桩基础类型说明及适用条件.
【桩基础类型说明及适用条件】
1.定义：
?桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或
承台梁组成。
2.作用：
?是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基
土的承载能力和密实度。
3.分类：
?按受力情况分：
定
图示
义Array端成桩是穿过
软弱土层而达
到坚硬土层或
岩层上的桩，
上部结构荷载
主要由岩层阻
力承受；施工
时以控制贯入
度为主，桩尖
进入持力层深
度或桩尖标高
可作参考
摩擦桩完全设
置在软弱土层
中，将软弱土
层挤密实，以
提高土的密实
度和承载能
力，上部结构
的荷载由桩尖
阻力和桩身侧
面与地基土之
间的摩擦阻力
共同承受，施
工时以控制桩
尖设计标高为
主，贯入度可
作参考
?按施工方法分：
预制桩
灌注桩
定义在预制构件厂或施
工现场预制，用沉桩设
备在设计位置上将其沉
入土中的桩
是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩
分类
可分为混凝土预制
桩、钢桩和木桩；沉桩
方式为锤击打入、振动打
入和静力压入等
种类繁多，大
体可归纳为沉管灌
注桩和钻（冲、
磨、挖）孔灌注桩
两类；采用套管或
沉管护壁、泥浆护
壁和干作业等方法
成孔
优点1.桩的单位面积承载力较
高，由于其属挤土桩，桩打
人后其周围的土层被挤密，
从而提高地基承载力；
2. 桩身质量易于保证和检
查；适用于水下施工；
3.桩身砼的密度大，抗腐蚀
性能强；
4.施工工效高。因其打人桩
的施工工序较灌注桩简
单，工效也高；
1.适用于不同土
层；
2. 桩长可因地改
变，没有接头；
3. 仅承受轴向压力
时，只需配置少量
构造钢筋。需配制
钢筋笼时，按工作
荷载要求布置，节
约了钢材(相对于预
制桩是按吊装、搬
运和压桩应力来设
计钢筋；
4. 正常情况下，比
预制桩经济；
5. 单桩承载力大(采
用大直径钻孔和挖
孔灌注桩时；
6.振动小，噪声
小；
缺点 1.预制桩单价较灌注桩高。
预制桩的配筋是根据搬运、
吊装和压人桩时的应力设计
的，远超过正常工作荷载的
要求，用钢量大。接桩时，
还需增加相关费用；
2. 锤击和振动法下沉的预
制桩施工时，震动噪音大，
影响周围环境，不宜在城市
建筑物密集的地区使用，一
般需改为静压桩机进行施
工；
3. 预制桩是挤土桩，施工
时易引起周围地面隆起，有
时还会引起已就位邻桩上
浮；
4. 受起吊设备能力的限
制，单节桩的长度不能过
长，一般为10余米。长桩
需接桩时，接头处形成薄弱
环节，如不能确保全桩长的
垂直度，则将降低桩的承载
能力，甚至还会在打桩时出
现断桩；
5. 不易穿透较厚的坚硬地
层，当坚硬地层下仍存在需
穿过的软弱层时，则需辅以1.桩身质量不易控制，容易出现断桩、缩颈、露筋和夹泥的现象；
2. 桩身直径较大，孔底沉积物不易清除干净(除人工挖孔灌注桩外，因而单桩承载力变化较大；
3. 一般不宜用于水下桩基；
其他施工措施，如采用预钻
孔(常用的引孔方法等；
?预制桩施工工艺
4.1 预制桩分类
定义优点缺点备注
混凝土预制桩 钢筋混凝土材料
制作。分方形实
心断面桩和圆柱
体空心断面桩两
类。
.承
载力较
高，受
地下水
变化影
响较
小；
.制作
便利
既
可以现
场预制
也可
以工厂
化生
产；
.可根
据不同
1.因设
计范围
内地层
分布很
不均
匀,基
岩持力
层顶面
起伏较
大,桩
的顶制
长度较
难掌
握；
2.打入
时冲击
力大,
对预制
桩本身
钢筋混凝土预制桩是我国目前
广泛采用的一种桩型
地质条
件，生
产各种
规格和
长度的
桩； .桩身质量
可靠，施工质量比灌注桩易于保证；施工速度快；强度要
求高,
其成本较高；
钢桩 钢材料制作，常用
的有开口或闭口的
钢管桩以及H型钢
桩等。 .重
量轻，
钢性
好，装
卸、运
输方
便，不
易损
坏；
.承载
力高，
桩身不
易损
坏，并
能获得
极大的
单桩承
载力；
1.腐蚀
性较差
2.耗钢
量大，
工程造
价较高
3.打桩
机设备
比较复
杂，振
动及噪
音较
大；
在沿海及内陆冲击平原，土质
很厚（深达 ?～ ??）的
软土层，采用一般桩基，沉桩
需很大的冲击力，常规钢筋砼
桩很难适应，此时多用钢桩
3.沉桩接桩方便，施工速度快；
木桩木桩常用松
木、杉木制
作。其直径
（尾径）在
????～
????之
间，桩长一般
为 ?～ ?
