开关柜是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置，是用来对线路、设备实施控制、保护的，分固定式和手车式，而按进出线电压等级又可以分高压开关柜（固定式和手车式）和低压开关柜（固定式和抽屉式）。开关柜的结构大体类似，主要分为母线室、断路器室、二次控制室（仪表室）、馈线室，各室之间一般有钢板隔离。 内部元器件包括：母线（汇流排）、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。 从应用角度划分： （1）进线柜：又叫受电柜，是用来从电网上接受电能的设备（从进线到母线），一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。 （2）出线柜：也叫馈电柜或配电柜，是用来分配电能的设备（从母线到各个出线），一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。 （3）母线联络柜：也叫母线分断柜，是用来连接两段母线的设备（从母线到母线），在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。 （4）PT柜：电压互感器柜，一般是直接装设到母线上，以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。 （5）隔离柜：是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的，它可以给运行人员提供一个可见的端点，以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力，所以在与其配合的断路器闭合的情况下，不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中，都

需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁，防止运行人员的误操作。 （6）电容器柜：也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组;在断电后的一定时间内（根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟），不允许重新合闸，以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容器组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。 （7）计量柜：主要用来作计量电能用的（千瓦时），又有高压、低压之分，一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表（传统仪表或数字电表）、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备（如负荷监控仪等）。 （8）GIS柜：又叫封闭式组合电器柜，它是将断路器、隔离开关、接地开关、CT、PT、避雷器、母线等封闭组合在金属壳体内，然后以绝缘性能和灭弧性能良好的气体（一般用六氟化硫SF6）作为相间和对地的绝缘措施，适用于高电压等级和高容量等级的电网中，用作受配电及控制。 （9）断路器： 正常工作情况下，断路器处于合闸状态（特殊应用除外），接通电路。当进行自动控制或保护控制操作时，断路器可以在综保装置控制下进行电路的分断或接通操作。断路器不仅可以通断正常的负荷电流，而且能够承受一定时间的短路电流（数倍甚至几十倍的正常工作电流），并可以分断短路电流，切除故障线路和设备。所以说，断路器的主要功能就是分断和接通电路（包括分断和接通正常电流、分断短路电流）。 由于在分断和接通电路的过程中，断路器的动触头与静触头之间不可避免的要产生电弧。为了保护触头，减少触头材料的损耗和可靠分断电路，必须采取措施来尽快熄灭电弧，其中一种就是采用不同的灭弧介质填充到断路器的动、静触头间。按灭弧介质的不同断路器可以分为：油断路器（多油、少油）、六氟化硫（SF6）断路器、真空断路器、空气断路器等。我们在工程中经常接触到的高低压开关柜里的主要一次设备就是断路器。

开关柜生产工艺

1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后，先在专用焊接股具上焊制左右侧框，然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架。使用股具焊接可以提高劳动生产率，更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差)，也保障批量产品的一致性。 (2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制，由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。 (3)面板和仪表板--须先有开孔图，用数控或常规机床加工。 (4)柜体组装焊接。 (５)移开式手车车体制作--先将零件下料，再在成型服具上进行焊接，以保障目后手车的互换性。 (６)金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理，使之具有强防腐蚀的能力，并使面漆具有强粘附力。其工艺程序为：酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干。 (７)着漆--工艺程序为：刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干。如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷涂处理。 至此，柜体和手车制作工序已完成。可见工序比较繁杂，生产需有一定的周期。有的客户临时要求更改二次设计，改变面板的开孔，这虽然不是不可能，但将会拖延工期。因面板需重新下料、开孔，重经前处理工序，重新喷漆或喷涂，且须知道，工件颜色在不同批产品之间，可能会有稍许差异，影响成品的美观。所以这种情况应尽量避免为好。 (8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。CT、Gｒ、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。对于移开式开关柜，则需将断路器装在手车上，隔离插座装在柜体内，但安装定位时，前者必须利用叫做"标准柜"，而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行，以保证可移手车与柜体之间的互换性。

