机械过滤器主要技术参数解析

机械过滤器主要技术参数解析

工作压力：0.05MPa～0.6MPa工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）单机流量：0.5m3/h～80m3/h操作方式：手动或自动控制过滤速度：5m3/h～12m3/h,最大15m3/h产品规格：Φ223～Φ3000筒体材质：304、316L、Q235衬胶或玻涂环氧。

简介

机械过滤器也称为压力式过滤器．是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分．材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。

分类及特点

单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。过滤流速一般为4—50m/n，运行周期一般为8小时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。

工作原理

机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。

机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一。

应用范围

工作原理：机械过滤器(又名多介质过滤器、石英砂滤器)。是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。

性能：主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。

适应范围：可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。

性能特点

特点

1．设备造价低廉，运行成本费用低，管理简便2．滤料经过反洗可多次使用，滤料寿命长3．过滤效果好，占地面积小

性能表

机械过滤性能表

选用依据

机械过滤器的大小根据水量而定，材质有A3碳钢（衬胶或刷环氧树脂）不锈钢304或316以及玻璃胶，还要根据给水水质情况和出水水质的要求，可选择单层滤料、双层滤料或多层滤料。滤料也有多种，有石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等。

用途

在很多工艺流程里都需要用到机械过滤器，例如我们很熟悉的电渗析工程，电渗析工程，净化水之前必须经过的一个流程就是需要通过机械过滤器除掉悬浮物，颗粒状等杂质。还有很多像苦咸水淡化、太空水生产，饮用纯净水、地下水除氟，还有制药行业针剂制备，化肥，机械行业用水等流程都需要用到机械过滤器。

日常运行注意事项

（1）、系统长期停运后,重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。

（2）、系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀,进水阀，然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀，可用出水口进行排气).

（3）、对于大型过滤器,可用空气擦洗，以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗。

（4）、设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统.

（5）、根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料，一般3—6个月更换一次。

常见问题和处理方法

中文Y型过滤器说明书

Y型过滤器 使用说明书 中国·乐山市热工仪表有限公司

一、用途及特点 Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。 二、主要技术参数 公称压力：PN1.6MPa～4.0Mpa 公称通径：DN15～200㎜适用介质：水、油、气体等 过滤精度：通水网为18～30目，通气网为40～100目，通油网为100～480目。 工作温度：≤200℃ 法兰标准：JB、GB、HG 壳体材质：WCB 滤筐、滤网材质：304 密封材质：耐油石棉橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等 执行标准：Q/20696377-7.4-2011 三、安装与维护 1、根据过滤器的使用范围合理地使用。 2、安装前应将管道内的焊渣、杂物清除干净，以免损坏过滤器。 3、安装时应按过滤器的箭头方向进行。 4、过滤器的运行及维护系统最初工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗， 以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵，则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。 警告：每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。 5、过滤器使用中，应定期检查是否工作正常，发现异常情况，应立即消除，以免 造成事故。 6、长期存放时，应置于通风干燥处，并定期检查和保养。 四、定货须知 为了保证提供的产品能满足贵公司（厂）的使用要求，请按以下要求提供必要的参数： 1、产品型号 2、公称压力 3、公称通径 4、工作介质 5、工作温度 6、法兰标准 7、结构长度（有要求时）

景津压滤机技术参数

景津压滤机技术参数和运行注意事项 1. 安全须知 为了您能正确安全的使用景津压滤机，在使用本设备前请阅读完以下安全须知，请将这些安全指示放在便于使用者方便查阅的位置。不遵守本章节中所列举的注

意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！ 1.1操作安全 1. 操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2. 工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3. 请勿自行拆卸液压系统和电气系统；液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸。 4. 不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数；出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5. 注意压滤机的转动部件，防止夹伤；不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤。 6. 佩戴相应的防护器具；在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。 1.2使用安全 1. 经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的密封性； 2. 液压油使用HM46或HM68号，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用； 3. 做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障应及时维修，禁止带故障操作；

