钢梯与平台设计规范方案
钢梯及平台设计规范（仅供内部使用，严禁外泄）
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生效日期：2010.10.20
版本1.0
目录
1. 总则 (3)
2. 规范性引用文件 (3)
3. 固定式钢梯 (3)
3.1. 类型 (3)
3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3)
3.3. 刚斜梯技术标准 (7)
4. 防护栏杆 (10)
4.1. 术语和定义 (10)
4.2. 一般要求 (11)
4.3. 栏杆高度 (11)
4.4. 扶手 (11)
4.5. 中间栏杆 (12)
4.6. 立柱 (12)
4.7. 踢脚板 (12)
5. 钢平台及结构要求 (12)
5.1. 平台尺寸 (12)
5.2. 上方距离空间 (13)
5.3. 平台地板 (13)
1.总则
本技术规范书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。
2.规范性引用文件
设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：
《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分：钢直梯》GB4053.1-2009
《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.2-2009
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》
GB4053.3-2009 《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》
GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》
GB17888.4-2008 《机械安全基本概念与设计通则》 GB/T15706.2－1995
3.固定式钢梯
3.1.类型
固定式钢直梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°～90°倾角，主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。
固定式钢斜梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°～75°倾角的踏板钢梯（见图2）。
盘梯（略）
3.2.固定式钢直梯技术标准
3.2.1.总体要求
a.钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。当条件限制不能
垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°～90°范围内。
b.制造工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他
可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
c.在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护，连接和接地附件应符GB50057
的要求。
d.无基础的钢直梯，至少焊接两对支撑，将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。
（当梯梁采用60×10mm的扁钢，梯子内侧净宽度为400mm时，相邻两对支撑的竖向间距应≤3m。）
3.2.2.示意图
梯梁：用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
踏棍：使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
梯段高：梯子上端基准面至基准面的垂直距离，简称梯高。
3.2.3.空间环境要求
a.对未设防护笼的梯子，由踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离
应≥760mm。对于非连续性障碍物，垂直距离应≥600mm。
b.由踏棍中心线到梯子后侧建构筑物或设备的连续性表面垂直距离应≥
180mm。对非连续性障碍物，垂直距离应≥150mm。（成人鞋子长度300mm左右）
c.对未设防护笼的梯子，梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离应≥
380mm。
d.对前向的进出式梯子，顶端踏棍上表面与到达平台或屋面平齐，由踏棍中心
线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm～300mm，必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm～300mm。
3.2.
4.踏棍及梯樑要求
a.踏棍长度应为400～600mm，同一梯段上应相同。由于工作面所限，攀登高度
在5m以下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但不应小于300mm。
b.相邻踏棍垂直距离应为225～300mm，且应相等。最下端踏棍距基准面距离应
≤450mm。
c.圆形踏棍直径应介于20mm～35mm之间（便于抓握）。若采用其他截面形状
的踏棍，其水平方向深度不应小于20mm。
d.梯梁应采用不小于60×10mm的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型
材。
e.前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。梯梁延长段宜为喇叭型扩大，以使梯
梁顶部内侧水平间距为600mm～760mm。（成人肩宽约600mm）
f.前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上
高度不小GB4053.3中规定的栏杆高度（≥1050mm）。
3.2.5.护笼要求
a.护笼宜采用圆形结构，应包括一张水平笼箍和至少5根立杆。
b.水平笼箍采用不小于50×6mm的扁钢，立杆采用不小于40×5mm的扁钢。
c.水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等，与其牢固连接。
d.护笼内侧深度由踏棍中心线起应介于650～800mm之间。圆形护笼的直径应为650～800 mm，其他形式的护笼内侧宽度应介于650～800mm之间。护笼内侧应无任何突出物。
e.水平笼箍垂直间距应≤1500mm，立杆间距应≤300mm，均匀分布，护笼各构件形成的最大空隙应≤0.4㎡。
f.护笼底部距梯段下端基准面应介于2100～3000mm之间。
3.3.刚斜梯技术标准
1.踏板
2.梯梁
3.中间栏杆
4.立柱
5.扶手
6.栏杆
H.梯高L.梯跨h1.栏杆高h2.扶手高h1.梯子倾角r.踏板高g.踏板宽
3.3.1. 斜梯总体要求
a. 梯高宜≤5m ，单梯段的梯高应≤6m ，梯级数宜≤16。大于5m 时宜设梯间平
台（休息平台），分段设梯。
b. 与水平面的倾角应在30°～75°范围内，优选倾角为30°～35°。偶尔性进入的最大倾角宜为42°。经常性双向通行的最大倾角宜为38°。
c. 斜梯内侧净宽度应≥450mm ，宜≤1100mm 。单向通行：宜600mm
；经常性单向图2 固定式钢斜梯
通行及偶尔双向通行：宜800mm；经常性双向通行：宜1000mm。
d.在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直测量距
离不小于1200mm。由踏板突缘前端到上方障碍物的垂直方向距离应不小于2000mm。
3.3.2.斜梯踏板要求
a.在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。踏步高与踏步宽的组合
应符合式（1）的要求：550≦g+2r≦700……………………（1）式中：
g——踏步宽，单位为毫米（mm）；
r——踏步高，单位为毫米（mm）。
b.常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合（g+2r=600）示例见下
表，其他倾角可按线性插值法确定。
c.踏板的前后深度应≥80mm，相邻两踏板的前后方向重叠应≥10mm，≤35mm。
在同一梯段所有踏板间距应相同。踏板间距宜为225～255mm。
d.顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台应无间隙。
e.踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防滑突缘。应采用厚度不小
于4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用25×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的结构。（现在室外一般采用钢格栅）
f.底部踏板处的梯梁应自踏板突缘向前突出不小于50mm 。
3.3.3.斜梯扶手要求
a.扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。
b.扶手应采用1寸镀锌管。对于非圆形钢材的扶手，其周长应为100～160mm。
非圆形截面外接圆直径应≤57mm，所有边缘应为弧形，圆角半径≥3mm。
c.支撑扶手应采用1寸镀锌管，从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000mm。
中间栏杆应采用1寸镀锌管，固定在立柱中部。
d.客户如有特殊要求应按照客户要求选用相应的材料及型号。
e.梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。
f.梯子封闭边扶手的高度应为860～960mm。斜梯敞开边的扶手高度应不低于
GB4053.3规定。
3.3.