.木
材自重
小，具
有一定
的弹性
和韧
性；
.便于
加工、
运输和
设置，
1. 承载力
很小，
2. 在干湿
交替的环境
中极易腐
烂等特
点
现在只在木材产地和某些应急
工程中使用
4.2打桩方法
定 义 特 点 适用条件
锤击法 是用桩锤把
桩击入地基
的沉桩方法
适用于松软土地质条件和较空旷的地区
振动法 是在桩顶装
上振动器，
使预制桩随
着振动下沉
至设计标高振动法适用于砂土地基，尤其在地下水位以下的砂土,受振动使砂土发生液化,桩易于下沉.振动法对于桩的自重不大的钢桩的沉桩
效果最好。这种方法不适合一般的粘土地基
静力压桩法 是利用无噪
声、无振动
的静压力将
1.持力层上覆盖为松软地层，无坚硬夹层。
2．持力层表面起伏变化不大，桩长易于控
桩压入土中
制。
3．水下桩基工程。
4．大面积打桩工程。由于压入桩的工效
高，在桩数量多的情况下，可抵消静压桩价
格较高的缺点，而取得经济效益。
4.3施工准备（钢筋砼预制桩）
场地平整及周边障碍物处理
定桩位及埋设水准点，依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。
桩帽、垫衬和送桩设备机具准备
4.4 钢筋砼预制桩的制作、运输及堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。
模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置应作特殊处理，钢筋骨架制作允许偏差应符合下表的规定：
项目序号检查
项目
允许偏差
或允许值
(mm
检查方法
主控项目
1
主筋距桩
顶距离
±
5
用
钢尺量
2 多节桩锚
固钢筋位
置
±
5
用
钢尺量
3
多节桩预
埋铁件
±
3
用
钢尺量
4
主筋保护
层厚度
±
5
用
钢尺量
一
般项目
1
主筋间距
±
5
用
钢尺量
2
桩尖中心
线
1
用
钢尺量
3
箍筋间距
±
20
用
钢尺量
4
桩顶钢筋
网片
±
10
用
钢尺量
5 多节桩锚
固钢筋长
度
±
10
用
钢尺量
混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合下表的规定：
项目序号检查项
目允许偏差或允许值
主控项目1 桩体质量检验按基桩检测
技术规范
基桩检测
技术规范
2
桩位偏差见本表
用钢尺量
3
承载力按基桩检测技
术规范
按
基桩检测技
术规范一
般
项目1
砂、石、水
泥、钢材等原
材料(现场预制
时
符合设计要
求
出厂质保
文件或抽
样送检
2
混凝土配合比及强度(现场预制时符合设计要求
检
查称量及查
试块记录
3
成品桩外形表面平整、颜
色均匀、掉角
深度＜10mm，
蜂窝面积小于
总面积0.5%
直
观
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装、堆放引起的裂缝深度＜20mm，
宽度＜
0.25mm，横向
裂缝不超过边
长的一半
裂
缝测定仪，
该基在地下
水有侵蚀地
区及锤击数
超过500击
的长桩不适
用
5 成品桩尺寸：
横截面边长
桩顶对角线差
m
m
m
±
5
<
钢尺量
桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度m
m
m
m
m
10
<
10
<
2
钢尺量
钢尺量,
L为桩长
钢尺量
钢尺量
6 电焊接桩：
焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节点平面偏差
节点弯曲矢高
m
in
m
m
>
1.0
<
10
表测定
钢尺量
钢尺量
7
硫磺胶泥接桩：
胶泥浇筑时间浇
筑后停歇时间
m
in
m
in
<
2
>
7
表测定
表测定
8
桩顶标高
m
m
±
50 准仪
9 停锤标准
设
计要求
现
场实测或查
沉桩记录
钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。
桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小的原则，可按下图所示的位置捆绑：
4.5打桩设备
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置
4.6 打桩顺序
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大小、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序，具体事宜见下表：
逐段打
设
自中部向四周打设由中间向两侧打设
打设图示
适用条件1.桩的
中心距
大于4
倍桩的
边长或
直径
1.桩的中心距不大于4倍桩的直
径或边长
2. 桩的中心距大于4倍桩的边长
或直径
1.桩的中心距不大于4倍桩的直
径或边长
2. 桩的中心距大于4倍桩的边长
或直径
4.7 打桩过程中的注意点
桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连接成整体。
打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应避免因间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。
打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。
严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。
4.8 打桩质量要求
端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，贯入度可作参考。
桩的承载力检验
打(压入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩的桩位偏差，必须符合下表：
序号项目名称允许偏差
1 盖有基础梁的
桩：
(1 垂直基础梁
的中心线
(2 沿基础梁的
中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根
桩基中的桩
100
3 桩数为4～16
根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4 桩数大于16根
桩基中的桩：
(1最外边的桩
(2 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长
