第五篇(柱上变压器)

第五篇柱上变压器选型与安装技术条件

1 设计依据

1.1江苏省中低压配电网规划建设与改造技术导则

2 使用环境条件、设计范围、设计内容及设备选型

2.1使用环境条件

1 海拔高度 1000 m

2 最高环境温度 + 40 ℃

3 最低环境温度 －25 ℃

4 日照强度 0.1W/cm2 （风速：0.5m/s）

5 最大日温差 25K

6 户内相对湿度： 日平均值≤95%，月平均值≤90%

7 最大风速 35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)

8 荷载 同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速

2.2 设计范围

从10kV架空线引下线到0.4kV出线与架空线搭接处，与架空线连接处包括引线线夹、绝缘子等线路金具选型及混凝土电杆详见《江苏省中低压配电网线路标准化设计》，本设计直接引用其成果，并仅计列10kV引线线夹及其以下部分材料和0.4kV线路材料，10kV主线路部分材料未计列。

2.3 设计内容

本方案主接线采用线路柱上变压器为等高双杆电杆二种方式安装。

2.3.1 10kV变压器笼式布置安装方式 (即以变压器10kV桩头所在侧面为参考

面，配变平行于线路方向放置)。中、低压侧均采用架空进、出线。10kV

中压侧设跌落式熔断器保护，0.4kV低压侧设配变保护开关箱保护，单

进单出或双进双出。另考虑了可安装配电变压器的负荷监测及无功补

偿，设于配变监测补偿箱内。除配变监测补偿箱安装于电杆侧面外，其

余电气设备均正面安装于变压器上部框架。

2.3.2 10kV变压器紧凑式安装方式， (即以变压器10kVkV桩头所在侧面为

参考面，配变垂直于线路方向放置)。10kV中压侧采用电缆引下，并设

跌落式熔断器保护；0.4kV低压侧设熔断器保护，安装于综合配电箱内，配电箱一进两出，两回出线采用电缆分别沿两侧电杆接至架空线，出线

采用断路器保护。配电箱内同时考虑了配电变压器的负荷监测及无功补

偿装置的设置。杆上所有电气设备按电压不同等级分别安装于两电杆两

侧。

2.3.3本设计只考虑柱上变压器及台架、配变低压保护开关箱、中、低压侧

进、出线安装。配变监测补偿箱及综合配电箱等相关铁附件，成套箱安

装抱箍及支架由制造厂家考虑配置，本设计仅提供箱体安装处的杆径。

2.4 设备选型

2.4.1配电变压器应选用S11以上节能环保型油浸变，优先选用SBH11或以上

型非晶合金变压器，全密封结构，变比为10±5%(2×2.5%)/0.4kV，接

线组别Dyn11，短路阻抗4.0%。变压器容量选用100kVA、200kVA、400kVA

共三种规格；

2.4.2 中压熔断器选择户外喷射式，带负荷开断装置，具有耐污秽性能，保护

变压器专用型。额定电压10kV，熔座额定电流100 A，熔丝链电流除

100kVA按变压器额定电流的2~3倍选择外，其余容量根据变压器额定

电流的1.5~2倍进行选择，额定开断电流不小于12.5 kA。

2.4.3 避雷器选择配电型复合外套交流无间隙金属氧化物避雷器，额定电压

17kV，5kA雷电冲击电流下残压值为50kV的10kV避雷器。

2.4.4配变低压保护开关箱为下进上出，内设串芯电流互感器一组，选用精度

0.2级，用于配变负荷监测。塑壳断路器一只，额定电流按变压器额定

电流的1.5倍配置，额定极限短路分断能力为50kA，配电子脱扣器，三段保护，电气寿命7000次以上。外壳采用不锈钢或SMC材料制作，防护等级为IP34D。

2.4.5配变监测补偿箱内设综合测控仪(有条件时装设)及无功补偿装置，要求

综合测控仪为配变监测终端(TTU)，兼具无功补偿控制功能，并配置GPRS 通信模块。无功补偿装置采用智能型免维护产品，具备自动过零投切、分相补偿功能。补偿容量按变压器容量的10~15%配置，其中分相补偿容量不小于总补偿容量的40%。外壳采用不锈钢或SMC材料制作，防护等级为IP34D。

2.4.6综合配电箱按一进两出配置。内设串芯电流互感器一组，选用精度0.2

级，用于配变负荷监测。塑壳断路器两只，额定电流按变压器额定电流的2/3配置，额定极限短路分断能力为50kA，配电子脱扣器，三段保护，电气寿命7000次以上。综合测控仪（有条件时装设）及无功补偿装置各一套，要求测控仪选用配变监测终端(TTU)，兼具无功补偿控制功能，并配置GPRS通信模块。无功补偿装置采用智能型免维护产品，具备自动过