4.连接方式
连接方式可根据客户需求选择。踏板及护栏的安装方式，一般有焊接的和螺栓固定的两大类型，焊接比较经济耐用但是不便于拆卸及运输。螺栓固定的踏步板两边需要加厚的侧板，在侧板上打眼，安装时直接使用螺栓固定。
4.防护栏杆
4.1.术语和定义
4.1.1.固定式工业防护栏杆：永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他
敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏。
4.1.2.扶手/顶部栏杆：可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。
4.1.3.中间栏杆/横杆：安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。
4.1.4.立柱/支柱：与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。4.1.
5.踢脚板/挡板：沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠
落（或人员滑出）的防护栏杆构件。
4.1.6.固定式工业平台：永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通
行的钢制平台。
4.1.7.梯间平台/中间平台/休息平台：相邻梯段间供人员休息或改变行进方向
的平台。
4.2.一般要求
4.2.1.距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边
缘应设置防护栏杆。
4.2.2.在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合；在酸洗
或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台；应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
4.2.3.防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.3.栏杆高度
4.3.1.平台距基准面高度＜2m栏杆高度应≥900mm。
4.3.2.2m≤平台距基准面高度＜20m栏杆高度应≥1050mm。
4.3.3.平台距基准面高度≥20m栏杆高度应≥1200mm。
4.4.扶手
4.4.1.扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支
撑墙，或转向中间栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。
4.4.2.扶手应采用1寸镀锌管，客户如有特殊要求应按照客户要求选用。采用
非圆形截面扶手时，截面外接圆应φ≤57mm，圆角半径≥3mm。
4.4.3.扶手后应有不小于75mm的净空间，以便于手握。
4.5.中间栏杆
4.5.1.在扶手和踢脚板之间，应至少设置一道中间栏杆。中间栏杆与上下构件
间距≤500mm。
4.5.2.中间栏杆应采用1寸镀锌管，客户如有特殊要求应按照客户要求选用。
4.6.立柱
4.6.1.防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立
柱间距应≤1000mm。
4.6.2.立柱应采用1寸镀锌管，客户如有特殊要求应按照客户要求选用。
4.6.3.立柱不应在踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。
4.7.踢脚板
4.7.1.踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm，其底部距地面应不大
于10mm。踢脚板宜采用不小于100×2mm的钢板制造。
4.7.2.在室内的平台、通道或地面，如果没有排水或排除有害液体要求，踢脚
板下端可不留空隙。
5.钢平台及结构要求
5.1.平台尺寸
5.1.1.通行平台的无障碍宽度应不小于750mm，单人偶尔通行的平台宽度可适
当减小，但应不小于450mm。
5.1.2.梯间平台（休息平台）的宽度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于
700mm，斜梯应不小于760mm，两者取较大值。
5.1.3.梯间平台（休息平台）在行进方向的长度应不小于梯子的宽度，且对直
梯应不小于700mm，斜梯应不小于850mm，两者取较大值。
5.2.上方距离空间
5.2.1.平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2000mm。
5.2.2.对于仅限于单人偶尔使用的平台，上方障碍物的垂直距离可适当减少，
但不应少于1900mm。
5.3.平台地板
5.3.1.平台地板宜采用不小于4mm厚的花纹钢或经防滑处理的钢板铺装，相邻
钢板不应搭接。相邻钢板上表面的高度差应不大于4mm。
5.3.2.工作平台和梯间平台（休息平台）的地板应水平设置。通行平台地板与
水平面的倾角应不大于10°，倾斜的地板应采取防滑措施。
钢结构防火设计规范
钢结构防火设计规范 结合我国建筑行业实际情况，现阶段，我国对钢结构防火设计 规范有什么规定？基本情况怎么样？以下是我们整理建筑术语钢结构防火规范基本介绍： 我们通过相关资料查阅，总结我国钢结构防火设计规范内容，总结几点要点情况，基本内容如下： 第一：规范的效力 从2015年5月1日起，《建筑设计防火规范》GB50016-2014正式施行，原《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《高层民用建筑 设计防火规范》同时废止。自此，通过一本规范统一了对建筑防火的要求。 第二：耐火极限的定义 在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作 第 1 页共 4 页
用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。 钢梁、钢柱在无保护层的情况下，耐火极限为0.25H，即15分钟。 第三：厂房（仓库）的火灾危险性与耐火等级 厂房（仓库）根据生产过程或储存物品的火灾危险性由高到低 分为甲、乙、丙、丁、戊类。厂房（仓库）的耐火等级由高到低分为一、二、三、四级。 第四：厂房（仓库）的相关规定 A、通用规定 厂房（仓库）耐火等级为二级时，柱、梁的耐火极限应分别不低于2.5H和1.5H，檩条（属屋顶承重构件）的耐火极限要求为 1.0H。一、二级耐火等级的单层厂房（仓库）的柱，其耐火极限可降低0.50H（多层柱仍为 2.5H）。 即：耐火等级为二级的单层钢结构厂房（仓库）的柱、梁(门式 第 2 页共 4 页