4. 进料压力必须控制在额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用； 5. 过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，在滤液转清后再把进料阀全打开； 6. 进料泵及其阀门、洗涤泵及其阀门、压缩空气进口阀门在同一时间内只允许开启其中之一； 7. 如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 8. 必须按规定的数量放置滤板，禁止在少于或多于规定数量滤板的情况下开机操作； 9. 滤板在主梁上移动时施力应均衡，防止碰撞；拆下的滤板应平整迭放，防止挠曲变形；经常检查滤板间密封面的密封性； 10. 清洗滤板时应保持流道畅通、表面清洁，保证良好的过滤通道。 11. 要经常冲洗滤布，并仔细检查滤布，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其保持平整，以保证过滤效果。 12. 安装滤布必须平整，不许折叠； 13. 停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积物，保证拉板的顺畅； 14. 注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固； 15. 相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁。及时按润滑图补充润滑剂 16. 对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能实验和动作的可靠性实验，对动作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换；

橡胶带式真空过滤机使用说明书

DU型橡胶带式真空过滤机 使 用 说 明 书 诸城市清泉环保工程有限公司

目录 1、橡胶带式真空过滤机工作原理 2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数 3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图 4、橡胶带式真空过滤机结构特点 5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养 6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法

1. 橡胶带式真空过滤机工作原理 橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。 橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。

机械过滤器工作原理及如何选型简要介绍

机械过滤器工作原理及如何选型简要介绍机械过滤器的选型是根据系统总进水量来选择过滤器的大小以及组合方式的（一台机械过滤器不够可选择多个并联使用以及备用的数量），如根据反渗透系统水回收率的大小和系统产水量的比值得出系统总进水量。 机械过滤器内的填料是由许多不同粒径的精制石英砂严格按从大到小的次序配置而成，因而形成良好的石英砂级配。过滤器在刚投入使用时，过滤效果往往不是很好，是因为在刚开始时过滤器没有形成“架桥”，所谓“架桥”是指由水中悬浮物组成一道拦截网，该拦截网拦截与其粒径相当的悬浮物，继而拦截粒径较小的悬浮物，形成一个先拦截大颗粒物质、后拦截小颗粒物质的反粒度式过滤过程。过滤器一旦形成“架桥”，过滤效果非常好，随着投入运行的时间加长，过滤精度越来越高，拦截网越来越厚，进出口压差越来越大，当压差达到1kg/cm2应对过滤器进行反冲洗，在反冲洗的过程中最好配有压缩空气对石英砂擦洗，一般的工程经验是直径小于2500mm的机械过滤器不需用压缩空气；而直径大于2500mm的机械过滤器必须用压缩空气进行擦洗才能够达到满意的清洗效果；反冲洗流量一般为过滤器的设计容量的3-4倍。 老式的机械过滤器大都采用大的鹅卵石作为基础垫层，底部用凸形的钢板均匀地打上透水孔，使布水不均匀，容易产生中心过滤率大而边沿过滤率小；在滤器经过反洗时会发生石英砂混层的现象，这样就不可避免地会发生滤料泄露到下级管道和精密过滤器中，对精密过

滤器和反渗透装置形成严重的威胁。经过不断地实践和实验，不少厂家对机械过滤器进行了改进，布水装置采用多孔板加装特殊形式ABS 水帽，该种ABS水帽具有双向出力不同的功能，即运行时出力较小、反洗出力可几倍增加，使过滤器在正洗时的布水更均匀，反洗时更彻底，出水品质大大提高。为防止在运行或反洗时有细砂透过滤器，该种ABS水帽的透过间隙非常小，一般在0.1-0.2mm左右。值得注意的是，在过滤器填料填装的过程中，必须将过滤器内注入一定量的水来防止大的石英砂击碎ABS水帽；在安装水帽的过程中，不能穿硬的鞋以防止踩碎ABS水帽。 机械过滤器设有反洗水进口限位蝶阀，控制和调节反洗水流量，反洗强度应使滤层膨胀15-25%，反洗压缩空气强度一般在10-18L/S.m2。如无压缩空气可考虑用罗茨风机。

过滤器 技术协议

河北旭阳焦化有限公司 过滤器设备 技 术 协 议 河北旭阳焦化有限公司 2007年12月1日

过滤器设备技术协议 需方：河北旭阳焦化有限公司 供方：宜兴市绿源环保设备有限公司 一、设备名称、数量及参数 设备名称：ZGLZ-80节水型全自动过滤器 附排水槽 500×500×500 数量：6台 技术参数：过滤水量Q=80m3/h 进水压力为0.2MPa 工作压力为常压 进水悬浮物≤40mg/L 出水悬浮物≤5mg/L 过滤速度为10m/h 反冲洗强度14-15L/sm2 反洗时间4-5分钟 过滤层为0.5－1.2石英砂700厚 支撑层为1.2-4，5-8，9-12，13-15粒径石英砾石共300厚外形尺寸：直径为3250，高为5150 进水管径为DN200 出水管径为DN200