高低压开关柜二次配线工艺守则

高低压开关柜二次配线工艺守则 1 适用范围 本工艺守则适用于各种0.4kV~35kV开关电器设备的二次配线制作。 2 使用材料 2.1铜芯聚氯乙烯绝缘电线(简称导线) 2.2聚氯乙烯绝缘塑料带(简称胶带) 2.3聚氯乙烯异型管(简称号码管) 2.4 冷压端头 2.5线卡、尼龙扎带 2.6标签纸(元件标签、地线标签) 2.7瓷质套管 2.8标准紧固件 2.9 塑料蛇皮管、金属蛇皮管、尼龙螺旋管、PVC波纹管φ12、φ18、φ25、φ35 2.10 塑料行线槽 2.11胶垫、软垫(防震垫)橡胶圈 2.12线夹 2.13绝缘纸(δ=0.5)、黄腊管 2.14松香 2.15焊锡 2.16 酒精 3 设备及工具 3.1 号码打印机 3.2活动扳手6寸、8寸 3.3平头螺丝刀、十字螺丝刀(3寸、6寸、8寸)以及电讯螺丝刀 3.4斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、圆嘴钳 3.5电烙铁25W、100W 3.6 冷压线钳0.5~2.5(mm)；1，4，6(mm)

3.7 电池试灯 3.8丝锥M4、M5、M6、M8 3.9卷尺(2m) 3.10自制套管M3~M6 4 二次回路配线的一般要求 4.1按二次接线图进行施工，接线正确。 4.2配线整齐、美观、导线绝缘应良好、无损伤。 4.3导线选用黑色，二次保护接地线为黄绿双色线，工程有特殊要求时则按工程要求选线。 4.4电流回路采用2.5mm2导线，其他回路为1.5mm2，对于电子元件回路采用焊锡连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的导线。 4.5导线与电器元件采用螺栓连接、插接、焊接等，导线的芯线应无损伤。 4.6每个接线端子应只接一根导线，最多不超过两根(只有当该端子或接线柱是为接两根导线而专门设计的才允许接两根导线)。 4.7用于连接可动部分如门上的电器导线应采用多股软导线，并留有适量的裕度。导线根数超过35根时分两股捆扎，超过70根时分三股捆扎。用于连接固定不动单元上的电器元件的导线可采用单股导线或多股软导线。 4.8手车式高压开关柜下门上的电器元件导线应采用多股导线，并套上波纹管，当门上元件过多、二次线过粗时(二次线多于35根)，可将二次线分股套两根以上波纹管、波纹管两端用走线卡固定在弯板上，裕度要参照4.7。波纹管长度见表1 表1 过门线护线波纹管长度 4.9多股软导线在于电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件(线鼻子或冷压端头)，线芯不得有松散或断股现象。

高低压成套开关设备工艺培训教材

编写说明 1 引言 柜体结构是低压开关柜组合基础，因此柜体制造工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件（如型式的统一，组合的标准，功能的分配等），还要满足柜体的固有要求（如坚固可靠、整齐美观、调整容易等）。由于柜体结构要求不一，以及制造单位加工手段不一，它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。 2 柜体结构和工艺特点 对于柜体结构及其工艺大致可以从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。 2．1 从结构形式上分 （1）固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，固考虑排列需要，中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。 （2）抽出式：抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。 制造抽屉式低压柜的工艺特点是：（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；（3）关键尺寸的误差不能超差；（4）相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。 2．2 从连接方式上分 （1）焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。 工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；②焊后用过正方法矫正；③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡； ④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；⑤必要时对构件进行整体热处理。另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。 （2）紧固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。

开关柜工艺流程

施工顺序及主要项目的施工方法：三．封闭母线排安装施工工艺: 1.施工程序支架制作安装封闭插接母线设备开箱检查调整安 装 通电测试检验 2.母线开箱检查 3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据； 4.包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全； 5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分； 6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。 7.母线支架制作 封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种，其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。 8.支架制作 9.制作支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢制作，宜采用“---”型、“Ｕ”型、“Ｌ”型等型式。 10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢

的断口必须锯断或冲压，严禁使用电气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。 11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具压制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁用电气焊割孔。 12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工，不允许乱丝和断丝。 支架的安装13. 14.封闭插接母线直线段水平敷设时，应使用吊杆支架固定，支持点间距不宜大于2m。封闭插接母线沿墙垂直敷设时，应使用三角支架固定。 15.封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。 16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。 17.设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，差值不得大于1mm。 18.封闭插接母线安装 19.封闭母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时，距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外。 母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5ＭΩ。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。

屏柜安装及二次接线安装施工方案

张公220kv变电站新建工程屏柜安装及二次接线 施工方案 四川巴中和兴电力责任有限公司 2015年03月10日

批准：____________ ________年____月____日技术审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

1.适用范围 保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。 2. 编写依据 1、国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号 2、国家电网公司基建质量管理规定（基建/2）112-2015即将发布 3、国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-2015即将发布 4、国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-2015即将发布 5、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015即将发布 6、国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建/3）189-2015即将发布 7、国家电网公司输变电工程建设监理管理办法国网（基建/3）190-2015即将发布 8、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2015即将发布 9、关于深化标准工艺研究与应用工作的重点措施和关于创优工作的重点措施基建质量〔2012〕20号 10、国网基建部关于发布《输变电工程设备安装质量管理重点措施（试行）》的通知基建安质〔2014〕38号 11、国网基建部关于发布《输变电工程设备安装质量管理重点措施（试行）》的通知基建安质〔2014〕38号 12、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量〔2010〕19号 13、关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘的通知基建质量〔2009〕290号 14、关于应用《国家电网公司输变电工程典型施工方法》的通知基建质量〔2011〕78号 15、输变电工程建设强制性条文实施规程Q/GDW 248-2008 16、1000kV变电站二次接线施工工艺导则Q/GDW 190-2008 17、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-2012 18、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50172-2012 19、电力系统继电保护及自动化设备柜(屏)工程技术规范GB/T 50479-2011 20、继电保护及二次回路安装及验收规范GBT 50976-2014

高低压开关柜介绍(带图)

低压开关柜的型号区别及特点 目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考: 一. 型号GGD、GCK、GCS、MNS、MCS介绍 ①GGD系列: ●用途 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。 GGD型交流低压配电柜是根据能源部，广大电力用户及设计部门的要求，按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。 ●产品型号及含义 ●结构特点 ■GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，并有20模的安装孔，通用系数高。 ■ GGD柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。 ■ GGD柜按照现代化工业产品造型设计的要求，采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸，使整柜美观大方，面目一新 ■柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用

于起吊和装运。 ■柜体的防护等级为IP30，用户也可根据环境的要求在IP20—IP40之间选择。 ②GCK系列 产品型号及含义

GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式K是控制中心 GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。 GCK开关柜符合IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。且具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体。 所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。 结构特点 1、整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装，零部件通用性强，适用性好，标准化程度高 2、柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室，各室间有钢板或绝缘板作隔离，以保证安全。 3、MCC柜抽屉小室的门与断路器或隔离开关的操作手柄设有机械联锁，只有手柄在分断位置时门才能开启。 4、受电开关、联络开关及MCC柜的抽屉具有三个位置：接通位置、试验位置、断开位置。 5.开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。