零投切、分相补偿功能。补偿容量按变压器容量的10~15%配置，其中分相补偿容量不小于总补偿容量的40%。外壳采用SMC或不锈钢材质制作，防护等级为IP34D。

2.4.7 配电变压器每相的引线应选用JKLYJ-50绝缘导线至中压熔断器上端

处，下端引线应选用JKYJ-50绝缘导线至配电变压器中压桩头。0.4kV出线应选用JKYJ-150绝缘导线至配变低压保护开关箱下端处，上引线应选用JKLYJ-150绝缘导线；若选用电缆进线应选用YJV交联聚乙烯绝缘电缆；0.4kV电力电缆选用YJV交联聚乙烯绝缘加防水外护套四芯等截面电缆。

2.4.8 10kV电缆终端头选用硅橡胶冷缩式，0.4kV电缆终端头选用热缩式。

3 施工注意事项

3.1配电线路的导线与电杆或构架之间的距离：10kV不应小于0.3m；0.4kV

不应小于0.1m。

3.2配电线路每相的过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间的净

空距离：10kV不应小于0.3m，0.4kV不应小于0.15m。

3.3 配电线路的引下线与架空绝缘线路搭接处应采用T型线夹或绝缘并沟线

夹连接，外套绝缘罩。并在绝缘导线和绝缘罩的结合部缠绕对应电压等级的防水胶带及自粘性绝缘胶带，避免水份和灰尘进入。

3.4配电变压器的接地引下线应与变压器低压侧中性点及外壳相连再接地，接

地电阻不应大于10欧姆。如不满足要求，应增加垂直接地体及水平接地体射线长度。

3.5杆上配电变压器及相关开关箱的安装高度不宜低于3m。

3.6在满足相位要求的前提下，跌落式熔断器应安装于公路侧。

3.7在进行设备安装之前，应仔细复核到货设备的安装孔尺寸，如发现与安装

图不符，应及时与设计单位联系，以便妥善处理。

3.8设备安装中用的钢材均选用Q235-A.F材质，并采用热镀锌处理，焊接拼

装件宜先焊接成形再镀锌，对某些不宜镀锌的铁件，应在设备安装后刷T-90I富锌涂料二道、T-90II富锌涂料罩面漆一道。

3.9所有配电设备与导线的连接应采用标准金具。

3.10所有裸露导体均采用绝缘化处理，宜采用标准金具绝缘罩。

3.11穿设于配变支撑槽钢处的电缆抱箍固定孔由现场施工人员开设，每隔0.8

米开设一处。

3.12设备供应单位必须为每台变压器提供二根防盗固定螺拴，并提供相应专用工

具。

3.13本设计适用于新建电网工程10kV柱上变压器台部分，对于技改类建设项

目，也可参照本设计施工，但在选择变压器台安装电杆时，应注意避免选择以下电杆：

(1)转角、分支电杆

(2)设有接户线或电缆头的电杆

(3)设有线路开关设备的电杆

(4)交叉路口的电杆

(5)人员易于触及或人员密集地段的电杆

(6)严重污秽地段的电杆 4、附图

10kV柱上变压器笼式安装施工图目录

QF

QS

PFJ

C1C2

油浸式变压器结构图解

结构图解 1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。

用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×0.8（变压器功率因数）＝KW。 ②、电力变压器主要有： A、吸潮器（硅胶筒）：内装有硅胶，储油柜（油枕）内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O左右，过高需放油，过低则加油；冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位略有下降；夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升；二者均属正常。

kV柱上变压器台制作规范

k V柱上变压器台制作 规范 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

10k V柱上变压器台制作规范1范围为提高10kV柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平进一步深化“五化”设计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺规范化建设特制定本规范。本规范适用于10kV柱上变压器台及进出线新建、改造工程。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规范然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件 其最新版本适用于本标准。GB50173-92电气装置安装工程《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》GB1094-2005《电力变压器》SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》DL/T5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》DL/T499-2001《农村低压电力技术规程》DL/T5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》 DL/T5219《架空送电线路基础设计技术规定》DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV配电工程分册2006版》国家电网公司输变电工程通用设计《农网10kV及以下工程补充方案分册2010版》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV

电力变压器结构图解

电力变压器结构图解

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电力变压器结构图解 这是一个三相电力变压器的模型。从外观看主要由变压器的箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成。 移去变压器箱体可看到变压器的铁芯与绕组，铁芯由硅钢片叠成，硅钢片导磁性 能好、磁滞损耗小。在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组 与低压绕组，一般在内层绕低压绕组，外层绕高压绕组。图2左边是高压绕组引 出线，右边是低压绕组引出线。

把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷绝缘套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。 变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。 油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。

一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内，下图是一台容量为400000KVA的特大型电力变压器模型，其低压端电压为20KV，高压端电压为220KV。 采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油箱，铁芯与绕组安装在普通箱体内。干式变压器绕组用环氧树脂浇注等方法保证密封与绝缘，容量较大的绕组内还有散热通道，大容量变压器并配有风机强制通风散热。由于材料与工艺的限制，目前多数干式电力变压器的电压不超过35KV，容量不大于20000KVA，大型高压的电力变压器仍采用油冷方式. 下面是干式变压器结构图