排水管径为DN250 二、供货范围 1、过滤器本体 2、滤料12t/套×6=72t 3、过滤器各管口配对法兰。 4、交货地点：河北省定州市胜利路化工园区二期焦化施工现场。 三、技术及质量要求 1、中标后我公司对所供应过滤器要进行指导安装，负责调 试，保证达到设计指标及参数，并做好优质服务。 2、严格按照罐体制造规范进行制作。 3、严格按照防腐规范要求，采用可靠优质防腐涂料，搞好 罐体的防腐。 4、按规范进行试压试漏，并提供记录及报告。 5、供方按照需方提供基础图制作。 四、安装及技术服务承诺 1、本公司对所供设备的安装范围为：只要与外部管线接通 就可以带负荷调试和正常生产使用。 2、设备到达现场后，本公司及时派现场服务人员到现场清 点数量和验收，以免现场安装和拼装时数量发生短缺。 3、过滤器现场安装按机械设备施工安装规范和产品说明书 要求执行。

压滤机国内标准系列号

全国分离机械标准化技术委员会 分离机械行业标准化体系 标委会成立以来，建立了全国分离机械行业的标准化体系，共计完成制修订标准160余项。产品标准的覆盖率超过90%。 分离机械行业的标准有以下几个层次： 按标准内容分： 基础标准：包括名词术语、型号编制方法 性能实验方法标准 产品标准：包括型式与基本参数、技术条件、产品质量分等标准 另部件标准：如滤芯、筛网标准 按标准级别分： 国家标准 行业标准（部标准） 行业内部标准（已经取消） 企业标准 按标准性质分： 强制性标准 推荐性标准 十二个国家标准： GB4774-84 离心机和过滤机名词术语 GB7779-87 离心机型号编制方法 GB7780-87 过滤机型号编制方法 GB7781-87 分离机型号编制方法 GB10894-89 分离机械噪声声功率级的测定 GB10895-89 离心机和分离机机械振动测试方法 GB10901-89 离心机性能测试方法 GB13327-91 带式真空过滤机技术条件 GB/T13218-91 带式真空过滤机型式与基本参数 GB/T13755-92 三足式离心机技术条件 GB/T13756-92 三足式离心机型式与基本参数 GB/T15186-94 分离机型式与基本参数 两个强制性标准： JB 8525-1997 离心机安全要求 JB 8686-1998 分离机安全要求 四个方法标准： JB/T9095-1999 离心机分离机锻焊件无损探伤技术规范 JB/T 6418-92 分离机械清洁度测定方法 JB/T 8051-96 离心机转鼓强度计算规范 JB/T 7217-94 分离机械涂装通用技术条件 离心机标准： JB/T8101-1999 离心卸料离心机 JB/T8652-1997 螺旋卸料过滤离心机 JB/T 445-92 上悬式离心机技术条件 JB/T4064-92 上悬式离心机型式与基本参数 JB/T447-92 活塞推料离心机技术条件 JB/T4063-91 活塞推料离心机型式与基本参数 JB/T502-91 螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数 JB/T 4335-91 螺旋卸料沉降离心机技术条件 JB/T 7241-94 进动卸料离心机技术条件 JB/T5284-91 防爆型刮刀卸料离心机 JB/T 7220-94 刮刀卸料离心机

真空带式过滤机使用说明书

真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起

三级过滤器使用说明书

一.概述 KGLQ-3型高精度三级空气过滤器（以下简称空气过滤器）是以空气动力学及凝聚式的过滤机理为理论依据开发研制的一种新型压缩空气净化器。它以超细纤维为主体滤材，经过低中高三级过滤，过滤精度可以达到：过滤度0.3um，除油率0.1PPM，分水率90%以上。 空气过滤器采用模块化拼合结构，由粗效过滤单元(黑色)、中效过滤单元(红色)、高效过滤单元(白色)组成。 空气过滤器按粗效中效高效过滤的原则，分级负担不同粒径的尘埃，即减轻了滤芯的负担，又延长了滤芯的使用寿命。该产品布局合理，净化效率高，容尘量大，阻力损失小，安装使用方便。按照使用要求，安装了自动放水阀、防泄漏气阀和调压阀，可广泛应用于机械、电子、化工、航天等行业的气动量仪、气动仪表、气压传动、气动控制等部门，为用户提供高质量的压缩空气。当与有油润滑压缩机配套使用时，可以获得含油量低于无油润滑压缩机的气质水平，而且具有相当高的过滤精度和分水效果。 使用能高效除尘、除油的高精度空气过滤器可最大程度的降低用户设备及仪器的故障率，延长使用寿命。 二.空气过滤器的结构见图1： 图1 1-气源输入快换接头(φ10) 2-防泄漏气阀3-粗效过滤单元(黑色) 4-中效过滤单元(红色) 5-高效过滤单元(白色) 6-支板7-气源输出快换接头(φ8) 8-调压阀9-盖板10-自动放水阀11-支脚