4.9 桩头处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的主筋伸入承台，长度应符合设计要求。当桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
4.10桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记录，这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，见下表所示：
工程名称：施工单
位：
日期：天气：
规格及长度：桩锤类
型：
冲击质量：桩帽质
量：
自然地面标高：桩顶设计
标高：
编号时间桩入土
每米锤
击次数
落距
（mm）
桩顶低
于或高
于设计
标高
（m）
最后贯入
度
（mm/10
击）
备
注
1 2 …………
负责人：记录：
4.11打桩施工常见问题的分析
原因：1.钢筋混凝土预制桩制作质量问题
2.沉桩操作工艺问题
3.复杂土层问题
工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工
常见问题见下表：
5. 灌注桩施工工艺
5.1 灌注桩分类
备注
钻（冲）孔灌注
桩
沉管灌注桩
5.12 钻（冲）孔灌注桩施工工艺
桩基础类型说明及适用条件
【桩基础类型说明及适用条件】 1.定义： ?桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或 承台梁组成。 2.作用： ?是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基 土的承载能力和密实度。 3.分类： ?按受力情况分： 定 图示 义 端成桩是穿过 软弱土层而达 到坚硬土层或 岩层上的桩， 上部结构荷载 主要由岩层阻 力承受；施工 时以控制贯入 度为主，桩尖 进入持力层深 度或桩尖标高 可作参考
摩擦桩完全设 置在软弱土层 中，将软弱土 层挤密实，以 提高土的密实 度和承载能 力，上部结构 的荷载由桩尖 阻力和桩身侧 面与地基土之 间的摩擦阻力 共同承受，施 工时以控制桩 尖设计标高为 主，贯入度可 作参考 ?按施工方法分： 预制桩 灌注桩 定义在预制构件厂或施 工现场预制，用沉桩设 备在设计位置上将其沉 入土中的桩 是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩
分类 可分为混凝土预制 桩、钢桩和木桩；沉桩 方式为锤击打入、振动打 入和静力压入等 种类繁多，大 体可归纳为沉管灌 注桩和钻（冲、 磨、挖）孔灌注桩 两类；采用套管或 沉管护壁、泥浆护 壁和干作业等方法 成孔 优点1.桩的单位面积承载力较 高，由于其属挤土桩，桩打 人后其周围的土层被挤密， 从而提高地基承载力； 2. 桩身质量易于保证和检 查；适用于水下施工； 3.桩身砼的密度大，抗腐蚀 性能强； 4.施工工效高。因其打人桩 的施工工序较灌注桩简单， 工效也高； 1.适用于不同土 层； 2. 桩长可因地改 变，没有接头； 3. 仅承受轴向压力 时，只需配置少量 构造钢筋。需配制 钢筋笼时，按工作 荷载要求布置，节 约了钢材(相对于预 制桩是按吊装、搬 运和压桩应力来设 计钢筋； 4. 正常情况下，比 预制桩经济； 5. 单桩承载力大(采 用大直径钻孔和挖 孔灌注桩时；
桩基础类型说明及适用条件
【桩基础类型说明及适用条件】
1.定义： ? 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台 梁组成。 2.作用： ? 是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的 承载能力和密实度。 3.分类： ? 按受力情况分： 定 义 图 示
是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的 桩， 上部结构荷载主要由岩层阻力承受； 施工时以 端成桩 控制贯入度为主， 桩尖进入持力层深度或桩尖标高 可作参考 完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实， 以提高土的密实度和承载能力， 上部结构的荷载由 摩擦桩 桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共 同承受， 施工时以控制桩尖设计标高为主， 贯入度 可作参考 ? 按施工方法分： 预制桩 在预制构件厂或施工现场预制， 用沉桩设 定义 备在设计位置上将其沉入土中的桩 架，再浇筑混凝土而成的桩 灌注桩 是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨
种类繁多，大体可归纳为沉管灌注桩 可分为混凝土预制桩、钢桩和木桩；沉桩 分类 方式为锤击打入、振动打入和静力压入等 套管或沉管护壁、泥浆护壁和干作业等方 法成孔 和钻（冲、磨、挖）孔灌注桩两类；采用
1
1.桩的单位面积承载力较高，由于其属挤土 桩，桩打人后其周围的土层被挤密，从而提高 地基承载力； 2. 桩身质量易于保证和检查；适用于水下施 工； 优点 3.桩身砼的密度大，抗腐蚀性能强； 4.施工工效高。因其打人桩的施工工序较灌注 桩简单，工效也高；
1.适用于不同土层； 2. 桩长可因地改变，没有接头； 3. 仅承受轴向压力时， 只需配置少量构造 钢筋。需配制钢筋笼时，按工作荷载要求 布置，节约了钢材(相对于预制桩是按吊 装、搬运和压桩应力来设计钢筋)； 4. 正常情况下，比预制桩经济； 5. 单桩承载力大(采用大直径钻孔和挖孔 灌注桩时)； 6.振动小，噪声小；
1.预制桩单价较灌注桩高。预制桩的配筋是根 据搬运、吊装和压人桩时的应力设计的，远超
1. 桩身质量不易控制，容易出现断桩、缩 颈、露筋和夹泥的现象；
过正常工作荷载的要求，用钢量大。接桩时， 2. 桩身直径较大， 孔底沉积物不易清除干 还需增加相关费用； 2. 锤击和振动法下沉的预制桩施工时，震动 噪音大，影响周围环境，不宜在城市建筑物密 集的地区使用，一般需改为静压桩机进行施 工； 3. 预制桩是挤土桩，施工时易引起周围地面 缺点 隆起，有时还会引起已就位邻桩上浮； 4. 受起吊设备能力的限制，单节桩的长度不 能过长，一般为 10 余米。长桩需接桩时，接 头处形成薄弱环节， 如不能确保全桩长的垂直 度，则将降低桩的承载能力，甚至还会在打桩 时出现断桩； 5. 不易穿透较厚的坚硬地层，当坚硬地层下 仍存在需穿过的软弱层时， 则需辅以其他施工 措施，如采用预钻孔(常用的引孔方法)等； 净(除人工挖孔灌注桩外)，因而单桩承载 力变化较大； 3. 一般不宜用于水下桩基；