10kV柱上变压器台制作规范标准

10kV柱上变压器台制作规范 1 范围为提高10kV 柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平进一步深化“五化”设计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺规范化建设特制定本规范。本规范适用于10kV柱上变压器台及进出线新建、改造工程。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规范然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB50173-92 电气装置安装工程《35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》GB 1094-2005 《电力变压器》SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》DL/T 5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》DL/T 499-2001《农村低压电力技术规程》DL/T 5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》DL/T 5219《架空送电线路基础设计技术规定》DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 配电工程分册2006版》国家电网公司输变电工程通用设计《农网10kV 及以下工程补充方案分册2010版》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 和380/220配电线路分册2006版》国家电网公司电力线路安全工作规程电力线路部分 3 器材检验 3.1 配电变压器配电变压器铭牌、器身无锈蚀高低压套管完好无损油位正常外壳干净无渗漏油现象。 3.2 JP柜 3.2.1 JP柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形防水、防潮、防尘、通风措施可靠箱门开闭灵活门锁可靠关闭严密箱内各元件型号、规格符合设计要求各元件组装牢固连接紧密接触可靠。 3.2.2 箱内接线正确连接牢固相位、相色排列应正确且工艺美观。 3.3 跌落式熔断器 3.3.1 跌落式熔断器应各部分零件完整转轴光滑灵活铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。 3.3.2 绝缘部件完好熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。 3.3.3 操作时灵活可靠、接触紧密合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 3.4 避雷器 避雷器应可靠密封绝缘部件完好无裂纹、气泡。 3.5 导线 3.5.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 3.5.2 不应有腐蚀现象。 3.5.3 钢绞线表面镀锌层应良好无锈蚀。 3.5.4 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀绝缘层厚度均匀应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密且易剥离绝缘线端部应有密封措施。 3.6 低压电力电缆 3.6.1 采用的电缆及附件均应符合国家现行标准及相关产品标准的规定并应有产品标识和合格证件 3.6.2 电缆及附件的型号、规格应符合设计要求电缆长度符合订货要求;附件部件应齐全材质质量应符合产品技术要求。 3.6.3 电缆外观不应受损电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时应进行受潮判断或试

kV柱上变压器台成套设备参数表

10kV柱上变压器台成套设备 技术特性参数表 投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写技术偏差表。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。 第一部分10kV油浸变压器技术参数特性表 序号名称单位标准参数值投标人响应值一额定值 1 变压器型号10kV三相式油浸变压器S13,容量见货物清单 2 铁芯材质冷轧取向硅钢片 3 铁芯结构立体卷铁芯 4 高压绕组kV 10/10.5（中标后确认） 5 低压绕组kV 0.4 6 额定频率Hz 50 7 额定容量kVA 见货物清单 8 相数 3 9 调压方式无励磁 10 调压位置高压侧 11 调压范围±2×2.5 12 中性点接地方式不接地 13 冷却方式ONAN 14 联结组标号Dyn11 15 磁通密度T （投标人提供） 二绝缘水平 1 雷电全波冲击电压（峰 值） kV 75 2 雷电截波冲击电压（峰 值） kV 85 3 高压绕组额定短时工频 耐受电压（有效值） kV 35 4 低压绕组额定短时工频 耐受电压（有效值） kV 5 三温升限值 1 顶层油K 55 2 绕组（平均）K 65 3 绕组（热点）K 78 4 铁心、油箱及结构表面K 75 四空载损耗 1 额定频率额定电压时空kW 根据货物清单变压器容量见附表

载损耗 五空载电流 1 100%额定电压时% 根据货物清单变压器容量见附表六负载损耗 1 主分接（75℃）kW 根据货物清单变压器容量见附表七噪声水平dB 根据货物清单变压器容量见附表八负载能力 1 起始负荷80%，环境温度40℃下过 载能力（过负荷能力及持续运行 时间）温升按照长期急救周期性负载 温度限值控制 过载倍数 1.5 持续运行时间（h） 2 九质量和尺寸 1 器身质量t （投标人提供） 2 油质量t （投标人提供） 3 总质量t （投标人提供） 4 变压器运输时允许的最 大倾斜度 15° 十10kV套管有效爬距mm ≥372 十一压力释放装置 1 释放压力MPa （投标人提供） 2 恢复压力MPa （投标人提供）十二工频过电压倍数 1 相—地空载持续 时间 满载持续 时间 2 1.05 连续连续 3 1.1 连续20min 4 1.2 5 20s 20s 5 1.9 —1s 6 2.0 —0.1s 7 相—相空载持续 时间 满载持续 时间 8 1.05 连续连续 9 1.1 连续20min 10 1.25 —20s 11 1.5 —1s 12 1.58 —0.1s 注：附表1-1和附表1-2是本表的补充部分，投标人无需应答。 附表1-1 标准参数表 变压器容量（kVA） 高压 （kV） 高压分接 范围 （%） 低压 （kV） 联结组 标号 空载损耗 （kW） 负载损耗 （kW） 空载电流 （%） 短路阻抗 （%）