三.工作原理 空气过滤单元的工作原理如图2所示 图2 1-主体2-长拉杆3-滤芯4-滤杯5-分水器6-挡水板7-放水阀8-放水接头 从气源过来的压缩空气通过主体1，从长拉杆2下面的出气口流出，流至分水器5，受环性隔板的反复撞击、折回，产生较大的惯性效应，获得较大的沉降速度，分离了油、水和杂质。然后气流由下向上，首先经过预滤层，除掉微尘和较大的液珠，又经过中间滤芯3，再次过滤掉气流的油雾、固体灰尘。使油水液滴不断流到挡水板6下面，经过自动放水阀7排除，洁净的空气由主体1上面的出气孔流出。

带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)

DNT带式浓缩脱水一体机 安装、维护、操作使用手册 地址（ADD）：********* 邮编（PQ）： ******* 电话（TEL）： ******* 传真（FAX）： ****** 电邮（E-mail）：********

DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。 一、DNT型带式压滤机工作原理 污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。 （1）污泥混合器及分配箱 污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充 分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由 调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝 状态。

机械过滤器说明书1

石英砂过滤器 使 用 说 明 夏供水换热设备

1、工作原理 石英砂过滤器是利用颗粒石英砂进一步去除机械过滤器出水中的残存的悬浮物的杂质。 石英砂过滤器主要利用比表面积大的石英砂有机絮凝体对水中杂质进行物理过滤，达到水质要求，当水流通过石英砂的孔隙时，各种悬浮颗粒被截留在石英砂孔隙中；随时间推移石英砂的孔隙和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至堵塞。当石英砂过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反冲洗周期，一般为一至四天，具体须视原水浊度而定。 石英砂过滤器采用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当石英砂过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。石英砂更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A，部填装1200mm的石英砂。 3、技术参数 工作压力：＜0.6Mpa 水压试验： 0.75Mpa 进水浊度：＜2mg/L。 工作温度： 5-40℃

运行流速： 8～10m/h 反洗强度： 12~16L/m2·s 4、运行操作说明 4.1 开机准备 a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好； b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好； c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好； d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭； e. 过滤器排气阀门见水后关闭； 4.2 开机运行 运行工作流程： 排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水 └—————————←—————————┘注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。 4.2.1 运行周期 打开过滤器进水阀、排气阀，待水充满设备时关闭排 气阀，打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05～0.07Mpa 时，运行周期结束,设备需反洗。 4.2.2 反冲洗时间 反冲洗的目的在于使滤层石英砂松动，并将滤层截留 物和破碎石英砂冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀，缓慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和石英砂滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定，至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟， 反洗强度可以石英砂为未冲出为标准。

PF2T-30B过滤器技术方案

(PF2T-30B) 技 术 附 件 苏州东海滤机设备有限公司二零一二年八月二十九日

一、技术参数 (2) 二、基本结构 (2) 三、过滤元件 (3) 四、加热方式和结构 (3) 五、外形尺寸和连接方式 (3) 六、测温和测压 (3) 七、重量和吊装 (4) 八、涂装和包装要求 (4) 九、产品质量标准 (4) 十、技术服务 (6) 十一、产品质量保证和服务承诺 (7) 十二、设备供货范围 (8)