刚架结构的梁可归为屋顶承重构件)、檩条的耐火极限要求分别为：柱2H、梁1H、檩条1H。 当厂房采用混凝土主体结构加钢结构屋盖时,钢结构屋盖的梁、支撑、檩条等均可以视为屋顶承重构件。 B、新规范对钢结构建筑的重要规定 新规范取消了原规范中丁、戊类厂房可以不采取防火保护措施 的规定。这意味着所有的钢结构建筑，都必须涂刷防火涂料或采取其他防火保护措施。 金属夹芯板应全部采用岩棉等不燃芯材。 单层卷材柔性防水屋面，其保温层仅能采用不燃材料如岩棉。 更对关于钢结构防火规范、钢结构防火设计规范相关资料，敬请关注行业解读栏目或登入建筑图库栏目查询建筑钢结构图集攻略。 第 3 页共 4 页
工艺钢平台制作安装专项施工方案
钢结构及炉壳 制作安装专项施工方案 编制： 审核： 日期：
目录 1、工程概况 (3) 2、施工部署 (3) 3、制作及安装方法 (5) 4、质量控制 (6) 5、安全文明施工 (7)
1、工程概况 1.1 项目概况 宁波盈展精密薄板有限公司年产7万吨高性能硅钢技改项目钢结构约800余吨，整个机组的炉设备布置在工艺钢平台上，平台的制作安装质量直接影响到机组的性能 1.2 工作量 1.2.1平台龙门立柱的制作400吨左右.平台板预制200吨左右 1.2.2 制作好的钢结构安装 1．3编制依据 1．3．1施工图 1．3．2《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 1．3．3《钢结构制作工艺规程》DGJ08-216 1．3．4机组技术附件 2、施工部署 2.1组织机构
2.3劳动力投入 3．钢结构制作工艺要求及安装施工方法 3.1钢结构的安装 3.1.1原材料的采购及其进厂控制 本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主(招标说明书或合同)要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。 1、各主要有关部门对原材料控制的职责 对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。 (1)设计院及技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。 (2)综合计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。 (3)供应部根据综合计划部的采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、
钢平台施工方案
. ... .. 扩建海尚名都 商业用房（10#.11#及地下车库） 悬 挑 式 钢 平 台 专 项 方 案 ****建筑工程 2015年7月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、钢平台施工方案 (4) 四、安全控制措施 (13) 五、悬挑卸料平台平面图（附图1） (20) 六、悬挑卸料平台周围脚手架加强（附图2） (21) 七、悬挑卸料平台轴侧示意图（附图3） (22) 八、钢平台验算 (23)
工程概况： 工程名称：扩建****商业用房（10#.11#及地下车库） 建设地点：松江区**路、***路口 建设单位：**房地产开发 设计单位：**建筑工程设计 施工单位：**建筑工程 监理单位：***建设工程监理 1、“乐都路1#地块”10#楼、11#楼、地下车库工程由**房地产开发建设开 发，现小区前二期工程已完成。本工程用地位于市、松江区***北、**南，西临**路、东靠工商所。 2、本工程有建筑总面积27038平方米，有1个3990平方米人防地下车库 和上部有2幢单体即10#房(框剪21层)、11#房(框架4层)组成。 本工程室外结构、安装和装饰施工需用材料、配件、模板、支撑等的运输中转，除人货两用电梯外，利用悬挑钢平台与QTZ80塔吊配合形成垂直运输系统。提高运输的周转效率。 钢平台设置位置：设置于10#楼东西两侧E~G轴之间,尽可能与塔吊同侧布置。 钢平台设计载重量：1吨以。 卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查，确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料须有合格证，并满足方案要求。 使用前，必须认真检查焊逢有无变动，确保平台的安全。 二、编制依据
钢平台施工方案
钢平台施工方案 钢平台的主要功能为钻孔桩施工提供场地，预计工期3个月，在桩基施工完成后拆除进入下一步施工。 钻孔钢平台基础采用Φ820*10mm、Ф720*10mm钢管桩，桩之间用Φ426*6mm 螺旋焊管水平连接，桩顶上安装HN600×200mm横梁，横梁上安装贝雷梁，其上安装Ⅰ22a工字，钢间距50cm，再满铺[32a槽钢，预留安装钢护筒洞口。 1.主要施工测量控制技术、控制方法 本工程施工平台搭设主要采用TCA1800全站仪进行测量控制，主要用于施工过程中的变形观测。 2.施工测量放样 主要为施工平台钢管桩基础的定位。 施工平台钢管桩定位通过在平台上设置临时控制点采用全站仪三维坐标法进行。 钢管桩施工方法采用KATONK500e3（50T）汽车吊钓鱼法和浮吊倒退法进行施工，现场必须对每个钢管桩进行单根定位。为了保证钢管桩放样精度，需在栈桥上加密至少2点，以便设站和后视。加密点的平面位置测设可采用全站仪自由设站法进行；加密点的高程测设可采用EDM三角高程进行跨河水准测量或GPS 高程拟合方法。 加密点测设完毕后，用全站仪三维坐标法进行钢护筒放样定位。沉放时，在两个互相垂直的测站上布设二台经纬仪，控制钢管桩的垂直度，并监控其下沉。 钢管桩沉放完毕后，应用全站仪在钢管桩顶口放出桩位设计纵横轴线，用钢尺量取钢管桩顶口的偏位，用垂球或测斜仪测出钢管桩的垂直度，提交竣工资料。