高压低压开关柜各种型号的介绍与区别

高压低压开关柜各种型号的介绍与区别GGD固定开关柜GCS抽屉柜GCK抽屉柜前市场上流行的开关柜型号很多, 归纳起来有以下几种型号, 现把各种型号 的开关柜型号及其优缺点列举如下, 供大家参考: 低压部分： 一 . 型号GGD 、GCK 、GCS 、MNS 、MCS 介绍 ①①①①GGD GGD GGD GGD 系列系列系列系列: : : : 用途: GGD 型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的 交流50Hz ，额定工作电压380V ，额定工作电流1000-3150A 的配电系统，作 为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。 GGD 型交流低压配电柜是根据能源部，广大电力用户及设计部门的要 求，按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具 有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用 性强、结构新颖，防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换 代产品使用。 结构特点 ■ GGD 型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF 冷弯型钢 局部焊接组装而成，并有20 模的安装孔，通用系数高。 ■ GGD 柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽 孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断 地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达 到散热的目的。 ■ GGD 柜按照现代化工业产品造型设计的要求，采用黄金分割比的方 法设计柜体外形和各部分的分割尺寸，使整柜美观大方，面目一新 ■ 柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶 的四角装有吊环，用于起吊和装运。 ■ 柜体的防护等级为IP30 ，用户也可根据环境的要求在IP20 — IP40 之间选择。 ②②②②GCK GCK GCK GCK 系列系列系列系列 产品型号及含义 GCK G 是封闭式开关柜C 是抽出式K 是控制中心 GCK 低压抽出式开关柜（以下简称开关柜）由动力配电中心（PC ）柜和

开关柜生产工艺

3-2开关柜的生产工艺 1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框,然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架.使用股具焊接可以提高劳动生产率,更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度,直角度或对角线偏差),也保障批量产品的一致性. (2)柜体侧板,后门,隔板,封板--剪切下料,冲孔,弯制,由数控机床或常规剪,冲,折弯设备加工. (3)面板和仪表板--须先有开孔图,用数控或常规机床加工. (4)柜体组装焊接. (5)移开式手车车体制作--先将零件下料,再在成型服具上进行焊接,以保障目后手车的互换性. (6)金属零部件前处理--对柜体,手车与金属件进行着漆前的处理,使之具有强防腐蚀的能力,并使面漆具有强粘附力.其工艺程序为:酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干. (7)着漆--工艺程序为:刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干.如果采用粉末喷涂,则不必喷底漆,钝化烘干后直接进行喷涂处理. 至此,柜体和手车制作工序已完成.可见工序比较繁杂,生产需有一定的周期.有的客户临时要求更改二次设计,改变面板的开孔,这虽然不是不可能,但将会拖延工期.因面板需重新下料,开孔,重经前处理工序,重新喷漆或喷涂,且须知道,工件颜色在不同批产品之间,可能会有稍许差异,影响成品的美观.所以这种情况应尽量避免为好. (8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器,隔离开关,接地开关,操动机构,传动部件.CT,Gr,避雷器,支持瓷瓶,带电显示器等.对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上,隔离插座装在柜体内,但安装定位时,前者必须利用叫做"标准柜",而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行,以保证可移手车与柜体之间的互换性. (9)配制一次主母线--分件制作主母排,联接头处搏锡,排体着漆. (10)精细调节一次电器元件. (11)配装五防联锁方面的元件. (12)配装二次回路元件及继电器. (13)配接二次回路引线. (14)检验--先由装配班组进行自检,之后由质检部门根据产品出厂检验规范进行全面的质量检验.检验规范的内容包括:高低压元件型号规格的核核,装配质量检查,断路器机械特性和操动性能,高压工频耐压测试,主回路电阻测量,五防联锁功能验证二次回路工频耐压和通电动作测试等.全部检验合格后挂上合格证. (15)包装入库--对已挂合格证的产品,按订货合同所约定的方式进行包装.包装的质量亦应受检验,合格后方可入库或交付客户. 2.工艺要求 (1)柜内高压电器元件的绝缘爬电距离应注意,除我国中,西部地区外,沿海和潮湿地区应采用大爬距,全工况型绝缘件. (2)柜内高压回路带电体之间和对地之间的空气绝缘间隙,10kV的,通常须≥125mm(如果实在差一点,可用加套热缩套管或加绝缘隔板的办法解决). (3)所有开关(断路器,隔离开关,接地开关)的操作须保持灵活顺畅. (4)断路器的传动环节,须注意销和孔的间隙不能过大.这对分体式真空断路器尤为重要,否则容易出现合闸弹跳现象. (5)隔离开关与操动机构间的拐臂及连杆,其安装角度对操作力的大小及是否合闸到