单相变压器的基本工作原理和结构

变压器是一种静止电器,它通过线圈间的电磁感应,将一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能. 3.1 变压器的基本工作原理和结构 3.2 单相变压器的空载运行 3.3 单相变压器的负载运行 3.4 变压器的参数测定 3.5 变压器的运行特性 隐形专家改编于2009-05

3.1 变压器的基本工作原理和结构 3.1.1 基本工作原理和分类 一、基本工作原理 变压器的主要部件是铁心和套在铁心上的两个绕组。两绕组只有磁耦合没电联系。在一 次绕组中加上交变电压，产生交链一、二次绕 组的交变磁通，在两绕组中分别感应电动势。 1 u 1 e 2 e 2u 1i 2 i Φ 1 U 2 U 1 u 2u L Z 1 2 12d Φe =-N dt d Φe =-N dt 只要(1)磁通有 变化量;(2)一、二次绕组的匝数不同，就能达到改变压的 目的。

二、分类 按用途分：电力变压器和电子变压器。 按绕组数目分：单绕组（自耦）变压器、双绕组变压器、三绕组变压器和多绕组变压器。 按相数分：单相变压器、三相变压器和多相变压器。 按铁心结构分：心式变压器、壳式变压器、环形变压器。 按工作频率分：低频（工频）与高频变压器

3.1.2基本结构 一、铁心 变压器的主磁路，为了提高导磁性能和减少铁损，用厚为 0.35-0.5mm、表面涂有绝缘漆的硅钢片叠成或卷绕而成。 二、绕组 变压器的电路，一般用绝缘铜线或铝线绕制而成。 三、胶心 胶心也可称骨架，用塑料压制而成，用来固定线圈。 四、固定夹 固定夹也可称牛夹，用铁板冲压而成，用来将变 压器固定在底板上。

10kV柱上变压器

10kV柱上变压器台典型设计 第一章10kV柱上变压器台典型设计总体说明 1.1 技术原则概述 .1.1 设计对象 设计对象为重庆市电力公司系统内10kV柱上变压器台。 .1.2 设计深度 按初步设计内容深度要求开展设计。 .1.3 运行管理方式 运行管理方式按远抄方式进行设计。 .1.4 设计范围 设计范围是从高压引下线接头至低压出线这段范围的柱上变压器台及与其相关的电感部分。 .1.5 假定条件 海拔高度： ≤ 1000m。 环境温度：-30～＋40℃ 最热月平均最高温度：35℃。 最大风速：30m/s。 污秽等级：Ⅲ级。 2。 日照强度：0.1W/cm 地震设防烈度：按7度设计，地震峰值加速度为0.1g，地震特征周期为0.35s。 洪涝水位：站址标高高于50年一遇洪水位和历史最高内涝水位，未考虑防洪措施。 地基承载力特征值：取f ak=150kPa，无地下水影响。 腐蚀：地基土及地下水对钢材、混凝土无腐蚀作用。 1.2 技术条件和设计分工 2.1.1 分类原则 10kV配电变压器台的设计应综合考虑简单以及操作检修方便、节省

投资等要求，共设计三种不同容量和布置方式的柱上变压器台形式，方案编号为ZA-1、ZA-2、ZA-3。 2.1.2 技术条件 表2—1 10kV柱上变压器台典型设计方案技术条件一览表方案分类 项目名称 ZA-1ZA-2变压器250～400kVA200kVA及以下 主要设备选择变压器：低损耗、全密封、油浸 式变压器； 10kV侧：跌落式熔断器； 0.4kV侧：带自动空气开关的低 压综合配电箱 变压器：低损耗、全密封、油浸式变 压器； 10kV侧：跌落式熔断器； 0.4kV侧：带自动空气开关的低压综 合配电箱 无功补偿及计量装 置需考虑无功补偿 按无功需量自动投切 配综合测控仪 按10﹪～40﹪考虑无功补偿 按无功需量自动投切 配综合测控仪 安装方式双杆双杆 1.3 电气一次部分 2.1.1 电气主接线 采用架空进线1回，低压出线1～4回，出线回路数可按需要配置。 2.1.2 主要设备选择 （1） 变压器选择 1) 柱上变压器台容量选择一般不超过400kVA。应有合理级 差，容量规格不宜太多。 2) 选用节能型无载调压变压器。 3) 变压器的变比在城区或供电半径较小地区采用 10.5±2X2.5﹪/0.4kV；郊区或供电半径较大、布置在线路末 端采用10.5±2X2.5﹪/0.4kV。