钢管支撑桩施工完毕后，用全站仪三维坐标作业模式，在任一根钢管桩上测出其设计顶标高，再用水平仪或连通水管抄出其余桩顶设计标高，供处理桩头用。桩头处理完毕后，在相关桩的桩顶处用全站仪放出桩顶的设计纵横轴线，供安装上部支撑梁系定位用。 2.1.起重设备选型 S120-S175段平台单桩（Q345B、Φ720mm或Φ820mm、δ10mm）最长26m，选取KATONK500e3（50T）汽车吊及浮吊作为平台施工的主要起重设备。 2.2.振动锤选型 振动锤的选型按照：振动锤按激振力P＞土的动摩阻力R=L×U×f进行选择确定。 （式中L：钢管桩入土深度m；U：钢管桩周边长度m；f：土单位面积的摩阻力kN/m2） 根据地质资料，钢管桩分别穿过以下土层： ——①1层：卵石土，Hmax=，桩侧极限摩阻力f1=1780KN ——②1层：漂石土，Hmax=，桩侧极限摩阻力f3=1630KN 计算结果Fmax=1780kN，结合砂性土的液化特性，取动摩阻系数μ=计算：则所需振动锤的激振力为F=1780kN×=267kN 选用DZ90型振动锤，最大激振力546kN，满足要求。 2.3.可移动导向架设计与制作 导向架结构如下图所示，通过定位丝扣能较好的控制钢管桩的斜率。 2.3.1.φ720×10mm和φ820×10mm螺旋钢管桩制造： 螺旋钢管桩由有资质厂家定做。钢板的焊接采用坡口焊，钢管桩对接时竖向
钢结构平台施工方案
安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 钢 平 台 制 作 安 装 施 工 方 案 1.工程概况 1）工程名称：安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 2）工程地址：临涣煤焦化西化工厂 3）建设单位：安徽华东化工医药工程有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：中煤三建 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。 薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3 5.2放样和号料 为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。 5.3构件标识 所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。 5.4切割 5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。 5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割 5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。 5..5制孔
钢结构图集分类全集
【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程
室内钢平台施工方案
目录 1 编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 1.2.1施工图纸 (1) 1.2.2施工规范与标准 (2) 2 工程概况及特点 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程特点 (2) 2.3工程管理目标 (2) 2.4重点难点 (3) 3 施工准备 (4) 3.1施工组织机构 (4) 3.2工期目标及保证措施 (4) 3.2.1工期目标 (4) 3.2.2工期保证措施 (4) 3.3技术准备 (5) 3.4劳动力计划安排 (6) 4 施工部署 (6) 4.1工程管理目标 (6) 4.2施工总体工艺流程 (7) 5 主要施工工艺 (7) 5.1脚手架工程 (7) 5.2主要施工节点 (7) 5.3锚栓工程 (8) 5.4钢结构工程 (11)
5.4.1结构材料介绍及技术说明 (11) 5.4.2钢结构构件制作 (11) 5.4.3钢结构安装 (11) 5.4.4钢结构防护处理 (12) 6 质量保证措施 (12) 6.1质量计划 (12) 6.2质量保证措施 (12) 7 文明施工与安全生产 (13) 7.1文明施工 (13) 7.2环境保护措施 (13) 7.3安全生产 (14) 8 现场保卫消防管理 (14) 8.1治安管理 (15) 8.2消防管理 (15) 1 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 本文件主要包括以下内容：1）原地面装饰层拆除工程；2）植栓工程，主要包括GL2在墙、柱侧埋板植栓与原混凝土构件的连接靠植入的栓杆传递；3）钢构件制作安装工程，主要GL1、GL2制作和安装，本工程采用Q235B级钢；4）防腐防火工程，按设计要求除锈及聚氨酯底漆1遍+两边聚氨酯磁漆2遍均在工厂完成，以保证施工质量。 1.2 编制依据 1.2.1施工图纸 本施工方案是以建学建筑与工程设计所有限公司设计的施工图保管箱钢梁平面布置图（结施-01）及钢结构详图（结施-02）施工图纸为依据，结合本单位
临时设施钢结构平台试施工组织方案
临时钢结构平台施工方案 本工程由于没有可供布置临设的施工场地，因此经同意，在排桩外侧搭设临时钢平台，钢平台上放置集装箱式办公室，钢平台上仅供人员走动，不得堆放施工材料，不得停放车辆。 现有临时钢平台布置图 钢平台布置方式自上而下依次为： 3mn厚花纹钢板； 10#工字钢次梁间距0.3mm 16#工字钢主梁间距3.6m，跨度4.8m； 16#工字钢立柱间距3.6m，长度3.6m；
3.6m 3.6m (1)花纹钢板验算 1 )花纹钢板自重：78.5KN/M 3 X 0.003=0.235KN/m 2 0.235 X 3.6=0.85KN/m 2) 每个集装箱重量为7KN ,底面积为3m X 6m 集装箱自 7+( 3X 6) =0.39KN/m 1 ■, 1 『 1 f 1 1 F| 4.8m l10@300mm 平面图 A f 16#工字钢主梁计算简图 10#工字钢及花纹钢板计算简图
0.39 x 3.6=1.4KN/m 3) 人员活荷载：取2.5KN/m2 2.5 x 3.6=9.0KN/m 4) 荷载组合：q0=1.2x(0.85+1.4 )+1.4x 9.0=15.3KN/m 5) M=qL2/8=15.3 x 0.32/8=0.17KNm W=bh2/6=3600x 33/6=5400mm3 (T =M/W=0.17X 106/5400=31.5N/mm2v[215]满足要求。 ( 2) 1 0#工字钢次梁验算 跨度3.6m，间距0.3m 32 1) 花纹钢板自重：78.5KN/m3x 0.003=0.235KN/m2 0.235x 0.3=0.07KN/m 2) 10#工字钢自重： 0.1126KN/m 3) 集装箱自重：7-( 3X 6) =0.39KN/^ 0.39x 0.3=0.12KN/m 4) 人员活荷载：取2.5KN/m2 2.5x0.3=0.75KN/m 5) 荷载组合：q=1.2x(0.07+0.1126+0.12 ) +1.4x0.75=1.41KN/m 6) M=qL2/8=1.41 x 3.62/8=2.28KNm 3 W=49000m3m 62 316#工字钢主梁验算
