QAD-C10电子元器件来料检验标准 - 副本
a 例子
文件编号
版本页次
2/8
制作部门
6.0 检验标准及方法
CR
MAJ
MIN
目视1）来料外包装应无受损，包装有标识，标示内容包含品名规格、数量、生产厂家、生产日期、生产批号及品质合格标识，且其品名规格、数量要求相一致。
2）最小包装贴纸上制作商描述(尺寸、公差、阻值、功率等参数)与BOM、规格书或承认书上描述一致；
3）卷盘物料编带无散乱、变形，物料在里面无翻白，撕开盖带无粘料
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目视/显微镜/放
大镜
1）电阻表面无损伤及电阻层无损伤，焊盘无氧化
、脱落，电阻两侧引脚光亮无变形；
2）表面丝印清晰可辨认、无漏印丝印；
∨
卡尺/目视按照承认书或图纸要求测量相关尺寸
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数字电桥(LCR
仪)/拉力计
1）阻值将LCR仪器打到电阻测试档位测试电阻值在规格范围内，丝印标识值与规格要求一致
2）卷盘编带测试：反向45度拉盖带无粘料现象，盖带与载带成15度角时力度为65g -85g。
∨
规格测量性能测试
允收标准
图示
AQL 外观检查工具
检查项目
包装/ 标识A0制作日期：2018-11-24
QAD-C10电子元器件来料检验标准
品质部
6.1 贴片电阻、色环电阻检验 a b
a OK a 例子
a 例子
制作商描述基本参数 生产批
丝印模糊
破损 基本参
无铅标
色环电阻
插件排阻
贴片电阻
贴片排阻
色环电阻对照表
文件编号版本页次3/8
制作部门
CR
MAJ
MIN
目视
1）来料外包装应无受损，包装有标识，标示内容包含品名规格、数量、生产厂家、生产日期、生产批号及品质合格标识，且其品名规格、数量要求相一致。
2）最小包装贴纸上制作商描述、封装方式与BOM、规格书或承认书上描述一致
3）卷盘编带无散乱、变形，物料在里面无翻白，撕开盖带无粘料
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目视/显微镜/放
大镜
1）表面丝印与规格书里一致（注：个别数字或字母如表示生产日期、批次、产地有变化需参考规格显示出来） 2）元器件本体无划伤、破损，引脚无变形，引脚光亮无氧化现象
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数字万用表
1）二极管：万用表负极接有标识点一边，正极接另一边，导通则OK，反过来接不导通则OK （规格上有要求的按照规格上测试）
2）NPN和PNP型三极管测试：万用表选择二极管档位测试，三极管三个脚其中一个脚红笔对其他两个脚黑笔都导通的为NPN型；其中一个脚黑笔，另外两个脚点红笔，都导通的为PNP型,红（黑）笔选中的这个点叫B（基）极，另外两个则是C（集电）极和E（发射）极3）卷盘编带测试：反向45度拉盖带无粘料现象，盖带与载带成15度角时力度为60g -80g。
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AQL 允收标准
性能测试 6.2贴片二极管、三极管检验包装/ 标识外观
检查工具
品质部
电子元器件来料检验标准
制作日期：2016-11-24
A0LJN-QA-WI-032
检查项目
图示
制作商描述
封装方式
生产批次
生产日期
*O6
三极管PMBS3906 备注：*表示产地 *=p:Made in Hong Kong
*=t:Made in Malaysia *=w:Made in China 二极管
三极管
文件编号版本页次4/8
制作部门
CR
MAJ
MIN
目视1）来料外包装应无受损，包装有标识，标示内容包含品名规格、数量或重量、生产厂家、生产日期、生产批号及品质合格标识，且其品名规格、数量要求相一致。
2）最小包装贴纸上制作商描述(尺寸、公差、容值、耐压、耐温等参数)与BOM、规格书或承认书上描述一致
3）卷盘编带无散乱、变形，电容无翻白，撕开盖带无粘料
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目视
1）有丝印的电容，表面丝印与规格书里（容值等）一致，清晰可辨认
2）元器件本体无划伤、破损，焊盘无氧化
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目视/卡尺
尺寸与规格书要求一致
∨
数字电桥（LCR
仪）
选择电容测试档，测试电容的容值在规格范围内
∨
性能测试
6.3贴片电容检验包装/ 标识检查项目
检查工具
允收标准
图示外观制作日期：2016-11-24
AQL LJN-QA-WI-032
电子元器件来料检验标准
尺寸测试
A0品质部
制造D/C
制造商描述
基本参数
制造商描述
尺寸
公差
材料 耐压
耐温
类别
容值
系列名称
包装方式
YAGEO 贴片电容示例