10kV柱上变压器台制作规范解析

10kV柱上变压器台制作规范 1 范围 为提高10kV 柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平，进一步深化“五化”（设计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺规范化）建设，特制定本规范。 本规范适用于10kV柱上变压器台及进出线新建、改造工程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50173-92 电气装置安装工程《35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》 GB 1094-2005 《电力变压器》 SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》 DL/T 5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》 DL/T 499-2001《农村低压电力技术规程》 DL/T 5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》 DL/T 5219《架空送电线路基础设计技术规定》 DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》 DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》 国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 配电工程分册（2006版）》 国家电网公司输变电工程通用设计《农网10kV 及以下工程补充方案分册（2010版）》 国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 和380/220配电线路分册（2006版）》 国家电网公司电力线路安全工作规程（电力线路部分） 3 器材检验 3.1 配电变压器 配电变压器铭牌、器身无锈蚀，高低压套管完好无损，油位正常，外壳干净，无渗漏油现象。 3.2 JP柜 3.2.1 JP柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形，防水、防潮、防尘、通风措施可靠，箱门开闭灵活，门锁可靠，关闭严密，箱内各元件型号、规格符合设计要求，各元件组装牢固，连接紧密，接触可靠。 3.2.2 箱内接线正确，连接牢固，相位、相色排列应正确且工艺美观。 3.3 跌落式熔断器 3.3.1 跌落式熔断器应各部分零件完整；转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。 3.3.2 绝缘部件完好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。

柱上变压器施工方案

柱上变压器施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

河北省电力公司10K V变压器台架施工工艺说明 一、前言 1、本说明以半分式12-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。 2、按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10KV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。 二、施工前准备工作 1、根据10KV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。 2、对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。 （1）、对连接引线进行分类截取，10KV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm，避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。 （2）绝缘字全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。 三、变台电杆组立

电力变压器结构图解

电力变压器结构图解 这是一个三相电力变压器的模型。从外观看主要由变压器的箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成。 移去变压器箱体可看到变压器的铁芯与绕组，铁芯由硅钢片叠成，硅钢片导磁性 能好、磁滞损耗小。在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组 与低压绕组，一般在内层绕低压绕组，外层绕高压绕组。图2左边是高压绕组引 出线，右边是低压绕组引出线。

把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷绝缘套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。 变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。 油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高

的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。 一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内，下图是一台容量为400000KV A的特大型电力变压器模型，其低压端电压为20KV，高压端电压为220KV。 采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油

柱上变压器台施工工艺

10KV柱上变压器台施工工艺 10KV柱上变压器台施工工艺一、变台电杆定位及组立1杆坑定位找准地面基准，做出杆位桩，确定两杆的位置。2电杆基础开挖以杆位桩为中心画出杆坑大小，在杆坑定位标记处进行开挖。坑口边沿的1m围，不得堆放余土、材料、工器具等物品。在超过1.5m深的坑基作业时，向坑外抛掷土时应防止土回落坑。坑底夯实后测量杆坑的深度及坑底水平。电杆基坑开挖总深度为电杆埋深加底盘高度，确保坑深为2.2m，深度允偏差为+100mm,50mm。3电杆组立电杆组立起吊前，电杆稍一离地应由工作负责人检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后准继续起吊。起吊过程中，吊车要由专人统一指挥，吊臂、起吊物下禁止有人逗留和通行。在工程负责人的指挥和作业人员的配合下将电杆放于杆坑，使电杆底部与杆塔中心重合，确保电杆位置准确，艮开为2.5m。回填土时，每500mm一层进行夯实。夯实两层后，对电杆进行校正，保证根开误差不超过?30mm。4接地体安装在变台围挖深600mm宽400mm的直形沟槽，将接地体置于沟槽并打入地下，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，接地体连接处全部采用焊接，并做好防腐处理，外露接地棒长度约为1.9m。接地棒加装绝缘保护管。接地体安装合格后进行回填土并夯实。在回填后沟面应有防沉层，其高度宜

为100,300mm。5接地电阻测量当接地装置安装完毕后应进行接地电阻的测量，在充分考虑接地电阻系数的前提下，配电变压器容量在100kVA以下时，其接地电阻不应大于10Ω。在100kVA及以上时，接地电阻不应大于4Ω，当接地带电阻达不到要求时，要采取响应降阻措施。二、台架横担及主要设备安装1线路直线横担安装横担装于受电侧，横担头铁抱箍距离杆顶150mm，与线路向垂直。安装后，横担上下歪斜、左右扭斜，其端部位移不应大于20mm。线路杆顶支架上层抱箍也装于受电侧。在横担上安装针式绝缘子，使用直径不小于2.5mm的单股塑料铜线将导线固定在绝缘子顶槽上。2低压综合配电箱横担安装用螺栓将拖担抱箍安装在电杆上，按“两平一弹双螺母”式进行固定。固定好后的拖担抱箍应与杆体贴实，开口一致，且向与横担垂直。然后将拖担搭在拖担抱箍上，校平后，使用螺栓按“两平一弹双螺母”式进行固定。拖担中心水平面距地面1.9m。3低压综合配电箱安装低压综合配电箱采用横担拖装式安装。按照相关要求对综合配电箱进行吊装。根据综合配电箱横担、综合配电箱体长度及宽度，确定中心位置，并将综合配电箱居中摆放在托担上，用综合配电箱固定横担对其进行固定。4变压器托担安装用螺栓将托担抱箍安装在电杆上，安装要求与综合配电箱托担抱箍的安装相同。然后将托担搭在托担抱箍上，校平后，使用螺栓按“两平一弹双螺母”式