钢平台安装施工安全方案
福建片仔癀化妆品有限公司 化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装 施 工 安 全 方 案 编制单位： 编制日期：
一、本工程安全管理方案编制依据： 《中华人民共和国安全生产法》 《安全生产管理规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2001、J119-2001 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 本企业《安全生产责任制、安全产生产管理制度》等 二、工程概况 本工程是福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装的施工。整个乳化机组操作平台按照平台高度不同分成三大部分，美之贺乳化机组操作平台（高度1000mm平台）、德国伊喀拓乳化机组操作平台（高度1500mm平台）、乳化机组油水锅通道（高度2870mm平台）；平台承重要求≥800Kg/ m2。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施。 三、现场安全组织管理措施 安全管理目标是实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤频率控制在2‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。 1、安全生产组织措施 1.1公司成立安全生产领导小组：小组设组长一人，副组长一人，成员若干名。组长由公司经理担任，副组长由主管生产副经理担任，成员包括公司经理，公司总工程师，安检部经理、质检部经理等。 1.2、项目部成立安全生产领导小组，组长由项目经理担任，成员由项目部技术负责人、质检员和安全员组成。 1.3、每个项目部根据工程大小设专职安全生产监督员1—2人。 2、安全生产岗位责任制 2.1项目经理（项目安全生产第一责任人）安全生产责任制。 2.2负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 2.3督促本项目工程技术人员，工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工
钢结构平台施工方案1
1.工程概况 1）工程名称：上海嘉里食品工业有限公司新建食用油灌装车间工程 2）工程地址：高东路118号 3）建设单位：上海嘉里食品工业有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》 JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》 YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定：3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。
3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：
钢结构设计规范和标准图集汇总
钢结构规范和图集【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GB59135-200 6、《高耸结构设计规范》 6、GB500046-2008、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001（2006）、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程
钢平台工程施工组织设计方案
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1.设计概况 (1) 2.2. 水文、地质情况 (1) 2.3.施工平台搭设墩位确定 (2) 2.4.工程特点及难点 (2) 3.钢平台设计 (2) 3.1.钢平台结构选择 (2) 3.2.主梁形式的选择 (2) 3.3.支承方式选择 (4) 3.4.钢平台总体结构形式确定 (4) 4.施工总体布置、资源配置及施工计划 (6) 4.1.人力资源 (6) 4.2.机械设备资源 (7) 4.3.材料 (7) 4.4.班组划分及队伍安排 (8) 4.5．施工计划 (8) 5.平台施工工艺 (8) 5.1.测量放样 (9) 5.2.钢管桩加工、运输 (9) 5.3.钢管桩插打及切割 (10) 5.4.架设工字钢梁、面板铺设和栏杆安装 (10) 5.5.钢平台监控 (11) 6.质量保证措施 (11) 7．安全保证措施 (12)
7.1安全组织措施 (12) 7.2．施工现场作业安全技术措施 (12) 7.2.1.电焊机操作安全措施 (12) 7.2.2.气割操作安全措施 (12) 7.2.3.起重作业安全措施 (13) 7.2.4.水上作业安全措施 (13) 8.环境保护及文明施工 (15) 8.1．环境保护措施 (15) 8.2．现场文明施工措施 (15) 9.应急措施 (15)
钢平台施工方案 1.编制依据 ⑴、国家和铁道部现行规范、技术指南、验收标准； ⑵、大西铁路客运专线有限责任公司已批复的《新建大同到西安铁路客运专线工程11标段实施性施工组织设计》； ⑶、《公路钢木结构设计规范》； ⑷、《结构设计原理》人民交通出版社； ⑸、《公路桥涵地基与基础设计规范》； ⑹、《公路桥涵通用设计规范》； ⑺、铁道第一勘察设计院相关设计图纸。 2.工程概况 2.1.设计概况 大西铁路客运专线晋陕黄河特大桥东西向横跨黄河，主桥58#～86#墩为14联2×108m单T构钢桁加劲组合结构。主墩承台底面高程为338.426m，结构尺寸为29.2×24×5m；边墩承台底高程为339.326m,结构尺寸为21×17.8×4m。桩基础采用钻孔灌注桩桩基础。主墩采用30根φ2.0m钻孔桩基础，有效桩长为92m。边墩采用18根φ1.8m钻孔桩基础，有效桩长为80m。 2.2. 水文、地质情况 ⑴、地质情况 本地区地震动峰值加速度0.2g，相当于地震基本烈度八度。经计算分析，桥址区20m深度范围内，为第四系全新统冲积饱和粉土、粉砂、细砂及中砂，为可液化土层，液化土层厚13～20m。经现场实际测量河床面高程大多约为343.98～344.27m，其中主河槽处河床面高程约为338.68m；一般冲刷线高程为339.64m；局部冲刷线高程为323.14m。 ⑵、水文、气象情况 黄河主河床处，常年流水，季节性变化明显，枯水期水量较小，每年4月桃花汛及7、8、9夏季等雨季洪水水位可达344.8m，最高水位达345.5m。主要受上