2、过滤面积： 30㎡（单缸） 3、过滤介质：熔体 4、设计压力：25Mpa 5、最高工作压力：20Mpa 6、设计温度：320℃ 7、设计流量： 70t/d 8、起始压差： 1.4Mpa(流量70t/d) 最高许用压差：6Mpa 9、加热方式：联苯蒸气循环加热 10、热媒夹套设计压力：0.25Mpa 二、基本结构（详见附图） 1、型号说明：立式双筒套缸连续切换熔体过滤机，滤芯装在过滤 室内，过滤室放置在热媒夹套内，靠顶紧杆顶紧，切换后松 开过滤室顶紧杆，把过滤室从过滤机内吊出来整体更换，过 滤室上下垂直吊装； 2、过滤室：采用强制密封结构。滤室内壁采用机械抛光处理。 3、三通切换阀：采用双联式切换阀，单边操作，确保不停车切换. 4、排污阀：每只过滤室设一排污阀，以便于排出过滤室切换后排 出滤室内的残留物料及杂质； 5、排气阀：每只过滤室设一排气阀，以便于排出过滤室切换使用

1、滤芯结构：烛形褶皱式多层金属网滤芯 2、滤芯规格：φ60×1020×31芯 结构形式：焊接式 3、过滤精度：60 um(用户指定) 四、加热方式和结构 1、加热方式：导热油循环加热 2、夹套材质：夹套体为20G，热媒管路20#无缝钢管 3、热负荷（以正常加温来计算）： 75 KW 4、加热方式及结构：确保主机排放阀出口，排污阀出口以及熔体 进出口等位置加热均匀无死角（即排料顺畅） 五、外形尺寸和连接方式 1、外形尺寸：见附图 2、熔体进出口管连接方式：现场焊接 3、热媒管路连接方式：现场连接 六、测温和测压 1、测温：主机不设测温。 2、测压：过滤机上不设测压点，但买方应在滤前、滤后管路上设 置测压点，以便实时反映滤前滤后压力，一切测压元件买方自 备（用户如需熔体进出口管上设测压接口需指定）。

带式压滤机介绍及处理能力的计算方法

一、水解酸化池污泥产量一般可以这样考虑： 排泥量计算主要是两个方面：一个是，细胞生长产生的污泥；还有就是进水的TSS产生的惰性污泥。 1、污泥有机部分产量 W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000*（1-η水解率）=50.4kg/d Yobs：BOD5表观产率系数：一般在生物用于同化生长中，一般是用于生物生长的有机物占有1/3左右，可以考虑取0.3-0.4kgVSS/kgBOD。 污泥的水解率大概是可取30%-40%。 2、污泥惰性部分产泥量W2 = ηss * SSo *Q / 1000 = 37.5kg / d 总悬浮物TSS惰性组份比例ηss 取30-50%，另外45-50%被水解去掉，10-20%左右出水中。 说明：前者是污泥的产量的有机部分，后者是总悬浮物中一般无机惰性部分，有机部分被生化掉，形成了完全的惰性污泥。 活性污泥总产量W '=W1/fvss+W2=72+37.5=109.5kg/d: fvss:是污泥中有机部分的质量含量，一般在0.7-0.8之间。 带式压滤机处理能力的计算方法 0前言 在城市污水处理工艺中，一个好的污泥脱水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物组成的，大约70%的COD是随粒径＞0.45 μm的颗粒的去除而除去的，许多污染物与微粒物 (如氮、磷)合为一体或被吸附在微粒上(如重金属、有机微量污染物)，亦会随之去除［1］。传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥，在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的浓度太高，致使外排水严重超标。因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在世界上引起广泛重视。目前已出现多种新工艺，虽然因几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所不同，但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。带式浓缩压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备，其开发研制被国家经贸委列为1999年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。 带式浓缩压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。其结构形式大体有三种：一体机、分体机和组合机。将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上，由一台电机驱动，称为带式浓缩压滤一体机；将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上，有各自的基础，分别由两台电机作驱动力，称为

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件：测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

过滤器项目实施方案

第一章概况 一、项目概况 （一）项目名称 过滤器项目 （二）项目选址 某高新区 项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。 （三）项目用地规模 项目总用地面积54160.40平方米（折合约81.20亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数58.08%，建筑容积率1.44，建设区域绿化覆盖率6.93%，固定资产投资强度195.50万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积54160.40平方米，建筑物基底占地面积31456.36平方米，总建筑面积77990.98平方米，其中：规划建设主体工程46959.57平方米，项目规划绿化面积5406.25平方米。

（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计156台（套），设备购置费4166.75万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量829038.17千瓦时，折合101.89吨标准煤。 2、项目年总用水量15615.21立方米，折合1.33吨标准煤。 3、“过滤器项目投资建设项目”，年用电量829038.17千瓦时，年总 用水量15615.21立方米，项目年综合总耗能量（当量值）103.22吨标准煤/年。达产年综合节能量29.11吨标准煤/年，项目总节能率25.47%，能源 利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某高新区发展规划，符合某高新区产业结构调整规划和国家 的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严 格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显 的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资17755.38万元，其中：固定资产投资15874.60万元，占项目总投资的89.41%；流动资金1880.78万元，占项目总投资的10.59%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标