10kV变压器安装施工方案

XXX配电房变压器及开关柜安装 施工方案 二0一二年七月

目录 一、施工内容 (1) 二、编写依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工安排 (2) 五、施工工艺控制 (2) 1、变压器安装 (2) 2、开关柜安装 (4) 3、母线安装 (5) 3、开关柜调试 (7) 4、变压器试验 (7) 六、安全管理 (8)

XXX配电房变压器及开关柜安装施工方案 一、施工内容 1、安装1000KVA的室内变压器1台及附件，及母线桥等附件； 2、安装开关柜1台； 3、变压器及开关柜调试。 二、编写依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148—1990 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸 电抗器、互感器施工质量检验》DL/T5161.3—2002 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—1990 4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—1990 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171 —1992 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 7、《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105—2008 三、施工准备 1、施工现场作业环境已达到开工条件 （1）工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位，施工图纸、厂 家安装说明书等技术资料齐全； （2）开工所需的施工技术人员、机具齐全； （3）配电房已经验收合格，满足电气安装条件。 1

（4）施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。 2、施工机具配备 （1）运输工具：1.75吨汽车1辆； （2）起重工具：8吨吊车1辆、钢丝绳、手索8条、长索6条； （3）施工机具：千斤顶、钢管、冲孔机、手拉葫芦、撬棍、滚杠、活动扳 手、套筒扳手、冲击钻、梅花扳手、力矩扳手、专用液压手动搬运车、 水平尺、电焊机、电工工具1批等； （4）试验仪器：万用表、钳表、试验变压器、控制操作箱、变比测试仪、 绕组直流电阻测试仪（或单臂电桥、双臂电桥）、2500V绝缘电阻表、油耐压试验仪、温湿度计 等。 四、施工安排 施工流程：变压器安装开关柜就位安装母线安装 开关柜调试变压器试验设备送电。 五、施工工艺控制 1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥 信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准 确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角 不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中， 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停 2

第五篇(柱上变压器)

第五篇柱上变压器选型与安装技术条件 1 设计依据 1.1江苏省中低压配电网规划建设与改造技术导则 2 使用环境条件、设计范围、设计内容及设备选型 2.1使用环境条件 1 海拔高度 1000 m 2 最高环境温度 + 40 ℃ 3 最低环境温度 －25 ℃ 4 日照强度 0.1W/cm2 （风速：0.5m/s） 5 最大日温差 25K 6 户内相对湿度： 日平均值≤95%，月平均值≤90% 7 最大风速 35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速) 8 荷载 同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速 2.2 设计范围 从10kV架空线引下线到0.4kV出线与架空线搭接处，与架空线连接处包括引线线夹、绝缘子等线路金具选型及混凝土电杆详见《江苏省中低压配电网线路标准化设计》，本设计直接引用其成果，并仅计列10kV引线线夹及其以下部分材料和0.4kV线路材料，10kV主线路部分材料未计列。 2.3 设计内容 本方案主接线采用线路柱上变压器为等高双杆电杆二种方式安装。 2.3.1 10kV变压器笼式布置安装方式 (即以变压器10kV桩头所在侧面为参考 面，配变平行于线路方向放置)。中、低压侧均采用架空进、出线。10kV 中压侧设跌落式熔断器保护，0.4kV低压侧设配变保护开关箱保护，单 进单出或双进双出。另考虑了可安装配电变压器的负荷监测及无功补 偿，设于配变监测补偿箱内。除配变监测补偿箱安装于电杆侧面外，其 余电气设备均正面安装于变压器上部框架。 2.3.2 10kV变压器紧凑式安装方式， (即以变压器10kVkV桩头所在侧面为 参考面，配变垂直于线路方向放置)。10kV中压侧采用电缆引下，并设 跌落式熔断器保护；0.4kV低压侧设熔断器保护，安装于综合配电箱内，配电箱一进两出，两回出线采用电缆分别沿两侧电杆接至架空线，出线 采用断路器保护。配电箱内同时考虑了配电变压器的负荷监测及无功补 偿装置的设置。杆上所有电气设备按电压不同等级分别安装于两电杆两 侧。 2.3.3本设计只考虑柱上变压器及台架、配变低压保护开关箱、中、低压侧 进、出线安装。配变监测补偿箱及综合配电箱等相关铁附件，成套箱安 装抱箍及支架由制造厂家考虑配置，本设计仅提供箱体安装处的杆径。 2.4 设备选型 2.4.1配电变压器应选用S11以上节能环保型油浸变，优先选用SBH11或以上 型非晶合金变压器，全密封结构，变比为10±5%(2×2.5%)/0.4kV，接 线组别Dyn11，短路阻抗4.0%。变压器容量选用100kVA、200kVA、400kVA 共三种规格； 2.4.2 中压熔断器选择户外喷射式，带负荷开断装置，具有耐污秽性能，保护 变压器专用型。额定电压10kV，熔座额定电流100 A，熔丝链电流除