2
工程桩基类型
工程部业务培训资料（桩基工程） 一．常见工程桩基形式 （一）按承台位置的高低分 1. 高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩 基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 2. 低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 (二) 按承载性质不同 1．端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略 不计。 2．摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。（三）按桩身的材料不同 1. 钢筋混凝土桩 可以预制也可以现浇。根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。 2. 钢桩 常用的有直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩、接桩都较方便，但消耗钢材多，造价高。我国目前只在少数重点工程中使用。如上海宝山钢铁总厂工程中，重要的和高速运转的设备基础和柱基础使用了大量的直径914.4mm和600mm，长 60mm左右的钢管桩。 3. 木桩 目前已很少使用，只在某些加固工程或能就地取材临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，极易腐蚀。 4. 砂石桩 主要用于地基加固，挤密土壤。 5. 灰土桩 主要用于地基加固。 (四)按桩的使用功能分 1. 竖向抗压桩 2. 竖向抗拔桩 3. 水平荷载桩 4. 复合受力桩 （五）按桩直径大小分 1. 小直径桩d ≤250mm 2. 中等直径桩250mm< d < 800mm 3. 大直径桩d ≥ 800mm （六）按成孔方法分 1．非挤土桩泥浆护壁灌筑桩、人工挖孔灌筑桩，应用较广。 2. 部分挤土桩先钻孔后打入。 3. 挤土桩，打入桩。 （七）按制作工艺分
桩基础的几种类型及施工方法
灌注桩 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢 类。 一、钻孔灌注桩 泥浆护壁施工法 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔
预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。 （3）桩孔偏斜 预防措施：对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。 钢筋笼的上浮 钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。导管在砼内埋深规范控制在2-6m之间。 二、沉管灌注桩 采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。 利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。 利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。 为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。单打法(又称一次拔管法)：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出；复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行；反插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5 倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。
桩基础的几种类型及施工方法
灌注桩 一、钻孔灌注桩 钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种 泥浆护壁施工法 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具， 增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检 查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
钢桩和钢筋混凝土桩桩基分类及桩型特点
钢桩和钢筋混凝土桩桩基分类及桩型特 点 工程技术的不断发展，新型钢桩和钢筋混凝土桩在工程建设中用途越来越广泛。而不同的桩型特点亦有不同。 1.按受力情况分类： ①摩擦桩--荷载绝大部分由桩周土的摩擦力承担，而桩端阻力可以忽略不计的桩基桩。 ②端承摩擦桩--荷载主要由桩身摩擦力承担的桩 ③端承桩--荷载绝大部分由桩尖支承力来承担，而桩侧阻力可以忽略不计的 ④摩擦端承桩--荷载主要由桩端阻力承担的桩 2.按施工方法分类： ①机械成孔桩 ②灌注桩 2.③人工挖孔桩 ④沉管灌注桩 ⑤钢筋混凝土桩 ⑥预制桩 ⑦预应力混凝土桩 ⑧钢桩
⑨水泥土搅拌桩 ⑩搅拌桩 3.其他化学材料搅拌桩 4.按桩的外型尺寸分类 ①长桩 ②基桩 ③短桩 ④中长桩 ⑤变截面桩 5.按沉桩方法预制桩可分为 ①打入桩 ②压入桩 ③振动沉入桩 ④旋入桩等。 ★预制桩按材料可分为普通钢筋混凝土桩和预应力钢筋混凝土桩。按桩截面形状又可分为实心桩和空心桩，圆形桩和方形桩、异形桩等。 ★接桩的方法有钢板角钢焊接，法兰盘加螺栓联结，硫磺胶泥锚固以及机械联结（如插入楔块、销钉联结）等。 6.混凝土灌注桩按施工方法可分为 ①振动沉管灌注桩 ②弗朗克桩