板框压滤机的资料和技术参数

一、板框压滤机的简介 机械式压滤机是一种间隙性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离；分离效果好，结构简单，操作方便，安全可靠，广泛应用于石油、化工、陶瓷、染料、制药、制糖、食品、冶金、纺织、煤炭及环保等行业。 该压滤机采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便，能实现滤板压、保压、滤板松开等各道工序；控制部分更加灵敏、安全；机械部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成，强度高，稳定性好，耐腐蚀，使用寿命长，是目前过滤行业最理想的设备。

自动保压压滤机用于污泥脱水和固液分离，广泛应用于化工冶金、炼油、酿造、洗煤、制药、自来水厂等行业的污水处理，是由液压缸活塞将滤板压紧形成多个滤室，给料泵将污泥输送到每个滤室，在一定压力下通过滤布进行污泥脱水，污泥脱水结束后，松开液压缸。由滤板移动装置自动拉开每块滤板，开发出多种辅助功能，如振打卸料装置、水洗滤布装置和隔膜挤压污泥脱水等，用户可根据污泥性质进行选用，控制系统采用PLC编程控制，自动化程度高，工作稳定可靠。 1、机架部分 机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧板、机座、丝杆、减速厢和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁，其材

质是优质槽钢，它具有抗拉、抗弯、强度高、耐磨性高、韧性好等特点。止推板、压紧板和机座均采用优质钢板焊接而成，减振性好、强度高。设备工作运行时，由丝杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及滤布压紧，以保证滤浆在滤室内进行加压过滤。 2、过滤部分 过滤部分是按次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布所组成的。采用独特工艺压制而成的滤板机械性能良好，化学性能稳定，耐压、耐热、耐腐蚀、无毒，表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤，若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，挤压出滤饼中的一部分水份。 3、电气控制部分 电气部分为半自动控制电控箱，由电流继电器控制压滤机的压紧自动停止，由行程开关控制松开自动停止。

带式压滤机说明书

带式压滤机 使 用 说 明 书

随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。 ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械，它最大的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。 工作原理 带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮

团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。 重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4．压榨脱水阶段：指污泥进入第一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。 性能特点： 结构简单、制造容易、安装方便； 连续操作、处理能力大、过滤效果好； 能耗低、节能效果明显； 振动小、噪声低； 运行平稳、安全可靠； 容易实现密闭操作。

Y型过滤器说明书

Y型过滤器 Y型过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。适用介质可为水，油、气。可按用户要求制作滤网，其外型基本相同（Y型），内部件全部采用不锈钢，坚固耐用。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并 排污时间短，对一般小型号者，只需5-10分钟。 一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-300目/cm2。 产品结构 主要技术参数 壳体材质黄铜碳钢不锈钢 公称通径15～500mm 滤框滤网材质不锈钢 密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 工作温度（℃）-30~380-80~425-80~450 公称压力（MPa） 1.6~10（150Lb~600Lb） 过滤精度（目/in）10~300

外形尺寸 分类说明 本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。 用于管道清除输送介质：热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质，特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品，为了清除系统中的机械杂质，使设备和管道免受堵塞和磨损，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。用于各种用汽设备，如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需安装。在额定流速下压损为 0.05-0.2米水柱。 油过滤器该主品滤眼密度有多种。例如：64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各种输油管道上一切设备。例如:油泵、油锅炉前均需安装，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。 安装示例

精密过滤器项目实施方案

第一章基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 精密过滤器项目 （二）项目选址 某某产业示范中心 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。 （三）项目用地规模 项目总用地面积39192.92平方米（折合约58.76亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数70.23%，建筑容积率1.44，建设区域绿化覆盖率6.43%，固定资产投资强度193.18万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积39192.92平方米，建筑物基底占地面积27525.19平方米，总建筑面积56437.80平方米，其中：规划建设主体工程39876.96平方米，项目规划绿化面积3629.67平方米。 （六）设备选型方案