水上钢平台施工方案
目录 1.概述 (1) 1.1.编制依据 (1) 1.2.概述 (1) 2.施工平台的布置 (2) 2.1.编制原则 (2) 2.2.施工平台编制说明 (2) 3.施工平台的施工 (5) 3.1.施工平台搭建施工工艺 (5) 3.2.施工平台施工 (6) 3.3.施工平台施工组织 (9) 4.施工安全措施 (10) 4.1.水上施工安全措施 (10) 4.2.起重吊装安全作业措施 (10) 4.3.电气焊工 (11) 4.4.安全用电措施 (12) 4.5.现场安全管理 (12) 4.6.防范施工人员落水风险的对策措施 (12) 4.7.水上作业基本要求 (13) 5.施工平台的使用及安全维护 (13) 5.1.施工平台观测 (13) 5.2.施工平台的使用、维护和检修 (14) 5.3.施工平台预警及抢险 (15) 6.施工平台验算 (15) 6.1.验算资料 (15) 6.2.施工平台上部结构验算 (15) 6.3.结论 (20)
1.概述 1.1.编制依据 1）《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG_D63-2007 2）《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86 3）《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 4）《铁路钢桥制造规范》TB10212-2009 5）《装配式公路钢桥多用途使作手册》 6）《路桥施工计算手册》 7）《桥梁工程》、《结构力学》、《材料力学》 8）其他相关规范手册 1.2.概述 河源市区水源工程是由新丰江水库取水，通过隧洞引水及专用管道，将新丰江水库的水输送到河源市源城区的自来水厂。 项目主要包括水闸工程、引水隧洞工程和管道工程。①取水口位于新丰江水库大坝上游右岸1400M处的岸边，取水口布置一座取水控制闸，闸孔尺寸3.6MX3.6M(宽X高)，闸孔数为一孔；②原水自取水口进入取水隧洞，隧洞长1781.8M，桩号：K0+000.00~K1+781.8,隧洞过水断面为圆形，洞直径3600MM，为有压过水隧洞。③主干管长40M，管径为DN3600MM，管材质为34MM厚的钢管；第一分水口至南水厂分水口545.56M,管径为DN3000MM厚度215MM 厚的PCCP管；至南水厂200M DN2400管道，管道材质为30MM钢管。 进水口设计方案变更情况：进水口取消原设计方案中的砂平台，采取用灌注桩替代连续墙的方式进行施工；灌注桩水中部分施工采用钢平台作为施工平台；钢平台由钢管桩（基桩）、工字钢与贝雷架组合而成，其作为施工通道和施工平台使用。
钢结构住宅设计中应注意的问题
钢结构住宅设计中应注意的问题 1.钢结构，有低层和多层之分。低层一般不超过 3 层，用于别墅；多层用于公寓。本文介绍多层公寓住宅钢结构设计中一些问题 2.超过 9 层为高层。10-12 层又称小高层。抗震规范ＧＢ50011 对12 层以下和 12 层以上的房屋提出不同要求。住宅钢结构一般不宜超过12 层 3.结构抗震性能与结构布置规则性有很大关系。结构布置不规则，地震时易损坏，而且除弹性设计外还要作弹塑性层间位移验算。因此应尽量使结构布置符合规则性要求 4.住宅钢结构的平面布置应力求规则、对称。住宅钢结构常见的布置不规则，主要是平面不规则。如平面形状不规则，Ｌ形等，特别是支撑剪力墙偏置，明显不对称等。若楼层的最大弹性水平位移超过质心水平位移的 1.2 倍就属于平面不规则此时需对支撑剪力墙的配置进行调整 结构体系选择 1.5－6 层以下的，可采用框架体系或框架－支撑体系，6 层以上的可采用框架支撑体系或框架－混凝土剪力墙（核心筒）体系。多层房屋大多采用双重体系 2.框架柱有Ｈ型钢柱，钢管砼柱和钢骨砼柱，后两种为组合柱。在小高层中，组合柱比Ｈ型钢柱省钢 3.剪力墙比钢支撑的延性低，在大震时延性低的地震力大，延性好的地震力小，从抗大震的性能来说，钢支撑比砼剪力墙好
4.钢框架－砼剪力墙体系属混合结构，对它的抗震性能目前研究还不够，未列入抗震规范，虽然现在应用较多，选用时应慎重。核心筒宜用小钢柱加强，也有利于安装 楼板要求 1.楼板除了承受竖向荷载并将它传给框架外，还将水平力传到各个柱上，因此楼板平面内的刚度、整体性和承载力也很重要。作为建筑要求，住宅楼板还应能隔音 2.现在用得较多的是压型钢板组合楼板，叠合板加现浇层，现浇楼板等。这几种楼板的整体性都很好。钢梁宜形成组合梁，梁上要设置栓钉 3.预制板中应设预埋件，与钢梁焊接 4.在强震区或重要建筑，柱周边宜设置钢筋和箍筋，以免楼板在水平力下被柱子压坏 抗震计算的基本要求 1.对双重体系，框架部分独立承担的水平力不应少于结构底部剪力的 25％。其目的是检验框架作为抗震二道防线是否满足要求。检验方法是忽略支撑或剪力墙进行，仅对框架部分进行验算。有的单元式住宅柱子很少，用隔墙支撑钢梁，往往不满足此项要求 2.验算是否符合强柱弱梁，这关系到结构倒塌机制，很重要
钢平台施工方案
庐江县庐江中心城 46#楼项目工程 施工专项方案 江苏大汉建设实业集团有限责任公司 2017 年 11 月 12 日
编号: 施工组织设计/ （专项）施工方案报审表 工程名称： 庐江中心城46#楼 致： 安徽祥如建设工程咨询有限公司（项目监理机构） 我方已完成 庐江中心城46#楼（塔吊卸料平台施工专项方案） 工程施工组 织设计或（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附： 施工组织设计 _专项施工方案 「施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见: 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见: 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日 审批意见: 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日