③钢套管旋入冲抓成孔灌注桩 ④泥浆护壁成孔灌注桩 ⑤预压孔打入灌注桩 ⑥预压孔打入混凝土桩 ⑦钻扩孔混凝土灌注桩 ★弗朗克桩在欧洲流行甚广，我国也有用此法施工的工程。这种方法适用于松散砂、砾及超固结粘土，桩身直径30～60cm，桩长10～24m，管心锤重25～50kN，落距3～5m，单桩容许承载力可达1500kN。旋转钢管下沉成孔的灌注桩，在钢管底部装有经过淬火的钢齿，可沉入至页岩或砂岩层，直径可达1.5米。钢管用法兰盘联接,预压孔打入混凝土桩是介于打入桩和灌注桩之间的一种桩型。其施工步骤是先将钢制的传力杆打入土中0.5～1.0m,然后拔出钢传力杆,往孔中灌注混凝土或砂浆,再将一根预制的钢筋混凝土桩置于孔中,打到预定深度,这种桩的承载力高于普通桩。 ★钻孔扩底灌注桩，国内外都已广泛地应用，用于住宅及高层建筑。由机械成孔，直径一般为0.6～2.5m，可一直钻到坚硬密实土层或基岩，但在有砂或粉砂的地下水位以下钻孔时，需要套管，有时将套管留在土中，或用膨润土泥浆护壁。为增加桩端承载力，常在超固结粘土中设置扩大头，扩大头直径约为桩身直径的2～3倍。 ★对于打入桩，在砂土地基上打桩，将桩周边砂挤密，挤密区内砂土的内摩擦角增大。对于中密或密实的砂，在打桩时会引起地表隆起。对于较松散的砂，打桩初期地表要下沉，每侧下沉扩展的范围距
常用桩基础经济对比分析
常用桩基础 经 济 对 比 分 析
桩基础对比分析 随着经济的快速发展，城市中各类建筑拔地而起，基础部分往往在整个建筑物投资中占据了较大的比例。因此，如何选择合理的基础形式，对于确保安全，节约投资，降低造价等起到举足轻重的作用。这就要求我们根据勘察报告、结构类型、荷载情况等进行仔细分析，选择一个最经济、合理的基础方案。下面主要对桩基础设计进行比较分析。 一、桩基础的类型 近年来由于建筑施工能力及技术水平的不断提高，桩基础在建筑结构领域被广泛采用，并且随着时代的发展，桩基础的类型不断增多，目前本地区常用的桩型为：高强预应力管桩，人工挖孔灌注桩，长螺旋钻孔灌注桩，泥浆护壁钻孔灌注桩，内夯沉管灌注桩（即夯扩桩），以及上述各种桩型的改进，如扩底，注浆等。 二、桩基础的功能及适用条件 1、桩基础的功能 桩基础的主要功能是将上部结构的荷载传至地下较深的密实或低压缩性的土层中，以满足承载力和沉降的要求。桩基础也可用来承受上拔力、水平力，或承受垂直、水平、上拔荷载的共同作用以及机器产生的振动和动力作用等。 2、适用条件 桩基础的适用条件主要根据场地的工程地质条件、设计方案的技术经济比较以及施工条件等而定。一般来说，在下列情况下可考虑选用桩基础方案（基础设计应优先考虑浅基础方案）： （1）基础持力层较深，不适合做浅基础。 （2）高、重建筑物下的浅层地基土承载力与变形不能满足要求时。 （3）地基软弱，而采用地基加固措施在技术上不可行或经济上不合理时，或地基土性特殊，如液化土、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土等特殊土时。 （4）除了存在较大的垂直荷载外，还有较大的偏心荷载、水平荷载、动力荷载及周期性荷载作用时。
桩基础的使用条件是
桩基础的使用条件是： ①：荷载较大，地基上部土层软弱，适宜的地基持力层位置较深，采用浅基础国人工地基在技术上、经济上不合理时； ②：河床冲刷较大，河道不稳定或冲刷深度不易计算正确，位于基础或结构物下面的土层有可能被侵蚀、冲刷，如采用浅基础不能保证基础安全时； ③：当地基计算沉降过大或建筑物对不均匀沉降敏感时； ④当建筑物承受较大水平荷载，需要减少建筑物水平位移和倾斜时 ⑤：当施工水位或地下水水位较高，采用其他深基础施工不便或经济上不合理是； ⑥：地震区，可液化的地基中，采用桩基础可增加建筑物的抗震能力，桩基础穿越可液化土层并伸入下部密实土层，可消除或减轻地震对建筑物的危害。 高桩承台 1、适用范围 1.1 高桩承台概念：承台底面在河床面以上水中的承台。 1.2本施工工艺标准适用于高桩承台 承台底面埋设在有足够承载力的土层上，并能排干水时，可按明挖地基建筑基础的施工方法进行；承台底面埋设在软弱的土层上，在能排干水的情况下，可采用夯填10cm~30cm厚砂砾或碎石垫层使符合设计标高后立即浇注承台混凝土；在浅水区建筑承台时，可设围堰防水、排水，其施工方法可按明挖地基的围堰工程建筑基础方法进行。 3、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 水文的确定 高桩承台一般采用套箱施工，而套箱的结构与桩顶水深有着直接关系。因此，在施工准备中，要对施工期间河流汛期洪水高峰或潮汛水位进行调查、统计与预测，并根据可能的最高水位确定套箱的最小高度。 3.1.2套箱形式的选择 常用的套箱形式有模板式套箱、整体式钢套箱。在水不深的情况下，可考虑用模板式套箱；在水深、风浪较大的情况下，一般采用整体式钢套箱。 3.1.3套箱的设计 钢套箱主要是由底板、边板、扁担梁等组成。因此，套箱的设计也应从底板、边板、扁担梁考虑。 3.1.3.1底板 用厚4~5mm的钢板，底板上横桥向应焊加劲肋，一般采用＜275×75×6角钢，其间距为310mm；顺桥向应焊以钢横梁，一般采用155a工字钢，间距为2200mm。每根横梁的两端各有两根吊杆, 将底部吊于边板上。为便于
常见桩基础的分类与选用
常见桩基础的分类与选用 【摘要】在施工过程中，经常会出现地基浅层土质不良的情况，这时如果浅层的基础无法满足建筑物的地基强度、变形及稳定性方面的要求时，就可以采用桩基础进行施工，由于建筑施工的施工条件、建筑类型多有区别，因此具体的基础桩就多种多样。本文通过对于常见的对于基础桩的分类方式进行分析，具体讨论了各类桩基础的适用范围。 【关键词】桩基础；深层基础；分类与选用 0.前言 要熟练的使用桩基础就首先要明报桩基础的分类方式以及在不同条件下的具体适用方案。常见的分类方式有按照桩基在底面位置的高低进行分类、按桩基础的材质进行分类以及按照桩的直径进行分类等。对于桩基础的选择，可以根据施工地点的土质、地下水的分布以及建筑物的本身特性进行多方面的考虑，从而选择合适的桩基础。 1.常见桩基础的分类 对于建筑施工来说，要降低造价，就要格外注意基础的设计.而高层建筑的基础往往采用桩基础。因此，如何选择合理的桩基方案，对于保证安全，节约投资、降低造价起着举足轻重的作用.这就要求我们设计人员熟悉桩基的分类，认真做好建筑物基础桩的设计方案。要合理的使用桩基础就首先要了解桩基础的具体分类。 1.1按桩基础的底面位置进行分类 最常见的分类方式是按照桩基在底面位置的高低进行分类，即为高桩承台基础和低桩承台基础。由于桩基承台底面位置的高低将直接形响桩基的受力性能和施工的难易程度，因此这种分类方式在实际应用中非常常见。根据承台的底面位置可分为高桩承台基础和低桩承台基础，高桩承台的承台底面位于地面以上，部分桩身沉入土中，它的优势是可避免或减少水下作业，施工较为方便，可以减少施工的工期与施工成本，缺点也很明显，由于高桩承台的承台底面位于地面以上，其受力性能较差，难以适应高层建筑以及自重较大的建筑。高桩基础在桥粱工程中应用较广，在高层建筑中使用较少；低桩承台的承台底面位于地面以下，基桩全部沉入土中，由于受力面比较大，受力相对均匀，受力性能好，能承受较大的水平外力，缺点则是成本较高，对地基的条件要求也较高，同时也不利于缩短施工周期，在实际应用在常见于高层建筑及桥台基础。 1.2按桩基础的材质进行分类 据桩的材料可分为木桩、混凝土桩、钢桩和复合桩.这种分类方式可以直接