文件编号版本页次5/8
制作部门
CR
MAJ
MIN
目视
1）来料外包装应无受损，包装有标识，标示内容包含品名规格、数量或重量、生产厂家、生产日期、生产批号及品质合格标识，且其品名规格、数量要求相一致。
2）最小包装贴纸上制作商描述(尺寸、公差、容值、耐压、耐温等参数)与BOM、规格书或承认书上描述一致，包装方式与要求一致（散装或编带装）
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目视/显微镜/放
大镜
1）核对样品，来料需和样品一致
2）电容无划伤、破损，引脚无氧化、变形
3）电解电容直径≥8MM必须有防爆孔装置（致命缺
陷）
4）丝印清晰可见，且与规格参数要求一致，有安规认证的，要有安规符号标识5）核对样品，来料与样品一致
∨
目视/卡尺按照规格书要求，测试尺寸在要求范围内∨
数字电桥（LCR
仪）
选择电容测试档，测试电容的容值在规格范围内
∨
图示
允收标准
6.4陶瓷电容和电解电容检验品管部
制作日期：2018-11-24
AQL 包装/ 标识外观
尺寸测试性能测试
检查项目
QAD-C10电子元器件来料检验标准
A0检查工具
铝电解电容直径≥8MM 必须有防爆孔装置
陶瓷电容
文件编号版本页次6/8
制作部门
CR
MAJ
MIN
目视
1）来料外包装应无受损，包装有标识，标示内容包含品名规格、数量或重量、生产厂家、生产日期、生产批号及品质合格标识，且其品名规格、数量与报检单上的要求相一致，包装不能破损，抽真空良好
2）最小包装贴纸上制作商描述与BOM、规格书或承认书上描述一致，包装和封装方式与要求一致（散装或编带装）
3）卷盘编带或包装管或托盘无散乱、变形，包装内IC方向一致
4）有MSL防潮等级要求的，开封或包装漏气的不能超过要求时间，变色卡不能变色，封真空良好
∨
目视
1）核对样品，来料需和样品一致
2）元器件本体无划伤、破损，引脚无氧化、变形、引脚脱落等不良；
4）丝印清晰可见，且与规格参数要求一致；
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QAD-C10电子元器件来料检验标准
A0品质部
外观 6.5 IC芯片检验检查项目
检查工具
允收标准
AQL 制作日期：2018-11-24
包装/ 标识图示
RoHS 标识
厂家
MSL 防潮等级
制作商描述
文件编号版本页次7/8制作部门
CR MAJ MIN
目视1）钢网外包装应无受损，包装有标识，标示内容
包含品名规格、生产厂家、生产日期、生产批号且
其品名规格、数量要求相一致。
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目视/显微镜/放
大镜1）表面无损伤及四周封胶无遗漏/脱胶，钢片无变
形、脱落、破损
2）钢片丝印清晰可辨认、无漏印丝印
2）钢片为激光开孔，孔壁光滑无毛刺
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卡尺/目视按照承认书或图纸要求测量相关尺寸∨
钢网张力计1）使用钢网张力计测试其表面张力，张力值为
30N/CM-50N/CM
2）找到相对应的PCB板，进行孔位检查，钢网孔位
正确
∨
检查项目检查工具包装/ 标识
外观
规格测量
性能测试允收标准图示
AQL
QAD-C10电子元器件来料检验标准A0
品质部制作日期：2018-11-24 6.5 钢网检查
文件编号版本页次8/8
制作部门CR
MAJ
MIN
目视
1）PCB必须用真空方式包装（另附防潮干燥剂）2）PCB批量来料不允许提供超出10%打差的不良品3）PCB每大片连板不允许提供超出25%打差的不良品3）PCB外包装上必须有型号、规格、数量、生产日期等标识
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目视/显微镜/放
大镜
1）线路不允许有断路、短路
2）线路边缘毛边长度不得大于1mm，缺角或缺损面积不得大于原始线路宽10%?
3）不允许PCB有翘起大于0.5mm（水平面）
4）焊盘偏移及焊盘受损，不得大于原始焊盘规格的20%
5）金手指、芯片处之焊盘拒绝线路之修补
6）非线路之导体（残铜）须离线路2mm以上，面积必须小于1mm2
，长度小于2mm，且不影响电气性能
7）焊盘部分不允许有严重氧化、露铜及沾有油污等有碍焊盘上锡之异物
8）PCB板丝印清晰可见，不缺画模糊∨
卡尺/目视
按照工艺或图纸要求测量相关尺寸
∨
高温及清洗1）基板经过回流温度（180-250度）不变形变色，无起泡分层
2）清洗过后，丝印不脱节模糊3）焊盘无氧化发黑，无沾污
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AQL QAD-C10电子元器件来料检验标准
A0品质部
制作日期：2018-11-24
外观
规格测量
性能测试 6.6 PCB检查检查项目
检查工具允收标准图示
包装/ 标识