塔吊卸料平台设计搭设施工方案 一、编制依据： 1、庐江中心城46#楼工程施工合同 2、施工图纸及设计说明 3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑结构 荷载规范》GB50009-2012、 《钢结构设计规范》GB50017-2003、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ164-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、工程概况： 1、地理位置：位于安徽省庐江县文明中路西侧，县医院北侧。 2、参建单位：建设单位：安徽省庐江县云升房地产开发有限公司；设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院; 施工单位：江苏大汉建设实业集团有限责任公司; 监理单位：安徽祥如建设工程咨询有限公司； 3、工程特点： 1）、结构：钢筋混凝土框架结构，平屋面； 2）、层数，层高，建筑面积：地下2 层，地上28层为高层商业综合体，其中6 层及以下为商业裙房，标准层层高为4.3m, 6层以上为高层公寓,标准层层高为3.000m,建筑高度为99.90m, 总建筑面积为77263.34m2； 3）、裙房檐口27.2m,室内外高差最大处-0.8m ;主楼构架顶标高99.6m,主楼构架顶高为6m；4）、结构特点：该工程高度100m左右，属一类高层建筑。 三、塔吊卸料平台制作方案： A、料台规格：3.5 X 2.0 m 设料台承装物料部位：长X宽为3.5 X 2.0 m , 整个料台纵梁长6m伸入脚手架和建筑物内固定长度和为2.5m；其中脚手架位置占有尺寸1.2m 外,伸入建筑物内锚固长度1.3m;如脚手架已拆除，贝U锚固部分可向内续伸，其锚固长度可增至2.5m。 次梁在主梁框内与主梁焊接为一体，次梁间距0.70m。 B、材料选用： 料台四框主梁为[16#型钢，次梁选用：[16# 型钢；脚手板用的厚50mm宽大于250mm长等于料台宽的优质木板，镶嵌到型钢内槽固定； 平台三面设栏杆，栏杆用? 48X 3.0mm管在主梁上焊接而成，高1.5m立面用多层板封闭；料台设两道斜拉吊绳; 外绳作主吊绳；内绳作保险绳，两绳相距500mm保险绳不作受力计算。 四、塔吊卸料平台的安装方案： 1、塔吊卸料平台制作必须按方案设计中提供的有关材料制作，并保证所用的钢材材质和焊缝质量满足要求；同时安装好三围栏杆。 2、安装斜拉钢丝绳，钢丝绳子的规格和质量必须符合设计计算要求，如需代用也只能用较大规格； 1）、其外拉钢丝绳计算长度=8.0m + 两端绳头1.00m X 2。 2）、其内拉保险钢丝绳计算长度=6.0m +两端绳头1.00m X 2。
钢平台施工方案
扩建海尚名都 商业用房（10#.11#及地下车库） 悬 挑 式 钢 平 台 专 项 方 案 上海****建筑工程有限公司 2015年7月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、钢平台施工方案 (4) 四、安全控制措施 (13) 五、悬挑卸料平台平面图（附图1） (20) 六、悬挑卸料平台周围脚手架加强（附图2） (21) 七、悬挑卸料平台轴侧示意图（附图3） (22) 八、钢平台验算 (23)
工程概况： 工程名称：扩建****商业用房（10#.11#及地下车库） 建设地点：松江区**路、***路口 建设单位：上海**房地产开发有限公司 设计单位：上海**建筑工程设计有限公司 施工单位：上海**建筑工程有限公司 监理单位：上海***建设工程监理有限公司 1、“乐都路1#地块”10#楼、11#楼、地下车库工程由上海**房地产开发有 限公司建设开发，现小区前二期工程已完成。本工程用地位于上海市、松江区***北、**南，西临**路、东靠工商所。 2、本工程有建筑总面积27038平方米，有1个3990平方米人防地下车库 和上部有2幢单体即10#房(框剪21层)、11#房(框架4层)组成。 本工程室内外结构、安装和装饰施工需用材料、配件、模板、支撑等的运输中转，除人货两用电梯外，利用悬挑钢平台与QTZ80塔吊配合形成垂直运输系统。提高运输的周转效率。 钢平台设置位置：设置于10#楼东西两侧E~G轴之间,尽可能与塔吊同侧布置。 钢平台设计载重量：1吨以内。 卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查，确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料须有合格证，并满足方案要求。 使用前，必须认真检查焊逢有无变动，确保平台的安全。 二、编制依据
钢平台施工方案
钢平台施工方案 一：简述： 本方案应用于位于陕西省富平县境内的陕西焦化厂20万吨/年甲醇工程合成气、焦炉气压缩机房和空分厂房设备运转层格栅式钢平台的施工。 二：工程概述： 本工程是合成气、焦炉气压缩厂房设备运转层 5.500m、 8.000m和空分设备运转层7.500m的运行操作平台。该平台面积 大、重量重、且室内布置，大型吊装机械如汽车、塔吊等无法全部吊装就位；同时全部为高空作业，施工难度较大，危险性也大。 本工程工期紧张，须和其他工作同时进行，存在交叉作业较多，更加增加了施工的难度和危险性，而且设计中采用20a工字钢较多（工字钢平面较窄），给施工难度提出了更高的要求。因此解决好吊装和平台施工精度成为工程的关键。 三：编制依据： 赛鼎工程有限公司设计文件。 钢结构施工与验收规范：GB50205—2001 钢结构工程质量检验铳一标准：GB50221—95 施工节点图集：FT/9120 建筑钢结构焊接规程：JGJ81—91 钢梯施工标准图集：02（03）J401
四：施工准备： 1、施工图纸己会审完毕，无问题 2、编制施工组织设计，技术交底，安全交底己完毕 3、施工现场土建基础己验收完毕，并合格，建筑垃圾己清理 干净，交叉作业工作己协调好 4、临时用电己接至现场，并达到安全使用要求 5、施工用料己运至现场，并经检验，符合要求。 6．临时组装平台己搭设完毕 7．施工人员进场进行安全培训，并经考核合格己具备上岗条件。 附人力资源组织 钢结构工：7人 焊工：3人 油漆工：2人 壮工：9人 8．施工机械设备己运至现场，经检验符合安全使用要求。附主要机具明细 名称规格型号数量 汽车吊25吨1台 塔吊6吨1台 板车5吨1辆 手拉葫芦3吨2台
AISC 360-05 美国钢结构建筑设计规范.doc