房屋建筑桩基类型
房屋建筑桩基类型 房屋建筑的桩基础简单来讲一共包含了三门基础学科《土力学》、《钢筋混凝土》和《建筑施工》，这三门课程包含了设计和施工二个类别 一、什么是房屋建筑的桩基础？这里面有二个概念，一是基础，二是桩。所谓基础，我们平常见到的一栋房子看到的都是地上部分，而基础就是我们看不见的在地下的部分，即我们平常说的±0.00以下。所谓桩，是一种结构构件形式，我们单位大多是学习水利水电专业并从事水利水电施工的，在水工上也有桩，水工上的桩大多起到帷幕止水、加固等作用，而在房建上的桩则主要有二方面的作用，主体结构的受力部分和深基础开挖时的基坑支护。桩基础，简单说就是建筑的地下部分（基础结构的受力部分）采用的是以桩的形式设计的，简称桩基础。 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。它的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。 其实前段时间机关后面的公寓楼施工大家都看见了，在动土开挖前大概用了一个月时间，有一台机器在将预制的构件压入公寓楼建筑范围内的土内，那就是进行的桩基施工，因为没有走近看，我个人认为是预制静压桩。 二、桩基础的类型 1、按承台位置的高低分
①高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 ②低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 2、按承载性质不同 ①端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。 ②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。
桩基础适用范围及其分类
桩基础适用范围及其分类 桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上。 适用范围 (1)上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时．用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。 (2)一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。 (3)基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即“抗拔桩”。 (4)基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。 (5)地基软硬不均或荷载分布不均，天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时，可采用桩基础。 (6)浅层存在较好土层，但考虑其他因素，仍采用桩基础，如港口、水利、桥梁工程中结构物基础周围的地基土宜受侵蚀或冲
刷时，应采用桩基础；如精密仪器和动力机械设备等对基础有特殊要求时，常用桩基础。 (7)考虑建筑物受相邻建筑物、地面堆载以及施工开挖、打桩等影响，采用浅基础将会产生过量倾斜或沉降时用桩基础。 (8)建筑物下存在不稳定土层，如液化土、湿陷性黄土、季节性冻土、膨胀土等，采用桩基将荷载传递至深部密实稳定土层。 桩基础分类 1．按承载性状分类 (1)摩擦型桩。摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载由桩侧阻力承担，桩端阻力小到可忽略不计。端承摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受。 (2)端承型桩。端承桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载全部由桩端阻力承担，桩侧阻力小到可忽略不计。摩擦端承桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载大部分由桩端阻力承受。 由于摩擦桩和端承桩在支承力、荷载传递等方面都有较大的差异，通常摩擦桩的沉降大于端承桩，会导致墩台产生不均匀沉降，因此，在同一桩基础中，不应同时采用摩擦桩和端承桩。2．按成桩方法分类 (1)非挤土桩：在成桩过程中将相应于桩身体积的土挖出来，因而桩周和桩底土有应力松弛现象，常见的非挤土桩有挖孔桩、钻孔桩等。 (2)部分挤土桩：成桩过程中，挤土作用轻微，桩周土的工程
项目一----桩基础工程基本知识
单元五桩基础工程施工 单元概述： 一般情况下，工业与民用建筑物多采用浅基础，它造价低廉，施工简便。当遇到天然浅土层软弱，可以采用各种地基处理的方法进行人工加固，从而形成人工处理地基浅基础。如果是土层软弱，建筑物为高层建筑、上部荷载很大的工业建筑或者对变形和稳定有严格要求的一些特殊建筑，无法采用浅基础时，则经过技术经济比较后就要采用深基础。桩基础是一种最常用的深基础形式之一，适用范围很广。本单元将重点介绍桩基础的施工。 学习目标： 1、了解桩基础的组成、作用和分类；钢筋混凝土预制桩的预制、起吊和运输工作，能根据具体情况正确选择沉桩方法、沉桩设备和沉桩顺序，正确的选择接桩方法；掌握预制桩施工工艺和施工要点。 2、了解灌注桩的种类、特点和适用性。掌握沉管灌注桩的施工工艺流程、质量控制；熟悉泥浆护壁成孔灌注桩护筒的作用及要求，水下浇筑混凝土方法。 3、熟悉桩基工程常见的质量通病及防治措施；熟悉桩基础的检测和桩基础工程施工方案。 4、了解桩基工程施工方案编制方法，熟悉泥浆护壁成孔灌注桩专项施工方案的编制。具有组织地基处理及桩基础施工的能力；能够编制桩基工程的专项施工方案。 学习重点： 1、预制桩施工：预制桩的制作、起吊、运输、堆放等施工方法；打桩的质量控制。 2、灌注桩施工：钻孔灌注桩、沉管灌注桩和人工挖孔桩的施工方法、质量要求及施工中常见问题的分析与处理。 3、桩基础的检测内容、验收等的相关知识。 教学建议： 1、每周安排一次多媒体教学，运用现代教学手段，采用ppt课件，穿插一些现场施工图片，播放一些桩基础施工工艺flash动画演示或现场施工工艺录像，