项目计划购置设备共计135台（套），设备购置费4454.39万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1231637.14千瓦时，折合151.37吨标准煤。 2、项目年总用水量10446.44立方米，折合0.89吨标准煤。 3、“精密过滤器项目投资建设项目”，年用电量1231637.14千瓦时，年总用水量10446.44立方米，项目年综合总耗能量（当量值）152.26吨标准煤/年。达产年综合节能量42.95吨标准煤/年，项目总节能率21.12%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某某产业示范中心发展规划，符合某某产业示范中心产业结 构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可 行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域 生态环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资13427.39万元，其中：固定资产投资11351.26万元，占项目总投资的84.54%；流动资金2076.13万元，占项目总投资的15.46%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标

机械过滤器使用说明书.doc

活性炭过滤器使用说明书 上海山青水秀环境工程有限公司 二零零五年二月

上海山青水秀环境工程有限公司 目录 1．概述 2．活性炭过滤器的作用 3．活性炭过滤器的结构 4．活性炭过滤器的工作参数 5．活性炭过滤器的安装 6．活性炭过滤器的操作步骤 7．日常管理及注意事项 8．常见问题及处理方法 1

上海山青水秀环境工程有限公司 1．概述 活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 2．活性炭过滤器的作用 当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。 3．活性炭过滤器的结构 3.1活性炭过滤器的分类 2

上海山青水秀环境工程有限公司 活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。 3.2活性炭过滤器的结构 3.2.1壳体 活性炭过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。 3.2.3布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 4．活性炭过滤器的工作参数 4.1滤料 3

带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 带式真空过滤机工安全操作规程 (新编版)

带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、穿戴好劳动保护用品，衣襟、袖口要束紧，女工应将发辫盘入安全帽内。 2、保持通道畅通，上下走梯时应扶住栏杆。 3、清理、检修等应停机。 4、操作规程： （1）、开机前准备：检查电源电压是否正常，设备上有无异物，传送带、滤布是否完好，发现异常要处理后才能开机。 （2）、开机：在检查设备正常后，依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水，然后启动带式过滤机。 （3）、正常运转：待物料到卸料端口时，真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时，调整变频器输出频率，胶带速度在5—7m/min 之间，滤饼水分在18%以下，滤饼厚度在30mm左右，物料正常后，不得随意调整变频器输出频率。 （4）、巡视：设备运转时，操作人员不得离开工作岗位，应始终

观察过滤机效果，及时调整进料流量，严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况，发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊，纠偏装置、胶带档辊，升降机架的位置。定期观察压力表指数，传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。 5、维护：以下为交接班时必须进行的正常维护 （1）、交接班时，冲洗主机污垢部位，做到外观整洁，去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒，保持滤布红外线探头的清洁。 （2）、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。 （3）、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂，每半年对减速机补充润滑油。 （4）、清除卸料刮刀的卡堵物。 （5）、及时修补滤布的破损部位。 （6）、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

过滤器系统技术要求

4.3.1滤池系统 一、总述 滤池系统为深度处理的核心，采用性能招标,要求单元供货，供货商必须负责对滤池进行设计以及负责滤池（包括连续流动床过滤器、池体盖板及支架、池内所有管道管件（管路负责到池壁外1.0m）、池内石英砂）、池顶盖板及盖板支撑架的供货及安装、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统的供货及安装指导、运行调试及技术培训，负责滤池的正常运行。出具承诺书，承诺污水处理厂在二级处理设计出水水质条件下，出水水质全面达到规定标准要求。 ※总承包商必须有滤池供货商的授权文件、满足商务要求的资质证明及详细的技术资料。 本节规定了滤池、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统等的设计、制造、工厂试验的技术要求。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件、专用工具以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 二、设备清单 表4.1 滤池系统设备清单 设备名称规格单位数量备注 连续流砂过滤设备过滤面积（单套）：6m2 砂床高度：3m 套90 空气控制柜一控十套9 石英砂滤料 粒径范围：1.2-2.0mm不均 匀系数：＜1.5 吨3150 产地： 福建沿海 池顶盖板及盖板支撑架配套提供套 1 系统内连接管道、设备支 架及连接件 配套提供套 1 PAC计量泵Q=1500L/h;H=30m;N=0.75KW 台 3 不低于米顿罗PAC搅拌器Φ=470mm;N=3KW;0-125r/min 套 2 空压机Q=10.15m3/min，P=7.5bar， N=55kw 台 3 不低于阿特拉 斯 储气罐V=4m3，P=0.8MBar套 1 与空压机配套冷干机Q=24m3/min 台 1 与空压机配套