ANSI/AISC 360-05 美国国家标准 钢结构建筑设计规范 2005年3月9日发布 本规范取代下列规范：1999年12月27日颁布的《钢结构建筑设计规范：荷载和抗力系数设计法》(LRFD)、1989年6月1日颁布的《钢结构建筑设计规范：容许应力设计法和塑性设计法》、其中包括1989年6月1日颁布的附录1《单角钢杆件的容许应力法设计规范》、2000年11月10日颁布的《单角钢杆件的荷载和抗力系数设计法设计规范》、2000年11月10日颁布的《管截面杆件的荷载和抗力系数设计法设计规范》、以及代替上述规范的所有从前使用的相关版本。 本规范由美国钢结构协会委员会（AISC）及其理事会批准发布实施。 本规范由美国钢结构协会规范委员会（AISC）审定，由美国钢结构协会董事会出版发行。 美国钢结构学会 One East Wacker Drive，Suite 700 芝加哥，伊利诺斯州60601-1802
版权?2005 美国钢结构学会拥有版权 保留所有权利。没有出版人的书面允许，不得对本书或本书的任何部分以任何形式进行复制。 本规范中所涉及到的相关信息，基本上是根据公认的工程原理和原则进行编制的，并且只提供一般通用性的相关信息内容。虽然已经提供了这些精确的信息，但是，这些信息，在未经许可的专业工程师、设计人员或建筑工程师对其精确性、适用性和应用范围进行专业审查和验证的情况下，不得任意使用或应用于特定的具体项目中。本规范中所包含的相关材料，并非对美国钢结构协会的部分内容进行展示或担保，或者，对其中所涉及的相关人员进行展示或担保，并且这些相关信息在适用于任何一般性的或特定的项目时，不得侵害任何相关专利权益。任何人在侵权使用这些相关信息时，必须承担由此引起的所有相关责任。 必须注意到：在使用其它机构制订的规范和标准时，以及参照相关标准制订的其它规范和标准时，可以随时对本规范的相关内容进行修订或修改并且随后印刷发行。本协会对未参照这些标准信息材料，以及未按照标准规定在初次出版发行时不承担由此引起的任何责任。 在美国印刷发行 钢结构建筑设计规范 2005年3月9日发布 美国钢结构协会
最新钢结构相关规范
最新钢结构相关规范（截止2006年12月） 学钢结构先要了解相关规范、规程，走出的一步很重要哦。。。 最新钢结构相关规范 一般规范: 《钢结构设计规范》 (GBJ 17-88) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) 《高耸结构设计规范》(GBJ 135-90) 《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205） 《钢结构加固技术规范》（CECS77：96）中国工程建设标准化协会 《建筑钢结构防火技术规程》（DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000)上海规范《钢结构制作工艺规程》（DBJ 08-216-95)上海规范 《海上固定平台入级与建造规范》（钢结构部分）中国船舶检验局 《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31:91） 连接规范 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 《高强度螺栓设计、施工及验收规程》 《焊接设计规范》(JB/ZZ 5-86) 中国机械委重型机械局企业标准 高层规范 《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ 99-98) 《地震区高层钢结构房屋设计规定》 《高层钢结构设计暂行规定》（DBJ 08-32-92）上海规范 轻钢规范 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:98)中国工程建设标准化协会《轻型钢结构设计规程》（DBJ 08-68-97) 上海规范 网架规范 《网架结构设计与施工规定》（JGJ 7-91） 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ 78-91） 《压型钢板拱壳结构技术规程》
钢-砼组合结构规范 《钢-混凝土组合结构设计规程》（DL/T 5085-1999）国家经济贸易委员会 《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》 (YB 9238-92) 《战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程》（GJB）解放军总后勤部 《钢骨混凝土结构设计规程》（YB9082-97）冶金工业部 国内3个钢管混凝土规范: 《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：90）中国工程建设标准化协会 《火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定》(DJGJ99-91)能源部电力规划设计管理 局 《钢管混凝土结构设计与施工规程》（JCJ01-89）国家建材工业局 材料规范： 《普通碳素结构钢技术条件》(GB 700-79) 《低合金结构钢技术条件》(GB 1591-79) 《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》(YB 168-70) 《一般工程用铸造碳钢》(GB 979-87) 《普通碳素钢锚螺用热轧圆钢技术条件》(GB 715-65) 《碳钢焊条的药皮类型和焊接电源》(GB 5117-85) 《低合金钢焊条的药皮类型和焊接电源》(GB 5118-85) 《焊接用钢丝》(GB 1300-77) 《钢结构用高强度大六角头螺栓形式与尺寸》(GB 1228-84) 《钢结构用高强度大六角头螺母形式与尺寸》(GB 1229-84) 《钢结构用高强度垫圈形式与尺寸》(GB 1230-84) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》(GB 1231-84) 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式及尺寸》(GB 3632-83) 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB 3633-83) 《手工电弧焊基本形式与尺寸》(GB 985-80) 《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸>(GB 986-80) 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90） 实验规范 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB 222） 《钢铁及合金化学分析方法》（GB 223）