使学生加强感性认识。 2、力求理论紧密联系实践，每章安排一次施工现场参观，进行现场模拟教学。 3、实习课安排在建筑施工工地进行，结合工程实际，增强实习效果，使学生最大限度的实现学习目标。 4、本单元学习建议采用项目教学法、案例教学法。 关键词 桩基础Pile Foundation；灌注桩cast-in-place pile 预制钢筋混凝土桩Pre-cast reinforced concrete piles； 施工工艺Construction Technology；质量控制Quality Control； 钻孔灌注桩Bored piles；质量通病Common Quality Defect ； 振动灌注桩vibro-pile；检测与验收 Inspection and Acceptance
桩基础的几种类型及施工方法
灌注桩 泥浆护壁施工法 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具， 增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检 查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
第九章 桩基础与深基础
第九章 桩基础与深基础 一、思考题 1、深基础有哪些类型？在什么情况下需采用深基础？深基础与浅基础有何区 别？ 2、什么桩基？桩有哪些类型？ 3、怎样确定单桩竖向承载力设计值？ 4、何谓群桩？群桩承载力与单桩承载力有什么不同？ 5、桩的直径多大称为大直径桩？大直径桩墩基础与传统的桩基础比较，有何特 点？ 6、扩底桩的优点是什么？为何最大扩底直径限桩径直径的3倍？扩底桩适用于 什么条件？ 7、钻孔灌注桩中泥浆的作用是什么？ 8、钢护筒的作用是什么？对护筒有何要求？如何埋设钢护筒？ 9、清孔的目的是什么？有哪些清孔方法？在什么条件下适用？ 10、水下混凝土灌注参数有哪些？有什么要求？ 二、选择题 1、在竖向荷载作用下，桩顶荷载全部或部分由桩侧阻力承受，桩端阻力小到可 忽略不计的桩，称为（ ）。 A 、摩擦桩 B 、端承摩擦桩 C 、摩擦端承桩 D 、端 承桩 2、钻、挖孔灌注桩属于（ ）。 A 、挤土桩 B 、部分挤土桩 C 、非挤土桩 3、桩径D=1500mm ，该桩属于（ ）。 A 、大直径桩 B 、中等直径桩 C 、小直径桩 D 、特大直 径桩 4、以下几种情形中不能导致桩侧负摩阻力的产生的是（ ）。 A 、在桩附近地面大面积堆载或大面积填土而引起地面沉降 B 、在饱和软土中打下密集的桩群，产生超孔隙水压力，随后重塑土体因超孔隙 水压力消散而重新固结引起的下沉 C 、当桩穿过欠固结土层的松散填土或新沉积的欠固结土层而支承于较硬土层中 D 、地下水位上升 5、下列不属于桩基变形的控制指标的是（ ）。 A 、沉降量 B 、沉降差 C 、倾斜 D 、相对弯曲 参考答案：A 、C 、A 、D 、D 三、计算题 1、 某钢筋混凝土预制桩边长450mm ×450mm ，桩长12m ，穿越土层：第一层粘土 厚 1.8m ，极限摩阻力值q su =45kPa ；第二层粉质粘土，厚9m ，极限摩阻力值 q su =52kPa ；第三层为砾石层，极限摩阻力值g su =70kPa ，极限端阻力值q pu =6000kPa 。
桩基础的几种类型及施工方法
灌注桩 钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成灌注桩系是指在工程现场通过机钻孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分等几类管灌注钻孔灌注挖孔灌注桩 一、钻孔灌注桩全套管施工法钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有两种泥浆护壁方式法和泥浆护壁施工法（钻机位置的偏差不→埋设护筒→泥浆制备→→铺设工作平台安装钻机并定位平整场地拔出护筒灌注水下混凝土→下放钢筋笼钻进成孔→清孔并检查成孔质量→→ 大于2cm）→→检查质量。泥浆润滑钻具，浮悬钻渣、冷却钻头、和添加剂组成。具有：钻孔泥浆由水、粘土膨润土()的作用。泥浆太稀，排渣增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。清孔、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深引起钻孔坍塌。避免隔时过长以致泥浆沉淀，查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，；当孔壁不30cm对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于。清孔方5cm20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于易坍塌时，不大于反循环旋转机真空吸泥机以通常可采用正循环旋转钻机、法是使用的钻机不同而灵活应用。及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。 ）桩孔偏斜（3 预防措施：对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。钢筋笼的上浮 导管在，砼和易性要好。20±2cm钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在之间。规范控制在2-6m砼内埋深 二、沉管灌注桩 采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。 利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。 利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
桩基常用六种检测方法及适用的桩基础类型
桩基常用六种检测方法及适用的桩基础类型 摘要 桩基是结构的主要承重部分，其质量直接关系到结构的适用安全性及长久性。然而桩基是隐蔽工程，其质量的评价、判定必须通过专业的检测手段。 桩基础检测方法 桩基工程分类繁多。一般按承载力分为摩擦桩、端承桩、摩擦端承桩。桩基检测技术从80年代末的只使用声波透射法抽检发展到目前的低应变、声波透射法、静荷载、钻孔取芯、高应变等综合全面普查。 一、低应变检测方法 1.1 基本原理 低应变检测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号，频率信号，从而获得桩的完整性。