10kV柱上变压器台制作规范解析

10kV 柱上变压器台制作规范 1 范围 为提高 10kV 柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平， 进一步深化 “五化”（设 计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺规范化） 建设，特制定本规范。 本规范适用于 10kV 柱上变压器台及进出线新建、改造工程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。 凡是注明日期的 引用 文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范， 然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡 是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50173-92 电气装置安装工程《 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》 GB 1094-2005 《电力变压器》 SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》 DL/T 5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》 DL/T 499-2001《农村低压电力技术规程》 DL/T 5220-2005《10kV 及以下架空配电线路设计技术规程》 DL/T 5219《架空送电线路基础设计技术规定》 DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》 DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》 国家电网公司输变电工程典型设计《农网 国家电网公司输变电工程通用设计 《农网 版）》 国家电网公司输变电工程典型设计 《农网 版）》 国家电网公司电力线路安全工作规程（电力线路部分） 3 器材检验 3.1 配电变压器 配电变压器铭牌、器身无锈蚀， 高低压套管完好无损，油位正常，外壳干净，无 渗漏油现象。 3.2 JP 柜 3.2.1 J P 柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形，防水、防潮、防尘、通风措施可靠， 箱门开闭灵 活，门锁可靠，关闭严密，箱内各元件型号、规格符合设计要求，各 元件组装牢固，连接紧密，接触可靠。 3.2.2 箱内接线正确，连接牢固，相位、相色排列应正确且工艺美观。 3.3 跌落式熔断器 3.3.1 跌落式熔断器应各部分零件完整； 转轴光滑灵活， 铸件不应有裂纹、 砂眼、 锈蚀。 3.3.2 绝缘部件完好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。 3.3.3 操作时灵活可靠、接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 3.4 避雷器 10kV 配电工程分册（ 2006 版）》 10kV 及以下工程补充方案分册 （2010 10kV 和 380/220配电线路分册 （2006

变压器基础施工方案

变压器基础施工方 案

一.工程概况及特点 本工程为国华定洲电厂二期4#机组A列外场地构筑物工程，工程主要包括主变基础、1#厂变基础、2#厂变基础、设备支架及基础、油池、防火墙等。 变压器基础及架构平面布置紧凑复杂，主要位于A列外空冷区域横向LA与LB轴、LB与LC轴之间，纵向L7与L8轴之间。其中LA列基础中心线与A列的间距为15m。主变压器基础与厂用变压器的基底标高均为-3.00m（不包括垫层）。变压器基础垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C30，保护层厚度为40mm。变压器基础±0.000相当于绝对标高66.200m。 因图纸资料不全本方案只包括变压器基础的施工。 二．编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1— 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2.4《电力建设施工及验收规范》SDJ68-87 2.5《电力建设安全工作规程》 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.7《汽机间A列外场地构筑物布置图》F0602S-T0404-01 2.8《主变基础详图》F0602S-T0404-02 2.9《厂变基础详图》F0602S-T0404-03 三.施工应具备的条件

3.1正式施工图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。3.2变压器基础开挖至设计标高-6.00m，并按图纸要求采用级配砂石 换填至-3.00m，经监理方验收合格。 3.3施工测量控制网采用主厂房测量控制网，具备使用条件。 3.4钢筋加工场、木工棚已投入工程使用。 3.5施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。 3.6施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数 量、质量满足施工需要。 3.7施工原材料根据材料需用计划准备充分，同时完成必要的复试、检验3.8对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过 培训合格，持证上岗。 四.施工主要机具及材料 4.1施工主要机具需用表 4.2施工主要材料需用表

油浸式变压器结构图解

1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。 用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×（变压器功率因数）＝KW。 ②、电力变压器主要有： A、吸潮器（硅胶筒）：内装有硅胶，储油柜（油枕）内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O左右，过高需放油，过低则加油；冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位略有下降；夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升；二者均属正常。 C、油枕：调节油箱油量，防止变压器油过速氧化，上部有加油孔。