1.2. 检测目的 (1) 检测桩身缺陷及扩颈位置。根据波形特点无法判定缺陷性质，无论是缩颈、夹泥、混凝土离析或断桩等缺陷的反射波并无大差别，要判定缺陷性质只有对施工工艺、施工记录、地质报告以及某种桩型容易出现的质量问题非常熟悉，并结合个人工程经验进行大概的估计，估计是否准确只有通过开挖或钻芯验证。 (2) 判定桩身完整性类别。所谓完整性类别就是缺陷的程度，缺陷占桩截面多大比例，会不会影响桩身结构承载力的正常发挥，但是目前缺陷程度只能定性判断，还不能定量判断。 1.3 适用范围 (1) 低应变检测法适用于混凝土桩的桩身完整性判定，如灌注桩、预制桩、预应力管桩、水泥粉煤灰碎石桩等。 (2) 低应变检测法过程检测中，由于桩侧土的摩阻力、桩身材料阻尼和桩身截面阻抗变化等因素影响，应力波传播过程，其能力和幅值将逐渐衰减，往往应力波尚未传到桩底，其能量已完全衰减，致使检测不到桩底反射信号，无法判定整根桩的完整性。根据实测经验，可测桩长限制在50m以内，桩基直径限制在1.8m 之内较合适。
桩基础的分类
桩基础的分类概述 摘要：桩基础是一种既古老又现代高层建筑物和重要建筑物工程中被广泛采用的基础形式。桩基础是最常用的一种深基础, 当地基浅层土质不良, 采用浅基础无法满足结构物地基强度、变形及稳定性方面的要求, 且又不适宜采取地基处理措施时, 往往需要考虑桩基础。本文介绍了目前常见的桩基础分类, 并对各类桩基础的适用范围进行了介绍。 关键词：桩基础分类适用范围 桩基础在工程中有多方面的应用, 就房屋建 筑工程而言, 桩基础适用于上部土层软弱而下部 土层坚实的场地。具体地说, 下列情况往往适宜采用桩基础: ( 1) 高重建筑物下, 天然地基承载力与变形不能满足要求时； ( 2) 地基软弱, 且采用地基加固措施技术上不可行或经济上不合理时； ( 3) 地基软硬不均或荷载分布不均, 天然地基不能满足结构物对差异沉降限制的要求时； ( 4) 地基土性不稳定, 如液化土、湿陷性黄土、季节性冻土、膨胀土等, 要求采用桩基将荷载传至深部土性稳定的土层时； ( 5) 建筑物受到相邻建筑物或地面堆载影响, 采用浅基础将会产生过量沉降或倾斜时。 桩基已成为软弱地基上高、重建筑物、桥梁、码头、海洋平台等结构的最常用的基础形式。一、桩基础的工作特点 桩基础的作用是将上部结构较大的荷载通过 桩穿过软弱土层传递到较深的坚硬土层上，以解决浅基础承载力不足和变形较大的地基问题。桩基础具有承载力高，沉降量小而均匀，沉降速率缓慢等特点。它能承受垂直荷载、水平荷载、上拔力以及机器的振动或动力作用，已广泛用于房屋地基、桥梁、水利等工程中。二、桩基础的分类 桩可按承载性状、使用功能、桩身材料、成桩方法和工艺、桩径大小等进行分类。 1、按承台位置高低分类 ( 1) 高承台桩基: 由于结构设计上的需要, 群桩承台底面有时设在地面或局部冲刷线之上, 这种桩基称为高承台桩基。这种桩基在桥梁、港口等工程中常用; ( 2) 低承台桩基: 凡是承台底面埋置于地面或局部冲刷线以下的桩基称为低承台桩基。房屋建筑工程的桩基多属于这一类。 2、按承载性质不同分类 （1）摩擦型桩 ①摩擦桩: 竖向荷载下, 基桩的承载力以桩侧摩阻力为主, 外部荷载主要通过桩身侧表面与土层之间的摩擦阻力传递给周围的土层, 桩尖部分承受的荷载很小。主要用于岩层埋置很深的地基。这类桩基的沉降较大, 稳定时间也较长。 ②端承摩擦桩: 在极限承载力状态下, 桩顶荷载主要由桩侧摩擦阻力承受。即在外荷载作用下,桩的端阻力和侧壁摩擦力都同时发挥作用, 但桩 侧摩擦阻力大于桩尖阻力。如穿过软弱地层嵌入较坚实的硬粘土的桩。 （2）端承型桩
预应力管桩规格和适用条件
预应力管桩规格和适用条件 2008-05-25 20:36:08| 分类：静压桩| 标签：|字号大中小订阅 一．预应力混凝土管桩的优缺点 1．优点 （1）单桩承载力高。由于挤压作用，管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。 （2）设计选用范围广 管桩规格多，一般的厂家可生产φ300-φ600管桩，个别厂家可生产φ800及φ1000管桩。单桩承载力达到600kN至4500kN，适用于多层建筑及50层以下的高层建筑。在同一建筑物基础中，可根据柱荷载的大小采用不同直径的管桩，充分发挥每根桩的承载能力，使桩长趋于一致，保持桩基沉降均匀。 （3）对持力层起伏变化大的地质条件适应性强 因为管桩桩节长短不一，通常4-16m一节，搭配灵活，接长方便，在施工现场可随时根据地质条件的变化调整接桩长度，节省用桩量。 （4）单位承载力造价便宜 （5）运输吊装方便，接桩快捷 管桩节长一般在13m以内，桩身又有预压应力，起吊时用特制的吊钩勾住管桩的两端就可方便地吊起来。接管采用电焊法，两个电焊工一起工作，φ500的管桩，一个接头约20分钟左右可焊好。 （6）成桩长度不受施工机械的限制 管桩成桩后的长度，广东大部分桩长一般为5-60m，管桩搭配灵活，成桩长度可长可短，不象沉管灌注桩受施工机械的限制，也不象人工挖孔桩那样，成桩长度受地质条件的限制。 （7）施工速度快，工效高，工期短 管桩施工速度快，一台打桩机每台班至少可打7-8根桩，可完成20000 kN以上承载力的桩基工程。管桩工期短，主要表现在以下三个方面：a. 施工前期准备时间短，尤其是PHC桩，从生产到使用的最短时间只需三四天；b. 施工速度快，一栋2-3万平方米建筑面积的高层建筑，一个月左右便可完成沉桩；c .检测时间短，二三个星期便可测试检查完毕。 （8）桩身耐打，穿透力强 因为管桩桩身强度高，加上有一定的预应力，桩身可承受重型柴油锤成百上千次的锤击而不破裂，而且可穿透5-6米的密集砂隔层。从目前应用情况看。如果设计合理，施工收锤标准定得恰当，施打管桩的破损率一般不会超过1%，有的工地甚至没有打坏一根桩。 （9）施工文明，现场整洁 管桩工地机械化施工程度高，现场整洁，不会发生钻孔灌注桩工地泥浆满地流的脏污情况，也不会出现人工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象。 （10）成桩质量较可靠 （11）监理检测方便 尤其是采用闭口桩尖，桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测，难以弄虚作假，深得业主放心。也可减轻监理工作强度。 2．缺点 （1）用柴油锤施打管桩时，震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。采用静压法施工可解决震动剧烈和噪音大问题，但挤土作用仍然存在； （2）打桩时送桩深度受限制，在深基坑开挖后截去余桩较多，但用静压法施工，送桩深度可加大，余桩就较少； （3）在石灰岩作持力层、“上软下硬、软硬突变”等地质条件下，不宜采用锤击法施工。