10kV柱上变压器台制作规范标准

10kV柱上变压器台制作规范 1范围为提高10kV柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平 定本规范。本规范适用于10kV柱上变压器台及进出线新建、改造工程。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。凡是注明日 期的引用文件 期的引用文件GB50173-92电气装置安装工程《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规 范》GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》GB1094-2005《电力变压器》SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》DL/T5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》DL/T499-2001《农村低压电力技术规程》DL/T5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》DL/T 5219《架空送电线路基础设计技术规定》DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》 DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV配电工程分册2006版国家电网公司输变电工程通用设计《农网10kV及以下工程补充方案分册2010版国家电网公司输变电工程典型设计《农网 10kV和380/220配电线路分册2006版国家电网公司电力线路安全工作规程 3器材检验 3.1配电变压器配电变压器铭牌、器身无锈蚀 3.2JP柜 3.2.1JP柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形 3.2.2箱内接线正确 3.3跌落式熔断器 3.3.1跌落式熔断器应各部分零件完整 3.3.2绝缘部件完好管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。 3.3.3操作时灵活可靠、接触紧密 3.4避雷器 避雷器应可靠密封 3.5导线 3.5.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 3.5.2不应有腐蚀现象。 3.5.3钢绞线表面镀锌层应良好 3.5.4绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀符合规定。绝缘线的绝缘 层应挤包紧密应有密封措施。 3.6低压电力电缆 3.6.1采用的电缆及附件均应符合国家现行标准及相关产品标准的规定 3.6.2电缆及附件的型号、规格应符合设计要求符合订货要求;附件部件应齐 全 3.6.3电缆外观不应受损时

10kV柱上三相变压器台典型设计方案

10ｋV柱上三相变压器台典型设计方案1 设计说明 １．1 总的部分 本典型设计为“国家电网公司配电网工程典型设计配电分册”中对应的“10kV柱上变压器台典型设计”部分,方案编号为“ZＡ-1”,由一个标准化台架和4个组件模块组合成3个子方案。变压器侧装、电缆侧面引下对应的子方案编号为“ZA－1-ＣＬ”，变压器侧装、架空绝缘线侧面引下对应的子方案编号为“ZＡ-1-ＣX”,变压器正装、架空绝缘线正面引下对应的子方案编号为“ZA-1-ZX”。 方案ZＡ-1主要技术原则：10kV侧采用电缆或架空绝缘线引下,低压综合配电箱采用悬挂式安装，进线采用架空绝缘导线或低压单芯电缆,出线采用架空绝缘导线或电缆引出。 1.1.1 适用范围 一般宜选用柱上式变压器和低压综合配电箱方式,ZA-1-CL、ZA－1-ＣX、ZA-１-ＺX子方案适用于各类供电区域。 本设计方案为单回路线路，如果采用双回路，可根据实际情况作相应的调整。 1．１．2 方案技术条件 本方案根据“10kV柱上变压器台典型设计总体说明”确定的预定条件开展设计，方案组合说明见表1-1。 表1-1 10kV柱上变压器台ZＡ－１典型方案技术条件表

1.2.1 本典设按照给定的变压器进行设计，在实际工程中，需要根据实地情况具体设计选择变压器容量。 １.2.２熔断器短路电流水平按8/12．5ｋA考虑，其他1０kV设备短路电流水平均按20ｋA考虑。 1.2．３高压侧采用跌落式熔断器或封闭型熔断器,低压侧进线选择熔断器式隔离开关,出线开关选用断路器。 1．3 电气一次部分 １.３．1 短路电流及主要电气设备、导体选择 （1）变压器。 型式:选用高效节能型变压器,宜采用油浸式、全密封、低损耗油浸式变压器； 容量:4００kＶA及以下; 阻抗电压：U k%＝４; 额定电压:10（10.5）±5（2×2.5）%/０.4kV; 接线组别：Dyn１1； 冷却方式：自冷式。 （2）1０kV侧选用跌落式熔断器或封闭型熔断器,１０ｋＶ避雷器采用金属氧化物避雷器。 (3)低压综合配电箱 1)低压综合配电箱外形尺寸按照1３５0mm×70０mm×120０ｍｍ设计，空间满足400ｋＶＡ及以下容量配变的1回进线、3回馈线、计量、无功补偿、配电智能终端等功能模块安装要求。对于选用10m等高杆的偏远农村、山区，低压综合配电箱尺寸选用8００mm×650ｍm×1２00mm,空间满足200kVA及以下容量配变的1回进线、2回馈线、计量、无功补偿、配电智能终端等功能模块安装要求。箱体外壳优先选用304不锈钢材料(厚度为2ｍm）,也可选用纤维增强型不饱和聚脂树脂材料(ＳMC）。 ２)低压综合配电箱采用适度以大代小原则配置，２0０kVA~400kＶＡ变压器按400kVＡ容量配置，无功补偿不配置或按120kVaｒ配置,配置方式为共补3x10+3x20ｋVａr，分补1０+2０ｋＶaｒ;２00kVA以下变压器按200kVA容量配置,无功补偿不配置或按60ｋVar配置，配置方式为共补５＋2x１0＋20ｋVar,分补5+１0kＶar。实现无功需量自动投切，按需配置配电智能终端。 ３)电气主接线采用单母线接线,出线1~3回。进线选择熔断器式隔离开关,出线开关选用断路器，并按需配置带通讯接口的配电智能终端和T1级电涌保护器。TT系统的剩余电流动作保护器应根据Q／GDＷ11０2０－２０13《农村低压电网剩余电流工作保护器配置导则》要求进行安装,综合配电箱外壳单独接地。